焊錫培訓(xùn)匯編

1、學(xué)習(xí) -好資料焊錫培訓(xùn)資料一、焊錫的定義所謂焊錫就是通過電烙鐵將錫線加熱溶解后把兩個(gè)母材(部品 )焊接在一起。二、焊錫的作用1、連接金屬導(dǎo)體使其導(dǎo)通或盡可能用低溫使金屬連接.2、具有容易替換一些不良部件的功能.三、焊錫的目的1、電氣作用 : 連接兩個(gè)金屬體,使其能容易進(jìn)行導(dǎo)電作用.2、機(jī)械作用 : 連接兩個(gè)金屬體,使其兩者位置能固定.3、推廣應(yīng)用 : 密封作用 .四、焊錫的優(yōu)點(diǎn)1、操作性 : 容易操作且成本低.2、替換部件 : 容易替換 (取下 / 焊上 )不良部品 .3、安全性 :因?yàn)樵诘蜏囟虝r(shí)間操作,不會(huì)損傷耐熱能力差的部件.4、防銹效果 : 對(duì)金屬表面焊錫可以防止生銹.5、防氧化效果 :

2、 對(duì)金屬表面焊錫或加焊接層,可以提高焊錫的流動(dòng)性.五、焊錫三要素1、 首先要將焊盤表面清潔干凈.2、 用烙鐵把錫線加熱至可溶溫度.3、 然后再提供適量的錫線.六、焊錫的四個(gè)條件更多精品文檔學(xué)習(xí) -好資料1、焊接部品與焊盤的物品(錫線、錫泥等 )2、需焊錫的部品與基板(母材 )3、使焊錫操作簡(jiǎn)單化(松香 )4、溶解錫線 ,加熱母材 (高溫 -電烙鐵 ,回流爐等 )七、判斷焊錫狀態(tài)良好的標(biāo)準(zhǔn)1、 焊點(diǎn)要流暢 .2、 焊點(diǎn)輪廓要有光澤、滑潤(rùn).3、 錫量要適當(dāng) ,不要過多、過少.4、 焊點(diǎn)表面上要無裂紋、錫珠、松香殘?jiān)热毕?八、焊錫的種類有鉛焊錫和無鉛焊錫.貼片等 小元 件引線、插座一般品屏蔽金屬部

3、品高頻率烙鐵 330 10 340 10 380 10 3sec 以內(nèi)3sec 以內(nèi)3sec 以內(nèi)九、焊錫的管理1、烙鐵頭的溫度:有鉛（ 330-350）、無鉛（ 370-390） .2、烙鐵頭的壽命標(biāo)準(zhǔn)壽命 3 周：每天確認(rèn)2 次、定期更換，管理規(guī)律化.以 3 周為期限 ,在溫度測(cè)定后,將烙鐵更多精品文檔學(xué)習(xí) -好資料頭在焊錫海棉中來回擦三次 ,確認(rèn)烙鐵頭的狀況 .(無鉛焊錫使用時(shí)的烙鐵頭壽命為有鉛焊錫的三分之一 ,根據(jù)作業(yè)有時(shí) 10 天更換一次 )3、烙鐵頭高溫放置時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化膜,熱傳導(dǎo)降低 ,不易上錫 (和有鉛烙鐵頭相比溫度高,主要成分是容易氧化的錫 ).因而在休息時(shí)間或不用時(shí)要在烙鐵頭

4、上沾上錫 ,再切斷電源 ,(高頻率烙鐵電源的開關(guān)調(diào)至 OFF),以防止烙鐵頭遇空氣氧化 .如果發(fā)現(xiàn)烙鐵頭有氧化現(xiàn)象 ,則切斷電源待其冷卻后 ,用 1000 號(hào)的砂紙?jiān)谏厦娌?(僅適用于除去氧化膜 ).十、松香的作用1、去除需焊錫焊盤處的氧化物.2、促進(jìn)錫的濕潤(rùn)擴(kuò)展.3、降低焊錫的表面張力.4、清潔焊錫的表面.5、將金屬表面包裹起來,杜絕其與空氣的接觸,以防止再次氧化.十一、烙鐵操作規(guī)程1、首先確認(rèn)烙鐵調(diào)溫旋鈕方向應(yīng)指在規(guī)定的范圍；2、接通電源后，待電源指示燈慢閃時(shí)才能進(jìn)行焊接；3、焊接前檢查烙鐵頭是否上錫良好，沒有被氧化或起毛刺；4、烙鐵應(yīng)盡量遠(yuǎn)離易燃物，如：酒精、棉布、抹機(jī)水等；5、下班前，

5、應(yīng)先關(guān)閉烙鐵電源，再離開崗位。6、剪切海棉的方法：在海棉中間開孔，在孔的邊緣剪四個(gè)開口。烙鐵嘴擦拭海棉的方法：在海棉剪口處擦拭。7、烙鐵溫度按作業(yè)指導(dǎo)書要求調(diào)整，除工序檢查員外，任何人不得調(diào)整烙鐵溫度。8、焊接前準(zhǔn)備：1.先將烙鐵預(yù)熱10 分鐘； 2.浸濕烙鐵架的烙鐵海綿；3.將烙鐵頭擦干凈；4.在烙鐵頭上沾少量的焊錫9、焊接四步操作1.一邊確認(rèn)焊接位置，同時(shí)準(zhǔn)備好烙鐵和焊錫2.握緊烙鐵，將烙鐵和焊錫同時(shí)接近母材，使適量的焊錫熔化3.當(dāng)焊接在母材上的預(yù)定范圍內(nèi)擴(kuò)散開之后，拿開烙鐵更多精品文檔學(xué)習(xí) -好資料和焊錫，但焊錫不得晚于烙鐵離開焊點(diǎn)。4、左手拿需要焊接物料，右手拿烙鐵，將需要焊接的物料靠

6、近已經(jīng)上錫且需要焊接的位置，同時(shí)右手的烙鐵靠近的需要焊接的位置（60 度角）將錫融化， 左手將需要焊接的物料固定在已經(jīng)融化錫的焊點(diǎn)上，右手迅速撤回烙鐵，左手維持物料待冷卻。十二、焊接注意事項(xiàng)1、在焊接過程中，烙鐵每次加熱時(shí)間為2 秒內(nèi)， 如果超過2 秒會(huì)造成焊錫酸化、松香消失，導(dǎo)致焊點(diǎn)不光滑，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致焊盤脫落；若不夠2 秒，易造成漏焊或虛焊。2、在焊接過程中，焊料表面絕對(duì)不能有多余的焊錫（如錫珠、錫渣等），如果有，必須要用竹簽剝掉錫珠、錫渣。3、使用烙鐵時(shí)，每焊一次必須在海綿上擦洗一次烙鐵頭；不用時(shí)，應(yīng)該把烙鐵插入烙鐵架上，注意不要碰撞烙鐵頭,以免烙鐵頭起毛刺。十三、焊錫缺陷及分析1、焊料過

7、多外觀特點(diǎn)：焊料面呈凸形。危害：浪費(fèi)焊料且可能包藏缺陷。原因分析：焊絲撤離過遲2、焊料過少外觀特點(diǎn)：焊料未形成平滑面。危害：機(jī)械強(qiáng)度不足。原因分析：焊絲撤離過早。3、松香焊外觀特點(diǎn)：焊縫中夾有松香渣。危害：強(qiáng)度不足，導(dǎo)通不良，有可能時(shí)通時(shí)斷。原因分析：1、加焊劑過多或已失效；2、焊接時(shí)間不足，加熱不足；更多精品文檔學(xué)習(xí) -好資料3、表面氧化膜未去除。4、過熱外觀特點(diǎn)：焊點(diǎn)發(fā)白，無金屬光澤，表面較粗糙。危害：焊盤容易剝落，強(qiáng)度降低。原因分析：烙鐵功率過大，加熱時(shí)間過長(zhǎng)。5、冷焊外觀特點(diǎn)：表面呈豆腐渣狀，顆粒，有時(shí)可有裂紋。危害：強(qiáng)度低，導(dǎo)電性不好。原因分析：焊料未凝固前焊件抖動(dòng)。6、浸潤(rùn)不良外觀特點(diǎn)：焊料與焊件接觸面接觸角過大，不平滑。危害：強(qiáng)度低，未通或時(shí)通時(shí)斷。原因分析：1、焊件清理不干凈；2、助焊劑不足或質(zhì)量差；3、焊件未充分加熱。7、氣泡外觀特點(diǎn)：引線根部有時(shí)有噴火或焊料隆起，內(nèi)部藏有空洞。危害：暫時(shí)導(dǎo)通但長(zhǎng)時(shí)間容易引起導(dǎo)通不良。原因分析：引線與孔間隙過大或引線浸潤(rùn)性不良。8、毛刺更多精品文檔學(xué)習(xí) -好資料外觀特點(diǎn)：出現(xiàn)尖端。危害：外觀不佳，容易造成橋接現(xiàn)象。原因分析：1、助焊劑過少，加熱時(shí)間過長(zhǎng)；2、烙鐵撤離方向不