例行檢驗和確認檢驗

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1 目的例行檢驗是在生產的最終階段對產品進行100%的檢驗，以剔除產品 在加工過程中可能對產品產生的偶然性損傷，確保產品符合3C認證產品一致性要求。確認檢驗是質量保證措施的一部分，由工廠計劃和實施的一種定期抽樣檢驗。目的是考核工廠生產的認證產品的穩(wěn)定性，從而驗證工廠質量保證能力的有效性。2 . 適用范圍 適用于本工廠生產的3C認證產品。3 職責3.1 技術質檢部負責制定檢驗和試驗的工藝規(guī)程，明確檢驗和試驗內容、方法和要求。3.2 技術質檢部按產品一致性要求、圖樣、技術文

2、件、相關標準編制出廠檢驗規(guī)程。3.3 技術質檢部負責例行檢驗的實施，對檢驗結論負責，并作好檢驗記錄，負責檢驗記錄的歸檔、保管。3.4 質量負責人負責確認產品的抽樣3.5 技術質檢部組織實施確認產品的檢驗，并負責確認產品的檢驗記錄的歸檔、保存。4 檢驗依據GB7251.1-2005 低壓成套開關設備和控制設備 第一部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備GB7251.3-1997 低壓成套開關設備和控制設備 第三部分：對非專業(yè)人員可進入場地的低壓成套開關設備和控制設備配電板的特殊要求5 相關支持性文件 產品試驗規(guī)程 不合格品控制程序 質量記錄控制程序 CCC認證標志的管理和使用程序6 例行檢驗工作程

3、序6.1 在產品生產的最后階段除包裝和加貼標志外，不再進一步加工，由生產車間提出檢驗申請。6.2質檢員依據申請產品的批次、型號規(guī)格，依據產品執(zhí)行標準、產品描述、系統(tǒng)圖、總裝圖、電氣原理圖、安裝接線圖和產品產品試驗規(guī)程，進行 100%的檢驗。6.3檢驗員按檢驗結果填寫出廠檢驗報告，并對檢驗結果做出判定，合格的產品由授權質檢員施加檢驗標識，然后由授權質檢員按認證標志的保管、使用控制程序施加認證標志，轉入包裝、搬運和儲存控制工序。6.4質檢員對不合格產品填寫不合格品通知單，由技術質檢部組織相關部門，按不合格品控制程序對不合格品進行評審和處置，并填寫不合格品評審處置單。7 確認檢驗工作程序7.1 認證產品每生產10批次或出現(xiàn)嚴重影響產品性能的質量投訴時，應進行確認檢驗，每次確認檢驗的間隔不能大于12個月。7.2 質量負責人負責隨機抽取各種認證產品一臺，確認檢驗樣機在例行檢驗合格的產品中進行隨機抽樣，抽樣覆蓋數(shù)量每種產品不得少于5臺。7.3 確認檢驗項目按產品試驗規(guī)程要求進行。7.4 確認檢驗由技術質檢部實施，并按要求填寫確認檢驗記錄。7.5 由技術質檢部按質量記錄控制程序要求保存確認檢驗記錄。7.6 出現(xiàn)不合格時由質量負責人組織技術檢驗部、物管部對該批產品按不合格品控制程序進行處理。由質量負責人組織各有關部門進行內審，分析不合格原因，對質量保證運行體系進行整改，提出