銀行裝修技術(shù)標(biāo)

1、第一章內(nèi)容完整性和編制水平第一節(jié)工程概況招標(biāo)人：中國人壽保險股份有限公司南陽分公司項目名稱：南陽市工業(yè)路柜面裝修工程建設(shè)地點：南陽市工業(yè)路招標(biāo)范圍：工程量清單及圖紙包含的全部內(nèi)容資金來源：自籌資金資金落實情況：已落實計劃工期：30日歷天質(zhì)量要求：合格第二節(jié)編制說明我們是在對該工程的招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙進(jìn)行深入細(xì)致的分析研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合該工程施工特點和我公司的管理和技術(shù)要求，根據(jù)本工程投標(biāo)文件中承諾的投標(biāo)工期、質(zhì)量、安全文明施工和工程成本等各項管理目標(biāo)，通過對工程施工要素的合理規(guī)劃、組織和統(tǒng)籌安排，為本工程在中標(biāo)后的施工與管理提供一份完整的綱領(lǐng)性文件。工程的前期準(zhǔn)備、工程施工、竣工交驗及服務(wù)等所

2、有活動均按此執(zhí)行，確保該工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成。第三節(jié)施工組織機構(gòu)工程一旦中標(biāo)將被列入我公司重點工程、科技示范工程，按項目制定方法施工，成立南陽市工業(yè)路柜面裝修工程項目部，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。公司將選派優(yōu)秀中標(biāo)建造師任項目經(jīng)理部經(jīng)理。選配施工經(jīng)驗豐富，科技意識、質(zhì)量安全責(zé)任心強，勤奮實干，服務(wù)態(tài)度好的工程及管理人員組成項目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程進(jìn)行施工組織指揮，管理協(xié)調(diào)和監(jiān)督。1、項目經(jīng)理責(zé)任制項目經(jīng)理部組織管理框圖項目經(jīng)理受公司委托，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的施工，履行合同，保證完成合同規(guī)定的質(zhì)量、安全、工期等指標(biāo)，并建立項目經(jīng)理責(zé)任制。項目經(jīng)理的任務(wù)：首先是保證施工項目按規(guī)定目標(biāo)高速

3、、優(yōu)質(zhì)、低耗地全面完成，其次是保證任務(wù)生產(chǎn)要素在職責(zé)范圍內(nèi)做到最大限度優(yōu)化配置。（1）確定項目部組織機構(gòu)，配備人員，制訂規(guī)章制度，明確所有人員的崗位職責(zé)，組織項目部開展工作。（2）確定項目管理總目標(biāo)，進(jìn)行目標(biāo)分解，制訂總體工作計劃，確保施工項目成功。（3）協(xié)調(diào)與各協(xié)作單位之間的協(xié)作配合及經(jīng)濟(jì)技術(shù)關(guān)系，代表企業(yè)法人進(jìn)行有關(guān)簽證，并進(jìn)行相互監(jiān)督檢查，確保質(zhì)量、安全、工期、成本控制和提高經(jīng)濟(jì)效率。（4）建立完善的內(nèi)部及對外信息管理。（5）實施合同，處理好合同變更、洽商、糾紛和索賠，處理好與建設(shè)方、監(jiān)理方的關(guān)系。2、工程調(diào)度與管理（1）建立項目部工程會議制度。由項目經(jīng)理或副經(jīng)理組織并主持，總工程師、項

4、目部職能部門及各專業(yè)施工隊、工程、質(zhì)安負(fù)責(zé)人參加。周六生產(chǎn)調(diào)度會：檢查本周施工作業(yè)計劃的實施，對前次調(diào)度會議實施情況的分析，內(nèi)容包括：工程進(jìn)度計劃、質(zhì)量安全、材料設(shè)備及半成品加工的供應(yīng)、文明施工現(xiàn)場、勞動力調(diào)配、資金保證等項；調(diào)整下調(diào)施工作業(yè)計劃；協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊及項目部之間的施工配合問題，解決問題。月底工程總結(jié)會：以土建工程為主線，總結(jié)、檢查本月施工作業(yè)計劃的完成情況。表揚先進(jìn)，批評落后，查找原因，提出措施，調(diào)整下月施工計劃，確保主線，強調(diào)配合?，F(xiàn)場工程會：根據(jù)工程進(jìn)度或特殊情況，可隨時召開現(xiàn)場會，盡早盡快協(xié)調(diào)或解決工程現(xiàn)場急需解決的問題。（2）工程會議后，及時整理會議紀(jì)要，下發(fā)各專業(yè)施工隊

5、和各職能部門遵照執(zhí)行，上報建設(shè)方、監(jiān)理方等各有關(guān)單位了解工程的動態(tài)和需求，以便及時解決施工建設(shè)中出現(xiàn)的困難和問題。（3）每月末，根據(jù)工程進(jìn)展情況，將定期向建設(shè)方、監(jiān)理方匯報制度，聽取建設(shè)方對工程進(jìn)展、現(xiàn)場管理等方面的指示，聽取監(jiān)理方對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的評定和要求，并協(xié)調(diào)與有關(guān)方面的關(guān)系。第四節(jié)施工準(zhǔn)備根據(jù)施工總平面圖布置進(jìn)行現(xiàn)場用水、用電，道路、辦公室、倉庫、材料、機械、安全文明施工宣傳標(biāo)牌等準(zhǔn)備，為工程順利施工創(chuàng)造良好條件。1、施工用水根據(jù)施工用水、機械用水、生活用水、消防用水以及現(xiàn)場面積的綜合考慮確定總水管和支水管。2、施工用電根據(jù)施工現(xiàn)場施工高峰期,機械用電總量經(jīng)計算選擇合適的四芯電纜

6、銅線做為總線引入現(xiàn)場。3、臨建搭設(shè)按文明施工要求進(jìn)行搭建彩鋼房，堅固耐用，室內(nèi)輕鋼龍骨石膏板吊頂，地板磚地面，各種臨建面積見施工總平面布置圖。4、材料準(zhǔn)備對所要采購的材料，先收集各廠家的資料，充分了解材料質(zhì)量、價格，建立合格供應(yīng)商名單，制訂采購計劃，材料進(jìn)場時間，簽訂訂貨合同。5、機械設(shè)備準(zhǔn)備對需用的機械設(shè)備積極與公司設(shè)備處聯(lián)系，確定設(shè)備使用時間，掌握設(shè)備運行狀態(tài)，建立機械使用臺帳，機械設(shè)備保修、檢修計劃，提前運往現(xiàn)場。6、標(biāo)牌制作現(xiàn)場文明施工宣傳標(biāo)牌制作，按要求規(guī)格進(jìn)行制作標(biāo)牌，寫好標(biāo)牌宣傳的內(nèi)容，時時提醒廣大職工注意安全，做到安全生產(chǎn)，文明施工。第二章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)拆除工程一、工

7、藝流程本工程拆除總的流程是由天花開始，從上至下拆除，在拆除過程中由于造成的噪音與粉塵污染較為嚴(yán)重，合理安排各工序剔除順序是尤為重要的。因此應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行由上而下的工作程序，拆除室內(nèi)天棚、地面、隔墻前，要求外窗封閉。防止噪音與粉塵外溢，保護(hù)周圍環(huán)境不受到污染，具體工程程序如下：切斷電路一關(guān)閉給排水管一室內(nèi)裝飾拆除一滿堂紅腳手架搭設(shè)f燈具拆除一室內(nèi)門拆除一吊頂拆除f水暖管線拆除一墻面及飾面板拆除一滿堂紅腳手架拆除一砼隔墻拆除一地面地板剔除。二、作業(yè)條件1、在拆除工作前，必須弄清本建筑物周圍的管線情況，包括管線圖，市政排污水管，光纜等，確定線路走向，必要時開洞確認(rèn)位置。切斷所有與建筑物的管線。當(dāng)建筑外測

8、有架空線路或電纜線路時，應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，采取防護(hù)措施，確認(rèn)安全后方可施工。2、現(xiàn)場腳手架已搭設(shè)完畢并已驗收合格。三、施工方法1、工人分成兩個組，每組人數(shù)分工明確，每班組分工作業(yè)，運輸組一般情況下白天拆晚上運，要求當(dāng)天拆的物品當(dāng)晚要基本運完，盡可能的不要給現(xiàn)場留有物品，更不能在拆除現(xiàn)場以外的地方存放物品。2、燈具拆除首先由水電專業(yè)工人斷掉水電總閘，將燈具拆除，在拆除燈具時將線頭用絕緣膠布包好以防漏電。3、墻、頂、地拆除（1）將房間門拆掉（根據(jù)情況可成套拆卸，也可分別將門及門框拆卸）碼放在不是要拆的隔墻處，以備運輸組二次搬運。（2）石膏板、鋁板吊頂拆除，要按順序一塊一塊拆掉，先拆除面板，再拆

9、除龍骨，最后拆除吊桿；確認(rèn)各專業(yè)管線，然后按順序進(jìn)行拆除。（3）拆除吊頂龍骨時工人站在移動腳手架上先將石膏板逐塊拆下碼放整齊（盡可能的拆成半張大小、便于搬運），再將吊件用手動壓力鉗將吊件剪斷，也分別打成捆，待運。拆除吊頂時吊桿等物品要根據(jù)甲方提供的圖紙進(jìn)行保留或者拆除。（4）墻面拆除嚴(yán)禁采用大錘，要用手電鉆一塊一塊拆,先拆除面層，再拆除龍骨，最后拆除預(yù)埋件；必須由上至下，由右至左按順序拆除。（5）地面拆除嚴(yán)禁采用大錘，可以用風(fēng)鎬進(jìn)行剔除或人工剔鑿，以免砸壞地面結(jié)構(gòu)。4、其它項目拆除門、門套、墻柜、暖氣罩、踢腳板、地板、窗臺板，由木工將木門及窗簾桿用螺絲刀，然后用撬桿將門套等拆除。5、隔墻及砼樓

10、板拆除（1）采用水鉆、風(fēng)鎬等工具進(jìn)行人工拆除墻體及樓板時，施工順序應(yīng)從上至下，先非承重結(jié)構(gòu)，后承重結(jié)構(gòu)，先拆除隔墻，再拆除樓板，最后拆除梁。（2）各拆除作業(yè)班組不得安排相鄰層作業(yè)，以免因結(jié)構(gòu)問題造成安全事故。作業(yè)人員應(yīng)站在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所，拆除下來的建筑垃圾在層內(nèi)堆放不可過于集中，以保證樓層結(jié)構(gòu)安全。（3）拆除混凝土墻體時，采用水鉆開孔，將混凝土墻分塊拆除的方法，但應(yīng)注意分塊不宜過大，拆除過程中若遇鋼筋，需采用氣焊將鋼筋切斷后再進(jìn)行拆除，對過大的混凝土塊使用風(fēng)鎬進(jìn)行二次粉碎，以便運輸。人工拆除建筑墻體時，不得采用掏掘或推倒的方法。（4）拆除混凝土樓板：采

11、用水鉆開孔對樓板進(jìn)行分割，逐塊逐段拆除的方式，采用直徑100的水鉆將樓板進(jìn)行拆除，水鉆分段分塊拆除間距為400mm，具體詳見附圖，拆除時作業(yè)人員不得站在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)樓板上進(jìn)行作業(yè)。拆除前必須搭設(shè)腳手架，以保證作業(yè)人員的施工安全及樓面結(jié)構(gòu)。（5）拆除梁：先搭設(shè)鋼管支撐架，支撐架的承重量大于拆除梁重的2.5倍。使其穩(wěn)定牢固，然后再用水鉆拆除梁；拆除梁順序為先拆聯(lián)系梁，后拆主梁。拆除主梁時從中間向兩邊同時進(jìn)行拆除。當(dāng)距框架柱200mm處不能用水鉆拆除，剩下部分用人工剔鑿，然后切斷梁鋼筋。拆除下的垃圾運到室外垃圾存放。（6）作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并應(yīng)正確使用。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須配戴

12、安全帽。凡在加及加以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時，必須使用安全帶。（7）當(dāng)日拆除施工結(jié)束后，所有機械設(shè)備應(yīng)集中存放，專人負(fù)責(zé)看管。施工期間的臨時設(shè)施，應(yīng)與被拆除建筑保持一定的安全距離。（8）拆除工程施工時，應(yīng)有專人向被拆除的部位灑水降塵，保護(hù)環(huán)境。四、施工注意事項1、對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前，應(yīng)先對保留部分采取必要的加固保護(hù)措施。如教室內(nèi)外窗暫時不拆除。2、留設(shè)作業(yè)通道，拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運輸通道寬度為1.52米左右，以滿足運輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。3、

13、拆除前必須由專業(yè)人員，將需拆除區(qū)域內(nèi)的水、電、氣等全部切斷。4、在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線（纜）、管道等應(yīng)停止施工,采取必要的應(yīng)急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關(guān)部門報告。5、拆除管道時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進(jìn)行施工。6、施工完后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后，報甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗收。五、施工質(zhì)量及驗收標(biāo)準(zhǔn)所有燈具管線全部拆除，天花吊頂面層、龍骨及吊桿全部拆除，墻面吸音板及木飾面板面層及龍骨全部拆除至墻面抹灰基層，地面塑膠面層及墊層全部拆除至原樓面。（加入垃圾清運至指定地點）六、成品保護(hù)措施1、施工垃圾必須裝入編

14、織袋，不得從窗口等洞口直接往下拋扔，要按照規(guī)定的路線運送，不準(zhǔn)隨意穿行。在運送垃圾的電梯內(nèi)四周用大芯板進(jìn)行保護(hù)。在運送的途中要注意不要碰傷其它部位的墻體及地面，地面用密度板墊起，并在四周用苫布密封,以免渣土進(jìn)入電梯。電梯嚴(yán)禁超載運行。2、在拆除時外窗暫時不拆除，在拆除窗口位置時，用大芯板進(jìn)行防護(hù)。要注意不要將窗玻璃打碎，窗框劃傷。3、為了保證原建筑物在拆除過程中不受影響，我們禁止使用大錘進(jìn)行拆除。第二節(jié)填充墻及隔斷工程一、蒸壓加氣混凝土砌塊墻1、施工放線：依照施工圖紙放出墻體的軸線、控制線、1000標(biāo)高控制線、門、窗洞口位置、砌筑皮數(shù)線、拉接筋位置、長度，并經(jīng)驗收合格。2、構(gòu)造柱、拉結(jié)筋的設(shè)置

15、：（1）構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱，砌墻時墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎，與砌體填充墻連接的鋼筋混凝土柱、構(gòu)造柱應(yīng)沿柱墻高每隔500配置26墻體拉筋，拉筋應(yīng)沿墻全長設(shè)置;當(dāng)砌體邊為鋼筋混凝土墻時，按此原則設(shè)置墻體拉筋。所有構(gòu)造柱頂部支模時預(yù)留簸箕口，便于瓦工澆筑。模板需加海綿條。（2）每個樓層在墻高度中部（一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置）設(shè)置通長的鋼筋混凝土腰梁，腰梁截面為墻寬x150,配縱筋410,箍筋6200，柱（砼墻）施工時預(yù)埋412與圈梁筋焊接或搭接。圈梁遇過梁時，分別按截面、配筋較大者設(shè)置。電梯井圈梁，于門頭設(shè)置。導(dǎo)墻及腰梁需用小口徑震動棒振搗密實。（3）頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆混凝土窗臺梁，

16、高度不小于120mm，縱向配筋不少于410,箍筋6200,；其他層在窗臺標(biāo)高處，應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆混凝土板帶，板帶的厚度不小于60mm，混凝土強度等級不應(yīng)小于C25，縱向配筋不宜少于38.。預(yù)留的門窗洞口采用鋼筋砼框加強，框厚度120mm,寬度200mm縱向配筋410;6200。3、加氣混凝土砌塊的砌筑：（1）砌體施工前，基層必須清理干凈，應(yīng)注意砌筑基底按找平，否則會造成砌筑時灰縫厚度不一。（2）砌筑砂漿必須按廠家提供的水灰比進(jìn)行攪拌，上午與下午使用的砂漿必須分開攪拌。（3）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)先砌三皮190*90*53MU15的混凝土實心磚。（4）衛(wèi)生間墻體必須澆筑不小于200

17、mm高的C20素混凝土翻邊后方可砌筑。（5）本工程蒸壓加氣混凝土砌塊采用加氣塊專用粘結(jié)，根據(jù)砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011要求水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度為3-4mm；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。為防止外墻滲水，本工程要求所有外墻砌筑時專用粘結(jié)劑滿鋪即滿刀灰砌筑，內(nèi)墻的灰縫飽滿度也要三80%,所有墻體頭縫必須滿刀灰砌筑。填充墻砌筑時每日的砌筑高度不得大于1.5m，填充墻砌筑時砌塊上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3且不小于150mm。砌筑時應(yīng)使用橡皮錘敲擊上部，盡量不敲擊側(cè)面，需敲擊時需墊方木，砌筑完成后的墻體不允許出現(xiàn)錘擊現(xiàn)象，垂直、平整、灰縫厚

18、度等的調(diào)整應(yīng)一次完成，砂漿凝固后不得敲擊、碰撞墻體。頂磚砌筑時間：填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留30mm-50mm縫隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再用細(xì)石混凝土填實，兩邊留30mm用1:2砂漿抹平。(10)水電留槽、留洞時，在墻體砌筑工程完成后，抹灰之前，進(jìn)行立管剔槽處理，用切割機進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完成后，用干硬性混凝土填實，外側(cè)用一層耐堿玻纖網(wǎng)格布防止開裂，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。(11)本工程所有需切割的加氣塊，必須使用專用切割機，以保證砌塊切面的平整度及墻體的完整性。殘缺的砌塊在切割后應(yīng)繼續(xù)使用，避免材料浪費。4、砌筑灰縫的養(yǎng)護(hù)：砌筑完成后的墻體應(yīng)及時標(biāo)注砌筑時間，砌筑人、拉接筋，

19、并安排專人養(yǎng)護(hù)，上午下午各一遍，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。5、混凝土構(gòu)件的設(shè)置與澆筑：構(gòu)造柱截面為200*墻厚，馬牙茬應(yīng)先退后進(jìn)，支模時應(yīng)清理干凈，沿馬牙茬粘海綿條以防漏漿，加固采用穿墻螺桿。澆筑時澆水濕潤，底部放置厚度為50mm的同標(biāo)號砂漿，振搗密實，拆模后彈線將馬牙茬清理干凈，涂刷養(yǎng)護(hù)劑，洞口過梁與構(gòu)造柱整體連接。墻體上需預(yù)留的洞口，寬度大于300mm的必須設(shè)置鋼筋混凝土過梁。二、石膏板隔墻1、檢驗輕鋼龍骨是否符合設(shè)計要求，材質(zhì)、規(guī)格、品牌必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2、在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要嚴(yán)密，同時要固定牢固，再按規(guī)定間距用射釘（或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂

20、面。3、射釘按中距0.61.0m的間距布置，水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m。射釘射入基體的最佳深度：混凝土為2232mm；磚墻為3050mm。4、將預(yù)先切裁好長度的豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場切割時只能從上端切斷，豎向龍骨接長可用U型龍骨套在C型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。5、吊垂直線，水平線，輕鋼龍骨間距不得于40cm。6、隔斷中間須得加防火、隔音巖棉，厚度不得低于5cm。7、自攻釘間距保持在1215cm之間。8、自攻釘帽要做防銹處理。9、石膏板用十字自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲沉入地面，不能破壞面紙，螺

21、絲間距四邊為200m，中間為300m；如為四層石膏板，底層板用膩子嵌縫抹平，然后用自攻螺絲或膠粘劑固定面板。10、墻面噴漿飾面的施工順序：基層處理一接縫處理一涂刷防潮劑一滿刮膩子兩道一打磨平整一噴漿兩道。11、石膏板縫隙要均勻，間隙保持5-7m,隱蔽工程驗收合格后方可封面板。三、玻璃間隔玻璃隔斷墻的制安施工程序：測量放線材料訂購上、下部位鋼件制安安裝玻璃涂膠清洗。1）測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標(biāo)高，玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口不銹鋼槽的位臵線；2）預(yù)埋鐵件下部側(cè)邊上部玻璃槽安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸安裝槽底鋼部件，用膨脹螺栓固定，然后安裝上部、側(cè)邊鋼玻璃槽。調(diào)平直，然后

22、固定。安裝槽內(nèi)墊底膠帶，所有非不銹鋼件涂刷防銹漆；3）玻璃塊安裝定位：鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做，運至工地。首先將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈，用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后用塑料塊塞緊固定，同一玻璃墻全部安裝調(diào)平，豎直才開始注膠；4）注膠：首先清潔干凈上、下部位、側(cè)邊不銹鋼玻璃槽及玻璃縫注膠處，然后將注膠兩側(cè)的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好，留出注膠縫位臵，國家規(guī)定要求注膠，同一縫一次性注完刮平，不停歇。（注：a注膠縫必須干燥時才能注膠，切忌潮濕；b上、下部不銹鋼槽所注的膠為結(jié)構(gòu)性硅膠，玻璃塊間夾縫所注的膠為透明玻璃膠）。5）清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清

23、潔劑清洗干凈。（切勿用酸性溶液清洗）。第三節(jié)頂面工程一、頂面乳膠漆1、特點：高檔乳膠漆，是以乙酸、乙烯及丙烯酸共聚物制成的高檔亞光涂料。具有較高的附著力和抗菌、抗堿能力。無味無毒，施工方便。2、施工順序：基層清理補縫（快粘粉加玻璃纖維）貼繃帶刷ICI抗堿底漆亂膩子打磨底漆中涂面涂。3、注意事項：每道工序間隔時間（在5-20C時）必須大于10h,每道工序施工完必須用360目水砂紙打磨，最后一遍乳膠漆須用純羊毛排筆順光涂刷。二、輕鋼龍骨吊頂1、操作工藝：（1）施工順序：清理現(xiàn)場彈線定位吊桿安裝龍骨安裝石膏板安裝。（2）工藝要求：1）清理現(xiàn)場：將施工現(xiàn)場墻、地面、灰塵、垃圾清理干凈。2）彈線定位：根

24、據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場要求、確定50cm水平線，用尺量至頂面設(shè)計標(biāo)高線,在四周墻面彈頂面水平線（水平線應(yīng)以付龍骨底面為準(zhǔn)），然后畫出龍骨位置線和吊點（桿）布置線。3）吊桿安裝：角鐵吊件及吊筋加工：角鐵吊件采用L30*30角鐵加工，在角鐵面上劃出中心線，對應(yīng)打出一排10或8的孔、孔距45mm左右，再將角鐵分段切割下來。不上人吊件可用小角鐵制作，吊點應(yīng)在屋面板下均勻分布（施工前應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，布點應(yīng)避開頂面空調(diào)風(fēng)筒及各種管道，若避不開時可采取角鐵補充吊點），大面積或上人吊頂?shù)觞c間距為W1000mm,般吊頂?shù)牡觞c間距為W1200mm,用電錘在頂上打孔，放置膨脹栓擰緊固定于頂面上。根據(jù)頂面水平線量出吊筋加工尺

25、寸，若頂面平整較差，吊桿長度不能統(tǒng)一時可拉通線，按實際尺寸逐一找出吊桿長度，吊桿可采取兩節(jié)搭接（焊接）方式，搭接長度大于吊桿直徑的8倍，將吊桿下端套扣（套絲時應(yīng)加機油，以保證套扣質(zhì)量）套絲長度不小于50mm，然后將吊桿與角鐵吊件焊接，焊接要精心操作，不得馬虎，焊接部位應(yīng)飽滿，確保足夠的強度。C.角鐵吊件及吊桿加工完成后，按頂面水平線，付龍骨底面拉通線，為吊桿安裝基準(zhǔn)線（按事先劃出的龍骨位置線）進(jìn)行吊桿安裝，吊桿間距應(yīng)均勻，靠墻邊吊桿距墻不得大于200mm，安裝后的吊桿應(yīng)垂直并在一條線上，刷防銹漆兩遍，應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整起拱高度（起拱按短向跨度的3-5/1000）。d.吊桿長度最大限度，06吊桿不

26、大于1.2m，08吊桿不大于1.5m若吊頂設(shè)計標(biāo)高距原結(jié)構(gòu)頂面高度，超過吊桿限度時，會產(chǎn)生吊桿不穩(wěn)，不垂直現(xiàn)象，造成吊頂龍骨不平直，影響整個吊頂安裝質(zhì)量。應(yīng)采用主龍骨（或L25*25角鐵）穩(wěn)固措施，其方法如下、首先保證吊桿本身順直，然后在吊桿長度的1/2處，順付龍骨方向?qū)⒅鼾埞牵ɑ騆25*25角鐵）與吊桿焊牢，焊接時主龍骨（或L25*25角鐵）應(yīng)緊頂著墻面，使其達(dá)到穩(wěn)定效果。E.吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿，并不得與設(shè)備共用吊桿。4）龍骨安裝：吊桿安裝完畢后，可進(jìn)行龍骨安裝，先將龍骨因搬運而變形翹曲部分進(jìn)行選材校正，

27、嚴(yán)重變形部分進(jìn)行切除。主龍骨應(yīng)頂住墻面，副龍骨應(yīng)緊貼墻面。用吊件與主龍骨連接（吊件安裝要求一正一反，以保證主龍骨本身垂直），同時必須擰緊吊件螺母，使主龍骨安裝牢固，主龍骨連接件要錯位安裝以保證有足夠的穩(wěn)定性。大面積吊頂每隔12m在主龍骨上部焊接橫撐大龍骨一道，以加強主龍骨側(cè)面穩(wěn)定性及吊頂?shù)恼w性。付龍骨安裝用吊掛（件）與主龍骨固定，吊掛必須用鉗子夾緊使付龍骨緊貼主龍骨，大面積或上人吊頂間距300mm，一般吊頂?shù)拈g距401mm（已考慮石膏板留3mm縫隙），橫撐付龍骨間距1500mm，用于石膏板中間及寬邊（1200mm）接頭處、平行于主龍骨用支托與付龍骨連接固定。風(fēng)口、燈具、窗簾盒、檢查口、上人口

28、、馬道等安裝方法、參看標(biāo)準(zhǔn)圖集。重的造型頂，應(yīng)采用角鋼或扁鋼對造型部分的邊框焊制，并適當(dāng)加斜支撐固定，達(dá)到造型頂?shù)睦喂獭?）石膏板安裝：龍骨安裝完畢后，應(yīng)檢查龍骨平整，牢固，配件安裝是否正確，主付龍骨是否順直，予留孔口施工方法是否正確，頂棚內(nèi)各種安裝（空調(diào)、消防、通信、照明）等隱蔽工程完畢后可進(jìn)行石膏板安裝，首先根據(jù)龍骨間距在石膏板面上彈出龍骨中心線，以便固定石膏板時使用，一般先從頂棚中心向周圍鋪設(shè)，固定石膏板的高強自攻絲間距不大于150-170mm，由板中間向四周固定，強攻絲距板長邊10T5mm,短邊15-20mm,沉入板內(nèi)l-2mm不得損壞紙面，應(yīng)注意留3mm板縫（1200短邊留4-6mm

29、縫），四周墻邊留10mm左右縫隙以防伸縮變形，應(yīng)錯位（錯開半板）安裝。2、質(zhì)量要求及檢查方法：（1）保證項目：1）輕鋼龍骨（含配件）和石膏板材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2）輕鋼龍骨安裝位置正確必須牢固，連接方法正確，無松動，吊桿做防銹處理。3）石膏板應(yīng)牢固、無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。（2）基本項目：1）輕鋼龍骨、吊桿及配件安裝方法及位置正確、平直無彎曲、無變形。2）石膏板表面平整，潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。（3）允許偏差：項目允許偏差（mm）檢驗方法龍骨龍骨間距2尺量檢查龍骨平直2拉通線尺量檢查龍骨四周水平土5尺量或超平檢查龍骨起拱咼度土10拉線尺量檢查石膏板表面平整3

30、用加靠尺檢查接縫平直3拉5m線尺量檢查接縫高低1用直尺和塞尺檢查頂棚四周水平土5尺量或水平管檢查3、成品保護(hù)：（1）輕鋼龍骨及石膏板，其它配件等材料入場存放，使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮，不生銹。輕鋼龍骨應(yīng)碼放整齊不要在上面放重物，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的房間，避免受潮生銹，石膏板應(yīng)碼放整齊，并用廢板材將石膏板邊加以保護(hù)，避免缺楞掉角。（2）施工時應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管道及設(shè)備，吊桿龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。（3）對門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止污損。（4）已裝輕鋼龍骨架上不得上人踩踏，其它工程的吊件不得使用。（5）為了保護(hù)成品，石膏板安裝必須在室內(nèi)管道保溫，試水等

31、全部工序完成經(jīng)驗收后方可進(jìn)行石膏板安裝。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）吊頂不平：吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成吊桿高低不一致。應(yīng)拉通線認(rèn)真調(diào)整保證（吊桿垂直）龍骨平整順直，符合設(shè)計及規(guī)范要求（2）節(jié)點構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖集要求。（3）輕鋼骨架吊固不牢：頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備件上不得吊掛（固）輕鋼骨架，應(yīng)吊固在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊件螺母。（4）板間縫隙不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝保證平正對直。5、現(xiàn)場清理：應(yīng)注意裁掉的龍骨料頭及石膏板條，要隨時清理，每天打掃現(xiàn)場一次，現(xiàn)場整潔后方可進(jìn)行驗收。第四節(jié)墻、地面工程一、墻面粉刷工程

32、乳膠漆墻面1、工藝要求：（1）基層處理：清理基層表面的灰漿、浮土等，對水泥墻面的油污，用10%的火堿水刷洗干凈，并用清水將堿液洗凈。應(yīng)認(rèn)真檢查基層表面有無空鼓裂縫、對空鼓裂縫的面層必須剔鑿修補好，并經(jīng)過干燥后方可批灰。水泥砂漿抹面存有氣泡孔，必須進(jìn)行批灰，批灰前應(yīng)將墻面滾刷界面劑一道，批灰的膩子配比為大白粉、滑石粉、石膏粉、纖維素、界面處理劑=34：33：33：5：25（重量比）應(yīng)批三遍，第一遍應(yīng)注意把氣泡孔、砂眼、凹陷不平的地方刮平，第二遍要求滿批并注意找平大面，然后用砂紙將批灰留下抹紋及表面凸處打磨平整，第三遍要求滿批膩子，要求批平批光，并注意細(xì)部處理精細(xì)，最后用砂紙滿打，使墻面平整光滑，

33、線角處用對折砂紙的角邊打磨，邊緣棱角打磨光滑順直。石膏板面板：應(yīng)先將強攻絲釘帽涂刷防銹漆，預(yù)防反銹，再用石膏膩子將石膏板縫和釘帽處進(jìn)行嵌批，批嵌前先將縫內(nèi)浮土清除干凈，用灰刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平，待膩子硬化后即可進(jìn)行貼紙棚帶，先將紙繃帶濕潤后，再在板縫處刷白乳膠，隨即粘貼紙繃帶，用灰刀順粘貼方向用勁刮平壓實，趕出紙棚帶里間的氣泡及多余的膠液，使紙棚帶粘貼牢固。批灰方法與b條做法相同。木夾板基面：先用批灰膩子批嵌板縫和釘眼處，其施工方法與C條做法相同。舊墻面基層：應(yīng)清除浮灰，鏟除起砂翹皮等部位，對油污能鏟的則鏟除干凈，不能鏟除的應(yīng)用洗滌劑刷洗干凈，其批灰方法與B條做法相同。新建筑物的混

34、凝土或抹灰層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子（見耐水膩子施工工藝）。（2）面層涂刷：第一遍乳膠漆：涂刷順序為先刷頂面后刷墻面，墻面為先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。隨即將墻頂面清漆活及燈具和五金件用紙膠帶保護(hù)好。使用新排筆時，將活動的筆毛理掉。乳膠漆使用時應(yīng)認(rèn)真檢查色彩，如幾桶中色澤有差別，應(yīng)將乳膠漆倒入大桶中攪拌均勻后再施工。如需對乳膠漆進(jìn)行配色，應(yīng)一次配成夠涂刷一間或幾間房的乳膠漆，在一間房里不可用二次配成的乳膠漆，以免出現(xiàn)色差現(xiàn)象。刷第一遍時要用原漿，如過稠時適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，刷時距離不要拉得太長，以200-300mm為宜，干

35、燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。b.第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水、以防露底，要注意上下接槎要?yán)，一面墻要一氣刷完，以免色澤不一致。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。第三遍乳膠漆：第三遍操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?、后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。（3）面層噴涂：基層處理。根據(jù)氣泵、噴嘴直徑、乳膠漆稠度，調(diào)整氣槍的氣節(jié)門，調(diào)節(jié)或噴成霧狀為準(zhǔn)，噴涂時手握要穩(wěn)，出料口與墻面要垂直，距墻面500mm左右，離墻過近

36、易出現(xiàn)過厚，流掛、發(fā)白等現(xiàn)象。噴槍要垂直于墻面，不可上下傾斜，以免出現(xiàn)虛噴發(fā)花，要求一道緊挨一道，不應(yīng)漏噴、掛流，發(fā)現(xiàn)漏噴時應(yīng)及時補噴，開噴不要過猛，無料時要及時關(guān)掉氣門。噴涂時應(yīng)先從門、窗口的側(cè)邊開始，然后噴涂大面，因為門窗側(cè)邊容易漏噴。一般頂、墻面三遍成活，每遍間隔時間為2個小時，分層噴涂時，要注意上下搭接處顏色要一致，薄厚要均勻，要防止漏噴流淌。復(fù)補膩子：第一遍噴涂干燥后，麻點、坑洼處用膩子找平刮凈，膩子干燥后，用細(xì)砂紙輕磨，并把浮塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。第二、第三遍噴涂方法與第一遍相同，第二遍噴涂干燥后，用細(xì)砂紙將浮粉輕輕磨掉并清掃干凈，即可噴第三遍乳膠漆，要求噴涂要薄，噴槍垂直速度

37、要均勻，上下涂層接頭要接好，平整感要好，顏色均勻一致。2、質(zhì)量要求及檢查方法：（1）保證項目：1）涂飾應(yīng)粘結(jié)牢固，不得脫皮、漏（噴）涂、透底、掉粉。2）材料、半成品的品名、等級、種類、顏色、性能等必須符合設(shè)計及選定樣品的要求。（2）基本項目：1）涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項目普通高級檢驗方法1顏色均勻致均勻致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許觀察3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許觀察4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳3、成品保護(hù)：（1）墻面乳膠漆未干前不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆

38、面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。（2）墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰。（3）涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程，如有污染，要隨時清理干凈，保證一次成活。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷漆時除應(yīng)注意不漏刷外還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可加水過多。（2）接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時應(yīng)配足人員，互相銜接。（3）刷紋明顯，乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順以防刷紋過大。涂刷帶顏色的漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批漆，并一次用完，保證顏色一致。每次完工后，漆刷、排毛用清水洗凈，妥

39、善存放，切忌接觸油劑類材料，以免涂刷時油縮，結(jié)膜后出現(xiàn)水漬紋。二、塊料墻面施工工藝（1）基層處理：用水濕潤加氣混凝土表面，對原結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理，鑿剔突出部分，并將墻上的施工孔堵塞密實；在缺楞少角處用1：3：9混合砂漿分層補平，并刷107膠水泥漿一遍，配合比為107膠：水=1：4，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1：1：6的混合砂漿打底，砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：從頂層開始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層做點、做灰餅，間距1.6m,橫向水平線以水平基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚，陽角處要雙

40、面排直，第層打底時，應(yīng)以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。（3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的界面劑膠水泥素漿，打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹底層砂漿（采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛、待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度為10mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。砂漿總厚度不得超過20mm，否則應(yīng)作加強處理。（4）做1.0厚黑豹911防水涂膜1）準(zhǔn)確計量，充分?jǐn)嚢杈酆衔锼喾浪苛希┕r應(yīng)按規(guī)定的配合比準(zhǔn)確主量，充分?jǐn)嚢杈鶆颍槐匾獣r加入稀釋劑、促凝劑或緩凝劑，以調(diào)節(jié)其稠度和凝固時間；2）薄涂多遍，確保厚度聚合物水泥防水涂膜

41、應(yīng)涂刷均勻、不堆積、不透底，防水涂料不得一次涂成，防水涂膜應(yīng)分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。3）防水涂料涂刷方向及接茬防水涂料涂刷方向應(yīng)相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴(yán)密，避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性；涂層間的接茬，在每遍涂刷時應(yīng)退茬50100mm，接茬時也應(yīng)超過50100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏；4）成品保護(hù)防水涂膜施工完后，應(yīng)有一個自然養(yǎng)護(hù)的時間，為保證其防水效果，在涂膜實干前，不得在防水層上進(jìn)行其它施工作業(yè)。（5）5厚聚合物水泥砂漿外墻聚合物水泥砂漿待聚合物水泥基防水涂膜實干后即可進(jìn)行聚合物水泥砂漿層施工。聚合物水泥砂漿同抹灰層施工，

42、但應(yīng)注意聚合物水泥砂漿表僅需進(jìn)行搓平即可。（6）彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層了墻尺及垂直、平整。（7）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但不得用非整磚隨意拼揍鑲貼，面磚按縫的寬度不應(yīng)小于5mm,不得采用密縫。（8）選磚、浸泡：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（9）粘貼面磚：粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。

43、高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在第一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚背面采用1：1=水泥砂漿加水重20%107膠鑲貼，砂漿厚度為45mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加小木楔。（10）面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或

44、小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。三、地磚地面施工工藝1、施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件（1）墻面抹灰及抹灰修理完；地面的管線施工完，并辦理完移交手續(xù)；地面的落地灰及浮灰清理干凈；如果衛(wèi)生間等有防水要求的房間應(yīng)完成地面防水及防水保護(hù)層施工并完成一次閉水試驗合格后可進(jìn)行本道工序施工。（2）內(nèi)墻和房間的+50cm標(biāo)高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關(guān)部位的標(biāo)高情況和關(guān)系。（3）地磚要求提前一天放到水中浸泡后陰干，保證其濕潤。（4）地磚應(yīng)按照顏色和花型及使用部位進(jìn)行分類，如有裂縫、掉角和表面上有缺陷的、規(guī)格有差異的板塊應(yīng)篩選出來。（5）地磚的材

45、質(zhì)均要求有出廠證明和產(chǎn)品合格證，和相關(guān)的檢查報告。盡量選用同一批磚，保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。板塊的長寬厚允許偏差不得超過1mm；平整度用直尺檢查，空隙不得超過土0.5mm。（6）在施工面積較大或者與其他相關(guān)部位交接多的情況下，要求必須先繪制出施工大樣圖進(jìn)行放樣，檢驗放樣合格后方可進(jìn)行施工。2、施工工藝流程：3、施工技術(shù)措施：（1）基層處理:將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達(dá)到施工條件的要求，如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結(jié)合層一道。（2）彈線：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高

46、控制線（依據(jù)墻上的50cm控制線），在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標(biāo)高控制點，注意與各相關(guān)部位的標(biāo)高控制一致。（3）預(yù)鋪:首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,對地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破活或者小于半塊磚，盡量將半塊磚排到非正視面。（4）鋪貼：地磚鋪設(shè)采用1：4干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜），砂漿厚度控制在20mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂

47、漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達(dá)到要求；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪裝時要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。（5）勾縫：地磚鋪完24小時后進(jìn)行勾縫，勾縫采用干水泥擦縫。（6）清理：當(dāng)水泥砂漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理（一般宜在12h之后），清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)23天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護(hù)。4、成品保護(hù)措施（1）對已施工完的地面鋪貼前，應(yīng)做好成品保護(hù)，如門框要釘保護(hù)鐵皮防止碰壞棱角，推車運輸應(yīng)采用窄車，車腿底端應(yīng)用膠皮包裹。（2）嚴(yán)禁在已鋪好的磚地面上拌合砂漿。（3）在已鋪好的地面上工作防止砸碰損壞，嚴(yán)禁在其上任意丟扔鋼管等重物。（4）油漆、涂料等施工時

48、應(yīng)對已鋪好的地面進(jìn)行保護(hù)，防止面層污染，一般采用橡膠布、紙板或普通三合板等。第五節(jié)門窗工程1、衛(wèi)生間鈦鎂合金門（1）對照訂單確定安裝位置，如一張訂單里同時含有幾扇門的，先詢問客戶門洞，對應(yīng)門洞將門件分類堆放。（2）對照清單清點五金件、包裝件數(shù)是否與包裝明細(xì)吻合，若有異常情況立即報告（如趟門是否爛裂，玻璃、材料是否刮花。（3）拆包：先將所有外框的包裝拆開，檢查材料是否刮花。（謹(jǐn)記拆包裝前先把紙皮鋪在地板上防止材料刮花）。（4）內(nèi)置百葉推拉門，吊趟門：先將所有外框、配件的包裝拆開，檢查材料是否有刮花。（謹(jǐn)記拆包裝前先把紙皮鋪在地板上防止材料刮花）。然后把上軌、兩豎框、下軌用螺絲將其連接好，（注意：

49、吊軌要先上好吊輪和定位器，按每扇門所走的軌槽安排放置輪子，一扇門配兩個輪子，例四扇吊軌則一根軌槽放4個輪子；一根軌槽放2個輪子再放一個定位后放2個輪子）上好配件并保證你接口平整，依順序靠墻輕輕放置。A:將紙皮鋪在地板上防止材料刮花。B：上軌，兩豎框、下軌用螺絲將其連接好并保證接口平整，靠墻輕輕放置。C：安裝前先處理墻面：施工時請確保安裝部分的墻體水平、垂直，如有不妥之處首先處理，以免后續(xù)施工缺陷。根據(jù)門洞的尺寸，寬和高各減5mm（例如寬1805mm*高2005,即門框規(guī)格為寬1800mm*高2000mm）。D：外框移至門洞內(nèi)，安裝要平衡、穩(wěn)固，用6mm的沖擊鉆在外框打墻孔和墻體相應(yīng)的位置鉆50

50、mm深的孔，再用4*50自攻螺絲和6mm爆破膠粒固定。E：門扇包裝拆開后檢查玻璃是否有破裂、材料是否有刮傷變形,依順序靠墻輕輕放置，所有多余的包裝紙疊好放在適當(dāng)?shù)牡胤健：推拉門配件的安裝：推拉門雙子輪，調(diào)節(jié)機絲先拆出，在門扇下橫方調(diào)節(jié)機絲穿過加固鐵和豎框的孔與輪子稍微加緊，輪子彈片朝上，安裝在下橫槽里。推拉門上輪安裝，上輪U形口朝下，卡在豎框的上口5*20盤頭機絲加緊。吊輪安裝，因吊輪已在安裝外框時安裝在上軌槽里，吊輪鐵片也裝在門扇上，在安裝門扇時吊輪插到吊輪鐵片，小螺絲加緊即可。吊門工字定位安裝，門外框安裝好后確保兩外豎框平行、垂直，門扇裝上后，在兩扇門自然垂直重疊位畫好線裝好工字定位。G

51、：從室內(nèi)往室外看，靠里邊第一槽軌為第一根軌道，靠外邊槽軌為第二根軌道，即從左邊開始依次序裝，如兩扇：左邊第一扇裝第二根軌道（壓玻璃膠朝室外，鎖開關(guān)朝室內(nèi)在門扇的左邊豎框，重疊密封毛條在門扇右邊豎框朝室內(nèi)），左邊第二扇裝在第一軌道（壓玻璃膠條朝室左外，毛條在左邊豎框朝室外和第一扇重疊，右邊豎框裝鎖扣和帶假鎖）。如四扇：第一扇和第二扇參兩扇安裝方法，左邊第三扇裝在第一根軌道（壓玻璃膠條朝室外，左邊框裝鎖，右邊裝毛條朝外），左邊第四扇裝在第二根軌道（左邊豎框毛條和第三扇重疊，右邊豎框裝鎖）。H：門扇調(diào)節(jié)：推拉門：用5mm的內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)下輪使門扇平行、重疊。吊門：吊輪從門扇移除用十字螺絲刀調(diào)節(jié)門扇使

52、門扇平行、垂直。I：如果鎖不了，既鎖扣可調(diào)節(jié)使上下門扇鎖住。（6）套裝門、平開門：A：將包裝紙鋪在地上以防止地面將材料刮花。B：門套上橫、兩豎框用螺絲將45度角連接好并保證接口平整，正反口線框料中間的伸縮鐵片螺絲松開，正反口線分開靠墻輕輕放置。C：門扇包裝拆開檢查是否玻璃有破裂、材料是否有劃傷變形，依順序靠墻輕輕放置，所有多余的包裝紙疊好放在適當(dāng)?shù)牡胤?。D：安裝前先處理墻面。施工時請確保安裝部分的墻體水平、垂直，如有不妥之處首先處理，以免后續(xù)施工缺陷。根據(jù)門洞的尺寸，寬和高各減5mm，墻體厚起最大值，墻體厚度不能小于130mm，墻體最大不能大于500mm（例如寬705mm*高2005mm*墻厚

53、200mm,即門框規(guī)格為寬1700mm*高2000mm*墻厚200mm）。E：正反口線外框按要求移至門洞內(nèi)，8*20螺絲加緊，門扇安裝在正反面口線外框,安裝好門扇,標(biāo)準(zhǔn),門扇上橫與外框上橫的縫2mm，合頁邊內(nèi)扇和外框的縫3mm，鎖邊內(nèi)扇和外框的縫4mm,吊腳（即門扇下橫到地面）縫10mm，要求平衡、門縫適宜，用8mm的沖擊鉆伸縮鐵片和墻體相應(yīng)的位置鉆50mm深的孔，再用8*50拉爆釘固定。F：門套扣板上好伸縮調(diào)節(jié)4*50平頭螺絲，壓線上有相應(yīng)的孔雖好扣板扣好，用十字螺絲刀調(diào)節(jié)好和外框相對的高度，然后扣到外框上保證平整、無松動。G：平開門框按要求移至門洞內(nèi)，4*50自攻平頭螺絲和6爆破膠粒加緊，

54、安裝好門扇，標(biāo)準(zhǔn)門扇上橫與外框上橫的縫2mm，合頁邊內(nèi)扇和外框的縫3mm，鎖邊內(nèi)扇和外框的縫4mm，吊腳（即門扇下橫到地面）縫10mm，要求平衡、門縫適宜，用6mm的沖擊鉆在外框打墻孔和墻體相應(yīng)的位置鉆50mm深的孔，4*50自攻平頭螺絲和6爆破膠粒加緊固定。H：裝好鎖，把手朝玻璃方向，反鎖在里面，鑰匙開關(guān)在正面4*35機絲加緊。（7）小折疊門兩折，將包裝拆開，檢查材料是否有刮花，將折疊門與門洞內(nèi)豎直放正，調(diào)整位置，將門框內(nèi)置螺絲緊固，讓門與門洞迫緊，再用玻璃膠將門框與墻壁的縫補好，密封性，穩(wěn)固性更好。（8）大折門A：將包裝紙放在地上以防地面將材料劃花。B：上軌、兩豎框、下軌用螺絲將其諒解哈皮

55、并保證口平整，靠墻輕輕放置。C安裝前先處理前面。施工時請確保安裝部分的墻體水平、垂直，如有不妥之處首先處理，以免后續(xù)施工缺陷。根據(jù)門洞的尺寸，寬和高各減5mm（例如寬1805mm*高2005,即門框規(guī)格為寬1800mm*高2000mm）。D：外框移至門洞內(nèi)，安裝要平衡、穩(wěn)固，用6mm的沖擊鉆在外框打墻孔和墻體相應(yīng)的位置鉆50mm深的孔，再用4*50自攻螺絲和6mm爆破膠粒固定。E：先安裝好內(nèi)扇門，用4*16平頭螺絲將門扇與門扇連接合頁加緊，再門扇與外框連接加緊，合頁縫隙標(biāo)準(zhǔn)是1公分。再安裝鎖。2、塑鋼門窗安裝施工工藝（1）施工工藝1）工藝流程：補貼保護(hù)膜f框上找中線f安裝塑料膨脹螺栓f洞中找中

56、線f框進(jìn)洞口調(diào)整，臨時固定一與墻體連接一填充彈性材料一洞口飾面清理、嵌縫f扇及玻璃、五金安裝f清理、撕下保護(hù)膜2）膨脹螺釘直接固定法。用膨脹螺釘直接穿過門窗框?qū)⒖蚬潭ㄔ趬w或地面上的方法。安裝時先將門窗框在洞口放好、找正，并臨時固定，用（5mm鉆頭在門窗框各固定點的中心鉆孔，穿過框材直鉆到墻體上留下鉆孔痕跡（鉆孔位置及間距仍按固定片法），然后取下門窗框，再用12mm的沖擊鉆按墻上留下的鉆孔痕跡繼續(xù)鉆（12mm的孔，深約50mm，清除孔內(nèi)粉末后放入12mm塑料套，再將門窗框重新放入原來洞口中,對準(zhǔn)劃線，重新找正位置并用木楔臨時固定，然后按對稱順序擰入膨脹螺釘。窗框安裝固定后在窗內(nèi)側(cè)固定螺栓孔位置

57、處裝上白色塑料蓋，并在塑料蓋周邊涂上密封膠，防止雨水侵入窗框內(nèi)腐蝕鋼襯。3）臨時固定。當(dāng)門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm。帶下框的平開或推拉門應(yīng)使下框邊低于標(biāo)高線10mm。然后將門窗框用木楔臨時固定，并調(diào)整門窗框的垂直度、水平度和直角度。4）安裝組合門窗時，拼樘料與洞的連接。當(dāng)拼樘料與砼梁或柱連接時應(yīng)符合相關(guān)的的規(guī)定；當(dāng)拼橙料與磚墻連接時，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中。將兩門窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600mm,緊固件端頭及拼樘料與門框間的縫隙應(yīng)用密封膠密封。5）嵌縫。門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)

58、腔應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡密封膠材料填充。6）門窗洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙處理如下：普通玻璃門、窗：洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間用水泥砂漿等抹平?？拷q鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待抹灰硬化后，外側(cè)用密封膠密封。門窗框上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料刮鏟門窗框表面。7）門窗扇及五金附件等，在水泥砂漿硬化后進(jìn)行安裝。安裝時先用電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。8）施工中用到發(fā)泡劑及密封膠發(fā)泡劑：聚氨酷泡沫填縫劑，因為塑料型材的線膨脹系數(shù)較大，所以門窗和墻體采用“彈性連接”，以防止氣溫變化時和墻體間的不同步膨脹和收縮而使門窗產(chǎn)

59、生較大的變形，所以門窗與洞日墻體應(yīng)用1520mm間隙來填塞彈性保溫材料，即打發(fā)泡膠，同時發(fā)泡劑還起到隔熱隔音作用，現(xiàn)場經(jīng)常遇門窗洞口過大，每邊的空隙大于5cm都有，這種情況沒有必要打發(fā)泡膠。硅酮密封膠；一般PVC型材適用中性密封膠，它是抹灰層與門窗框材的間隙嵌縫材料，或者是組合窗拼接處作填縫劑。一般來說，在墻面抹灰處與門窗框預(yù)留有一條大約5X7mm的溝槽來打玻璃膠。在打玻璃膠前應(yīng)是處于干凈無其它雜物，表面干燥，如果沒有溝槽，就直接打在窗框與墻面連接處，最好不遮蓋排水孔和不影響門窗的開啟，打好門窗與墻體間的玻璃膠是搞好門窗防水的關(guān)鍵。9）玻璃安裝、裝玻璃壓條裝玻璃前，拆下玻璃壓條，安裝好玻璃墊片

60、后，放好玻璃就裝上玻璃壓條來固定，一般來說先裝上下兩根壓條，再裝左右的兩根，同時遵循先短后長的原則。放壓條時要居中放，不要兩端間隙不同，然后用膠錘從壓條兩端向中間敲打，同時用力均勻，不可過猛，因為若不注意以上操作，很容易造成窗扇裂角，這一點在施工中很重要。在裝一些比較特殊形狀的玻璃，如挖孔玻璃，要小心，用膠錘敲打，不可用力過猛，因為在挖孔邊緣容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，很容易使玻璃破碎。10）清潔與保養(yǎng)：當(dāng)所有的門窗都裝好后，仍發(fā)現(xiàn)框扇仁有很多砂漿灰塵，甚至磨損，玻璃上濺到很多砂漿或者有部分己被劃傷，這樣是很難交驗的如果窗框上測有砂漿，可以用水之類去除，但這容易使型材略微泛黃，切不可用硬質(zhì)刀片強制刮掉，