門窗工程施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、PAGE 門窗工程施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)QB/CJJ-07-20031.編制依據(jù)2.塑鋼門窗制作及安裝塑鋼門窗由具有相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)塑鋼門窗生產(chǎn)廠家制作和安裝。2.1塑鋼門窗制作要求2.1.1制作前會同建設(shè)（監(jiān)理）單位選擇有一定生產(chǎn)規(guī)模和實(shí)力的、并經(jīng)過北京市建委備案的專業(yè)廠家進(jìn)行考察，從廠家的質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量選定生產(chǎn)廠家。2.1.2生產(chǎn)廠家選定后，及時對廠家進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，由廠家繪制相關(guān)的加工圖。2.1.3對進(jìn)場的成品，經(jīng)監(jiān)理和總包取樣，在國家指定的檢測單位，做抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場安裝。2.2塑鋼窗安裝要點(diǎn)2.2.1工藝流程：

2、檢查洞口尺寸、位置門窗框安裝門窗框與洞口間填嵌門窗洞口抹灰門窗扇安裝外門窗外側(cè)耐侯膠密封驗(yàn)收。2.2.2施工工藝：1、檢查洞口尺寸和位置：安裝前根據(jù)圖紙要求的安裝位置，結(jié)合外墻抹灰，用經(jīng)緯儀或吊鋼絲，保證上、下窗在一條線上；同時根據(jù)室內(nèi)的50線，保證每層窗在同一水平面上。2、安裝門窗框：在外墻抹灰施工前，根據(jù)門窗的水平、垂直控制線，將門窗框安裝就位；用塑鋼門窗專用的膨脹螺栓，將門窗框安裝在門口上；固定點(diǎn)距門窗角、中、豎框?yàn)?50200mm，間距不大于600mm，且每邊不少于兩個。3、門窗框與洞口間填嵌：門窗框安裝固定后，用彈性材料或聚氨酯泡沫，把門窗框的后部填塞密實(shí)。完成后邊連同固定點(diǎn)一起辦理

3、隱蔽驗(yàn)收記錄。4、門窗口抹灰：詳見內(nèi)外墻抹灰。5、門窗扇安裝：室內(nèi)外抹灰全部完成后，方可安裝門窗扇，以防污染和損壞。6、外門窗外側(cè)耐侯膠密封：在外墻飾面完成后，將門窗外側(cè)周邊留置的55mm的縫，用耐侯膠密封。2.3質(zhì)量驗(yàn)收同一品種、類型和規(guī)格的塑料門窗每100樘應(yīng)劃為一個驗(yàn)收批。施工前詳見管理保證體系及質(zhì)量管理措施一節(jié)。1、塑鋼門窗的設(shè)計(jì)圖紙和變更洽商。2、門窗的出廠合格證、檢驗(yàn)報告。3、外窗抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透性能檢測報告。4、固定點(diǎn)、填塞情況的隱蔽驗(yàn)收記錄。5、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。1、門窗扇開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。2、表面潔凈、平整、光滑，大面積無劃痕、碰傷。3、門窗扇密封條不得脫落

4、。4、耐侯膠粘結(jié)牢固、表面光潔、順直，無裂紋。5、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫平整，無卷邊、脫槽等。6、五金件安裝牢固、位置正確，開啟靈活23.鋁合金門窗制作及安裝3.1鋁合金門窗制作要求3.2鋁合金窗安裝要點(diǎn)3.3質(zhì)量驗(yàn)收同一品種、類型和規(guī)格的塑料門窗每100樘應(yīng)劃為一個驗(yàn)收批?，F(xiàn)場詳見管理保證體系及質(zhì)量管理措施一節(jié)。 1、鋁合金門窗的設(shè)計(jì)圖紙和變更洽商。2、門窗的出廠合格證，抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透性能檢測報告。3、固定點(diǎn)、填塞情況的隱蔽驗(yàn)收記錄。4、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。1、門窗扇開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。2、表面潔凈、平整、光滑，大面積無劃痕、碰傷。3、門窗扇密封條不得脫落。4、耐侯

5、膠粘結(jié)牢固、表面光潔、順直，無裂紋。5、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫平整，無卷邊、脫槽等。6、五金件安裝牢固、位置正確，開啟靈活24.普通木門安裝工程4.1木門制作要求4.1.1制作前會同業(yè)主選擇有一定生產(chǎn)規(guī)模和實(shí)力的，具有門窗生產(chǎn)許可證專業(yè)廠家進(jìn)行考察，從廠家的質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量確定生產(chǎn)廠家。4.1.2生產(chǎn)廠家選定后，及時對廠家進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，由廠家繪制相關(guān)的加工圖。4.2木門安裝要點(diǎn)4.2.1工藝流程：檢查洞口尺寸、位置木門框安裝門窗框與洞口間填塞門窗洞口抹灰門窗扇安裝驗(yàn)收。4.2.2施工工藝：檢查洞口尺寸和位置：安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求的安裝位置，和室內(nèi)的50

6、線，確定木門的安裝位置。4.2.3安裝木門框：在抹灰施工前安裝木門框，安裝時先用木楔子將臨時固定，再用水平尺、靠尺將門位置調(diào)整準(zhǔn)確；然后將門的連接件與墻體預(yù)埋的木磚連接牢固。連接點(diǎn)距門角為150200mm，間距不大于600mm，且每邊不少于兩個，連接后辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。木門框與墻體接觸處，刷一道防腐漆。4.2.4門框與洞口間填塞：門窗框安裝固定后，用水泥砂把門窗框的后部填塞密實(shí)。完成后連同固定點(diǎn)一起辦理隱蔽驗(yàn)收。4.2.5門口抹灰：詳見內(nèi)外墻抹灰。4.2.6門扇安裝：室內(nèi)外抹灰全部完成后，方可安裝門窗扇，以防污染和損壞。4.3質(zhì)量驗(yàn)收同一品種、類型和規(guī)格的塑料門窗每100樘應(yīng)劃為一個驗(yàn)收批。現(xiàn)

7、場根據(jù)實(shí)際工程量，與監(jiān)理單位一同劃分檢驗(yàn)批，確定詳見管理保證體系及質(zhì)量管理措施一節(jié)。1、門窗的出廠合格證，人造板門甲醛含量檢測報告。2、連接點(diǎn)、填塞情況的隱蔽驗(yàn)收記錄。3、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。1、門扇開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。2、表面潔凈、平整、光滑，不得人刨痕、錘印。3、五金件安裝牢固、位置正確，開啟靈活。2（1）2（1）注：括號內(nèi)為高級木門安裝標(biāo)準(zhǔn)5.防火門、防盜門安裝工程5.1防火門、防盜門制作要求5.1.1制作前會同業(yè)主選擇經(jīng)有關(guān)部門（消防、公安）許可，具有有效生產(chǎn)許可證的專業(yè)生產(chǎn)廠家。5.1.2生產(chǎn)廠家選定后，及時對廠家進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，由廠家繪制相關(guān)的加工圖。5.1.3

8、對制作好的成品，應(yīng)提供防火、防盜等性能檢驗(yàn)報告，合格后方可進(jìn)場安裝。5.2安裝要點(diǎn)5.2.1工藝流程：檢查洞口尺寸、位置、預(yù)埋件安裝門框與洞口間填塞驗(yàn)收。5.2.2施工工藝：1、檢查洞口尺寸、位置、預(yù)埋件：安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求的安裝位置，和室內(nèi)50線，確定門的安裝位置，并檢查預(yù)埋件的位置情況。2、安裝：防火門、防盜門門框、門扇同時安裝，安裝時先用木楔子臨時固定，再用水平尺、靠尺將門位置調(diào)整準(zhǔn)確；然后將門的連接件與預(yù)埋件焊接。連接點(diǎn)距門角為150200mm，間距不大于600mm，且每邊不少于兩個，連接后辦理隱蔽驗(yàn)收。3、門框與洞口間填塞：門窗框安裝固定后，用水泥砂漿把門窗框的后部填塞密實(shí)。5.3質(zhì)

9、量驗(yàn)收同一品種、類型和規(guī)格的塑料門窗每50樘應(yīng)劃為一個驗(yàn)收批；不足50樘也劃為一個驗(yàn)收批。施工前與監(jiān)理單位一起確定檢驗(yàn)批數(shù)量。詳見管理保證體系及質(zhì)量管理措施一節(jié)。 1、生產(chǎn)廠家防火、防盜門的生產(chǎn)許可證 2、門窗的出廠合格證，防火、防盜的性能檢測報告。3、連接點(diǎn)、填塞情況的隱蔽驗(yàn)收記錄。4、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。1、門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，開啟方向、安裝位置正確。2、表面潔凈、平整、光滑，大面積無劃痕、碰傷。3、五金配件齊全、位置正確，安裝牢固，功能滿足防火、防盜的各項(xiàng)要求。附錄資料：不需要的可以自行刪除透水混凝土工藝流程一、透水混凝土地坪簡介：透水混凝土地坪系統(tǒng)是一種多孔、輕質(zhì)、無細(xì)骨料混凝土，由粗骨

10、料表面包覆一層膠結(jié)料相互粘結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，故具有透水、透氣和質(zhì)量輕的特點(diǎn)；透水混凝土作為環(huán)境負(fù)荷減少型混凝土，具有與普通混凝土不同的特點(diǎn)即容重小、水毛細(xì)現(xiàn)象不顯著、透水性大，膠結(jié)材料用量少、施工簡單、綠色環(huán)保型和生態(tài)型的道路材料；透水混凝土地坪整體美觀，透水效果良好，雨水收集充分，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)境效益，同時透水混凝土具有吸聲降噪、抗洪澇災(zāi)害、緩解城市的“熱島效應(yīng)”等作用；對于恢復(fù)不斷遭受破壞的生態(tài)環(huán)境是一種創(chuàng)造性的材料，將對人類的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 二、透水混凝土地坪的性能及其優(yōu)點(diǎn)：吸收車輛行駛時產(chǎn)生的噪音，創(chuàng)造安靜舒適的生活和交通環(huán)境；雨天防止路面積水和夜間路

11、面反光，提高了車輛、行人的通行舒適性與安全性；增加城市可透水、透氣面積，加強(qiáng)混凝土內(nèi)部水份與地表和空氣的熱量交換，有效調(diào)節(jié)城市氣候，降低地表溫度，有利于緩解城市“熱島現(xiàn)象”；它能夠增加滲入地表的雨水，緩解地下水位急劇下降等一些城市的生態(tài)環(huán)境問題。透水混凝土地坪整體性強(qiáng)，使用壽命長，近似于普通混凝土的使用年限；同時又彌補(bǔ)了透水磚的整體性差、高低不平、易松動、使用周期短等不足。透水混凝土地坪擁有系列經(jīng)典的色彩搭配方案，能夠配合設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意及業(yè)主的特殊要求，實(shí)現(xiàn)不同環(huán)境、不同風(fēng)格和個性要求的裝飾創(chuàng)意，是其它地面材料無法比擬的。透水性混凝土地坪適用于市政、園林、公園、人行道、體育場館、停車場、小區(qū)、商

12、業(yè)廣場和文化設(shè)施等地面領(lǐng)域的理想選擇。三、透水混凝土的工藝流程及基層處理：1、工藝流程圖：2、基層處理：a、根據(jù)施工現(xiàn)場的條件結(jié)合圖紙及透水混凝土的結(jié)構(gòu)進(jìn)行開挖土方，放出邊線樁，對不同路段采取不同的施工方法。b、路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)壓實(shí)，填土壓實(shí)作業(yè)采用重型振動壓路機(jī)、按照先輕、后重的方法分層壓實(shí)，按照填土壓實(shí)密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碾壓。壓實(shí)前進(jìn)行檢查并確認(rèn)填土層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)碾壓不到的地方采用小型壓實(shí)機(jī)械夯實(shí)，做到壓實(shí)均勻，沒有漏壓、死角，然后檢查壓實(shí)度，等待鋪筑級配砂石。四、級配砂石墊層的施工：填筑流程及方法：

13、流程：采用“三階段、四區(qū)段、八流程”施工流程組織施工。方法：采用挖掘機(jī)裝填料，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平，壓路機(jī)壓實(shí)，核子密度儀檢測密實(shí)度。施工：路基按平行線控制填土標(biāo)高，分層進(jìn)行攤鋪，松鋪厚度不大于300mm。（級配的厚度根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求而定）每層、每側(cè)填料鋪設(shè)寬度超過填層設(shè)計(jì)寬度200mm，確保修整路基邊后，路的邊緣必須要有足夠的壓實(shí)度。五、透水混凝工藝流程：對各種施工機(jī)具做全面檢查，經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。如：攪拌機(jī)、混凝土滾平機(jī)、運(yùn)輸車、鏟車、手推車、路面切割機(jī)、平鐵锨、耙子、墩錘、手錘、鋁合金杠尺、3m直尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)

14、緯儀、鋼尺、橡皮錘、小線等。1、 施工要點(diǎn)：a、測量放線b、應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布設(shè)控制線和軸線；c、開工測量：開工前測量人員首先熟悉圖紙作好交接樁工作。對甲方提供導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)加固保護(hù)，進(jìn)行栓樁，并作好點(diǎn)標(biāo)記。 d、測量資料由專人負(fù)責(zé)，并及時對基線進(jìn)行復(fù)核，如有較大的變化請監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。2、模板支設(shè)：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件放線支模板。使用竹膠板及鋼模板支設(shè)直路模板時，背后要用木方做背楞，確保模板內(nèi)側(cè)及上表面成直線，支護(hù)鋼筋嵌入基層深度不得少于200mm，內(nèi)側(cè)鋼筋嚴(yán)禁高出模板上表面，支護(hù)鋼筋間距不得大于500mm，待模板全部支完后必須重新檢查一遍模板的平整度及標(biāo)高。3、透水

15、混凝土攪拌、運(yùn)輸：a. 現(xiàn)場攪拌站的建立原材料的堆放按照方便上料、最節(jié)省空間為原則進(jìn)行放置。攪拌機(jī)占地約20m2，水泥、石子儲備的數(shù)量至少為每天施工數(shù)量的3倍，各種助劑需有庫房存放。攪拌站占地約300 m2。b. 現(xiàn)場攪拌工藝及運(yùn)輸計(jì)量：現(xiàn)場設(shè)置地磅。配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，每罐計(jì)量水泥按整袋進(jìn)行設(shè)計(jì)，石子用小推車稱量，各種助劑在桶類容器里進(jìn)行精確計(jì)量；為了計(jì)量快捷，可在第一次稱量后在車、桶里畫上明顯標(biāo)線，但每次仍須稱量。 攪拌：將碎石、水泥和助劑放在攪拌機(jī)里進(jìn)行攪拌1分鐘左右后視拌合物的工作性適當(dāng)加水，直到拌合物達(dá)到要求為止。運(yùn)輸：拌合物由工程車或手推出運(yùn)至施工地點(diǎn)。4、透水混凝土鋪筑：a

16、. 基層處理：清掃基層表面，表面應(yīng)無塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤濕基層表面。b. 布料：透水混凝土攤鋪時應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。透水混凝土采用人工布料時，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲。透水混凝土攤鋪時間長于30min或遇大風(fēng)天氣時，現(xiàn)場混凝土要及時覆蓋塑料布，防止透水混凝土水分過快散失。c. 振搗：素色層透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進(jìn)行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，對缺料的地方及時補(bǔ)料，并用透水混凝土專用設(shè)備進(jìn)行表面振搗及整平，直至與模板等高為止。d. 表面修整：對碾壓后的路面應(yīng)及時修飾透水混凝土的邊角，對于缺料的部位應(yīng)填料修整，對于

17、較干部位可先均勻噴灑一層水，再加料修整。e. 透水混凝土露骨料時，在表面平整、密實(shí)度達(dá)到要求后對表面均勻的噴刷一遍清洗劑，然后覆蓋塑料薄膜；在噴刷完成后68小時（根據(jù)天氣情況而定）采用高壓水槍對表面沖洗，沖洗時注意清洗劑必須要清洗干凈但不能出現(xiàn)掉子等現(xiàn)象；f.養(yǎng)護(hù)：透水混凝土表面修整完畢后，應(yīng)及時少量噴水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期和普通混凝土相同，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)在路面周圍設(shè)置圍擋，嚴(yán)禁上人，上車。5、路面切縫、填縫：透水混凝土路面養(yǎng)護(hù)5天后開始切割伸縮縫，相關(guān)要求如下：縮縫面層間距6m，縫寬5-8mm，縫深貫穿至整個面層；脹縫面層間距12m或18m，縫寬20-30mm，縫深貫穿至整個面層；伸縮縫基層間距6m，縫寬20-30，縫深貫穿至整個基層；與其它工作面（基礎(chǔ)不同）、建筑立體交接處，設(shè)置沉降縫，縫寬15-20mm，縫深貫穿混凝土，達(dá)到級配砂石層；與路緣石的交接處同樣設(shè)置橫向脹縫，透水砼澆筑前采用4泡沫板對路緣石內(nèi)立面進(jìn)行粘貼。使用擠塑板對素色基層部分進(jìn)行填充，彩色面層先采用泡沫棒填充底部，表面采用聚氨酯膠粘石子填充。6、