石湫科創(chuàng)服務(wù)中心施工組織設(shè)計(jì)

1、石湫鎮(zhèn)科創(chuàng)服務(wù)中心項(xiàng)目一期工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：南京友安建筑工程有限公司2017年2月18日南京友安建筑工程有限公司 石湫鎮(zhèn)科創(chuàng)服務(wù)中心一期工程目 錄TOC o 1-1第一章編制說明及編制依據(jù)1第二章工程概況及工程特點(diǎn)3第三章施工方案與技術(shù)措施5第四章質(zhì)量管理體系與措施83第五章安全管理體系與措施86第六章環(huán)保管理體系與措施92第七章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施95第八章資源配備計(jì)劃98第九章技術(shù)成員99第十章施工設(shè)備100附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表100附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表101附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表102附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖103附

2、表五：施工總平面圖104附表六：臨時(shí)用地表105第十一章雨季施工和成品保護(hù)措施106第十二章施工配套措施108 第一章 編制說明及編制依據(jù)第一節(jié) 編制說明一、本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面進(jìn)行統(tǒng)一部署。二、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效” 為編制原則。三、我公司對(duì)此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行多次現(xiàn)場(chǎng)踏勘，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的

3、前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長(zhǎng)，力求本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。四、本施工組織設(shè)計(jì)凡未注明計(jì)量單位均為“mm”第二節(jié) 編制依據(jù)一、石湫科創(chuàng)服務(wù)中心項(xiàng)目一期工程施工招標(biāo)文件。二、泛華建設(shè)集團(tuán)有限公司和南京地下工程建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的本工程招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙。三、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。四、國(guó)家、江蘇省、南京市和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。五、江蘇省、南京市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法 規(guī)及規(guī)定。六、本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況第二章 工程概況及工程特點(diǎn)第一節(jié) 工程概況建筑概況（一）工程簡(jiǎn)介：序項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱石湫鎮(zhèn)科創(chuàng)服務(wù)中心項(xiàng)目

4、一期工程2建設(shè)單位南京石湫文化創(chuàng)意有限公司3設(shè)計(jì)單位地上：泛華建設(shè)集團(tuán)有限公司地下：南京地下工程建筑設(shè)計(jì)院有限公司4工程地點(diǎn)溧水區(qū)石湫鎮(zhèn)秦淮北路西側(cè)，橫山東路南側(cè)5質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)6建筑類別公共建筑7工期要求計(jì)劃工期：540日歷天計(jì)劃開工日期： 2017年 2月 18日，計(jì)劃竣工日期： 2018 年 8月 16日，具體開工日期以開工報(bào)告為準(zhǔn)。第二節(jié) 工程特點(diǎn)一、建筑的重要性及影響石湫鎮(zhèn)科創(chuàng)服務(wù)中心，是溧水區(qū)石湫鎮(zhèn)的重要項(xiàng)目之一。無論是從工程質(zhì)量、工程工期還是工程經(jīng)費(fèi)上都可以看出本工程的重要性。所以本工程的質(zhì)量，進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)文明、安全管理都將產(chǎn)生很大的社會(huì)影響，也是承建單位表現(xiàn)企業(yè)

5、信譽(yù)、綜合實(shí)力等方面的舞臺(tái)。我公司將倍加珍惜這次機(jī)會(huì)，派出堅(jiān)實(shí)的項(xiàng)目陣容，以雄厚的技術(shù)力量、豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的施工手段完成此工程，讓業(yè)主體驗(yàn)到精品工程的高品質(zhì)使用價(jià)值。二、施工準(zhǔn)備階段特點(diǎn)經(jīng)過公司安排委任的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和公司管理人員對(duì)本工程進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)踏勘，從本工程所處的地理位置看，有以下幾點(diǎn)困難和解決辦法：1、施工進(jìn)出車輛及人員較多，因此安全文明施工是關(guān)鍵，應(yīng)此施工中盡量降低噪音，減少粉塵飄揚(yáng)。2、施工車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的道路較為狹窄，大型機(jī)械進(jìn)出存在問題，在施工過程中要求項(xiàng)目部安排專人進(jìn)行進(jìn)出車輛的指揮工作，做到進(jìn)出有序，不對(duì)他人造成妨礙。3、施工場(chǎng)地幾乎沒有材料堆放和機(jī)械停放場(chǎng)地

6、，經(jīng)過討論決定在14、15#樓南側(cè)有塊原停車和草坪空地，可以用彩鋼瓦對(duì)此區(qū)域圍擋，作為項(xiàng)目部生活、辦公及材料機(jī)械堆放區(qū)域。與此同時(shí)在14、15#樓與此區(qū)域間隔出臨時(shí)通道，供人員進(jìn)出。三、本工程施工過程特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾方面：1、工程工期緊是目前最主要的特點(diǎn)之一，既要按時(shí)完工又要保證質(zhì)量，我公司將對(duì)材料、人員、機(jī)械統(tǒng)一籌劃，并對(duì)人料機(jī)進(jìn)行預(yù)備方案：人員配備預(yù)備人員、材料多點(diǎn)供應(yīng)并與材料商簽訂材料供應(yīng)量協(xié)議、機(jī)械配備輪換機(jī)械避免故障損壞導(dǎo)致的工期延誤。2、本工程屬于政府財(cái)政投資工程，工程質(zhì)量更是重中之中，無論在質(zhì)量上還是在使用功能上更要嚴(yán)格按照規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工，不得有半點(diǎn)馬虎，滿足質(zhì)量合格、外

7、觀美觀的驗(yàn)收要求。 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工內(nèi)容劃分本工程根據(jù)招標(biāo)文件項(xiàng)目?jī)?nèi)容及設(shè)計(jì)圖紙可劃分為四大部分：第一部分為樁基施工。第二部分為地下室基礎(chǔ)施工。第三部分為主體墻體施工。第四部分為室內(nèi)外裝飾施工。第二節(jié) 施工質(zhì)量控制一、施工過程控制(1)施工一般性質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個(gè)階段，并通過這三階段來對(duì)本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。1)事前控制階段事前控制是在正式施工活動(dòng)開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制，主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量保證計(jì)劃，制定現(xiàn)場(chǎng)的各種管理制度，完善計(jì)量及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)和手段。對(duì)工程項(xiàng)目施

8、工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審等工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。對(duì)本工程將要采用的新技術(shù)新結(jié)構(gòu)新工藝新材料均要審核其技術(shù)審定書及運(yùn)用范圍。檢查現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量標(biāo)樁，建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)等。并且事先進(jìn)行施工技術(shù)交底編制作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案等。2)事中控制階段事中控制階段是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有:a)完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時(shí)檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖標(biāo)，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。b)嚴(yán)格工序間交換檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢的落實(shí)，

9、對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工作給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。所有工序均實(shí)行三檢制度c)對(duì)完成的部分分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。d)審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改。同時(shí)，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。3)事后控制階段事后控制階段是指對(duì)施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)完成的單位工程，單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收和評(píng)定。整理所有的技術(shù)資料，并編目建檔。在保修階段對(duì)段，對(duì)本工程進(jìn)行維修。關(guān)鍵過程和特殊過程的質(zhì)量控制措施(1)施工計(jì)劃的質(zhì)量控制作為項(xiàng)

10、目部在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮人、財(cái)、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理安排各工序的輪流作息時(shí)間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，把工期抓上去。在施工中應(yīng)樹立其工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量?jī)烧甙l(fā)生矛盾，則應(yīng)該把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。(2)施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工工長(zhǎng)先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題，難點(diǎn)，錯(cuò)誤，并在圖紙及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。施工員在熟

11、悉圖紙，施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃，質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，特別是對(duì)一些施工難點(diǎn)，特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人。而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程，施工進(jìn)度，圖紙要求，質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作人員按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。在本工程中，將對(duì)以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制：1)施工前各種深化設(shè)計(jì)、翻樣圖，翻樣單；2)原材料的材質(zhì)證明，合格證，復(fù)試報(bào)告；3)基準(zhǔn)線，控制軸線，高程標(biāo)高的控制；4)沉降觀測(cè)；5)混凝土，砂漿配合比的試配及強(qiáng)度報(bào)告。(3)施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接

12、責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對(duì)他們的管理均有嚴(yán)格的要求，對(duì)操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的同時(shí)，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求首先，對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對(duì)每個(gè)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行考核，同時(shí)，在施工中進(jìn)行考察，對(duì)不合格的施工人員堅(jiān)決退場(chǎng)，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次，加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，自覺按程序規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。再次，施工管理人員，特別是施工員及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員所施工的內(nèi)容，過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的措施，對(duì)達(dá)不

13、到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅(jiān)持自檢，互檢，專業(yè)檢制度，在整個(gè)施工過程中做到工前有交底，工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。(4)施工材料的質(zhì)量控制措施施工材料的質(zhì)量，尤其是由于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)安全，故在各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，一定要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或報(bào)告書；同時(shí)對(duì)鋼材，水泥等及時(shí)作復(fù)試和分析報(bào)告，只有當(dāng)復(fù)試報(bào)告，分析報(bào)告等全部合格方能允許由于施工。為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴(yán)格按公司程序文件，規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作及管理。對(duì)采購的原材料構(gòu)(配)件半成品等，均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格

14、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，更不允許不合格材料用于施工。在材料工藝和使用過程中，必須做到“四驗(yàn)”，“三把關(guān)”。即“驗(yàn)規(guī)格，驗(yàn)品種，驗(yàn)數(shù)量，驗(yàn)質(zhì)量”，“材料驗(yàn)收人員把關(guān)，技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)員把關(guān)，操作人員把關(guān)，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)措施根據(jù)招標(biāo)文件的要求，及本公司以質(zhì)量、信譽(yù)求生存的宗旨，本工程將嚴(yán)格按照南京市房屋建筑優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程評(píng)審管理辦法要求組織優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建工作。(2)成立工程創(chuàng)優(yōu)小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，各專業(yè)班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員、施工員為成員的工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。(3)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)創(chuàng)建要點(diǎn)：1）建筑工程基坑分層開挖的每層厚度不得大于 1.5m。開挖中形成的臨時(shí)土

15、體邊坡坡度不得大于 1：1.5，否則應(yīng)采取加固措施處理。采用機(jī)械開挖基坑時(shí)，嚴(yán)禁碰撞工程樁，行走時(shí)不得出現(xiàn)擠土而造成工程樁的偏位?；又苓?1至 2倍基坑開挖深度范圍內(nèi)不得超載堆載。2）模板設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：a)應(yīng)先設(shè)計(jì)出模板加工圖和模板拼裝圖，樓梯與剪力墻和梁柱節(jié)點(diǎn)等處的模板應(yīng)有節(jié)點(diǎn)大樣圖；b)優(yōu)先采用定型鋼質(zhì)大模板或組裝式模板，碗扣式和門式鋼架支撐。尺寸變化小且能多次重復(fù)使用的節(jié)點(diǎn)模板，應(yīng)采用工具式（如預(yù)留洞口的模板等）模板。c)重要受力構(gòu)件（懸挑結(jié)構(gòu)、跨度大于 5m的板及梁等）模板支撐體系應(yīng)計(jì)算確定。3）模板工程的材料應(yīng)符合以下要求：a)模板板材應(yīng)有出廠合格證，木質(zhì)膠合板最小厚度為 1

16、6mm，竹質(zhì)膠合板最小厚度為 12mm，板材粘結(jié)劑應(yīng)為溶劑型；b)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)采用鋼管和型鋼等金屬支撐體系，壁厚不小于 3mm；c)在合理工期下，底模不少于 3套，側(cè)模不少于 3套；當(dāng)工期少于合理工期時(shí)，應(yīng)增加模板的套數(shù)。4)模板制作安裝應(yīng)符合以下要求：a)模板應(yīng)在木工車間制作，并進(jìn)行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)禁在作業(yè)面制作模板；b)模板周邊應(yīng)刨邊平直，接縫嚴(yán)密，接縫高低差不大于 2mm，平整度不大于 3mm；c)現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等）應(yīng)采用方鋼制作成工具式定型模板，或在門洞口采用 303角鋼與鋼筋焊接的措施來保證高差處的邊角整齊；d)剪力墻和梁的側(cè)模應(yīng)

17、采用定型限位措施，并采用間距為 300500mm的對(duì)穿螺栓固定，螺栓直徑不小于 12mm；當(dāng)柱子截面大于 600600mm、梁的高度大于 800mm及剪力墻等結(jié)構(gòu)采用的對(duì)穿螺栓在其下部 3至 4排范圍內(nèi)應(yīng)使用雙螺帽；e)固定模板的背襯宜選用不小于 4393mm的方木或不小于 50503mm的方鋼管，間距不大于 250mm；f)底模支撐可通過計(jì)算確定，中間立桿間距不應(yīng)大于 800mm，邊支撐立桿與墻面間距不應(yīng)大于 300mm。當(dāng)立桿支撐在回填土上時(shí)，應(yīng)夯實(shí)并采用通長(zhǎng)墊木，并保證排水暢通。g)受力面載超過 15KN/平方米，線載超過 20KN/m的支撐體系方案要經(jīng)過專家組論證。5）模板拆除應(yīng)符合以

18、下要求：a)梁板底模應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除；b)梁、柱、墻側(cè)模板應(yīng)在混凝土澆筑后夏季不少于 12小時(shí)、冬季不少于 48小時(shí)后拆除。需提前拆除時(shí)應(yīng)進(jìn)行試拆模，在監(jiān)理單位確認(rèn)不影響混凝土外觀質(zhì)量的前提下，方可拆除。6)模板的保養(yǎng)及驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求：a)模板的制作和試拼裝，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝；b)每批模板拆除后應(yīng)全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修后，方可再次使用；c)模板的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度、接縫、清掃口及支撐體系等進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工；d)脫模劑應(yīng)有出廠合格證，使用時(shí)不得污染鋼筋和影響混凝土的后期裝飾，禁止使用廢機(jī)油等替代產(chǎn)品。7)鋼筋工程所用的材料應(yīng)符合以下

19、要求：a)盤圓鋼筋加工不得冷拔、冷擠壓，并不得外加工。因場(chǎng)地確有困難，經(jīng)建設(shè)單位同意的場(chǎng)外鋼筋加工，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批次驗(yàn)收和復(fù)試，外觀及物理力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范要求。b)鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用塑料或其他材料制作的專用墊塊，并應(yīng)有合格證。不得使用現(xiàn)場(chǎng)制作的砂漿墊塊。雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)采用鋼筋支架或定型專用支撐，鋼筋支架應(yīng)安裝在墊塊上方。8)鋼筋制作應(yīng)符合以下要求：a)鋼筋施工前應(yīng)具有翻樣圖、下料單和技術(shù)交底記錄等；b)鋼筋綁扎應(yīng)滿扎，扎絲規(guī)格不小于 22#（鋼筋直徑大于 18mm時(shí)不小于 20#），扎絲頭向內(nèi)；c)梁柱側(cè)向墊塊間距不大于 1m，且短邊每排不少于兩塊；樓面鋼筋墊塊間距，當(dāng)鋼筋直徑小于等于 10m

20、m時(shí)，不大于 500mm；鋼筋直徑大于 10時(shí)，不大于 700mm；d)現(xiàn)澆板高低差處板面鋼筋必須斷開，并設(shè)置梁（或暗梁）；e)板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構(gòu)件鋼筋交叉處必須加設(shè)防止豎向鋼筋位移的固定筋，并點(diǎn)焊牢固；f)板面負(fù)彎矩鋼筋一端在梁上，一端在板中時(shí)，在梁上的彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的錨固要求；g)墻體拉結(jié)筋和二次澆筑的構(gòu)造柱等構(gòu)件的連接鋼筋應(yīng)預(yù)埋。確有困難或漏埋需植筋的，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢測(cè)，每層每種規(guī)格檢測(cè)數(shù)量不少于 3根；h)混凝土澆注前應(yīng)架設(shè)施工通道，施工通道不得影響樓面鋼筋。9)混凝土所用的材料應(yīng)符合以下要求：a)混凝土用砂應(yīng)使用中粗砂，含泥量及有機(jī)物等雜質(zhì)的含量應(yīng)符合規(guī)范

21、規(guī)定；b)混凝土外加劑應(yīng)有出廠合格證，外加劑使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)試和與水泥的適應(yīng)性檢驗(yàn)；c)混凝土中摻用的粉煤灰應(yīng)為一級(jí)粉煤灰（燒失量不應(yīng)大于 5%）?；炷涟柚茣r(shí)粉煤灰摻量不宜大于水泥用量的 15%，否則應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位按檢驗(yàn)批對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行碳化檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量為構(gòu)件總數(shù)的 30且不少于 10個(gè)構(gòu)件，當(dāng)平均碳化深度大于 2.5mm時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)從耐久性等方面提出處理意見?；炷潦┕?yīng)符合以下要求：a)混凝土振搗應(yīng)專人負(fù)責(zé)；b)樓面混凝土初凝前應(yīng)派專人從節(jié)點(diǎn)（柱、剪力墻、樓梯等周邊）開始向中間用 1.53.0m長(zhǎng)的鋁合金刮尺抽平；初凝后用鐵抹收平壓實(shí)，再用木抹打平；終凝前在柱和剪力墻周邊用鐵抹

22、壓成半光面；c)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)專人負(fù)責(zé)，定期保養(yǎng)；d)同條件試塊應(yīng)符合現(xiàn)行 GB50204的要求。砌體結(jié)構(gòu)同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)，每一樓層應(yīng)留置一組；混凝土結(jié)構(gòu)同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)，同一批次每 500立方米混凝土應(yīng)留組，不足 500立方米按 500立方米計(jì)。同條件試塊拆模后應(yīng)放置在相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件適當(dāng)位置與結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行相同條件養(yǎng)護(hù)；e)現(xiàn)澆混凝土樓面應(yīng)在模板側(cè)模的四角（定釘子）、板中間每隔 6m設(shè)置板厚控制（焊接短鋼筋或金屬管），并對(duì)板厚檢測(cè)。板厚檢測(cè)可采用在混凝土澆注前預(yù)埋薄壁金屬管或鉆孔測(cè)量。無防水要求混凝土中預(yù)埋的薄壁金屬管（直徑不小于20，比板厚長(zhǎng) 10mm），底部用塑料護(hù)套，與鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊豎直固

23、定，每個(gè)房間中間或每隔 6m設(shè)置一點(diǎn)。鉆孔測(cè)量板厚按每檢驗(yàn)批的 10構(gòu)件且不少于 5個(gè)構(gòu)件（住宅每戶不少于 1個(gè)構(gòu)件），每個(gè)構(gòu)件在中間及四角鉆孔測(cè)量。11)砌體所用材料應(yīng)符合如下要求：a)磚（砌塊）在裝卸和二次搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁傾倒，保持邊角整齊；b)磚（砌塊）應(yīng)按批次進(jìn)行驗(yàn)收，外觀不得有嚴(yán)重的裂縫，缺棱掉角，幾何尺寸偏差應(yīng)控制在 2mm之內(nèi)；c)砌塊在現(xiàn)場(chǎng)的存放時(shí)間不少于 15天；d)砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂。12)砌體施工應(yīng)符合以下要求：a)砌體施工前應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋，符合要求后方可砌筑；b)構(gòu)造柱處的墻體馬牙槎（不大于 300mm）先退后進(jìn)，馬牙槎邊口應(yīng)吊線砌筑；構(gòu)造柱邊貼雙面泡沫

24、膠條，厚度不小于 5mm；c)填充墻砌至梁底或板底 15日后方可塞方；d)砌體砌筑每天高度宜控制在 1.5m以下；e)外墻孔洞、腳手眼等應(yīng)采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用 1:3防水砂漿粉嚴(yán)小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收記錄。f)墻面無斷磚或碎磚（砌塊）；表面平整，灰縫均勻順直；g)馬牙槎方正，上下順直。電管槽寬窄均勻，順直，砂漿填塞密實(shí)、平整；h)圈梁、構(gòu)造柱、板帶等混凝土密實(shí)，表面平整；i)固定門、窗的預(yù)埋件位置、數(shù)量正確。14)主體施工過程中應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面 1m線、偏軸線0.5m線），控制線標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。第三節(jié) 土方工程施工方案土方

25、開挖方案的確定基坑土方開挖深度及基坑安全等級(jí)據(jù)地質(zhì)工程勘察報(bào)告，基坑開挖時(shí)對(duì)周邊環(huán)境影響較小。（）土方開挖放坡坡度及基坑保護(hù)本工程基坑開挖深度局部在 5m范圍內(nèi)。DGJ32/J27主要為黏土，故挖方坡度暫按1/1.251/1.5 取定，屆時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況再作必要的調(diào)整?；禹敳繃?yán)禁堆載，地面堆載應(yīng)控制在15kPa 以內(nèi)。（(槽)底部開挖最小寬度應(yīng)根據(jù)基坑(槽)和支撐等所需工作面寬度確定。（）土方開挖工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線排水降水修整坡頂坡頂設(shè)置明溝排水土方開挖(與基坑坡面保護(hù)結(jié)合)型4.1.9.3 土方開挖工藝（合理分區(qū)，對(duì)同一分區(qū)內(nèi)的土方，明確分塊面積，分層厚度(不超過2.0m)。（）土方

26、開挖應(yīng)均衡分層進(jìn)行，對(duì)流塑狀軟土的基坑開挖，高差不應(yīng)超過1m，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上至少300mm的土層人工挖土，嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)禁挖土機(jī)械擠壓、碰撞樁身。（）應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，待樁周超孔隙水壓力消散后方可進(jìn)行基坑土方開挖。（）基坑底預(yù)留200300mm 厚基土，用人工挖除、整平，并防止坑底土擾動(dòng)。同時(shí)設(shè)排水溝、集水坑，及時(shí)用泵排除坑底積水。（）根據(jù)基坑邊坡土質(zhì)情況，必要時(shí)進(jìn)行坡面防護(hù)技（）應(yīng)從上面向下分層分面，按照坡度線向下開挖，嚴(yán)禁在高度超過3m 或在不穩(wěn)定土防積水。土方分層開挖示意圖如右所示。（(槽)底部開挖最小寬度應(yīng)根據(jù)基坑(槽)0.5m0.1m（面。挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不

27、得小于基坑(槽)和管溝深度的1/2；機(jī)械開挖基坑(槽)和管溝，應(yīng)采取措施防止基底超挖，在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留200mm 一層土不挖，以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出。機(jī)械挖不到的土方，應(yīng)配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運(yùn)到機(jī)械能挖到的地方，以便及時(shí)挖走。（0.5m樁頂土和樁間土開挖要求分層、對(duì)稱、均衡進(jìn)行，分層厚度不大于1.0m。樁間土宜采用人工挖掘，如樁距較大，也可采用機(jī)械挖土(淤泥或淤泥質(zhì)土除外)，但需確保挖掘機(jī)進(jìn)退場(chǎng)及挖土作業(yè)時(shí)，機(jī)身不觸碰樁身。開挖前應(yīng)標(biāo)出樁位，并預(yù)先確定挖掘1.0m開挖層厚，由人工清理樁側(cè)余土。（20*20cm 除坑內(nèi)滲水及雨水，確保基底不被水泡，保持基底干燥。（11）基坑內(nèi)的

28、電梯井坑、集水井坑等“坑中坑“開挖必須等普遍的墊層形成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。樁基承臺(tái)應(yīng)逐個(gè)開挖，磚砌外模護(hù)壁，不得大面積開挖。（12）基坑內(nèi)墊層完成后，應(yīng)及時(shí)綁扎基礎(chǔ)鋼筋，澆筑基礎(chǔ)。（13）土方外運(yùn)采用密封的運(yùn)土車，大門口鋪草簾，防止車輪帶土到公路上，同時(shí)設(shè)專上路。（14防水、排水處理、嚴(yán)防雨水等進(jìn)入基坑；1m 處做防護(hù)欄桿，用1.8m 的鋼管打入土內(nèi)，外露不少于1.3m，間距不超過3m，拉線找平。如上圖所示：（15）當(dāng)基礎(chǔ)底面發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告不符時(shí)，及時(shí)通知甲方，會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位共同協(xié)商處理。（16）挖土過程中，監(jiān)測(cè)單位及時(shí)反饋監(jiān)測(cè)結(jié)果，實(shí)行信息化施工。一旦發(fā)生變形超報(bào)警值或

29、基坑漏水等險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止挖土，及時(shí)通知有關(guān)單位和人員，分析原因，采取相應(yīng)措施。4.1.9.4 土方開挖監(jiān)測(cè)（及基坑周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)工作；基坑監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)控應(yīng)滿足現(xiàn)行建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(JGJ120)(GB50497)等相關(guān)規(guī)范的要求。（）基坑監(jiān)測(cè)應(yīng)由業(yè)主委托具有法定資質(zhì)的單位進(jìn)行，總包做好配合工作。4 1.9.5墊層、基礎(chǔ)胎模及樁頭處理4.1.9.5.1 墊層及防水層施工(1)300mm 厚的土人工挖除及整修至設(shè)計(jì)標(biāo)高；C20混凝土泵送并輔助采用吊斗進(jìn)行吊運(yùn)，澆筑時(shí)必須按測(cè)設(shè)的水平樁上的混凝土墊層面標(biāo)高振實(shí)刮平，并將墊層做到基坑邊。(2)4.1.9.5.2 基礎(chǔ)胎膜4.1.9.3 樁頭處理(

30、1)截樁前，由專職測(cè)量員對(duì)樁標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，并在每根樁身上做好標(biāo)志，測(cè)量完畢，方可進(jìn)行截樁。(2)排后，將樁頭周圍的土盡量挖去。(3)樁頭露出地面超過3米的管樁，由于樁頭過重，一次截樁不便吊運(yùn)，需搭設(shè)腳手架，做二次截樁。在截樁時(shí)要用大挖機(jī)吊住樁頭，以防截樁時(shí)樁頭墜落傷人。使用截樁鋸將第一節(jié)管樁截去一半高度，用大挖機(jī)及時(shí)撈出，再截去剩余高度至設(shè)計(jì)標(biāo)高。第一排樁截除后，拆除第一排腳手架，繼續(xù)開挖第一排和第二排樁之間的土方，再搭設(shè)第二排腳手架，截?cái)嗟诙殴軜叮来伍_挖并截?cái)嗟谌藕秃竺娴臉?。（）樁頂嵌固、鋼筋錨固(見下圖)。保有效樁頭伸出鍋底大于設(shè)計(jì)要求。樁頂縱向主筋應(yīng)調(diào)直，錨入承臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

31、，當(dāng)長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)焊接接長(zhǎng)；下圖。（）樁基標(biāo)識(shí)應(yīng)在墊層上標(biāo)出樁位中心及樁位偏差，同時(shí)標(biāo)出主體結(jié)構(gòu)的構(gòu)件位置。4.1.10土方回填施工方案（回填施工，為后續(xù)工程開創(chuàng)工作面。但必須待混凝土、防潮層達(dá)到一定強(qiáng)度或地下室的防水層施工完畢后，方可進(jìn)行。（）土方回填范圍內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈，淤泥挖除積水排干，并修整好運(yùn)土道路。（800mm 以內(nèi)宜用2:8 250mm，機(jī)械夯實(shí)厚度不大于300mm，經(jīng)夯實(shí)取樣的干容重不小于1.5g/cm3。（0.94坑側(cè)壁間回填土前，應(yīng)排除積水，清除虛土和建筑垃圾，填土采用灰土、級(jí)配砂石、壓實(shí)性較好的素土分層夯實(shí)，對(duì)稱進(jìn)行，壓實(shí)系數(shù)不宜小于0.94。（泥漿積水應(yīng)清除后才能繼續(xù)

32、回填?；靥钔临|(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。每天收工時(shí)應(yīng)注意天氣情況，及時(shí)覆蓋基坑(槽)、土源以防止雨淋。（）填土夯實(shí)夯實(shí)多采用小型打夯機(jī)，如平板振動(dòng)夯、手扶單鋼輪壓路機(jī)等。使用土方夯實(shí)機(jī)械，應(yīng)由一人操作，另一人拉電纜配合。操作人員應(yīng)戴絕緣手套，操作時(shí)土方夯實(shí)機(jī)械前進(jìn)方向不10m5m應(yīng)避開混凝土基礎(chǔ)、機(jī)座、管道等。（）修整找平填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超出標(biāo)準(zhǔn)高度處，應(yīng)及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高度處，應(yīng)補(bǔ)填夯實(shí)。2/3 的深度處。回填土的質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行，每夯壓完一層，應(yīng)檢驗(yàn)該層的平均壓實(shí)系數(shù)。當(dāng)壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)汁要求后，才能鋪填上層。第四節(jié) 基礎(chǔ)主體施工施工方案主體

33、施工工藝流程圖主體施工工藝流程框圖如下所示：搭部分內(nèi)架搭部分內(nèi)架校柱筋遞留澆柱砼施工縫沖洗打毛驗(yàn)筋施工縫打毛沖洗標(biāo)高校核鋪操作板子養(yǎng)護(hù)搭部分內(nèi)架校柱筋遞留施工縫沖洗打毛驗(yàn)筋養(yǎng)護(hù)驗(yàn)筋第五節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋接長(zhǎng)方法：大于或等于16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長(zhǎng)，小于16的柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長(zhǎng)。樓板受力通長(zhǎng)550級(jí)冷扎帶肋鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。大于或等于16的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長(zhǎng)，小于16的梁水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)。二、鋼筋接頭位置梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯(cuò)開45d。墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)

34、開45d接頭。樓板受力通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的30%，長(zhǎng)度取3.0m，兩端各伸入縫內(nèi)1.5m。板插鐵采用12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。三、鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組

35、負(fù)責(zé)抽查。梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行：保護(hù)層厚度（mm）15252535柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加10鋼筋馬凳(見下圖所示)，間距縱橫1.0m; 負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊

36、注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。第六節(jié) 砼工程本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌施工方法。一、施工工藝流程配合比計(jì)算原材料計(jì)算、外加劑配制砼攪攔（坍落度測(cè)定、試塊制作）砼運(yùn)輸布料砼澆筑、振搗泵和輸送管的清洗、拆除二、砼澆筑每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)砼，第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。邊格式排列邊格式排列1.5 R1.75R插點(diǎn)排列行列式排列現(xiàn)澆板混凝土振搗示意圖第七節(jié) 腳手架工程根據(jù)該工程設(shè)計(jì)情況主體施工時(shí)，外架采用雙排鋼架，內(nèi)架為簡(jiǎn)易腳手架，裝飾、裝修時(shí)，外架為雙排鋼管，內(nèi)架為工具式移動(dòng)架。在主樓一層完成后，應(yīng)規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，二層以

37、上搭設(shè)全封閉外架。封閉腳手架的起點(diǎn)樓層應(yīng)在板澆注時(shí)，預(yù)埋18的鋼筋環(huán)，作為固定本層的水平架桿，水平桿外端部的斜撐底腳，應(yīng)支承在本層的下層樓板上，雙排外架寬1.2m，立桿間距1.5m，水平桿間距根據(jù)層高確定為1.5m，外架在每一樓層柱的位置用根負(fù)管和已澆注砼柱連結(jié)一次，雙排外架每二層設(shè)一水平安全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)全部封閉，施工操作架應(yīng)滿鋪跳板，設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的搭設(shè)必須在每次樓施工前，以確保安全施工。樓層柱梁的支撐采用碗扣腳手架，立桿縱向間距0.9m，模板支撐架立桿縱橫間距1.5m，水平桿豎向間距1.8m，梁模架寬0.8m。柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮，樓

38、板砼澆注時(shí)應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺(tái)，避免踩踏板上層鋼板。每棟改造樓進(jìn)出口處必須做好防護(hù)，并掛設(shè)安全警示牌。第八節(jié) 模板工程一、柱模 1、支模程序 放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝柱模箍全面檢查校柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口二、梁、板模1、支模程序梁支模程序放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用。四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)

39、度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量。側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。模板的安裝誤差控制范圍軸線位置5板表面標(biāo)高5柱、梁+4、-5層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5五、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。當(dāng)梁、板跨度4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的1-3起拱。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘

40、結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。六、模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20以上氣溫時(shí)8小時(shí))，必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿

41、，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示：板2，8758100梁87581002100第九節(jié) 砌筑工程一、 工藝流程機(jī)制空心砌塊施工工藝流程如下：制備砼砌塊去污砌塊裝車地面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸制備砼砌塊去污砌塊裝車地面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸樓面運(yùn)輸砌 筑勒 縫澆筑構(gòu)造柱砼扎芯柱鋼筋配備砂漿樓地面彈線立皮數(shù)桿磚砌施工工藝流程圖二、施

42、工要點(diǎn)與構(gòu)造柱措施施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量，不得使用斷裂砌體砌筑。砌塊需要澆水潤(rùn)濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前噴水濕潤(rùn)。砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻

43、應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌。砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用C15砼將腳手眼填塞密實(shí)。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600mm高設(shè)26.5拉拉筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，錨入柱內(nèi)不小于200mm?？蚣車o(hù)填充隔墻砌至梁底時(shí)，最上300mm以內(nèi)用紅磚斜砌。墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能砌筑又留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜搓有問題，可留成馬牙搓，但必須設(shè)拉結(jié)筋，門窗洞口兩側(cè)3/4磚和轉(zhuǎn)角1/4磚的范圍內(nèi)，不準(zhǔn)留設(shè)腳手架。第十節(jié) 屋面工程施工方案本工程的屋面為平屋面, 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn), 屋面施工時(shí)

44、著重解決以下幾項(xiàng)內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備 1、材料 a. SBS改性瀝青防水卷材：b. 聚氨酯涂膜材料：用于復(fù)雜部位增補(bǔ)密封處理，分甲、乙兩組份，甲組為褐色膠體，乙組為黑色膠體。c. 聚氨酯嵌縫膏（膠泥）：用于卷材收頭處粘結(jié)密封處理。d. 水泥：不低于325號(hào)普通硅酸鹽水泥，用于配制聚合砂漿，做為卷材邊沿壓縫處理。e. 砂子：普通中砂，含泥量不大于，配制聚合砂漿使用。f. 屋面保溫板：采用熱固性改性聚苯板。對(duì)剛性保護(hù)層，所有板塊或砂漿等料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 二、作業(yè)條件 a. 鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。

45、 b. 基層表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9；并要平整、牢固，屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連結(jié)處等部位，應(yīng)做成半徑為100至150mm的圓弧或鈍角。 c. 防水層所用的卷材、基層處理劑屬易燃物品，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并不得在陰暗潮濕處存放，防止發(fā)生意外。三、操作工藝 1. 基層要求鋪貼防水層的基層，在涂刷防水涂料底前，應(yīng)清掃干凈；屋面、檐溝、天溝等基層的坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2. 鋪貼卷材防水層a. 鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。b. 卷材鋪貼時(shí)，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上清掃干凈。C. 卷材鋪貼時(shí)要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材應(yīng)根據(jù)屋面坡度配置，從屋面兩

46、側(cè)邊沿開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的長(zhǎng)向與流水坡度成垂直鋪貼；屋面坡度在3至15%時(shí)，可平行或垂直于屋脊鋪貼；當(dāng)坡度大于的屋面，應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。對(duì)平面與立面相連接的卷材應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。d. 排除空氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。e. 滾壓：為保證卷材粘結(jié)牢固，在排除空氣后，用30Kg重、30cm長(zhǎng)、外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。3. 蓄水試驗(yàn)屋面卷材做完后，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)。四、成品保護(hù)a. 已做好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取措施加以保護(hù)，防止損壞，帶來后患。b. 穿過屋面、墻面等處的管根

47、不得碰撞、損壞和變位。 c. 天溝、排水口、變形縫等處因施工需要臨時(shí)堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等應(yīng)徹底清除干凈，保持暢通。 e. 防水層施工后應(yīng)及時(shí)做好保持層，著色劑保護(hù)層未干燥固化前不得上人走動(dòng)。 f. 在涂刷底膠、增補(bǔ)處理劑及站結(jié)等工序中，不得污染墻面及門窗等部位。第十一節(jié)裝飾裝修工程施工方案天棚抹灰施工一、工藝程序基層處理彈天棚水平線噴水潤(rùn)濕刷107 膠水泥漿抹底層糙灰抹中層糙灰找平層檢驗(yàn)?zāi)ㄕ置婊叶⑹┕ひc(diǎn)、基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。、天棚抹灰在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的

48、控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無明水時(shí)，刷107膠水泥一遍，緊接著抹1:1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護(hù)2-3d后抹找平層糙灰。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤(rùn)表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接

49、著抹水泥砂漿罩面灰。內(nèi)、外墻面抹灰一、工藝程序基層處理打巴出柱抹護(hù)角潤(rùn)濕墻面抹底糙灰抹墻裙或踢腳線底糙灰抹墻裙或踢腳線中層糙灰插入天棚、地面施工潤(rùn)濕墻面抹罩面灰二、施工要點(diǎn)基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。外墻出新部分要鏟除干凈，并保證墻體抹灰前的平整度。檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2-1.5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的

50、上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面

51、和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面外墻涂料。 外墻涂料施工一、涂料面施工工藝流程清理基層填補(bǔ)縫隙磨砂紙滿刮膩?zhàn)觾杀槟ス馑⒌谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ス馑⒌诙橥苛夏ス馑⒌谌橥苛喜鸪_手架二、施工要點(diǎn)基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工溫度?yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過20%，涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，

52、順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。 內(nèi)墻面、天棚面涂料施工一、涂料面施工工藝流程清理基層填補(bǔ)縫隙磨砂紙滿刮膩?zhàn)觾杀槟ス馑⒌谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ス馑⒌诙橥苛夏ス馑⒌谌橥苛隙⑹┕ひc(diǎn)基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔

53、縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工溫度?yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止脫落。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過20%，涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。第十二節(jié)難點(diǎn)施工主體質(zhì)量控制措施一、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程的鋼

54、筋、模板、砼分項(xiàng)工程應(yīng)遵守主體工程的鋼筋、模板、砼工程的質(zhì)量控制措施。綁扎鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。應(yīng)用砂漿墊塊，嚴(yán)禁使用鋼筋當(dāng)墊塊或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。二、框架模板1. 質(zhì)量控制措施 a.進(jìn)行技術(shù)交底：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標(biāo)準(zhǔn)。 b.每次支模前，應(yīng)對(duì)模板材料驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)更換或修復(fù)，不能濫竽充數(shù)。 c.班長(zhǎng)、工長(zhǎng)、自檢員應(yīng)隨時(shí)對(duì)支模操作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 d.完工后，質(zhì)檢員組織工長(zhǎng)、班長(zhǎng)、自檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后再轉(zhuǎn)入下道工序。2、質(zhì)量控制要點(diǎn) a. 構(gòu)件中心線、標(biāo)高。 b. 模板的安裝質(zhì)量，包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 c. 模板的平整度、

55、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況以及預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置。三、鋼筋工程質(zhì)量控制措施： a. 檢查出廠質(zhì)量證明書及進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告，證明進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)合格。 b. 加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。 c. 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工。d. 樓板鋼筋施工前，應(yīng)預(yù)先彈線并檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查。e. 對(duì)使用的機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整。f. 焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，同時(shí)檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干。g. 焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過早放松。根據(jù)鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時(shí)間。h. 每批鋼筋焊完后，

56、按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量，合格后，才能進(jìn)行綁扎。鋼筋工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)a. 鋼筋的品種和質(zhì)量。b. 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距。 c. 鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向。d. 焊接質(zhì)量。e. 預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置。f. 鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。g. 嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆砼時(shí)設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋。鋼筋工程質(zhì)量控制如下頁圖所示：合格合格合格返工整改不合格不合格合格不合格技術(shù)交底（技術(shù)、工長(zhǎng)）合格不合格鋼材進(jìn)場(chǎng)（質(zhì)監(jiān)、材料、技術(shù)、試驗(yàn)）檢驗(yàn)結(jié)果鋼材退場(chǎng)（材料）特種作業(yè)人員持證上崗（技術(shù)、質(zhì)檢）進(jìn)場(chǎng)、掛牌堆放（材料）鋼筋綁扎（鋼筋工長(zhǎng)）鋼筋成型

57、質(zhì)量（工長(zhǎng)、質(zhì)檢）鋼筋下料加工（鋼筋工長(zhǎng)）檢驗(yàn)結(jié)果抽樣檢查檢驗(yàn)結(jié)果返工預(yù)埋件、預(yù)留洞驗(yàn)收（質(zhì)檢、工長(zhǎng)）自檢（質(zhì)檢、工長(zhǎng)）隱蔽驗(yàn)收（質(zhì)檢站、現(xiàn)場(chǎng)代表）下道工序（澆筑砼）四、砼工程 1. 砼質(zhì)量控制措施 a. 檢查原材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)的穩(wěn)定性。 b. 攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，原材料計(jì)量和坍落度。 c. 澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻。d. 下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過m，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間。 e. 預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。 f. 為防止鋼筋移位，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋

58、，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落。 g. 砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在砼強(qiáng)度達(dá)1.2Pa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。 h. 大體積砼澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2m應(yīng)加串筒，溜管等，結(jié)合層澆筑要細(xì)致振搗，特殊情況時(shí)預(yù)留后澆施工縫。2、砼工程質(zhì)量控制的要點(diǎn) a. 包括水泥的品種、標(biāo)號(hào)和砂、石、外加劑的質(zhì)量。 b. 攪拌時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制配合比，原材料計(jì)量，坍落度。c. 澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。工程質(zhì)量控制圖如下頁圖所示：施工單位各專業(yè)會(huì)簽施工單位各專業(yè)會(huì)簽建設(shè)單位各專業(yè)會(huì)簽監(jiān)理單位各專業(yè)會(huì)簽申請(qǐng)砼澆筑命令砼攪拌砼運(yùn)輸砼澆筑

59、砼養(yǎng)護(hù)過程控制崗位分工明確做試件標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)保護(hù)好洞口，預(yù)埋件及水電管線質(zhì)量記錄砼配合比單要保證鋼筋和墊塊的位置準(zhǔn)確，不得踩板的彎起筋、負(fù)筋不得用重物沖擊模，保持模板的牢固和嚴(yán)密砼試件報(bào)告單砼強(qiáng)度評(píng)定記錄施工日記班組自檢認(rèn)真執(zhí)行砼配合比，計(jì)量準(zhǔn)確文明施工砼施工檢查記錄砼澆筑命令砼測(cè)溫記錄成品保護(hù)執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范要求抽查不合格及時(shí)處理質(zhì)量評(píng)定五、砌體工程的質(zhì)量控制墻體砌筑的各種材料要符合設(shè)計(jì)要求。墻體采用的空心砌塊在砌筑前要提前天澆水濕潤(rùn)，確?？招拇u的含水率分別為1015和。基層表面如有局部不平，高差超過30mm處應(yīng)用15以上的細(xì)石砼找平后才可砌筑。砌塊墻底部應(yīng)砌200mm高標(biāo)磚，

60、在梁、板下口應(yīng)用標(biāo)磚斜砌擠緊，斜度為60度，砂漿應(yīng)飽滿?？招钠鰤K墻中不夠整塊空心磚的部位應(yīng)采用標(biāo)磚來補(bǔ)砌，不得用砍過的空心磚填補(bǔ)?？蚣芫S護(hù)墻和內(nèi)隔墻，嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置構(gòu)造柱圈梁。墻體與柱沿墻體高度每500mm設(shè)置6.5墻體拉結(jié)筋。加氣砼墻每隔1000mm高度設(shè)置通長(zhǎng)拉結(jié)筋分別錨入砌體砂漿中。構(gòu)造柱澆筑砼時(shí)要清理干凈磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。六、屋面工程的質(zhì)量控制屋面工程施工前，進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握施工圖的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，編制好作業(yè)指導(dǎo)書。向班組進(jìn)行技術(shù)交底，包括施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)措施及安全等。所有材料都應(yīng)有材料質(zhì)量證明