混凝土工程施工監(jiān)理實施細則tt

1、混凝土工程施工監(jiān)理施行細那么19.1總那么本細那么根據(jù)施工合同、質(zhì)量監(jiān)理合同和SDJ207-82?水工混凝土施工?以及其他有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)程編制主要包括：SL223-1999?水利水電建立工程驗收規(guī)程?。SL49-94?混凝土面板堆石壩施工?。DL/T5100-1999?水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程?。SD105-80?水工混凝土試驗規(guī)程?。JGJ63-?混凝土拌和用水?。GB50204-90?混凝土構(gòu)造工程施工及驗收?。GB501-92?混凝土質(zhì)量控制?。GBJ107-87?混凝土強度檢驗評定?。JGJ52-92?普通混凝土用砂質(zhì)量及檢驗?。JGJ53-92?普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量及檢驗?

2、。本細那么適用于水利水電工程常態(tài)混凝土工程工程。施工準備工作監(jiān)理在混凝土工程開工前84天承建應(yīng)提交現(xiàn)場試驗室的設(shè)置方案報送監(jiān)理機構(gòu)審批。在每分部混凝土工程開工28天以前承建音準應(yīng)按設(shè)計要求完成擬使用的各種標混凝土配合比試驗并向監(jiān)理機構(gòu)提供一式4份至少包括3天、7天、14天、28天或可能更長齡的試驗成果或試驗推算資料報監(jiān)理機構(gòu)審核。在進展混凝土配合比試驗的28天前承建應(yīng)將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護等配合比方案報送監(jiān)理機構(gòu)。在混凝土配合比試驗前至少72小時承建應(yīng)書面監(jiān)理工程師以使得在材料取樣、試驗、試驗室配料與混凝土拌和、取樣、制模、養(yǎng)護及所有齡測試時監(jiān)理工程師可以趕到現(xiàn)場?；炷凉?/p>

3、程開工28天前承建必須根據(jù)合同技術(shù)、設(shè)計包括施工圖紙、設(shè)計、技術(shù)要求及施工規(guī)程和單元工程質(zhì)量評定結(jié)合施工程度向監(jiān)理機構(gòu)報送混凝土工程施工措施方案。主要內(nèi)容應(yīng)包括：工程概況包括申報開工部位設(shè)計工程量澆筑平、剖面圖以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖。澆筑程序包括澆筑作業(yè)工序分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括觀測儀器埋設(shè)詳圖。澆筑進度包括澆筑工程量、進度安排、循環(huán)作業(yè)時間及分月澆筑強度。原材料品質(zhì)包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、鋼材、摻和料與外加劑?；炷料M包括級配、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間、拌和時間及外加劑品種與摻量。施工作業(yè)包括設(shè)縫、縫面處理模板

4、、鋼筋、預(yù)埋件、止水設(shè)施安裝混凝土運輸入倉、平倉、振搗手段拆模、構(gòu)件保護與混凝土養(yǎng)護。有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括該儀器埋作業(yè)內(nèi)容。施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。質(zhì)量控制和平安措施。對于有溫控、防裂、抗沖耐磨等特殊要求的混凝土澆筑承建還應(yīng)根據(jù)設(shè)計和合同技術(shù)有關(guān)規(guī)定進展專門設(shè)計、試驗和研究并將這部分內(nèi)容作為專項列入施工措施方案。特殊部位如根底填塘、洞、槽、鍵等的混凝土施工及溫控措施或采用鋼纖維混凝土、抗沖耐磨混凝土、低熱微膨脹混凝土等特種混凝土施工或必須在特別不利的自然條件下進展混凝土澆筑作業(yè)或采用摻粉煤灰、摻硅粉等混凝土或監(jiān)理機構(gòu)認為應(yīng)該特別的情況下承建均應(yīng)在該項混凝土施工作業(yè)的28天前制定專項

5、施工措施方案報送監(jiān)理機構(gòu)批準。當承建采用特種模板如滑模、拉模、或特別的澆筑工序、或監(jiān)理機構(gòu)認為必要時可要求承建進一步遞交模板模具及其安裝、支撐詳圖或進一步的詳細設(shè)計和說明資料?；炷凉こ虧仓褂玫脑牧习ㄤ摻?、水泥、砂石骨料、止水材料、外加劑及摻和料均應(yīng)有合格證、試驗或說明并按工程承建合同或施工技術(shù)規(guī)定進展抽樣檢驗。止水材料還應(yīng)提供樣品。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開場28天前報送監(jiān)理機構(gòu)檢查認可。承建應(yīng)在現(xiàn)場施工放樣前21天完成放樣施測編制并報送監(jiān)理機構(gòu)批準。上述報送連同審簽單一式4份經(jīng)承建工程經(jīng)理或其受權(quán)代表簽署后遞交監(jiān)理機構(gòu)審閱后限時返回審簽單1份原不退回。除非承建接到的為“修改后

6、重新報送否那么承建可即時向監(jiān)理機構(gòu)申請開工答應(yīng)證監(jiān)理機構(gòu)將于承受承建申請后的24小時內(nèi)開出相應(yīng)工程工程的開工答應(yīng)證或開工。監(jiān)理工程師對施工所進展的任何對照、檢查、檢驗和批準并不意味著可以減輕承建所應(yīng)負的合同責(zé)任。假如承建未能按向監(jiān)理機構(gòu)報送開工申請所必須的材料樣品、和資料因此造成施工工延誤和其他損失均由承建承當全部合同責(zé)任。假設(shè)承建在限內(nèi)未收到監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)退回的審簽單或可視為已報經(jīng)批準。施工過程監(jiān)理承建應(yīng)按照報經(jīng)批準的施工措施方案按章作業(yè)、文明施工。同時加強質(zhì)量和技術(shù)理作好作業(yè)過程中資料的記錄、搜集與整理并定向監(jiān)理機構(gòu)報送。需根據(jù)試驗或試驗性作業(yè)成果斷定施工施行或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、與進

7、度方案或必須調(diào)整混凝土原材料與配合比等屬于對施工措施方案的本質(zhì)性變更均應(yīng)事先報監(jiān)理機構(gòu)書面同意前方可施行。各分部混凝土工程首倉開倉5天以前承建對澆筑倉面邊線及模板安裝實地放射線成果進展復(fù)核并將放樣成果報監(jiān)理機構(gòu)審核。為了確保放樣質(zhì)量防止造成重大失誤和不應(yīng)有的損失必要時監(jiān)理機構(gòu)可要求承建在監(jiān)理工程師直接監(jiān)視下進展檢查?；炷灵_倉澆筑前承建應(yīng)對各工序質(zhì)量進展自檢并在“三檢合格根底上填報?工程施工質(zhì)量終檢合格開工、倉證?。檢查內(nèi)容包括：根底面、層面或縫面處理。鋼筋布設(shè)。模板安裝。止水安裝及伸縮縫處理。灌漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)觀測儀器、設(shè)備及預(yù)件安裝?；炷料M與澆筑準備。其他必須檢查檢測的工程。承建處檢

8、合格后在開倉前312小時監(jiān)理工程師對上述內(nèi)容進展檢查確認并在認證合格后單元工程開倉簽證手續(xù)。檢查參照SDJ249.1-88?水利水電根本建立工程單元工程質(zhì)量等級評定?、工程承建合同技術(shù)和設(shè)計技術(shù)要求執(zhí)行。承建應(yīng)按合同、施工技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量等級評定規(guī)定的數(shù)量和對拌和混凝土和各種原材料進展取樣檢測。每月承建或其試驗室應(yīng)一式4份向監(jiān)理機構(gòu)提交書面試驗。內(nèi)容應(yīng)包括：所用的各種材料及其試驗數(shù)據(jù)的詳細描繪。試驗、程序及試驗儀器設(shè)備情況。試驗過程和結(jié)果的詳細陳述。結(jié)。金屬止水片的焊接、金屬止水片與塑性止水片的鉚接等作業(yè)必須將試焊、試接樣品送請監(jiān)理工程師認可后方可施行焊接作業(yè)。假如因施工方面的原因要求增加或改變

9、施工縫時必須在澆筑程序詳圖中說明并報監(jiān)理機構(gòu)批準。重要部位混凝土澆筑過程中承建應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進展技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。承建應(yīng)嚴格按批準的混凝土配合比拌制混凝土對于運送不合格混凝土入倉的監(jiān)理工程師有權(quán)按承建合同規(guī)定回絕入倉或指返工處理?；靥铑A(yù)留孔混凝土或砂漿之前均必須事先報送作業(yè)措施并征得監(jiān)理工程師的同意前方可施行。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具備所有必須的標志、標記及證明書構(gòu)件安裝校正、焊接作業(yè)后必須在報經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可開出開倉簽證后方可澆灌接頭混凝土。施工間承建必須按月向監(jiān)理機構(gòu)報送詳細的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。內(nèi)容包括：每一構(gòu)件、塊體混凝土數(shù)量所用原材料的品種

10、、質(zhì)量、混凝土標及配合比。各構(gòu)件、塊體的實際澆筑順序、起訖時間、養(yǎng)護及外表保護時間、方式模板、鋼筋及止水設(shè)施、儀埋件、預(yù)埋件等的情況。澆筑地點的氣溫各種原材料的溫度混凝土的出機口與入倉溫度各部位模板撤除的日和時間。混凝土試件的試驗結(jié)果及其分析?；炷亮芽p的部位、長度、寬度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日及開展情況。施工生的質(zhì)量、平安事故及其處理措施。按合同或監(jiān)理機構(gòu)規(guī)定必須的其他事項。對于施工生的質(zhì)量事故承建應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量填報質(zhì)量事故單分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因提出處理措施及時向監(jiān)理機構(gòu)經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準后方可進展處理。對于一般的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后24小時內(nèi)修復(fù)、修補完畢。修復(fù)、修補措施應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理

11、工程師同意后進展修復(fù)、修補過程中均須有詳細的記錄。為了確保施工質(zhì)量承建必須按照有關(guān)施工和設(shè)計進展施工。對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指直至指停工整頓。施工質(zhì)量控制運至工地用于主體工程的水泥應(yīng)有出廠日廠家的品質(zhì)試驗承建試驗室必須按規(guī)定進展復(fù)檢必要時還應(yīng)進展化學(xué)分析。試驗檢查工程包括：水泥標。凝結(jié)時間。體積穩(wěn)定性。必要時還應(yīng)增加：稠度。細度。比重。水化熱。袋裝水泥儲運時間超過3個月、散裝水泥超過6個月使用前應(yīng)重新檢驗。外加劑應(yīng)有出廠日、廠家出廠合格證、質(zhì)量檢驗結(jié)果及使用說明否那么應(yīng)按SD108-83?水工混凝土外加劑技術(shù)?進展質(zhì)量檢驗。當儲存時間超過有效存放或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑心時承

12、建必須進展?；炷恋奶涠葢?yīng)符合合同技術(shù)和設(shè)計的規(guī)定假設(shè)技術(shù)和設(shè)計未明確那么應(yīng)當根據(jù)構(gòu)造部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運輸、澆筑和氣候條件等并盡可能采用小的坍落度。因設(shè)計或施工要求必須在混凝土中摻用堿水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其他膠凝材料和摻和料時其摻量及材料必須符合設(shè)計和技術(shù)的規(guī)定并經(jīng)過試驗確定后報監(jiān)理機構(gòu)批準。泄洪面和邊墻迎水面的模板應(yīng)能保證混凝土外表平整、光滑防止有可能導(dǎo)致氣蝕的錯臺及部分凹凸。模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量平面尺寸、清潔、破損等安裝時必須按混凝土構(gòu)造物的施工詳圖測量放樣確保模板的剛度和支撐結(jié)實重要構(gòu)造部位應(yīng)多設(shè)控制點以利檢查校正。澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施

13、直至停頓混凝土澆筑。用于主體工程的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗單。使用前應(yīng)作拉力、冷彎試驗需要焊接的鋼筋應(yīng)作焊接工藝試驗。鋼不明的鋼筋經(jīng)試驗合格前方可使用并不得用于構(gòu)造的重要部位。鋼筋的調(diào)直和去除污銹應(yīng)符合以下要求：鋼筋的外表應(yīng)干凈使用前應(yīng)將外表的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等去除干凈。鋼筋應(yīng)平直、無部分彎折和外表裂紋鋼筋中心線同直線的偏向不應(yīng)超過其長度的1成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后其外表傷痕使鋼筋截面積減少不得大于5。如用冷拔法調(diào)直鋼筋那么其矯直冷拔率不得大于1級鋼筋不得大于2。以另一種鋼或直徑的鋼筋代替設(shè)計規(guī)定的鋼筋時必須征得設(shè)計或監(jiān)理工程師的書面同意并應(yīng)遵

14、守以下規(guī)定：以另一種鋼或各類的鋼筋代替設(shè)計規(guī)定的鋼或各類的鋼筋時應(yīng)將兩者的計算強度進展換算并對鋼筋截面積作相應(yīng)的改變。以同種鋼鋼筋代換時直徑變更范圍不宜超過4mm變更后的鋼筋總截面積不得小于設(shè)計規(guī)定的截面積或超過設(shè)計規(guī)定的截面積的103。鋼筋等級的變換不能超過一級也不宜采用改變鋼筋的來減少鋼筋截面積必要時應(yīng)校核構(gòu)件的裂縫和變形。以較粗的鋼筋代替較細的鋼筋必要時應(yīng)校核代替后構(gòu)件的握裹力。溫度防裂鋼筋制止用粗鋼筋代替細鋼筋。在加工廠中鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對頭焊接。現(xiàn)場作業(yè)或不能進展閃光對焊時宜采用電弧焊搭接焊、幫條焊、熔槽焊等。焊接前應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等去除干凈。直徑小于25mm

15、的鋼筋可采用綁扎接頭但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動荷載的構(gòu)件均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋接頭的布置應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)有關(guān)規(guī)定。為保證電弧焊接質(zhì)量在開場施焊前或每次改變鋼筋的類別、焊條牌以及調(diào)換焊工之前特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場施焊時應(yīng)預(yù)先用一樣的材料、一樣的焊接操作條件、參數(shù)制作兩個抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗合格后才允許正式施焊。為了保證混凝土保護層的必要厚度應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于構(gòu)件設(shè)計強度的埋設(shè)有鐵絲的混凝土墊塊并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯開分分布置。各排鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋支撐以保證鋼筋布設(shè)位置準確。在混凝土澆筑施工中應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋位置如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正嚴禁

16、為方便澆筑擅自挪動或割除鋼筋。伸縮縫止水材料的型式、構(gòu)造尺寸、材料的品種規(guī)格和物理力學(xué)指標均應(yīng)符合設(shè)計要求。其原材料的品種、消費批、質(zhì)量等均應(yīng)記錄備查。采用代用品時須經(jīng)過試驗認證并征得設(shè)計同意前方可使用。金屬止水銅片外表應(yīng)光滑平整并有光澤其浮皮、銹污、油漆、油漬均應(yīng)去除干凈如有砂眼、釘孔應(yīng)予焊補。金屬止水片宜用機械加工成型成型的金屬止水片在運輸、安裝中應(yīng)防止扭曲變形。塑料止水片接頭不允許現(xiàn)場燒焊應(yīng)采用粘接施工前應(yīng)作現(xiàn)場試驗報監(jiān)理確認。塑料止水片與金屬止水片連接采用搭接螺栓鞏固。接頭搭接長度應(yīng)滿足要求。金屬止水片的接頭數(shù)量應(yīng)按實際需要盡可能少焊接材料應(yīng)符合設(shè)計和合同技術(shù)的規(guī)定焊接開工應(yīng)采用雙面搭

17、接焊；搭接長度須符合設(shè)計和技術(shù)的規(guī)定或經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準。焊接作業(yè)必須先將試焊樣品經(jīng)過試驗證明符合設(shè)計和技術(shù)要求前方可施焊。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)防止止水片產(chǎn)生變形、變位或遭到破壞。止水片周圍的混凝土必須特別注意振搗實。已安裝的暴露時間較長的周邊縫止水片必須及時用鋼或木保護罩保護。成品嵌縫填料應(yīng)質(zhì)量檢驗其主要技術(shù)指標。同嵌縫填料接觸的混凝土外表必須平整、實、干凈、枯燥嵌縫填料施工完畢后應(yīng)及時保護。混凝土的運輸應(yīng)遵照以下原那么：混凝土運輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用。運輸過程中應(yīng)防止發(fā)生別離、漏漿、嚴重泌水或過多降低坍落度。宜采用混凝土攪拌運輸車運輸或自卸車上裝吊罐運輸入倉。不同標的混凝土?xí)r應(yīng)在運輸設(shè)備上設(shè)

18、置明顯的標志以免混倉。運輸過程中應(yīng)盡量縮短運輸時間或減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。因故停歇過久混凝土產(chǎn)生初凝時應(yīng)作廢料處理。在任何情況下嚴禁中途加水后運入倉內(nèi)。不采用何種運輸設(shè)備當混凝土入倉下落高度大于2m時應(yīng)采取緩降措施。在傾斜面澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從低處開場澆筑并使?jié)仓姹３殖潭?。倉內(nèi)的泌水應(yīng)及時排除嚴禁在模板上開孔趕水以免帶走灰漿。嚴禁在流水中澆筑混凝土已澆筑的混凝土在硬化之前不得受水流的沖刷?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性。如因故中止且超過允許間歇時間那么應(yīng)按施工縫處理。假設(shè)能重塑者且經(jīng)監(jiān)理工程師認定仍可繼續(xù)澆筑混凝土。澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉不得堆積。倉內(nèi)假設(shè)有粗骨料堆積時應(yīng)均勻地散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗的混凝土上但不得用水泥砂漿覆蓋以免千百萬蜂窩?；炷潦┕たp的處理應(yīng)遵守以下規(guī)定：已澆好的混凝土在強度未到達2.5Mpa前不得進展上一層混凝土澆筑的準備工作