接觸灌漿及帷幕灌漿施工標(biāo)準(zhǔn)工藝范本

1、接觸灌漿及帷幕灌漿總體方案樁號0+0500+250 段接觸灌漿及樁號1+2501+400 段帷幕灌漿的總體方案均擬定為孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)自上而下分段灌漿方案。 接觸灌漿分兩序施工，先施工序孔，其間距為3.0m，相鄰序孔施工完畢后施工其間的序孔，最終灌漿孔間距為1.5m。帷幕灌漿施工次序為先施工上、下游排，后施工中間排。同排帷幕灌漿分兩序進行，最終孔間距為3.0m。施工工藝流程單孔灌漿施工工藝流程 見圖4.1-1。圖4.1-1 接觸灌漿施工工藝流程 施工方法主要設(shè)備配置本項目的施工機具計劃按“兩機一泵”進行配置，即一個機組的施工設(shè)備由兩臺地質(zhì)鉆機、一臺高壓灌漿泵和其它必要的設(shè)備(灌漿自動記錄儀、

2、高速制漿機、低速攪拌機等)組成。(1) 地質(zhì)鉆機:選用XY-和SGZ-A 型鉆機，其特點是搬遷靈活，適用于金剛石和硬質(zhì)合金鉆進，鉆桿加卸方便并能保證成孔質(zhì)量。(2) 高壓灌漿泵:選用SNS100/10 型灌漿泵，三缸往復(fù)式泵，運行狀態(tài)好，壓力平穩(wěn)。額定壓力10.0MPa，最大排量100L/min。(3) 高速攪拌機:選用ZJ-400 型高速攪拌機，攪拌軸轉(zhuǎn)速1200r/min 以上，最大制漿能力1015m3/h，適用于拌制改性水泥、普通水泥漿。(4)立式雙桶低速攪拌機，單桶儲漿量200L，攪拌軸轉(zhuǎn)速50r/min。鉆孔(1) 鉆孔方法采用水泥膨潤土漿液護壁、回轉(zhuǎn)鉆進的方法施工。根據(jù)地層情況，選

3、用金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔。 護壁漿液配比為1:2:12(水泥:粘土:水)，如孔壁不穩(wěn)，有坍塌、掉塊現(xiàn)象，則改用1:2:10 或1:2:8 的漿液，塌孔現(xiàn)象消除后，可換回原配比漿液。 采用金剛石鉆頭鉆進時，其鉆頭與擴孔器的胎體硬度和金剛石濃度、品級選用適應(yīng)壩體蓋板混凝土和壩基灰?guī)r的級別。 采用硬質(zhì)合金鉆頭鉆進時，使用大八角柱狀合金加工的可取芯鉆頭或全斷面鉆頭，后者可提高不取芯鉆孔的鉆進效率。(2) 取芯方法先導(dǎo)孔和質(zhì)量檢查孔均要求采取巖芯。擬采用單動雙管鉆具采取巖芯。(3) 鉆孔直徑和深度灌漿孔的開孔直徑為110mm，鉆進至非灌段底板以上2.0m，然后換91mm鉆頭鉆進至灌漿段頂板，鑲鑄8

4、9 孔口管后孔徑改為75mm。所用孔徑的大小，除應(yīng)能滿足設(shè)計要求，還應(yīng)為處理鉆孔事故保留一級孔徑。鉆孔終孔深度以達(dá)到施工詳圖中要求的深度為準(zhǔn)。分段鉆孔的長度按表4.1-1及表4.1-2 執(zhí)行。表4.1-1 接觸灌漿分段鉆孔長度 以上分段長度可能在施工中根據(jù)實際情況調(diào)整。(4) 孔斜測量鉆孔孔斜率按不大于1%控制，此要求是較為嚴(yán)格的。因此，施工中必須對鉆孔孔斜進行嚴(yán)格的控制。此種控制除了應(yīng)采取合理可行的防斜、糾偏措施以外，還將采用高精度測斜儀隨時測定實際鉆孔軌跡和偏斜情況。為滿足此項要求，我們擬采用DUZ-D 型多點照相測斜儀完成此工作。此測斜儀引進了美國EastmaXX公司的先進技術(shù)，具有精度

5、高、抗干擾性和防震性好、操作簡便、照片記錄清晰、易讀和可連續(xù)操作等一系列優(yōu)點，其性能明顯優(yōu)于其它測斜儀器。DUZ-D 型多點照相測斜儀的精度為:方位角0.5，頂角0.2。測斜的段長一般為5.010.0m，可以全孔一次進行，也可根據(jù)施工情況一孔分多次測斜。鉆孔沖洗為了提高灌漿效果，鉆孔結(jié)束后采用大泵量沖洗液沖孔的方法，使用護壁漿液沖洗孔內(nèi)鉆渣，直至回漿中沒有明顯鉆渣為止。漿液制備(1) 制漿材料水泥:采用大型水泥廠生產(chǎn)的新鮮無結(jié)塊42.5MPa 普通硅酸鹽水泥，應(yīng)滿足國標(biāo)GB 2001999 的各項指標(biāo)要求。粘土:采用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)優(yōu)質(zhì)粘土，塑性指數(shù)大于17，粘粒含量不低于40%。(2) 漿液制輸選用2

6、m3 低速攪拌機攪拌粘土漿，攪拌好的粘土漿輸送至ZL-400 型高速攪拌機按配比加水拌勻，然后加入水泥攪拌30s 以上。制漿站均布置在背水壩坡上，施工中根據(jù)實際情況，考慮設(shè)置漿液中轉(zhuǎn)站。(3) 漿液質(zhì)量控制在制漿站旁，設(shè)置現(xiàn)場漿液試驗室，由試驗員對漿液密度、溫度、析水率、粘度、攪拌時間等進行檢測和記錄，據(jù)此控制漿液質(zhì)量?？卓诠荑傝T用110mm 鉆頭鉆進至灌段頂板以上2.0m 高程后，換用91mm 鉆頭干鉆至灌漿段頂板，起鉆后，下設(shè)89mm 鋼管(絲扣連接)至孔底，然后向鋼管和110 鉆孔之間的間隙填入細(xì)砂粒，并適當(dāng)加水使之密實，即完成灌漿管的鑲鑄，可進行以下灌漿段的鉆孔和灌漿等工作。灌漿(1)

7、 灌漿機具配置 灌漿過程和數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)擬采用我局與XX大學(xué)研制的J31-D 型多路灌漿監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)已在小浪底、三峽水利樞紐和李家峽水電站等灌漿工程中成功應(yīng)用。利用該系統(tǒng)，可以自動記錄和監(jiān)控灌漿全過程，能提高操作和檢查人員的工作效率，并能提供可靠而完整的資料以供灌漿效果評價，尤其有利于保證灌漿質(zhì)量。J31-D 型多路灌漿監(jiān)測系統(tǒng)(見圖4.1-2)由計算機、多路信號采集儀、壓力和流量傳感器、信號輸送電纜、抗干擾電源和多路灌漿數(shù)據(jù)處理軟件GJ3.0 組成。此系統(tǒng)用計算機可以自動采集灌漿壓力和流量等灌漿參數(shù)；由技術(shù)人員在現(xiàn)場控制室內(nèi)實 時監(jiān)測和控制灌漿施工情況，并可通過顯示屏隨時調(diào)閱任一機組灌漿過

8、程的歷史和當(dāng)前情況，既可實時顯示時間t、壓力P、注入率F 和注入漿量V、灰量C 等參數(shù)，也可調(diào)閱任一灌漿孔段的Pt、Ft、Vt、F/Pt、F/PC、PC 等六種過程曲線，并可通過打印機打印上述成果和數(shù)據(jù)?？紤]本工程的施工條件，擬在現(xiàn)場設(shè)置控制室，一個控制室配一套系統(tǒng)，每套系統(tǒng)管理14 臺灌漿泵。 旋轉(zhuǎn)式孔口封閉器為我局自行研制的產(chǎn)品，使用此封閉器，可實現(xiàn)孔內(nèi)注漿管邊旋轉(zhuǎn)邊注漿，無需降壓，從而避免了常常發(fā)生的鑄管事故。(2) 灌漿方法采用孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)、自上而下分段灌漿法。射漿管的直徑為4250mm，管底口距孔底不大于50cm。(3) 灌漿壓力灌漿壓力擬按表4.1-3 及表4.1-4 控制，

9、施工中可能根據(jù)實際情況調(diào)整。除第一段外，壓力應(yīng)在較短時間內(nèi)升到設(shè)計規(guī)定值。如開始時由于吸漿量過大等原因不能立即升到設(shè)計壓力，則保證在正常操作條件下盡快達(dá)到設(shè)計壓力。(4) 漿液配合比第一段灌注水泥漿液，配比分2:1、1:1 和0.5:1(水:灰)三個比級；以下各段灌注水泥粘土漿液，配合比(水泥:粘土:水)采用1:2:10、1:2:8、1:2:6、1:2:4 和1:2:3 五個比級。灌漿漿液濃度遵循由稀到濃的原則逐級改變。實際施工時將按以下要求控制: 灌漿時，當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少，或者吸漿量變化不大而灌漿壓力均勻升高時，不得改變配合比； 當(dāng)某一比級漿液的累計注入量已達(dá)300L 以上

10、，但灌漿壓力和吸漿量變化不明顯時，可改濃一級灌注； 當(dāng)注入量大于30L/min 時，可越一級變濃； 當(dāng)采用最濃級漿液灌漿，而吸漿量仍很大、不見減小時，可采用限流、低壓、限量、間歇灌漿等方法處理； 由于漿液變濃造成灌漿壓力突增或吸漿量突減，應(yīng)立時查明原因、采取相應(yīng)措施處理； 如發(fā)生回漿變濃現(xiàn)象，換用相同配合比的新鮮漿液進行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min，即可停止灌注； 灌漿過程中，定時測記漿液密度和溫度。(5) 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計壓力下，注入率不大于0.4L/min 時，繼續(xù)灌注60min；或不大于1L/min時，繼續(xù)灌注90min。達(dá)到以上情況之一時，即可結(jié)束該段灌漿。(6) 灌漿段封

11、孔全孔灌漿結(jié)束后，采用置換和壓力灌漿法封孔。具體作法是:利用終孔段灌漿的射漿管注入比級1:2:3 的濃漿，將管路和孔內(nèi)的稀漿全部頂出，直至孔口返出濃漿為止，而后提升射漿管，在提升過程中不斷向孔內(nèi)注入濃漿。最后，在孔口用全孔最大壓力和濃漿進行純壓式灌漿封孔1h。(7) 封堵灌漿孔(灌漿段以上)為了保證壩體的均質(zhì)性，對灌漿段以上的灌漿孔采取如下措施進行封堵:灌漿段封孔完成，孔內(nèi)漿液達(dá)到一定強度后，掃孔至灌漿段頂板，排出孔內(nèi)積水，邊起拔孔口管，邊向孔內(nèi)充填密度大于1.5t/m3 的稠粘土漿，或投入直徑約23cm的粘土球，并分層搗實，直至孔口管拔出，泥漿或粘土球一直封填到孔口。 主要難點及措施根據(jù)我局

12、以前在本地區(qū)施工的經(jīng)驗，本工程灌漿施工的主要難點為:覆蓋層具多層不均質(zhì)結(jié)構(gòu)，鉆孔時可能發(fā)生孔壁坍塌、掉塊等現(xiàn)象；帷幕灌漿鉆孔深度大，鉆孔精度要求高；灌漿過程中，可能出現(xiàn)灌漿段之間可灌性差別大，難以掌握變漿及結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)；串漿、吃漿量大；帷幕灌漿覆蓋層非灌漿段深度達(dá)19m，孔口管鑲鑄及起拔困難等。 孔壁穩(wěn)定性問題采用配比為1:2:12 的水泥粘土漿液護壁，如孔壁仍不穩(wěn)，有坍塌、掉塊現(xiàn)象，則改用1:2:10 或1:2:8 較濃的漿液，塌孔現(xiàn)象消除后，可換回原配比漿液。如改濃護壁漿液后，孔壁仍坍塌、掉塊，則采用跟管鉆進，使用花管法灌漿。鉆孔精度為保證灌漿質(zhì)量，鉆孔精度要求高。故在實際施工中，必須采取切實

13、可行的保證措施以盡量避免不合格孔段的發(fā)生。擬采取的主要措施如下:(1) 穩(wěn)固鉆機:采取鑲鑄地錨緊固鉆機底盤的措施，使鉆機在正常運轉(zhuǎn)過程中始終處于平穩(wěn)狀態(tài)；(2) 采用合理的鉆進方法和工藝技術(shù)參數(shù)，包括準(zhǔn)確定向、采用加長鉆具、控制機械鉆速、不使用彎曲、癟陷的鉆桿等；(3) 根據(jù)鉆孔情況，每510m 進行一次孔斜測量，及時了解鉆孔軌跡；(4) 一旦發(fā)現(xiàn)鉆孔超偏，盡快采取措施予以處理；(5) 采用高精度的DUZ-D 型多點照相測斜儀，由專職人員進行測斜。由于此測斜儀精度高，故能準(zhǔn)確掌握鉆孔的實際軌跡，減少人為因素和儀器自身誤差的影響?？晒嘈圆顒e對于底層原因造成的可灌性差別，將采取如下措施處理:(1)

14、采用多路灌漿監(jiān)控系統(tǒng)，對每一段的灌漿過程均實施自動監(jiān)控和記錄，以避免人為因素的不良影響；(2)嚴(yán)格執(zhí)行從最稀級配合比開灌的規(guī)定，以避免濃漿堵塞細(xì)微裂隙而造成不吃漿的表面現(xiàn)象；(3)鉆孔沖洗方法是否得當(dāng)，也是能否多灌入漿液的關(guān)鍵之一。施工時，將通過試驗確定最佳的鉆孔沖洗方法；(4)灌漿壓力值是影響可灌性的重要參數(shù)。在施工中，除第一段外，嚴(yán)格執(zhí)行盡快升壓并達(dá)到設(shè)計壓力要求；(5)灌漿過程中，根據(jù)實際情況對灌漿孔距、深度進行調(diào)整，以提高灌漿的整體效果。串漿和吃漿量大在灌漿時，可能發(fā)生串漿和吃漿量大等問題，分別采取以下處理措施:串漿:如被串孔正在鉆進，立即停止鉆進；如串漿量不大，可在灌漿同時向被串孔通

15、入水流，防止水泥漿充填鉆孔；當(dāng)串漿量大時，被串孔可同時進行灌漿或在串通部位上方12m 處卡塞；如串漿較遠(yuǎn)，可盡快采用濃漿施灌。吃漿量大:如灌漿段遇見大量吃漿且難以結(jié)束時，首先采取低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等措施；必要時漿液中摻加適量速凝劑；或在漿液中摻加摻和料，如細(xì)砂等。經(jīng)處理后還應(yīng)掃孔復(fù)灌直至正常結(jié)束。鑲鑄及起拔孔口管孔口管的鑲鑄是提高灌漿質(zhì)量及工效的關(guān)鍵。開孔選用比鋼管大一級的鉆頭、接近非灌漿段底板時換用與鋼管外徑同級的鉆頭、鋼管外縫添入細(xì)砂，均是為了高質(zhì)量的鑲鑄孔口管?？刂频谝欢喂酀{壓力的升高速度，盡量避免漿液進入鋼管外側(cè)與鉆孔的間隙，有助于全孔灌漿結(jié)束后安全起拔孔口管。灌漿質(zhì)量檢

16、查灌漿后進行檢查孔施工，以了解灌漿效果。檢查孔的數(shù)量暫定為灌漿總孔數(shù)的10%。檢查孔采用回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機鉆孔、取芯 ，孔徑為91110mm。檢查孔壓水試驗采用“五點法”以滲透系數(shù)不大于5.010-6 為合格標(biāo)準(zhǔn)。另外，觀測和對比施工前、后測壓管和量水堰狀況，以綜合評價灌漿效果。PAGE PAGE 10附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)原則。在本項目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機制。 3、依

17、靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報和常態(tài)下風(fēng)險評估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ)

18、,體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護,盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機構(gòu)為加強安全領(lǐng)導(dǎo),進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急

19、搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達(dá)到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險事故級別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應(yīng)急搶險救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時,負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩?fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運

20、送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負(fù)起本身責(zé)任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進行搶救。同時應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴大。 1.3 認(rèn)真保護事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護區(qū)禁止閑人進入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標(biāo)記、拍照、錄

21、像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地?fù)艽?19報警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。 2.4 在消防部門到達(dá)前,對易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場情況,機動靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場,應(yīng)行動統(tǒng)一,如火勢擴大,一般撲救不可能時,應(yīng)及時組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時間內(nèi)將事故情況進行層級上報。 4、發(fā)生事故層級上報時限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)在24小時內(nèi)報告企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理部門和基層工會組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)在24小時內(nèi)報上級主管單位,