橋梁施工工藝

1、橋梁施工工藝鉆孔灌注樁施工工藝程師簽認的導(dǎo)線點為基準點，用紅外線測距儀放樣。 準確放出樁位后埋設(shè)護筒，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，用經(jīng)緯儀引出樁位把握樁。2和垂直度等并做好鉆孔記錄。清孔：鉆孔深度符合設(shè)計要求后，快速通知監(jiān)理工程師驗孔，合格后馬上進展清孔。清孔承受換漿法。 安設(shè)鋼筋籠：鋼筋籠依據(jù)設(shè)計圖紙在鋼筋班2-3主筋、箍筋位置準確。鋼筋籠標高偏差不得大于5灌注水下砼承受拌合樓拌制，罐車運輸，并輸送至導(dǎo)管內(nèi)。灌注前首先40砼應(yīng)嚴格依據(jù)批準的協(xié)作比進展拌合，拌合時嚴格把握材料計量、拌合時間、準確的砼水灰比、和易性和坍落度。砼灌注時，計算好首批砼數(shù)量，保證將導(dǎo)管底口封住。正常灌注后，嚴禁850驗砼強

2、度。80%以上時，即可開挖樁頭鑿除多余局部，使樁頂砼外表符合要求。系梁、承臺施工工藝 根底開挖 先初步放樣，劃出系梁和承臺邊界，下部承臺，系梁至墩臺帽各局部開工前，進展準確中線放樣，并在縱橫軸線上引出把握樁，把握鋼筋綁孔和模板調(diào)整，嚴格把握好各部頂面標高。 鋼筋下料成型及綁孔鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號堆放，運輸至作業(yè)現(xiàn)場，進展綁孔。鋼承臺和系梁模板均承受萬能組合鋼模拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。底口、中技術(shù)標準規(guī)定。筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開頭澆注砼。砼實行集中拌合，罐車運輸。拌合中嚴格把握材料計量，并對拌合出的砼進展坍落度測定。 承臺、系梁、墩臺柱和墩臺帽均承受吊車吊斗澆注。澆注中把握

3、好每層澆注厚度， 防止漏振和時間，砼澆注到頂面，應(yīng)按要求修整、抹平。 養(yǎng)生砼澆注后要準時掩蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼外表潮濕。模板撤除依據(jù)構(gòu)造的不同和砼規(guī)定強度來打算，承臺和系梁到達強度的70%撤除時要留神按挨次拆卸，防止撬壞模板和碰壞構(gòu)造。二、上部構(gòu)造后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁 (1)空心板梁預(yù)制施工工藝底模。由鋼筋班按圖紙下料，制作鋼筋，運到現(xiàn)場，在底板上按設(shè)計位置綁扎。位置安放并牢結(jié)實定。放前要進展充氣檢查，保證不漏氣。模板承受大型鋼模板整體拼裝，模板側(cè)模應(yīng)支撐結(jié)實，尺寸準確，保證500L形。板梁砼澆注后應(yīng)進展收漿抹面，并在定漿后進展二次抹面、拉毛。掩蓋養(yǎng)生，保證砼的濕度。100%時穿鋼絞線，用兩端張

4、拉法進展張拉，用校正好的千斤頂張拉，張拉挨次如下：0初拉力 (持荷 5)FK FK6%時，應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力，10-25%10%標準規(guī)定處理。壓漿機應(yīng)能制造合格稠度的水泥漿，壓漿機必需能以的常壓連續(xù)作業(yè)。壓濾凈器。壓漿孔道應(yīng)保持壓力。壓漿必需布滿全部的波浪管。 按要求封錨，到強度后即可起吊出底模板。 (2)預(yù)應(yīng)力空心板梁安裝吊裝前對橋位現(xiàn)場進展認真地平坦壓實。(3)鋪裝橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后，才能進展橋面并灑水潮濕板梁。橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，罐車運輸，泵車輸送至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。 橋面鋪裝要把握好10mm，施工中在橋面鋼筋

5、上安放行夯鋼管軌二次收漿、拉毛，準時噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。現(xiàn)澆鋼筋砼箱梁。(1)鋼筋混凝土箱梁施工工藝 根底處理：箱梁施工前，首先將橋跨處場確保地基承載力量 200KN/平方米。然后依據(jù)支架設(shè)計間距放出支架根底位置，5根底。箱梁模板支架承受碗扣式滿堂支架，支架在縱向每隔米布設(shè)一道，橫橋螺旋調(diào)整頂托，長度分別為 50 厘米。碗扣支架搭設(shè)后，均有縱橫向連桿，保證50箱梁底模承受鋼柜架式大型底模，上鑲 4 厘米木板，木板上鋪 2 毫米厚鋼板，在支架搭設(shè)好后，依據(jù)橋軸線對支架進展調(diào)整，然后安裝箱梁底模，并進展要求接縫嚴密，相鄰模板接縫平坦。箱梁側(cè)模板承受柜架上鑲高強防水膠合板，以確保箱梁外

6、觀質(zhì)量，箱梁內(nèi)模均承受木支架，組合鋼模板和木模板拼裝。支架、模板預(yù)壓：用相當于澆筑段箱梁重量的80%對支架模板進展預(yù)壓，以消退支架體系的非彈性壓縮。待此非彈性壓縮穩(wěn)定后即撤除預(yù)壓。鋼筋由鋼筋班下料成型，先綁扎底板鋼筋，再綁扎橫隔板和腹 板鋼筋，方可澆筑砼。第一次澆注砼至腹板與翼緣板接合處，是指底板、腹板和橫隔板的砼，次澆注接頭整齊美觀。澆注后應(yīng)準時養(yǎng)生。木支撐組合鋼模，在順橋向每箱室零彎距點外頂板上予開一天窗，以便撤除和取出箱體頂板底模。肯定要進展二次收漿抹面，拉毛，準時養(yǎng)生，防止大面積裂縫。 在箱梁砼*，用砼封死天窗口。 3.T(1)梁預(yù)制并在底模兩側(cè)埋設(shè)支撐模板的錨樁。由鋼筋班按圖紙下料，

7、制作鋼筋，運到現(xiàn)場，在底板上設(shè)計位置綁扎。按設(shè)計位置安放并結(jié)實定位。上下口用螺栓拉緊，側(cè)模支撐要結(jié)實，尺寸要準確，保證不變形、不漏漿。澆注時應(yīng)特別留意腹板處的砼澆注，把握好附著式振搗器和插入式振搗器的振 搗，保證不消滅蜂窩麻面，不損壞波浪管。梁頂面要進展二次抹面、拉毛，并準時復(fù)蓋養(yǎng)生。其它預(yù)應(yīng)力施工各工序與前面介紹的一樣。(2)T梁吊裝T45c.梁臨時支墩，在墩臺兩側(cè)搭設(shè)跨墩龍門支架。 d.用卷揚機滾筒拖拉導(dǎo)梁就位。e.在橋頭引道和導(dǎo)梁上鋪設(shè)枕木輕軌。 f.用蝴蝶架托龍門架就位。g.Th.Tj.拖移導(dǎo)梁到前方其次孔。k.Tl.鋪設(shè)橋上枕木、輕軌。m.用蝴蝶架把龍門架移到其次孔。T(3)橋面鋪裝現(xiàn)澆處混凝土應(yīng)鑿毛，澆砼前應(yīng)潮濕。*，測量橋