李海德XXXX1月份品質分析會

1、12月份質量分析會議主持：品質部/編制日期：2015.1.3電話：1一、質量目標完成率 二、來料品質三、制程品質 四、成品品質五、品質異常 六、退貨數(shù)據(jù)七、客戶投訴八、重大質量事故九、生產(chǎn)質量目標評比十、各部門建議（5分鐘）目錄2第一章 質量目標完成率 為了完善公司品質部的質量管理體系的有效運行。全面提升領航總廠質量管理及服務客人為目標。針對公司客戶投訴多，品質下滑嚴重的現(xiàn)狀。2014年品質部根據(jù)公司的經(jīng)營方針，與產(chǎn)品定位，制定各車間達成的質量目標。根據(jù)2014年品質部12月份的檢驗數(shù)據(jù)，統(tǒng)計分析如下： 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者312月份質量目標達成率 卓越品質、做世界頂級光源電器領

2、航者4第二章 來料品質不良批次LED燈珠電阻銀鉆天花燈內(nèi)環(huán)1854037512月份檢驗總批次合格批次不良批次合格率目標值1823163818590%92% 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者5前三項不合格供應商分析 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者供應商不合格原因LED燈珠芯片不一致，參數(shù)不達標燈條虛焊，不亮超薄鋁件底片沖壓深淺不一致、色差明顯、混裝。底片沖壓深淺不一致色差明顯、混裝。芯片不一致，參數(shù)不達標6木林森不良供應商糾正預防措施第1項： 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者7藍極不良供應商糾正預防措施第2項： 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者8雙鑫不良供應商糾正預防措施第3項： 卓越

3、品質、做世界頂級光源電器領航者9小 結 從12月份采購部各物料看：已改善問題：1、26W、36W太陽節(jié)能球泡鋁件變形、托盤不平問題已作改善，本月現(xiàn)未 出現(xiàn)不良現(xiàn)象。2、創(chuàng)輝電解混裝問題，已作改善，現(xiàn)未發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象。3、COB燈珠已有用聚科燈珠改善，不亮、色差明顯好轉。仍然存在問題：1、銀鉆天花燈鋁件不吻合，車間組裝困難。2、超薄筒燈鋁件底片沖壓深淺不一致、面環(huán)色差明顯、混裝現(xiàn)象未能解決。3、燈盤PC罩長度、開口尺寸不穩(wěn)定，來料異常。4、來料鋁材變形、刮花比例大，困擾品質與生產(chǎn)。 12月份對采購部仍然存在的品質問題給予批評，要求采購部在1月內(nèi)對仍然存在的問題給予聯(lián)系供應商改善，品質部對車間材料異

4、常問題未把關好，作自我檢討，1月份將重點要求改善鋁件不吻合、鋁材變形、刮花問題。 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者10 第三章 制程品質12月各車間生產(chǎn)直通率: 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者11 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者12 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者12月份一車間支架質量目標直通率要求： 95%，通過柏拉圖分析如下 從以上圖表可以分析出來：累計影響度接近80%的是燈珠不亮、掉線、耐壓漏電前三項，應重點控制此項目13 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者作業(yè)過程流水作業(yè)不暢材料設備人員環(huán)境方法貼片加工不良燈珠虛焊、貼歪燈條燈珠不亮切燈條損傷燈珠作業(yè)不規(guī)范玻纖板來料不良斷

5、線路人員崗位操作不協(xié)調(diào)14 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者材料設備人員環(huán)境方法冷卻時間太短，脫焊掉線線耳掉線 掉線模具異常電線難上錫存放后有氧化材料設備人員環(huán)境虛焊、假焊焊線未自檢15 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者12月份二車間燈帶質量目標直通率要求： 95%，通過柏拉圖分析如下 從以上圖表可以分析出來：累計影響度接近80%的是燈珠不亮、線路板短路斷路、掉線前三項，應重點控制此項目16 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者材料設備人員環(huán)境方法包裝方式及運輸不當燈珠不亮加工商貼片未控制好燈珠虛焊、貼歪焊線時未作檢查將不良品選出17 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者材料設備人員環(huán)境方法包

6、裝方式及運輸壓斷線路板短路斷路線路板材質不良銅泊斷路、短路未選出不能順其自然分開時未小心檢查分燈條損壞用力過大撕斷18 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者12月份三車間質量目標直通率要求： 97%，通過柏拉圖分析如下 從以上圖表可以分析出來：累計影響度接近80%的是磁環(huán)錯腳掉腳、虛焊連焊、掉線前三項，應重點控制此項目19 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者材料設備人員環(huán)境方法下錫時間、手法不對存放久有氧化員工未認真作自檢磁環(huán)錯、掉腳插件未檢查腳位插錯漏銅點掉腳下錫未認真自檢磁環(huán)上錫效果差時間太快、板不放平20 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者補焊人員未自檢材料設備人員環(huán)境方法補焊時將虛焊連焊

7、的選出重新過波峰1人補2條拉波峰焊異常技術員未及時調(diào)整虛焊連焊補不贏21 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者12月份四車間質量目標直通率要求： 98%，通過柏拉圖分析如下 從以上圖表可以分析出來：累計影響度接近80%的是燈珠不亮、驅動掉線、正負極焊反不亮前三項，應重點控制此項目22 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者作業(yè)安裝前燈板沒測試材料設備人員環(huán)境方法燈珠虛焊、貼反鋁基板漏電堆放損傷燈珠燈珠不亮作業(yè)不規(guī)范死燈珠物料來料問題死燈珠23 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者人員方法焊線掉線接燈珠正負極虛焊掉線驅動掉線焊接驅動時將不良選出材料設備人員環(huán)境驅動進倉時掉線測試不認真三車間補焊漏補線24

8、 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者12月份五車間質量目標直通率要求： 99%，通過柏拉圖分析如下 從以上圖表可以分析出來：累計影響度接近80%的是鐵料模印、掉焊變形、邊框歪斜前三項，應重點控制此項目25 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者材料設備人員環(huán)境方法模具磁性大沖壓員過程未按要求作業(yè)過程消磁少鐵料模印未定時清理雜物培訓教育少鐵料表面有油漬貼模26 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者材料設備人員環(huán)境方法點焊機電流不夠焊點過小掉焊變形焊點不牢掉焊碰焊后堆放不規(guī)范變形點焊機不穩(wěn)定材料設備人員環(huán)境鐵料有銹斑難上錫27 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者12月份六車間質量目標直通率要求： 95%

9、，通過柏拉圖分析如下 從以上圖表可以分析出來：累計影響度接近80%的是燈珠不亮、驅動不亮、正負極接錯前三項，應重點控制此項目28 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者老化后不良品未標識交維修材料設備人員環(huán)境方法三車間老化測試不看功率驅動鎮(zhèn)流器不良人員責任意識差培訓教育少LED工程型老化壞IC29 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者安裝前燈條沒選老化測試材料設備人員環(huán)境方法老化燒壞燈珠燈珠貼片虛焊打火燈珠質量差燈條燈珠不亮堆放損傷燈珠作業(yè)不規(guī)范30小 結 從12月份各車間制程檢查檢驗看：已改善問題：1、一車間LED支架作業(yè)方式已改善，生產(chǎn)過程無堆疊流水拉上。2、六車間焊線、老化工序已作培訓固定人員

10、作業(yè)，掉線不良問題已改善。仍然存在問題：1、一車間焊線人員工作自檢差，不良品掉線多；線路板起銅皮不良多。2、二車間燈條生產(chǎn)前未測試，點亮上軸工序作業(yè)過快，未能將燈珠貼片貼歪、連焊、 虛焊等不亮選出，半成品不良率高。3、三車間補焊人員作業(yè)不贏虛焊連焊多，測試、老化測不認真，后工序明顯投訴不 良品比例大。 4、四車間鋁件物料不良異常多，車間人員管理意識差，現(xiàn)場作業(yè)堆放混亂，物料工 藝問題多。5、六車間出現(xiàn)色差現(xiàn)象，倉庫庫存有3*16W、2*16W色差燈條。 12月份對生產(chǎn)一、三、四、六車間仍然存在的品質問題給予批評，品質部對各工序監(jiān)管不到位，作自我批評檢討，要求采購部對物料不良給予聯(lián)系各供應商改進

11、。 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者31第四章 成品品質12月一次檢驗進倉合格率: 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者32 成品進倉檢驗合格率 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者33制程異常處理 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者34月份退貨總件數(shù)質量問題其它問題正常（售后政策允許）12月1094件74件205件813件第六章 退貨數(shù)據(jù) 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者35第六章 退貨數(shù)據(jù) 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者1、質量問題：36第六章 退貨數(shù)據(jù) 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者2、其它問題：37小結 已改善問題： 1、燈帶已改變不折彎方式鉤并連線，改善本斷板不良退貨現(xiàn)象。

12、仍存在問題： 1、3*28W燈盤3*16W燈盤，燈罩燈管位偏移、盤頭鐵料過薄現(xiàn)象未能解決。 2、 倉庫原恒流COB筒燈，仍有使用燒壞燈珠、驅動現(xiàn)象。 1月份品質部對仍然存在的問題給予查核要求整改善，避免退貨。 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者主要為：1、燈盤燈罩燈管位偏移 盤頭鐵料過薄。 2、燈帶線路斷板不亮。主要為：1、鎮(zhèn)流器、LED支架、 球泡保質期到。主要為：1、客戶取消合作。38四、九月客戶投訴序號產(chǎn)品名稱投訴內(nèi)容處理結果糾正預防措施135W變壓器 炸板壞掉現(xiàn)象要求客戶提供燈珠瓦數(shù)、使用環(huán)境信息，對不良樣品分析后處理。1、已要求研發(fā)部協(xié)助分析處理。2、已對不良品作維修評估實驗。2富迪

13、3*14燈盤空燈盤裝燈管不亮與客戶溝通安裝時扭動燈管，使卡片與燈座接觸良好。1、已安排查核燈座質量問 題。2、已要求采購聯(lián)系供應商 改善處理。 3理星銀河球泡貼錯條碼導致正白發(fā)成暖白。與客戶溝通后續(xù)改正處理。1、已對采購部相關人員作 教育警告。2、已安排專人監(jiān)督檢查， 如發(fā)現(xiàn)不對的處罰。 4富迪筒大地2.5寸 有一件少9個與客戶溝通派人返工處理。1、已對組長、巡檢作經(jīng)濟 處罰教育。2、已要求專人跟進尾數(shù)檢 驗。第七章 客戶投訴 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者39四、九月客戶投訴第七章 客戶投訴 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者40小 結 從12月份客戶投訴看：已改善問題：1、上月超薄筒燈

14、臟污、變形、掉掛耳問題已改善，本月無此問題客訴。仍然存在問題：1、LED產(chǎn)品，使用過程死燈珠不亮異常，導致客訴。2、3*28W、3*16W燈盤模具、材料未改好，燈罩燈管位偏移、盤頭下垂，導致 客訴。3、江西產(chǎn)品，采購部人員貼條碼貼錯問題，導致客訴。 1月份對客訴的問題要求各部門配合品質分析改正，并認真落實檢查效果，品質部重點對仍然存在的問題給予跟進改善成效，減少客訴不良現(xiàn)象。 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者41 1月份品質部工作重點： 卓越品質、做世界頂級光源電器領航者工作重點 責任人完成時間1、跟進研發(fā)部新產(chǎn)品：月神燈盤、恒流超薄筒燈、新防眩筒燈試產(chǎn)品 質項目確認。李海德朱孝城艾星1月2

15、0日前2、對T8玻璃燈管各物料改善項目要求進度，作落實跟進。吳大飛瞿水根協(xié)助1月5日前3、要求采購聯(lián)系各供應商對鋁件、貼片加工產(chǎn)品作質量要求整頓改善。李海德潘有香協(xié)助1月4日前4、各新產(chǎn)品的性能實驗項目安排落實跟進。吳大飛1月30日前5、重點對各車間過程檢查，嚴格管制：一車間：T8玻璃燈管不良統(tǒng)計分析改善與LED高顯指支架生產(chǎn)過程的 品質要求落實。二車間：燈條的發(fā)放使用過程對于色區(qū)的區(qū)分檢查，避免因色區(qū)誤用引 起的色差。三車間：三車間LED驅動對電流測試、老化工序品質要求落實及加大產(chǎn) 品巡查。四車間：監(jiān)督要求生產(chǎn)車間整頓老化包裝工序品質，提高品質意識，對 漏光、不亮現(xiàn)象選出，減少不良返工及客訴少數(shù)量。五車間：對3*16W燈盤返工品質要點落實及鐵料模印問題要求車間落實 改善，減少報廢。六車間：對月神燈盤生產(chǎn)各工序的品質要求監(jiān)督落實。陸宇穎郭少軍梁繼源楊軍偉郭志明付浩羅定祥劉孝恩王小英王玉軍1月7日