鋼結構工程監(jiān)理實施細則2

1、鋼構造工程監(jiān)理施行細那么一、工程概況略二、事前控制內(nèi)容：1資質(zhì)審查1、審查制作、安裝以下簡稱施工的資質(zhì)企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書、進滬施工答應證并進展必要的考察理解。對選用的涂裝防火噴涂料消費廠家及工程施工要有消防等有關部門批準的消費或施工答應證。2、對施工申報的材料、繩索構試驗包括焊接、高強度螺栓試驗、磨擦面抗滑移系數(shù)及探傷檢測進展資質(zhì)審查。3、通過與施工舉行的會議檢查施工技術理與質(zhì)量保證體系的建立與健全情況并向施工說明業(yè)主認可的“監(jiān)理工程工作方案書中有關監(jiān)理對施工工程技術資料、工程材料設備、隱蔽工程驗收及中間階段質(zhì)量檢評的認定流程。4、催促施工認真讀圖和熟悉工程組織或參與圖紙交底和會審

2、并請設計監(jiān)理整理出與會者認可的會議記當作為設計之一。監(jiān)理自身和要求施工能在會前作好問題準備。5、審查施工經(jīng)其上級部門審批過的施工組織設計包括技術方案、操作工藝并在技術可能、進度保證、經(jīng)濟理、文明平安防火等方面提出書。6、催促施工進展班組交底并要求隨時把監(jiān)理要求交底清楚。對較大的技術方案、操作工藝的交底監(jiān)理應邀可以參加。7、參與業(yè)主向施工引交、水準座標基點。8、檢查施工度量衡器的準備與標定情況。9、催促施工提供特殊工種焊工、機械操作工、檢測工等的上崗讓并審查認定。10、檢查施工有關施工記錄、質(zhì)量檢驗、檢測用表的準備情況。11、催促施工提交原材料、半成品、成品的出廠合格證質(zhì)量證明書、準用證、進口商

3、檢及批量驗收、抽檢其品種、型、規(guī)格、尺寸及抗拉強度、伸長率、屈從點、冷彎試驗、沖擊韌性等的資料并審查認可。12、催促施工進展工藝試驗作為詳細施行和施工人員上崗操作的根據(jù)監(jiān)理參與審查認可。13、催促、監(jiān)控施工做好已認可的施工組織設計施工技術方案所明確的施工準備階段要做的工作。14、催促施工平安文明施工推行現(xiàn)代理科學組織好現(xiàn)場的理工作。2施工過程控制內(nèi)容1、鋼構造制作工程監(jiān)控。2、鋼構造制作工序流程見附圖一監(jiān)理應巡回檢查監(jiān)控好每道工序質(zhì)量。3、鋼構造制作中應加強監(jiān)控的工序內(nèi)容；4、料、切割；5、下料前、對鋼板尺寸、平整、外表銹蝕進展抽查主要構件料前還應復核鋼、規(guī)格、質(zhì)量尤其是對鋼板兩端各2米范圍內(nèi)

4、的厚度及變形應嚴格檢查并催促制作作好記錄以備查考。6、檢查鋼材切割面有無裂紋、夾渣、分層或缺棱等缺陷必要時可作磁粉或超聲波探傷。7、對經(jīng)邊緣加工后的零件監(jiān)理可抽查有否雜刺、波紋、缺口、如有缺陷應修磨勻順。8、抽查組裝間隙和位置偏向是否符合設計和的要求。9、焊接要點10、焊接材料應符合設計要求和規(guī)格規(guī)定應催促焊接材料裝運、保存、領用、烘干、臨時存放制度的建立與執(zhí)行對關鍵、重要焊縫使用的焊接材料應能追溯。11、焊件焊接部位應清潔、無油污、雜質(zhì)、氧化皮其剖口與引弧板應用砂輪打磨光潔。12、抽查焊接作業(yè)能接確認的焊接、工藝參數(shù)、施焊順序進展施工。13、焊件的予熱及后熱處理、焊后變形矯正等工序應嚴格遵循

5、設計和有關、操作規(guī)程的要求。14、監(jiān)理應按 比例對焊縫外觀均勻、平滑、飽滿進展檢查?？墒褂梅糯箸R、焊縫量規(guī)、鋼尺檢查焊縫有否裂紋、夾渣、焊瘤、針狀氣孔或溶合性飛濺等缺陷并作好焊縫外觀質(zhì)量檢驗記錄見附表一。15、審查施工提交無損檢測就其檢測比例、數(shù)量、工程以及檢測結果應符合設計或要求。16、在施工無損檢測的根底上監(jiān)理可按業(yè)主要求按一定比例對重要焊縫進展抽檢并按不同無損抽檢；焊縫超坡波、焊縫磁粉或焊縫著色檢測。見附表二、三、四。涂裝要點：1、噴涂涂料或其它揮發(fā)性、易燃溶劑稀釋的涂料嚴禁使用明火并催促施工建立嚴格的少裝材料保存、運輸、臨時存放制度。2、催促涂裝施工前將鋼材外表鐵銹、焊渣、焊瘤、灰塵、

6、油污、毛刺、潮氣等去除干凈。3、涂裝時的環(huán)境溫度和相對溫度應符合說明書要求。4、各涂 厚度應按 比例進展抽查且滿足設計要求。5、鋼構造涂裝時除把接頭部分留出外涂裝部分應均勻附看良好、無皺皮、流掛、氣泡等缺陷。6、對常見材料涂裝施工須注意平安消費應加強自然和部分通風；應加強個人防護與掌握有關防護知識；應飯前洗手嚴禁用 洗手、下班淋浴。7、構件制作完成后監(jiān)理應對構個的質(zhì)保資料、成品外形和幾何尺寸等進展驗收對于不合格構件發(fā)出“構件返修單見附表一書面整改經(jīng)復驗合格后予以簽證并做好“鋼構造制作監(jiān)理驗收記錄見附表二。8、構件出廠前審查質(zhì)量證明書或出廠合格證、原材料質(zhì)保書和試驗、構件制作質(zhì)量檢驗記當、制作質(zhì)

7、量檢驗評定表、發(fā)運構件等資料是否完好。鋼構造安裝工程監(jiān)控1、對鋼構造框架、焊接材料、螺栓等配件構件應按本細那么12條作進場監(jiān)控且為防止運輸過程可能產(chǎn)生的變形和損壞、同類構件為正公差、負公差其累計值對安裝造成的影響等都應在安裝前地面進展修理調(diào)整。2、復核定位軸線、根底面標高。3、檢查根底地腳螺栓埋設情況和根底混凝土強度。4、鋼構造一個流水段安裝工序流程見附圖二。5、催促和檢查施工按施工組織設計所述的安裝順序、工藝進展安裝。6、鋼構造安裝中須加強監(jiān)控的工序內(nèi)容。7、主要構造接頭緊固焊接前應按每一流水段對軸線、標高、垂直等工程進展復測并作好“鋼構造安裝精度測量記錄見附見三監(jiān)理應作好監(jiān)控并對資料作出驗

8、收簽證。8、鋼構造安裝中的焊接工作可按本細那么9要點作好監(jiān)控。9、高強度螺栓連接要點。10、高強度螺栓領用、保、回收與扭矩板手班前、班后標定制定的建立與落實。11、抽檢磨擦面平整度、飛邊、毛刺、飛測、浮銹、油漆等的去除封閉前應作好隱蔽驗收。12、監(jiān)理旁站或抽檢高強度螺栓連接、施工、施工順序及連接質(zhì)量。13、高強度螺栓連接要分初擰與終擰二步到位。14、檢查高強螺栓穿入方向應一致螺帽和墊圈方向安裝正確螺栓外露螺帽長度大于或等于二扣。15、檢查螺栓連接質(zhì)量扭剪型螺栓梅花頭應擰掉；大六角頭螺栓除用小錘逐個敲打有無漏打或欠擰外終擰應抽查構扣復擰至厚位的扭矩值。16、將檢查結果做好“高強度螺栓連檢查記錄見

9、附表八。17、鋼構造安裝中的涂裝工作應在電焊、高強度螺栓連接質(zhì)量驗收認可后進展并按本細那么要點作好監(jiān)控。18、鋼構造防火噴涂工程要點。19、應嚴格按各方認可的防火噴施工技術方案進展施工。20、防火噴涂完成后監(jiān)理應根據(jù)施工要求的質(zhì)量按比例進展抽查并做好分項工程質(zhì)量檢驗評定表。栓釘焊接要點1、鋼構造安裝中為澆砼采用栓釘技術栓釘焊接應在防火噴涂施工前進展。2、和瓷環(huán)品種、型、規(guī)格及質(zhì)量應符合設計和有關規(guī)定附有質(zhì)量證明書。3、去除栓釘及被焊母材外表的雜質(zhì)、犯斑、油漆等催促焊接時環(huán)境溫度、濕度等應符合認定的工藝評定要求。4、栓釘焊接質(zhì)量監(jiān)理對外觀應按 的比例檢查栓釘是否垂直、栓釘周圈連接焊接是否均勻；彎

10、曲試驗按 同批類構件比例進展檢查并只抽查其中1的栓釘將栓釘錘彎30度檢查栓釘周圈連接焊縫有裂斷現(xiàn)象并作好“栓釘焊接檢查記錄附表九。壓型金屬板安裝要點：1、壓型金屬板及輔助材料應有質(zhì)量證明書并經(jīng)批量驗收。2、鋪設前應檢查鋼構造安裝已完成且經(jīng)監(jiān)理驗收認可。3、壓型金屬板安裝完成后應檢查壓型金屬板按規(guī)定間距復焊結實接縫均勻整齊、嚴無翹曲端部處理符合設計要求并按100為一處10的比例檢查端部擱置長度、縱向相鄰波谷錯位與鋼軸線垂直度等工程偏向情況作好“壓型金屬安裝檢查記錄附表十。四工程驗收階段控制內(nèi)容：1、鋼構造工程開工驗收應在全部鋼部構安裝、校正、焊接、螺接工作完成并經(jīng)隱蔽驗收防火噴涂工作完成以后進展

11、。2、監(jiān)理應監(jiān)促施工整理好以下資料；3、鋼構造開工圖、施工圖和設計更改。4、制造、安裝所用的鋼材和其它材料的質(zhì)量證明書或試驗。5、隱蔽工程中的驗收記錄以及整個鋼構造工程質(zhì)量評定資料包括涂裝、栓釘、壓型金屬板。6、焊縫質(zhì)量檢驗資料焊工編及標志。7、高強螺栓的檢查記錄。8、寫出鋼構造制作、安裝包括涂裝的工程的評估。附錄一 監(jiān)理用附圖表鋼構造制作工序流程附圖一第N節(jié)鋼框架安裝流水順序附圖二焊縫外觀質(zhì)量檢驗記錄附表一焊縫超聲波檢測附表二焊縫磁粉檢測附表三焊縫著色檢測附表四構件返修單附表五鋼構造制作監(jiān)理驗收記錄附表六鋼構造安裝精度測量記錄附表七高強度螺栓連接檢查記錄附表八栓釘焊接檢查記錄附表九壓型金屬板

12、安裝檢查記錄附表十附錄二 有關、法規(guī)、參考資料鋼構造工程施工及驗收 GB50205-95建筑鋼構造焊接規(guī)程 JGJ81-91建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定 GBJ301-88放樣、料、切割附圖一鋼材矯正成型邊緣加工制孔組裝焊接焊接檢驗不合格磨擦面處理涂裝、編 不合格鋼構件驗收包裝、發(fā)運鋼構件制作工序流程第N 節(jié)金鋼框架構件運輸、現(xiàn)場堆放安裝鋼柱、鋼梁節(jié)點螺栓臨時固定檢查軸線位移、標高、垂直度整體校正復檢軸線位移、標高、垂直度中間驗收簽證高強螺栓緊固柱與柱焊接柱與梁、梁與梁焊接焊縫無損檢測、高強螺栓終擰檢查一個流水段安裝質(zhì)量隱蔽驗收簽證塔式超重機爬升進入第N1鋼框架安裝流水段附圖二不合格 第N節(jié)鋼框架

13、安裝流水順序附表一溫州華甌建立工程監(jiān)理焊縫外觀質(zhì)量檢驗記錄工程名稱： 層 年 月 日檢驗部位檢查 點 合格 點合格率 序 工程焊縫長度mm咬 邊 mm焊縫余高 mm深度連續(xù)長度兩側(cè)總長外側(cè)內(nèi)側(cè)質(zhì) 量 要 求評 審1、焊縫咬邊2、焊縫余高門監(jiān)理工程師附表二溫州華甌建立工程監(jiān)理焊縫超聲波探傷工程名稱工件名稱SGT工作合同工作編儀器型部件編規(guī)格探頭圖紙/稱題單評定焊接接頭材料厚度焊接外表補償質(zhì)量評定識別編探頭角度探測面聲道分員數(shù)缺陷缺陷評定備注校驗探測區(qū)域長度距A面深度間隔 距X距T檢驗人： 資格級別出心裁 ： 日：部門負責人： 保： 日：附表三溫州華甌建立工程監(jiān)理磁粉探傷工程名稱工件名稱工作合同工

14、件編設備型部件編規(guī) 格操作程序圖紙/標題單評定探測對象對接 接 T接 母材顏色：黑紅檢驗干 濕 連續(xù)法 剩磁法 交流 直流 半 波焊縫位置和識別草圖探傷規(guī)范磁化電流A間距 mm提升力 試驗片懸磁液濃度 /100ml序焊縫識別區(qū)域缺陷名稱長度評判修理備注合格不合格合格不合格檢驗人： 資格級別： 日：部門負責人： 保： 日：質(zhì)量監(jiān)理： 日 ：附表四溫州華甌建立工程監(jiān)理著色檢測檢件名稱檢件編材 質(zhì)檢測部位檢測比例執(zhí)行著色劑型浸透時間顯像時間環(huán)境溫度操作外表狀態(tài)檢測結：檢測部位及缺陷部位示意圖：審核人員： 年 月 日檢驗人員： 年 月 日附表五溫州華甌建立工程監(jiān)理構件返修單構件名稱圖數(shù)量發(fā)文發(fā)往編返修內(nèi)容：發(fā)文人： 日：接收人： 日：返修結果：報驗人： 日：確認人： 日：說明：返修合格后報驗人應填好“返修結果欄后返回。附表六溫州華甌建立工程監(jiān)理鋼構造制作監(jiān)理驗收記錄 圖構件數(shù)量報驗日驗收日驗收人備注附表七溫州華甌建立工程監(jiān)理鋼構造安裝精度測量記錄工程名稱： ：復核工程設計標高測量分項標高難度 垂直偏向示 意 圖 偏向序+EWSN復核人： 日：附表八溫州華甌建立工程監(jiān)理高強度螺栓連接檢查記錄工程名稱： 抽