舊樁拔出施工方案

1、舊樁拔出施工方案GB50026-2007GB50026-20071、編制依據(jù)工程測量規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50104-93業(yè)主提供的開挖后實測舊樁坐標(biāo)及舊樁數(shù)量本工程建筑總平面圖、地連墻平面圖、樁位平面圖2、工程概況本工程施工場地原為中信時代廣場售樓處，為鋼結(jié)構(gòu)商業(yè)建筑，下圖為原鋼結(jié)構(gòu)樁位與擬建建筑物樁位關(guān)系圖:下圖為原鋼結(jié)構(gòu)樁位與擬建建筑物樁位關(guān)系圖:圖中承臺區(qū)域為待拔舊樁，單樁為預(yù)施工工程樁場地原售樓處為3層鋼結(jié)構(gòu)、無地下室，樁基礎(chǔ)

2、，埋深約1m， 樁型為PHC400-10-8預(yù)應(yīng)力砼管樁，樁長20米、分上下2節(jié)，接頭 形式為焊接連接，其中影響地連墻及擬建建筑物樁基施工的預(yù)應(yīng)力砼 管樁樁數(shù)未定（以各單位最終協(xié)商確定的數(shù)量為準(zhǔn)），設(shè)計考慮到擬 建建筑物結(jié)構(gòu)荷載重，原有舊樁遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足承載要求，地連墻及擬 建建筑物樁基施工前需拔除，并對樁孔進(jìn)行處理，確保后續(xù)施工的順 利進(jìn)行及施工質(zhì)量。3、技術(shù)思路（1）擬拔除的舊樁為PHC400-10-8預(yù)應(yīng)力砼管樁（樁長20m， 樁頂埋深約1m）拔樁施工前需對樁基承臺進(jìn)行破除，暴露樁頭，然 后進(jìn)行回填壓實，再重新定位。（2）長度超過20m的預(yù)應(yīng)力砼管樁多為二節(jié)樁甚至是三節(jié)樁， 因此在拔樁時若

3、在上部起拔容易將樁拔斷，處理下節(jié)樁將較為復(fù)雜， 工期較長。（3）拔樁完成后舊樁孔處需進(jìn)行打樁施工，因此拔樁施工必須 嚴(yán)格控制對周邊土體的擾動，防止孔壁土大面積坍塌，為樁孔回填及 后續(xù)施工造成不利影響。4、施工準(zhǔn)備4.1、擬采用施工機械及施工工藝（1）根據(jù)長期的施工經(jīng)驗，本工程舊樁拔除擬采用FCEC專用 清障機及施工工藝（專利）。FCEC專用清障機以履帶自行走機械為 基架，由2臺70180KW （多種規(guī)格）的電動機通過減速機，形成 360度快速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動裝置，再由變徑連接器連接鋼套管， 轉(zhuǎn)速1335轉(zhuǎn)/分，扭矩3080噸/米，將鋼套管旋轉(zhuǎn)沉入至樁底， 使樁與四周土體分離減摩后，再將舊樁一

4、次性拔除。對于樁頂在地面 下2m以上的或受周邊環(huán)境影響的無法開挖樁頭的，可采用全回轉(zhuǎn)套 管機將13001800的鋼套管旋轉(zhuǎn)沉入至樁頂標(biāo)高以下12m，露 出樁頭后再采用FCEC清障機進(jìn)行拔樁清障施工。本工程待拔樁樁頭距離地面較淺(埋深約1m)，拔樁施工 工藝采用單重鋼套管外加埋設(shè)鋼護(hù)筒的配置，鋼護(hù)筒直徑約為1300 1500mm，用挖掘機現(xiàn)場挖土埋設(shè)，鋼套管長度一般超出原樁樁長1 3m，鋼套管內(nèi)徑比樁徑略大，本工程可采用8201000mm鋼套管。 鋼套管埋設(shè)樁位確定后，強大快速的回轉(zhuǎn)力推動底部鑲嵌鋸齒形鈦合 金的鋼套管對樁周進(jìn)行快速旋轉(zhuǎn)切割，邊旋轉(zhuǎn)切割邊鉆進(jìn)沉入，沉入 深度超過原樁長，實施樁與周

5、圍土體分離，使樁周邊的摩阻力減小。 然后使用特殊裝置將鋼絲繩送入樁身底下部，將鋼絲繩與樁身鎖扣牢 固后，即可用吊機吊拔舊樁。FCEC專用清障機強大快速的回轉(zhuǎn)力推 動底部鑲嵌鈦合金的鋼套管快速切割塊石和混凝土、鋼筋等障礙物， 并且能對舊樁進(jìn)行準(zhǔn)確定位，保證拔樁清障的工效和質(zhì)量。而且，F(xiàn)CEC專用清障機鋼套管可通過多節(jié)連接，滿足各 種規(guī)格舊樁清除的需要，并且具備將3545度大傾斜度的斜樁拔除 的能力。FCEC拔樁清障機詳見圖：FCEC拔樁清障施工工藝，其特點如下： FCEC拔樁清障機移動便捷，定位準(zhǔn)確，屬低噪音設(shè)備?？蓾M足不同深度、規(guī)格的舊樁拔除需要，最大直徑可達(dá)2m，最深可 至 70m。 FCE

6、C專用清障機配置鋼套管，在待拔樁確定樁位后，進(jìn) 行鋼套管準(zhǔn)確對位，再通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動鋼套管對樁周進(jìn)行切 割、切削，對四周土體擾動小，對臨近構(gòu)筑物無影響。鋼套管底部鑲 嵌了鋸齒狀的鈦合金。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動鋼套管360度快速旋轉(zhuǎn)，具 有很強的旋轉(zhuǎn)切割切削能力，能切割鋼筋混凝土及各種地下障礙物， 將鋼套管快速旋轉(zhuǎn)切割沉入樁底，鋼套管旋轉(zhuǎn)沉入的深度應(yīng)超出原樁 長，進(jìn)行有效的樁周土體的分離，順利將舊樁拔出清除。由于采用鋼 套管快速旋轉(zhuǎn)切割沉入方法，對周邊的土體不產(chǎn)生擾動和破壞，不會 出現(xiàn)擴孔現(xiàn)象。 FCEC專用清障機將鋼套管快速旋轉(zhuǎn)切割切削沉入樁底后， 通過專用設(shè)備將鋼絲繩送到樁身下部，將鋼絲繩安裝

7、樁身下部鎖扣牢 固后拔樁，通過底部受力拉拔避免將舊樁拔斷，確保一次性將舊樁徹 底拔出清除。 FCEC專用清障機的鋼套管在高速旋轉(zhuǎn)切削、切割鉆進(jìn)過 程中配備HAS高壓氣霧快速噴射器（專利），主要由少量氣加微量水 （每小時即11.5立方米）混合后產(chǎn)生氣霧，通過噴射器連接鋼套管底部鑲嵌鋸齒形 鈦合金，在鉆頭切割、切削鋼筋混凝土?xí)r能起到冷卻潤滑作用，在切 削土層時使鉆頭潤滑減摩、加快推進(jìn)作用，在施工中HAS高壓氣霧 快速噴射器起到了不可缺少的重要作用，以確保施工速度、質(zhì)量、效 率。4.2、FCEC清障工藝優(yōu)點（1）FCEC專用清障機采用比原樁規(guī)格略大的鋼套管，實施樁 周土體與樁身的分離減摩，通過鋼套管

8、進(jìn)行切割破碎后再將障礙物清 除，施工過程中對周邊土體的擾動小，安全、環(huán)保。（2）由于地下障礙物具有不可預(yù)見性，無法完全準(zhǔn)確地探明。 在拔樁清障的過程中可能會遇到不明障礙物（如鋼筋混凝土、塊石 等），只有具備在旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)過程中將上述障礙物切割破碎的功能機械， 才能保證清障的施工質(zhì)量、安全和效率。FCEC專用清障機的鋼套管 底部鑲嵌鈦合金鉆頭，具備切割破碎的能力，保證鋼套管順利沉入。（3）鋼套管可以通過多節(jié)連接，滿足不同長度、規(guī)格的舊樁拔 除需要，靈活可變，可適應(yīng)直徑2m、深度70m、傾斜度最大45度舊 樁清除的需要。同時配置的鋼套管，可對舊樁進(jìn)行準(zhǔn)確定位，便于- 次性拔樁清障完成，提高了拔樁清障的

9、質(zhì)量和工作效率。（4）在對回填要求比較嚴(yán)格的工作區(qū)域，在舊樁拔除未回填之 前，由于外鋼套管的支撐孔壁作用，同時采用螺旋鉆對回填區(qū)域攪拌 或進(jìn)行夯實，保證回填的密實度和均勻性，確保后期下道工序的施工 質(zhì)量。（5）備有應(yīng)急預(yù)案措施，如拔樁清障過程中遇到斷樁的情況， 可以使用FCEC專用清障機同步配置鋼套管、內(nèi)螺旋鉆正逆同步相絞 對舊樁絞碎清除，確保拔樁清障的徹底和完整，保證清障質(zhì)量。4.3、主要設(shè)備及機具配置計劃主要設(shè)備及機具配置計劃表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注1液壓動力站1臺2FCEC全回轉(zhuǎn)清障機1套3履帶式拔樁機架1臺4履帶吊80T1臺5HAS高壓氣霧 快速噴射器2臺6空壓機13.8

10、21m31臺7鋼套管中820100040M8鈦合金鉆頭各規(guī)格300只9柴油發(fā)電機NES6008002臺FCEC 配 套專用10高壓清洗機2臺序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注11電焊機EX-500 型4臺30KW12鋼絲繩50mmx55m35根13高強度卸扣5T12只14高強度卸扣10T20只15高強度卸扣25T20只16高強度卸扣50T10只17電纜線5x35 50mm2150m18高壓軟管20 x5500m19配電箱各規(guī)格20個20氧氣、乙炔3套4.4、施工安排本工程在地連墻施工過程中穿插樁基施工，總體上分為地 連墻及樁基兩個施工階段，拔樁施工需提前進(jìn)行并在樁基施工之前完 成。施工階段：在

11、樁基施工前、地連墻施工期間，拔除影響擬 建建筑物基礎(chǔ)樁施工的舊樁，拔樁數(shù)量根據(jù)主樓基礎(chǔ)樁樁位平面圖與 舊樁坐標(biāo)的位置關(guān)系而定，并確保在樁基施工前，完成拔樁及樁孔回 填沉實工作。5、施工方法5.1、施工工藝流程圖施工工藝流程圖5.2、施工方法及步驟5.2.1、施工準(zhǔn)備包括組織、安排施工人員，物資、材料、機具準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場布 置，機械設(shè)備拼裝，安全、技術(shù)交底等施工前的所有準(zhǔn)備工作。5.2.2、破除舊樁承臺，確定樁位中心坐標(biāo)并埋設(shè)鋼護(hù)筒將原有鋼結(jié)構(gòu)拆除后，進(jìn)一步對其基礎(chǔ)承臺進(jìn)行破除，直至露出 舊預(yù)應(yīng)力砼管樁樁頭，使用全站儀根據(jù)既有舊樁坐標(biāo)對挖出的樁頭進(jìn)行樁位復(fù)核，并作相應(yīng)記錄；然后對拔樁區(qū)域進(jìn)行回填

12、平整，給施工 機械提供足夠的施工操作面，同時對樁位再次復(fù)核并埋設(shè)鋼護(hù)筒，確 定樁位中心與鋼護(hù)桶中心重合，便于FCEC清障機根據(jù)樁位中心進(jìn)行 就位，防止在施工過程中鋼套管偏離樁位中心。5.2.3、清障機就位將提前已安裝、調(diào)試完畢的FCEC專用清障機走行至施工區(qū)域， 并通過測量使清障機鋼套管中心與樁位中心保持一致。各崗位工作人 員就緒，開始進(jìn)入拔樁施工工序。5.2.4、鋼套管切割切削，分離減摩FCEC專用清障機驅(qū)動鋼套管(82卜1000mm)快速旋轉(zhuǎn)切割切削鉆進(jìn)，實施樁周土體與樁身的分離，減小樁側(cè)摩阻力后拔樁。鋼 套管底端鑲嵌鋸齒形鈦合金鉆頭，具有很強的切割切削能力，保證鋼 套管的順利沉入。5.2

13、.5、拔樁清障拔樁施工原理、步驟如下：鋼套管切削切割，進(jìn)行樁周分離減摩11鋼套管沉入樁底，深度超出原樁長11通過專用設(shè)備將鋼絲繩鎖扣在樁底1利用履帶吊拔除舊樁（2）拔樁清障埋設(shè)鋼套筒后，F(xiàn)CEC清障機定位第二重（內(nèi)）鋼套管在樁周快速切割切削， 沉入深度超出原樁長鋼護(hù)簡(IjOO-1800mm )820-1000mm中820（2）拔樁清障埋設(shè)鋼套筒后，F(xiàn)CEC清障機定位第二重（內(nèi)）鋼套管在樁周快速切割切削， 沉入深度超出原樁長鋼護(hù)簡(IjOO-1800mm )820-1000mm中8201000橫斷I日機1300-1500專用設(shè)備將鋼絲繩鎖扣在樁底，從底部受力 吊拔舊樁若原舊樁樁長較長，起拔到一

14、定高度后，可 以將其截斷分段拔除鋼幽繩鎖|山分段拔除鋼護(hù)筒如上圖所示，拔樁清障是使用FCEC專用清障機配置比樁徑略大的鋼套管，首先確定樁位中心，使鋼套管中心與舊樁中心保持一致。 施工過程中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動鋼套管快速旋轉(zhuǎn)，對樁周切割切削鉆 進(jìn)。鋼套管底部鑲嵌鋸齒狀鈦合金，對于樁身擴孔的砼或遇到的其它 障礙物均能切割穿透，沉入到樁底超出原樁長，實現(xiàn)樁與四周土體的 分離減摩。施工過程中，配備了起到潤滑和冷卻鉆頭作用的HAS高 壓氣霧快速噴射器，在鋼套管鉆進(jìn)過程中噴射出高壓氣霧（微量水）， 加速推進(jìn)鋼套管的向樁底沉入。鋼套管沉入深度超出原樁長后，使用專用設(shè)備將鋼絲繩送到樁身 底下部，并鎖扣牢固，然后

15、用吊機吊拔舊樁。由于從底部受力進(jìn)行拉 拔，即使樁身質(zhì)量出現(xiàn)問題（如斷裂、破碎等）的舊樁均能一次性拔 除。起拔至舊樁樁頭露出地面后，為防止樁頭升高引起安全隱患，將 履帶吊副吊吊住樁頭，防止意外斷裂傾倒傷人，同時安排工人在舊樁 接頭位置截斷，分段放置于地面上破碎。5.2.6、樁孔回填舊樁拔除后，樁孔必須立即進(jìn)行回填。回填料既要求一定的強度， 也不宜過高，具體需根據(jù)工程要求。根據(jù)舊樁拔除及樁孔回填處理方 案，樁孔回填可采用挖機將普通土摻7-10%水泥分層填入孔內(nèi)，并用 專用的夯錘夯實，強度控制在0.30.6Mpa左右，回填時注意每次填 入的方量不宜過多，防止回填產(chǎn)生空洞不密實，直至將水泥土填滿至 孔

16、口為止。5.2.7、清障機移位拔樁完成，清障機走行到下一樁位位置，進(jìn)入下一拔樁施工程序。5.2.8、退場工程范圍內(nèi)施工任務(wù)完成后，安排人員、設(shè)備有序退場。并清理 場地，保持整潔，樹立文明施工的企業(yè)形象。6、安全及文明施工措施6.1、現(xiàn)場安全管理措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須先接受入場安全教育，只 有具備相應(yīng)的安全知識，掌握相應(yīng)的安全技能，經(jīng)考核合格后方可上 崗作業(yè)。（2）特種作業(yè)人員必須具有良好的安全操作技能，持有相應(yīng)工 種的操作證，經(jīng)查驗后方可上崗，并在施工過程中隨時攜帶備查。（3）根據(jù)安全技術(shù)方案要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需 逐級進(jìn)行書面交底，最終向作業(yè)工人交代清楚作業(yè)流程、

17、注意事項、 可能存在的危險等事宜，并在施工過程中進(jìn)行指導(dǎo)，檢查安全技術(shù)交 底的落實情況。（4）安全及文明施工管理部每周組織全體作業(yè)人員進(jìn)行安全教 育，對于上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點做 必要的講解。（5）項目經(jīng)理部每周組織一次安全施工大檢查，由項目領(lǐng)導(dǎo)帶 隊，各部門、各專業(yè)施工隊參與檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行通報， 簽發(fā)書面整改通知單責(zé)成責(zé)任單位和責(zé)任人整改，并按期復(fù)查。（6）拔樁機、履帶吊等大型機械設(shè)備安裝實行驗收制，未經(jīng)驗收不得投入使用。（7）對施工過程中安全工作做得好的專業(yè)施工隊、作業(yè)班組、 個人進(jìn)行獎勵，對不遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、不落實安全措施方案的 專業(yè)施工隊、

18、作業(yè)班組及個人進(jìn)行處罰，以督促整改，并對事故按程 序及時進(jìn)行報告。（8）一旦出現(xiàn)危及人員生命、財產(chǎn)安全的險情，要立即停工， 待查明情況、排除險兆后方可復(fù)工。（9）對于危險性大、工序特殊的生產(chǎn)過程，必須有管理人員現(xiàn) 場指揮，出現(xiàn)問題及時處理。6.2、現(xiàn)場用電安全措施（1）用電由具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管理，設(shè)臨電管 理工程師1名，電氣作業(yè)必須由持證電工完成。（2）整個施工現(xiàn)場臨時用電線路及設(shè)備采用三級配電，漏電保 護(hù)作兩級保護(hù)。（3）拔樁施工時，電纜電線應(yīng)為架空設(shè)置。（4）配電系統(tǒng)實行分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱和內(nèi)部設(shè)置 必須符合有關(guān)規(guī)定，電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類電箱、開關(guān)箱外觀完整、 牢固

19、、防雨、箱體涂有安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物，停止使用 時切斷電源，箱門上鎖。（5）獨立的配電系統(tǒng)必須按建設(shè)部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制 的接零系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護(hù)系 統(tǒng)。（6）手持電動工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完 好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保 管由專人負(fù)責(zé)。（7）電源照明采用220V，在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，特殊場 所按規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明，其電源電壓就不超過 36V，燈體與手柄絕緣良好，電源線使用橡套纜線，不得使用塑料軟 線。（8）電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，電焊機外殼做接地保護(hù)，一次電源 線宜取用橡套纜

20、線，其長度不大于3米，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安 裝可靠防護(hù)罩，焊把線到位，不得借用管道、金屬腳手架等做回電線 路。（9）配電裝置配電箱內(nèi)電器、規(guī)格參數(shù)與設(shè)備容量相匹配，按 規(guī)定緊固在電器安裝板上，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔絲。（10）觸電急救一旦有人觸電，立即切斷電源進(jìn)行急救；電器設(shè) 備著火，也應(yīng)立即切斷電，使用可用于撲滅電器火災(zāi)的滅火器或干砂 滅火。63、現(xiàn)場防護(hù)措施（1）現(xiàn)場泥漿池的防護(hù)采用在泥漿池四周支設(shè)安全欄桿和密目 網(wǎng)。（2）現(xiàn)場拔樁作業(yè)范圍采用彩條布進(jìn)行隔離。6.4、現(xiàn)場機械安全生產(chǎn)措施（1）機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防 護(hù)裝置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方可使用。（2）施工機械和電器設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不 正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。執(zhí)行上班檢查、定期保養(yǎng)、