煤礦機(jī)電應(yīng)知應(yīng)會(huì)終結(jié)版

1、機(jī)電一隊(duì)?wèi)?yīng)知應(yīng) 會(huì)編制時(shí)間編制時(shí)間：2010-9-30 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 主要通風(fēng)機(jī)操作司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì) 3. HYPERLINK l bookmark69 o Current Document 礦井配電工及維護(hù)電工應(yīng)知應(yīng)會(huì)6.主排水泵司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)9.司爐工應(yīng)知應(yīng)會(huì)1.2. HYPERLINK l bookmark227 o Current Document 通壓排維修鉗工應(yīng)知應(yīng)會(huì) 1.5維護(hù)電工應(yīng)知應(yīng)會(huì)1.9.提升機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)2.2.四大件維護(hù)電工應(yīng)知應(yīng)會(huì)2.5吊掛及主副井維修鉗工應(yīng)知應(yīng)會(huì) 2.9信號(hào)把

2、鉤工應(yīng)知應(yīng)會(huì)3.2.壓風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)3.6.主要通風(fēng)機(jī)操作司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、轄區(qū)內(nèi)設(shè)備技術(shù)特征參數(shù)。1主通風(fēng)機(jī)型號(hào)：ANN-2884 /1400N型，軸流式通風(fēng)機(jī)；排風(fēng)量：280m3/s;額定負(fù)壓：3418Pa;扇葉數(shù)量：22片；葉片角度調(diào)整范圍：11 51 ;扇葉直徑：2.884m；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：994rmp; 生產(chǎn)廠家：豪頓華工程有限公司。2、電機(jī)型號(hào)：Y630-6型；額定功率：1250KW ；額定電壓10KV ；生產(chǎn)廠家：上海電氣廠。二、設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及基本知識(shí)。1、按進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井的相對(duì)位置，風(fēng)井布置形式有對(duì)角式、中央式、中央對(duì)角混合式三大類。2、按通風(fēng)機(jī)工作原理不同可分為離心式通風(fēng)機(jī)、軸

3、流式通風(fēng)機(jī)。3、按通風(fēng)機(jī)工作方式可分為抽出式、壓入式和壓抽混合式三種。4、軸流式通風(fēng)機(jī)工作原理：通風(fēng)機(jī)的葉片與機(jī)軸中心線有一定的螺旋角，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，空氣一邊隨葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊沿軸向推進(jìn)；當(dāng)空氣被推進(jìn)后，原來(lái)占有的位置形成局部低壓，促使外面的空氣由吸 入口進(jìn)入，從出口排出。因氣體的流動(dòng)始終沿軸向，所以稱為軸流式風(fēng)機(jī)。5、 礦井進(jìn)風(fēng)口以下的空氣溫度必須在2 C以上。6、風(fēng)井必須安裝2套同等能力的主通風(fēng)機(jī)，一用一備，備用風(fēng)機(jī)必須能在十分鐘內(nèi)開(kāi)啟。防爆門每6個(gè) 月檢查維修1次。通風(fēng)機(jī)至少每月檢查1次。7、主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口安裝防爆蓋的作用：當(dāng)井下一旦發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸時(shí)，受高壓氣浪的沖擊作用，

4、自動(dòng)打開(kāi)，以保護(hù)主通風(fēng)機(jī)免受毀壞；在正常情況下它是封閉的，以防止風(fēng)流短路。8、擴(kuò)散器的作用是：降低風(fēng)機(jī)出口風(fēng)流速度和壓力，以提高風(fēng)機(jī)靜壓。9、 新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定。10、 生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。三、操作、維護(hù)及一般故障處理。1、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：(1)軸承潤(rùn)滑：1）滑動(dòng)軸承每2000-2500小時(shí)換油一次，日常運(yùn)行中要及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。2）滾動(dòng)軸承用二硫化鉬或鈣基脂潤(rùn)滑，油量

5、不大于油腔的三分之一。3）禁止不同油號(hào)混雜使用。（2）備用通風(fēng)機(jī)經(jīng)常保持完好狀態(tài)：1）每13個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行，最長(zhǎng)不超過(guò)半年。2）輪換超過(guò)1個(gè)月的備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)1次，每次不少于1小時(shí)，以保證備用通風(fēng)機(jī)正常 完好，可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。2、風(fēng)機(jī)起動(dòng)操作（單機(jī)運(yùn)行） :（1）、近控操作1） 、首先將各種設(shè)備控制柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“SA打到“近控”位置。2）、按下油泵和葉片執(zhí)行器的啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)液壓站和葉片執(zhí)行器，并確認(rèn)正常。3） 、合高壓進(jìn)線柜、換相柜、啟動(dòng)柜，主扇運(yùn)行。4） 、按下風(fēng)門控制柜上的上風(fēng)門及下風(fēng)門“打開(kāi)”按鈕，打開(kāi)風(fēng)門。5） 、操作葉片執(zhí)行器，調(diào)整葉片角度至規(guī)定值，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作

6、完畢。（在主電機(jī)達(dá)到 全速及風(fēng)門未完全打開(kāi)前，不允許調(diào)節(jié)葉片角度；同樣，風(fēng)機(jī)正常停機(jī)前，必須把葉片角調(diào)到零度，事 故狀態(tài)下另外。）。（2）、遠(yuǎn)控操作1） 、首先將各種設(shè)備控制柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“SA位置打到“遠(yuǎn)控”。2）、將風(fēng)機(jī)PLC控制柜上所有的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)均打到“自動(dòng)”位置。3） 、在計(jì)算機(jī)的主扇操作界面上，登錄“負(fù)責(zé)人”，彈出密碼對(duì)話框后，輸入密碼，打開(kāi)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的操作界面，點(diǎn)擊操作界面的“啟動(dòng)”按鈕，液壓站、葉片執(zhí)行器、電機(jī)、風(fēng)門依照程序順序 啟動(dòng)，在主界面監(jiān)控到風(fēng)門打開(kāi)后，點(diǎn)擊“風(fēng)葉角度”，在彈出的風(fēng)葉角度對(duì)話框中輸入所需角度之后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕。4）、退出“負(fù)責(zé)人”登陸，啟動(dòng)完畢。3、主要通風(fēng)

7、機(jī)的正常停機(jī)操作：（1）、接到主管上級(jí)的停機(jī)命令。（2）、近控停車1）、操作葉片執(zhí)行器調(diào)整葉片角度至最小角度；2）、按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)柜上的“分閘”按鈕，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；3）、按下風(fēng)門控制柜“停止”按鈕將風(fēng)門全部關(guān)閉；4）、延時(shí)420秒后，點(diǎn)動(dòng)剎車或自行停車。5）、當(dāng)油站油溫降至40C以下時(shí)，并且液壓站運(yùn)行2分鐘后，按下油站控制柜上的止”按鈕，使油站停止，停機(jī)操作操作完畢。（3）、遠(yuǎn)控停車1 ）、在計(jì)算機(jī)的主扇操作界面上，登錄“負(fù)責(zé)人”，彈出密碼對(duì)話框后，輸入密碼，打開(kāi)運(yùn)行風(fēng)機(jī)的操作界面，點(diǎn)擊操作界面的“停機(jī)”按鈕，葉片、電機(jī)、風(fēng)門、液壓站、剎車依照順序關(guān) 閉；2、退出“負(fù)責(zé)人”登錄界面，觀察告警指示

8、燈綠燈（待機(jī)）亮后，停機(jī)操作完畢。4、主扇風(fēng)機(jī)故障倒臺(tái)操作處理方法（1）、主通風(fēng)機(jī)操作要求及運(yùn)行中注意事項(xiàng)（2）、出現(xiàn)故障倒臺(tái)操作處理方法1）、電壓瞬間波動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)高壓控制柜失壓掉閘，風(fēng)機(jī)停 運(yùn)：、主司機(jī)觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行界面10KV電壓及低壓控制柜的供電情況。、切換到高壓控制界面觀察停運(yùn)風(fēng)機(jī)進(jìn)線柜、換向柜分合狀況。、副司機(jī)迅速向隊(duì)值班和集控中心匯報(bào)。、主司機(jī)登陸，根據(jù)觀察情況，在高壓控制界面，如果換向柜分閘，合換向柜之前必須將啟動(dòng)柜分?jǐn)啵?合閘順序是進(jìn)線柜、換向柜、啟動(dòng)柜，分閘操作與此相反。、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，觀察低壓控制柜供電情況，如果沒(méi)電，迅速分?jǐn)嘁淹５牡蛪哼M(jìn)線開(kāi)關(guān)，再合低壓聯(lián)絡(luò)開(kāi) 關(guān)，恢復(fù)供電，

9、重新啟動(dòng)油泵和葉片執(zhí)行器。、切換到風(fēng)機(jī)葉片角調(diào)整界面，觀察葉片角度是否正常，如果不正常則重新調(diào)整。、如果用電腦操作高壓柜，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)不成功，主司機(jī)立即到二樓高壓室采用就地方式啟動(dòng)剛停運(yùn)的風(fēng) 機(jī)。、如果連續(xù)兩次啟動(dòng)不成功，立即按倒臺(tái)流程，進(jìn)行倒臺(tái)。礦井配電工及維護(hù)電工應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、轄區(qū)內(nèi)設(shè)備技術(shù)特征參數(shù)1、無(wú)錫軍工PBG50 一 6(1 0)礦用隔爆型高壓真空配電裝置a.額定電壓額：10(6)KV ;b .最高工作電壓：12(7. 2)Kv ;c.額定電流:630A ;d .電流互感器一次電流分次：50A、IOOA、200A、300A、400A、500A、600A、630A額定頻率：50Hz;額定短

10、路開(kāi)斷電流12. 5KA(有效值)；g .額定短路關(guān)合電流31.5KA(峰值)；h.額定動(dòng)穩(wěn)定電流31.5KA(峰值);i .額定熱穩(wěn)定電流12. 5KA(有效值)；j .額定熱穩(wěn)定時(shí)間2s；2、恒泰BKD-500、630/1140 Y礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)a、額定電壓：ACII40V 或 AC660Vb、額定電流：630A(500A)c、額定工作制：不間斷工作制d、最大分?jǐn)嗄芰Γ?60V , 15KA ; I140V , 12 .5KAe、操作方式：電動(dòng)合分閘f、短路310Ie，延遲時(shí)間：瞬動(dòng)。g、過(guò)壓U120 % Ue，延遲時(shí)間：20sh、欠壓U70%Ue,延遲時(shí)問(wèn)：20si、絕緣及漏電檢

11、測(cè)1140V：R50K解鎖，22K漏電保護(hù)，IK動(dòng)作時(shí)間50ms660V：R28K解鎖，11k漏電保護(hù)，1K動(dòng)作時(shí)間80ms注：Ue 一額定電壓、k 一額定電流3、KBSG2 一 T系列礦用隔爆型干式變壓器a、 額定容量：100、200、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000,2500、3150、 4006 kVAb、 額定電壓：一次額定電壓：6000_+5%、10000_+5%V二次額定電壓：400(380)、693(660)、1200(1140)、3450(3300)Vc、額定頻率：50 Hzd、相數(shù)：3相e、冷卻方式：空氣自冷(ANAN)f、絕緣等

12、級(jí)：H級(jí)(3150、4000KVA為C級(jí))二、設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及基本知識(shí)1、BKD 一 500、630/ 1140Y礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)（以下簡(jiǎn)稱饋電開(kāi)關(guān)）適用于具有爆炸性危險(xiǎn)氣體（甲烷）和煤氣的礦井中，在交流50Hz、額定電壓1140V和660V、額定電流至630A （或500A）中性點(diǎn)不接地供電系統(tǒng)中，作為移動(dòng)變電站開(kāi)關(guān)用，或在配電系統(tǒng)中作為總饋電、中間 饋電、分饋電或單臺(tái)使用。當(dāng)多臺(tái)組成系統(tǒng)時(shí)能實(shí)現(xiàn)三級(jí)選擇性漏電保護(hù)；當(dāng)電路中出現(xiàn)過(guò)載、短路、漏 電和欠壓、過(guò)壓故障時(shí)，饋電開(kāi)關(guān)能自動(dòng)切斷電源。2、 KBSG2 一 T系列礦用隔爆型干式變壓器可用于具有甲烷混合氣體和煤塵，且有爆炸危險(xiǎn)的礦井中

13、，作為礦井下供、變電設(shè)備，為井下泵站、運(yùn)輸機(jī)、采掘機(jī)等用電設(shè)備提供電源。3、 PBG50- 6 （1 0）礦用隔爆型高壓真空配電裝置主要用于具有爆炸性危險(xiǎn)氣體（甲烷混 合物）的煤礦井下，對(duì)額定電壓10（6） Kv、額定頻率50Hz、額定電流至630A的三相交流中性點(diǎn)不直接 接地的供電系統(tǒng)進(jìn)行控制、保護(hù)、測(cè)量和計(jì)量，并可作為直接起動(dòng)高壓電動(dòng)機(jī)及高壓環(huán)氧澆注起動(dòng)電抗 器的降壓起動(dòng)之用。4、在操作中如有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)查明原因，確定無(wú)誤后再進(jìn)行操作。在打開(kāi)電氣設(shè)備查看或使用儀表、儀器時(shí)，必須檢查作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯?jié)舛龋錆舛缺仨毿∮? %時(shí)方可進(jìn)行。5、 在高低壓供電作業(yè)時(shí)，都必須遵循電業(yè)安全工作規(guī)程，進(jìn)正確

14、填寫(xiě)操作票，行停電、驗(yàn)電、放電、掛臨時(shí)接地線等安全操作，并在有關(guān)設(shè)備上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。6、操作高壓開(kāi)關(guān)時(shí)，均應(yīng)戴上絕緣手套，穿上絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。7、在進(jìn)行送電操作時(shí)，應(yīng)確認(rèn)線路上所有的工作人員全部撤出，方可按規(guī)定程序送電。8、在進(jìn)行任何一次斷路器操作前，首先應(yīng)查看各類儀表及顯示窗是否顯示正常，杜絕盲目操作。9、對(duì)各臺(tái)高壓開(kāi)關(guān)操作前，要核對(duì)清開(kāi)關(guān)編號(hào)、線路名稱以及所帶負(fù)荷，復(fù)誦無(wú)誤后，依照操作票進(jìn) 行操作。10、嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度，其他人不得代替，如因故需變更停送電聯(lián)系人時(shí)，應(yīng)履行電業(yè)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁傳話、喊話、用聲光信號(hào)等誤導(dǎo)性的方式進(jìn)行停送電聯(lián)系。三、操

15、作、維護(hù)及一般故障處理1、操作準(zhǔn)備（1）、詢問(wèn)上一班的設(shè)備運(yùn)行方式、操作情況以及設(shè)備完好和處理情況。（2） 、檢查上一班內(nèi)未完成的工作及注意事項(xiàng)，特別是上一班中停電的線路、有關(guān)設(shè)備的情況等。（3）、閱讀上級(jí)指示、操作命令和有關(guān)記錄。（4）、檢查通訊設(shè)備，應(yīng)保證暢通清晰。（5） 、清點(diǎn)工具、備件、安全用具、消防器材等。2、操作順序（1）、系統(tǒng)停電，先低壓后高壓，先分路開(kāi)關(guān)后總開(kāi)關(guān)，先動(dòng)力、后風(fēng)機(jī)。（2）、高壓開(kāi)關(guān)停電，先斷開(kāi)斷路器，再拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。（3）、送電順序與上述停電順序相反。3、正常操作（1）、值班配電工負(fù)責(zé)對(duì)所內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行監(jiān)護(hù)、巡查、試驗(yàn)。（2）、電氣設(shè)備的接頭應(yīng)無(wú)發(fā)熱、無(wú)異味、無(wú)

16、變色及虛連現(xiàn)象。（3）開(kāi)關(guān)、變壓器溫度應(yīng)正常，無(wú)異響。（4）、儀表指示、繼電保護(hù)指示正確。（5）、電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。（6）、每天進(jìn)行一次低壓檢漏裝置的跳閘試驗(yàn)。并做好詳細(xì)記錄，變電所做檢漏期間執(zhí)行配電工 與風(fēng)機(jī)工互動(dòng)規(guī)定。4、值班配電工負(fù)責(zé)所內(nèi)高、底壓電氣設(shè)備停送電操作。（1） 、停電操作：值班配電工接到停電電話指令或持有“工作票”的作業(yè)人員的停電要求，審核無(wú)誤后進(jìn)行以下操作：1）、停高壓開(kāi)關(guān)時(shí)，填寫(xiě)“操作票”，核實(shí)好所操作的開(kāi)關(guān)，確認(rèn)無(wú)誤后方可按操作票內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn) 行操作，每操作完一項(xiàng)，必須在操作票上做好記錄，全部操作完畢后，懸掛警示牌。2）、停低壓饋電開(kāi)關(guān)時(shí)，在停電后實(shí)行閉鎖，并懸掛警示牌

17、。（2）、送電操作：當(dāng)值班人員接到送電電話指令后必須經(jīng)過(guò)隊(duì)值班人員同意或工作票指定人員工作 完畢要求送電，并簽字確認(rèn)后，進(jìn)行以下操作：1）、高壓開(kāi)關(guān)送電，填寫(xiě)“操作票”，核實(shí)好所操作的開(kāi)關(guān)后，按操作票內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行操作，每操 作完一項(xiàng)，必須在操作票上做好記錄。2）、低壓開(kāi)關(guān)送電，取下“停電”標(biāo)志牌后解除閉鎖，進(jìn)行送電。送電完畢后，做好記錄。5、特殊操作1、系統(tǒng)正常供電時(shí)，若開(kāi)關(guān)突然跳閘，不準(zhǔn)私自送電，必須向隊(duì)值班干部、集控中心及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯 報(bào)，查明原因，以隊(duì)值班干部的指令為準(zhǔn)進(jìn)行處理，故障排除后經(jīng)過(guò)隊(duì)值班干部同意方可送電。2、當(dāng)發(fā)生人身觸電、電氣著火等危及安全的事故時(shí)，值班電工有權(quán)未經(jīng)許可進(jìn)行斷

18、開(kāi)有關(guān)設(shè)備，消除事 主排人水泵后笥向機(jī)應(yīng)矢有應(yīng)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。一、水泵的型號(hào)、技術(shù)參數(shù)以及水泵的作用1、水泵的型號(hào)以及技術(shù)參數(shù)：SGD200 x 8高壓多級(jí)泵（多級(jí)離心式清水泵）流量：100420 m3/h揚(yáng)程：991124 m功 率：551800 kw進(jìn)口直徑：80200 mm2、水泵的作用：抽水機(jī)又名“水泵”。離心式水泵是利用大氣壓的作用，將水從低處提升至高處的水力機(jī) 械。它由水泵、動(dòng)力機(jī)械與傳動(dòng)裝置組成。它廣泛應(yīng)用于農(nóng)田灌溉、排水以及工礦企業(yè)與城鎮(zhèn)的給水、排 水。為適應(yīng)不同需要，而有多種類型。二、水泵的結(jié)構(gòu)、工作原理與水泵的基本知識(shí)1、我礦現(xiàn)使用的SGD200X 8型水泵的結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)說(shuō)明：S

19、GD型泵為節(jié)段式多級(jí)離心泵，主要由三大部分組成-固定部分、轉(zhuǎn)子部分、支承部分。固定部分由進(jìn)水端蓋、進(jìn)水段、中段、出水段、進(jìn)水擋板、導(dǎo)葉和泵蓋等零件組成，通過(guò)拉緊螺栓拉緊固定，其結(jié)合面采用“O形橡膠圈進(jìn)行密封。兩端軸封采用軟填料并引入水封水加以密封，以防止外界空氣進(jìn)入泵內(nèi)，以及大量液體滲出。轉(zhuǎn)子部分由首級(jí)葉輪、中間葉輪、末級(jí)葉輪、軸、軸套、平衡盤(pán)等零件組成。支承部分由軸承座部件組成，二個(gè)軸承座分別在泵的兩端，用以支承轉(zhuǎn)子部件，其結(jié)構(gòu)為水平中間 式，拆卸軸承時(shí)不必拆除泵其它零件。泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)。泵的入口為水平方向，吐出口為垂直向上，從聯(lián)軸器端看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。2、SGD200X

20、8型水泵的工作原理：水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液 體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功 率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來(lái)傳 遞能量；葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來(lái)傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。3、水泵的基本知識(shí)：一、一般規(guī)定：第一條：司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格，取得合格證后方可持證上崗操作。第二條： 司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備

21、的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理，并要做到會(huì)使用，會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。第三條：嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。第四條：二、操作前的準(zhǔn)備工作：第四條：水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部分進(jìn)行檢查：1、各緊固螺栓不得松動(dòng)。2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。3、軸承潤(rùn)滑油油量適當(dāng)。4、吸水管道應(yīng)正常，吸水井水位符合規(guī)定。5、壓力表、真空表顯示正?？煽?，電源電壓正常。第五條：盤(pán)車2 3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象，但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)不受此限。第六條：對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水 泵。三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行：第七條：起動(dòng)主排水

22、泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行：首先打開(kāi)球閥，將泵體和吸水管 抽真空，待泵內(nèi)空氣排完后，再啟動(dòng)電機(jī)，待水泵壓力表顯示達(dá)到正常時(shí)，打開(kāi)閘閥最后關(guān)閉球閥。第八條：工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行。第九條：井筒與水泵房之間的巷道應(yīng)保持暢通，不得堆放雜物。第十條：司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。第十一條：主排水泵的正常停機(jī)以下順序進(jìn) 彳行 先關(guān)閉閘閥再切斷電動(dòng)機(jī)電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。第十三條：排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)：1、泵組運(yùn)行出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：、泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。、水泵不上水。、泵體漏水或閘閥、法蘭嚴(yán)重漏水。、起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電流不返回。、電動(dòng)機(jī)超溫、冒煙、冒火。、電流值明顯超限。、其它緊急

23、事故。2、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：、在時(shí)間允許時(shí)，關(guān)閉閘閥、切斷電動(dòng)機(jī)電源，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。、上報(bào)主管部門，并做好記錄。第十四條：主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查：1、巡回檢查每小時(shí)一次。2、巡回檢查的內(nèi)容為：、各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無(wú)松動(dòng)。、各發(fā)熱部位的溫度不超限。、盤(pán)根松緊應(yīng)適度（不進(jìn)氣、滴水不成線）。、電動(dòng)機(jī)、水泵無(wú)異狀、異響、異震。）、壓力表、真空表指示應(yīng)正常。、吸水井水位情況。3、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò)應(yīng)填入運(yùn)行日志。4、認(rèn)真填寫(xiě)泵組開(kāi)停的時(shí)間。第十五條：排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：1、司機(jī)班中不得睡覺(jué)，不得進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的事情。2、在啟泵前，檢查電源電壓是

24、否符合規(guī)定，并必須電話通知主、副提升機(jī)房停止提升機(jī)運(yùn)行，主扇房 司機(jī)加強(qiáng)職守。待泵啟動(dòng)后，通知以上地點(diǎn)恢復(fù)正常運(yùn)行，防止大泵啟動(dòng)對(duì) 電網(wǎng)造成沖擊對(duì)系統(tǒng)造成事 故影響。3、各儀表失靈的情況下，排水泵不得投入運(yùn)行。4、在處理事故期間，司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得離開(kāi)泵房。四、收尾工作：第十六條：清掃水泵及泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄。第十七條：將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚并做好記錄。三、水泵日常維護(hù)注意事項(xiàng)以及常見(jiàn)故障處理方法1、啟動(dòng)后泵不出水：原因：（1）葉輪反向旋轉(zhuǎn)（2）泵或吸入管路未吸滿水（3）儀表接頭，吸入管或吸入側(cè)填料漏氣（4） 泵未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速解決方法：（1）改變水泵旋轉(zhuǎn)方向（2）往泵內(nèi)注水

25、（3）擰緊漏氣處的螺賽或螺母，調(diào)整轉(zhuǎn)速使轉(zhuǎn)速達(dá) 到額定值。2、水泵楊程偏低：原因:（1）葉輪反向旋轉(zhuǎn)（2）泵未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速（3）葉輪、密封環(huán)磨損過(guò)多（4）葉輪損壞或堵塞解決方法：（1）改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)向（2）使轉(zhuǎn)速正常（3）更換磨損的零件（4）更換葉輪或清除堵塞物司爐工應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、鍋爐的主要參數(shù)鍋爐型號(hào)DZL6 1.25 A H型單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐，是一種三回程水火管混合式鍋 爐。額定蒸發(fā)量為6t/h，額定工作壓力為1.25MPa，AII.P表示鍋爐燃料為II類煙煤和貧煤；額定蒸汽溫度 為193.3C,設(shè)計(jì)熱效率為81.05%，爐排有效面積為7.2m2,燃料耗量為695.4kg/h。二、設(shè)備結(jié)

26、構(gòu)、原理及基本知識(shí)1、可以從不同角度出發(fā)對(duì)鍋爐進(jìn)行分類：1、按煙氣在鍋爐流動(dòng)的狀況分：水管鍋爐、鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水火管組合式鍋爐2、按鍋筒放置的方式分：立式鍋爐、臥式鍋爐3、按用途分：生活鍋爐、工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、車船用鍋爐4、按介質(zhì)分：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐5、按安裝方式分：快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐6、按燃料分：燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、余熱鍋爐、電加熱鍋爐、生物質(zhì)鍋爐7、按水循環(huán)分：自然循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)、混合循環(huán)8、按壓力分：常壓鍋爐、低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐9、按鍋爐數(shù)量分：?jiǎn)五佂插仩t、雙鍋筒鍋爐10、按燃燒定在鍋爐內(nèi)部或外部分：內(nèi)燃

27、式鍋爐、外燃式鍋爐11、按工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動(dòng)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。2、原理：鍋爐一種把燃料燃燒后釋放的熱能傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度（熱水）或蒸汽的設(shè)備。它由爐、鍋、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成一個(gè)完整體，以保證其正常安全運(yùn)行。爐是由燃燒設(shè)備、爐墻、爐拱和鋼架等部分組成，使燃料進(jìn)行燃燒產(chǎn)生灼熱煙氣的部分。煙氣經(jīng)過(guò)爐 膛和各段煙道向鍋爐受熱面放熱，最后從鍋爐尾部進(jìn)入煙囪排出。鍋即是鍋爐本體部分，它包括鍋筒（汽包）、水冷壁管、對(duì)流管束、煙管、下降管、集箱、過(guò)熱器、 省煤器等受壓部件，由此而組成的盛裝鍋水和蒸汽的密閉受壓部分。DZL行鍋爐是一種臥式三回程水火管混合

28、式鍋爐。在鍋筒內(nèi)布置了單回程螺紋煙管管束，爐膛左右兩 側(cè)裝有光管水冷壁，部分上升管拉向爐膛組成爐頂，鍋筒底部掛有耐火材料，鍋筒底部不直接受高溫火焰的輻射，鍋筒側(cè)下方并列兩個(gè)對(duì)流煙道。鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有螺旋出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械出渣。燃料自煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱上部（第一回程）進(jìn)入燃盡室，由燃盡室 進(jìn)入對(duì)流煙道（第二回程），經(jīng)前煙室進(jìn)入單回程的螺紋煙管管束（第三回程），然后進(jìn)入省煤器、除塵 器由引風(fēng)機(jī)抽引經(jīng)過(guò)煙囪排向大氣。鍋爐附屬設(shè)備包括給煤設(shè)備（皮帶運(yùn)輸機(jī)）、通風(fēng)設(shè)備（煙囪、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)）、除渣設(shè)備（螺旋 出渣機(jī)）、給水設(shè)備（循環(huán)水泵，

29、補(bǔ)水泵）及其他設(shè)備等。3、基本知識(shí)：1）鍋爐出力：蒸汽鍋爐的出力是指每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量，也稱為鍋爐的蒸發(fā)量，用以表示鍋爐的蒸發(fā)量，用以表示其產(chǎn)汽的能力。蒸發(fā)量又稱為容量，用符號(hào)D來(lái)表示，常用的單位是“ t/h”。熱水鍋爐的出力是指鍋爐在確保安全的前提下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，每小時(shí)輸出熱水的有效供熱量，稱為鍋爐的額定供熱量。熱水鍋爐的額定供熱量用熱功率表示，其單位為“MW ”。2）鍋爐壓力：壓力是指垂直作用在單位面積上的力，通常叫壓力（實(shí)際上是壓強(qiáng)） 。用符號(hào)P 表示， 單位是“ MPa”。鍋爐壓力是根據(jù)所用金屬材料在一定溫度條件下的強(qiáng)度，受壓原件的幾何形狀以及受壓 特點(diǎn)等條件, 按照國(guó)家頒布的有關(guān)

30、強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各個(gè)受壓元件分別進(jìn)行壁厚計(jì)算，然后 從中選出一個(gè)所能承受的壓 力最低值，作為這臺(tái)鍋爐的最高允許使用壓力。4、 鍋爐安全附件及自動(dòng)保護(hù)裝置：鍋爐安全附件包括安全閥、壓力表、水位表、溫度計(jì)、排污和放 水裝置及自動(dòng)控制與保護(hù)裝置。安全閥的兩個(gè)作用：一是當(dāng)鍋爐壓力達(dá)到預(yù)定限度時(shí)，安全閥即自動(dòng)開(kāi)啟，放出蒸汽，發(fā)出警報(bào)，使 司爐人員能及時(shí)采取措施；二是安全閥開(kāi)啟后能排出足夠的蒸汽，使鍋爐壓力下降，當(dāng)壓力降至額定工作 壓力以下時(shí)，安全閥即能自動(dòng)關(guān)閉。壓力表也是鍋爐上必不可少的安全附件，它的作用是用來(lái)測(cè)量鍋筒內(nèi)壓力的大小。鍋爐上如果沒(méi)有壓 力表，或者壓力表失靈，鍋爐內(nèi)的壓力就無(wú)法顯示，從而直接

31、危及安全。水位表是蒸汽鍋爐的安全附件之一。用于指示鍋爐內(nèi)水位的高低，協(xié)助司爐人員監(jiān)視鍋爐水位的動(dòng) 態(tài)，以便控制鍋爐水位在正常幅度之內(nèi)。如果沒(méi)有水位表，水位表?yè)p壞或者模糊不清，看不見(jiàn)水位而盲目 進(jìn)水，就會(huì)發(fā)生事故。溫度是熱力系統(tǒng)的重要狀態(tài)參數(shù)之一。在鍋爐和鍋爐房熱力系統(tǒng)中，給水、蒸汽和煙氣等介質(zhì)的熱 力狀態(tài)是否正常，風(fēng)機(jī)和水泵等設(shè)備軸承的運(yùn)行情況是否良好，都依靠對(duì)溫度測(cè)量的儀表來(lái)進(jìn)行監(jiān)視。5、鍋爐排污的目的：進(jìn)入汽包的給水總是帶有一定的鹽分，鍋內(nèi)進(jìn)行加藥處理后，鍋水的結(jié)垢性物 質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?，此外鍋水腐蝕金屬也要產(chǎn)生一些腐蝕產(chǎn)物。因此，在鍋水中含有各種可溶性和不溶性雜 質(zhì)，在鍋爐運(yùn)行中，這些雜質(zhì)只

32、有很少部分被蒸汽帶走，絕大部分留在鍋水中，隨著鍋水的不斷蒸發(fā)， 這些雜質(zhì)濃度逐漸增大。鍋水雜質(zhì)濃度過(guò)大，不僅影響蒸汽品質(zhì)，而且還可造成受熱面的結(jié)垢與腐蝕，影 響鍋爐安全運(yùn)行。為了控制鍋水品質(zhì)，必須進(jìn)行鍋爐排污，以排出部分被鹽質(zhì)和水渣污染的鍋水，并以清給 水進(jìn)行補(bǔ)充。鍋爐排污分連續(xù)排污和定期排污兩種。連續(xù)排污的目的是排出鍋水中溶解的部分鹽，以維持鍋水一定的含鹽量和堿度。這種排污是連續(xù)從鍋 水含鹽濃度最大的蒸發(fā)表面排出，又稱表面排污。定期排污目的是排出鍋水中不溶性水渣，因此從沉積物聚集最多的水冷壁下聯(lián)箱排出。排污時(shí)間是間斷 的，間隔時(shí)間與排污量，應(yīng)根據(jù)汽水品質(zhì)的要求由化學(xué)人員確定。鍋爐排污注意事項(xiàng)

33、：排污前要將鍋爐水位調(diào)至稍高于正常水位線，排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位，防止因 排污造成鍋爐缺水；本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次，在一臺(tái)鍋爐上同時(shí)有幾根 排污管時(shí)，必須對(duì)所有的排污管輪流進(jìn)行排污；排污要在鍋爐壓火后或者負(fù)荷低時(shí)運(yùn)行，此時(shí)鍋爐水循 環(huán)比較緩慢，渣垢容易積聚，排污效果好；排污操作應(yīng)短促簡(jiǎn)短進(jìn)行即每次排污閥開(kāi)后即關(guān)，關(guān)后即開(kāi)，如此反復(fù)數(shù)次。6、鍋爐安全使用常識(shí)：鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設(shè)備，是特種設(shè)備之一，在機(jī)關(guān)、事業(yè)企業(yè)及 各行各業(yè)廣泛使用，是危險(xiǎn)而又特殊的設(shè)備。一旦發(fā)生事故，涉及公共安全，將會(huì)給國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn) 造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)

34、國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，使用鍋 爐應(yīng)注意以下全事項(xiàng)：1）鍋爐出廠時(shí)應(yīng)當(dāng)附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō) 明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明（安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)）”。2）鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當(dāng)取得省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書(shū)，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書(shū)面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并將 開(kāi)工告知送當(dāng)?shù)乜h級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，告知后即可施工。3）鍋爐安裝、維修、改造的驗(yàn)收。施工完畢后施工單位要向州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗(yàn)所申報(bào)鍋 爐的水壓試驗(yàn)和安

35、裝監(jiān)檢。合格后由州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、州特種設(shè)備檢驗(yàn)所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體 驗(yàn)收。4）鍋爐的注冊(cè)登記。鍋爐驗(yàn)收后，使用單位必須按照特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則的規(guī)定， 填寫(xiě)鍋爐（普查）注冊(cè)登記表，到州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊(cè)，并申領(lǐng)特種設(shè)備安全使用登記證。5）鍋爐的運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得特種設(shè)備作業(yè)人員證的持證人員操作，使用中 必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項(xiàng)制度、六項(xiàng)記錄。6）鍋爐的檢驗(yàn)。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)，未經(jīng)安全定期檢驗(yàn)的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安 全閥每年定期檢驗(yàn)一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗(yàn)的安全附件不得使用。7）嚴(yán)禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴(yán)禁使用水

36、位計(jì)、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋 爐。7、蒸汽鍋爐在哪些情況下應(yīng)進(jìn)行緊急停爐？1）鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣2）不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降3）鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位，經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水5）水位表或安全閥全部失效6）鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員安全7）燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行8）其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。三、操作、維護(hù)及一般故障處理1、烘爐和煮爐前的檢查：在烘爐和煮爐前，必須詳細(xì)檢查鍋爐的各零部件，檢查項(xiàng)目如下：鏈條爐排冷態(tài)試車8小時(shí)以上，冷態(tài)試車應(yīng)達(dá)到下列要求：1）爐排片在鏈

37、輪軸處應(yīng)平穩(wěn)轉(zhuǎn)彎。2）爐排片沒(méi)有缺片或損壞。3）爐鏈與鏈輪的嚙合良好。4）爐排無(wú)跑偏。5）爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡住現(xiàn)象。6）爐排銷軸是否有嚴(yán)重彎曲，如有應(yīng)抽出校直重裝。7）不允許不相干的機(jī)件（螺帽、螺栓、鐵釘?shù)辱F器）失落在鏈條爐排的任何地方。8）煤閘門左右側(cè)與爐排面的距離要相等，以保證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等。9）爐排各風(fēng)窗的調(diào)風(fēng)門和煙道內(nèi)的煙氣調(diào)節(jié)門開(kāi)關(guān)靈活。10）擋渣器與爐排接觸處無(wú)卡住等弊病。11）鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、上煤設(shè)備、出渣機(jī)、給水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。12）人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。13）爐墻是否正常，煙箱是否嚴(yán)密。14）蒸汽管路、給水管路、排污管路是否完整，暢通。15）省煤器是否嚴(yán)

38、密，煙氣通道是否暢通。16）所有軸承箱及油杯內(nèi)按要求充滿潤(rùn)滑油。17）煙道除塵器接口是否嚴(yán)密，出灰口是否漏風(fēng)。通壓排維修鉗工應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、設(shè)備技術(shù)特征參數(shù)通風(fēng)機(jī)1主通風(fēng)機(jī)型號(hào)：ANN-2884/1400N型，軸流式通風(fēng)機(jī)；排風(fēng)量：280m3/s；額定負(fù)壓：3418Pa；扇葉數(shù)量：22片；葉片角度調(diào)整范圍：11 41 扇葉直徑：2.884m ;風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：994rmp;生產(chǎn)廠家：豪頓華 工程有限公司。2、電機(jī)型號(hào)：Y630-6型；額定功率：1250KW ；額定電壓10KV ；生產(chǎn)廠家：上海 電氣廠。壓風(fēng)機(jī)壓風(fēng)機(jī)的型號(hào)和技術(shù)參數(shù)：TS32S-400LWC SULL TS:代表雙段式（兩級(jí)式）32:轉(zhuǎn)子

39、直徑32cm； S:加長(zhǎng)型；400:馬力（400HP=300KW）； L : 7bar （額定壓力）；WC:水 冷式；SULL :標(biāo)準(zhǔn)型。排水泵大泵型：SGD 200X 8；流量（m3/h） : 400 ;揚(yáng)程（m） : 750 ;必須氣蝕余量（m）: 4 ；二、設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及基本知識(shí)1、通風(fēng)機(jī)：動(dòng)葉可調(diào)（VP）軸流式風(fēng)機(jī)的中心具有承載葉片的先進(jìn)輪轂。每個(gè)葉片都連接到通過(guò)杠桿旋轉(zhuǎn)的 主軸上。伺服控制液壓缸在風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)同時(shí)移動(dòng)所有杠桿。這可以改變風(fēng)機(jī)的輸出。葉片/輪轂裝配 件安裝在機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)的軸上，因此稱為轉(zhuǎn)子。機(jī)殼可具有敞開(kāi)的入口，但更常見(jiàn)的情況是，它具有直角彎曲 形狀，使電機(jī)可以放在管

40、道外部。排泄殼緩慢膨脹，以放慢空氣或氣體流的速度，并將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為有用的靜 態(tài)壓力。為了獲得較高的壓力，可以將兩個(gè)葉輪安裝在同一個(gè)軸上。這稱為雙級(jí)風(fēng)機(jī)。2、壓風(fēng)機(jī)：（1）吸氣過(guò)程：電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，主從轉(zhuǎn)子的赤溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開(kāi)口時(shí)，其空間大，外界 的空氣充滿其中，當(dāng)轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼之進(jìn)氣口時(shí)，在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機(jī)殼 之間，完成吸氣過(guò)程。（2）壓縮過(guò)程：在吸氣結(jié)束時(shí)，主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機(jī)殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少，并按螺 旋狀移動(dòng)，此為“壓縮過(guò)程”。（3）壓縮氣體與噴油過(guò)程：在輸送過(guò)程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時(shí)，因氣壓差而變成霧

41、狀的 潤(rùn)滑被噴入壓縮腔，從而達(dá)到壓縮、降低溫度密封放潤(rùn)滑的作用。（4）排氣過(guò)程：當(dāng)轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相遇時(shí)，被壓縮的空氣開(kāi)始排放，直到齒峰與齒溝的吻合面移 至排氣端面，此時(shí)齒溝空間為零，即完成排氣過(guò)程。與此同時(shí)，主從轉(zhuǎn)子的另一對(duì)齒溝已旋轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端，形 成最大空間，開(kāi)始吸氣過(guò)程，由此開(kāi)始一個(gè)新的壓縮循環(huán)。壓縮機(jī)有一個(gè)油氣分離裝置，一個(gè)油冷卻器和一 個(gè)壓縮空氣冷卻器。冷卻介質(zhì)是工業(yè)水。3、 主排水泵：SGD型泵為節(jié)段式多級(jí)離心泵，主要由三大部分組成-固定部分、轉(zhuǎn)子部分、支承部分。固定部分由進(jìn)水端蓋、進(jìn)水段、中段、出水段、進(jìn)水擋板、導(dǎo)葉和泵蓋等零件組成，通過(guò)拉緊螺 栓拉緊固定，其結(jié)合面

42、采用“o”形橡膠圈進(jìn)行密封。兩端軸封采用軟填料并引入水封水加以密封，以防止外 界空氣進(jìn)入泵內(nèi)，以及大量液體滲出。轉(zhuǎn)子部分由首級(jí)葉輪、中間葉輪、末級(jí)葉輪、軸、軸套、平衡盤(pán)等 零件組成。支承部分由軸承座部件組成，二個(gè)軸承座分別在泵的兩端，用以支承轉(zhuǎn)子部件，其結(jié)構(gòu)為水平 中間式，拆卸軸承時(shí)不必拆除泵其它零件。泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)。泵的入口為水平方向，吐出口為垂直向上，從聯(lián)軸器端看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。水泵是輸送液體或使 液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來(lái)輸送液體包 括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮

43、固體物的液體。 衡量水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為容積 水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來(lái)傳遞能量；葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作 用 來(lái)傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。4、基本知識(shí)：4.1、班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無(wú)關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。4.2、維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。4.3、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。4.4、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。4.5、高空和井筒作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠

44、的位置上。4.6、禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。4.7、高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。4.8、禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。4.9、需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。4.10、電焊、氣焊、切割必須遵守下列規(guī)定：（一）工作場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，無(wú)易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10m以上；氧氣瓶距乙塊瓶5m以上；在重點(diǎn)防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時(shí)，必須辦理用火審批單，并制定防火、防爆措施。（二）在焊接或切割裝過(guò)易燃、易爆品或情況不明物品的容器時(shí)，必須事先清理。（三）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器

45、內(nèi)部進(jìn)行焊接、切割時(shí)，必須在確認(rèn)無(wú)易燃、易爆氣體或物品后，采取安全 措施，方可作業(yè)。（四）各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴(yán)禁沾染油脂。（五）電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。（六）在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。4.11、在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。4.12、熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過(guò)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。4.13、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。4.14、設(shè)備檢修前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保作業(yè)人員

46、和設(shè)備的安全。4.15、設(shè)備檢修前要檢查各種工具是否完好，否則不準(zhǔn)使用。4.16、維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：（1）檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。（2）對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。（3）對(duì)安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。（4）檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。4.17、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時(shí)，必須切斷供電電源、水源、汽源、風(fēng)源、油源等，并懸掛“正 在檢修，禁止啟動(dòng)”字樣的警示牌。4.18、拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。4.19、拆裝和檢修有危險(xiǎn)的設(shè)備和部件時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。4.

47、20、修理液壓、氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力，有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放。4.21、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。4.22、拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。4.23、拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。4.24、拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。4.25、拆卸有彈性，偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。4.26、拆裝機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。4.27、在檢修時(shí)需要打開(kāi)機(jī)蓋，箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、

48、淋水等。4.28、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，又無(wú)條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘 擊。4.29、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。4.30、對(duì)檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，需盤(pán)車的設(shè)備，必須做盤(pán)車試驗(yàn)，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。4.31、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān) 視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。4.32、設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）設(shè)備經(jīng)過(guò)修換軸承。（2） 電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。（3）提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝

49、置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng)，解體 大修絞車本體。（4）主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度（5）主排水泵修換本體主要部件后。（6） 壓風(fēng)機(jī)解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥、換傳動(dòng)膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、 十字頭、曲軸等處間隙后。（7）減速器更換齒輪后。（8）其他在檢修任務(wù)書(shū)上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。4.33、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)：（1）軸承潤(rùn)滑等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的情況及溫度。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤(rùn)滑情況。4.34、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。4.35、傳遞工具、工件時(shí)，必須等對(duì)方接妥后，送件人方可松手；遠(yuǎn)距離傳遞必須

50、拴好吊繩、禁止拋 擲。高空或井筒作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，防止墜落。4.36、各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。4.37、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無(wú)關(guān)的零 件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。4.38、檢修中被臨時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。4.39、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。三、操作、維護(hù)及故障處理1、壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子出口溫度過(guò)高可能的原因：（I） 潤(rùn)滑油問(wèn)題（量不夠、積炭）（2）冷卻器堵塞（3）環(huán)境通風(fēng)差（4）環(huán)境溫度高（5）恒 溫 閥壞（6）

51、油過(guò)濾器堵塞（7）油路堵塞（8）油停止閥壞（9）電腦顯示錯(cuò)誤（10）環(huán)境溫度過(guò)低（II）風(fēng)扇壞（12）溫度傳感器壞2、壓風(fēng)機(jī)機(jī)組不卸載可能的原因：（1）機(jī)組主控器壞（2）電磁閥壞或方向裝反（3）進(jìn)氣伐壞，始終處于開(kāi)啟狀態(tài)（4）壓力傳感器出錯(cuò)3、壓風(fēng)機(jī)安全閥起跳的可能原因3.1、排氣閥門沒(méi)有打開(kāi)3.2、油氣分離器芯堵塞3.3、最小壓力閥打不開(kāi)3.4、輸水器等管路零件堵塞4、主排水泵啟動(dòng)后泵不出水：原因：（1）葉輪反向旋轉(zhuǎn)（2）泵或吸入管路未吸滿水（3）儀表接頭，吸入管或吸入側(cè)填料漏氣（4）泵未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速解決方法：（1）改變水泵旋轉(zhuǎn)方向（2）往泵內(nèi)注水（3）擰緊漏氣處的螺賽或螺母，調(diào)整轉(zhuǎn)速使轉(zhuǎn)速

52、達(dá) 到額定值。5、主排水泵楊程偏低：原因:（1）葉輪反向旋轉(zhuǎn)（2）泵未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速（3）葉輪、密封環(huán)磨損過(guò)多（4）葉輪損壞或堵塞解維護(hù):留工變應(yīng)轉(zhuǎn)向j應(yīng)使會(huì)速正常（3）更換磨損的零件（4）更換葉輪或清除堵塞物一、管轄區(qū)內(nèi)設(shè)備技術(shù)特征參數(shù)礦用隔離型高爆真空配電裝置，型號(hào)PBG50-10,配電裝置一 P,防爆開(kāi)關(guān)一 BG,設(shè)計(jì)序號(hào)一 50,額定電壓一 10；礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)KBZ 630/1140,額定電流一 630A,額定電壓一 1140V,真空一乙隔爆型一 B,饋電開(kāi)關(guān)一 K ;照明綜保（礦用隔爆型照明信號(hào)綜合裝置）：ZBZ 4.0M,其中Z表示照明信號(hào)，B表示：隔爆型，Z表示：綜合裝置

53、，4.0M表示：容量4KVA ；變壓器 （礦用隔爆型干式變壓器）：KBSG2-T-500,其中K表示：礦用，B表示：隔爆型，S表示：三相，G表示 干式，2 表示： 設(shè)計(jì)序號(hào)， T 表示： 筒式波紋外殼，500 表示： 額定容量KVA二、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理及基本知識(shí)1、低壓開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)概述本開(kāi)關(guān)有醒目的警示標(biāo)志，在門上有“斷電源后開(kāi)蓋”，在接線腔蓋板上有“嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋”。主腔 有主腔殼體與前蓋組成。開(kāi)關(guān)前蓋關(guān)閉時(shí)，前蓋與殼體上旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的手把連鎖。交流真空接觸器安裝在主腔 體的中央，三只進(jìn)線直接接在斷路器的進(jìn)線端子上。主腔右側(cè)板上安裝有電源開(kāi)關(guān)，按鈕支板，三相電抗器SK和阻容吸收RC。電源開(kāi)關(guān)具有“通電

54、”和“斷電”兩個(gè)位置,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)是“通電”位置，此時(shí)接通變壓器,處于待命狀態(tài)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到“斷電”位置, 此時(shí)內(nèi)部電源除電源進(jìn)線外全部切斷，可以開(kāi)腔進(jìn)行檢修作業(yè)。主腔左側(cè)板上安裝有按壓熔斷器，控制盒、電 源變壓器，電源轉(zhuǎn)換板。電源變壓器具有127v及50v和220v三組獨(dú)立繞組，127v繞組提供斷路器合閘電源及控制板電源， 50v繞組提供斷路器失壓及分勵(lì)線包閉鎖繼電器使用，220v繞組提供保護(hù)器用，36v繞組提供HZ、LD、BH繼電器工作用。中間繼電器HZ為斷路器DK的控制輸出，HZ吸合DK接通，HZ釋放DK機(jī)械保持。控制板提供的 10S節(jié)點(diǎn)為切斷絕緣監(jiān)測(cè)回路用，兩者配合時(shí)間為：按下合閘按鈕1

55、0S接點(diǎn)立即釋放，LD斷電，絕緣監(jiān)測(cè)回路斷開(kāi)，按下分閘按鈕延時(shí)10秒后10S接點(diǎn)吸合，接通 絕緣監(jiān)測(cè)回路?？?制板還提供RS延時(shí)節(jié)點(diǎn)輸出，RS的作用為避免未經(jīng)漏電檢測(cè)即合閘的現(xiàn)象發(fā)生，分閘10S后漏電檢測(cè)LD吸合，LD吸合1秒后RS閉合，接通合閘回路，此時(shí)漏電檢測(cè)必定檢 測(cè)完畢。如檢測(cè)到絕緣電阻過(guò)低則BH （ 37、38）斷開(kāi)合閘回路，拒絕合閘操作。2、計(jì)劃?rùn)z修停送電（1） 值班配電工接到審批單和安全技術(shù)措施,按照措施規(guī)定時(shí)間匯報(bào)集控中心和機(jī)電一隊(duì)值班干部, 同意停電后配電工正確填寫(xiě)操作票，安全監(jiān)護(hù)人簽字，配電工戴齊絕緣用具確認(rèn)所停設(shè)備與審批單所停 設(shè)備一致,觀察設(shè)備電流顯示為零時(shí)，監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)

56、唱票配電工復(fù)誦操作。操作完畢后在相關(guān)設(shè)備上懸掛“有人 工作，禁止合閘”警示牌,發(fā)放停送電聯(lián)系牌。（2） 檢修結(jié)束后，由用戶單位派人到變電所申請(qǐng)送電并簽字。嚴(yán)禁受影響用戶搭車檢修。3、用戶計(jì)劃?rùn)z修，接、甩負(fù)荷停送電（1）用戶派專人持審批單到所在變電所申請(qǐng)停送電或接、甩負(fù)荷操作，用戶聯(lián)系人必須在外來(lái)人員登 記記錄上簽字。值班配電工接到審批單，匯報(bào)集控中心和機(jī)電一隊(duì)值班干部,同意停電后，配電工正規(guī) 填寫(xiě)操作票，配電工戴齊絕緣用具確認(rèn)所停設(shè)備與審批單所停設(shè)備一致，觀察設(shè)備電流顯示為零時(shí)，用 戶聯(lián)系人監(jiān)護(hù)唱票，配電工按照規(guī)定操作。操作完畢后在相關(guān)設(shè)備上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，發(fā) 放停送電聯(lián)系牌

57、。（2）若干用戶共用同一電源時(shí),其中某一單位因檢修或其他工作而影響其他用戶時(shí)，必須 在審批單中逐一 說(shuō)明，并由集控中心通知受影響用戶作出應(yīng)急響應(yīng)。受影響用戶嚴(yán)禁搭車檢修。4井下用電十不準(zhǔn)1）不準(zhǔn)帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備，電線，電纜。2）不準(zhǔn)甩掉無(wú)壓釋放器，過(guò)電流保護(hù)裝置。3）不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器，煤電鉆綜合保護(hù)裝置和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。4）不準(zhǔn)明火操作，明火打點(diǎn)，明火爆破。5）不準(zhǔn)用銅絲、鋁絲、鐵絲代替保險(xiǎn)絲。6）停風(fēng)、停電的采掘工作面未檢查瓦斯，不準(zhǔn)送電。7）有故障的線路不準(zhǔn)強(qiáng)行送電8）電器設(shè)備的保護(hù)裝置失靈后，不準(zhǔn)送電。9）失爆的設(shè)備，失爆的電器，不準(zhǔn)送電10）不準(zhǔn)在井下拆卸和敲打礦燈

58、。5、防爆電氣性能檢查細(xì)則內(nèi)容1） 、防爆電氣設(shè)備在入井前必須作哪些工作？答：防爆電氣設(shè)備，在入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。2） 、用螺栓緊固的隔爆面必須符合以下要求：（否則為失爆）螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固（緊固程度以將墊圈壓平為合格）。彈簧墊圈的規(guī)格須與螺栓相適應(yīng)，（偶爾出現(xiàn)個(gè)別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時(shí)，檢查該處防爆間隙，若 不超限，更換合格彈簧墊圈不為失爆）。 螺栓或螺孔不能滑扣（但換同徑長(zhǎng)螺栓加螺母緊固者除外）。螺栓和不透螺孔的配合，緊固后螺栓和螺孔上剩余螺紋軸向長(zhǎng)度應(yīng)大于彈簧墊

59、圈厚度的1.5倍；螺孔周圍及底部厚度大于3 mm。同一部位螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小于螺栓直徑。沉孔鋼緊固螺栓深入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)大于該螺栓的直徑，鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍；如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔。電動(dòng)機(jī)接線盒蓋不得上反。3）、電纜引入裝置應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一為失爆： 密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過(guò)1 m。進(jìn)線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過(guò)規(guī)定值的。密封圈寬度小于電纜外徑0.7倍的，或最小寬度小于10 mm的。 密封圈厚度小于電纜外徑0.3倍的（70平方毫米及以上電纜除外），或最小厚度小于4毫米的。密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的。將密封圈

60、割開(kāi)套在電纜上的。 密封圈硬度不滿足紹爾氏硬度45度55度，老化（龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色等現(xiàn)象)失去彈性，永久變形、有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求起不到密封作用的。 密封圈沒(méi)有完全套在電纜護(hù)套(或鎧裝電纜鉛皮)上的。密封圈與電纜護(hù)套(或鎧裝電纜鉛皮)之間有其它包扎物的；密封圈和進(jìn)線嘴之間有充填物的。一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)用多個(gè)密封圈。帶螺紋的電纜引入裝置，螺紋嚙合小于5扣，螺紋部分少于8 m的長(zhǎng)度且少于6扣螺紋。螺紋精度低于3級(jí)，螺距小于0.7 mm。不用的進(jìn)線嘴缺密圭寸圈或擋板；或擋板放在密圭寸圈里邊的；擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2伽以上的；擋板厚度小于2伽或擋板直徑在110伽及以上時(shí)厚度小于3伽