2022年質(zhì)量情況匯報(bào)材料

1、第6頁(yè)共6頁(yè)2022年質(zhì)量情況匯報(bào)材料一、工程概況_#工程為高層住宅樓，位于_#。建筑面積為_(kāi)，地下一層，地上十八層，總高度_#；基礎(chǔ)為_(kāi)，_結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)一級(jí)，防水等級(jí)二級(jí)，設(shè)防烈度為七度，設(shè)計(jì)合理使用年限_年。開(kāi)工日期：年月日；計(jì)劃竣工日期：年月日。計(jì)劃封頂日期：年月日。本工程由_開(kāi)發(fā)，_#設(shè)計(jì)，_#勘察，_監(jiān)理，_#承建，_建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)。二、質(zhì)量控制措施：(一)組織與管理措施：1、本工程自開(kāi)工即制定了創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：“臨沂市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”、“山東省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”，為此本項(xiàng)目部建立質(zhì)量責(zé)任制(質(zhì)量保證體系詳附圖1)2、成立現(xiàn)場(chǎng)總指揮部，由總公司總工程師擔(dān)任總指揮，協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)施工過(guò)程

2、。3、建立健全質(zhì)量保證體系，完善崗位責(zé)任制4、加強(qiáng)質(zhì)量的預(yù)控和過(guò)程控制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制度_工程質(zhì)量保證體系圖(二)主要分部分項(xiàng)工程控制措施1、地基與基礎(chǔ)工程本工程地基為cfg復(fù)合地基，由山東地礦開(kāi)元施工總公司施工，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，構(gòu)件主要為基礎(chǔ)底板(筏板厚800m)，集水坑等部位。2、鋼筋工程(1)鋼筋加工鋼筋加工時(shí)嚴(yán)格按下料表的尺寸、角度進(jìn)行加工，箍筋的彎鉤角度必須滿足135的要求，彎鉤平直段長(zhǎng)度要滿足10d且大于100mm的要求。底板直徑大于18mm的螺紋鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，嚴(yán)格控制絲扣的長(zhǎng)度，保證直螺紋接頭外露完整絲扣2-3絲。(2)鋼筋綁扎：墊塊控制標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)墻體鋼筋、

3、過(guò)梁鋼筋、暗柱鋼筋保護(hù)層的厚度，采用不同規(guī)格的素混凝土墊塊，頂板鋼筋采用素混凝土墊塊控制鋼筋的保護(hù)層厚度。墻體鋼筋控制：為控制墻體鋼筋的間距和保護(hù)層的厚度，采用定位鋼筋，水平間隔放置定位鋼筋，增大墻體鋼筋的整體剛度，有效地控制了鋼筋的水平和豎向位置，防止鋼筋位移。馬凳控制定型化：為了有效地控制頂板鋼筋上下間距上部鋼筋保護(hù)層，采用鋼筋貫通馬凳。3、模板工程(1)模板的制作：模板：12mm厚木膠板模板，支撐采用方木和架管。后澆施工縫處模板：制作密目鋼絲網(wǎng)，采用鋼筋網(wǎng)片并加焊接鋼筋支撐。(2)模板的防漏漿措施：a.陽(yáng)角模板采用企口縫拼接，控制模板的企口縫偏差不超過(guò)2mm，有效的控制了陽(yáng)角模板的漏漿現(xiàn)

4、象；b.為防止墻、柱模板的下口漏漿，我們從根本上提高板面尤其是墻根處混凝土的平整度，在澆筑下層頂板混凝土?xí)r，在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，控制好墻體兩側(cè)以及四周板的標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2m以內(nèi)，并用鐵抹子找平，安裝模板完畢后在模板根部采用砂漿堵塞，有效地防止了爛根和跑漿，提高觀感質(zhì)量。c、頂板模板拼縫采取粘貼膠帶的做法，防止平面拼縫漏漿以提高混凝土的成型質(zhì)量。(3)模板拆除模板的拆除，必須根據(jù)同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告填寫“拆模申請(qǐng)單”，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除，梁板混凝土根據(jù)跨度的不同制訂不同的拆模強(qiáng)度值，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4、混凝土工程質(zhì)量控制(1)加

5、強(qiáng)商品混凝土的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，每車均檢查坍落度，嚴(yán)格控制在160-200mm范圍內(nèi)。(2)分層振搗：墻、柱分層振搗，每層振搗高度不超過(guò)500mm；(3)剪力墻底部灌注混凝土前攤鋪同配比砂漿；(4)嚴(yán)格控制施工縫的留置位置；(5)浮漿剔鑿：墻、柱底截面范圍內(nèi)均人工剔除浮漿，均勻顯漏石子，保證施工縫的后續(xù)質(zhì)量；(6)機(jī)械打磨混凝土表面，以有效防止混凝土表面裂紋；(7)混凝土養(yǎng)護(hù)。及時(shí)對(duì)混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于_天。5、砌體工程本工程內(nèi)、外填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊、mu10頁(yè)巖多孔磚200mm厚砌筑，凡鋼筋混凝土墻、柱與砌塊填充墻相交處均預(yù)埋6500拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)不小于1m及不小于墻長(zhǎng)1/

6、5，拉結(jié)筋采用后植筋方法(含圈梁及過(guò)梁)，構(gòu)造柱在主體施工中預(yù)留插筋，上部與梁連接處采用植筋方法。填充墻與梁交接部位45-60斜砌粉煤灰磚。三、新技術(shù)應(yīng)用情況1、信息化應(yīng)用技術(shù)。項(xiàng)目成本管理與核算，相關(guān)報(bào)表自動(dòng)生成；項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、工法及圖檔管理；項(xiàng)目質(zhì)量與安全管理；工程項(xiàng)目管理的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸，實(shí)施監(jiān)控和分析預(yù)警管理；材料的采購(gòu)計(jì)劃與入庫(kù)、限額領(lǐng)料與出庫(kù)、盤點(diǎn)與周轉(zhuǎn)材料的管理；設(shè)備管理。2、高性能混凝土技術(shù)為防止地下室底板及外墻混凝土裂縫，施工中通過(guò)對(duì)多種配合比結(jié)果比較，從水泥、摻合料、細(xì)骨料上優(yōu)化配合比，摻加粉煤灰、外加劑，通冷卻水降溫等措施防止混凝土裂縫產(chǎn)生。(1)為減少水

7、化熱，優(yōu)化配合比，摻加粉煤灰以減少水泥用量，監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，上述措施有效降低了混凝土水化熱，減輕了混凝土收縮應(yīng)力。(2)混凝土澆筑完畢后，采用薄膜覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)、墻體刷養(yǎng)護(hù)液等措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證了混凝土的實(shí)體質(zhì)量，杜絕混凝土干縮裂縫。(3)高層主樓底板等大體積混凝土通過(guò)通冷卻水降低混凝土內(nèi)部溫度，減少混凝土內(nèi)外溫差，有效的消除了混凝土溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。3、高效鋼筋技術(shù)(1)hrb400級(jí)鋼筋的應(yīng)用技術(shù)(2)粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)4、建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)該工程填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊、頁(yè)巖多孔磚，提高了工程保溫隔熱性能。匯報(bào)完畢敬請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)、專家給予審查驗(yàn)收。謝謝。2022年質(zhì)量情況

8、匯報(bào)材料（二）_年_月_日聯(lián)合檢查組大對(duì)門隧道橫洞工點(diǎn)檢查問(wèn)題一、檢查中主要存在問(wèn)題：1、dik20+880-889仰拱成型段矮邊墻厚度不夠，設(shè)計(jì)厚度為45cm，實(shí)際厚度為25-35cm；2、dik20+871-880段二襯段臺(tái)車已就位，端模已經(jīng)安裝，矮邊墻平臺(tái)沒(méi)有鑿毛。二、上述問(wèn)題項(xiàng)驗(yàn)收過(guò)程：1、仰拱驗(yàn)收(dik20+880-889段)。主要檢查項(xiàng)有仰拱開(kāi)挖底標(biāo)高、實(shí)際測(cè)量隧底中線開(kāi)挖深度(中部測(cè)量)167cm、168cm、170cm；(扣除預(yù)留25cm)設(shè)計(jì)為193cm，仰拱立模及加固情況，矮邊墻立模端部厚度尺寸56cm、68cm(左側(cè))，45cm、56cm(右側(cè))；基底虛渣清理及積水抽排

9、情況；邊墻土工布、防水板掛設(shè)及吊點(diǎn)間距(0.8-1.0m)；縱環(huán)向盲管安裝位置及固定、環(huán)向盲管間距(設(shè)計(jì)間距5-10m，本段仰拱布置一道環(huán)向盲管)；中埋式止水帶安裝位置、固定符合要求。以上驗(yàn)收時(shí)間為_(kāi)年_月_日19。05。2、仰拱填充驗(yàn)收(dik20+880-889段)。主要檢查項(xiàng)有中心水溝立模尺寸及加固情況，實(shí)測(cè)水交溝預(yù)留寬度值為120cm、121cm；仰拱澆筑完成間隔時(shí)間(_小時(shí))；澆筑前積水抽排情況。以上驗(yàn)收時(shí)間為_(kāi)年_月_日15。05。3、二襯驗(yàn)收(dik20+871-880段)：主要檢查項(xiàng)有對(duì)斷面掃描資料進(jìn)行檢查確認(rèn)；土工布、防水板掛設(shè)及吊點(diǎn)間距(邊墻1.0m、0.97m；拱部0.8

10、m、0.74m)；環(huán)向盲管間距(設(shè)置一道)、安裝位置及固定；與仰拱施工縫的重合情況。要求對(duì)矮邊墻平面鑿毛及鑿除廢渣清理。巡視檢查中發(fā)現(xiàn)臺(tái)車就位，要求退出處理鑿毛及鑿除廢渣清理，實(shí)測(cè)防水板到模板外側(cè)距離為：拱部48cm、50cm；邊墻52cm、48cm、49cm。以上防排水土工布、防水板鋪掛驗(yàn)收時(shí)間為_(kāi)年_月_日15：05。未對(duì)矮邊墻平臺(tái)鑿毛即進(jìn)行臺(tái)車就位，就位后未報(bào)驗(yàn)。三、上述質(zhì)量問(wèn)題整改情況：1、對(duì)dik20+880-889段矮邊墻厚度不夠的整改：對(duì)矮邊墻以上2.5m，以下0.7-1.0m范圍欠挖部分進(jìn)行了鑿除，重新進(jìn)行該部分的斷面掃描；對(duì)侵限的下斷面格柵鋼架重新進(jìn)行接長(zhǎng)、安裝，使鋼架底標(biāo)高

11、及保護(hù)層厚度符合要求；分兩次對(duì)該段處理鋼架進(jìn)行了噴射混凝土施工；對(duì)施工中損壞和割除的土工布和防水板進(jìn)行接續(xù)、焊接和固定；對(duì)矮邊墻以下厚度不足部分進(jìn)行混凝土澆筑。以上處理過(guò)程留有全程影像資料備查。2、對(duì)dik20+871-880二襯段未對(duì)矮邊墻平臺(tái)鑿毛即進(jìn)行就位臺(tái)車的整改：拆除臺(tái)車端模及固定裝置，模板支撐液壓缸卸壓，退出臺(tái)車；對(duì)矮邊墻平臺(tái)進(jìn)行鑿毛并清除雜物；重新對(duì)臺(tái)車就位，端模封端；重新進(jìn)行澆筑前的驗(yàn)收。四、出現(xiàn)上述質(zhì)量問(wèn)題的主要原因(作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理)：1、驗(yàn)收過(guò)程不規(guī)范，對(duì)仰拱立模后沒(méi)有全長(zhǎng)范圍內(nèi)驗(yàn)收，只是驗(yàn)收了大里程方向端部；2、以定勢(shì)思維的方式代替了部分驗(yàn)收。矮邊墻部位施工以前一直存在較大超挖(多在10-40cm范圍)，誤以為該段仰拱也會(huì)如此，就沒(méi)有按要求進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收；3、存在工作中要求不夠嚴(yán)格，驗(yàn)收工作不到位的情況。五