膨脹加強(qiáng)帶施工方案

1、 膨脹加強(qiáng)帶施工方案 膨脹加強(qiáng)帶施工方案 目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc522828463 一、主要編制依據(jù) 頁(yè) 共 84 頁(yè)一、主要編制依據(jù)與本工程相關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)驗(yàn)收規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)GB1499-2007

2、與本工程相關(guān)的現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)驗(yàn)收規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JBJ46-2005普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ/T178-2009）混凝土膨脹劑JC 476與本工程相關(guān)的地方標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)地方標(biāo)準(zhǔn)福建省施工測(cè)量技術(shù)操作規(guī)程DBJ13-004-1992福建省建筑防水材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ13-39-200

3、1福建省預(yù)拌混凝土生產(chǎn)施工技術(shù)規(guī)程DBJ13-42-2002福建省建筑施工起重機(jī)械安全檢測(cè)規(guī)程DBJ13-67-2005其他編制依據(jù)4.1中元(廈門(mén))工程設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)醫(yī)院施工設(shè)計(jì)圖紙；4.2由業(yè)主提供的經(jīng)審查的巖土工程勘察報(bào)告；4.3醫(yī)院施工合同；4.4本公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)管理等規(guī)定制度。4.5醫(yī)院施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況1、工程名稱(chēng)：醫(yī)院2、建設(shè)地點(diǎn)： 3、參建單位：序號(hào)各 方 主 體單 位 名 稱(chēng)1建設(shè)單位 2代建單位 3設(shè)計(jì)單位 4勘察單位 5監(jiān)理單位 6施工單位 4、建筑概況醫(yī)院項(xiàng)目位于xx；本工程總用地面積101701平方米，總建筑面積303770.

4、1平方米，其中地上建筑面積162000平方米（其中：醫(yī)院功能面積136000平方米、公共交通配套面積26000平方米），地下建筑面積145960平方米。另計(jì)用地紅線(xiàn)外跨龍窖路大平臺(tái)3000平方米。建設(shè)1000張床位的三級(jí)綜合性醫(yī)院，主要設(shè)置：門(mén)急診、住院、醫(yī)技、后勤保障、行政、腫瘤設(shè)備用房以及其他配套設(shè)施等，配套設(shè)置3248個(gè)地下停車(chē)位。其中門(mén)診醫(yī)技樓地下室2層，地上5層，房屋總高度為23.5m，采用框架結(jié)構(gòu)；病房樓地下室2層，地上14層，房屋總高度為58.3m，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)；教學(xué)、科研及辦公綜合樓地上有6層，房屋總高度為27.05m，采用框架結(jié)構(gòu)；值班宿舍地下室2層，地上12層，房屋總

5、高度為46.8m，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)；報(bào)告廳地下室2層，地上2層（不含設(shè)備層）房屋總高度為15.35m，采用框架結(jié)構(gòu)。5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本工程抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)使用年限為50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。地下室防水等級(jí)為一級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)，門(mén)診醫(yī)技樓、病房樓的建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，其余為二級(jí)?；A(chǔ)采用樁基礎(chǔ)+承臺(tái)伐板，1-21軸二期規(guī)劃的純地下室部分樁基種類(lèi)有沖孔灌注樁，抗浮錨桿。18-61軸主樓及地下室采用預(yù)制管樁，地塊二主樓及大部分地下室采用預(yù)制管樁，局部采用抗浮錨桿。底板采用700mm-900mm厚的鋼筋混凝土底板?；炷翉?qiáng)度等級(jí)本工程地下室混凝土強(qiáng)度等級(jí)底板、側(cè)墻、頂

6、板為C35，主樓墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C45和C50.鋼筋級(jí)別為HPB300熱軋鋼筋， HRB400熱軋鋼筋。防水材料及等級(jí)結(jié)構(gòu)自防水等級(jí)：底板、外墻的防水等級(jí)均為一級(jí);采用防水密實(shí)性混凝土,底板和地下二層外墻設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)均為P10。地下一層外墻設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)均為P10，地下室頂板的室外部分、防空地下室頂板、水池側(cè)墻、屋面板采用防水密實(shí)性混凝土,其設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)均為P10。6、后澆帶設(shè)計(jì)概況地塊一地下室結(jié)構(gòu)后澆帶地塊一地下室二層，建筑面積為50061.729，東西向長(zhǎng)度為281.5m，南北向長(zhǎng)度為210.5m，后澆帶將地塊一地下室平面劃分為36塊，后澆帶寬度為800mm，詳見(jiàn)附圖地下室后澆帶平面位置

7、示意圖。地塊二地下室結(jié)構(gòu)后澆帶地塊二地下室二層，建筑面積為21698.89，東西向長(zhǎng)度為125.8m，南北向長(zhǎng)度為214.7m，東西向、南北向均設(shè)有后澆帶，后澆帶將地下室平面劃分為16塊，詳見(jiàn)附圖地下室后澆帶平面位置示意圖。后澆帶澆筑填充時(shí)間膨脹加強(qiáng)帶在各施工段混凝土澆筑時(shí)一同澆筑。溫度后澆帶，宜在兩側(cè)混凝土澆筑后60天，再進(jìn)行溫度后澆帶混凝土的施工。沉降后澆帶，宜在主體結(jié)構(gòu)封頂后，沉降基本穩(wěn)定，再進(jìn)行沉降后澆帶混凝土的施工。施工后澆帶的混凝土應(yīng)采用無(wú)收縮混凝土或微膨脹混凝土,其混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高5MPa,并蓄水養(yǎng)護(hù)。三、膨脹加強(qiáng)帶概述膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶優(yōu)勢(shì)后澆帶在施工中存在的問(wèn)題留置的結(jié)

8、構(gòu)后澆帶，將歷經(jīng)整個(gè)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程，直至結(jié)構(gòu)封頂。主體結(jié)構(gòu)工程完成，需要幾個(gè)月甚至1年的時(shí)間，在這段時(shí)間內(nèi)，由于結(jié)構(gòu)鋼筋較粗較密，使得后澆帶中的雜物，清理工作艱難，且結(jié)構(gòu)鋼筋易生銹。在后澆帶填充混凝土前，需將兩側(cè)混凝土鑿毛，施工困難，結(jié)構(gòu)混凝土與后澆帶混凝土澆筑時(shí)間間隔數(shù)月，新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度較難保證，這樣后澆帶施工處理不好，將容易造成交接處裂縫，引起滲漏水的現(xiàn)象。本工程地下室結(jié)構(gòu)設(shè)置的溫度及沉降后澆帶數(shù)量多，分區(qū)段施工多，施工時(shí)間長(zhǎng)；施工質(zhì)量隱患多，同時(shí)后澆帶的預(yù)留設(shè)置也對(duì)施工平面布置影響大。膨脹加強(qiáng)帶取代溫度后澆帶的優(yōu)勢(shì)膨脹加強(qiáng)帶能夠滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，有利于消除質(zhì)量隱患，保證工程施工質(zhì)量，

9、減少后澆帶帶來(lái)的滲漏風(fēng)險(xiǎn)、簡(jiǎn)化施工工序、縮短施工工期，為施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工提供便利條件。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，經(jīng)與主體設(shè)計(jì)單位研究探討，地下室砼采用補(bǔ)償收縮混土無(wú)縫施工新技術(shù)，膨脹加強(qiáng)帶取代溫度后澆帶的形式，原設(shè)計(jì)的溫度后澆帶改為膨脹加強(qiáng)帶，地塊一更改40段，地塊二更改9段。采用間歇式膨脹加強(qiáng)帶施工方法施工。原設(shè)計(jì)的沉降后澆帶不變，距A-9軸1.75米、距A-16軸2.25米兩條豎向溫度后澆帶保持原設(shè)計(jì)不變。更改后的地塊一由后澆帶分割為11塊，地塊二由后澆帶分割為7塊，更改后后澆帶最寬間距為79.2米。溫度后澆帶在兩側(cè)混凝土澆筑后60天封閉，沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)工程施工完成后進(jìn)行混凝土澆筑施工。

10、詳見(jiàn)附圖地下室底板溫度后澆帶改膨脹加強(qiáng)帶平面位置圖、附圖地下室沉降后澆帶平面位置圖。膨脹加強(qiáng)帶代替溫度后澆帶的依據(jù)2.1、設(shè)計(jì)要求1）本工程地下室底板砼非膨脹加強(qiáng)帶部分限制膨脹率為0.020%；地下室外墻砼非膨脹加強(qiáng)帶部分限制膨脹率為0.020%；地下室頂板（樓板）砼非膨脹加強(qiáng)帶部分限制膨脹率為0.015%；膨脹加強(qiáng)帶部分限制膨脹率為0.025%。2）施工中膨脹劑的合理?yè)搅恐苯佑绊懴拗婆蛎浡实闹笜?biāo)，施工前要求混凝土供貨單位委托第三方試驗(yàn)單位針對(duì)本項(xiàng)目工程的要求出具膨脹加強(qiáng)帶混凝土配合比。3）用于后澆帶和膨脹加強(qiáng)帶的補(bǔ)償收縮混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)混凝土提高一個(gè)等級(jí)。4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，為

11、防止大體積澆搗時(shí)收縮變形和保證結(jié)構(gòu)自防水的性能，地下室的底板、外墻、頂板及后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶應(yīng)摻入適量膨脹減水劑，其用量:所有級(jí)配的混凝土必須內(nèi)摻約占水泥用量812%的，并滿(mǎn)足混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB50119-2003的要求。2.2、根據(jù)補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6條規(guī)定，以設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶代替后澆帶，同樣可以滿(mǎn)足混凝土對(duì)溫度收縮應(yīng)力的要求。1）補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程第4.0.3條：大體積、大面積及超 長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)，可采取設(shè)置后澆帶的措施。后澆帶寬度不宜小于800mm,非沉降后澆帶可在兩側(cè)補(bǔ)償收縮混凝土澆筑28

12、d后澆筑，大體積混凝土應(yīng)待兩側(cè)混凝土中心溫度降至環(huán)境溫度時(shí)再澆筑。膨脹加強(qiáng)帶一般按照后澆帶的設(shè)置原則設(shè)置。膨脹加強(qiáng)帶寬度宜為2m,應(yīng)在其兩側(cè)用密孔鋼（板）絲網(wǎng)將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分開(kāi)。膨脹加強(qiáng)帶分為連續(xù)式、間歇式與后澆式三種形式，本工程采用間歇式澆筑方法。 圖4.0.3-1連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶1補(bǔ)償收縮混凝土；2密孔鋼絲網(wǎng)；3膨脹加強(qiáng)帶混凝土 圖4.0.3-2間歇式膨脹加強(qiáng)帶1先澆筑的補(bǔ)償收縮混凝土；2施工縫；3鋼板止水帶（遇水膨脹止水條）；4后澆筑的膨脹加強(qiáng)帶混凝土5密孔鋼絲網(wǎng)；6與膨脹加強(qiáng)帶同時(shí)澆筑的補(bǔ)償收縮混凝土 圖4.0.3-3后澆式膨脹加強(qiáng)帶1補(bǔ)償收縮混凝土；2施工縫；3鋼板止水帶（

13、遇水膨脹止水條）；4膨脹加強(qiáng)帶混凝土2）補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程第4.0.4條：應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，按表4.0.4選擇構(gòu)造形式和澆筑方式。表4.0.4補(bǔ)償收縮混凝土澆筑方式和構(gòu)造形式結(jié)構(gòu)類(lèi)別結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L (m)結(jié)構(gòu)厚度H(m)澆筑方式構(gòu)造形式墻體L60連續(xù)澆筑連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶L60分段澆筑后澆式膨脹加強(qiáng)帶板式結(jié)構(gòu)L60連續(xù)澆筑60L120H1.5連續(xù)澆筑連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶60L120H1.5分段澆筑后澆式、間歇式膨脹加強(qiáng)帶L120分段澆筑后澆式、間歇式膨脹加強(qiáng)帶3）補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程第4.0.5條： 補(bǔ)償收縮混凝土中的鋼筋配筋應(yīng)符合下列規(guī)定： a.補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)采用雙排雙向配筋，鋼筋間距應(yīng)

14、符合表4.0.5的要求。當(dāng)?shù)叵率彝鈮Φ膬舾叨却笥?.6m時(shí)，在墻體高度的水平中線(xiàn)部位上下500mm范圍內(nèi)，水平筋的間距不宜大于100mm。配筋率應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010的有關(guān)規(guī)定。表4.0.5 鋼筋間距結(jié)構(gòu)部位鋼筋間距(mm)底板150200樓板100200屋面板、墻體水平筋100150b附加鋼筋的配置宜符合下列規(guī)定：1）當(dāng)房屋平面形體有較大凹凸時(shí)，在房屋和凹角處的樓板、房屋兩端陽(yáng)角處及山墻處的樓板、與周?chē)褐鶋Φ葮?gòu)件整體澆筑且受約束較強(qiáng)的樓板，宜加強(qiáng)配筋。2）在出入口位置、結(jié)構(gòu)截面變化處、構(gòu)造復(fù)雜的突出部位、樓板預(yù)留孔洞、標(biāo)高不同的相鄰構(gòu)件連接處等，宜加強(qiáng)配筋。對(duì)

15、補(bǔ)償收縮混凝土而言，均衡配筋可以保證在需要補(bǔ)償收縮的部位產(chǎn)生均勻有效的膨脹，因此強(qiáng)調(diào)在全截面雙層配筋。3）查閱本工程所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)配筋，只要在加強(qiáng)帶處增設(shè)適當(dāng)?shù)乃綔囟冉羁梢詽M(mǎn)足混凝土的收縮應(yīng)力要求。4）補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程第4.0.2條：補(bǔ)償收縮混凝土的設(shè)計(jì)取值應(yīng)符合下列規(guī)定： a.補(bǔ)償收縮混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的規(guī)定。 b.限制膨脹率的設(shè)計(jì)取值應(yīng)符合表4.0.2的規(guī)定。 使用限制膨脹率大于0.060%的混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行試驗(yàn)研究。表4.0.2 限制膨脹率的設(shè)計(jì)取值 結(jié)構(gòu)部位限制膨脹率（%）板梁結(jié)構(gòu)0.015墻體結(jié)構(gòu)0.020后澆帶、膨脹

16、加強(qiáng)帶等部位0.025注： 限制膨脹率的取值應(yīng)以0.005%的間隔為一個(gè)等級(jí)。c.對(duì)下列情況，表4.0.2中的限制膨脹率取值宜適當(dāng)增大：強(qiáng)度等級(jí)大于等于C50的混凝土，限制膨脹率宜提高一個(gè)等級(jí)；約束度大的樁基礎(chǔ)底板等構(gòu)件；氣候干燥地區(qū)、夏季炎熱且養(yǎng)護(hù)條件差的構(gòu)件；結(jié)構(gòu)總長(zhǎng)度大于120m；屋面板；室內(nèi)結(jié)構(gòu)越冬外露施工。5）補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程第6.0.2條： 膨脹劑摻量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的限制膨脹率，采用實(shí)際工程使用的材料，經(jīng)過(guò)混凝土配合比試驗(yàn)后確定。配合比試驗(yàn)的限制膨脹率應(yīng)比設(shè)計(jì)值高0.005%，試驗(yàn)時(shí)，每立方混凝土膨脹劑用量可按照表6.0.2取值。 表6.0.2 每方混凝土膨脹劑用量用途混

17、凝土膨脹劑用量(kg/m3)用于補(bǔ)償混凝土收縮3050用于后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶和工程接縫填充40606）補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程第6.0.3條：補(bǔ)償收縮混凝土的水膠比不宜大于0.50。7）補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程第6.0.4條： 單位膠凝材料用量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119的規(guī)定，且補(bǔ)償收縮混凝土單位膠凝材料用量不宜小于300kg/m3，用于膨脹加強(qiáng)帶和工程接縫填充部位的補(bǔ)償收縮混凝土單位膠凝材料用量不宜小于350kg/m3。 膨脹加強(qiáng)帶的做法3.1膨脹加強(qiáng)帶的做法主要有以下幾個(gè)要點(diǎn)：1）膨脹加強(qiáng)帶帶內(nèi)增設(shè)10%15%的水平溫度鋼筋，均勻布置在上下層（或內(nèi)外層）鋼

18、筋上。水平溫度鋼筋垂直于膨脹加強(qiáng)帶長(zhǎng)度方向進(jìn)行分布，兩端各伸出膨脹加強(qiáng)帶2.0m，并固定在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋上。2）本工程膨脹加強(qiáng)帶的做法如下圖所示，膨脹加強(qiáng)帶帶內(nèi)采用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)比相鄰非加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同。膨脹加強(qiáng)帶帶內(nèi)膨脹減水劑的摻量比帶外高4%，（帶內(nèi)混凝土外摻12%（占膠凝材料總質(zhì)量），帶外樓地面混凝土膨脹減水劑摻量為8%（占膠凝材料總質(zhì)量）。從而提高最易開(kāi)裂部位的混凝土的膨脹率,消除該部位混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力,避免開(kāi)裂。四、膨脹加強(qiáng)帶施工4.1施工工藝流程：4.1.1地下室底板膨脹加強(qiáng)帶：地下室底板防水保護(hù)層施工測(cè)量放線(xiàn)、確定膨脹加強(qiáng)帶的位置綁扎地下室底板下層鋼筋安裝鐵絲網(wǎng)綁扎

19、地下室底板上層鋼筋澆筑大面地下室底板混凝土（小膨脹）再澆筑另一大面地下室底板混凝土（小膨脹）澆筑地下室底板加強(qiáng)帶混凝土（大膨脹）砼養(yǎng)護(hù)4.1.2地下室墻膨脹加強(qiáng)帶：測(cè)量放線(xiàn)、確定地下室墻膨脹加強(qiáng)帶的位置綁扎地下室墻柱鋼筋安裝鐵絲網(wǎng)安裝地下室墻柱及梁板模板澆筑地下室墻大面混凝土（小膨脹）再澆筑地下室墻另一大面混凝土（小膨脹）澆筑地下室墻加強(qiáng)帶混凝土（大膨脹）砼養(yǎng)護(hù)4.1.3地下室梁板膨脹加強(qiáng)帶：地下室樓板模板安裝施工測(cè)量放線(xiàn)、確定地下室梁板膨脹加強(qiáng)帶的位置綁扎地下室梁板鋼筋安裝鐵絲網(wǎng)澆地下室梁板大面混凝土（小膨脹）再澆筑地下室梁板另一大面混凝土（小膨脹）澆筑地下室梁板加強(qiáng)帶混凝土（大膨脹）砼養(yǎng)護(hù)

20、4.2膨脹加強(qiáng)帶測(cè)量放線(xiàn)施工根據(jù)設(shè)計(jì)的位置彈墨斗線(xiàn)確定膨脹加強(qiáng)帶的位置，并應(yīng)復(fù)核無(wú)誤。4.3、加強(qiáng)帶鋼筋工程施工 膨脹加強(qiáng)帶處的鋼筋與其它部分的鋼筋一起綁扎，不間斷，密目鋼絲網(wǎng)應(yīng)按加強(qiáng)帶設(shè)計(jì)位置預(yù)先安裝好，便于鋼筋綁扎時(shí)穿過(guò)，加強(qiáng)帶中部附加筋按方案要求綁扎。4.4、膨脹加強(qiáng)帶模板工程施工4.4.1底板膨脹加強(qiáng)帶 先在膨脹加強(qiáng)帶的兩側(cè)立豎向短鋼筋12500，與板筋焊接固定，然后在豎向短鋼筋上掛密目鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑10mm，支擋兩側(cè)的混凝土，支撐采用鋼筋，拆模時(shí)用鋼筋作支撐的可不拆除，如下圖：4.4.2內(nèi)、外墻膨脹加強(qiáng)帶 內(nèi)、外墻膨脹加強(qiáng)帶處的模板采用七夾板模板，內(nèi)、外模板采用螺栓對(duì)拉加固，對(duì)拉螺

21、栓直徑和間距同內(nèi)、外墻模板加固體系要求（計(jì)算確定）。膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)用密目鋼絲網(wǎng)作模板支擋兩側(cè)的混凝土，見(jiàn)下圖：4.4.3地下室頂板及樓板膨脹加強(qiáng)帶 地下室頂板及樓板膨脹加強(qiáng)帶模板、支撐架子搭設(shè)要求同主體結(jié)構(gòu)施工方案中的模板、架子搭設(shè)，加強(qiáng)帶兩側(cè)支擋混凝土采用密目鋼絲網(wǎng)，見(jiàn)下圖：連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶的模板及支撐架（頂板及樓板）拆除時(shí)間與同一平面內(nèi)其它部位的模板及架子拆除時(shí)間相同。 后澆式膨脹加強(qiáng)帶的模板及支撐架（頂板及樓板）留置寬度不小于一跨，當(dāng)后澆式膨脹加強(qiáng)帶砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。梁加強(qiáng)帶：4.5、膨脹加強(qiáng)帶混凝土工程施工4.5.1膨脹加強(qiáng)帶混凝土配合比補(bǔ)償收縮混凝土的配合比設(shè)計(jì)，必須滿(mǎn)

22、足設(shè)計(jì)所需要的強(qiáng)度、膨脹性能、抗?jié)B性、耐久性等技術(shù)指標(biāo)和施工工作性要求。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55進(jìn)行。4.5.1.1膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)的混凝土由混凝土供應(yīng)單位出具混凝土配合比，配合比配制該部分混凝土須滿(mǎn)足：A、選用標(biāo)號(hào)不低于P.042.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥；B、選用級(jí)配良好的粗、細(xì)集料，且粗集料含泥量1%，細(xì)集料含泥量3%。C、混凝土微膨脹劑按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用膨脹減水劑，摻量經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后確定。D、若混凝土中須使用減水劑（泵送、強(qiáng)度等級(jí)較高）則須選用減水率較高、泌水較小的減水劑，品種及摻量經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。E、配制加強(qiáng)帶混凝土使用與兩側(cè)混凝土相同生產(chǎn)廠(chǎng)家、同品種、同

23、標(biāo)號(hào)的水泥；相同產(chǎn)地、品質(zhì)的粗、細(xì)集料；同廠(chǎng)家、同品種、同批號(hào)的膨脹減水劑及混凝土減水劑。F、坍落度：出機(jī)坍落度16cm18cm，經(jīng)1h后為14cm16cm，以滿(mǎn)足泵送要求。凝結(jié)時(shí)間：4h6h；限制膨脹率：水養(yǎng)14d，膨脹率大于0.03%；混凝土配合比經(jīng)過(guò)試配合格后才能使用，并按JCJ55-2000普通混凝土配合設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。表6.0.2每立方米混凝土膨脹劑用量用途混凝土膨脹劑用量(kg/m3)用于補(bǔ)償混凝土收縮3050用于后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶和工程接縫填充40604.5.2混凝土的拌制與質(zhì)量控制施工單位和混凝土攪拌站對(duì)使用的輸送和計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查，確保施工期間的正常使用，進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)

24、行嚴(yán)格的把關(guān)，必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理，有明確的生產(chǎn)記錄，并對(duì)混凝土質(zhì)量控制要求如下：（1）各種原材料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并檢驗(yàn)合格后才能入庫(kù)；（2）定期校驗(yàn)計(jì)量設(shè)備，水泥、粉煤灰、用水量、膨脹減水劑、減水劑計(jì)量誤差不得超過(guò)1%，石子不得超過(guò)2%；（3）投料順序?yàn)椋荷?、石、水泥、膨脹減水劑、粉煤灰、水，攪拌時(shí)間應(yīng)比普通混凝土延長(zhǎng)30s60s；（4）由于砂、石材料的含水率經(jīng)常變化，因此拌和混凝土應(yīng)以坍落度為準(zhǔn)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁更改配合比所設(shè)計(jì)的含水量；（5）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定留取混凝土試塊。4.5.3 膨脹加強(qiáng)帶混凝土澆筑4.5.3.1澆筑前應(yīng)制定澆筑計(jì)劃，檢查膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)

25、要求，澆筑部位應(yīng)清理干凈；4.5.3.2當(dāng)施工中遇到下大雨需留施工縫時(shí)，對(duì)新澆混凝土部分應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋；當(dāng)出現(xiàn)混凝土已硬化的情況時(shí)，應(yīng)在其上鋪設(shè)30mm50mm厚的同配合比無(wú)粗骨料的膨脹水泥砂漿，再接著澆筑混凝土；4.5.3.3間歇式膨脹加強(qiáng)帶在澆筑前，應(yīng)將先期澆筑的混凝土表面清理干凈，充分濕潤(rùn)；4.5.3.4水平構(gòu)件應(yīng)在終凝前采用機(jī)械或人工的方式，對(duì)混凝土表面進(jìn)行三次抹壓，防止表面收縮裂縫出現(xiàn)。加強(qiáng)帶混凝土澆筑時(shí)間與同一結(jié)構(gòu)平面內(nèi)的其它部位的混凝土澆筑時(shí)間相同；4.5.3.5砼振搗要均勻，密實(shí)，不漏振、不欠振、不過(guò)振。4.5.4膨脹加強(qiáng)帶混凝土養(yǎng)護(hù)4.5.4.1 補(bǔ)償收縮混凝土澆筑完成

26、后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是消除收縮裂縫的重要措施，養(yǎng)護(hù)期間安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，杜絕出現(xiàn)干燥情況，應(yīng)及時(shí)對(duì)暴露在大氣中的混凝土表面進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。對(duì)水平構(gòu)件，常溫施工時(shí)，可采取覆蓋塑料薄膜并定時(shí)灑水、鋪濕麻袋等方式進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。底板宜采取直接蓄水養(yǎng)護(hù)方式。墻體澆筑完成后，可在頂端設(shè)多孔淋水管，達(dá)到脫模強(qiáng)度后，可松動(dòng)對(duì)拉螺栓，使墻體外側(cè)與模板之間有2mm3mm的縫隙，確保上部淋水進(jìn)入模板與墻壁間。為防止早期產(chǎn)生溫差裂縫，拆模時(shí)間不得早于3d，拆模后盡快在墻內(nèi)外側(cè)掛貼塑料膜或麻袋片，噴水養(yǎng)護(hù)不小于14d，也可采用其他保濕養(yǎng)護(hù)措施； 4.5.4.2已澆筑完混凝土的地下室，應(yīng)盡早完成基坑土方回

27、填的工作，地下室頂板盡早作防水層和保護(hù)層。 4.5.5膨脹加強(qiáng)帶施工主要注意事項(xiàng)4.5.5.1補(bǔ)償收縮混凝土最重要的技術(shù)指標(biāo)是限制膨脹率，是實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)形鋼筋混凝土無(wú)縫施工的關(guān)鍵。在施工過(guò)程中應(yīng)注明不同部位的砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B標(biāo)號(hào)及限制膨脹率指標(biāo)。 4.5.5.2施工中膨脹劑的合理?yè)搅恐苯佑绊懴拗婆蛎浡实闹笜?biāo)，具體摻量應(yīng)以實(shí)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。4.5.5.3在混凝土澆筑至膨脹加強(qiáng)帶附近時(shí)，應(yīng)注意使振動(dòng)棒插搗點(diǎn)與密目鋼絲網(wǎng)保持距離不小于30cm，并不得過(guò)振。4.5.5.4膨脹混凝土只有充分濕養(yǎng)護(hù)才能發(fā)揮微膨脹混凝土的膨脹效能，必須提高養(yǎng)護(hù)意識(shí)，設(shè)立專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)人員，建立嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)護(hù)制度。4.5.5.4現(xiàn)拌工地

28、或攪拌站必須按確定的補(bǔ)償收縮混凝土配合比投料，尤其膨脹劑不得少摻或誤摻，要派技術(shù)人員加強(qiáng)監(jiān)督。計(jì)量裝置必須準(zhǔn)確，開(kāi)盤(pán)前要檢驗(yàn)校正，使用中要進(jìn)行校核。4.5.5.6混凝土攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長(zhǎng)30s。出盤(pán)混凝土溫度宜低于30。4.5.5.7 混凝土坍落度要滿(mǎn)足施工要求，澆筑時(shí)間間隔不宜超過(guò)1.5h。4.5.5.8在30以上炎熱天氣施工，墻體中混凝土要適當(dāng)調(diào)高膨脹減水劑摻量，降低混凝土入模溫度，特別要加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。膨脹加強(qiáng)帶質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量管理保證體系公司以“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上”為宗旨，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理手段，精心組織，積極開(kāi)展QC 管理活動(dòng)。施工時(shí)，應(yīng)動(dòng)態(tài)定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強(qiáng)

29、化質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收，將貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過(guò)程，不斷完善現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。2、保證工程質(zhì)量的組織措施2.1質(zhì)量管理目標(biāo)：誠(chéng)實(shí)經(jīng)營(yíng)、開(kāi)拓進(jìn)取、精益求精、持續(xù)創(chuàng)新。加強(qiáng)對(duì)每道工序的質(zhì)量控制工作，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量。2.2建立健全的質(zhì)量管理保證體系，組織質(zhì)量管理工作，處理有關(guān)工程質(zhì)量技術(shù)問(wèn)題。項(xiàng)目配置專(zhuān)職質(zhì)檢員，組織班組自檢，開(kāi)展全面的質(zhì)量管理工作，按質(zhì)量保證體系運(yùn)作。2.3建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會(huì)審、技術(shù)交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖，消除設(shè)計(jì)錯(cuò)誤；施工前進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底

30、、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審交底和各工種的技術(shù)交底。2.4堅(jiān)持“三檢”制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，每道工序必須填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。班組自檢、互檢和交接檢與專(zhuān)職檢查相結(jié)合，充分尊重質(zhì)檢員的意見(jiàn)；凡隱蔽工程施工時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)行下道工序的施工。2.5成立質(zhì)量管理小組,嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工。2.6工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度,并作好記錄。2.7及時(shí)、準(zhǔn)確作好各項(xiàng)施工原始記錄，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。2.8原材料按施工規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，所有材料必須有出廠(chǎng)合格證。不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)和使用。2.9做好混凝土試塊、鋼筋試樣的實(shí)驗(yàn)工作，更換水泥品種時(shí)要及時(shí)加做一

31、組試塊。2.10認(rèn)真、及時(shí)地做好各工序的施工記錄和日志，并及時(shí)匯總。2.11按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的要求，建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，實(shí)施工序跟蹤檢查，切實(shí)作到在施的每一項(xiàng)工程始終處于受控狀態(tài)。2.12貫徹質(zhì)量責(zé)任制，與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。3、混凝土質(zhì)量保證措施3.1采用泵送澆筑混凝土，為確?；炷恋目杀眯裕谂蛎浖訌?qiáng)帶混凝土的澆筑過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)混凝土的級(jí)配管理和塌落度控制，發(fā)現(xiàn)塌落度有偏差應(yīng)及時(shí)與攪拌站或供應(yīng)商聯(lián)系加以調(diào)整。3.2加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，澆筑混凝土前必須清除帶內(nèi)雜物、模板澆水濕潤(rùn)。3.3混凝土的各種組成材料必須嚴(yán)格按照配合比的要求計(jì)量準(zhǔn)

32、確，澆筑的混凝土平均強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3.4混凝土表面應(yīng)平整，振搗必須密實(shí)，不得出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量缺陷。3.5混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行覆蓋，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)澆筑養(yǎng)護(hù)工作。3.6材料的選擇及混凝土的拌制：石子：531.5mm，連續(xù)級(jí)配，含泥量1.0%；砂：中砂，含泥量2.0%；水泥：采用P.O32.5R；膨脹劑：采用膨脹減水劑；以上所用材料都必須經(jīng)嚴(yán)格復(fù)試。拌制時(shí)，在筏板混凝土中摻入一定比例的緩凝劑，保證初凝時(shí)間宜大于12小時(shí)，并摻入一定比例的高效減水泵送劑，配合比經(jīng)審批通過(guò)后嚴(yán)格按照試配報(bào)告執(zhí)行。3.7合理安排澆筑順序：筏板澆筑時(shí)使用3臺(tái)地泵泵送混凝土，左右兩部分各一臺(tái)，中間膨脹加強(qiáng)帶一臺(tái)。施工時(shí)

33、先分別從兩頭分層斜坡澆筑，前進(jìn)方向指向中間的連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶。待左右兩部分混凝土澆筑到距連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶56m時(shí)，中間連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶開(kāi)始分層斜坡澆筑，澆筑順序與左右兩邊的順序一致。3.8控制好混凝土的澆筑質(zhì)量：各施工段內(nèi)連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶混凝土（內(nèi)摻加水泥重量8%膨脹減水劑）與同部位砼連續(xù)澆筑，同一施工段內(nèi)不留施工縫。后澆式膨脹加強(qiáng)帶在各施工段混凝土完工養(yǎng)護(hù)28天后且地下室砼結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行（建筑物沉降已趨穩(wěn)定），澆筑膨脹帶混凝土前，先清除垃圾，清理鋼筋及松動(dòng)的混凝土，將先澆筑的混凝土面鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，然后在混凝土界面上涂刷素水泥凈漿，用摻加高出相鄰部位砼標(biāo)號(hào)一級(jí)的混凝土澆筑（摻占

34、膠凝材料總質(zhì)量重量12%的膨脹減水劑）。3.9混凝土的振搗要求3.9.1插入式振動(dòng)棒采用垂直振搗，行列式排列，振搗棒移動(dòng)間距不大于400mm，做到快插慢拔，振搗過(guò)程中不得出現(xiàn)漏振、過(guò)振和欠振現(xiàn)象。3.9.2由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分層澆筑。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層中50100mm，以消除兩層中間的接縫，上一層混凝土的自然形成厚度不能超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，流淌坡腳必須振搗密實(shí)，對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件、鋼筋密集區(qū)域，應(yīng)注意下料情況，確保順利布料和振搗密實(shí)。3.9.3混凝土振搗時(shí)間以表面呈水平不再下沉、不出氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般為1030秒。3.10混凝土的表面處理3.10

35、.1混凝土在澆筑振搗過(guò)程中，在斜坡底部、模板處、混凝土表面上常會(huì)出現(xiàn)泌水和浮漿，應(yīng)及時(shí)排出。方法是在兩側(cè)模板下口預(yù)留出水口，以利及時(shí)排出（圖3）。出水口出水口泌水砼澆筑方向圖3：砼澆筑泌水處理筏板基礎(chǔ)側(cè)模筏板混凝土排水溝基坑邊坡3.10.2由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后2-3小時(shí)左右，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)用2m刮杠刮平并去除浮漿，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木搓板打磨，待混凝土收水后，再第二次用木搓板反復(fù)搓壓，至少二遍，最后一次搓平壓實(shí)應(yīng)在混凝土接近終凝時(shí)進(jìn)行，使其表面密實(shí)平整，以閉合收水裂縫。3.11施工縫、防水節(jié)點(diǎn)和施工缺陷的處理措施3.11.1 墻體混凝土預(yù)留的水平施工縫和豎向施工縫在

36、迎水面進(jìn)行混凝土自防水的修補(bǔ)處理，可在澆筑混凝土?xí)r沿縫預(yù)留凹槽，也可在拆模后在施工縫位置開(kāi)鑿深10mm、寬100mm的凹形槽。穿墻管（盒）、固定模板的對(duì)穿螺栓等節(jié)點(diǎn)位置，應(yīng)開(kāi)鑿凹槽。應(yīng)先用清水將凹槽沖洗干凈，再涂刷一層混凝土界面劑，然后再用膨脹水泥砂漿填實(shí)抹平并濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14d，也可在修補(bǔ)部位表面涂刷防水材料。3.11.2現(xiàn)澆混凝土所產(chǎn)生的外觀(guān)質(zhì)量缺陷，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。較大的蜂窩、孔洞等應(yīng)采用比結(jié)構(gòu)混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)有防水要求的部位，還宜在修補(bǔ)的表面采用膨脹水泥砂漿進(jìn)行防水處理，采用補(bǔ)償收縮混凝土或

37、膨脹水泥砂漿修補(bǔ)的部位應(yīng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14d。3.11.3 對(duì)于貫穿性的混凝土裂縫，當(dāng)混凝土有防水要求時(shí)，應(yīng)采用壓力灌漿法進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于非貫通性的混凝土裂縫，可進(jìn)行表面封堵，也可沿著裂縫開(kāi)鑿凹形槽，采用剛性防水材料或膨脹施工水泥砂漿修補(bǔ)。4、沉降觀(guān)測(cè)控制措施4.1沉降觀(guān)測(cè)在地下室底板主樓及非主樓（沉降膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)）的框架柱側(cè)設(shè)置沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，地下室底板砼澆筑完成、地下室樓板（頂板）砼澆筑完成、二層梁板砼澆筑完成、三層梁板砼澆筑完成各階段對(duì)沉降膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)的建筑物沉降進(jìn)行觀(guān)測(cè)，若兩側(cè)沉降不均勻，則推遲后澆式膨脹加強(qiáng)帶的填充澆筑時(shí)間，待沉降膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)沉降均勻后，方可進(jìn)行后澆式膨脹加強(qiáng)帶的砼的澆筑。

38、沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)布置詳見(jiàn)地下室底板膨脹加強(qiáng)帶平面布置圖。4.2降水井的封堵降水井的封堵應(yīng)在地下室膨脹加強(qiáng)帶砼全部澆筑完成后28天后進(jìn)行，防止出現(xiàn)因水位上升而造成的地下室上浮的質(zhì)量問(wèn)題。5、膨脹加強(qiáng)帶工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 膨脹加強(qiáng)帶砼施工質(zhì)量執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002） 5.1膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)鋼筋加工的允許偏差按表1.1執(zhí)行。 表1.1加強(qiáng)帶內(nèi)鋼筋加工的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸55.2膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)鋼筋安裝位置的允許偏差按表1.2執(zhí)行。 表1.2膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（m

39、m）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查5.3模板安裝的允許偏差按表1.3執(zhí)行表1.3模板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查界面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查墻、梁 +4，-5鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板施工在78

40、月，廈門(mén)歷史日平均氣溫在30攝氏度，采用一層塑料薄膜加棉氈再加一層塑料薄膜進(jìn)行保溫保濕覆蓋養(yǎng)護(hù)，并且棉氈應(yīng)保持干燥。一層薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土二次抹面后（68小時(shí)），立即用拉毛器掃毛，并灑水使之完全濕潤(rùn)并有少量積水。在養(yǎng)護(hù)測(cè)溫期間，及時(shí)提供各溫度控制點(diǎn)的砼內(nèi)部最高溫度、表面溫度及大氣溫度，以此指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)保溫和養(yǎng)護(hù)，適時(shí)調(diào)整灑水量，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。保溫時(shí)間：根據(jù)測(cè)溫記錄，等混凝土內(nèi)部溫度、外部溫度與環(huán)境溫度接近時(shí)，開(kāi)始停止保溫。7、驗(yàn)收 7.1 補(bǔ)償收縮混凝土的驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB204的有關(guān)規(guī)定。7.2

41、補(bǔ)償收縮混凝土的原材料驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：7.2.1 同一生產(chǎn)廠(chǎng)家、同一類(lèi)型、同一編號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的膨脹劑，應(yīng)按不超過(guò)200t為一批，每批抽樣不應(yīng)少于一次，檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.22 水泥、外加劑等原材料應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。7.3 對(duì)于補(bǔ)償收縮混凝土的限制膨脹率的檢驗(yàn)，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作限制膨脹率試驗(yàn)的試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下水中養(yǎng)護(hù)14d后進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：7.3.1 對(duì)于配合比試配，應(yīng)至少進(jìn)行一組限制膨脹劑率試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足配合比設(shè)計(jì)要求。7.3.2 施工過(guò)程中，對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的同一配合比的混凝土，應(yīng)至少

42、分成兩個(gè)批次取樣進(jìn)行限制膨脹率試驗(yàn)，每個(gè)批次應(yīng)至少制作一組試件，各批次的試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)要求。7.3.3 對(duì)于多組試件的試驗(yàn)，應(yīng)取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。7.3.4 限制膨脹率試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。7.3.5 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)取樣試件的限制膨脹率低于設(shè)計(jì)值，而實(shí)際工程沒(méi)有發(fā)生貫通裂縫時(shí)，可通過(guò)驗(yàn)收；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)取樣計(jì)劃體制的限制膨脹率符合設(shè)計(jì)值，而實(shí)際工程發(fā)生貫通裂縫時(shí)，應(yīng)按規(guī)程要求的措施修補(bǔ)，或由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)認(rèn)可后進(jìn)行處理。處理后重新檢查驗(yàn)收。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)取樣的試件的限制膨脹率低于設(shè)計(jì)值，實(shí)際工程也發(fā)生貫通裂縫時(shí)，應(yīng)組織專(zhuān)家進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)評(píng)審并

43、提出處理意見(jiàn)，經(jīng)認(rèn)可后進(jìn)行處理，處理后，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。六、安全保證措施1、確保安全文明施工保證措施1.1安全管理1.1.1牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，把安全生產(chǎn)放在重要議事日程上，作為頭等大事來(lái)抓， 并認(rèn)真落實(shí)“安全生產(chǎn)，文明施工”的規(guī)定，安全事故率控制在1.5以?xún)?nèi)。1.1.2現(xiàn)場(chǎng)必須成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配專(zhuān)職安全員，建立健全各級(jí)、各職能部門(mén)及有關(guān)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。1.1.3建立安全技術(shù)措施計(jì)劃，包括改善勞動(dòng)條件，防止傷亡事故，預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的各項(xiàng)措施，創(chuàng)造一個(gè)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。1.1.4工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行“三級(jí)教育”，并做好考核、建

44、卡、簽名手續(xù)。1.1.5編制三軸攪拌樁班組、噴錨組、土方組等分項(xiàng)工程針對(duì)性安全技術(shù)措施，并逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄、簽名。1.1.6特殊工種人員必須持有效合格證上崗。1.1.7公司每月、工地每周一次按部頒評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真檢查評(píng)分，并按安全承包條款每月進(jìn)行獎(jiǎng)罰。1.1.8建立傷亡事故的調(diào)查和處理制度。1.1.9建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)點(diǎn)，堅(jiān)持安全值日制度。1.1.10工地施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口醒目位置掛設(shè)“五牌二圖”，圖牌規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。施工現(xiàn)場(chǎng)需掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和安全標(biāo)志。機(jī)械設(shè)備隨機(jī)掛設(shè)崗位安全操作規(guī)程牌，施工工地主要通道保持暢通，材料按規(guī)劃堆放。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施1.2.1一

45、般安全措施、規(guī)定：參加施工的工人，要熟悉本工種的安全操作規(guī)程。操作中，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。電工、焊工、反鏟司機(jī)及指揮，各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī)，須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽，安全帽應(yīng)按規(guī)定使用，定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝的通道口等危險(xiǎn)處，要設(shè)有蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施及明顯標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)，要懸掛“危險(xiǎn)牌”或“禁止通行”牌，夜里設(shè)紅燈示警。、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)具設(shè)備、材料、構(gòu)件、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布置、保證現(xiàn)場(chǎng)整潔。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)消防設(shè)施，備有足夠的、有效的滅火器材

46、、排水方便，道路暢通。宿舍區(qū)要設(shè)滅火器，焊接、切割等明火作業(yè)應(yīng)在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁在易然、易爆附近用火或吸煙。不得光腳或穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)在施工時(shí)任意拋擲工具、物件，不準(zhǔn)在作業(yè)時(shí)打鬧、 戲耍。六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨天，停止作業(yè)。1.2.2機(jī)械施工安全措施：機(jī)械操作工，必須經(jīng)培訓(xùn)及考核，并發(fā)有操作合格證，嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗操作。施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電動(dòng)機(jī)械和手提電動(dòng)工具必須作保護(hù)接零，裝設(shè)漏電保護(hù)器。要健全機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置，要按操作規(guī)程使用，使用人配齊防護(hù)用具。所有電機(jī)、攪拌機(jī)、空壓機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)均需搭設(shè)操作平臺(tái)和防護(hù)棚，采用鋼管扣件骨架搭設(shè)，必須能防雨防砸、防曬、防潮和通風(fēng)。攪拌機(jī)安裝必須穩(wěn)固

47、牢靠，外露傳動(dòng)部件必須裝設(shè)牢靠的防護(hù)罩，離合器、制動(dòng)器、各種按扭必須靈敏可靠，必須架設(shè)足夠空間的牢固工作棚，設(shè)立單機(jī)箱并有足夠照明，使用前經(jīng)驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收手續(xù)。攪拌機(jī)工作棚內(nèi)地面、砂料堆放場(chǎng)及混凝土作業(yè)時(shí)的主要道路，均采用C20混凝土硬化，并做好其排水溝。保持作業(yè)面清潔。電焊機(jī)的配線(xiàn)不得亂接亂搭或隨地拖拉，焊接線(xiàn)必須絕緣良好。氧氣瓶、乙炔瓶?jī)烧咧g、與明火之間距離應(yīng)大于10m。1.2.3施工用電安全措施：配電室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小動(dòng)物，通風(fēng)良好，保持干燥，門(mén)向外開(kāi)，開(kāi)關(guān)箱及配電設(shè)施上掛設(shè)安全警告牌，并配備必須的消防器材及安全用具。工地每臺(tái)用電設(shè)備須有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)

48、一閘制”，開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。工地配電采用“三相五線(xiàn)制”，注意工作零線(xiàn)與保護(hù)零線(xiàn)分開(kāi)架設(shè)。開(kāi)關(guān)箱應(yīng)能防雨、防塵、防曬、設(shè)門(mén)設(shè)鎖，距地面1.31.5m，電線(xiàn)一律從箱底進(jìn)出，鐵開(kāi)關(guān)箱應(yīng)做好保護(hù)零或接地。使用電動(dòng)工具應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源不得有破皮漏電。施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、塔吊等必須設(shè)有防雷裝置。禁止在電線(xiàn)附近進(jìn)行起吊工作。導(dǎo)線(xiàn)地線(xiàn)禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn)，所有地線(xiàn)接頭必須連接牢固。電工、焊工對(duì)所有絕緣電器和檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用并定期檢查校驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)用電由專(zhuān)職人員布置，并嚴(yán)格遵循施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。對(duì)接地設(shè)置要按規(guī)程要求，并定期進(jìn)行測(cè)試，不符

49、合要求及時(shí)整改，要按省建委統(tǒng)一測(cè)試表記錄。潛水泵使用前要檢查合格，防止漏電，并有專(zhuān)人看護(hù)抽水。1.2.4、場(chǎng)地布設(shè)技術(shù)措施1.2.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)按符合防火、防風(fēng)、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進(jìn)行布置，并完善布置各種安全標(biāo)識(shí)。1.2.4.2各類(lèi)房屋、庫(kù)房、料場(chǎng)等的消防安全距離做的符合公安部門(mén)的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；嚴(yán)格做的不在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)等處吸煙；隨時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物；不在有火種的場(chǎng)所或其旁堆放生產(chǎn)物資。氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，嚴(yán)格保證氧氣瓶不沾染油脂、乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置。1.2.4.3澆筑地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無(wú)裂縫、坍塌等現(xiàn)象。腳手架、工作平臺(tái)和

50、斜道應(yīng)綁扎牢固。腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。運(yùn)輸?shù)馈仓茏討?yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、調(diào)整，防止垮塌傷人。對(duì)閣置時(shí)間較長(zhǎng)的后澆帶，其上面應(yīng)用層板覆蓋加以保護(hù)。夜間施工時(shí)，運(yùn)輸?shù)兰笆┕がF(xiàn)場(chǎng)應(yīng)架設(shè)安裝照明設(shè)備。用草簾或麻袋覆蓋混凝土?xí)r，構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有防護(hù)措施并設(shè)明顯標(biāo)志，以防操作人員跌落或受傷。草簾或麻袋等用完后隨時(shí)清理，堆放到指定地點(diǎn)，并應(yīng)在堆置地點(diǎn)設(shè)置消防設(shè)施。沿樓面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊鋼筋馬凳，因壓送時(shí)輸送管會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，管子不得直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，必須擱置在鋼筋馬凳上。 1.2.5、機(jī)械設(shè)備使用的安全技術(shù)措施1.2.5.1

51、中小型機(jī)械應(yīng)在操作場(chǎng)所懸掛安全操作規(guī)程牌，操作人員應(yīng)熟悉其內(nèi)容，并按要求操作。應(yīng)持證上崗，操作時(shí)專(zhuān)心致志，不得將自己的機(jī)械交他人操作。機(jī)械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。1.2.5.2對(duì)電鋸、鋼筋機(jī)械，其傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，電鋸應(yīng)有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。1.2.5.3電焊機(jī)一次線(xiàn)接機(jī)處，應(yīng)有保護(hù)罩，電線(xiàn)不得任意布放，放置露天應(yīng)有防雨裝置。手把線(xiàn)不亂拉，手把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。1.2.5.4乙炔瓶上應(yīng)有明顯標(biāo)志。瓶上應(yīng)有防震圈，要防暴、防曬。1.2.5.5插入式振動(dòng)器軟軸的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入砼，不得用力

52、硬插、斜推或使鋼筋頭夾住棒頭，也不得全部插入砼中。振動(dòng)器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。用繩子拉平板振動(dòng)器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線(xiàn)拖拉振動(dòng)器。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗保養(yǎng)工作。振動(dòng)器的電源膠皮線(xiàn)應(yīng)經(jīng)常檢查，防止破損，操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿膠鞋或水鞋。使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線(xiàn)，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線(xiàn)而造成觸電傷亡事故。所有電線(xiàn)應(yīng)架空設(shè)置，架空高度不小于2m。電線(xiàn)嚴(yán)禁直接掛設(shè)在鋼筋上，應(yīng)采取絕緣措施進(jìn)行固定。振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠

53、靴、戴絕緣手套;振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。1.2.5.6泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，安全距離應(yīng)4m。汽車(chē)泵支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線(xiàn)。水平泵送的管道敷設(shè)線(xiàn)路應(yīng)接近直線(xiàn)，少?gòu)澢?，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。“Y”型管道應(yīng)裝接錐形管。嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜管高低差的五

54、倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。泵送砼作業(yè)過(guò)程中，管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入砼內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高，引起爆管傷人。泵送砼作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員不得站在管末端出口前面。拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼噴出傷人。檢查泵送混凝土輸送管道接頭情況，防止松動(dòng)且壓力過(guò)大爆裂傷人。1.2.6、施工用電安全技術(shù)措施1.2.6.1施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。電纜線(xiàn)路應(yīng)采用“三相五線(xiàn)”接線(xiàn)方式，電氣設(shè)備和電氣線(xiàn)路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線(xiàn)路其懸掛高度和線(xiàn)間距按安全

55、規(guī)定要求外，將其布置在專(zhuān)用電桿上。工地臨時(shí)用電系統(tǒng)需采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，工作零線(xiàn)與保護(hù)零線(xiàn)分開(kāi)，保護(hù)零線(xiàn)和相線(xiàn)的材質(zhì)應(yīng)相同，保護(hù)零線(xiàn)和重復(fù)接地線(xiàn)為綠黃雙色線(xiàn)多股銅線(xiàn)，連接到箱柜、設(shè)備和接地體時(shí)應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接或其它可靠方法連接，嚴(yán)禁纏繞式鉤掛。采用三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備之間實(shí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”，其控制距離不應(yīng)超過(guò)3m。防止 “一閘多控”帶來(lái)誤動(dòng)作造成事故。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器額定值應(yīng)與用電設(shè)備額定容量相適應(yīng)，箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置刀閘隔離開(kāi)關(guān)和漏電斷路器，其額定漏電動(dòng)作電流30mA、額定漏電動(dòng)作時(shí)間0.1s。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線(xiàn)必須架空在2.5m高以上

56、。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動(dòng)。1.2.6.2電纜直埋時(shí)，其表面距地面的距離不宜小于0.20.7m；電纜上下應(yīng)鋪以軟土或砂土，其厚度不得小于100mm，并應(yīng)蓋磚保護(hù)。電纜與道路交叉處應(yīng)敷設(shè)在堅(jiān)固的保護(hù)管內(nèi)。管的兩端宜伸出路基2m。1.2.6.3接地保護(hù)及防雷保護(hù)（1）整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)路及設(shè)備使用漏電保護(hù)作兩級(jí)保護(hù)，即除用電設(shè)備的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)器外，還必須在總配電箱內(nèi)裝設(shè)一臺(tái)總的漏電保護(hù)器。為保證漏電保護(hù)器正常運(yùn)行和保證專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)不斷線(xiàn)，PE線(xiàn)必須在第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線(xiàn)處引出。分配電箱引出PE線(xiàn)的

57、連接點(diǎn)前側(cè)的零線(xiàn)嚴(yán)禁通過(guò)任何開(kāi)關(guān)電器。（2）采用專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)TN-S系統(tǒng)。即在TN-S系統(tǒng)中，保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)專(zhuān)用，不得作工作零線(xiàn)使用。所有電器設(shè)備外殼和保護(hù)零線(xiàn)均應(yīng)與專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)相聯(lián)接。（3）接零保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：接引至電氣設(shè)備的工作零線(xiàn)與保護(hù)零線(xiàn)必須分開(kāi)，保護(hù)零線(xiàn)上嚴(yán)禁裝設(shè)開(kāi)關(guān)可熔斷器；接引至移動(dòng)式電動(dòng)工具或手持電動(dòng)工具的保護(hù)零線(xiàn)必須采用銅芯軟線(xiàn)，其截面不宜小于相線(xiàn)的1/3，且不得小于1.5mm2；用電設(shè)備的保護(hù)的保護(hù)地線(xiàn)或保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)并聯(lián)接地，并嚴(yán)禁串聯(lián)接地或接零；保護(hù)地線(xiàn)或保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)采用焊接、螺栓連接或其他可靠方法連接。嚴(yán)禁纏繞或鉤掛；保護(hù)零線(xiàn)和相線(xiàn)的材質(zhì)應(yīng)相同。1.2.6.4配電箱和開(kāi)關(guān)箱

58、配電箱及開(kāi)關(guān)箱的設(shè)置：全現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)總配電箱，總配電箱以下設(shè)分配電箱，分配電箱以下設(shè)開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱以下就是用電設(shè)備。配電箱及開(kāi)關(guān)箱的安裝要求：配電箱、開(kāi)關(guān)箱的安裝高度為箱底距地面1.31.5m，箱體材料一般應(yīng)選用鐵板，亦可選用絕緣板，而不宜選用木質(zhì)材料。配電箱所有開(kāi)關(guān)電器必須是合格產(chǎn)品。不論是選用新電器還是延用舊電器，必須完整無(wú)損、動(dòng)作可靠、絕緣良好，嚴(yán)禁使用破損電器；開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備之間應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘”制，禁止“一閘多機(jī)”。開(kāi)關(guān)箱的開(kāi)關(guān)電器的額定值應(yīng)與用電設(shè)備額定值相適應(yīng)。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)安全可靠；所有配電箱與開(kāi)關(guān)箱應(yīng)在其箱門(mén)處標(biāo)注其編號(hào)、名稱(chēng)、

59、用途和分路情況。配電箱及開(kāi)關(guān)箱的操作：為防止停、送電時(shí)電源手動(dòng)開(kāi)關(guān)帶負(fù)荷操作，以及便于對(duì)用電設(shè)備在停、送電時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，配電箱、開(kāi)關(guān)箱之間應(yīng)當(dāng)遵循一個(gè)合理的操作順序。即：送電操作順序：總配電箱分配電箱開(kāi)關(guān)箱停電操作順序：開(kāi)關(guān)箱分配電箱總配電箱施工過(guò)程中總配電箱及一級(jí)配電箱上鎖管理，鑰匙由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)保管。其它分配電箱及開(kāi)關(guān)箱鑰匙由各班組長(zhǎng)自己保管。1.2.6.5熔斷器和插座熔斷器的規(guī)格應(yīng)滿(mǎn)足被保護(hù)線(xiàn)路和設(shè)備的要求；熔體不得削小或合股使用，嚴(yán)禁用金屬線(xiàn)代替熔絲。熔體應(yīng)有保護(hù)罩。管型熔斷器不得無(wú)管使用；有填充材料的熔斷器不得改裝使用。熔體熔斷后，必須查明原因并排除故障后方可更換；裝好保護(hù)罩后方可

60、送電。更換熔體時(shí)嚴(yán)禁采用不合規(guī)格的熔體代替。插銷(xiāo)和插座必須配套使用。一類(lèi)電氣設(shè)備應(yīng)先用可接保護(hù)線(xiàn)的三孔插座，其保護(hù)端子應(yīng)與保護(hù)地線(xiàn)或保護(hù)零線(xiàn)連結(jié)。1.2.6.6移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具本工程選用二類(lèi)手持式電動(dòng)工具。電動(dòng)工具上裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1的漏電保護(hù)器。負(fù)荷線(xiàn)采用耐氣候型的橡皮保護(hù)套銅芯軟電纜，不得有接頭。手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線(xiàn)、插頭、開(kāi)關(guān)等必須完好無(wú)損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。移動(dòng)式電動(dòng)工具通電前應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零。單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)和保護(hù)，嚴(yán)禁1臺(tái)開(kāi)關(guān)接2臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備。電源開(kāi)關(guān)應(yīng)采用雙刀開(kāi)頭控制，其開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在便