2022年鋁粉塵爆炸事故心得體會(huì)模板

1、第6頁共6頁2022年鋁粉塵爆炸事故心得體會(huì)模板粉塵爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案粉塵爆炸事故可能發(fā)生在粉塵作業(yè)場所、倉庫等區(qū)域，由于粉塵作業(yè)場所作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的可燃爆粉塵，如果粉塵清掃不及時(shí)、通風(fēng)系統(tǒng)不暢，當(dāng)粉塵濃度超過爆炸極限，遇到明火即可能發(fā)生粉塵爆炸事故。1、粉塵爆炸是可燃性粉塵在空氣中浮游，當(dāng)一種火源給予一定的能量后發(fā)生的爆炸。鋁鎂粉塵遇濕自熱產(chǎn)生放熱反應(yīng)，形成熱源。粉塵濃度超過爆炸極限，遇到明火即可能發(fā)生爆炸事故。2、粉塵爆炸有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。由于粉塵的初始爆炸氣浪會(huì)將沉積粉塵揚(yáng)起，在新的空間達(dá)到爆炸濃度而產(chǎn)生二次爆炸。這種連續(xù)爆炸會(huì)造成極大的破壞。嚴(yán)重的危及到周邊建筑和群眾，造成重

2、大傷亡。3、粉塵爆炸會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。產(chǎn)生的有毒氣體是一氧化碳和爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過后的眾多人畜中毒傷亡，必須充分重視。公司為避免粉塵爆炸事故發(fā)生，采取的預(yù)防措施主要有：1、粉塵作業(yè)場所與其他建筑物保護(hù)安全距離；2、粉塵作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)專項(xiàng)考核，能夠識(shí)別并正確應(yīng)對粉塵爆炸危險(xiǎn)；3、生產(chǎn)設(shè)備，通風(fēng)管道，采取防靜電措施；特殊場所要使用防爆電氣設(shè)備；有泄爆，阻爆，隔爆裝置。4、控制熱源場所進(jìn)行通風(fēng)；5、制定了粉塵火災(zāi)防爆管理制度和動(dòng)火作業(yè)管理制度。6、防止摩擦、碰撞產(chǎn)生火花。7、所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。8、所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室的設(shè)備、地面每天至少

3、清掃不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。9、每周至少一次對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行除塵清掃。10、每月至少_一次由安全主任牽頭的安全生產(chǎn)大檢查，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患各部門應(yīng)及時(shí)整改，整改有難度的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)總經(jīng)理。11、每年至少_次應(yīng)急救援演練。1、現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后，應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場處置方案，立即停機(jī)，切斷現(xiàn)場源開關(guān)，撲救火災(zāi)，通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場，并立即向安全主任或上級報(bào)告。2、安全主任或現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)立即_事故現(xiàn)場人員疏散，開展自救工作。3、當(dāng)事故超出企業(yè)自救能力時(shí)，及時(shí)撥打110報(bào)警電話和120急救電話。4、報(bào)告單位主要負(fù)責(zé)人并由主要負(fù)責(zé)人向政府部門

4、如實(shí)報(bào)告事故詳情。2應(yīng)急處置基本原則粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的原則是：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、常備不懈”的原則；對事件實(shí)行“統(tǒng)一指揮、_落實(shí)、措施得當(dāng)”的原則。3_機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1應(yīng)急救援體系及其職責(zé)公司應(yīng)急救援體系由總經(jīng)理任總指揮、副總經(jīng)理、安全主任副總指揮、各車間主管任現(xiàn)場指揮或小組組長，總經(jīng)理負(fù)責(zé)_編制應(yīng)急預(yù)案，安全主任具體負(fù)責(zé)預(yù)案的編制過程以及_預(yù)案演練；后勤組負(fù)責(zé)保障應(yīng)急物質(zhì)、應(yīng)急資金及日常應(yīng)急設(shè)備維護(hù)；采購組負(fù)責(zé)提供各種化學(xué)物質(zhì)的技術(shù)材料；其他部門積極參與應(yīng)急演練。2022年鋁粉塵爆炸事故心得體會(huì)模板（二）粉塵爆炸事故案例_年_月_亞麻紡織廠因粉塵爆炸引起火災(zāi)，造成_人死亡，177受

5、傷。_年_月_省秦皇島驪驊淀粉股份有限公司發(fā)生的玉米淀粉粉塵爆炸事故，造成_人死亡、_人受傷。_年_月富士康集團(tuán)_公司拋光車間發(fā)生可燃粉塵意外爆炸事故，造成_人死亡，_人受傷。_年_月溫州市甌海區(qū)一幢民房在生產(chǎn)中發(fā)生鋁粉塵爆炸，導(dǎo)致坍塌并燃燒，造成_人死亡、_人受傷。_年_月常州市新北區(qū)新橋鎮(zhèn)史墅村華達(dá)化工廠發(fā)生金屬粉塵爆炸。青岡縣_龍鳳玉米有限公司淀粉包裝車間爆炸，事故共造成_名職工不同程度傷亡，其中，_名于_日上午死亡，_名職工重傷和_名職工輕傷。_年_月_省南通市如皋市東陳鎮(zhèn)雙馬化工有限公司發(fā)生硬脂酸粉塵爆炸事故，造成_人死亡，_人受傷。_年_月_溢達(dá)紡織有限公司輔料包裝廠車紐車間除塵室

6、發(fā)生粉塵爆炸事故，造成_人受傷。_年_月_天玉生物科技有限公司一個(gè)生產(chǎn)車間發(fā)生粉塵爆炸，引發(fā)該車間失火，所幸未造成人員傷亡。_年_月昆山爆炸中榮金屬制品有限公司發(fā)生特大粉塵爆炸事故。青島馬士基集裝箱工業(yè)有限公司“3.30”爆燃事故主要原因及教訓(xùn)；青島馬士基集裝箱工業(yè)有限公司“3.30”燃爆事故相關(guān)情況_年_月_日晚_時(shí)_分許，青島馬士基集裝箱工業(yè)有限公司噴鋅車間_箱體噴鋅作業(yè)時(shí)，噴鋅房內(nèi)二次噴鋅南側(cè)一排風(fēng)管口處發(fā)生鋅粉自燃，引發(fā)室外脈沖除塵器燃爆，致現(xiàn)場作業(yè)的_名工人不同程度受傷，其中_名工人嚴(yán)重?zé)齻?。一、事故概況事故發(fā)生單位青島馬士基集裝箱工業(yè)有限公司，系丹麥外商獨(dú)資企業(yè)，主要從事干箱集裝箱

7、、冷凍集裝箱的制造加工，從業(yè)人員_余人。_年_月_日，該公司生產(chǎn)部總裝科噴漆班噴鋅組_實(shí)施集裝箱體噴鋅作業(yè)；_時(shí)_分許，一次噴鋅工段負(fù)責(zé)拉箱的工人正準(zhǔn)備箱體下線時(shí)，發(fā)現(xiàn)其西側(cè)二次噴鋅南側(cè)第_個(gè)排風(fēng)管口處往下落火星，當(dāng)即跑過去拉開橫在排風(fēng)口前面的移動(dòng)式金屬擋板查看情況，附近幾名工人也先后趕過去，發(fā)現(xiàn)排風(fēng)管口邊緣處鋅粉已經(jīng)著火；現(xiàn)場人員一起用鐵板將掉落下的著火的鋅粉往鐵桶里鏟；_時(shí)_分許，設(shè)在噴鋅房外的脈沖除塵器突然發(fā)生爆燃，火勢通過排風(fēng)管道倒向噴鋅房內(nèi)，將在噴鋅房內(nèi)現(xiàn)場實(shí)施撲救的_名工人中_人嚴(yán)重?zé)齻?，其余人員輕微燒傷。二、事故原因(一)排風(fēng)管口鋅粉積存、散熱不良是導(dǎo)致鋅粉自燃的直接原因。根據(jù)該

8、公司噴鋅工序清掃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定，噴鋅房及其除塵設(shè)備的排風(fēng)管道口等部位應(yīng)每周周日進(jìn)行全面清掃，防止鋅粉積存，但在事故發(fā)生前的周日，該公司未嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行清掃作業(yè)，致使二次噴鋅南側(cè)第_個(gè)排風(fēng)管道口區(qū)域鋅粉積存、堆積過厚；且事故發(fā)生當(dāng)日和前日，天氣連續(xù)陰天、潮濕，為該管道口積存鋅粉自燃創(chuàng)造了條件；事發(fā)當(dāng)晚_點(diǎn)半是晚餐時(shí)間，操作人員停止了除塵器引風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)(仍保留除塵器反吹)，致使積存在該排風(fēng)管道口區(qū)域的鋅粉散熱條件進(jìn)一步惡化，引發(fā)自燃；當(dāng)晚_點(diǎn)后操作人員恢復(fù)作業(yè)時(shí)，又開啟通風(fēng)機(jī)，使鋅粉火情進(jìn)一步擴(kuò)大，最終形成明火；二次噴鋅濾筒也未及時(shí)維護(hù)清理，致使除塵器內(nèi)鋅粉積聚過多、通風(fēng)不足，進(jìn)而引發(fā)除塵器爆燃。

9、(二)缺失鋅粉燃燒和除塵器爆燃應(yīng)急處置預(yù)案，且沒有進(jìn)行有效的現(xiàn)場施救措施，這是造成該事故發(fā)生的重要原因。該公司未_制定處置鋅粉燃燒、除塵器燃爆事故的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)作業(yè)人員缺乏鋅粉燃爆等事故的應(yīng)急處置能力。(三)采用未經(jīng)安全認(rèn)證的工藝進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，這是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因。該公司未對鋅粉除塵設(shè)備的鋅粉積存功能以及除塵設(shè)備露天設(shè)置所遇潮、雨天氣而導(dǎo)致的危險(xiǎn)狀態(tài)、危害特性等進(jìn)行充分分析和安全論證，致使該工藝存在安全技術(shù)設(shè)計(jì)缺陷，為除塵設(shè)備因遇明火發(fā)生燃爆創(chuàng)造了條件。同時(shí)，該公司未按規(guī)定對相關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行安全流程及注意事項(xiàng)等全面培訓(xùn)，致使其應(yīng)對鋅粉自燃事故緊急處置能力缺失，最終因應(yīng)急處

10、置、緊急避險(xiǎn)不當(dāng)，導(dǎo)致嚴(yán)重危害后果。三、事故性質(zhì)和責(zé)任認(rèn)定(一)事故性質(zhì)經(jīng)認(rèn)定，該事故為一起因噴鋅房排風(fēng)管道口鋅粉積存過厚，散熱不良及應(yīng)急處置不當(dāng)而導(dǎo)致的鋅粉自燃并引發(fā)除塵設(shè)備燃爆的一般生產(chǎn)安全責(zé)任事故。(二)事故責(zé)任1、青島馬士基集裝箱工業(yè)有限公司在_噴鋅工序設(shè)置過程中，未對熱噴鋅工藝存在的危險(xiǎn)狀態(tài)、危害特性以及可能發(fā)生的鋅粉燃爆等事故進(jìn)行充分分析論證，未_制定并實(shí)施鋅粉燃燒、除塵器燃爆事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，致使現(xiàn)場作業(yè)人員處置噴鋅房鋅粉初始自燃事故能力缺失，對本次事故的發(fā)生承擔(dān)主要責(zé)任。2、青島馬士基集裝箱工業(yè)有限公司生產(chǎn)部在負(fù)責(zé)噴鋅房清掃、檢查作業(yè)中，對已發(fā)現(xiàn)的除塵器壓差表超壓、除塵器內(nèi)濾筒阻力過大等問題和隱患未及時(shí)整改消除，且未嚴(yán)格按照既定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行清掃、檢查，致使噴鋅房內(nèi)部分點(diǎn)位鋅粉堆積過厚，在散熱條件惡化的條件下引發(fā)鋅粉自燃，對本次事故的發(fā)生承擔(dān)直接責(zé)任。3、青島馬士基集裝箱工業(yè)有限公司項(xiàng)目部、設(shè)備部在熱噴鋅工藝改造、噴鋅及除塵設(shè)備操作運(yùn)行等過程中缺乏_協(xié)調(diào)，未_對電弧熱噴鋅工藝所存在的危險(xiǎn)特性等因素進(jìn)行