從剪力墻表面氣泡現(xiàn)象剖析混凝土的質(zhì)量控制

1、從剪力墻表面氣泡現(xiàn)象剖析混凝土的質(zhì)量控制1 案例工程背景基礎(chǔ)部分剪力墻模板為定型組合小鋼模散裝散拆，拆模后混凝土表面密實(shí)光潔，拼縫處稍做處理后，表面平整度、光潔度達(dá)到清水混凝土效果。為減少勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工程施工成本，經(jīng)過(guò)方案比選，地上部分（標(biāo)準(zhǔn)層）剪力墻模板采用定制大鋼模；剪力墻拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土表面部分出現(xiàn)氣泡：氣泡呈圓形、橢圓形及其它不規(guī)則形狀，直徑約為28mm，深度2mm 左右，分布在墻面大面，邊緣部位較少。2 氣泡產(chǎn)生的原因分析及防治措施2.1 混凝土材料的影響2.1.1 材料影響的原因分析首先氣泡與水泥有非常大的關(guān)系，水泥中堿性物質(zhì)含量過(guò)高，水泥細(xì)度太細(xì)，含氣量也會(huì)增加。在水泥生產(chǎn)過(guò)

2、程中使用助磨劑的作用下，通常也會(huì)產(chǎn)生氣泡過(guò)多的情況。而且水泥用量的多少和水灰比的大小,也是導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的重要原因。其次在混凝土拌和過(guò)程中，骨料級(jí)配不合理，骨料規(guī)格不當(dāng)粗骨料過(guò)多、大小不當(dāng)，針片狀顆粒含量過(guò)多，不能很好的形成結(jié)構(gòu)，而且實(shí)際使用砂率比試驗(yàn)室提供的砂率偏小，不能及時(shí)填充內(nèi)部的孔隙，導(dǎo)致粒料不密實(shí)，最終形成自由空隙，產(chǎn)生氣泡。還有作為商品混凝土，為了保持長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)輸和攪拌以及砼泵送的要求，必須要添加外加劑方可保證用于施工。目前使用的外加劑基本上均為引氣型的減水泵送劑，這種外劑加入后，在攪拌混凝土過(guò)程中能引入大量均勻分布、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡。但是各種引氣劑性能有較大的差異，不同的引氣劑

3、類型和摻量，所產(chǎn)生的氣泡的數(shù)量和大小肯定不同，有的引氣劑在混凝土拌和過(guò)程中形成較大的氣泡，而且表面能較低，非常容易形成聯(lián)通的大氣泡，如果再加上工藝上振搗不規(guī)范，大氣泡不能完全排出，肯定會(huì)給硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面形成氣泡。2.1.2 防治措施合理地選用水泥品種與標(biāo)號(hào)，優(yōu)先選擇低堿、不摻助磨劑、適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定且試配中氣泡較少的水泥。選用化學(xué)成分品質(zhì)優(yōu)良的外加劑；嚴(yán)把材料質(zhì)量，嚴(yán)格控制骨料規(guī)格大小和針片狀顆粒含量，備料時(shí)認(rèn)真篩選剔除不合格材料，使粗骨料具有良好的級(jí)配；控制砼拌和等關(guān)鍵工序；優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行計(jì)算和試驗(yàn)，并根據(jù)不同的工程部位，設(shè)計(jì)合理地配合比，選擇合理的級(jí)配，使粗

4、、細(xì)集料比率適中，在保證強(qiáng)度的前提下，試驗(yàn)室應(yīng)多做幾組，在不極大削減混凝土和易性的情況下，爭(zhēng)取用水量減到最小，并控制好外加劑和摻合料的含量；現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，對(duì)坍落度不符合要求的，堅(jiān)決予以退場(chǎng)處理。2.2 施工工藝的影響2.2.1 施工工藝的原因分析1）對(duì)于商品混凝土來(lái)說(shuō)，氣泡的多少與運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備形式和時(shí)間也有關(guān)系，由于運(yùn)距過(guò)長(zhǎng)，混凝土運(yùn)輸車對(duì)混凝土的攪拌過(guò)程中也會(huì)引入過(guò)多的氣泡。再有運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后有時(shí)坍落度損失較大，現(xiàn)場(chǎng)工人一般都會(huì)加水來(lái)增加混凝土工作性，但這樣會(huì)使混凝土水灰比增大，進(jìn)而影響混凝土強(qiáng)度和耐久性，使混凝土孔隙率增大。2）混凝土剪力墻主要使用大型鋼板整體成型

5、，以便于模板的立拆。但大面積整塊鋼模無(wú)接縫，不利于多余水及空氣的排出易形成氣泡。還有鋼模板表面光滑程度不好經(jīng)實(shí)踐證明也有不同表現(xiàn), 當(dāng)采用表面光滑的模板時(shí)產(chǎn)生的氣泡少, 當(dāng)采用表面粗糙的模板時(shí)產(chǎn)生的氣泡就會(huì)多一些。而現(xiàn)場(chǎng)模板在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中不注意保護(hù)，致使表面光滑程度大大降低，氣泡吸附在模板上難以排出。3）脫模劑的選則和使用也有很大影響。為了節(jié)省費(fèi)用會(huì)使用廢機(jī)油，在混凝土振搗過(guò)程中，由于自由水往兩邊及上面走動(dòng)，使得不吸水的鋼模與混凝土接觸面含水較多。同時(shí)鋼模刷油后有一定的粘滯力。使得接觸面的水不易跑動(dòng)，這樣混凝土表面形成水泡的機(jī)率較大，因此，鋼模面積太大和油的粘滯力對(duì)氣泡的排出是不利的。也

6、有些脫模劑，即使是水性脫模劑，對(duì)混凝土產(chǎn)生的氣泡仍然有吸附的作用，使混凝土內(nèi)的氣泡無(wú)法隨機(jī)械振搗而隨著模板的接觸面逐步上升，從而無(wú)法排出混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生出來(lái)的氣泡?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)模板脫模劑涂刷不均勻，也會(huì)造成氣泡增多。4）施工中振搗手的操作對(duì)混凝土表面出現(xiàn)氣泡的多少也有關(guān)系?；炷琳駬v越好，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)就會(huì)越密實(shí)，主要包含一是分層振搗的高度，二是振搗的時(shí)間。從以往的施工經(jīng)驗(yàn)中可以看出，分層高度（即每次下料的高度）越高，則混凝土內(nèi)部的氣泡就越不容易排出。但振搗的時(shí)間越長(zhǎng)（超振）或越短（欠振）以及未振搗的部位（漏振），混凝土表面氣泡缺陷就會(huì)越來(lái)越多。超振會(huì)使混凝土內(nèi)部的微小氣泡在機(jī)械作用下出現(xiàn)破滅重組，

7、由小變大；欠振和漏振都會(huì)使混凝土出現(xiàn)不密實(shí)而導(dǎo)致混凝土的自然孔洞或空氣型的不規(guī)則大氣泡。2.2.2 控制措施1）嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間，盡量避免在交通擁堵時(shí)期澆筑混凝土。2）嚴(yán)格管理施工人員，對(duì)于加水現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即嚴(yán)肅處理，同時(shí)還要從企業(yè)文化、管理理念，甚至分配制度等方面做長(zhǎng)期的籌劃。3）盡可能地使用大塊定型鋼模板，確保加固牢靠，模板要保持光潔平整，對(duì)于鋼模，盡量不使用變形較大的鋼模；對(duì)于木模，關(guān)鍵部位避免使用舊模板。4）實(shí)踐證明脫模劑選擇比機(jī)油要好，最好使用消泡型的脫模劑。施工時(shí)脫模劑要涂抹均勻但不宜涂的太多太厚。5）在混凝土的施工過(guò)程中，我們應(yīng)注意應(yīng)分層布料，分層振搗，要

8、選擇適宜的振搗設(shè)備，最佳的振搗時(shí)間。振搗過(guò)程中要按照“快插慢抽、上下抽拔”的方法，操作振動(dòng)棒要直上直下，快插慢拔，不要漏振，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，以便將氣泡排出。振搗棒插到上一層的澆筑面下100mm 為宜，使上下層混凝土結(jié)合成整體。嚴(yán)防出現(xiàn)混凝土的欠振、漏振和超振現(xiàn)象?；炷恋姆謱雍穸葢?yīng)根據(jù)混凝土的和易性及所用振搗器的作用深度確定，分層的厚度以不大于50cm 為宜，否則氣泡不易從混凝土內(nèi)部往上排出。3 氣泡對(duì)混凝土質(zhì)量的影響及處理措施3.1 氣泡對(duì)混凝土質(zhì)量的影響混凝土表面出現(xiàn)少量氣泡不會(huì)對(duì)構(gòu)件和建筑物產(chǎn)生影響，但當(dāng)混凝土出現(xiàn)大量的氣泡時(shí)，則會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的危害。首先可

9、能會(huì)降低混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，氣泡的存在會(huì)降低混凝土的密實(shí)程度，氣泡較大會(huì)減小混凝土的有效斷面尺寸，會(huì)大大降低混凝土的抗壓、抗折和抗剪強(qiáng)度。其次可能會(huì)降低混凝土的耐腐蝕性能，大量氣泡的存在，會(huì)加快混凝土表面的碳化速度，減小了鋼筋混凝土的有效保護(hù)層厚度，從而降低了混凝土的耐腐蝕性能。最后大量的氣泡還會(huì)影響混凝土構(gòu)件的表觀質(zhì)量3.2 處理措施對(duì)較大的缺陷的氣泡修補(bǔ)應(yīng)采用與商品混凝土同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥和粉煤灰兌水?dāng)嚢璩蓾{后，對(duì)商品混凝土構(gòu)件表面所產(chǎn)生的細(xì)微氣泡進(jìn)行填補(bǔ)，這樣會(huì)起到色澤相當(dāng)?shù)男Ч?。但填抹時(shí)，應(yīng)在混凝土構(gòu)件剛拆模時(shí)進(jìn)行，采用毛刷沾水清除孔內(nèi)滯留物后，直接用毛刷沾漿，在有氣泡的混凝土表面反復(fù)

10、擠壓，直到混凝土表面見不到氣孔的痕跡后停止擠壓，混凝土修補(bǔ)面出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象后，及時(shí)采用干抹布混凝土表面砂漿搽除。4 結(jié)語(yǔ)混凝土表面氣泡多是一個(gè)綜合問題，有材料的問題，也有施工工藝的問題。只要分析出氣泡產(chǎn)生的具體原因，找出合適的解決方法，混凝土的表面氣泡是可以基本杜絕的。同時(shí)，氣泡的產(chǎn)生原因不是單一的，可能是多方面作用的結(jié)果，應(yīng)該具體問題具體分析，再根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)的處理。質(zhì)量保證措施一具體質(zhì)量目標(biāo)本合同段質(zhì)量確保一次性驗(yàn)收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅(jiān)決杜絕不合格項(xiàng)目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，隨機(jī)檢查都達(dá)到100%的合格率，率取良好的信譽(yù)。二質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)

11、劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)組成，制定整個(gè)工程質(zhì)量控制計(jì)劃、方針、措施。公司技術(shù)質(zhì)量科直接介入抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過(guò)程質(zhì)量控制。三強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度1建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度(1)施工組織設(shè)計(jì)必須由公司技術(shù)質(zhì)量科編制，經(jīng)營(yíng)科、安全科、材料科科長(zhǎng)會(huì)簽，總工程師審核，再報(bào)監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審閱。(2)施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前15天報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主工程部。(3)施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意

12、見進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。2技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度(1)技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。(2)技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄，作為施工技術(shù)數(shù)據(jù)歸檔。(3)凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：(1)項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計(jì)代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。(2)施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)

13、后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。(3)本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，施工員、安全員在安排施工任務(wù)同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4三級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度(1)分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，質(zhì)量檢查員必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。(2)分項(xiàng)工程施工完畢后，質(zhì)量檢查員必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，最終評(píng)定由公司的技術(shù)質(zhì)量科專職質(zhì)量員檢定。(3)項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次班

14、組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。(4)公司的技術(shù)質(zhì)量科對(duì)每個(gè)分項(xiàng)進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到公司的技術(shù)質(zhì)量科。5現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理(1)嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購(gòu)材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由項(xiàng)目質(zhì)量檢查員和材料員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。(2)搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；其它原材料也必須取樣進(jìn)行試驗(yàn)，有效期超過(guò)三個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。6計(jì)量器具管理(1)公司的技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。(

15、2)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為的損壞。(3)損壞的計(jì)量器必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。(4)計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對(duì)過(guò)的量具。7工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度(1)遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工管理人員，班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。(2)凡各班組、施工管理人員在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。(3)凡各班組、施工管理人員在施工過(guò)程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。(4)項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)罰