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1、墩柱施工技術(shù)專項(xiàng)方案墩柱施工技術(shù)專項(xiàng)方案頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容 4墩柱施工技術(shù)交底工武漢西四環(huán)工程施中建五局交墩柱施工交底人勞務(wù)人員質(zhì)量技術(shù)交底內(nèi)容1、作業(yè)時(shí)間安排:2022 9 26 日2022 9 11 日。2、材料:C40 砼、B28 鋼筋、B16 鋼筋、B12 鋼筋等;3、機(jī)械:切絲機(jī)、彎曲機(jī)、切割機(jī)、龍門(mén)吊、平板汽車、25t 汽車吊等。3、施工工藝1、測(cè)量放線2.5MPa 后,由測(cè)量人員放出墩身外輪廓線、各轉(zhuǎn)折點(diǎn),再用水準(zhǔn)儀測(cè)量出轉(zhuǎn)折點(diǎn)的高程。然后墩身與承臺(tái)接觸面進(jìn)展鑿毛,人工鑿除混凝土外表的浮漿,并用水將外表沖洗干凈。用墨線彈出墩身的截面尺寸線、模板框外輪廓線。、支架搭設(shè)搭設(shè)臨時(shí)鋼管腳手
2、架以保證施工人員安裝模板及砼澆筑的需要腳手架承受雙排48mm3.5mm 鋼管搭設(shè),扣件連接。在搭設(shè)之前,對(duì)支架立桿位置進(jìn)展放樣,嚴(yán)格把握立桿之間距離和垂直度要嚴(yán)格把握支架的垂直度在 2cm之內(nèi)。掃地桿離地面高度 20cm。其立桿間距橫橋向?yàn)閙縱橋向?yàn)閙 布置雙排立桿距離為m橫桿步距設(shè)置;在腳手架搭設(shè)中設(shè)置縱向、橫向每四排立桿設(shè)剪刀撐;架體臨邊設(shè)置安全防護(hù)欄桿,高度應(yīng)超過(guò)施工作業(yè)面,欄桿高度設(shè)1.5m,并架體滿掛密目安全網(wǎng)。腳手架平臺(tái)承受自制鋼管扶梯供人員上下,人行通道承受竹笆腳手板。碗扣式支架施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格安裝支架搭設(shè)要求進(jìn)展,具體圖示如下:、鋼筋安裝、墩柱鋼筋依據(jù)墩柱高計(jì)算下料B28 依據(jù)施工
3、圖紙與承臺(tái)墩B12 鋼筋下料:5 5號(hào)鋼筋用9 米鋼筋下0.982 米,0.982*2+9=10.964 3 10.768 米。3號(hào)49 9 4 號(hào)5.162*2=10.324 米平板汽車送至現(xiàn)場(chǎng),25t 吊車吊裝,鋼筋的型號(hào)、尺寸及間距必需符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)要依據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度安裝墊塊墊塊必需符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求,墊塊成梅花形。、鋼筋使用前應(yīng)將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈,安裝鋼筋前要認(rèn)真生疏圖紙,核對(duì)各部位的尺寸、編號(hào)、對(duì)加工的半成品要檢查核對(duì)無(wú)誤前方可施焊、套筒連接,施焊前要準(zhǔn)確定位,墩柱鋼筋中心位置及四邊把握線,滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。留意:、鋼筋切絲時(shí),必需切除鋼筋頭以保證絲口質(zhì)量。同時(shí),
4、施工制止用“Z”字開(kāi)頭的焊條。10D5D,鋼筋搭接長(zhǎng)度35D。、模板安裝、模板的打磨模板在使用前,應(yīng)對(duì)模板外表進(jìn)展除銹、磨光。為保證砼外觀質(zhì)量,23 次,直到模板外表發(fā)光,無(wú)暗黑色斑與銹跡為止。模板去污后,統(tǒng)一承受符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的脫模劑涂刷,涂刷時(shí)要輕、薄及均勻,以保證混凝土外表顏色全都。、模板的吊裝墩柱模板承受定型鋼模進(jìn)展拼裝,實(shí)行螺栓連接。模板安裝承受 25t 吊車協(xié)作人工進(jìn)展吊裝,將立柱模板吊起,在模板底面貼上雙面膠,套入立柱鋼筋籠,人工協(xié)作吊車對(duì)中立柱邊線,并用全站儀調(diào)整橫、縱方向及垂直度模板的接縫把握在1mm 以內(nèi),模板的錯(cuò)臺(tái)把握在2mm 以內(nèi);用鋼尺檢查模板的幾何尺寸,拉線檢查模板的
5、順直度,用鉛錘儀校正模板的m 以內(nèi),復(fù)核無(wú)誤后用纜風(fēng)繩鎖定模板;背杠螺桿加固,保證砼施工時(shí)模板不移位;墩身最上一層模板必需加設(shè)拉桿支撐,防止模板變形;在墩柱鋼筋底四周焊口撐,對(duì)模板四周4根纜風(fēng)鋼絲繩,用鏈葫蘆進(jìn)展調(diào)整。并測(cè)量標(biāo)出墩柱頂標(biāo)高線。模板加固示意圖墩柱施工技術(shù)專項(xiàng)方案墩柱施工技術(shù)專項(xiàng)方案頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容 6、模板的質(zhì)量把握立模要求拼縫嚴(yán)密不漏漿拼縫不嚴(yán)處貼模板專用橡膠條、雙面膠同時(shí)模板外表平坦度5mm)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi);模板各部件加固結(jié)實(shí);模板自身的豎直度及中心位置準(zhǔn)確無(wú)誤;模板外表脫模劑涂抹均勻、無(wú)污物。當(dāng)有污漬時(shí),須重清理再涂抹脫模劑。(5)、混凝土澆筑、混凝土由中建六局供給,攪
6、拌站集中拌合,罐車運(yùn)輸,吊車吊料2 米,插入式振搗器振搗。、墩柱混凝土在澆筑中應(yīng)按確定厚度、挨次分層澆筑,每層厚度不宜超過(guò) 30cm,先澆中間后澆回角,應(yīng)在下層砼初凝前澆筑上層混凝土, 承受振搗器振動(dòng)搗實(shí)。使用插入式振動(dòng)器時(shí),快插慢拔,移動(dòng)間距不宜超1.5 510 510 鋼筋,對(duì)每一振動(dòng)部位,必需振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止,即砼停頓下沉,不再冒氣泡,外表呈現(xiàn)平坦、泛漿,混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)展。因故必需連續(xù)時(shí),其連續(xù)時(shí)間要小于前層混凝土的初凝時(shí)間,假設(shè)超過(guò)初凝時(shí)間,須實(shí)行保證質(zhì)量措施或按施工縫處理。在砼澆筑過(guò)程中,留意觀測(cè)模板狀況,如有變形或移位要馬上校正加固,處理前方可連續(xù)澆筑,在澆筑過(guò)程中砼的坍
7、落度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)小。如消滅泌水較多現(xiàn)象,須在不擾動(dòng)已澆筑砼的狀況下實(shí)行措施進(jìn)展排水,查明緣由削減泌水前方可連續(xù)澆注砼。、為防止墩柱模板脹模,混凝土每澆筑4m6m 30min 左右。澆注快完成時(shí)留意砼用量,避開(kāi)柱頂砼超高或過(guò)低以及砼鋪張現(xiàn)象。、拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后進(jìn)展養(yǎng)護(hù),到達(dá)拆模強(qiáng)度后撤除模板,拆模板時(shí)要留意對(duì)成品的保護(hù),同時(shí)防止模板變形,模板撤除先上后下,拆下的模板墩柱模板撤除后,連續(xù)加強(qiáng)對(duì)墩柱的養(yǎng)護(hù),用塑料薄膜包住,頂部用土工布掩蓋,按時(shí)從墩頂澆水,為保持砼面潮濕,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天,確保墩身質(zhì)量和美觀。對(duì)于分兩次澆筑的墩身,應(yīng)是先澆筑的先養(yǎng)生,后澆筑的后養(yǎng)生,避開(kāi)時(shí)間差造成的漏養(yǎng)。、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋制作墩柱鋼筋安裝允許偏差序允許偏名 稱號(hào)差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋間距mm2022箍筋間距mm10103鋼筋骨架尺長(zhǎng)直徑1054鋼筋保護(hù)層厚度mm5尺量沿模板周邊墩柱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或容許偏差1砼強(qiáng)度MPa符合設(shè)計(jì)要求2相鄰間距mm203斷面尺寸mm154豎直度或斜度mm0.3%H 205頂面高程mm106軸線偏位mm107節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)mm3、模板安裝模板允許偏差和檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法軸線位置柱內(nèi)部尺寸8全站儀每203 個(gè)斷 安模板外表平坦度224裝52
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