混凝土樓地面防裂措施施工方案

1、第一章第二章第三章編制說明本技術(shù)措施根據(jù)新疆俊發(fā)綠城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司綠城廣場一期住宅項(xiàng)目工程設(shè)計(jì) 施工狀況和現(xiàn)場基本狀況進(jìn)行編制。本措施將具體指導(dǎo)新疆俊發(fā)綠城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 綠城廣場一期住宅項(xiàng)目工程混凝土樓板施工，本施工方案與混凝土澆筑技術(shù)交底配套使用。編制依據(jù)：1）新疆俊發(fā)綠城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司綠城廣場一期住宅項(xiàng)目工程施工合同，施工圖等設(shè) 計(jì)文件；3）建筑施工現(xiàn)場安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)，建筑機(jī)械安全操作規(guī)程等國家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程 等標(biāo)準(zhǔn)文件；4）我公司按ISO9002族系列標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量體系文件質(zhì)量體系程序文件、作業(yè)指 導(dǎo)書；5）我公司可投入的技術(shù)裝備能力；6）施工現(xiàn)場的地形、環(huán)境、特征?；炷?/p>

2、土防裂措施一、工程概況1、新疆俊發(fā)綠城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司綠城廣場一期住宅項(xiàng)目工程由浙江綠城東方建筑設(shè) 計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，由新疆俊發(fā)綠城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，由圣峰建筑勘察設(shè)計(jì)研 究院對地質(zhì)進(jìn)行勘查。該項(xiàng)目位于烏魯木齊市水磨溝區(qū)南湖路北延及東八家戶經(jīng)三路之間。2、工程總建筑面積為223864.45皿；其中12#樓建筑面積為14210.02皿（含商業(yè)）， 8#樓建筑面積為19727.39皿（含商業(yè)），4#樓建筑面積為14093.67皿（含商業(yè)），5#樓 建筑面積為14081.93皿（含商業(yè)），7#樓建筑面積為19895.32皿（含商業(yè)、物業(yè)），3# 樓及4#樓建筑面積為19028.28X2=3

3、8056.56皿，1#樓及2#樓建筑面積為8415.04X 2=16830.08此 10#樓建筑面積為13235.62此 9#辦公建筑面積為5192.58此 11#建筑 面積為3518.84皿，地下車庫建筑面積為65022.36皿。建筑層數(shù)、高度為地下2層，地 上:住宅（17,18）層，辦公23層。本工程結(jié)構(gòu)類型為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為筏板柱 基，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為8度，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，建筑類別： 塔式或單元式住宅為二類高層，辦公為多層建筑，會所為地下建筑，地下車庫為地下建筑， 建筑耐火等級:地上為二級，地下一級；場地土層標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為1.50米，場地土類型為

4、 中硬場地土，建筑場地類別為II類，地基無液化土層。開工日期為2013-4-1,竣工日期為 2015-8-31，施工總工期為882天。承包方式為包工包料。二、施工準(zhǔn)備1、本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)地下一、二層梁、板設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C35, 一至頂層設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30；基礎(chǔ)層至四層墻柱為C40,四層至十層為C35，六層以上均為C30。三、施工方法混凝土裂縫問題是混凝土工程中普遍存在的技術(shù)問題，引起了建筑工程界 的廣泛注視，尤其是商品混凝土（特別是泵送混凝土）防裂問題。其中控制泵送商 品混凝土裂縫，應(yīng)從商品混凝土的生產(chǎn)和施工及設(shè)計(jì)等幾個方面采取相應(yīng)的技術(shù)措 施?；炷两Y(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫的原因很復(fù)雜，總體可分為三類：一是混凝

5、土選材和混凝土生產(chǎn)。如所用水泥的保水性差、泌水性大、收 縮率大、水化熱大，所用骨料的級配不合理、含泥量高；或混凝土配合比不合 理、水灰比過大、混凝土坍落度控制不當(dāng)?shù)鹊取＿@些均易導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn) 裂縫。是混凝土施工技術(shù)和質(zhì)量。如混凝土的施工工藝不合理、振搗不好、養(yǎng) 護(hù)不當(dāng)、拆模過早、施工荷載作用等，均易造成混凝土裂縫。三是設(shè)計(jì)因素。如鋼筋混凝土配筋率較高，鋼筋過密，當(dāng)石子尺寸偏大 時(shí)混凝土常常難以灌注，使其均質(zhì)性差，易造成收縮不勻而開裂。本工程每個單元面積較大，每層300-600m2左右，無后澆帶。每次連續(xù)澆注混凝土約135 m3。時(shí)正值初夏，氣溫高、風(fēng)速大，且一次連續(xù)澆筑混凝土量大，結(jié)構(gòu)配筋

6、率大。經(jīng)綜合 考慮，選用了泵送商品混凝土，其坍落度控制在18cm20cm ；在實(shí)際施工中采取以下技術(shù) 措施：1） 在柱角四周原附加鋼筋上面，鋪設(shè)L=15006的輻射形鋼筋，以減少柱角四周的裂 縫。2）在混凝土運(yùn)輸?shù)綀龊髮炷撂涠葒?yán)格進(jìn)行檢查，嚴(yán)防坍落度過大的混凝土。3）在混凝土澆注過程中，柱、梁、板一次澆筑完成，不留施工縫；并確保振搗密實(shí)。4）在混凝土初凝后、終凝前做好二次抹面，在終凝前用塑料薄膜覆蓋，派專人灑水；并 在混凝土梁側(cè)面、底板也作好養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土表面處于足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)最終 持續(xù)7天。5）在混凝土澆筑完成后，強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序；混凝土澆筑后12

7、 小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)禁在樓面上堆放超過施工荷載允許值的施工材料；嚴(yán)禁有沖擊荷載作用。7）拆模時(shí)間為：梁、柱側(cè)模在12小時(shí)以后拆模:跨度V8M的大梁底模在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%后；N8M及懸挑的梁底模在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除。四、商品混凝土的性能改善目前現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)已經(jīng)普遍采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，但受劇烈的市場競爭，導(dǎo)致各個 商品混凝土廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的混凝土外摻劑以及細(xì)度模數(shù)低、 含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競爭手段，所以在控制商品混凝土質(zhì)量方 面要根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對混凝土品質(zhì)的明確要求，不能片面的壓價(jià)和追求低 價(jià)格、低成本而忽視了混凝土的品質(zhì)，從而導(dǎo)

8、致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn) 場安排專人逐車嚴(yán)格檢查商品混凝土的坍落度，不符合要求的堅(jiān)決退場，以保證混凝土熟 料的半成品質(zhì)量。五、施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45斜角裂縫為主外，其他還有常見的兩類：（1）預(yù)埋線 管及線管集散處；（2）施工中周轉(zhuǎn)材料臨時(shí)較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域?，F(xiàn)從施 工角度進(jìn)行綜合分析，采取以下幾項(xiàng)主要技術(shù)措施可防治樓面裂縫：（一）重點(diǎn)加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的保護(hù)鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮 和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能 確保有效。但是，樓面上層鋼筋

9、網(wǎng)的有效保護(hù)一直是施工中的一大難題。板的上層鋼筋一 般較細(xì)。受到施工人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無 法受到模板的依托保護(hù)；而在施工過程中，各工種交叉作業(yè)，上面又有大量人員走動、踩 踏，這就造成了上層鋼筋容易彎曲、變形。所以，這些原因要必須在施工過程中加以改進(jìn)， 具體措施如下：根據(jù)大量的施工實(shí)踐，樓面雙層雙向鋼筋必須設(shè)置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不 應(yīng)大于600mm （即每平方米不得少于2只），特別是對于細(xì)小的鋼筋，這樣才能起到較好 的效果。盡可能合理地安排好各個工種交叉作業(yè)時(shí)間，在綁扎完板底鋼筋后，線管預(yù)埋和 模板收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭取全面完成，以有效減少板面鋼筋綁

10、扎后的作業(yè)人員數(shù)量；同時(shí) 對施工人員加強(qiáng)教育和管理，使他們充分認(rèn)識到保護(hù)板面鋼筋的重要性，必須行走時(shí)，盡 量沿鋼筋小馬撐支撐點(diǎn)通行。在混凝土澆筑時(shí)對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動馬 道，擴(kuò)大接觸面，盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形?；炷翝仓r(shí)安排足夠數(shù)量的鋼 筋工進(jìn)行護(hù)筋，確保鋼筋位置正確。在樓梯、施工縫等頻繁通行處應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)的簡易通道，以供施工人員通行。（二）預(yù)埋線管處的裂縫防治預(yù)埋線管的集散處是截面混凝土受到較多消弱，從而引起應(yīng)力集中容易導(dǎo)致裂縫發(fā) 生的部位。尤其是當(dāng)預(yù)埋管線的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又垂直 于混凝土的收縮方向時(shí)，就很容易發(fā)生裂縫

11、。根據(jù)結(jié)構(gòu)總說明采用：1，增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，66間距W150mm，兩端的錨固長度應(yīng)不小于 450mm.線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉處可以采用線盒。并且按預(yù)留孔洞 構(gòu)造要求在四周增設(shè)洞口加強(qiáng)構(gòu)造鋼筋。（三）材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治由于本工程工期較緊，樓層施工速度過快，因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足24小 時(shí)的時(shí)間，上面就已經(jīng)開始進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等工作，這就使大開間的樓面非常容 易在強(qiáng)度不足的情況下而引起受力裂縫，而且這種裂縫一旦形成就是永久裂縫。對于這類 裂縫的防治措施可以采用以下方法：施工速度方面不能過快，樓層混凝土澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)一定要保證（不宜小于 24小

12、時(shí)），以確保樓面混凝土獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在樓面混凝土澆筑完24小時(shí)之內(nèi)，盡量避免吊卸較重的大宗材料和大量人員進(jìn) 行鋼筋綁扎施工，并且在吊運(yùn)少量的材料時(shí)做到輕卸、輕放。在模板安裝時(shí)，不得將材料 集中堆放，應(yīng)做到分散就位，以減少樓面集中荷載。對于大開間的樓面應(yīng)在模板支撐架搭設(shè)前就預(yù)先采用加密立桿以增加剛度，減少 變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并在已澆筑的樓面上鋪設(shè)木模以擴(kuò)散壓力，進(jìn)一步 防止裂縫發(fā)生。（四）加強(qiáng)模板體系的質(zhì)量要求模板質(zhì)量的好壞直接影響砼的表面質(zhì)量，施工中由于模板的緣故也易導(dǎo)致樓面裂縫， 施工中可采取如下措施克服；1、選擇鋼管排架模板支撐體系，不得隨意改變技術(shù)人員確定的施工方案，避免模板 變形、支撐下沉。2、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，嚴(yán)禁模板漏漿。3、由于施工速度快，造成模板周轉(zhuǎn)不足、頂板支撐過早拆模。施工中要嚴(yán)格執(zhí)行拆 模申請單制度，只有在同條件養(yǎng)護(hù)試塊合格的情況下才允許拆模。（五）加強(qiáng)混凝土澆筑質(zhì)量的管理混凝土澆筑的質(zhì)量不僅影響混凝土的強(qiáng)度，還易造成表面裂縫，施工中可采取下列 措施來克服表面裂縫：1、商品混凝土中嚴(yán)禁私自加水，造成混凝土和易性差。2、混凝土澆筑速度不宜太快、導(dǎo)致內(nèi)部振搗不足?；炷撂涠冗_(dá)到5cm時(shí)，再 進(jìn)行二次振搗，確保該處混凝土密實(shí)；坍落度小于3 cm時(shí)，禁止二次振搗。砼澆搗時(shí)采用二 次振搗，機(jī)械磨平工藝施工，能有