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文檔簡介

1、5.粉噴樁施工監(jiān)理實施細則細則對于地基穩(wěn)定性不足或因沉降過大而影響路基及構(gòu)物的穩(wěn)定和使用功能的路段,采用粉噴樁加固地基,使樁與原軟土構(gòu)成復合地基,提高地基承載力,減少沉降量。主要用于橋頭、通道、涵洞路段。根據(jù)高速公路粉噴樁施工的經(jīng)驗,結(jié)合本項目,為保證設計效果,確保施工質(zhì)量,特制定本細則。1、粉噴樁加固軟基的施工管理、質(zhì)量檢驗及驗收按本細則執(zhí)行。2、當發(fā)現(xiàn)天然含水量小于30%或大于70%,必須及時通過監(jiān)理組向指揮部報告,以便另行決定施工方法。3、本細則未盡事宜按有關規(guī)范、文件執(zhí)行.1管理辦法編制依據(jù)1、公路施工圖設計;2、粉體噴攪拌法加固軟弱土后技術規(guī)范(TB10113-96);3、公路軟土地

2、基路堤設計與施工規(guī)范(JTJ01796);4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTJ071-98)5、公路工程國內(nèi)招標文件范本(1999年版)施工單位、監(jiān)理單位在施工、驗收過程中應嚴格遵照執(zhí)行,施工過程中如發(fā)生與本管理辦法相抵觸的有關技術標準和驗收標準的問題,施工單位應與監(jiān)理單位共同商定處理辦法,并報總監(jiān)批準.不得自行其事,更不得擅自降低、更改設計要求.5. 2施工準備5. 2. 1施工單位選擇1。對所有的粉噴樁施工單位,各施工標段中標單位要先審查其施工資質(zhì)、資信和業(yè)績,并附有前業(yè)主對該單位的書面評價報告;任何單位不得將粉噴樁分包給個人施工。各中標單位將經(jīng)初步篩選合格的施工隊伍形成書面推薦報告,經(jīng)駐

3、地監(jiān)理組初審后,上報指揮部,批準后方可進場。經(jīng)批準的粉噴樁施工單位,部得將粉噴樁施工工程再分包或轉(zhuǎn)包,違反條款者,駐地監(jiān)理工程師將責令分包單位立即退場,損失自負;2。對進場的粉噴樁施工隊伍,采用統(tǒng)一分包合同、統(tǒng)一分包價格、集中供應水泥的管理辦法;3。粉噴樁施工設備嚴禁使用非定型產(chǎn)品或自行改裝設備;所進場設備必須配備良好的能顯示鉆桿鉆進時電流變化的電流、顯示管道氣壓力的壓力表和計量水泥噴入量、復交深度的電腦顯示裝置。所有的電流表、壓力表和電腦顯示裝置等量器、衡器具必須經(jīng)過計量部門的檢定。每一臺設備必須經(jīng)監(jiān)理人員檢查并由監(jiān)理統(tǒng)一發(fā)放進場準許證后方可用于本工程。5. 3開工報告準備施工單位在開工前,

4、應根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告和粉噴樁的設計資料編制好施工組織設計,在質(zhì)量控制、安全保障、工期、人員、設備、材料等方面提出完整的實施計劃和措施。要有完整的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系,安全措施、文明施工管理辦法,責任到人,使粉噴樁現(xiàn)場施工一直處于受控狀態(tài);2粉噴樁施工單位應根據(jù)設計單位提交的施工圖文件編制樁位平面圖,并與設計相對照,該樁位平面圖作為開工報告的一部分必須經(jīng)過審批后方可使用;3施工單位應根據(jù)設計單位交給并已復核,且經(jīng)監(jiān)理工程師復驗的導線點、水準點,依照施工圖設計文件及樁位平面圖進行放樣。樁位平面偏差小于50mm,填寫放樣復核記錄,報測量監(jiān)理工程師簽字;4要有完整的室內(nèi)配比試驗報告各施工單位在施工

5、前必須根據(jù)設計文件提供的地址資料,選取典型地段鉆探取樣,按軟土天然水量做室內(nèi)配比試驗:1)、試驗方法應符合粉體噴攪法加固軟弱土層技術規(guī)范的要求。養(yǎng)護期最后一天浸水。2)、水泥標號與設計文件相同,檢查初、終凝時間、安定性、強度等指標.3)、取擾動的土樣,測天然含水量、天然空隙比、天然容重、液塑限、顆分、有機質(zhì)含量、PH值。4)、各鉆孔分上下兩層5種摻10%、12%、14%、16%、18%的7d、28d、90d齡期的無側(cè)限抗壓強度,每組不少于三個試件。5)、應提供的資料:a、試驗說明書:現(xiàn)場地層地址條件;試料土采集方法、位置、深度、日期、保存運輸方式、加固料名稱、生產(chǎn)廠家及出廠日期。b、水泥質(zhì)檢報

6、告c、配比試驗資料匯總d、推薦配比5 粉噴樁正式施工前,應進行工藝性試樁,并形成正式報告審批,以確定該場地、該攪拌噴灰設備的成樁工藝及各項技術參數(shù),試樁應達到下列要求:(1)、滿足設計噴灰量的各種技術參數(shù)參考值:1)鉆進速度:V1。0m/min2)提升速度:Vp = 0 4 0 47m/min3)攪拌速度:VR=30 50r/min4)鉆進、復攪拌與提升時管道壓力:0 - 1-02Mpa5)噴灰時管道壓力:02 0 - 4Mpa6)到達硬土層電流表的讀數(shù)7)輸灰管長度一般不大于60米,擺放平順,管道最長度不得大于80米。粉噴樁成樁工藝試驗應由施工單位發(fā)出通知,邀請指揮部、設計、建立等部門派人參

7、加。試樁結(jié)束后上報“粉噴樁成樁工藝的試驗報告”。(2 )、水泥攪拌的均勻程度,掌握下鉆及提升的困難程度,確定合適的技術處理措施,并注意對機械性能的檢查。試樁成功后應寫出書面試樁報告,經(jīng)監(jiān)理簽認方可施工。每臺鉆機均需試樁,并將取得的數(shù)據(jù)掛牌放在機架上。5. 4施工階段5. 4. 1施工工藝1、鉆機移至樁位,用全站儀或經(jīng)緯儀定位,并用水平尺在鉆機桿及轉(zhuǎn)盤的兩正交方向校正直度和水平度:2、水泥應過篩后加入料罐:3、關閉粉噴機灰路閥門,打開氣路閥門;4、開動鉆機、啟動空壓機并緩慢打開氣路閥門,對鉆機供氣;5、觀察壓力表度數(shù),隨鉆桿壓力增大而調(diào)節(jié)壓差,使后閥較前閥大002-0 - 05Mpa 壓差;6、

8、鉆頭鉆到樁底設計標高后,關閉氣路閥門,并開啟灰路閥門,反轉(zhuǎn)提升,視地質(zhì)情況,調(diào)整轉(zhuǎn)速,噴灰成樁,鉆頭提至地面05m時停止供應;7、關閉送閥門,打開供氣閥,鉆機正轉(zhuǎn)下鉆復攪;8、原位旋轉(zhuǎn)2分鐘后,將鉆頭提高地面02m;9、打開閥門,減壓放氣;10、鉆機移位,進入下一個設計樁位.5. 4. 2施工操作要點1、施工場地要求平整,并清除雜物,挖除地下障礙物。場地低洼時應回填土,不得回填雜土,壓實度為85%;河塘處有粉噴的,先抽水、清淤、填筑到粉噴樁施工高程處;2、鉆孔前應準備測放軸線樁位,并用竹簽或木樁標定,樁位布置與設計圖誤差不得大于5cm;3、嚴格控制鉆孔下鉆深度,粉噴高程及?;颐妫_保粉噴樁長度

9、和粉噴量達到規(guī)定要求。粉體噴射機灰罐應按設計投料量,按一次料打一根樁,以確保成樁質(zhì)量,其深度誤差不得大于5cm,水泥損耗量不得大于1%;4、為保證攪拌樁的垂直度,應注意起吊設備的平整度和導向架對地面的垂直度,一般應使垂直度偏差不超過15%,位保證樁位準確度,必須使用定位卡,一般應使樁距偏差不大于10cm5、施工中應經(jīng)常檢驗機械設備狀況,保證良好運轉(zhuǎn),定期更換或清洗閥門;6、施工單位應設專人負責填寫施工原始記錄,原是記錄應清晰,整潔、并統(tǒng)一使用黑色簽字筆,并按設計樁位放樣記錄統(tǒng)一編號,以便查對,同時注意施工中異常情況機及時采取對策、校正修改工藝參數(shù);7、全樁復攪。5. 5施工現(xiàn)場管理粉噴樁屬地下

10、隱蔽工程,其質(zhì)量控制應貫穿在施工的全過程,施工單位每臺鉆機必須有專人管理,監(jiān)理單位必須實行全方位全過程的旁站。承包人必須對每臺鉆機都明確專人管理,凡施工質(zhì)量得不到保證的粉噴樁施工隊伍,駐地監(jiān)理組有權(quán)立即清退,并報告監(jiān)代表備案,確保軟基質(zhì)量.、承包單位的現(xiàn)場管理各標段粉噴施工實行項目經(jīng)理負責制,各項目經(jīng)理部應組織技術、質(zhì)檢、計量、材料等有關人員參與粉噴樁的施工管理,制定詳細的管理及質(zhì)保體系,負責本標段的施工便道的修建及施工現(xiàn)場的清理,現(xiàn)場應對所有樁機進行編號,并在現(xiàn)場設立標志牌,注明施工單位、機長姓名、施工段落、設計樁距、設計樁長。、分包單位的現(xiàn)場管理個標段承擔粉噴樁施工的隊伍應按工程量及工期合

11、理安排樁機數(shù)量及施工計劃,結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況科學合理地布置樁機位置,有圖標詳細表示清楚.做好施工單位人員崗前培訓,把有關規(guī)定及要求貫徹到每個施工人員,服從監(jiān)理及總包單位的現(xiàn)場管理。每臺機械應安排三名機長,分別跟隨三班作業(yè),責任到人,掛牌上崗。對水泥用量等應有詳細記錄,施工原始記錄本務必清楚、詳細、及時,原始記錄本應逐頁使用,不得出現(xiàn)跳頁和缺頁現(xiàn)象,否則一律視為假資料,直接責任人清除出場。、承包人應按有關規(guī)定對水泥進行化驗,并及時報監(jiān)理組.水泥采用甲控范圍內(nèi)的水泥,鉆機隊伍應建立水泥使用臺帳,臺帳列明用量.承包人應做好水泥供應及使用記錄,專人負責水泥的統(tǒng)一供應,詳細記錄消耗量,每5天報監(jiān)理組一

12、次、監(jiān)理要求粉噴樁施工前應對下列內(nèi)容進行監(jiān)理:A進行施工設備的型號、性能、數(shù)量及機械設備的可靠性(含計量儀表的檢定);B進行施工人員的組織機構(gòu)及配備;C 進行加固料(水泥)的質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格;D施工測量放樣。監(jiān)理人員應對承包人填報的進場設備報驗但、施工組織設計報審表、施工放樣報驗單和建筑材料報驗單進行簽證;監(jiān)理人員應詳細審查承包人申報的施工技術方案報審表,并對施工方案、施工工藝、質(zhì)量控制及進度計劃提出審查意見;工藝性試樁時專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場旁站人員應對加固深度、樁長復攪長度、噴灰量等加強監(jiān)理,及時指出存在的問題。對于錯誤施工手段及方法應指令承包人及時糾正;各駐地監(jiān)理組應加強現(xiàn)場旁站人員的崗前培

13、訓,包括業(yè)務培訓和監(jiān)理人員行為準則的培訓,并在監(jiān)理過程中加強對旁站人員的檢查督促;施工過程全過程旁站,監(jiān)理單位應排好施工全過程輪換值班表,3人2臺機;標段長、組長應加強巡查;旁站人員應隨鉆機對每根樁記錄一份原始資料,應認真做好監(jiān)理日記,并根據(jù)自己的記錄詳細核對施工人員的記錄并及時予以簽認。當班監(jiān)理人員應認真檢查水泥廠家及其質(zhì)保單,并驗收簽認,記錄每日水泥臺帳.抽查水泥質(zhì)量.保證每根樁的實際水泥用量。定期將粉噴樁的進度、質(zhì)量、出現(xiàn)的問題書面報指揮工程計劃處.對已完粉噴樁必須按規(guī)定及時進行嚴格質(zhì)量檢查,對不合格及報驗資料不全的,一律不予計量。5.原材料控制管理粉噴樁要穿透軟弱土層到達較高的持力層,

14、并深入硬土層50cm,持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外,還應根據(jù)鉆進時電流表的讀數(shù)值來確定,當鉆桿鉆進時電流表的讀數(shù)明顯上升,說明已進入硬土層,如能持續(xù)50cm以上則說明已進入持力層.如軟土層厚度與設計樁長不相符時,應遵循以下原則:A。如達到設計樁如軟土層仍未穿透時,應繼續(xù)鉆進,直至深入硬層50cm為止;B。如未達到設計樁長在探明已鉆至硬土層的情況下,至少應深入硬層0 -1m;C。凡是施工樁長與設計樁長不符時應立即停機,分析原因并及時向監(jiān)理報告,必須經(jīng)駐地監(jiān)理簽認,并報指揮部認可。如出現(xiàn)大面積樁場不符時,應報設計院進行設計變更。在成樁過程中,如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時,應在12小時內(nèi)采取補噴措施,補噴

15、重疊長度以不小于10m為宜。特別困難時以電流表讀數(shù)明顯變化時為準,但自提升噴灰前要有等待送粉到達的時間,防止斷樁,否則應重新打設,新樁距報廢的距離不能大于樁距的15%,并填報在事故記錄中備查,所有接樁及補樁都必須報現(xiàn)場監(jiān)理認可。5. 6質(zhì)量檢驗5. 6. 1質(zhì)量檢驗施工過程中必須隨時檢查噴灰量、樁長、復攪長度及是否進入硬土層及施工中有無異常情況,記錄處理方法及措施;粉噴樁成樁七天后,由施工單位(現(xiàn)場監(jiān)理、指揮部質(zhì)檢人員到場)進行開挖自檢,觀測樁體成型情況及攪拌均勻程度,測量成樁直徑,并如實做好記錄,記錄表采用C-133表,檢查頻率為2%,如發(fā)現(xiàn)凝體不良等情況,應及時報廢補樁;成樁二十八天后由現(xiàn)

16、場監(jiān)理工程師(指揮部質(zhì)檢人員到場)隨機指定,施工單位自檢,在樁體上部(樁頂以下05m, 1 0m, 1 5m)截取整段樁體并分成三段進行樁身無側(cè)限抗壓強度試驗,按下式推算90天齡期的水泥土強度R90:R90=K1K2K3RT式中:RT-一試驗齡期的強度(Mpa)K1推算系數(shù),K1 = 90/TT試驗齡期(天)K2-一試件邊界條件修正系數(shù),一般為1 - 15K3制樣強度損傷系數(shù),一般為1 - 3抽檢樁數(shù)的頻率為2%,如單側(cè)橋頭或通道等獨立構(gòu)造物粉噴樁點數(shù)少于1000跟,則抽檢樁不得少于2根。采用分項工程現(xiàn)場檢測記錄表C-1-33表記錄,試驗應符合附錄C規(guī)定。在所述1 3條檢查合格的前提下,由指揮部組織委托單位進行全身的鉆芯抽檢,抽檢頻率1%。,主要檢查:是否貫穿軟土層(特殊路段參數(shù)照設計標準);裝神的長度;C 。噴灰量是否達到設計要求;樁身成型情況;水泥土攪拌均勻程度;F 。樁身的強度.抽檢中應特別注意實際施工長度與設計長度不符合的樁,并以此數(shù)據(jù)作為計量的一個依據(jù)。指揮部認為有必要時,進行復合地基載荷試驗.粉噴彳樁施工質(zhì)量的偏差見下表:項次項目單位允許偏差檢查方法及頻率1樁距cm10抽查2%2樁徑m不小于設計抽查2%3樁長cm不小于設計查施工記錄4垂 直度%1 5查施工記錄5單樁粉噴量%不小于

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