鍛造及鍛后熱處理工藝規(guī)范

1、.鋼質自由鍛件加熱工藝規(guī)范.鋼錠（坯）加熱規(guī)范若干概念.加熱操作守則.鍛造操作守則.鍛件鍛后冷卻規(guī)范.鍛件鍛后爐冷工藝曲線.鍛件鍛后熱裝爐工藝曲線.冷鍛件校直前加熱、校直后（補焊后）回火工藝曲線.鍛件各鋼種正火（或退火）及高溫回火溫度表.鍛件有效截面計算方法鋼質自由鍛件加熱工藝規(guī)范一.范圍：本規(guī)范規(guī)定了鋼質自由鍛件的通用加熱技術條件。本規(guī)范適用于碳素鋼、合金鋼、高合金鋼、高溫合金鋼（鐵基、鍥基）的冷、熱、半熱鋼錠（坯）的鍛造前加熱常用鋼號分組和始、終鍛加熱溫度范圍:組別鋼號始鍛溫度C終鍛溫度C鋼錠鋼坯終鍛精整IQ195Q25510301250122075070035-45,15Mn35Mn15

2、Cr35Cr12201200750700n50,55,40Mn50Mn35Mn2-50Mn2,40Cr55Cr,20SiMn35SiMn,12CrMo50CrMo34CrMo1A,30CrMnSi,20CrMnTi,20MnMo12CrMoV35CrMoV20MnMoNb14MnMoV42MnMoV38CrMoAlA,38CrMnMo12201200800750m34CrNiMo34CrNi3Mo,PCrNi1MoPCrNi3Mq30Cr1Mo1V25Cr2Ni4MoV,22Cr2Ni4MoV,5CrNiMo,5CrMnMo37SiMn2MoV30Cr2MoV40CrNiMo,18CrNiW,

3、50Si260Si2,65Mn,50CrNiW,50CrMnMo60CrMnMo60CrMnV12001180850800T7T1Q9Cr,9Cr2,9Cr2Mo,9Cr2V,9CrSi,70Cr3Mq1Cr134Cr13,86Cr2MoVCr5Mo,17-4PH0Cr18Ni92Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,Cr17Ni2,F316LN1200118085080050Mn18Cr4,50Mn18Cr4N50Mn18Cr4WN18Cr18Mn18NGCr15,GCr15SiMn,3Cr2W8VCrWMo4CrW2Si6CrW2Si12001180850800Cr12MoV14Cr5Mo

4、VSi(H11),W18Cr4V11801160950900wGH80GH901GH904GH4145WR26NiCr20TiAl,incone1600,incone180011301100930930注1:始鍛溫度為鍛前加熱允許最高爐溫，由于鋼錠的鑄態(tài)初生晶粒加熱時過熱傾向比同鋼號鋼坯小，故兩者的鍛前加熱溫度相差20C30C；注2:根據(jù)產品的特性、鍛件技術條件、變形量等因素，始鍛溫度可以適當調整;注3:本規(guī)范未列入的鋼種，可按化學成分相近的鋼號確定；注4:重要的、關鍵產品的、特殊材質的鋼號，具加熱工藝曲線由技術部編制；注5:幾種不同的鋼種，不同尺寸的鋼錠（或坯料），在同一加熱爐加熱時，要以合

5、金成分高的，尺寸大的鋼錠（或坯料）為依據(jù)編制加熱工藝曲線。.冷鋼坯。鋼錠加熱規(guī)范:碳鋼、低合金鋼合金結構鋼材料牌號1045#、15Mn30Mn15Cr35Cr、Y12丫35材料牌號50-65#、35Mn-65Mn40Cr55Cr、34CrMo1、20CrMo42CrMoQ195Q460（A、B、GD）、16MnHD106C、15CrMn20SiMn45SiMn、12Cr1MoV35CrMoV12Cr2Mo35Ni、40Ni、16Mo3SA105、DG20Mn20HD20CrMn-40CrMrr20CrMnM。40CrMnMo20CrNiA40CrNiAP245GHP290GHSA182F11（

6、I、n、m）、S235JRG12+N20Mn2B45Mn2B20MnMoNb38CrMoAl、SA182F1216Mn5D18Mn5D截面尺寸最高允許裝爐溫度截面尺寸最高允許裝爐溫度始鍛溫度始鍛溫度保溫一一保溫保溫時間（h）時間（h）150*1501100隨爐升溫1150*1501050隨爐升溫1.5200*20011001.5200*20010001.51.510”12”10002210”12”95022.514”16”100022.514”16”9502318”21”10002.5318”21”9002.53.522”24”9502.53.522”24”9002.54合金結構鋼、彈簧鋼、熱

7、作模具鋼耐熱鋼、不銹鋼材料牌號34CrNiMo34CrNi3Mo、18Cr2Ni4W25Cr2Ni4WPCrNi1MoPCrNi3Mo材料牌號0Cr134Cr13、1Cr17Ni2、Z5CND16-04、Z5CND13-049Cr18Mo20CrNiM。40CrNiM。12Cr2Ni20Cr2Ni4、21CrMoV21CrMoNiV4-7X22CrMoV12-1C422X12CX12CrMoWVNbN100Cr18Ni9、0Cr18Ni940CrNiMoV、40Cr2MoM40NCDV7.03、F91、WB36F22、F22V0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、

8、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9NSA508GrCL1、B50A164B2、14Cr1Mo、T7T10、5CrNiMo、5CrMnMo0Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、X10CrMoVNb90Cr18Ni12Mo2Ti28CrMoNiV、15Cr1Mo1V20Cr1Mo1V125Cr2MoV25Cr2Mo1V65Mn1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Ni4Cu4Nb、2Cr11NiMoNbVN30Cr2Ni2Mo、30Cr2W&60CrMoV、50SiMn、50CrVA、30W4Cr2VAF50F55、F59F61、1Cr12Mo、2Cr12M

9、oV、1Cr11MoU1Cr17截面尺寸最高允許裝爐溫度截面尺寸最高允許裝爐溫度始鍛溫度始鍛溫度850C保溫850C保溫時間（h）時間（h）150*1507000.5隨爐升溫1.5150*15065011.51.5隨爐升溫1.5200*20070012200*20065011.522.510”12”65011.522.510”12”6001.52.52.5314”16”650122314”16”6001.52.52.53.518”21”60012.52.53.518”21”500233422”24”60012.53422”24”5002334.5軋輻鋼、冷作模具鋼、軸承鋼、量具鋼高溫合金（鐵基

10、、饃基）的鍛坯，（Ti+Al）5材料牌號60CrM。60CrMnMo60CrMnMoVPCr、PCr2MoCr12MoV9Mn2V材料牌號GH80GH901GH904GH4145WR26NiCr20TiAlCr6WVW18Cr4M9SiCr、CrWMnGCr15、PCr18M6Cr4Mo4VIncone1600、Incone180016Cr2Ni4MoA、H13、Cr12第二火開始按有效的厚度0.8Min/mm保溫，經(jīng)碳弧氣刨增加0.4Min/mm保溫時間，電渣錠加熱規(guī)范另外制定。截面尺寸最高允許裝爐溫度截面尺寸最高允許裝爐溫度始鍛溫度始鍛溫度保溫保溫850C900C1時間（h）時間（h）15

11、0*15065011.51.5隨爐升溫1150*15065012.51.512.5200*20060011.521.5200*200600131.51.5310”12”6001.52.52.5310”12”6002422414”16”6001.52.52.53.514”16”60024.5224.518”21”600233418”21”22”24”6002334.522”24”鋼錠（坯）加熱規(guī)范若干概念.鋼錠（坯）入爐前的表面溫度550c的稱為熱鋼錠，400550c的稱為半熱鋼錠（坯），H時，按H計算；當DD當H6時，按1.36計算。3）空心盤（環(huán)）類：H6時，按6計算；當H6時，按H計算。.

12、為了避免鍛件粗晶組織，最后一火的始鍛溫度可按其剩余鍛造比（Y）確定：Y=1.31.6最高加熱溫度1050cY1.3最高加熱溫度950c.不同鋼種不同規(guī)格的坯料同爐加熱時，裝爐溫度和升溫速度均按較低的選用，保溫時間按較長的選用。對要求加熱溫度低或保溫時間短的坯料，可先出爐鍛造。注：Y-鍛造比.鋼錠（坯）裝爐前，加熱工應校對其冶煉爐號及錠件號，鋼錠（坯）重量,尺寸以及鋼錠（坯）的狀態(tài)，并檢查其表面質量，清除表面缺陷，不合格嚴禁裝爐。.重要的、關鍵產品的特殊材質的鋼號，在進爐前由技術部向操作工進行技術交底。.根據(jù)裝爐實際情況，畫好裝爐圖，記錄裝爐位置，做好實際操作記錄，鋼錠（坯）出爐順序，及返回爐內

13、鍛坯位置要記錄正確。.鋼錠（坯）加熱過程中必須精心操作，嚴格控制裝爐溫度、升溫或冷卻速度，爐氣應保持微正壓，爐床上的氧化皮應定期清理。.鋼錠（坯）完成了加熱保溫時間之后因故不能出爐鍛造時，可將爐溫降至9001050c保溫，若等到可出爐鍛造時，則需將鋼錠（坯）再加熱至鍛造溫度下保溫一段時間后方可出爐鍛造。.鋼錠（坯）經(jīng)爐內長時間保溫之后因故不需再加熱時，必須隨爐以080c/h的降溫速度將鋼錠冷至250c以下方可出爐。.加熱爐噴嘴要避免火焰直接噴射在鋼錠（坯）的表面上，經(jīng)常檢查熱電偶、熱工儀表，使其正常運行，并維護和保養(yǎng)加熱爐設備。.鍛造前應熟悉鍛造工藝卡的內容，重要、關鍵鍛件，技術部門需要進行技

14、術交底。.鍛造生產是集體操作，一定要開好班前會，了解加熱情況，做好設備、工具準備工作，做到分工明確，指揮者應對生產的質量和安全負責。.在生產中應做到“三勤”：勤量、勤卡、勤查；“四準”：標尺要定準、樣棒要劃準、卡鉗要量準、尺寸要記準。.生產時必須按照工藝卡進行鍛造，不得任意改動，如工藝卡不合理或因特殊情況不能按照工藝卡執(zhí)行，應及時向技術部反映，及時解決。.鍛造指揮者必須認真執(zhí)行確保鍛造工藝卡上各項工藝參數(shù)到位、鍛造尺寸到位，確保鍛件的鍛造比（鍛粗比、拔長比），重要關鍵鍛件做好生產過程的記錄。.嚴格控制終鍛溫度，特別是關鍵、重要鍛件、高合金鋼、高溫合金鋼。.鍛件完工后，鍛件必須在相當于鋼錠的底部

15、端打上鋼印（鋼號、冶煉爐號和鍛件號），鋼印必須正確、清楚。.料頭應用油漆寫明分類標記，以便回收回爐。.對于關鍵、重要鍛件，或試制新產品鋼種的鍛件，有關技術人員必須跟班在現(xiàn)場，及時處理可能遇到的問題。序號鋼號鍛件截面尺寸3Cr2W8VCrWMo沙冷爐冷爐冷熱裝爐Cr12MoM4Cr5MoVSi(HB)爐冷爐冷熱裝爐熱裝爐W18Cr4V爐冷爐冷熱裝爐熱裝爐wGH80GH901GH904爐冷熱裝爐熱裝爐GH4145WR26爐冷熱裝爐熱裝爐NiCr20TiAl、incone1600爐冷熱裝爐熱裝爐二TjfLIncone1800爐冷熱裝爐熱裝爐說明：.鍛件鍛后冷卻必須按規(guī)范執(zhí)行。若有特殊情況不能按規(guī)范執(zhí)

16、行須由技術部同意，并有書面意見。.沙冷鍛件，必須將沙子全部覆蓋在鍛件上，而不是將鍛件置于沙坑中。.鍛件爐冷要根據(jù)不同鋼種爐冷曲線工藝規(guī)范執(zhí)行。.鍛件熱裝爐是按鍛件鍛后熱處理曲線工藝規(guī)范執(zhí)行（鍛件鍛后正火、回火或退火）。.鋼錠或鋼坯冶煉工藝是采用EF+LF+V瞰VODQJ法。鍛件鍛后冷卻規(guī)范按截面尺寸向下調低一檔。鍛件鍛后爐冷工藝曲線般鍛件鍛后爐冷工藝曲線I:保溫h:,(I)熱630660400V60/h一、250150出爐t(h)30C40c/h20c按鍛件鍛后冷卻規(guī)范的爐冷鋼號確定保溫時間（I）：II類鋼號爐冷保溫時間按有效截面尺寸計算：1.52h/100mm;m類鋼號爐冷保溫時間按有效截面

17、尺寸計算：2.53h/100mm;IV類鋼號爐冷保溫時間按有效截面尺寸計算：45h/100mm.重要鍛件、有特殊要求的鍛件鍛后爐冷工藝曲線廠均熱630660（皿）/h30 C400250150 出爐40 C /h 20 Ct(h)按鍛件鍛后冷卻規(guī)范的爐冷鋼號確定保溫時間：1.630660c保溫時間（田）均按爐冷工藝曲線I執(zhí)行；2.630660c保溫時間（I）均按保溫時間2h計算；3.280320c過冷保溫時間（H）按630660c保溫時間（田）的1/2計算鍛件鍛后熱裝爐熱處理工藝曲線般鍛件鍛后熱裝爐一一正火+回火熱處理工藝曲線:450550640660爐冷保溫60 C40C /h40040 2

18、0C/h250150 出爐1.鍛件鍛后熱裝爐進行正火+回火處理的正火溫度、高溫回火溫度查表確定;2.640660c保溫時間（I）按2-3h保溫時間計算；3.正火溫度保溫時間（H）按有效截面尺寸計算：11.5h/100mm；4.350400c過冷保溫時間（田）按有效截面尺寸計算：0.51h/100m皿5.高溫回火保溫時間（IV）按有效截面尺寸：II類鋼號高溫回火保溫時間1.52h/100mm,m類鋼號高溫回火保溫時間2.53.5h/100mm,IV類鋼號高溫回火保溫時間45h/100mm.滾珠軸承鋼、冷軋輾鋼鍛后熱裝爐球化退火工藝曲線:780800630650士8060C/h保溫400（口）v1

19、50c出爐200150C/h*t(h)1.630650c保溫時間（I）按3-4h保溫時間計算；2.780800c保溫時間（H）按有效截面尺寸計算：1.5h/mm；3.700720c（650670C）保溫時間（田）按有效截面尺寸計算：2h/mm冷鍛件校直前加熱、校直（補焊）后回火工藝曲線1.550650c保溫時間（I）按有效截面尺寸計算：11.5h/100mm；2.550650c保溫時間（H）按有效截面尺寸計算：22.5h/100mni各鋼種正火（或退火）及高溫回火溫度（C）序號鋼種AC1(C)AcJAcm(C)Ms(C)正火或退火（C）高溫回火單獨生產配爐單獨去氫考慮性能10872587048

20、091093089093062066058066021572587045090092088092062066058066032073585544088090087091062066058066042573584087089087090062066058066053073281338086088085089062066058066063572580536085087084087062066058066074072479034084086083086062066058066084572478035083085082085062066058066095072076532082084081084062

21、066058066010557307603208108308108406206605806601120Cr7408153908809008709206306601230Cr7558103508608808508906306601340Cr7307803308408608308806306601450Cr7217718308508208606306601555Cr8208408208506306605906601616Mn7558754108909108909206306605906601720Mn27208404008809008709106306605806701830Mn730800320

22、8508708408806306605806701950Mn7237603208208408108506306605806702015CrMo7458454359009208909206306605906602120CrMo7308254008909008809106306605906602230CrMo7307953858608808508906306602334CrMo7308003308508708408806306602435CrMo7407903408508708408806306602542CrMo7357803258408608308706306602650CrMo7457753

23、008408608408806306602734CrMo17558003508608808509006306602824CrMo107708353608809008809106306602920CrMo1736869910930630660(SCPH22)3012Cr2Mo1780870465930950920960630700640690(2.25Cr1Mo)31Cr5Mo7808504509209409009506307007007603212Cr1MoV7748038829144004309609809609906307007207603324CrMoV77083541090095088

24、0950630700680740(24CrMoV55)3435CrMoV755775835855900920630660序號鋼種AC1(C)Acs/Acm(C)Ms(C)正火或退火（C）高溫回火單獨生產配爐單獨去氫考慮性能3530Cr2MoV7708058408803409709906807003630Cr1Mo1V805845395102010407107303738CrMoAl7608853609409609309706307003817MoV7459104409509709309706307106407103920MnMo730845380880900870900630660580660

25、4018MnMoNb7368503709009209009506306605806604120SiMn7328409009208809306306605806604235SiMn7508303308809008709006306604342SiMn7658103008608908609006306604450SiMn7607852808408608308706306604535CrMnMo7187768708908608906306604640CrMnMo7357808408608308706306604732Cr2MnMo7337932788809108709106306604820Cr2M

26、n2Mo7618283108809108809206306604918CrMnMoB7418403708809008809106306605030CrMn2MoB7248158809008709006306605142MnMoV7187963208708906306605230Mn2MoV6958322908809006306605334Mn2MoB7348008508706306605442SiMnMoV7488328708906306605537SiMn2MoV7298233058809006306605637SiMnMoWV7228362908809006306605750SiMnMoB

27、7377722308208406306605820CrMnTi7308203609209409009406306605912CrNi27158303754058809008809406306606020Cr2Ni468577530589091088092063066061S15Cr2Ni273582541088090088094063066062S17Cr2Ni2Mo73082040088090088094063066063S30Cr2Ni2Mo7408103208508708508806306606434CrNi1Mo7308103308508708408806306606534CrNi3M

28、o7057502908508708408806306606640CrNi7307703058408608308706306606750CrNi7357553008308508208606306606840CrNiMo7307853208408608308706306606940CrNi2Mo732774290840860830870630660(4340)7018Cr2Ni4W6958003109209409009506306607115CrNiMoW725820440940960640660(H2102F)7225Cr2NiMoV7358353849409606306607325CrNi3MoV739804339840860840880630660序號鋼種AC1(C)Ac/Acm(C)Ms(C)正火或退火（C）高溫回火單獨生產配爐單獨去氫考慮性能7425Cr2Ni4MoV705800330880900870900630650755CrMnMo700760220840860830870630660765CrNiMo730780230840860830870630660775CrNiW735260840860830870630660785SiMn2W7067778408608308606306607955SiMnMoV76478884086