現(xiàn)澆橋面板、連續(xù)段施工技術(shù)要求

1、總監(jiān)辦技術(shù)交底材料（九）現(xiàn)澆橋面板（濕接縫）、連續(xù)段施工技術(shù)要求131現(xiàn)澆橋面板（濕接縫）、連續(xù)段施工技術(shù)要求131一、施工準(zhǔn)備1、在現(xiàn)澆橋面板（濕接縫）、連續(xù)段施工前，各項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù) 施工規(guī)范、設(shè)計(jì)文件的要求，編制詳細(xì)的施工方案。2、方案中應(yīng)有詳細(xì)的施工工藝及材料供應(yīng)、機(jī)械、人員組織、 安全、質(zhì)量、環(huán)保措施。3、在施工前，各項(xiàng)目部要認(rèn)真組織進(jìn)行施工技術(shù)、安全技術(shù)交 底，交底要落實(shí)到作業(yè)班組。4、各標(biāo)段應(yīng)加強(qiáng)圖紙熟悉，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行施工。特別是 先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)制箱梁的現(xiàn)澆橋面板（濕接縫）、連續(xù)段施工順序應(yīng) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求順序進(jìn)行。5、因預(yù)制標(biāo)負(fù)責(zé)負(fù)彎矩張拉等工作，要求預(yù)制標(biāo)與路基標(biāo)嚴(yán)格 按

2、業(yè)主區(qū)分的責(zé)任工作面進(jìn)行施工，并做好相關(guān)協(xié)調(diào)配合工作。二、模板加工及安裝1、根據(jù)廣州東新高速公路項(xiàng)目管理手冊(cè)和橋涵施工技術(shù) 規(guī)范要求，結(jié)構(gòu)物面層必須采用大面積模板。2、模板應(yīng)采用吊掛式模板進(jìn)行施工，在安裝現(xiàn)澆橋面板（濕接 縫）模板時(shí)，應(yīng)保證底模板與預(yù)制箱梁密貼，合理設(shè)置吊掛間距。3、在安裝現(xiàn)澆連續(xù)段（橫隔梁）模板時(shí)，底模應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求 安裝，并嚴(yán)格控制好底模的頂面高程。4、現(xiàn)澆連續(xù)段支座處底模的支撐可采用砂或其他材料，以方便 拆模為主。嚴(yán)禁將支撐材料（砂、泡沫板等材料）直接作為模板與 砼的接觸面。5、模板的安裝時(shí)間宜安排在所有鋼筋焊接連接、安裝完畢后進(jìn) 行，以避免電焊對(duì)模板造成傷害而影響砼的外

3、觀質(zhì)量。三、鋼筋加工及安裝1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范和業(yè)主、總監(jiān)辦下發(fā)的有關(guān)要求進(jìn)行鋼 筋安裝。2、鋼筋的焊接，須確保焊縫的長(zhǎng)度、寬度、厚度等幾何尺寸符 合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。連接筋焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，即焊接一排、 綁扎一排。按設(shè)計(jì)單位通知，后加環(huán)形筋重疊部位應(yīng)向上，并進(jìn)行 點(diǎn)焊連接。3、在安裝連續(xù)段鋼筋時(shí)，應(yīng)注意將支座頂面的預(yù)埋鋼板安放正 確、固定。4、應(yīng)注意梁端鋼筋（原在預(yù)制梁圖紙中所示的鋼筋為三排）在 連續(xù)段施工時(shí)不得遺漏。梁端縱向主筋焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行幫條 焊，幫條焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于10d。四、砼澆筑與養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋安裝數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，并檢查鋼 筋保護(hù)層墊塊是否滿足設(shè)計(jì)要求

4、，并將模板表面清洗干凈。同時(shí)對(duì) 砼攪拌、運(yùn)輸、振搗等設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查，確保砼施工過(guò) 程不中斷。2、砼的接觸面必須按要求鑿毛并沖洗干凈。3、應(yīng)加強(qiáng)連續(xù)段處、預(yù)應(yīng)力筋管道附近、鋼筋密集處等部位的 振搗，避免出現(xiàn)空洞、蜂窩等砼質(zhì)量缺陷。4、嚴(yán)格控制砼頂面的平整度，并根據(jù)氣溫情況，對(duì)砼頂面進(jìn)行 收漿拉毛處理。5、要及時(shí)對(duì)砼表面進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。6、應(yīng)在監(jiān)理人員旁站下現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件，并制作與連續(xù)段同等 條件養(yǎng)護(hù)的試件做為連續(xù)段進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工提供強(qiáng)度依據(jù)。五、張拉與壓漿1、張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn) 行檢查與校驗(yàn)。2、砼強(qiáng)度、齡期與張拉順序必須滿足設(shè)計(jì)

5、要求與施工規(guī)范要求。3、要認(rèn)真計(jì)算理論伸長(zhǎng)值，張拉前在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注清楚，預(yù)應(yīng)力筋 的實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6%范圍內(nèi)，否則應(yīng)暫停 張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。須采用 張拉力與伸長(zhǎng)值雙重控制預(yù)應(yīng)力施加的過(guò)程。4、在預(yù)應(yīng)力筋管道壓漿前，應(yīng)做壓水試驗(yàn)，檢查預(yù)應(yīng)力管道是 否阻塞，并將預(yù)應(yīng)力筋管道沖洗干凈。如出現(xiàn)管道阻塞，應(yīng)上報(bào)處 理方案，嚴(yán)禁擅自處理。5、應(yīng)認(rèn)真做好張拉記錄和壓漿記錄，并建立施工臺(tái)帳，杜絕出 現(xiàn)漏張、漏壓現(xiàn)象。6、應(yīng)采取措施防止壓漿造成的橋面污染，如有漿液泄漏，應(yīng)及 時(shí)采用高壓水進(jìn)行清洗。六、安全施工、文明施工的注意事項(xiàng)1、要加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施與應(yīng)急預(yù)案。如高空作業(yè)