JHA工作危險性分析(全)

1、PAGE 1第 PAGE 3 頁 共 NUMPAGES 103 頁工作危害害分析（JJHA）記記錄表Job Hazzardd Annalyysiss20099年1月月1日編編寫 20009年11月1日日實施中國石化化集團第第二建設設公司 PAGE 94JHA目目錄1、焊工工作業(yè)12、火焊焊（氣割割）作業(yè)業(yè)33、鉚工工作業(yè)54、起重重吊裝作作業(yè)75、儲罐罐罐壁板板組裝作作業(yè)996、球罐罐組裝作作業(yè)1117、高處處作業(yè)138、腳手手架搭設設（拆除除）作業(yè)業(yè)1559、施工工用電作作業(yè)17710、鋁鋁鎂刨刀刀作業(yè)19911、球球罐熱處處理作業(yè)業(yè)2012、車車輛運輸輸作業(yè)2213、儲儲罐、球球罐試壓壓（

2、打壓壓）作業(yè)業(yè)2314、儲儲罐、球球罐施工工動火作作業(yè)22515、二二氧化碳碳氣體保保護焊（CCO2）作業(yè)業(yè)26616、自自動焊（大大掛車）焊焊接作業(yè)業(yè)27717、噴噴沙除銹銹作業(yè)2918、涂涂裝作業(yè)業(yè)33019、探探傷作業(yè)業(yè)33120、海海島施工工作業(yè)33321、源作業(yè)業(yè)3422、XX射線作作業(yè)3623、磁磁粉檢測測33724、滲滲透檢測測33825、超超聲波檢檢測39926、化化學危險險品運輸輸和管理理40027、（無無損檢測測）高處處作業(yè)44128、（無無損檢測測）臨時時用電44229、龍龍門（行行）吊作作業(yè)43330、火火焊作業(yè)業(yè)44531、非非標設備備制造4632、電電弧氣刨刨作業(yè)4

3、733、設設備運輸輸44834、鉚鉚工大錘錘作業(yè)4935、高高處作業(yè)業(yè)5036、腳腳手架作作業(yè)5137、起起重作業(yè)業(yè)53338、噴噴砂作業(yè)業(yè)55539、油油漆作業(yè)業(yè)55640、酸酸洗作業(yè)業(yè)5741、氣氣體站管管理58842、倉倉庫管理理55943、刨刨邊機操操作66044、油油壓機操操作61145、化化學工業(yè)業(yè)國項目目622 PAGE 99工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)區(qū)域/工工藝過程程： 儲罐、球罐 施工工作/任任務：焊焊工作業(yè)業(yè) 編寫日日期： 20009年年1月11日 分析人員員及崗位位：序號工作步驟驟危害因素素主要后果果現(xiàn)有安全全控制措措施LS風險度（R）建

4、議改正正/控制制措施1持上崗證證合格焊焊工易發(fā)生各各類安全全事故人員傷害害、財產產損失培訓、取取證111嚴格按照照特殊工工種取換換證程序序來執(zhí)行行。2焊接前設設備檢查查易發(fā)生漏漏電、設設備損壞壞人員觸電電、財產產損失施工用電電管理規(guī)規(guī)定1551、電焊焊機應使使用合格格的漏電電保護器器，并作作好接地地保護；2、電焊焊把線，二二次線不不得有裸裸露現(xiàn)象象，電焊焊把鉗應應絕緣良良好。3、與電電器設備備相連接接的保護護零線應應采用截截面不得得小于22.5mmm2的絕緣緣多股銅銅線，保保護零線線采用統(tǒng)統(tǒng)一標志志的黃/綠雙色色線。3焊前個人人勞保佩佩帶易造成人人員身體體傷害煙塵對肺肺部、眼眼睛、耳耳功能的的

5、傷害勞動保護護用品發(fā)發(fā)放標準準及管理理辦法1551、按照照規(guī)定正正確佩帶帶勞保用用品，并并會正確確使用。2、打磨磨時戴好好護目鏡鏡、耳塞塞。3、球罐罐內部焊焊接應采采取排煙煙、排塵塵措施，高高處作業(yè)業(yè)，正確確佩帶安安全帶，做做到高掛掛低用。4、球罐罐內、船船艙內焊焊接應設設置專人人監(jiān)護。4焊前動火火證的辦辦理易發(fā)生爆爆炸、火火災事故故造成人員員傷害、財產損損失施工現(xiàn)場場動火規(guī)規(guī)定25101、焊工工必須持持證上崗崗，無證證者不得得動火。2、需辦辦理動火火證的焊焊接作業(yè)業(yè)，未辦辦理完動動火審批批手續(xù)前前不得動動火。3、焊工工不了解解焊接周周圍環(huán)境境的安全全狀態(tài)時時，不得得動火。4、未確確認焊件件內

6、部已已無可燃燃、易爆爆物前，不不得動火火。5、裝過過可燃物物料和有有毒物質質的容器器，未經經徹底清清洗和排排除危險險之前，不不得動火火。6、焊接接部位附附近有可可燃易爆爆物品，未未清理或或采取有有效的安安全措施施前，不不得動火火。7、與外外部相連連的管道道與設備備，在未未查清有有關險情情或明知知存在危危險而未未采取有有效措施施之前，不不得動火火。5焊前消防防準備易發(fā)生爆爆炸、火火災造成人員員傷害、財產損損失消防器材材的配備備與使用用1551、臨時時施工區(qū)區(qū)，每1100MM2配備兩兩個100L干粉粉滅火器器。大型型面積超超過12200 M2時，應應備有供供消防用用的太平平桶等器器材設施施，并不不

7、得任意意挪動。2、焊機機房（棚棚），倉倉庫處配配備消防防滅火器器，施工工人員必必須經過過滅火器器的使用用方法的的培訓。6焊接過程程中易發(fā)生觸觸電、中中毒、窒窒息、墜墜落、火火災、爆爆炸、物物擊、燒燒傷造成人員員傷害、財產損損失安全用火火、高處處作業(yè)、施工用用電、有有限空間間作業(yè)、防火防防爆35151、嚴格格遵守安安全用火火、高處處作業(yè)、施工用用電、有有限空間間作業(yè)、防火防防爆各項項管理規(guī)規(guī)定。2、加強強施工現(xiàn)現(xiàn)場的監(jiān)監(jiān)督管理理和提高高職工的的自我防防范意識識。7焊接結束束易發(fā)生爆爆炸、火火災造成人員員傷害、財產損損失施工防火火155施工完畢畢，應仔仔細檢查查、清理理現(xiàn)場，熄熄滅火種種，切斷斷電

8、源后后方可離離開。工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)域/工藝過過程： 儲罐罐、球罐罐 施工工工作/任任務：火火焊（氣氣割）作作業(yè) 編編寫日期期： 20009年11月1日日 分析人員員及崗位位：序號工作步驟驟危害因素素主要后果果現(xiàn)有安全全控制措措施LS風險度（R）建議改正正/控制制措施1持上崗證證合格焊焊工易發(fā)生各各類安全全事故人員傷害害、財產產損失培訓、取取證111嚴格按照照特殊工工種取換換證程序序來執(zhí)行行。2氣割前做做檢查準準備工作作易發(fā)生火火災、漏漏氣、爆爆炸、燒燒傷人員傷害害、財產產損失氣焊和氣氣割的安安全技術術25101、氧氣氣瓶、乙乙炔瓶要要將安全全帽（瓶瓶

9、帽）擰擰緊，配配備防震震圈，氣氣瓶之間間的距離離應保持持5米以以上。與與明火距距離應大大于100米。2、搬運運氧氣瓶瓶和乙炔炔瓶時，應應輕裝輕輕卸，嚴嚴禁從高高處向下下滑動和和在地面面滾動，避避免劇烈烈振動、沖擊，防防止氣體體膨脹爆爆炸。3、安裝裝氧氣表表以前，要要慢慢地地打開氧氧氣瓶的的瓶閥，吹吹掉瓶閥閥嘴內贓贓物、塵塵埃和雜雜物，打打開氧氣氣瓶的瓶瓶閥時，不不能對人人吹，以以防傷人人。4、使用用定期校校驗合格格的壓力力表，氣氣帶不得得有漏氣氣現(xiàn)象和和沾有油油脂。5、冬季季作業(yè)，氧氧氣瓶、乙炔瓶瓶壓力表表凍結時時，可用用熱水解解凍，嚴嚴禁火焰焰加熱、火烤或或鐵器猛猛擊氣瓶瓶。6、氧氣氣瓶、乙

10、乙炔瓶與與電焊一一起使用用時，如如地面是是鐵板，氣氣瓶下面面應墊木木板絕緣緣，以防防氣瓶帶帶電。7、氧氣氣瓶應平平放、乙乙炔氣瓶瓶應安裝裝阻火器器且立放放使用，夏夏季高溫溫時應采采取遮陽陽措施，防防止爆曬曬。8、作業(yè)業(yè)前檢查查清理作作業(yè)點周周圍及下下方的可可燃物品品，無法法清理的的應采取取可靠的的安全防防護措施施并設置置專人配配滅火器器材監(jiān)護護。3氣割作業(yè)業(yè)過程中中易發(fā)生火火災、漏漏氣、爆爆炸、燒燒傷人員傷害害氣焊和氣氣割的安安全技術術35151、氧氣氣和乙炔炔膠管在在使用中中發(fā)生脫脫落、破破裂或著著火時，應應迅速關關閉供氣氣閥門，切切斷氣源源，將火火熄滅。2、在使使用中，如如發(fā)現(xiàn)氣氣體通路路

11、或閥門門有漏氣氣現(xiàn)象，應應立即停停止工作作，消除除漏氣后后，才能能繼續(xù)使使用。當當發(fā)生回回火時，應應迅速關關閉乙炔炔閥門，后后關閉氧氧氣閥門門。等回回火熄滅滅后，應應將焊嘴嘴放在水水中冷卻卻，然后后打開氧氧氣閥門門，吹掉掉焊炬內內的煙灰灰，在點點火使用用。3、被割割工件表表面的厚厚銹、油油水、污污物要清清除掉，在在水泥地地面上切切割時應應加墊板板，防止止水泥地地面破裂裂爆濺傷傷人。4氣割作業(yè)業(yè)結束后后易發(fā)生火火災、爆爆炸財產損失失氣焊和氣氣割的安安全技術術1551、停止止使用時時，應先先關閉乙乙炔閥門門，后關關閉氧氣氣閥門，以以防火焰焰倒吸和和產生煙煙灰。2、使用用完畢后后，應檢檢查氧氣氣和乙

12、炔炔閥門是是否關閉閉，確認認關閉后后，將焊焊炬連同同橡膠軟軟管一起起放到適適當?shù)牡氐胤剑砸詡湓儆糜谩?、施工工完畢，應應仔細檢檢查、清清理現(xiàn)場場，熄滅滅火種后后方可離離開。工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)域/工藝過過程： 儲罐罐、球罐罐 施工工工作/任任務：鉚鉚工作業(yè)業(yè) 編寫日日期： 20009年年1月11日 分析人員員及崗位位：序號工作步驟驟危害因素素主要后果果現(xiàn)有安全全控制措措施LS風險度（R）建議改正正/控制制措施1個人勞動動保護佩佩帶長時間易易造成職職業(yè)病職業(yè)病傷傷害勞動保護護佩帶要要求1111、打磨磨時按照照規(guī)定要要求戴護護目鏡，耳耳塞、手手套、防防塵帽

13、。2、高處處作業(yè)時時，正確確佩帶安安全帶、安全帽帽。2施工前的的檢查準準備工作作易發(fā)生物物體打擊擊、觸電電、墜落落造成人員員傷害人身安全全十大禁禁令1221、鉚工工使用大大錘作業(yè)業(yè)前，應應檢查錘錘頭、錘錘柄、錘錘楔是否否牢固可可靠，開開裂或起起毛刺的的錘頭不不得使用用，錘柄柄應用堅堅韌的蠟蠟木桿制制成，錘錘柄不得得有油污污。2、嚴禁禁使用無無防護罩罩的磨光光機。砂砂輪片應應進行抽抽檢2%，合格格后方可可使用。3施工過程程中易發(fā)生物物體打擊擊、觸電電、墜落落造成人員員傷害施工用電電、高處處作業(yè)規(guī)規(guī)定45201、鉚工工使用大大錘作業(yè)業(yè)時不得得戴手套套。2、裝卡卡具應焊焊接牢固固，使用用銷子要要合適

14、，錘錘擊要穩(wěn)穩(wěn)、準。下放人人員應遠遠離作業(yè)業(yè)面，防防止物體體打擊。手段用用料和工工具應妥妥善放置置，并采采取可靠靠的安全全防護措措施，防防止墜落落傷人。3、嚴禁禁兩人對對面打錘錘，打錘錘前應檢檢查周圍圍環(huán)境，打打錘點半半徑3米米范圍內內不得站站人。4、構架架高處作作業(yè)嚴禁禁走單梁梁。上高高時使用用帶護籠籠直爬梯梯。5、對于于施工過過程中產產生的臨臨邊、洞洞口及時時采取防防護措施施，不得得私自拆拆卸、變變更腳手手架，不不給下道道工序留留下隱患患。6、搬抬抬物件或或校正工工件時，應應有專人人指揮，統(tǒng)統(tǒng)一行動動。對接接校正工工件時要要放穩(wěn)，懸懸空件要要支撐墊墊牢，尚尚未對接接牢固前前，人體體不得進進

15、入下方方施工。4施工任務務結束易發(fā)生物物體打擊擊、墜落落造成人員員傷害高處作業(yè)業(yè)規(guī)定1221、施工工完畢后后，應仔仔細檢查查在高處處作業(yè)時時，遺留留的物件件是否固固定牢固固，及鋼鋼跳板是是否有松松懈現(xiàn)象象，如存存有現(xiàn)象象應立即即整改處處理。2、下梯梯時應慢慢下，嚴嚴禁帶手手套，工工具應裝裝入工具具袋。工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)域/工藝過過程： 儲罐罐、球罐罐 施工工工作/任任務：起起重吊裝裝作業(yè) 編寫寫日期： 220099年1月月1日分析人員員及崗位位：序號工作步驟驟危害因素素主要后果果現(xiàn)有安全全控制措措施LS風險度（R）建議改正正/控制制措施1持有合格格司索

16、工工上崗證證易發(fā)生各各類安全全事故人員傷害害、財產產損失培訓、取取證122嚴格按照照特殊工工種取換換證程序序來執(zhí)行行。2施工索具具和吊具具的檢查查準備工工作易發(fā)生重重物墜落落、起重重設備傾傾斜側翻翻造成人員員傷害、財產損損失起重作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定、起起重作業(yè)業(yè)安全技技術規(guī)范范25101、起重重工吊裝裝之前，必必須經過過仔細檢檢查繩索索、吊具具及起重重機械的的完好狀狀況，經經確認合合格。2、熟悉悉吊裝方方案，并并向施工工人員做做技術交交底，強強調安全全操作技技術，全全面落實實安全措措施。選選用合適適的吊裝裝索具，索索具要達達到并滿滿足安全全系數(shù)要要求，不不得有缺缺陷現(xiàn)象象存在。3、熟悉悉吊裝場場地

17、的松松軟程度度，采取取必要的的安全防防護措施施。4、起重重作業(yè)人人員在操操作中要要登高作作業(yè)，必必須辦理理登高作作業(yè)安全全許可證證，并采采取可靠靠的安全全措施后后方可進進行。3吊裝開始始階段易發(fā)生重重物墜落落、起重重設備傾傾斜側翻翻造成人員員傷害、財產損損失起重作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定、起起重作業(yè)業(yè)安全技技術規(guī)范范35151、起重重作業(yè)時時，起重重索具、吊具等等一律不不準與電電氣線路路交叉接接觸。2、兩人人以上從從事起重重作業(yè)，必必須一人人任起重重指揮，現(xiàn)現(xiàn)場其他他起重人人員或輔輔助人員員必須聽聽從起重重指揮統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，但在在發(fā)生緊緊急危險險情況時時，任何何人都可可以發(fā)出出符合要要求的停停止信號號和

18、避讓讓信號。3、信號號指揮人人員必須須持證上上崗，旗旗哨齊全全，指令令要清楚楚明確。4吊裝過程程中易發(fā)生重重物墜落落、起重重設備傾傾斜側翻翻造成人員員傷害、財產損損失起重作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定、起起重作業(yè)業(yè)安全技技術規(guī)范范45201、嚴禁禁將鋼絲絲繩、纜纜風繩索索栓在易易燃易爆爆有毒管管道、電電氣設備備、電線線桿等物物體上。2、吊起起的重物物在空中中運行時時不準碰碰撞任何何其他設設備或物物體。禁禁止物體體沖擊式式落地，吊吊物不得得長時間間在空中中停留。3、在化化工區(qū)域域從事起起重作業(yè)業(yè)，必須須遵守化化工區(qū)域域內的各各項安全全規(guī)定。4、保證證吊車作作業(yè)地面面平整，有有足夠的的強度，支支腿必須須全部伸伸

19、出墊道道木或鋼鋼板，不不得斜拉拉或起吊吊不明重重物。5、吊運運板材時時必須選選擇正確確的吊點點，且吊吊點穩(wěn)固固可靠，吊吊運散件件或較長長鋼管時時，必須須將物體體捆綁牢牢固。6、用兩兩臺或兩兩臺以上上吊車抬抬吊時，要要指定專專人指揮揮，每臺臺設備不不得超過過額定負負荷的880%。7、在吊吊裝過程程中還應應嚴格遵遵守“十不吊吊”管理規(guī)規(guī)定。8、風力力在6級級以上或或夜間施施工時盡盡量不安安排吊裝裝。5吊裝作業(yè)業(yè)結束易發(fā)生物物體打擊擊造成人員員傷害起重作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定、起起重作業(yè)業(yè)安全技技術規(guī)范范1551、吊車車司機應應做到每每日班前前后進行行對車輛輛檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患及時處處理。2、吊物物應牢固固

20、固定后后，方可可撤鉤。工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)域/工藝過過程： 儲罐罐施工工作/任任務：儲儲罐罐壁壁板組裝裝作業(yè) 編寫寫日期： 220099年1月月1日 分析人員員及崗位位：序號工作步驟驟危害因素素主要后果果現(xiàn)有安全全控制措措施LS風險度（R）建議改正正/控制制措施1罐壁板材材料運輸輸易發(fā)生交交通事故故造成人員員傷害、財產損損失車輛管理理規(guī)定、國家交交通管理理規(guī)定2121、加強強對運輸輸車輛的的日常維維修、保保養(yǎng)，不不準車輛輛帶病上上路，確確保車輛輛完好。2、嚴格格遵守車車輛管理理規(guī)定及及國家交交通管理理規(guī)定。2罐壁板進進廠驗收收易發(fā)生物物體打擊擊、碰撞撞造

21、成人員員傷害起重作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定1551、嚴格格遵守起起重作業(yè)業(yè)各項管管理規(guī)定定。2、運輸輸車輛、吊車和和起重人人員要做做到密切切配合。3對罐壁板板進行散散板易發(fā)生物物體打擊擊、碰撞撞造成人員員傷害起重作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定1551、嚴格格遵守起起重作業(yè)業(yè)各項管管理規(guī)定定。2、運輸輸車輛、吊車和和起重人人員要做做到密切切配合。4罐壁板下下料易發(fā)生物物體碰傷傷造成人員員傷害無1551、下料料人員要要做到合合理布置置，在確確保下料料準確的的情況下下，避免免下料時時造成人人員的手手腳傷害害，四周周環(huán)境要要做到人人人清楚楚。2、有起起重配合合時，要要密切和和起重溝溝通好之之間的協(xié)協(xié)調工作作。5對罐壁板板噴沙

22、除除銹易發(fā)生觸觸電、粉粉塵吸入入造成人員員傷亡和和發(fā)生職職業(yè)病傷傷害職業(yè)衛(wèi)生生管理規(guī)規(guī)定25101、工戴戴耳塞和和護目鏡鏡，保持持良好通通風，穿穿戴專用用防護服服，職工工之間要要輪換作作業(yè)。2、用電電設備接接地良好好，裝漏漏電保護護器。施施工用電電機具應應使用絕絕緣性良良好的電電纜（線線），并并做好靜靜電接地地。3、噴砂砂罐應定定期進行行液壓實實驗及氣氣密性試試驗，所所用的壓壓力表、安全閥閥等應在在檢驗合合格期內內。4、噴嘴嘴堵塞時時，應關關閉氣源源，排掉掉殘留氣氣，不得得帶壓或或用彎折折膠管的的方法處處理。5、 砂砂粒有合合格證。保持砂砂粒干燥燥。6對罐壁板板進行滾滾板易發(fā)生碰碰傷造成人員員

23、傷害滾板機操操作規(guī)程程155操作人員員、吊車車司機和和施工人人員要密密切配合合，設置置專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮。7進行吊裝裝易發(fā)生物物體墜落落、打擊擊、側翻翻造成人員員傷害、財產損損失起重作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定2510嚴格遵守守起重作作業(yè)管理理規(guī)定。8進行組對對易發(fā)生物物體打擊擊造成人員員傷害安全管理理規(guī)定、起重作作業(yè)管理理規(guī)定2510嚴格遵守守安全管管理規(guī)定定、起重重作業(yè)管管理規(guī)定定。9進行焊接接易發(fā)生高高處墜落落、觸電電、打擊擊造成人員員傷亡高處作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定、施施工用電電管理規(guī)規(guī)定、限限定空間間作業(yè)安安全管理理規(guī)定248嚴格遵守守高處作作業(yè)管理理規(guī)定、施工用用電管理理規(guī)定、限定空空間作業(yè)業(yè)安全管管理

24、規(guī)定定。10工作結束束易發(fā)生高高處墜落落、物體體打擊造成人員員傷亡高處作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定、限限定空間間作業(yè)安安全管理理規(guī)定155嚴格遵守守高處作作業(yè)管理理規(guī)定、限定空空間作業(yè)業(yè)安全管管理規(guī)定定。工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)域/工藝過過程： 球罐罐施工工作/任任務：球球罐組裝裝作業(yè) 編寫寫日期： 220099年1月月1日 分析人員員及崗位位：序號工作步驟驟危害因素素主要后果果現(xiàn)有安全全控制措措施LS風險度（R）建議改正正/控制制措施1球殼板運運輸易發(fā)生交交通事故故造成人員員傷害、財產損損失車輛管理理規(guī)定、國家交交通管理理規(guī)定2121、加強強對運輸輸車輛的的日常維維修

25、、保保養(yǎng)，不不準車輛輛帶病上上路，確確保車輛輛完好。2、嚴格格遵守車車輛管理理規(guī)定及及國家交交通管理理規(guī)定。2球殼板進進廠驗收收易發(fā)生物物體打擊擊、碰撞撞造成人員員傷害起重作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定1111、嚴格格遵守起起重作業(yè)業(yè)各項管管理規(guī)定定。2、運輸輸車輛、吊車和和起重人人員要做做到密切切配合。3球殼板散散板易發(fā)生物物體打擊擊、碰撞撞造成人員員傷害起重作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定45201、嚴格格遵守起起重作業(yè)業(yè)各項管管理規(guī)定定。2、運輸輸車輛、吊車和和起重人人員要做做到密切切配合。4進行吊裝裝易發(fā)生物物體墜落落、打擊擊、側翻翻造成人員員傷害、財產損損失起重作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定5525嚴格遵守守起重作作業(yè)管理理規(guī)

26、定。5進行組對對易發(fā)生物物體打擊擊、墜落落、側翻翻造成人員員傷害安全管理理規(guī)定、起重作作業(yè)管理理規(guī)定45201、格遵遵守安全全管理規(guī)規(guī)定、起起重作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定。2、上下下直梯應應牢固連連接，佩佩帶好安安全帶，并并做到高高掛低用用。3、組對對所使用用的大錘錘應妥善善保管，防防止墜落落傷人，同同時下方方施工人人員應和和上方施施工人員員保持在在10米米以外的的距離。4、組對對所使用用的卡具具，圓銷銷、方銷銷等物件件，應妥妥善放置置在作業(yè)業(yè)平臺面面，防止止墜落碰碰傷其他他施工人人員。6進行焊接接易發(fā)生高高處墜落落、觸電電、打擊擊造成人員員傷亡高處作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定、施施工用電電管理規(guī)規(guī)定、限限定空間間

27、作業(yè)安安全管理理規(guī)定45201、嚴格格遵守高高處作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定、施施工用電電管理規(guī)規(guī)定、限限定空間間作業(yè)安安全管理理規(guī)定。2、由于于球罐焊焊接有它它的特殊殊性，焊焊工每天天焊接前前后應對對鋼跳板板進行檢檢查，看看是否幫幫扎牢固固，同時時現(xiàn)場安安全監(jiān)督督員應加加強對其其監(jiān)督查查看。發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患應做到到及時整整改。3、球罐罐內部焊焊接時，要要有充足足的燈光光照明，電電源線應應接有11：1的的隔離變變壓器。4、焊工工打磨所所使用的的磨光機機，使用用前應進進行檢查查看是否否有漏電電現(xiàn)象，運運轉是否否正常，電電源同樣樣連接在在1：11的隔離離變壓器器上。5、每天天對內部部焊渣應應做到及及時清理理，保持

28、持內部衛(wèi)衛(wèi)生清潔潔，同時時作好通通風設施施，以便便煙霧及及時排除除。6、焊工工應正確確佩帶好好防塵帽帽、防塵塵口罩，打打磨帶好好目護鏡鏡。7工作結束束易發(fā)生高高處墜落落、物體體打擊造成人員員傷亡高處作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定、限限定空間間作業(yè)安安全管理理規(guī)定1551、嚴格格遵守高高處作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定、限限定空間間作業(yè)安安全管理理規(guī)定。2、焊接接完后，應應仔細檢檢查、清清理現(xiàn)場場，熄滅滅火種后后方可離離開。工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)域/工藝過過程： 儲罐罐、球罐罐施工工作/任任務：高高處作業(yè)業(yè) 編寫日日期： 20009年年1月 1日分析人員員及崗位位：序號工作步驟驟危害因

29、素素主要后果果現(xiàn)有安全全控制措措施LS風險度（R）建議改正正/控制制措施1登高作業(yè)業(yè)前的準準備工作作易發(fā)生高高處墜落落造成人員員傷亡高處作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定1551、進行行三級（115-330米）高高空作業(yè)業(yè)時，必必須辦理理高處處作業(yè)票票。2、高處處作業(yè)人人員必須須系掛好好安全帶帶、帶好好安全帽帽，衣著著要靈便便，禁止止穿硬底底和帶釘釘易滑的的鞋。3、凡患患有高血血壓、心心臟病、貧血病病以及其其他不適適高處作作業(yè)人員員，不得得從事高高處作業(yè)業(yè)。4、作業(yè)業(yè)前，應應仔細檢檢查所用用的安全全設施是是否堅固固、牢靠靠。2在高處作作業(yè)時易發(fā)生高高處墜落落造成人員員傷亡高處作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定45201、高處處作

30、業(yè)人人員必須須系掛安安全帶，安安全帶應應系掛在在施工作作業(yè)處上上方的牢牢固構件件上，不不得系掛掛在有尖尖銳棱角角的部位位。安全全帶系掛掛點下方方應有足足夠的凈凈空。2、安全全帶做到到“高掛低低用”，不得得采用低低于腰部部水平的的系掛方方法，嚴嚴禁用繩繩子捆在在腰部代代替安全全帶。3、遇到到六級大大風以上上和雷電電、暴雨雨、大霧霧等惡劣劣氣候條條件時，禁禁止繼續(xù)續(xù)高處作作業(yè)。4、在高高處作業(yè)業(yè)時，嚴嚴禁上下下投擲工工具、材材料和雜雜物等，所所使用材材料要堆堆放平穩(wěn)穩(wěn)，必要要時設置置安全警警戒線，并并設專人人監(jiān)護。工具應應放置在在工具袋袋內，防防止發(fā)生生墜落現(xiàn)現(xiàn)象。5、高處處作業(yè)人人員不得得站在不

31、不牢靠的的結構上上進行作作業(yè)。6、高處處作業(yè)人人員不得得坐在平平臺邊緣緣、孔洞洞邊緣和和躺在通通道上休休息。3高處作業(yè)業(yè)結束時時易發(fā)生高高處墜落落造成人員員傷亡高處作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定25101、高處處作業(yè)人人員在完完成高處處作業(yè)施施工任務務時，應應沿著安安全通道道、帶安安全護攔攔的直梯梯上下，不不得沿著著繩索、立桿或或欄桿攀攀登。2、下梯梯時應緩緩緩慢下下，嚴禁禁帶手套套，工具具應裝入入工具袋袋。工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)域/工藝過過程： 儲罐罐、球罐罐施工工作/任任務：腳腳手架搭搭設（拆拆除）作作業(yè) 編編寫日期期： 20009年11月1日日 分析人員員及崗位位

32、：序號工作步驟驟危害因素素主要后果果現(xiàn)有安全全控制措措施LS風險度（R）建議改正正/控制制措施1編寫搭設設施工方方案易發(fā)生安安全事故故搭設不規(guī)規(guī)范，造造成人員員傷害，架架子倒塌塌腳手架搭搭設安全全技術措措施1551、在確確定搭設設腳手架架的同時時，由施施工技術術人員編編寫搭設設施工技技術方案案，由項項目總工工程師批批準，2、現(xiàn)場場安全監(jiān)監(jiān)督員對對此方案案進行審審核，監(jiān)監(jiān)督。2選擇持上上崗證合合格架子子工易發(fā)生安安全事故故人員傷害害、財產產損失培訓、取取證111嚴格按照照特殊工工種取換換證程序序來執(zhí)行行。3對架桿、扣件、鋼跳板板進行檢檢查易發(fā)生安安全事故故人員傷害害、財產產損失腳手架管管理規(guī)定定

33、、架子子工安全全技術規(guī)規(guī)范25101、腳手手架在搭搭設之前前，架子子工應對對所用的的各類材材料進行行檢驗，確確認合格格后方可可使用，如如發(fā)現(xiàn)鋼鋼管嚴重重腐蝕、彎曲、裂紋嚴嚴禁使用用。扣件件和連接接件有脆脆裂、變變形和滑滑絲嚴禁禁使用。鋼跳板板不得有有嚴重腐腐蝕、油油污和裂裂紋。2、捆綁綁鋼跳板板應采用用鍍鋅鐵鐵絲宜為為8號。4對腳手架架搭設位位置進行行檢查易發(fā)生安安全事故故人員傷害害、財產產損失腳手架管管理規(guī)定定、架子子工安全全技術規(guī)規(guī)范25101、在搭搭設腳手手架之前前，應對對搭設位位置進行行檢查確確認，地地基是否否平整、堅實，旁旁邊是否否有影響響搭設腳腳手架的的設備、管線等等物件。2、對有

34、有影響搭搭設腳手手架的物物件應首首先拆除除或采取取可靠的的隔離措措施。5搭設前的的安全技技術交底底易發(fā)生安安全事故故人員傷害害腳手架管管理規(guī)定定、架子子工安全全技術規(guī)規(guī)范1551、在搭搭設腳手手架之前前，由工工程技術術人員和和安全監(jiān)監(jiān)督人員員共同對對架子工工交底腳腳手架搭搭設要求求和標準準。2、安全全監(jiān)督人人員應作作好對架架子工交交底記錄錄，并妥妥善保管管。6在腳手架架搭設過過程中易發(fā)生高高處墜落落、打擊擊人員傷害害腳手架管管理規(guī)定定、架子子工安全全技術規(guī)規(guī)范45201、將搭搭設區(qū)域域設置警警戒線或或設置專專人進行行監(jiān)護。2、腳手手架搭設設前應把把地面進進行平整整、夯實實，掃地地桿搭滿滿且牢固

35、固。3、禁止止拋擲材材料（工工具）。工具、卡扣等等置于工工具袋或或吊籃內內傳達。4、不要要將未固固定的材材料（工工具）置置于架桿桿上。板板手用繩繩子和身身體相連連，防止止失手脫脫落。將將綁扎腳腳手板的的鐵絲扣扣砸平。5、作業(yè)業(yè)人員應應使用合合格的雙雙背肩式式安全帶帶，系掛掛應做到到“高掛底底用”加強臨臨邊、洞洞口防護護，護欄欄（外側側需設雙雙護欄）、護腳板板齊全。6、作業(yè)業(yè)面鋼跳跳板按規(guī)規(guī)定要求求鋪設，嚴嚴防跳板板未綁扎扎或未綁綁扎牢固固或僅單單邊綁扎扎，嚴禁禁使用單單跳板。7、立桿桿、橫桿桿間距按按標準設設置，大大型腳手手架搭設設剪刀撐撐。8、腳手手架搭設設供人員員上下帶帶護籠爬爬梯或搭搭設

36、樓梯梯間。7腳手架搭搭設完畢畢的驗收收工作易發(fā)生墜墜落、倒倒塌人員傷害害腳手架管管理規(guī)定定、架子子工安全全技術規(guī)規(guī)范2510搭設完畢畢后，嚴嚴格實施施檢查、驗收、掛牌制制度后方方可使用用。8掛牌使用用易發(fā)生高高處墜落落人員傷害害高空作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定155嚴格遵照照執(zhí)行高高處作業(yè)業(yè)管理規(guī)規(guī)定。工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)域/工藝過過程： 儲罐罐、球罐罐施工工作/任任務：施施工用電電作業(yè) 編寫日日期： 20009年11月1日日 分析人員員及崗位位：序號工作步驟驟危害因素素主要后果果現(xiàn)有安全全控制措措施LS風險度（R）建議改正正/控制制措施1編寫施工工用電方方案易發(fā)生

37、安安全事故故造成人員員觸電、燒傷施工用電電管理規(guī)規(guī)定1111、臨時時用電大大于500千瓦及及其以上上時，應應編制臨臨時用電電組織設設計。制制定安全全用電技技術措施施和電氣氣防火措措施。2、辦理理施工工用電票票。2確定專業(yè)業(yè)電工人人員易發(fā)生安安全事故故造成人員員觸電、燒傷施工用電電管理規(guī)規(guī)定155指定取得得崗位合合格證專專業(yè)電工工來安裝裝。3選擇合適適的電纜纜線、配配電箱易發(fā)生安安全事故故造成人員員觸電、燒傷、著火施工用電電管理規(guī)規(guī)定1551、電源源線不得得存在裸裸露、破破皮現(xiàn)象象。配電電箱內接接線母排排不得帶帶電裸露露。2、計算算用電負負荷容量量，先擇擇導線截截面合適適的電纜纜和配電電箱。4電

38、纜線的的鋪設易發(fā)生碰碰傷事故故造成人員員碰傷施工用電電管理規(guī)規(guī)定1111、電線線（纜）不不得泡在在水中，電電線（纜纜）接頭頭防雨措措施必須須有效。2、電線線（纜）過過路應架架設鋼套套管埋地地，防止止輾壓，路路邊設置置標示。5電纜線與與配電箱箱連接易發(fā)生碰碰傷事故故造成人員員碰傷施工用電電管理規(guī)規(guī)定1551、電工工不得單單人作業(yè)業(yè)，應做做到至少少兩人以以上作業(yè)業(yè)。2、應使使用漏電電保護開開關，嚴嚴禁使用用閘刀開開關或空空氣開關關，且漏漏電保護護開關防防護罩必必須齊全全。6電源與施施工設備備連接易發(fā)生碰碰傷事故故造成人員員碰傷施工用電電管理規(guī)規(guī)定1551、用電電設備規(guī)規(guī)范接地地，接地地線和接接地極

39、必必須用終終端連接接，嚴禁禁隨意掛接接和纏繞繞。2、用電電設備必必須有效效防雨，防防止雨水水浸濕降降低設備備絕緣性性能。7使用前的的檢測確確認易發(fā)生觸觸電、設設備著火火事故造成人員員觸電、設備損損壞施工用電電管理規(guī)規(guī)定25101、配電電箱內漏漏電保護護開關必必須貼對對應用電電設備標標識。2、按地地電阻符符合要求求并定期期組織進進行檢測測。3、施工工前，罐罐本體應應首先連連接好接接地線。4、罐內內作業(yè)照照明使用用行燈變變壓器或或1：11隔離變變壓器。5、焊機機房、配配電箱、油漆庫庫等場所所，配備備有效的的干粉滅滅火器。6、檢查查所有施施工用電電設備容容量是否否和施工工用電技技術方案案相符合合。8

40、投入使用用中易發(fā)生觸觸電、設設備著火火事故造成人員員觸電、設備損損壞施工用電電管理規(guī)規(guī)定25101、檢修修用電設設備時必必須切斷斷電源、掛牌并并設專人人監(jiān)護。2、現(xiàn)場場電工和和安全監(jiān)監(jiān)督員，每每天應做做到進行行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患應及時時進行整整改。3、焊工工應做到到對設備備的日常常維護保保養(yǎng)工作作。工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)域/工藝過過程： 鋁鎂鎂儲罐施施工工作/任任務：鋁鋁鎂刨刀刀作業(yè) 編寫寫日期： 20009年年1月11日 分析人員員及崗位位：序號工作步驟驟危害因素素主要后果果現(xiàn)有安全全控制措措施LS風險度（R）建議改正正/控制制措施1作業(yè)前的的準備工工作

41、易發(fā)生安安全事故故造成人員員打擊、觸電無2361、在使使用前，應應熟悉掌掌握刨刀刀的使用用方法，檢檢查其完完好性。2、重點點檢查刨刨刀、磨磨光機、電源線線有無存存在隱患患。2在使用過過程中易發(fā)生物物體打擊擊事故、觸電造成人員員打擊無45201、在作作業(yè)過程程中，應應根據(jù)刨刨刀設備備的功率率大小來來操作，不不得強力力使用，防防止因用用力過大大，刨刀刀反彈傷傷人。2、在使使用過程程中，施施工人員員應佩帶帶好防護護罩，面面部應和和刨刀保保持一定定的安全全距離。3、使用用過程中中，應隨隨時檢查查防護罩罩是否處處于安全全狀態(tài)，防防止松懈懈。3施工結束束易發(fā)生物物體打擊擊事故、觸電造成人員員打擊、觸電無1

42、551、打磨磨完后，應應把刨刀刀穩(wěn)妥的的放在地地面，或或不宜被被他人碰碰到的安安全地方方。2、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)電源線線有磨損損、裸露露現(xiàn)象，應應及時進進行包扎扎。工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)域/工藝過過程： 球罐罐施工工作/任任務：球球罐熱處處理作業(yè)業(yè) 編寫日日期： 20009年11月1日日 分析人員員及崗位位：序號工作步驟驟危害因素素主要后果果現(xiàn)有安全全控制措措施LS風險度（R）建議改正正/控制制措施1編寫施工工方案施工不明明確，影影響質量量球罐出現(xiàn)現(xiàn)質量問問題石油化工工施工安安全技術術規(guī)程1111、根據(jù)據(jù)施工圖圖紙的技技術要求求，應由由技術人人員編寫寫熱處理理施工方方

43、案。2、編寫寫在熱處處理過程程中應采采取的各各項安全全技術措措施。2熱處理人人員的確確定不熟悉工工藝要求求，易造造成事故故人員傷害害、財產產損失石油化工工施工安安全技術術規(guī)程111參加熱處處理的人人員，必必須經過過技術培培訓和安安全教育育，掌握握熱處理理的操作作方法和和安全要要求。3熱處理前前的準備備工作影響工期期、出現(xiàn)現(xiàn)質量問問題、安安全事故故人員傷害害、財產產損失石油化工工施工安安全技術術規(guī)程1551、根據(jù)據(jù)熱處理理施工方方案，選選用合適適的熱處處理機、電纜、配電箱箱等設施施。2、由熱熱處理人人員和專專業(yè)電工工、技術術人員共共同對熱熱處理設設施安裝裝情況進進行檢查查確認。4球罐熱處處理過程

44、程中易發(fā)生火火災造成人員員傷害、財產損損失石油化工工施工安安全技術術規(guī)程45201、用遠遠紅外線線電加熱熱器進行行焊縫熱熱處理時時，與端端子連接接的受熱熱部分的的電源線線，應采采用多股股膠合銅銅線，并并用陶瓷瓷環(huán)絕緣緣。與加加熱元件件接觸的的保溫材材料，宜宜用高溫溫的硅酸酸鋁陶瓷瓷纖維。遠紅外外線加熱熱元件應應接用1110-2200V電源源。2、采用用油霧化化燃燒法法熱處理理時，球球罐周圍圍的易燃燃物應清清理干凈凈，與有有可燃介介質的設設備和裝裝置之間間的安全全距離保保持300米以上上，否則則應采取取隔離措措施?，F(xiàn)現(xiàn)場應配配備足夠夠的消防防器材，必必要時應應配備消消防車監(jiān)監(jiān)護。點點火前應應檢查

45、罐罐內是否否有可燃燃氣體，點點火時應應先將點點火器點點燃，再再進行噴噴油點火火。風筒筒附近嚴嚴禁站人人。5熱處理結結束影響環(huán)境境衛(wèi)生造成環(huán)境境污染無2481、施工工現(xiàn)場所所剩的油油料應采采取可靠靠的泄露露措施，防防止因油油料泄露露污染現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境境。2、在施施工完畢畢后，所所用的電電纜、配配電箱、熱處理理機、電電動空壓壓機等設設施，應應及時撤撤離，并并對現(xiàn)場場進行徹徹底衛(wèi)生生清理。工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)域/工藝過過程： 車輛輛運輸工作/任任務：車車輛運輸輸作業(yè) 編寫寫日期： 20009年11月1日日 分析人員員及崗位位：序號工作步驟驟危害因素素主要后果果現(xiàn)有

46、安全全控制措措施LS風險度（R）建議改正正/控制制措施1出車前對對車輛檢檢查易發(fā)生交交通事故故造成人員員傷亡、財產損損失車輛管理理規(guī)定、國家交交通管理理規(guī)定35151、駕駛駛員必須須是持雙雙證合格格司機，無無雙證人人員嚴禁禁上崗開開車。2、車況況良好，實實行班前前自檢、周檢、月檢制制度。特特別重點點檢查剎剎車是否否靈敏，油油箱、傳傳動機械械部分等等重點部部位。3、長途途出車必必須辦理理長途匯匯簽手續(xù)續(xù)并嚴格格出車前前安全檢檢查。2車輛在運運輸過程程中易發(fā)生交交通事故故造成人員員傷亡、財產損損失車輛管理理規(guī)定、國家交交通管理理規(guī)定45201、嚴格格遵守交交通法規(guī)規(guī)，中速速行駛，不不開英雄雄車、疲

47、疲勞車，嚴嚴禁酒后后駕車。2、嚴格格遵守廠廠內行車車有關管管理制度度，進入入易燃易易爆限管管區(qū)必須須辦理禁禁區(qū)通行行證，配配帶阻火火器，并并按指定定線路限限速行駛駛。3、廠內內、施工工現(xiàn)場行行車按指指定線路路限速行行駛。4、廠內內、施工工現(xiàn)場倒倒車時必必須有專專人指揮揮監(jiān)護。5、嚴禁禁超速行行駛、酒酒后駕車車。6、嚴禁禁人貨混混裝、超超限裝載載或駕駛駛室超員員。7、嚴禁禁特大型型物件超超寬超高高進行運運輸。8、嚴禁禁空擋放放坡或采采用直流流供油。9、嚴禁禁車輛帶帶病行駛駛或私自自出車。3車輛運輸輸結束易發(fā)生環(huán)環(huán)境污染染造成環(huán)境境污染車輛管理理規(guī)定、國家交交通管理理規(guī)定1551、車輛輛停放及及作

48、業(yè)時時，不得得隨意占占道堵塞塞消防通通道。2、廢棄棄物（油油布、廢廢油）按按規(guī)定回回收、處處理。工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)域/工藝過過程： 儲罐罐、球罐罐試壓工作/任任務：儲儲罐、球球罐試壓壓（打壓壓）作業(yè)業(yè) 編寫日日期： 220099年1月月1日 分析人員員及崗位位：序號工作步驟驟危害因素素主要后果果現(xiàn)有安全全控制措措施LS風險度（R）建議改正正/控制制措施1編寫試壓壓方案試壓人員員目的不不清、影影響試壓壓效果造成試壓壓失敗石油化工工施工安安全技術術規(guī)程1551、球罐罐在試壓壓作業(yè)前前，應編編制試壓壓方案及及安全技技術措施施，氣壓壓（水壓壓）試驗驗方案應應經

49、技術術總負責責人批準準。2、現(xiàn)場場安全技技術措施施由現(xiàn)場場技術員員和安全全監(jiān)督員員共同編編寫，經經總工程程師批準準實施。2試壓壓前前的施工工準備影響工期期、出現(xiàn)現(xiàn)質量問問題、安安全事故故人員傷害害、財產產損失石油化工工施工安安全技術術規(guī)程2481、根據(jù)據(jù)試壓施施工方案案，選用用合適的的打壓泵泵、電纜纜、配電電箱等設設施。2、由試試壓人員員和專業(yè)業(yè)電工、技術人人員共同同對試壓壓設施安安裝情況況進行檢檢查確認認。3、同一一試壓系系統(tǒng)內，壓壓力表不不得少于于兩塊，且且應垂直直安裝在在便于觀觀察的位位置。4、壓力力表精確確等級不不得低于于1.55級，應應經定期期效驗合合格，有有鉛封及及檢驗證證明書，其

50、其量程應應為試壓壓壓力的的1.55-2.5倍。5、水壓壓試壓時時，最高高點應安安裝放空空閥，最最低點應應安裝排排水閥，充充水或放放水時，應應先將放放空閥打打開。試試壓合格格后，應應將積水水排凈。6、氣壓壓試壓時時，試壓壓系統(tǒng)應應安裝安安全閥，并并采取可可靠的安安全措施施。7、試壓壓現(xiàn)場應應設置圍圍欄和警警示牌，現(xiàn)現(xiàn)場安全全監(jiān)督員員進行監(jiān)監(jiān)護。3試壓過程程中易發(fā)生物物體打擊擊、漏氣氣造成人員員傷害、試壓失失敗石油化工工施工安安全技術術規(guī)程35151、球罐罐在帶壓壓時，嚴嚴禁受到到強烈沖沖撞或氣氣體沖擊擊，升壓壓和將壓壓應緩慢慢進行。2、試壓壓用的臨臨時盲板板、法蘭蘭蓋應滿滿足試壓壓壓力要要求。法

51、法蘭及法法蘭蓋上上的螺栓栓應齊全全、擰緊緊。試壓壓系統(tǒng)時時所用的的盲板的的位置應應作出標標記，試試壓結束束后逐塊塊拆除。3、在試試壓過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)泄露現(xiàn)現(xiàn)象時，不不得帶壓壓緊固螺螺栓、補補焊或修修理。4、在試試壓過程程中，如如出現(xiàn)異異常聲響響、壓力力突降時時，應立立即停止止試壓，查查明原因因并妥善善處理后后方可繼繼續(xù)試壓壓。4試壓結束束易發(fā)生物物體打擊擊、環(huán)境境污染造成人員員傷害、環(huán)境污污染無1221、待試試壓完后后，在拆拆除盲板板、法蘭蘭、螺栓栓時，用用力應均均勻，在在高空施施工時，應應佩帶好好安全帶帶，手中中所使用用的扳手手、錘子子應拿穩(wěn)穩(wěn)，防止止高處墜墜落傷人人。2、施工工現(xiàn)場應應做到及

52、及時清理理衛(wèi)生，所所有施工工用料應應及時回回收保管管。工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)區(qū)域/工工藝過程程： 儲罐、球罐動動火工作/任任務：儲儲罐、球球罐施工工動火作作業(yè) 編編寫日期期： 20009年年1月11日 分析人員員及崗位位：序號工作步驟驟危害因素素主要后果果現(xiàn)有安全全控制措措施LS風險度（R）建議改正正/控制制措施1辦理施工工動火票票易發(fā)生火火災事故故造成人員員傷亡、爆炸施工現(xiàn)場場防火措措施155嚴格執(zhí)行行“三不動動火”規(guī)定。即無合合格火票票不動火火；無防防火監(jiān)護護人不在在現(xiàn)場不不動火；無防火火措施不不落實不不動火。2動火前對對動火區(qū)區(qū)域的檢檢查確認認易發(fā)生

53、火火災事故故造成人員員傷亡、爆炸、財產損損失施工現(xiàn)場場防火措措施1551、動火火人員應應對周圍圍環(huán)境的的安全狀狀況非常常了解。2、動火火區(qū)域有有易燃易易爆物品品時，應應首先進進行清理理或采取取可靠的的安全防防護措施施。3動火作業(yè)業(yè)過程中中易發(fā)生火火災事故故造成人員員傷亡、爆炸、財產損損失施工現(xiàn)場場防火措措施25101、重點點防火區(qū)區(qū)域應設設置專人人進行監(jiān)監(jiān)火。2、施工工區(qū)域應應按照具具體情況況，配備備足夠的的消防器器材。3、附近近有與明明火作業(yè)業(yè)相抵觸觸的工種種在作業(yè)業(yè)時，應應停止動動火作業(yè)業(yè)。4、在高高處作業(yè)業(yè)動火時時，動火火區(qū)域下下方不得得有易燃燃易爆物物品，下下方不得得有施工工人員。同時

54、應應嚴格遵遵守高處處作業(yè)管管理規(guī)定定。4施工動火火結束易發(fā)生火火災事故故造成人員員傷亡、爆炸、財產損損失施工現(xiàn)場場防火措措施25101、火焊焊工氣割割結束后后，嚴禁禁割把放放置在船船艙內，離離開時應應及時把把氧氣瓶瓶、乙炔炔氣瓶閥閥門關閉閉。2、在離離開時，應應仔細檢檢查清理理現(xiàn)場，熄熄滅火種種，切斷斷電源方方可離開開。工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)域域/工藝藝過程： 儲儲罐、鋼鋼結構焊焊接工作/任任務：二二氧化碳碳氣體保保護焊（CCO2）作業(yè)業(yè) 編寫日日期： 220099年1月月1日 分析人員員及崗位位：序號工作步驟驟危害因素素主要后果果現(xiàn)有安全全控制措措施LS

55、風險度（R）建議改正正/控制制措施1設備使用用前的檢檢查易發(fā)生人人員觸電電、設備備不能使使用造成人員員觸電傷傷害、設設備無法法使用，造造成影響響施工焊焊接無45201、自動動焊工在在使用設設備之前前，應對對單臺設設備進行行試焊，重重點檢查查半自動動焊機、送絲機機運轉是是否正常常，有無無漏電現(xiàn)現(xiàn)象存在在。2、操作作線、把把線、CCO2氣體表表是否完完好齊全全。2電源線與與半自動動焊焊機機的連接接易發(fā)生人人員觸電電、設備備短路造成人員員觸電傷傷害無45201、電源源線在與與自動焊焊設備連連接時，應應由專業(yè)業(yè)維修電電工負責責來安裝裝，任何何人員不不得擅自自連接。2、專業(yè)業(yè)維修電電工在連連接好電電源線

56、之之后，使使用前應應檢查連連接是否否符合要要求。設設備是否否存在反反轉現(xiàn)象象，運轉轉是否正正常。3半自動在在焊接過過程中易發(fā)生施施工人員員觸電、設備損損壞、窒窒息造成人員員觸電傷傷害、財財產損失失無55251、二氧氧化碳氣氣體保護護焊（CCO2）氣體體預熱器器的端部部電壓不不得大于于36VV。2、二氧氧化碳氣氣瓶應用用支架立立放在陰陰涼處，環(huán)環(huán)境溫度度不應大大于300。C。3、送絲絲機機構構、電路路、二氧氧化碳氣氣體管及及冷卻水水管不得得有卡絲絲、漏電電、漏氣氣、漏水水等現(xiàn)象象。4、自動動焊焊工工在焊接接過程中中，應隨隨時檢查查焊接設設備性能能是否穩(wěn)穩(wěn)定，出出現(xiàn)異常常現(xiàn)象應應及時找找現(xiàn)場專專業(yè)

57、維修修電工進進行維修修處理。4焊接結束束易發(fā)生施施工人員員觸電造成人員員觸電傷傷害無35151、自動動焊工在在焊接結結束時，首首先關閉閉送絲機機電源，然然后關閉閉自動焊焊電源和和漏電保保護器。2、送絲絲機、操操作線、把線等等物件，應應妥善放放置在安安全位置置，防止止損壞。3、檢查查焊接區(qū)區(qū)域是否否有明火火，待檢檢查無任任何明火火后，方方可離開開。工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)區(qū)域/工工藝過程程： 儲罐焊焊接施工工工作/任任務：自自動焊（大大掛車）焊焊接作業(yè)業(yè) 編編寫日期期： 20009年年1月11日 分析人員員及崗位位：序號工作步驟驟危害因素素主要后果果現(xiàn)有安全全

58、控制措措施LS風險度（R）建議改正正/控制制措施1使用前的的設備檢檢查易發(fā)生設設備運轉轉不正常常造成無法法正常焊焊接無35151、在使使用自動動焊焊接接前，應應對每臺臺自動焊焊進行調調試，調調試工作作由自動動焊工和和專業(yè)維維修人員員共同來來完成。2、專業(yè)業(yè)維修電電工應對對自動焊焊的電源源部分進進行檢查查確認；專人維維修鉗工工應對機機械傳動動部分進進行檢查查確認。3、在使使用前，自自動焊工工應作好好對自動動焊機的的狀況作作好記錄錄。2電源線與與半自動動焊焊機機的連接接易發(fā)生人人員觸電電、設備備短路造成人員員觸電傷傷害無45201、電源源線在與與自動焊焊設備連連接時，應應由專業(yè)業(yè)維修電電工負責責來

59、安裝裝，任何何人員不不得擅自自連接。2、專業(yè)業(yè)維修電電工在連連接好電電源線之之后，使使用前應應檢查連連接是否否符合要要求。設設備是否否存在反反轉現(xiàn)象象，運轉轉是否正正常。3自動焊機機的吊裝裝安裝易發(fā)生物物體打擊擊、設備備高空墜墜落造成人員員傷害、財產損損失無45201、待自自動焊機機經調試試、檢查查完畢后后，由起起重工負負責進行行安裝。2、在吊吊裝過程程中，起起重工應應嚴格遵遵守起重重作業(yè)管管理規(guī)定定。3、安裝裝完畢后后，由起起重工檢檢查自動動焊是否否安裝到到位，是是否牢固固。4自動焊在在焊接過過程中易發(fā)生施施工人員員觸電、高處墜墜落造成人員員觸電、墜落傷傷害、財財產損失失無55251、自動動

60、焊工應應嚴格遵遵守高處處作業(yè)管管理規(guī)定定，佩帶帶好安全全帶及個個人勞動動保護用用品。2、自動動焊焊工工在焊接接過程中中，應隨隨時檢查查焊接設設備性能能是否穩(wěn)穩(wěn)定，出出現(xiàn)異常?，F(xiàn)象應應及時找找現(xiàn)場專專業(yè)維修修電工進進行維修修處理。3、自動動焊機不不應高速速行走，遇遇到焊道道部位時時，應緩緩緩行走走。5焊接結束束易發(fā)生施施工人員員觸電、高處墜墜落造成人員員觸電、高處墜墜落傷害害無35151、自動動焊工在在焊接結結束后，人人員應小小心從帶帶安全護護攔的直直梯口下下。2、關閉閉所有電電源開關關。工 作 危 險險（JHHA）分分 析 記 錄錄 表單位： 區(qū)區(qū)域/工工藝過程程： 儲罐施施工工作/任任務：噴