-6-35kV中壓交聯(lián)電纜產(chǎn)品基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

6-35kV中壓交聯(lián)電纜產(chǎn)品基礎(chǔ)知識(shí)①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、額定電壓范圍、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖、生產(chǎn)工藝流程圖②中壓電纜若干工藝技術(shù)要點(diǎn)③各工序生產(chǎn)注意事項(xiàng)④中壓交聯(lián)電纜產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)及其理解⑤局部放電試驗(yàn)介紹⑥中壓電纜常見質(zhì)量問題圖片、原因分析及其預(yù)防⑦關(guān)注中壓電纜壽命問題中壓交聯(lián)電纜基礎(chǔ)知識(shí)塑料電線、控制電纜、低壓電纜、架空電纜、礦物電纜、中壓電纜產(chǎn)品列系塑料電線礦物電纜中壓電纜架空電纜控制電纜低壓電纜關(guān)鍵詞產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T12706.2-2020、GB/T12706.3-2020中壓、交聯(lián)、三層共擠、屏蔽/均勻電場(chǎng)、局部放電（局放）①導(dǎo)體②內(nèi)屏③XLPE絕緣④外屏⑤銅帶屏蔽⑥繞包帶⑦外護(hù)套產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)◆產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

GB/T12706.2-2020

額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件第2部分：額定電壓6kV到30kV電纜

GB/T12706.3-2020

額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件第3部分：額定電壓35kV電纜◆額定電壓的概念，電壓等級(jí)的劃分（單位kV）

額定電壓U0/U（Um)標(biāo)示中：

U0為電纜設(shè)計(jì)用的導(dǎo)體對(duì)地或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓U為電纜設(shè)計(jì)用的導(dǎo)體之間的額定工頻電壓

Um為設(shè)備可使用的“最高系統(tǒng)電壓”的最大值

GB∕T12706.2-2020包含的電壓等級(jí)：3.6/6(7.2）、6/6（7.2）、6/10（12）、8.7/10（12）、8.7/15（17.5）、12/20(24)、18/30（36）

GB∕T12706.3-2020包含的電壓等級(jí)：21/35（40.5）、26/35（40.5）

根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)推薦，電纜按照額定電壓劃分：

低壓電纜：額定電壓小于1kV，如0.6/1kV

中壓電纜：額定電壓介于6-35kV，如6/10kV、8.7/15kV、18/20kV、26/35kV高壓電纜：額定電壓介于45-150kV，如48/63kV、64/110kV超高壓電纜：額定電壓介于220-500kV，如127/220kV、290/500kV

1234510789610kV10kV10kV相對(duì)相8.7kV相對(duì)地8.7kV8.7kVABC8.7/10kV電壓等級(jí)示意以上為U0/U=8.7/10kV電壓

等級(jí)的電纜示意?？煽闯?/p>

8.7kV即電纜絕緣厚度上

需要承受的電壓（相電壓）

，10kV即兩相之間的電壓

（線電壓）。若干關(guān)鍵詞［中壓］的概念電壓等級(jí)劃分［交聯(lián)］的概念交聯(lián)目的、交聯(lián)方式［三層共擠］概念屏蔽的作用［局部放電］概念若干概念

根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)推薦，電纜按照額定電壓劃分如下：

低壓電纜：額定電壓U小于1kV，如0.6/1kV

中壓電纜：額定電壓U介于6-35kV之間，如6/10kV、8.7/15kV、26/35kV

高壓電纜：額定電壓U介于45-150kV之間，如50/66kV、64/110kV、87/150kV超高壓電纜：額定電壓U介于220-500kV之間，如127/220kV、190/330kV、290/500kV詳見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T156-2007《標(biāo)準(zhǔn)電壓》1.交聯(lián)就是將PE的線型分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程，稱之為“交聯(lián)”。2.通過交聯(lián)提高了它的耐熱性能和耐環(huán)境應(yīng)力開裂，減少了它的收縮性，使其受熱后不再熔化，PE在110℃左右熔化，而XLPE在130℃左右保持彈性體狀態(tài)3.常見的交聯(lián)方式：蒸汽交聯(lián)、輻照交聯(lián)、化學(xué)交聯(lián)局部放電PD（partialdischarge）：在電場(chǎng)作用下，絕緣體的部分區(qū)域發(fā)生放電（短路）而沒有形成整個(gè)絕緣體擊穿的現(xiàn)象稱為局部放電。局部放電可以發(fā)生在絕緣體內(nèi)部，稱之為內(nèi)部放電局部放電也可以發(fā)生在絕緣體表面，稱之為表面放電也可能發(fā)生在高壓導(dǎo)體周圍的氣體中，稱之為電暈。三層共擠：內(nèi)屏、XLPE絕緣、外屏，三層同時(shí)擠出導(dǎo)體屏蔽（內(nèi)屏）：非金屬的，擠包半導(dǎo)電料而成XLPE絕緣：交聯(lián)聚乙烯絕緣，YJ-10或YJ-35絕緣屏蔽：非金屬半導(dǎo)電層+金屬層組合而成金屬屏蔽層應(yīng)包覆在每根絕緣線芯外面屏蔽層的主要作用：均勻電場(chǎng)/短路時(shí)接地導(dǎo)體屏蔽（內(nèi)屏）的結(jié)構(gòu)和作用：導(dǎo)體屏蔽層也叫做內(nèi)半導(dǎo)電層，它是由半導(dǎo)電材料緊密包裹在導(dǎo)線外并與絕緣內(nèi)表面緊密結(jié)合而形成的屏蔽結(jié)構(gòu)。導(dǎo)體屏蔽層形成一個(gè)法拉利籠（導(dǎo)電的屏蔽體），并有效填充導(dǎo)體和絕緣之間氣隙，防止導(dǎo)體間的氣隙放電下方左圖為無導(dǎo)體屏蔽的電纜運(yùn)行情況，導(dǎo)體和絕緣間的氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生放電，并會(huì)加速絕緣老化、劣化。右圖由于有內(nèi)半導(dǎo)電層有效屏蔽和填充，無放電現(xiàn)象。

無導(dǎo)體屏蔽

局部放電

有導(dǎo)體屏蔽（半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層）

PILC絕緣較早開始使用，現(xiàn)在已基本退出運(yùn)行，缺點(diǎn)是耐溫較低，安裝

電纜附件不方便。

XLPE絕緣是目前中高壓電纜使用最多的類型，優(yōu)點(diǎn)是耐溫性能和機(jī)械性

能俱佳，載流量大，電纜附件安裝方便。缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生水樹枝狀老化。

EPR及EPR*絕緣一般應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備的電纜上，如礦用軟電纜，船用電

纜等，優(yōu)點(diǎn)是較柔軟，彎曲半徑較小。主絕緣層的類型和特點(diǎn)：

絕緣類型工作溫度℃應(yīng)急溫度℃PILC（油浸紙）8095XLPE（交聯(lián)聚乙烯）90130EPR(乙丙橡膠）90130EPR*

（耐熱乙丙橡膠）105140主絕緣概念理解：屏蔽（導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽、銅帶屏蔽）、均勻電場(chǎng)絕緣屏蔽（外屏）的結(jié)構(gòu)和作用絕緣屏蔽層一般由兩層結(jié)構(gòu)共同構(gòu)成，一層是和導(dǎo)體緊密結(jié)合的外半導(dǎo)電層結(jié)構(gòu)，另一層是繞包或布置在外半導(dǎo)電層外的金屬屏蔽層。外半導(dǎo)電層在生產(chǎn)時(shí)與電纜主絕緣共同擠出，與電纜絕緣之間幾乎無氣隙。外半導(dǎo)電層與絕緣結(jié)合得越緊密，層間氣隙越少越不容易放電，電纜性能越好。外半導(dǎo)電屏蔽層一般通過外層的金屬屏蔽去接地，使整個(gè)絕緣屏蔽處于零電位，有效將電場(chǎng)限制在其內(nèi)部。當(dāng)安裝電纜附件時(shí)，要開剝一定長(zhǎng)度的外半導(dǎo)電層，以保證足夠的高低電位電氣距離。外屏蔽銅帶屏蔽銅絲屏蔽金屬屏蔽層（銅帶、銅絲等）的結(jié)構(gòu)和作用金屬屏蔽層是絕緣屏蔽的外層，一般是由搭疊繞包的銅帶或螺旋徑向布置的銅絲構(gòu)成。金屬屏蔽層必須接地，三芯電纜一般兩端接地，單芯電纜根據(jù)電纜線路的情況采取合理的接地方式；同時(shí)，金屬屏蔽層還有以下作用：減少碰撞損壞的概率電纜短路時(shí)提供短路電流路徑提供中性線路徑在安裝中間接頭時(shí)，要通過銅屏蔽網(wǎng)套將兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層恢復(fù)連通狀態(tài)金屬屏蔽1.使電場(chǎng)限定在電纜絕緣層內(nèi)2.使電纜內(nèi)部電場(chǎng)分布均勻3.減少碰撞危險(xiǎn)4.電纜短路時(shí)提供短路電流路徑5.對(duì)同心中性電纜，提供中性線路徑無絕緣屏蔽層有絕緣屏蔽層下圖為沒有絕緣屏蔽層的中高壓電纜的運(yùn)行情況。由于電場(chǎng)沒有屏蔽層的限制，電力線結(jié)束于電纜外的接地處。電力線可能集中于局部范圍內(nèi)，此處電場(chǎng)較強(qiáng)，容易產(chǎn)生放電現(xiàn)象。下圖為有絕緣屏蔽層結(jié)構(gòu)的中高壓電纜運(yùn)行情況。絕緣屏蔽層通過金屬屏蔽有效接地，處于零電位，電纜內(nèi)徑向分布的電力線結(jié)束于絕緣屏蔽層處，電場(chǎng)被有效限制在電纜內(nèi)部。同時(shí)分布非常均勻，不會(huì)產(chǎn)生局部電場(chǎng)強(qiáng)度集中、容易放電的情況?？赡茉诖颂幏烹娚踔翐舸╇妶?chǎng)集中處（薄弱點(diǎn)）電力線電纜溝或管井（接地）絕緣屏蔽層電力線被限制在絕緣內(nèi)部均勻電場(chǎng)二.中壓交聯(lián)電纜產(chǎn)品工藝流程圖、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖★★★★單芯銅帶屏蔽電纜結(jié)構(gòu)單芯銅絲屏蔽結(jié)構(gòu)單芯鋼絲（鋁絲）鎧裝結(jié)構(gòu)單芯不銹鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)三芯銅帶屏蔽鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)以上為幾種常見電纜的類型，在中國(guó)城市中壓配網(wǎng)系統(tǒng)中，最常見的是三芯銅帶屏蔽鋼帶鎧裝型交聯(lián)聚乙烯電纜；工業(yè)供配電系統(tǒng)中也經(jīng)常采用單芯電纜，特別是35kV單芯電纜。采用單芯電纜時(shí)，由于其感應(yīng)電壓及鎧裝類型的影響，需要根據(jù)實(shí)際情況采取合適的接地方式。三.中壓交聯(lián)電纜的產(chǎn)品特點(diǎn)、各生產(chǎn)工序工藝要點(diǎn)中高壓交聯(lián)電纜絕緣的基本要求：1.光滑的層間界面2.無雜質(zhì)的絕緣(材料干凈、吸料系統(tǒng)、高效濾網(wǎng))3.無微孔絕緣和最低的含水量4.保證好的絕緣同心度

5.消除絕緣內(nèi)熱應(yīng)力、較小的絕緣收縮量6.應(yīng)用計(jì)算機(jī)程序模擬出最佳的交聯(lián)工藝條件中壓交聯(lián)電纜的使用特性：1.工頻額定電壓U0/U為3.6/6kV--26/35kV2.電纜導(dǎo)體的允許長(zhǎng)期最高工作溫度為90℃3.短路時(shí)（最長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過5s）電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250℃4.電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃5.電纜彎曲半徑：三芯電纜不小于電纜外徑的15倍，單芯電纜不小于電纜外徑的20倍6.單芯鎧裝采用非磁性材料；單芯電纜敷設(shè)不得穿磁性管路XLPE交聯(lián)聚乙烯：

連續(xù)工作溫度90℃

采用特殊工藝擠包

優(yōu)異電氣性能

大量應(yīng)用在中、高壓系統(tǒng)

系統(tǒng)維護(hù)少

安裝簡(jiǎn)單導(dǎo)體絞線工序工藝要求：1.生產(chǎn)設(shè)備：框式絞線機(jī)（54盤、60盤、84盤）2.導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3956-2008《電纜的導(dǎo)體》

材料標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3953-2009《電工圓銅線》GB/T3954-2009《電工圓鋁線》3.技術(shù)指標(biāo)：導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、20℃導(dǎo)體直流電阻滿足GB/T3956-2008標(biāo)準(zhǔn)要求；絞向：最外層左向、相鄰層相反；節(jié)距：一般最外層控制在12-15倍范圍內(nèi)4.工藝設(shè)計(jì)：a.中壓用導(dǎo)體緊壓系數(shù)設(shè)計(jì)一般在0.90（低壓類緊壓系數(shù)一般在0.85）絞制后的緊壓圓形導(dǎo)體表面應(yīng)光滑、圓整，無油污、無損傷絕緣的毛刺/銳邊、無斷線、無凸起、無銅粉/鋁粉等影響下工序加工的質(zhì)量缺陷。

（中高壓電纜對(duì)導(dǎo)體的表面外觀質(zhì)量要求尤為嚴(yán)格）b.也可采用異形單絲絞合新工藝，緊壓系數(shù)更高、表面更光滑圓整。5.單線焊接：?jiǎn)尉€允許焊接，但相鄰兩焊接點(diǎn)的距離應(yīng)不小于300mm，

焊接要牢固，接頭處要修光修圓，緊壓的導(dǎo)體絕不允許整根焊接。6.作業(yè)文件：《緊壓圓形導(dǎo)體工藝卡》《框絞機(jī)設(shè)備操作規(guī)程》三層共擠工序的工藝要點(diǎn)：1.原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)屏蔽料：JB/T10738-2008（半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽料PYJD、外屏蔽料PYJJ）交聯(lián)料：JB/T10437-2004（YJ-10、YJ-35）2.關(guān)鍵控制指標(biāo)：（三層共擠為中壓電纜的核心關(guān)鍵工序）外觀質(zhì)量、內(nèi)屏/絕緣/外屏厚度、偏心度、XLPE熱延伸等［導(dǎo)電線芯尺寸、內(nèi)外屏蔽、絕緣層的尺寸應(yīng)符合工藝過程卡中的規(guī)定］3.外觀及交聯(lián)線芯存放要求

a.交聯(lián)線芯表面應(yīng)光滑、平整，色澤均勻。

b.內(nèi)屏半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上，外屏半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在絕緣上，

表面應(yīng)光滑，無明顯絞線凸起，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。c.三層共擠后的交聯(lián)線芯，一般放置至少24h再轉(zhuǎn)入下道工序（氣體）4.熱延伸：絕緣層的熱延伸試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T12706-2020中的規(guī)定。負(fù)荷下伸長(zhǎng)率≤175%、冷卻后永久變形≤15%5.行業(yè)內(nèi)對(duì)偏心度的一般控制要求：內(nèi)外屏蔽的偏芯度應(yīng)不大于20％，絕緣的偏芯度應(yīng)不大于8％，

偏芯度應(yīng)按下列公式計(jì)算：(Tmax－Tmin)/Tmax

8%Tmax：同一截面上任一點(diǎn)測(cè)量厚度最大值；

Tmin：同一截面上任一點(diǎn)測(cè)量厚度最小值。6.作業(yè)文件：《交聯(lián)三層共擠生產(chǎn)工藝卡片》、《交聯(lián)三層共擠生產(chǎn)線操作規(guī)程》唯一使用回歸分析技術(shù)，具有的優(yōu)勢(shì)是:

a.不要求使用者對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)

b.不受射線管老化影響

c.也不需要預(yù)先輸入被測(cè)體的參數(shù)

d.無需參照掃描

e.儀器接通電源立即開始工作，不需要預(yù)熱為一線的人員提供最方便簡(jiǎn)單操作的儀器新一代的雙接收器的測(cè)偏儀，保證儀器在激烈電纜抖動(dòng)情況下也能進(jìn)行精確可靠的檢測(cè)。以下條件均可使用:1.氮?dú)饣蛘羝麘益溄宦?lián)生產(chǎn)線2.立式交聯(lián)生產(chǎn)線3.中壓、高壓、特高壓電纜4.XLPE和橡膠絕緣材料5.單層、雙層、三層電纜被測(cè)物抖動(dòng)導(dǎo)致的問題：

抖動(dòng)的方向與掃描方向相同:

測(cè)得的壁厚測(cè)量值比實(shí)際值大

抖動(dòng)的方向與掃描方向相反：

測(cè)得的壁厚測(cè)量值比實(shí)際值小

移動(dòng)的方向在掃描過程中不定向變化:

綜合了上述1和2的影響如果僅僅使用一個(gè)接收器，就無法判斷被測(cè)物是否發(fā)生抖動(dòng)以及抖動(dòng)的狀態(tài)！銅帶屏蔽工序的工藝要點(diǎn)：1.軟銅帶應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T11091-20142.軟銅帶厚度尺寸、搭蓋率要求單芯：≥0.12mm三芯：≥0.10mm

銅帶最小厚度應(yīng)不低于標(biāo)稱值的90%

銅帶屏蔽由一根重疊繞包的軟銅帶組成，銅帶間標(biāo)

稱搭蓋率為銅帶寬度的15%、最小搭蓋率不小于5%3.銅帶繞包應(yīng)連續(xù)、前后一致，其表面應(yīng)平整、緊密，

不可有翹邊、撕裂、折皺和露間隙等不良現(xiàn)象。4.銅帶連接必須采用點(diǎn)焊聯(lián)接，嚴(yán)禁搭接、插接等其

它不符合規(guī)范的接法。5.單芯電纜在銅帶屏蔽外面繞包一層無紡布，無紡布包帶繞包應(yīng)連續(xù)、前后一致，其表面應(yīng)平整、

緊密，不可有撕裂、折皺等不良現(xiàn)象。6.500平方及以上規(guī)格電纜的金屬屏蔽應(yīng)采用銅絲屏蔽

結(jié)構(gòu)，疏繞的軟銅絲、反向繞包的軟銅帶扎緊。

相鄰銅絲的平均間隙不大于4mm成纜鋼帶鎧裝工序：1.鋼帶鎧裝采用雙層間隙螺旋繞包，方向?yàn)樽笙颉?.雙層鋼帶繞包間隙、搭蓋率應(yīng)符合工藝過程卡的要求，且內(nèi)層金屬帶的間隙應(yīng)為外層金屬帶靠中間的部位所覆蓋。3.鋼帶接點(diǎn)處搭蓋寬度為3-10mm，接頭要平整、牢固、不得有毛刺、撕裂或尖角翹起等不良現(xiàn)象。4.鋼帶繞包過程中要注意不得有露間隙、隆起以及撕裂等不良現(xiàn)象?！綦妷旱燃?jí)：根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)推薦，電纜按照額定電壓劃分為低壓電纜：額定電壓U小于1kV，如0.6/1kV中壓電纜：額定電壓U介于6-35kV之間，如6/10kV、8.7/15kV、26/35kV高壓電纜：額定電壓U介于45-150kV之間，如50/66kV、64/110kV、87/150kV超高壓電纜：額定電壓U介于220-500kV之間，如127/220kV、190/330kV、290/500kV◆產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

GB/T12706.2-2020第2部分：額定電壓6kV到30kV電纜GB/T12706.3-2020第3部分：額定電壓35kV電纜◆額定電壓（kV）GB/T12706.2-2020：3.6/6(7.2）、6/6（7.2）、6/10（12）、8.7/10（12）、8.7/15（17.5）、12/20(24)、18/30（36）GB/T12706.3-2020：21/35（40.5）、26/35（40.5）◆XLPE交聯(lián)聚乙烯（什么叫交聯(lián)？）

交聯(lián)就是將PE的線型分子結(jié)構(gòu)通過化學(xué)交聯(lián)，轉(zhuǎn)變成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而提高了它的耐熱性能和耐環(huán)境應(yīng)力開裂，減少了它的收縮性，使其受熱后不再熔化，PE在110℃左右熔化，而XLPE在130℃左右保持彈性體狀態(tài)。

檢驗(yàn)類別序例行檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款檢驗(yàn)方法檢測(cè)設(shè)備檢驗(yàn)頻度例行試驗(yàn)R1導(dǎo)體直流電阻GB/T12706.2（3）之16.2條款GB/T3048.4-2007QJ-36直流電橋100%檢驗(yàn)每一個(gè)電纜制造長(zhǎng)度2局部放電試驗(yàn)GB/T12706.2（3）之16.3條款GB/T3048.12-2007SRS-1200/120全屏蔽局放及定位試驗(yàn)系統(tǒng)100%檢驗(yàn)每一個(gè)電纜制造長(zhǎng)度3電壓試驗(yàn)GB/T12706.2（3）之16.4條款GB/T3048.8-2007中壓交聯(lián)電纜例行檢驗(yàn)項(xiàng)目、抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目一覽表檢驗(yàn)類別序抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款檢驗(yàn)方法檢測(cè)手段抽樣試驗(yàn)S1導(dǎo)體結(jié)構(gòu)檢查GB/T12706.2（3）之17.4GB/T3956-2008千分尺、目測(cè)2絕緣最薄點(diǎn)厚度GB/T12706.2（3）之17.5.2條款GB/T2951.11-2008之8.1投影儀3絕緣偏芯度GB/T12706.2（3）之17.5.2條款GB/T2951.11-2008之8.1投影儀4銅帶最薄點(diǎn)厚度GB/T12706.2（3）之10.2.3條款GB/T12706.2(3)之10.2.3千分尺、游標(biāo)卡尺5銅帶最小搭蓋率GB/T12706.2（3）之10.2.3條款GB/T12706.2(3)之10.2.3千分尺、游標(biāo)卡尺6隔離套最薄點(diǎn)厚度GB/T12706.2（3）之17.5.3條款GB/T2951.11-2008之8.2投影儀7鎧裝金屬帶(絲)結(jié)構(gòu)GB/T12706.2（3）之17.7條款GB/T12706.2(3)之17.7.1、17.7.2千分尺、游標(biāo)卡尺8外護(hù)套最薄點(diǎn)厚度GB/T12706.2（3）之17.5.3條款GB/T2951.11-2008之8.2投影儀9電纜外徑GB/T12706.2（3）之17.8條款GB/T2951.11-2008之8.3千分尺、投影儀104h電壓試驗(yàn)GB/T12706.2（3）之17.9條款GB/T3048.8-2007SRS-全屏蔽局放試驗(yàn)系統(tǒng)11XLPE絕緣熱延伸試驗(yàn)GB/T12706.2（3）之17.10條款GB/T2951.21-2008之9熱延伸試驗(yàn)裝置序抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款檢驗(yàn)方法檢測(cè)手段1導(dǎo)體結(jié)構(gòu)檢查GB/T12706.2（3）之17.4GB/T3956-2008千分尺、目測(cè)2絕緣最薄點(diǎn)厚度GB/T12706.2（3）之17.5.2條款GB/T2951.11-2008之8.1投影儀3絕緣偏芯度GB/T12706.2（3）之17.5.2條款GB/T2951.11-2008之8.1投影儀4銅帶最薄點(diǎn)厚度GB/T12706.2（3）之10.2.3條款GB/T12706.2(3)之10.2.3千分尺、游標(biāo)卡尺5銅帶最小搭蓋率GB/T12706.2（3）之10.2.3條款GB/T12706.2(3)之10.2.3千分尺、游標(biāo)卡尺6隔離套最薄點(diǎn)厚度GB/T12706.2（3）之17.5.3條款GB/T2951.11-2008之8.2投影儀7鎧裝金屬帶(絲)結(jié)構(gòu)GB/T12706.2（3）之17.7條款GB/T12706.2(3)之17.7.1、17.7.2千分尺、游標(biāo)卡尺8外護(hù)套最薄點(diǎn)厚度GB/T12706.2（3）之17.5.3條款GB/T2951.11-2008之8.2投影儀9電纜外徑GB/T12706.2（3）之17.8條款GB/T2951.11-2008之8.3千分尺、投影儀104h電壓試驗(yàn)GB/T12706.2（3）之17.9條款GB/T3048.8-2007SRS-全屏蔽局放及定位試驗(yàn)系統(tǒng)11XLPE絕緣熱延伸試驗(yàn)GB/T12706.2（3）之17.10條款GB/T2951.21-2008之9熱延伸試驗(yàn)裝置抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法及檢測(cè)手段一覽表注、以下內(nèi)容摘自2020版新國(guó)標(biāo)GB/T12706.3-2020局部放電局部放電概念、種類局部放電計(jì)量單位、定位方法局部放電產(chǎn)生的基本原因局部放電的特點(diǎn)若干概念局部放電是一種很微小的放電，它以放電電荷量的形式表現(xiàn)出來，單位為微微庫侖（pC）什么叫微微庫侖（pC）?［注：p=10-12C-庫侖，電荷量］局放定位方法：局部放電定位目前切實(shí)可行的方法是“行波法”。局部放電的特點(diǎn)：①放電能量很小，短時(shí)間內(nèi)不影響電氣設(shè)備的絕緣強(qiáng)度；②對(duì)絕緣的危害是逐漸加大的，它的發(fā)展需要一定時(shí)間，

累計(jì)效應(yīng)→缺陷擴(kuò)大→絕緣擊穿。③對(duì)絕緣系統(tǒng)壽命的評(píng)估分散性很大。與“發(fā)展時(shí)間、

局放種類、產(chǎn)生位置、絕緣種類”等均有關(guān)。④局部放電試驗(yàn)屬非破壞性試驗(yàn)，不會(huì)造成絕緣損傷。局部放電的概念（PD：partialdischarge）：在電場(chǎng)作用下，絕緣體的部分區(qū)域發(fā)生放電（短路）而沒有形成整個(gè)絕緣體擊穿的現(xiàn)象稱為局部放電。局部放電的種類：局部放電可以發(fā)生在絕緣體內(nèi)部，稱之為內(nèi)部放電局部放電也可以發(fā)生在絕緣體表面，稱之為表面放電也可能發(fā)生在高壓導(dǎo)體周圍的氣體中，稱之為電暈。產(chǎn)生局部放電的基本原因：電場(chǎng)集中及絕緣中存在弱點(diǎn)，當(dāng)絕緣體局部區(qū)域的電場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到介質(zhì)擊穿場(chǎng)強(qiáng)時(shí)，該區(qū)域就發(fā)生放電。局部放電，顧名思義，是電纜中微小的放電；局部的，是指高壓端（導(dǎo)體線芯）、低壓端（銅帶屏蔽）及絕緣中的局部缺陷（包括各種尖端、毛刺、氣泡、雜質(zhì)、水氣等）。微小的是指上述缺陷的體積很小（一般為微米級(jí)），引起的放電量很小（一般為pC微微庫侖），這種微小的放電一直不間斷的存在，隨著時(shí)間的推移，這種缺陷周圍的絕緣在這種微小放電的光、電復(fù)合作用下，逐漸發(fā)熱老化，失去了絕緣性能，最終導(dǎo)致電纜的擊穿，造成斷電事故。在確保安全方面，有五個(gè)常用配置：②高壓分閘①切斷控制臺(tái)電源③切斷整套設(shè)備電源④門聯(lián)鎖/互鎖開關(guān)忘記關(guān)門→無法啟動(dòng)操作中門被打開→設(shè)備將自動(dòng)停止◆人身安全永遠(yuǎn)是第一位的！

◆保持清潔，清除灰塵

◆干燥，去濕⑤放電棒，務(wù)必按要求規(guī)范操作接觸式調(diào)壓器在進(jìn)行半成品試驗(yàn)時(shí)，由于大多數(shù)廠家均采用鐵制電纜盤，而半成品又沒有外護(hù)套，因此進(jìn)行半成品試驗(yàn)時(shí)，為防止循環(huán)接地，需將電纜盤墊起來，以減少接地回路引入的干擾。在電纜廠的車間內(nèi)，來自空間的干擾,也是非常嚴(yán)重的，而且被測(cè)試的電纜盤本身就是一個(gè)電感線圈形狀的天線，十分容易接收干擾。因此，局放測(cè)試工作若沒有屏蔽室來排除這些來自空間的干擾，是無法進(jìn)行局放測(cè)試的。

整個(gè)局放系統(tǒng)的供電要求有一個(gè)獨(dú)立的供電電源，即直接從工廠的10kV（或35kV）進(jìn)線，在工廠配電站設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的10kV/380V或（35kV/380V）的降低變壓器，與工廠其它的用電設(shè)備區(qū)分開來。從配電站到試區(qū)，用一根長(zhǎng)度在200米左右的專用電纜連接起來。這根電纜采用3芯分相銅帶屏蔽，再加1芯電焊機(jī)線作為中線，外面再加裝鋼帶鎧裝，與分相銅帶屏蔽構(gòu)成電屏蔽和磁屏蔽。通過單獨(dú)接地、空間屏蔽、電源濾波等三個(gè)方面的努力，最終才能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的背景噪音小于2pC的目標(biāo)，滿足交聯(lián)電纜的局放測(cè)試要求。諧振電抗器YKTY-1200/120BYKTY-1200/120B型諧振電抗器在本系統(tǒng)中作為主機(jī)，由它與負(fù)載電容構(gòu)成串聯(lián)諧振回路,當(dāng)電抗器的感抗與電纜的容抗相匹配時(shí),達(dá)到諧振狀態(tài)，產(chǎn)生系統(tǒng)高電壓輸出,其技術(shù)參數(shù)如下：調(diào)諧范圍：抽頭1:120kV0.02

F—0.27F

抽頭2:70kV0.038F—0.77F

抽頭3:40kV0.12F—1.59F冷卻方式：油浸自冷選用3×25mm2+1×16mm2,銅帶分相屏蔽外加鋼帶鎧裝低壓380V電力電纜。此電纜長(zhǎng)度要求在150-200m左右，電纜長(zhǎng)度越長(zhǎng)，越有利于衰減來自電網(wǎng)供電的傳導(dǎo)干擾，且該電纜不能在工廠電纜溝內(nèi)與其它電纜混合敷設(shè)，需單獨(dú)敷設(shè)。2、局放試驗(yàn)相關(guān)的概念術(shù)語、局部放電產(chǎn)生原因、局部放電的種類和特點(diǎn)1）局部放電PD（partialdischarge）：在電場(chǎng)作用下，絕緣體的部分區(qū)域發(fā)生放電（短路）而沒有形成整個(gè)絕緣體擊穿的現(xiàn)象稱為局部放電。局部放電可以發(fā)生在絕緣體內(nèi)部，稱之為內(nèi)部放電；局部放電也可以發(fā)生在絕緣體表面，稱之為表面放電；也可能發(fā)生在高壓導(dǎo)體周圍的氣體中，稱之為電暈。2）相電壓：三相輸電線（火線）與中性線間的電壓叫相電壓。線電壓：三相輸電線各線（火線）間的電壓叫線電壓，線電壓的大小為相電壓的1.73倍。3）擊穿：絕緣物質(zhì)在電場(chǎng)的作用下發(fā)生劇烈放電或?qū)щ姷默F(xiàn)象叫擊穿。4）電磁感應(yīng)：當(dāng)環(huán)鏈著某一導(dǎo)體的磁通發(fā)生變化時(shí)，導(dǎo)體內(nèi)就出現(xiàn)電動(dòng)勢(shì)，這種現(xiàn)象叫電磁感應(yīng)。5）趨膚效應(yīng)：又叫集膚效應(yīng)，當(dāng)高頻電流通過導(dǎo)體時(shí)，電流將集中在導(dǎo)體表面流通，這種現(xiàn)象叫趨膚效應(yīng)。6）電樹放電：高壓電纜絕緣在局部高強(qiáng)場(chǎng)下因電子發(fā)射而引起樹枝狀開裂的現(xiàn)象。水樹放電：高壓電纜在電場(chǎng)和水同時(shí)存在時(shí)，絕緣中有氣孔、雜質(zhì)、半導(dǎo)電層尖突而引起絕緣中樹枝狀開裂現(xiàn)象。電暈放電：在電纜的局部高場(chǎng)強(qiáng)區(qū)，產(chǎn)生氣體的局部放電現(xiàn)象，電暈可導(dǎo)致塑料裂解，使電性能下降引起擊穿。產(chǎn)生局部放電的基本原因、局部放電的種類、局部放電的特點(diǎn)產(chǎn)生局部放電的基本原因是：電場(chǎng)集中及絕緣中存在弱點(diǎn)，當(dāng)絕緣體局部區(qū)域的電場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到介質(zhì)擊穿場(chǎng)強(qiáng)時(shí)，該區(qū)域就發(fā)生放電。局部放電，顧名思義，是電纜中微小的放電；局部的，是指高壓端（導(dǎo)體線芯）、低壓端（銅帶屏蔽）及絕緣中的局部缺陷（包括各種尖端、毛刺、氣泡、雜質(zhì)、水氣等）。微小的是指上述缺陷的體積很?。ㄒ话銥槲⒚准?jí)），引起的放電量很?。ㄒ话銥閜C微微庫侖），這種微小的放電一直不間斷的存在，隨著時(shí)間的推移，這種缺陷周圍的絕緣在這種微小放電的光、電復(fù)合作用下，逐漸發(fā)熱老化，失去了絕緣性能，最終導(dǎo)致電纜的擊穿，造成斷電事故。局部放電是一種很微小的放電，它以放電電荷量的形式表現(xiàn)出來，單位為微微庫侖（pC）［注：p=10-12C-庫侖，電荷量］在1.73U0下，應(yīng)無任何由被試電纜產(chǎn)生的超過聲明試驗(yàn)靈敏度的可檢測(cè)到的放電。局部放電的種類：①絕緣材料內(nèi)部放電（固體-空穴；液體-氣泡）；②表面放電；③高壓電極尖端放電。局部放電的特點(diǎn)：①放電能量很小，短時(shí)間內(nèi)不影響電氣設(shè)備的絕緣強(qiáng)度；②對(duì)絕緣的危害是逐漸加大的，它的發(fā)展需要一定時(shí)間，累計(jì)效應(yīng)→缺陷擴(kuò)大→絕緣擊穿。③對(duì)絕緣系統(tǒng)壽命的評(píng)估分散性很大。與“發(fā)展時(shí)間、局放種類、產(chǎn)生位置、絕緣種類”等均有關(guān)。④局部放電試驗(yàn)屬非破壞性試驗(yàn)，不會(huì)造成絕緣損傷。4、電線電纜行業(yè)耐壓試驗(yàn)電壓產(chǎn)生的方式及其相關(guān)注意事項(xiàng)、串聯(lián)諧振的條件1）電線電纜行業(yè)所使用的試驗(yàn)電壓的產(chǎn)生方式主要有兩種：一種是由調(diào)壓器和升壓變壓器產(chǎn)生的試驗(yàn)電壓，此種方式主要適用于試驗(yàn)電壓不高、容量較小的試驗(yàn)；另一種是由串聯(lián)諧振方式產(chǎn)生的試驗(yàn)電壓。交流電壓試驗(yàn)的頻率是49～61Hz；試樣在施加規(guī)定的試驗(yàn)電壓和持續(xù)時(shí)間內(nèi)無任何擊穿現(xiàn)象，則可認(rèn)為該試樣通過耐受工頻交流電壓試驗(yàn)。如果在試驗(yàn)過程中，試樣的端部或終端發(fā)生沿表面的閃絡(luò)放電或內(nèi)部擊穿，允許另做終端重新試驗(yàn)。除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，重做終端試驗(yàn)必須重新計(jì)時(shí)。2）交流耐壓試驗(yàn)的注意事項(xiàng)：a試驗(yàn)回路應(yīng)有快速保護(hù)裝置，以保證當(dāng)試樣擊穿或試樣端部或終端發(fā)生沿表面閃絡(luò)放電或內(nèi)部擊穿時(shí)能迅速切除試驗(yàn)電源；b.試驗(yàn)區(qū)周圍應(yīng)有金屬接地柵欄、進(jìn)出口門聯(lián)鎖裝置、信號(hào)指示燈、“高壓危險(xiǎn)”警示牌等安全措施；c.試驗(yàn)區(qū)應(yīng)有接地極，接地電阻應(yīng)小于4Ω，升壓變壓器的接地端和試樣端或附加電極均應(yīng)可靠接地。3）局部放電定位目前切實(shí)可行的方法是“行波法”。右圖為工頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)圖，并注明各部分名稱，從理論上推導(dǎo)諧振的條件。Tc--單相壓器TF--饋電變壓器TT--升壓變壓器Rv--可調(diào)電抗器Cx--試樣L--可調(diào)電感μHC--試樣電容μFR--回路等值電阻μ，串聯(lián)諧振電路達(dá)到諧振時(shí)的重要特性是電流達(dá)到最大值，從阻抗公式可以看出，當(dāng)Z最小時(shí)，電流最大，Z最小條件是即：ωL=1/Ωc，因此，串聯(lián)諧振的條件是電抗（感抗）=容抗。理解：當(dāng)電抗器的感抗與電纜的容抗相匹配時(shí)，達(dá)到諧振狀態(tài)，產(chǎn)生系統(tǒng)高電壓輸出。(串聯(lián)諧振的條件，“電抗器的感抗”=“電纜的容抗”)1)局部放電發(fā)生的過程：在電壓作用下，如果絕緣內(nèi)部氣隙中電場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到氣體的擊穿場(chǎng)強(qiáng)，氣隙就開始放電。放電結(jié)果產(chǎn)生大量正負(fù)離子，這些正負(fù)離子在電場(chǎng)作用下各自向氣隙上下壁移動(dòng)，建立反向電場(chǎng)，使氣隙中的總電場(chǎng)強(qiáng)度下降，放電熄滅，這樣的放電持續(xù)時(shí)間很短，因此放電時(shí)氣隙上的電壓下降幾乎是瞬間的。放電集中在外施電壓上升或下降最陡的區(qū)域，當(dāng)外施電壓增加時(shí)，放電次數(shù)增加；當(dāng)外施電壓超過一定值后，內(nèi)部放電可以在外施電壓的零值附近發(fā)生。2)局部放電的危害：局部放電的危害：局部放電是絕緣介質(zhì)中一種強(qiáng)場(chǎng)效應(yīng)，通常介質(zhì)在局部放電的作用下能引起電氣性能的老化（電老化）和擊穿，它對(duì)絕緣的嚴(yán)重影響是不容忽視的。（電的作用、熱的作用、化學(xué)作用）局部放電使絕緣材料老化，所以必須加以防止，其方法就是合理選用材料（杜絕使用含有雜質(zhì)的絕緣材料），確保產(chǎn)品幾何尺寸（工藝控制水平）、制造過程中不產(chǎn)生氣隙/氣泡等（制造水平）。5、局部放電發(fā)生的過程及其危害、是先做局放試驗(yàn)還是先做耐壓試驗(yàn)？交聯(lián)電纜，是先做局放試驗(yàn)還是先做耐壓試驗(yàn)？標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此沒有很明確的規(guī)定，但一般是先做局放試驗(yàn)，再做耐壓試驗(yàn)。如果先做耐壓試驗(yàn)，耐壓過程中對(duì)絕緣微小缺陷有一定的修復(fù)作用，比如絕緣中的微氣孔、細(xì)微雜質(zhì)等被擊穿，從而對(duì)電場(chǎng)起到一定的均衡作用，此時(shí)再做局放則放電量會(huì)偏小。在試驗(yàn)終端及連接線的周圍，如果空氣潔凈度差、濕度大等，那么經(jīng)過5分鐘的耐壓試驗(yàn)后，周圍的電場(chǎng)相對(duì)得到均衡，此時(shí)再做局放，局放量也會(huì)明顯的下降。（不能反映出真實(shí)的局放水平）產(chǎn)品規(guī)格不同額定電壓下的工作電容和電流6/6,6/10kV8.7/10,8.7/15kV18/20kV26/35kV64/110kV127/220kVμF/kmA/kmμF/kmA/kmμF/kmA/kmμF/kmA/kmμF/kmA/kmμF/kmA/km250.19221.090.15761.510.11632.300.09922.020.1292.59//350.21161.200.17251.650.12512.470.1012.170.1392.79//500.23671.340.19171.840.13632.700.11502.350.1563.130.1184.71700.26931.520.21672.080.15082.980.12632.580.1693.400.1244.94950.29991.700.24002.300.16433.250.13682.790.1883.780.1385.501200.32661.860.26032.490.17603.480.14602.980.2144.300.1556.181500.35702.020.28342.710.18933.750.15633.190.2314.640.1726.861850.38732.190.31232.990.20264.010.16653.400.2424.860.1797.142400.42902.420.34393.290.22074.370.18053.680.2595.200.1907.583000.47062.660.37553.600.23874.720.19453.970.2735.490.1987.904000.53113.000.42134.030.26485.240.21464.380.2845.710.2078.255000.58393.300.46134.420.28765.690.23214.740.2965.950.2158.576300.64813.660.50994.880.31516.230.25335.17//0.2218.817、中高壓交聯(lián)電纜的工作電容和電流注：試驗(yàn)電壓逐漸升高至2U0，并保持10s，然后緩慢降至1.73U0,在1.73U0下應(yīng)無任何由被試電纜產(chǎn)生的超過聲明試驗(yàn)靈敏度的可檢測(cè)到的放電。6-30kV交聯(lián)電纜GB/T12706.2-20203.6/6kV6/10kV8.7/15kV12/20kV18/30kV耐壓試驗(yàn)局放試驗(yàn)35kV交聯(lián)電纜GB/T12706.3-202021/35kV26/35kV耐壓試驗(yàn)局放試驗(yàn)額定電壓U03.668.71218試驗(yàn)電壓3.5U012.52130.54263額定電壓U03.668.712182U07.21217.524361.73U06.210.415.120.831.1額定電壓U02126試驗(yàn)電壓3.5U073.591試驗(yàn)電壓2.5U05365額定電壓U021262U042521.73U036.345.010、耐壓試驗(yàn)參數(shù)、局放試驗(yàn)參數(shù)一覽表序號(hào)故障內(nèi)容產(chǎn)生原因解決辦法1偏芯偏芯未及時(shí)調(diào)整模具未按規(guī)定選配中點(diǎn)不穩(wěn)定水位不穩(wěn)調(diào)整偏芯調(diào)整合適的模具調(diào)整中點(diǎn)控制調(diào)整水位2絕緣表面不光滑、發(fā)毛（生料、焦料、先期交聯(lián)）機(jī)頭和機(jī)身溫度過高、過低模套太大不合格原材料（進(jìn)水、混雜等）材料在擠出機(jī)中停留時(shí)間過長(zhǎng)螺桿、分流器、模具清理不干凈調(diào)整機(jī)頭溫度調(diào)整模套選用合格原材料縮短頭班車和處理緊停的時(shí)間非常干凈的清理設(shè)備3竹節(jié)形收、放線張力不均勻上下牽引皮帶的壓力不足硫化管循環(huán)水供應(yīng)不足硫化管循環(huán)水水溫過高絞線外徑偏大模具偏小脫料調(diào)整張力調(diào)整皮帶壓力清理水泵底閥調(diào)節(jié)冷卻塔進(jìn)水量截去大外徑部分調(diào)整模具連續(xù)供料4絕緣氣孔絕緣料受潮氮?dú)鈮毫Φ皖^、末班車未將不合格線芯切去硫化參數(shù)不正確調(diào)換合格料增加N2壓力切去不合格部分調(diào)整參數(shù)01.交聯(lián)三層共擠工序常見質(zhì)量問題原因分析及其解決辦法五.中壓電纜各生產(chǎn)工序常見質(zhì)量問題的原因及其預(yù)防序故障內(nèi)容產(chǎn)生原因解決辦法5內(nèi)屏蔽脫節(jié)原材料混雜模具選用不當(dāng)原材料不合格絞線被污染塑化溫度不合適清理螺桿選用合適模具更換原材料清凈導(dǎo)體調(diào)整溫度6絕緣外徑波動(dòng)不同廠家不同批號(hào)的絕緣料混用螺桿長(zhǎng)期運(yùn)行后溫度偏高料斗及吸料器空濾中吸附的絕緣料中析出物落入機(jī)筒使用同一廠家同一絕緣料使用螺桿冷卻系統(tǒng)清理料斗及吸料器空濾7絕緣進(jìn)水頭、末班車未將不合格線芯切去擦管接頭沒處理好切去不合格部分調(diào)整中點(diǎn)控制器接頭規(guī)范8交聯(lián)線芯表面凹陷內(nèi)屏蔽陷入絕緣內(nèi)屏蔽層破洞撞傷絞絲現(xiàn)象（鋁絞線尤為嚴(yán)重）成因復(fù)雜，要具體分析參見第5項(xiàng)小心操作，愛護(hù)電纜加厚內(nèi)屏蔽，必要時(shí)加繞半導(dǎo)電尼龍帶其它的缺陷還有：結(jié)構(gòu)尺寸不正確、絕緣變形、熱延伸不合格、局放偏大或擊穿等序號(hào)故障內(nèi)容產(chǎn)生原因解決方法1銅帶、無紡布繞包節(jié)距不正確節(jié)距調(diào)節(jié)不正確按工藝過程卡調(diào)節(jié)2絕緣線芯有刮傷模具配備不正確放線力太大，線芯硬擦傷放線張力太小，線芯被扎傷放線盤排線松，翻動(dòng)時(shí)被拉傷正確選擇模具合理調(diào)整放線張力合理調(diào)整放線張力重新復(fù)繞后再進(jìn)行銅帶屏蔽。3絕緣線芯規(guī)格搞錯(cuò)上車前未檢查絕緣線芯規(guī)格上車前看錯(cuò)絕緣線芯規(guī)格嚴(yán)格按工藝卡片，上車前嚴(yán)格檢查測(cè)量其規(guī)格4銅帶重疊率太小、太大或發(fā)皺、壓痕。模具配備不正確銅帶的張力松緊不當(dāng)、導(dǎo)桿角度不對(duì)銅帶的寬度不夠或過大，繞包頭轉(zhuǎn)速太低或太高（重疊率小或大）合理選擇模具調(diào)整銅帶張力及導(dǎo)桿角度選擇合適銅帶及繞包頭轉(zhuǎn)速其它的缺陷還有：缺分相線、斷帶、焊點(diǎn)接頭不平整，銅帶氧化或孔洞02.銅帶屏蔽工序常見質(zhì)量問題原因分析及其解決辦法序號(hào)故障內(nèi)容產(chǎn)生原因解決方法1銅帶及絕緣被刮傷銅帶屏蔽線芯下盤后運(yùn)輸和存放時(shí)撞傷放線盤線嘴，導(dǎo)輪壓模內(nèi)表面有毛刺或缺損放線張力太大并線模配置太小存放、搬運(yùn)時(shí)使絕緣線芯不受到撞傷修理或更換線嘴導(dǎo)輪分線板、壓模調(diào)整放線張力調(diào)整合適并線模2成纜纜芯圓整度不符要求并線模太大填充物規(guī)格不符合要求調(diào)整合適模具選擇合適填充物3成纜節(jié)距不符合規(guī)定絞籠轉(zhuǎn)速和牽引線速手柄調(diào)節(jié)位置不對(duì)調(diào)整絞籠和牽引變速手柄位置。4成纜后電纜成蛇形放線張力不均勻成纜節(jié)距不對(duì)調(diào)整合適放線張力合理調(diào)整成纜節(jié)距5銅帶屏蔽線芯規(guī)格用錯(cuò)操作人員馬虎造成制造卡寫錯(cuò)造成操作時(shí)要細(xì)心認(rèn)真填寫制造卡6成纜后無紡布、銅帶被刮傷模子不配套收線盤側(cè)刮傷排線不整齊拉傷合理選配模具注意盤側(cè)嚴(yán)防刮傷排線應(yīng)層層排列其它的缺陷還有：注意填充物是否受潮，包帶是否破洞、易斷，表面是否有大的凸起等03.成纜工序常見質(zhì)量問題原因分析及其解決辦法序號(hào)故障內(nèi)容產(chǎn)生原因解決方法1鋼帶露間隙線盤張力時(shí)大時(shí)小繞包角度不對(duì)模架距離太大，電纜跳動(dòng)調(diào)整帶盤張力，使放帶均勻調(diào)整繞包角度將模架移至裝鎧處2間隙率達(dá)不到要求牽引速度與鋼帶繞包速度配合不合調(diào)整牽引線速和鋼帶頭轉(zhuǎn)速的配合3鎧裝后有裂口和鋼帶翹邊等現(xiàn)象鋼帶本身有裂口和翹邊點(diǎn)焊不牢產(chǎn)生裂口，點(diǎn)焊不對(duì)齊產(chǎn)生翹邊導(dǎo)帶裝置刮傷鋼帶引起翹邊。新?lián)Q用鋼帶焊接后認(rèn)真檢查調(diào)節(jié)裝鎧角度，倒回鋼帶，將翹邊處敲平將裂口剪開重焊另加上述控制。5線芯拉細(xì)線芯太小線芯有大外徑鎧裝速度太快配合適模具在放線架處及時(shí)發(fā)現(xiàn)大外徑，不合格匯報(bào)機(jī)長(zhǎng)及時(shí)處理降低速度6鋼帶表面脫鋅過帶導(dǎo)輪不轉(zhuǎn)檢查導(dǎo)輪或更換導(dǎo)輪7鋼帶繞包堆積牙箱脫檔固定牙箱當(dāng)位04.鎧裝工序常見質(zhì)量問題原因分析及其解決辦法序號(hào)故障內(nèi)容產(chǎn)生原因解決方法1塑化不好溫度不夠或不均勻提高機(jī)身溫度或調(diào)節(jié)各區(qū)溫度2局部塑化不好螺桿轉(zhuǎn)速太快降低螺桿轉(zhuǎn)速3接縫不好機(jī)頭溫度不夠機(jī)身溫度過高、粘度小、壓力小調(diào)整機(jī)頭溫度降低機(jī)身溫度，提高壓力4氣孔機(jī)身、機(jī)頭溫度過高料潮濕材料過熱分解，析出氣體纜芯有油或水份調(diào)整溫度換料清理機(jī)頭調(diào)纜芯5破洞生料纜芯彎，突起擠出厚度不均提高溫度修纜芯調(diào)節(jié)偏芯6焦料機(jī)身、機(jī)頭溫度過高機(jī)頭有死角降低溫度清理機(jī)頭、螺桿7表面抽筋抽真空不良溫度過高、料太軟模芯太小高真空度調(diào)整溫度換模芯05.護(hù)套工序常見質(zhì)量問題原因分析及其解決辦法序號(hào)故障內(nèi)容產(chǎn)生原因解決方法8表面竹節(jié)形螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)牽引速度不均勻纜芯不圓放線張力不穩(wěn)模芯小消除傳動(dòng)系統(tǒng)打滑消除牽引機(jī)構(gòu)打滑調(diào)換纜芯調(diào)節(jié)張力正確配模9表面無光前機(jī)頭溫度低提高前機(jī)頭溫度10偏芯模芯大或嚴(yán)重磨損機(jī)頭存膠半制品有彎曲機(jī)套環(huán)末上緊模芯對(duì)中性差換模芯清理機(jī)頭加強(qiáng)張力校正上緊模套環(huán)調(diào)換模芯11表面發(fā)毛前頭溫度高模套過大出線刮傷降低前頭溫度換模套校正半制品，注意出線12沒有印字或內(nèi)容有誤印字機(jī)故障操作人員馬虎造成制造卡寫錯(cuò)造成修理印字機(jī)操作時(shí)要細(xì)心認(rèn)真填寫制造卡其它的缺陷還有：砂眼、開裂、進(jìn)水及護(hù)套料錯(cuò)用等絕緣氣孔鋼絲（金屬屑）陷入絕緣內(nèi)屏嵌入絕緣絕緣焦燒線芯刮傷擊穿刮傷刮傷刮傷從國(guó)家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)供應(yīng)商質(zhì)量通報(bào)看，中壓電纜抽檢不合格主要有以下項(xiàng)目：目前從國(guó)家電網(wǎng)/南方電網(wǎng)、質(zhì)監(jiān)工商以及用戶等隨機(jī)抽樣檢測(cè)結(jié)果看，中壓交聯(lián)電纜常見的不合格的項(xiàng)目有：

a.導(dǎo)體電阻不合格

b.導(dǎo)體和屏蔽層電阻率不合格，甚至用非交聯(lián)型材料

c.絕緣厚度不合格

d.屏蔽銅帶厚度不合格

e.隔離套（內(nèi)護(hù)套）厚度不合格、甚至破損，沒有起到隔離作用

f.鋼帶厚度偏薄

g.護(hù)套失重不合格

h.絕緣進(jìn)行物理性能不合格，甚至有些產(chǎn)品熱延伸都不合格

i.局部放電性能不合格等。產(chǎn)生以上質(zhì)量問題的原因：01.低價(jià)惡性競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量越做越差;02.生產(chǎn)企業(yè)比較分散，生產(chǎn)裝備水平參差不齊;03.原材料生產(chǎn)企業(yè)眾多，規(guī)模性企業(yè)太少，不利于質(zhì)量控制;04.電纜生產(chǎn)企業(yè)缺乏原材料進(jìn)廠控制意識(shí);05.缺乏各類技術(shù)人員，技術(shù)人員專業(yè)素質(zhì)不高；06.線檢測(cè)手段不其全；07.產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)淡薄。切入展開1a.電線電纜的概念

按照GB/T2900.10的定義：用以傳輸電能、信息和實(shí)現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。一般結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單者稱電線，反之稱電纜，兩者無嚴(yán)格的界限。輸配電所使用的電纜稱電力電纜。指僅為導(dǎo)體，而無絕緣層的產(chǎn)品，其中包括銅、鋁等各種金屬和復(fù)合金屬圓單線、各種結(jié)構(gòu)的架空輸電線用的絞線、軟接線、型線和型材。如銅絞線、鋁絞線、鋼芯鋁絞線以繞組的形式在磁場(chǎng)中切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流，或通以電流產(chǎn)生磁場(chǎng)所用的電線，故又稱電磁線，其中包括具有各種特性的漆包線、繞包線、無機(jī)絕緣線等。

在電力系統(tǒng)的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產(chǎn)品，其中包括1-750kV各種電壓等級(jí)、各種絕緣電力電纜。如PVC絕緣電力電纜、XLPE絕緣電力電纜、船用電纜、礦用電纜等傳輸各種信息數(shù)據(jù)的電纜。如電話電纜、光纜、計(jì)算機(jī)用電纜。b.電線電纜的種類裸電線與裸導(dǎo)體制品繞組線電力電纜通信電纜光纜電氣裝備用電線電纜從電力系統(tǒng)的配電點(diǎn)把電能直接傳送到各種用電設(shè)備、器具的電源連接線路用電線電纜，如布電線、控制電纜等。

①.按用途劃分1.若干概念：電纜的概念、中壓的概念、交聯(lián)的概念切入展開我國(guó)的電纜產(chǎn)品的電壓等級(jí)分為：0.6/1kV、3.6/6kV、6/6kV、6/10kV、8.7/10kV、8.7/15kV、12/20kV、18/20kV、18/30kV、21/35kV、26/35kV、36/63kV、48/63kV、64/110kV、127/220kV、190/330kV、290/500kV等。參閱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T156-2007《標(biāo)準(zhǔn)電壓》我國(guó)的電纜產(chǎn)品以導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm2為單位，主要分為1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000等規(guī)格。（備注：“標(biāo)稱截面”并非導(dǎo)體實(shí)際的稱重截面）①電力電纜導(dǎo)體芯數(shù)有單芯、二芯、三芯、四芯和五芯共5種。②單芯電纜通常用于傳送單相交流電、直流電，也可在特殊場(chǎng)合使用（如高壓電機(jī)引出線等），一般中低壓大截面的電力電纜和高壓充油電纜多為單芯。

二芯電纜多用于傳送單相交流電、直流電。

三芯電纜主要用于三相交流電網(wǎng)中，在35kV及以下各種中、小截面的電纜線路中得到廣泛的應(yīng)用。四芯和五芯電纜主要用于低壓配電線路。

只有電壓等級(jí)為1kV的低壓電纜才有二芯、四芯和五芯。①聚氯乙烯絕緣型（低壓電力電纜）②交聯(lián)聚乙烯絕緣型（高、中、低壓電力電纜）③橡皮絕緣型（船用、礦用等特殊用途電力電纜）常見的導(dǎo)體材料分為銅芯和鋁芯兩大類②按電壓等級(jí)劃分③按標(biāo)稱截面劃分④按導(dǎo)體芯數(shù)劃分⑤按絕緣材料劃分⑥按導(dǎo)體材料劃分◆電壓等級(jí)：根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)推薦，電纜按照額定電壓劃分為低壓電纜：額定電壓U小于1kV，如0.6/1kV中壓電纜：額定電壓U介于6-35kV之間，如6/10kV、8.7/15kV、26/35kV高壓電纜：額定電壓U介于45-150kV之間，如50/66kV、64/110kV、87/150kV超高壓電纜：額定電壓U介于220-500kV之間，如127/220kV、190/330kV、290/500kV◆產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

GB/T12706.2-2020第2部分：額定電壓6kV到30kV電纜GB/T12706.3-2020第3部分：額定電壓35kV電纜◆額定電壓（kV）GB/T12706.2-2020：3.6/6(7.2）、6/6（7.2）、6/10（12）、8.7/10（12）、8.7/15（17.5）、12/20(24)、18/30（36）GB/T12706.3-2020：21/35（40.5）、26/35（40.5）◆XLPE交聯(lián)聚乙烯（什么叫交聯(lián)？）

交聯(lián)就是將PE的線型分子結(jié)構(gòu)通過化學(xué)交聯(lián)，轉(zhuǎn)變成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而提高了它的耐熱性能和耐環(huán)境應(yīng)力開裂，減少了它的收縮性，使其受熱后不再熔化，PE在110℃左右熔化，而XLPE在130℃左右保持彈性體狀態(tài)。

◆影響交聯(lián)工藝的因素：1.材料活性2.交聯(lián)溫度和時(shí)間→交聯(lián)速度隨著溫度的升高而加快→最佳交聯(lián)時(shí)間是大于并接近5個(gè)DCP分解半衰期3.壓力6-15kV時(shí)

＞0.8MPa35kV時(shí)＞1.0MPa110kV時(shí)＞1.2MPa◆中高壓交聯(lián)電纜絕緣的基本要求1.光滑的層間界面2.無雜質(zhì)的絕緣(材料干凈、吸料系統(tǒng)、高效濾網(wǎng))3.無微孔絕緣和最低的含水量4.保證好的絕緣同心度(旋轉(zhuǎn)牽引)5.消除絕緣內(nèi)熱應(yīng)力、較小的絕緣收縮量6.應(yīng)用計(jì)算機(jī)程序模擬出最佳的交聯(lián)工藝條件第二、中壓電纜若干工藝技術(shù)要點(diǎn)

目前電纜行業(yè)生產(chǎn)交聯(lián)電纜的工藝方式分為三類：第一類過氧化物化學(xué)交聯(lián)，包括飽合蒸氣交聯(lián)、熔鹽交聯(lián)、硅油交聯(lián)；第二類為干法化學(xué)交聯(lián)；第三類輻照交聯(lián)。國(guó)內(nèi)交聯(lián)電力電纜目前采用最多是第二種即干法化學(xué)交聯(lián)。

交聯(lián)絕緣電線電纜具有優(yōu)異的電氣性能，良好的運(yùn)行安全性能和熱過載機(jī)械特性，以及安裝運(yùn)行維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。交聯(lián)電纜絕緣材料的交聯(lián)機(jī)理是采用物理或化學(xué)方法，使高分子絕緣材料由線性分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由熱塑性材料變成熱固性絕緣材料，從而提高了絕緣材料的耐老化性能，機(jī)械性能和耐環(huán)境的能力。美國(guó)從五十年代發(fā)明交聯(lián)絕緣電線電纜，六十年代逐步得到應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)也越來越多地廣泛使用交聯(lián)絕緣，它代替了油紙絕緣，正有逐步取代PVC塑料絕緣的趨勢(shì)?！糁袎航宦?lián)電纜的導(dǎo)體與其他電力電纜一樣，分為銅導(dǎo)體和鋁導(dǎo)體，選擇導(dǎo)體截面和導(dǎo)體材料主要考慮兩個(gè)因素，其一是載流量，其二是允許通過的短路電流。

影響載流量的因素分別為損耗即導(dǎo)體損耗、絕緣損耗、金屬屏蔽層損耗和鎧裝層損耗，熱阻以及電纜敷設(shè)方式和環(huán)境條件。在電纜敷設(shè)方式、環(huán)境條件和護(hù)層結(jié)構(gòu)一定的前提下，電纜的載流量和短路電流的大小取決于導(dǎo)體直流電阻，也就是取決于導(dǎo)體的材料和導(dǎo)體的截面積?！駥?dǎo)體線芯：直流電阻符合GB/T3956《電纜的導(dǎo)體》

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要，導(dǎo)體外徑符合工藝給定范圍，無缺根少股，表面光潔，無毛刺，無油污等不良缺陷?！駥?dǎo)體屏蔽：塑化良好，屏蔽與導(dǎo)體表面結(jié)合緊密，半導(dǎo)體屏蔽外表面光滑，無凸凹、疙瘩現(xiàn)象，內(nèi)屏蔽厚度，最薄點(diǎn)符合工藝規(guī)定?！窠^緣：絕緣料要求超凈保持干燥，絕緣擠出中與內(nèi)、外屏結(jié)合緊密平整，絕緣中不得有氣泡、雜質(zhì)、老膠等不良缺陷，絕緣厚度、外徑、偏心度符合工藝規(guī)定?！窠^緣屏蔽：塑化良好，屏蔽與絕緣表面結(jié)合緊密，半導(dǎo)體屏蔽外表面光滑，無凸凹、疙瘩現(xiàn)象。●銅帶屏蔽：銅帶不得有氧化、卷邊等不良缺陷，繞包平整，銅帶厚度、寬度、搭蓋率符合工藝規(guī)定，不得漏包，焊接牢靠?！胥~絲屏蔽：500mm2及以上金屬屏蔽采用銅絲加反向扎緊銅帶屏蔽，銅絲線徑、節(jié)距符合要求，排列均勻，不得背股?！癯衫|：絕緣線芯紅、黃、綠順時(shí)針方向排列，成纜圓整，繞包緊密，不得漏包，嚴(yán)格控制成纜外徑。●內(nèi)護(hù)：又稱隔離套，內(nèi)護(hù)套擠出要求光滑、圓整，不應(yīng)有、嚴(yán)重偏芯、凹凸不平、起泡、疙瘩、焦燒缺陷，護(hù)套厚度符合工藝要求●雙鋼帶鎧裝：用于交流場(chǎng)合單芯電纜采用非磁性鋼帶，三芯電纜用涂漆或鍍鋅鋼帶，采用雙層間隙繞包，要求繞包應(yīng)平整、緊密、不得有喇叭口、松脫、折邊、漏包缺陷，焊接良好。

●鋼絲鎧裝交聯(lián)電纜：通過鋼絲加強(qiáng)，使電纜具有一定的縱向加強(qiáng)的作用，防止縱向拉力損傷電纜，主要用于落差較大的場(chǎng)所，如豎井中；●阻燃型交聯(lián)電纜:通過結(jié)構(gòu)阻燃、材料阻燃的形式，使其電纜在外界火焰移除后，具有自熄、不延燃、阻止火災(zāi)蔓延的特性，主要用在成束敷設(shè)電纜橋架或電纜井中?！駸o鹵低煙阻燃型：燃燒后的產(chǎn)物不含鹵素、燃燒發(fā)煙量低，無腐蝕性氣體逸出，產(chǎn)品具有阻燃特性，主要用于人員密集，空氣密度低的場(chǎng)所的場(chǎng)所，如地鐵、高層建筑大樓、賓館等場(chǎng)所●防鼠型防白蟻電纜：通過鎧裝層和外護(hù)層中添加驅(qū)避劑的工藝方式，如加裝鋼帶可以防鼠咬傷電纜絕緣，在外護(hù)層中添加辣椒素或防蟻劑來防止其他小動(dòng)物咬傷電纜。●阻水型：通過電纜進(jìn)行阻水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如在導(dǎo)體中加入阻水紗或阻水粉，采用鉛護(hù)套、鋁塑復(fù)合帶等工藝，使其具有縱向或徑向阻止水向電纜導(dǎo)體、護(hù)層中滲漏或擴(kuò)散，以保護(hù)電纜的方法?！艚宦?lián)電纜性能交聯(lián)就是將聚乙烯的線型分子結(jié)構(gòu)通過化學(xué)交聯(lián)或高能射線的輻照交聯(lián)，轉(zhuǎn)變成立體網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)。從而大大地提高了它的耐熱性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂，減少了它的收縮性，使其受熱以后不再熔化。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜其長(zhǎng)期允許工作溫度可達(dá)90℃?！艚宦?lián)方法交聯(lián)絕緣的品種雖多，但主要分為物理交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩大類。物理交聯(lián)也稱為輻照交聯(lián)一般適用于絕緣厚度較薄的低壓電纜。中高壓電纜一般采用過氧化物交聯(lián)即用化學(xué)交方法是將線性分子通過化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)起來，轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)?；瘜W(xué)交聯(lián)一般還可分為過氧化物交聯(lián)和硅烷交聯(lián)接枝交聯(lián)兩種?！糨椪战宦?lián)輻照是采用高能粒子射線照射線性分子聚合物，在其鏈上打開若干游離基團(tuán)，簡(jiǎn)稱為接點(diǎn)。接點(diǎn)活性很大，可把兩個(gè)或幾個(gè)線性分子交叉聯(lián)接起來。它的優(yōu)點(diǎn)為：生產(chǎn)速度快，占用空間小；可加工材料種類多，幾乎所有聚合物，產(chǎn)品品種多；產(chǎn)品用更好的耐熱、耐磨和較高電氣性能；可阻燃；電耗低。但存在一些問題：設(shè)備一次投資大；對(duì)大截面電纜的輻照不均勻，經(jīng)反復(fù)照射后電纜彎曲次數(shù)太多；設(shè)備開工率低。◆過氧化物交聯(lián)交聯(lián)聚乙烯料是以低密度聚乙烯、過氧化物交聯(lián)劑，抗氧劑等組成的混合物料。加熱時(shí)，過氧化物分解為化學(xué)活性很高的游離基，這些游離基奪取聚乙烯分子中的氫原子，使聚乙烯主鏈的某些碳原子為活性游離基并相互結(jié)合，即產(chǎn)生C-C交聯(lián)鍵，形成了網(wǎng)狀的大分子結(jié)構(gòu)。它主要優(yōu)點(diǎn)是適合各種電壓等級(jí)和各種截面的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜生產(chǎn)，特別是35kV及以上的中高壓電纜?！镏袎航宦?lián)電纜在進(jìn)行金屬屏蔽時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）單芯交聯(lián)電纜的屏蔽時(shí)，銅帶厚度應(yīng)按工藝要求選用0.12mm，同時(shí)應(yīng)注意重疊率的要求。（2）三芯交聯(lián)電纜的屏蔽時(shí)，銅帶厚度應(yīng)按工藝要求選用0.10mm，并應(yīng)注意重疊率的要求。（3）三芯交聯(lián)電纜銅帶屏蔽時(shí)，應(yīng)在銅帶屏蔽層與交聯(lián)線芯之間加入色帶，起到區(qū)分相線的作用；單芯交聯(lián)電纜銅帶屏蔽時(shí)不需要加入色帶。（4）進(jìn)行銅帶屏蔽時(shí)，必須確保銅帶繞包的質(zhì)量，表面應(yīng)平整，不可以有裂邊、翹邊以及銅帶破裂等現(xiàn)象。（5）生產(chǎn)前應(yīng)檢查交聯(lián)線芯的表面質(zhì)量，避免有缺陷的交聯(lián)線芯流入下道工序。特別應(yīng)注意避免交聯(lián)線芯在本工序的擦傷事故的產(chǎn)生。（6）屏蔽后的線芯應(yīng)避免銅帶在收線過程中的擦傷問題。需要注意的是當(dāng)銅帶繞包的不是很平整時(shí)，必須在本工序進(jìn)行剝除、點(diǎn)焊修復(fù)，避免在后續(xù)工序修補(bǔ)時(shí)采用錫焊焊接。（7）銅帶屏蔽所使用的銅帶，必須要經(jīng)過原材料的檢測(cè)，合格后方可使用。其它關(guān)于銅帶屏蔽機(jī)的生產(chǎn)操作要求，可詳閱機(jī)臺(tái)上的操作規(guī)程，嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作。★銅帶屏蔽工序的相關(guān)工藝規(guī)定及要求：（1）屏蔽工序在生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)《銅帶屏蔽工序操作要求》，對(duì)要準(zhǔn)備屏蔽的交聯(lián)線芯進(jìn)行導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)檢查，防止屏蔽工序在生產(chǎn)完線芯分段、鋸開時(shí)，有缺導(dǎo)體單絲的現(xiàn)象發(fā)生并流入到下道工序。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)交聯(lián)線芯有擦傷現(xiàn)象存在時(shí)，應(yīng)按《中高壓交聯(lián)電纜絕緣線芯表面缺陷修補(bǔ)措施及規(guī)定》進(jìn)行判定和修補(bǔ)。（3）準(zhǔn)備生產(chǎn)的交聯(lián)線芯必須符合工藝文件關(guān)于交聯(lián)線芯放置時(shí)間的規(guī)定。（4）屏蔽收線盤的使用，特別是復(fù)繞線盤的使用必須符合交聯(lián)電纜成品收線盤使用規(guī)定的要求?！艚宦?lián)絕緣工藝的控制要求(確保同心度、控制雜質(zhì)、消除應(yīng)力、除氣等)1.無微孔絕緣，水含量最低2.光滑的層間界面3.電纜絕緣同心度交聯(lián)生產(chǎn)線中保持電纜的同心度，可以采取以下措施：①在擠出過程中要充分混料，分料器料路要對(duì)稱，機(jī)頭溫度分布均勻。②高加熱區(qū)溫度分布均勻，電纜盡量置于管子的中心位置，電纜在交聯(lián)管中進(jìn)行適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)，保證熱傳導(dǎo)均勻。③通過電纜冷卻狀態(tài)的計(jì)算，保證經(jīng)過導(dǎo)輪的電纜溫度足夠低，避免在轉(zhuǎn)向?qū)л喩显斐勺冃巍?.絕緣雜質(zhì)的控制5.減少絕緣內(nèi)的機(jī)械應(yīng)力：①采用在線松馳裝置，是將冷卻后的電纜再加熱到一定溫度，以消除熱應(yīng)力，采用該裝置后，可改進(jìn)高壓和超高壓電纜的質(zhì)量，使高壓電纜具有更高的擊穿電壓和較小的絕緣收縮。②改善交聯(lián)工藝：應(yīng)適當(dāng)降低絕緣表面交聯(lián)溫度，加長(zhǎng)預(yù)冷管長(zhǎng)度并采用計(jì)算機(jī)軟件控制生產(chǎn)速度，使絕緣緩慢地冷卻，使絕緣向?qū)w中心收縮，絕緣和導(dǎo)體間產(chǎn)生壓力，絕緣有壓緊導(dǎo)體的作用，并增加了絕緣與導(dǎo)體間產(chǎn)生位移摩擦力，如果預(yù)冷段過短，絕緣冷卻過快，電纜絕緣向絕緣中心收縮，絕緣和導(dǎo)體會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。6.除去絕緣中的氣體：屏蔽前停放一段時(shí)間，排出低分子氣體。

◆擠出層均勻厚度的獲得高質(zhì)量的XLPE電纜要求具有均勻的各擠出層，保證它們厚度的均勻性是CCV生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的重點(diǎn)任務(wù)，就原理而言，有兩個(gè)要求必須滿足：線速度一經(jīng)給定后不要變化，擠出機(jī)調(diào)好后，出膠量不要變化。線速度是由牽引直流電機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的，但網(wǎng)路電源電壓、頻率的波動(dòng)，電機(jī)負(fù)荷的變動(dòng)以及XLPE電纜線芯于流程中所受張力及阻力的變化，都會(huì)影響牽引電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)的變化，所以必須控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，定后保持恒定。影響擠出量的因素就更多了，擠出機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速變化，擠出機(jī)各部溫度的變化（要求保持給定值在±1℃范圍內(nèi)）擠出機(jī)進(jìn)料粒子是否均勻等等都會(huì)影響出膠量?！舢a(chǎn)生交聯(lián)質(zhì)量問題的因素1、導(dǎo)體不光滑又未很緊壓，或緊壓后留有邊翅，使半導(dǎo)電層刺破。2、內(nèi)半導(dǎo)電料因擠出溫度控制不好形成預(yù)交聯(lián)等焦燒粒子，或因塑化不好半導(dǎo)電層不能均勻地?cái)D包在導(dǎo)體上，甚至出現(xiàn)脫包和露銅等現(xiàn)象。3、半導(dǎo)電料未按規(guī)定烘干和絕緣料受潮，使電纜絕緣內(nèi)殘留水分，形成不規(guī)則微孔。4、由于絕緣料中分子量變化較大，在更換電纜料牌號(hào)時(shí)，又未工藝試驗(yàn)，使絕緣料塑化不好，形成夾層等塑化不透現(xiàn)象，日本公司均采用企業(yè)自行混料，如采用外購(gòu)料時(shí)，也不能輕易改變供應(yīng)商。5、交聯(lián)工藝不穩(wěn)定，交聯(lián)度不均勻，絕緣冷卻過快或冷卻水溫不均勻，造成絕緣熱應(yīng)力，如局放不合格，將電纜放置數(shù)天后，局放有所好轉(zhuǎn)，這就是交聯(lián)工藝不好的證明，如絕緣中交聯(lián)劑析出，溫度又較高，絕緣在高溫下流趟，形成凹坑，使產(chǎn)品報(bào)廢。6、生產(chǎn)速度不穩(wěn)定，走線顫動(dòng)，或由于電纜生產(chǎn)中規(guī)格變化較大電纜懸鏈常數(shù)變化較大，又未移動(dòng)上牽引輪距離，內(nèi)半導(dǎo)電層擠出時(shí)，會(huì)在雙機(jī)頭處擦傷，造成局放不合格。7、銅帶繞包質(zhì)量不好或銅帶過硬壓傷了外半電層，造成局放不合格。產(chǎn)品規(guī)格在額定電壓U0/U下的絕緣標(biāo)稱厚度mm3.6/66/66/108.7/108.7/1518/2018/3021/3526/35備注252.53.44.5----352.53.44.55.5---502.53.44.55.58.09.310.5702.53.44.55.58.09.310.5952.53.44.55.58.09.310.51202.53.44.55.58.09.310.51502.53.44.55.58.09.310.51852.53.44.55.58.09.310.52402.63.44.55.58.09.310.53002.83.44.55.58.09.310.54003.03.44.55.58.09.310.55003.23.44.55.58.09.310.56303.23.44.55.58.09.310.56-35kV各電壓等級(jí)對(duì)應(yīng)的絕緣標(biāo)稱厚度中壓交聯(lián)電纜隔離套、外護(hù)套標(biāo)稱厚度一覽表截面YJV類(含銅芯、鋁芯、阻燃）YJV22類(含銅芯、鋁芯、阻燃）護(hù)套標(biāo)稱厚度mm內(nèi)護(hù)套標(biāo)稱厚度mm護(hù)套標(biāo)稱厚度mm8.7/10kV,8.7/15kV26/35kV8.7/10kV,8.7/15kV26/35kV8.7/10kV,8.7/15kV26/35kVmm21芯3芯1芯3芯1芯3芯1芯3芯1芯3芯1芯3芯251.82.4

1.21.4

1.82.5

351.82.5

1.21.4

1.82.6

501.82.62.13.51.21.51.32.01.92.72.33.7701.82.72.23.61.21.51.32.11.92.82.43.8951.82.82.23.71.21.61.32.12.03.02.44.01201.92.92.33.81.21.71.42.22.03.12.54.11501.93.02.33.91.21.71.42.32.13.22.54.21852.03.12.44.11.21.81.42.32.23.32.64.32402.13.32.54.21.21.91.52.42.23.52.74.53002.13.52.54.41.32.01.52.52.33.72.84.64002.23.72.74.61.32.11.62.62.43.92.94.95002.33.92.74.81.42.21.62.82.54.13.05.16302.44.12.95.01.42.41.72.92.64.43.15.3內(nèi)部控制：護(hù)套平均厚度不小于標(biāo)稱厚度*90%，不大于標(biāo)稱厚度+0.1mm。標(biāo)準(zhǔn)要求：YJV類電纜護(hù)套最薄處厚度不小于標(biāo)稱厚度的85%-0.1mm，YJV22類電纜護(hù)套最薄處厚度不小于標(biāo)稱厚度的80%-0.2mm第三、各工序主要工藝要求（生產(chǎn)注意事項(xiàng)）絞線工序的工藝要求：1、銅導(dǎo)體采用符合GB/T3953-2009中的TR型圓銅線。2、導(dǎo)體采用緊壓圓形絞合結(jié)構(gòu)，最外層絞向?yàn)樽笙?，相鄰層絞向相反。3、導(dǎo)體20℃時(shí)的直流電阻應(yīng)符合GB/T3956-2008中的規(guī)定。4、絞制后的導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、光滑、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。5、單線允許焊接，但相鄰兩焊接點(diǎn)的距離應(yīng)不小于300mm，焊接要牢固，接頭處要修光修圓，緊壓的導(dǎo)體絕不允許整根焊接。三層共擠工序的工藝要求：1、電纜線芯表面