K15700至K17800涵洞施工方案-基礎(chǔ)及墻身

1、HYPERLINK l _Toc12095 一、工程概況 PAGEREF _Toc12095 1 HYPERLINK l _Toc16576 二、施工環(huán)境及地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc16576 3 HYPERLINK l _Toc24148 2.1 施工環(huán)境 PAGEREF _Toc24148 3 HYPERLINK l _Toc17792 2.2 地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc17792 4 HYPERLINK l _Toc28083 三、 進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc28083 4 HYPERLINK l _Toc17320 四、編制依據(jù) PAGEREF _Toc1732

2、0 5 HYPERLINK l _Toc24337 五、涵洞施工技術(shù)要求 PAGEREF _Toc24337 5 HYPERLINK l _Toc23086 六、施工工藝流程 PAGEREF _Toc23086 6 HYPERLINK l _Toc20795 6.1 測量施工 PAGEREF _Toc20795 6 HYPERLINK l _Toc409 6.2 基坑開挖 PAGEREF _Toc409 6 HYPERLINK l _Toc994 6.3漿砌片石換填 PAGEREF _Toc994 7 HYPERLINK l _Toc1804 6.4 片石砼基礎(chǔ)施工 PAGEREF _Toc1

3、804 9 HYPERLINK l _Toc21227 6.5 片石砼臺身施工 PAGEREF _Toc21227 11 HYPERLINK l _Toc21735 6.6 漿砌片石蓋板涵鋪底 PAGEREF _Toc21735 12 HYPERLINK l _Toc11548 6.7 砼通道分隔柱施工 PAGEREF _Toc11548 12 HYPERLINK l _Toc7468 6.8 填隙碎石人行道基層施工 PAGEREF _Toc7468 12 HYPERLINK l _Toc26978 6.9 砼通道面層施工 PAGEREF _Toc26978 13 HYPERLINK l _T

4、oc23621 七、涵洞施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc23621 14 HYPERLINK l _Toc14075 八、雨季施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc14075 14 HYPERLINK l _Toc7916 九、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc7916 15 HYPERLINK l _Toc2127 9.1 組織措施 PAGEREF _Toc2127 15 HYPERLINK l _Toc3125 9.2 施工措施 PAGEREF _Toc3125 17 HYPERLINK l _Toc5441 十、安全保證措施 PAGEREF _Toc5441 18 HYPERL

5、INK l _Toc32017 10.1 安全生產(chǎn)保證體系及管理制度 PAGEREF _Toc32017 18 HYPERLINK l _Toc14644 10.2 安全警示措施 PAGEREF _Toc14644 19 HYPERLINK l _Toc29891 10.3 模板安拆安全保證措施 PAGEREF _Toc29891 19 HYPERLINK l _Toc21024 10.4 砼澆注與振搗安全保證措施 PAGEREF _Toc21024 20 HYPERLINK l _Toc10778 10.5 起重作業(yè)安全保證措施 PAGEREF _Toc10778 20 HYPERLINK

6、l _Toc12650 十一、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc12650 21 HYPERLINK l _Toc3955 十二、工、料、機(jī)使用計劃 PAGEREF _Toc3955 22 HYPERLINK l _Toc29786 十三、附件 PAGEREF _Toc29786 23 HYPERLINK l _Toc30670 13.1模板詳細(xì)設(shè)計圖及計算書 PAGEREF _Toc30670 23 HYPERLINK l _Toc2406 13.2施工進(jìn)度計劃圖 PAGEREF _Toc2406 23 PAGE 26編制單位：中交四航銅合高速公路工程總承包部一分部 一、工程概

7、況銅合高速公路西起銅梁城北二龍碑附近，東止渝武高速公路合川沙溪廟互通，全長29.34公里。其中由我部施工的合同段全長為9.52km。本段內(nèi)涵洞數(shù)量表如下：K15+700K17+800涵洞統(tǒng)計表編號里程樁號孔數(shù)及跨徑（米）長度（米）涵洞軸線與路中線法向夾角備注1K17+685.01-4.50m4.20m34.00度車行通道2K17+102.51-4.50m3.50m31.430度車行通道3K17+040.01-4.00m2.50m37.00度鋼筋砼蓋板涵兼通道4K16+710.01-4.50m3.50m29.00度鋼筋砼蓋板涵兼通道5K16+425.01-4.00m2.50m25.50度鋼筋砼蓋

8、板涵兼通道6K15+700.01-4.00m3.00m31.00度鋼筋砼蓋板涵兼通道施工平面布置圖蓋板涵通用圖如下:涵洞立面布置圖涵洞平面布置圖二、施工環(huán)境及地質(zhì)情況2.1 施工環(huán)境= 1 * GB2本合同段整體式路基寬度24.5米，雙向四車道，地理平緩，淺丘地帶連接渝遂高速。施工地段周圍村落較多，施工時需注意噪音及施工廢棄物對周邊環(huán)境的影響。= 2 * GB2本施工點(diǎn)附近目前已完成清表施工，且已修建好施工便道至涵洞施工點(diǎn)。= 3 * GB2施工用電采用從附近冷凍庫廠引電至施工現(xiàn)場用于生產(chǎn)用電，并在現(xiàn)場配備一臺50KW柴油發(fā)電機(jī)做為備用電源。生產(chǎn)用水采用周邊村民的水井；本地可以通過移動電話、固

9、定電話等聯(lián)絡(luò)方式，現(xiàn)場采用對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，完全滿足生產(chǎn)、生活需求。= 4 * GB2施工點(diǎn)處于亞熱帶濕潤氣候區(qū)，氣候溫和、四季分明、雨量充沛，具冬暖夏熱的氣候特點(diǎn)。據(jù)重慶氣象臺資料綜合統(tǒng)計：多年平均氣溫18.0，年極端最高氣溫為44.1，最低氣溫為0.6。= 5 * GB2施工點(diǎn)沿線降水以降雨為主，雪、冰雹少見。多年平均降雨量為1131.3mm，年最大降雨量1544.8mm（1982年），年最小降雨量740.1mm（1971年），日最大降雨量為200mm（2000年7月6日）；降雨多集中在59月，占全年降雨量的69%。境內(nèi)的風(fēng)向和風(fēng)速隨地形變化，江河沿岸多順河風(fēng)，山區(qū)則多順槽風(fēng)。場地內(nèi)氣候適宜

10、全年施工。施工點(diǎn)沿線走廊區(qū)內(nèi)水系受地形地貌及地層巖性控制，發(fā)育的溪溝大多由北西向南東方向發(fā)育，多垂直于山體走向發(fā)育，呈梳狀水系，局部也形成樹枝狀水系。施工點(diǎn)沿線線路走廊區(qū)內(nèi)大部分地段地形較平緩，走廊區(qū)內(nèi)發(fā)育的大部分溪溝河床一般為淺“U”型，溝底坡降相對較小，兩側(cè)岸坡地形坡度一般為1535，水流對河床的沖刷作用相對較小。2.2 地質(zhì)情況= 1 * GB2施工點(diǎn)沿線線路走廊區(qū)屬于新華夏構(gòu)造體系川東褶帶，主要構(gòu)造體系為華鎣山基底斷裂帶、合川向斜以及西山背斜。= 2 * GB2施工區(qū)內(nèi)出露地層主要為陸湖相沉積碎屑巖類，上覆土層為第四系殘坡積粉質(zhì)粘土、沖洪積卵石土、砂土；下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)泥巖、砂巖以

11、及粉砂巖。= 1 * GB3侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組（J2s）以紫紅色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖夾泥質(zhì)粉砂巖、少量巖屑長石砂巖以及灰黃青灰色或褐灰色細(xì)中粒巖屑長石砂巖等。= 2 * GB3第四系（Q）殘坡積（Qal-dl）:巖性主要為紫紅色、暗紫紅色亞粘土夾少量塊石，局部粉土，可塑狀，主要分布于溝谷斜坡或沖溝，分布零星。= 3 * GB2區(qū)內(nèi)地下水為基巖裂隙水與第四系松散堆積層孔隙水。主要以土10-15，頁巖55-60，砂巖25-35，基巖裂隙水主要為砂巖裂隙水和泥巖 淺層網(wǎng)狀風(fēng)化裂隙水，水量貧。第四系松散介質(zhì)孔隙水限于匯水面積和賦存條件，水量也不豐富。工程區(qū)屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，雨量充沛，年均

12、降水量約 1131.3mm，無霜期長，年平均氣溫約18，高溫約44.1，最低氣溫0.6。據(jù) 2001 年國家地震局 1/400萬中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001），工程區(qū)地震動峰 值加速值為 0.05g，地震動反應(yīng)譜特征周期為 0.035s，相應(yīng)地震基本烈度為度。= 4 * GB2據(jù)地勘資料，施工區(qū)域與臨近區(qū)域無崩塌、危巖、滑坡、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象。進(jìn)度計劃根據(jù)合同及銅合公司節(jié)點(diǎn)工期要求，結(jié)合施工總體計劃與現(xiàn)場的實(shí)際情況，涵洞基礎(chǔ)及墻身施工計劃從2012年6月15號開工，2012年12月31號結(jié)束，計劃工期200天（見附圖二）。四、編制依據(jù)根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，及結(jié)合本工程在施工過

13、程中需要嚴(yán)格執(zhí)行的設(shè)計文件、現(xiàn)行行業(yè)或國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程，本工程的主要編制依據(jù)如下：重慶三環(huán)高速公路銅梁至合川段第二合同段兩階段施工圖設(shè)計文件公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JT GF10-2006）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTG E30-2005）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（JTGF80/1-2004）公路土工試驗(yàn)規(guī)程（JTG E40-2007）公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程（JTG E41-2005）公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E42-2005）公

14、路土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E50-2006）五、涵洞施工技術(shù)要求= 1 * GB2涵基的開挖、砌筑，在核實(shí)其進(jìn)出口標(biāo)高正確無誤后方能進(jìn)行。= 2 * GB2洞身應(yīng)根據(jù)地形、地基土壤情況，每隔46m設(shè)置沉降縫一道，沉降縫貫穿整個斷面，洞口與洞身分離砌筑。沉降縫縫寬12cm，縫內(nèi)填瀝青麻絮。= 3 * GB2洞口型式根據(jù)涵洞功能并結(jié)合地形情況采用了八字墻或者邊溝跌井。= 4 * GB2涵洞地基承載力不得低于設(shè)計值，否則采用M5.0漿砌片石換填以提高地基承載力。= 5 * GB2涵洞基礎(chǔ)置于大部分強(qiáng)風(fēng)化巖層中，在清除巖層至設(shè)計標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，應(yīng)及時澆筑基礎(chǔ)砼，避免基巖因長期暴露而

15、進(jìn)一步風(fēng)化變軟，使其承載力降低，更不允許基坑內(nèi)積水，使基底巖層軟化。六、施工工藝流程6.1 測量施工由全站儀放出涵洞軸線上任意兩點(diǎn)的坐標(biāo)，即得涵洞軸線的方向，然后根據(jù)基礎(chǔ)平面尺寸，用石灰畫出開挖位置。6.2 基坑開挖基坑開挖前先測定基坑中心線、方向和高程。涵洞基坑開挖采取不支護(hù)開挖，開挖坡度根據(jù)基坑開挖的深度及基坑的土質(zhì)類型情況、施工方法按下表進(jìn)行放坡開挖，根據(jù)地面標(biāo)高用白灰灑出基坑開挖邊線。基坑坑壁坡度表注： 坑壁有不同土層時，基坑坑壁坡度可分層選用，并酌設(shè)平臺； 坑壁土類按照現(xiàn)行公路土工試驗(yàn)規(guī)程(JTJ051) 劃分； 巖石單軸極限強(qiáng)度5.5、5.530、30時，分別定為極軟、軟質(zhì)、硬質(zhì)巖

16、； 當(dāng)基坑深度大于5m 時，基坑坑壁坡度可適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺?；硬捎猛诰驒C(jī)開挖，必要時進(jìn)行爆破開挖，開挖過程中對邊坡的穩(wěn)定情況隨時進(jìn)行觀測，并做好原始記錄，最后20cm人工修整到設(shè)計標(biāo)高。挖掘機(jī)開挖完畢后，測量班即進(jìn)行基底高程及中線測量放樣檢查，之后人工清理基坑底虛碴?；拥酌姘椿A(chǔ)平面尺寸每邊放寬不小于100cm，并在四周設(shè)置臨時排水溝，如基坑內(nèi)有地下水出入時，即可滿足排水的需要?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高后（如基底有滲水的現(xiàn)象，要在基坑底四周設(shè)3030cm排水溝和6060cm集水井，以便及時排走抽排基坑集水，確保基底土不被水浸泡），立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)及承載

17、力不符合設(shè)計要求，則將情況匯報給業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位，再根據(jù)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位確定的漿砌片石換填深度對基底進(jìn)行換填處理，并做好變更記錄?；淄谥猎O(shè)計高程后由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對基坑進(jìn)行平面位置、尺寸、標(biāo)高、承載力的檢測，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)?；禹斆婢嚯x開挖線2m外應(yīng)設(shè)置2020cm的截水溝，防止地面水流入基坑，基坑頂有動荷載時，坑頂邊與動荷載間應(yīng)留有不小于1m 寬的護(hù)道。開挖后的棄土不得妨礙涵洞下一步的施工，現(xiàn)場安排運(yùn)輸車將棄土轉(zhuǎn)運(yùn)到指定的棄土場。6.3漿砌片石換填本涵洞基底承載力不得低于設(shè)計值,否則采用M5.0漿砌片石換填。= 1 * GB2施工材料= 1 * GB3片石

18、：施工使用的片石需符合設(shè)計規(guī)定的類別和強(qiáng)度,石質(zhì)應(yīng)均勻,不易風(fēng)化,無裂紋，表面的污漬應(yīng)予以清除。片石的厚度不應(yīng)小于150mm。砂漿：砂漿采用M5.0的砂漿。砂漿采用砂漿機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場拌制。砂漿必須具有良好的和易性,其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示,一般為5070mm,氣溫較高時,可適當(dāng)增大。直觀法檢查時,可以用手將砂漿捏成小團(tuán),松手后既不松散,又不由灰鏟上下流動為度。砂漿應(yīng)隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般應(yīng)在34h內(nèi)使用完畢;氣溫超過30時,宜在23h內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和;已凝結(jié)的砂漿不準(zhǔn)使用。各類砂漿均宜采用機(jī)械拌和，拌和時間宜為3- 5min。= 2 *

19、GB2砌筑施工砌體的砌筑施工應(yīng)符合下列規(guī)定:= 1 * GB3砌塊在使用前應(yīng)澆水濕潤，砌塊的表面如有泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。= 2 * GB3砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時，如基底為巖層基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑;如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。= 3 * GB3砌體宜分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑但兩相鄰工作段的砌筑高差不宜超過1.2m;分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段的水平砌縫應(yīng)一致。= 4 * GB3各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，再砌筑里層，其外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體。砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填寨砌縫。定位砌塊砌完后，先在

20、圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度使石料在擠壓安砌時能緊密連接，且砌縫砂漿密實(shí)、飽滿。砌筑腹石時，石料間的砌縫互相交錯、咬搭，座漿密實(shí)。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞,擠漿時用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。= 5 * GB3各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間的砂漿應(yīng)飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放-部分，然后在石塊放好后用砂漿填滿搗實(shí)。= 6 * GB3砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。= 7 * GB

21、3片石應(yīng)分層砌筑，宜以2-3層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。各工作層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。= 8 * GB3外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度不宜大于40mm。= 9 * GB3較大的砌塊應(yīng)用于下層，安砌時應(yīng)選取形狀和尺寸較為合適的砌塊，尖銳凸出部分應(yīng)敲涂。豎縫較寬時，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，但不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。= 10 * GB3砌體砌筑完畢及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。6.4 片石砼基礎(chǔ)施工當(dāng)基底承載力滿足設(shè)計要求，或基底經(jīng)換填處理完畢且經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可著

22、手進(jìn)行片石砼基礎(chǔ)的施工?；资┕ね戤吅?，先測量放樣出基礎(chǔ)平面位置，根據(jù)施工情況，按4-6m設(shè)置沉降縫位置后進(jìn)行立模，模板采用組合鋼模在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。模板在安裝前要進(jìn)行打磨除銹和刷脫模劑，模板脫模劑采用專門的脫模劑,不得采用廢機(jī)油；模板與砼接觸的表面應(yīng)平整、光滑、面上無孔洞。模板在安裝過程中,兩塊模板之間不得有縫隙和錯位，模板的接縫處粘貼雙面膠防止漏漿。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。模板外側(cè)設(shè)立鋼管支撐，防止在澆筑砼時模板移位。模板安裝完畢后,模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密并對模板的平面位置、頂部標(biāo)高、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,自檢

23、合格后報請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后方可澆注混凝土, 澆筑時有專人看模，及時糾正模板系統(tǒng)的變形。混凝土在攪拌站集中攪拌后由砼罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的坍落度與和易性。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為保證砼的施工質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：= 1 * GB2從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。= 2 * GB2當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、滑槽等設(shè)施下落。= 3 * GB2砼堆積高度不宜超過1m。= 4 * GB2砼按順序和方向分層澆筑，層厚不超過30cm。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范有求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。在層與層之間每隔0.3米左右人工植入拉結(jié)

24、石，以利于上下層之間的鏈接、錨固。采用插入式振動器振搗，振動器移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離，插入下層砼510cm，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提起振動棒，避免振動棒碰撞模板。對每一個振動部位，必須振動到砼表面沒有明顯下降，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，對砼裸露面進(jìn)行修整、抹平。= 5 * GB2在澆注完成后，使用抹灰刀進(jìn)行抹平，為防止砼表面出現(xiàn)細(xì)小裂紋，待砼初凝后進(jìn)行二次收漿。= 6 * GB2澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。= 7 * GB2基礎(chǔ)與臺身結(jié)合部需在混凝土終凝之前應(yīng)將表面浮漿清除

25、，并用鑿毛器進(jìn)行鑿毛，直至粗骨料外露為止。= 8 * GB2由于本工程涵洞基礎(chǔ)工程量較大,對于一次性無法完成澆筑的基礎(chǔ)，采用分段澆筑。分段澆筑：分段的位置設(shè)置在沉降縫處?；A(chǔ)頂面砼澆注后，在臺身底部寬度范圍內(nèi)埋設(shè)石筍或連接筋，以便臺身與基礎(chǔ)有效連接。澆搗完畢后，及時采用土工布覆蓋養(yǎng)生。= 9 * GB2摻加片石技術(shù)要求= 1 * GB3片石的抗壓強(qiáng)度等級不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度等級，及設(shè)計和規(guī)范要求的強(qiáng)度等級。片石的最大尺寸不超過填放處結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土，片石量不超過構(gòu)件體積的25%。= 2 * GB3混凝土澆筑時，技術(shù)員全程跟蹤片石投放量，嚴(yán)格按第點(diǎn)的要求控制片

26、石用量。= 3 * GB3片石混凝土施工時，應(yīng)選用堅硬、密實(shí)、耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致、色澤均勻，禁止使用風(fēng)化巖石、水銹石和凸凹片石。= 4 * GB3片石應(yīng)分布均勻不可之間接觸基地或模板。= 5 * GB3混凝土應(yīng)采取分層澆筑的方式，每層混凝土的厚度不應(yīng)超過300mm，大致水平，分層振搗。= 6 * GB3片石拋入前先進(jìn)行砼振搗，然后用手工植入后，直到片石一半左右的部分埋入砼，再進(jìn)行下一層砼的澆筑。6.5片石砼臺身施工待片石砼基礎(chǔ)施工完畢且經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，可開始C20砼臺身施工；臺身施工根據(jù)沉降縫分段隔段施工。= 1 * GB2模板設(shè)計計算模板詳細(xì)設(shè)計圖及計算書見附件一。= 2 * GB2模板安

27、裝基礎(chǔ)砼拆除模板后，進(jìn)行臺身放線，復(fù)測基礎(chǔ)標(biāo)高，將臺身尺寸用墨線標(biāo)示于砼基礎(chǔ)頂面，并進(jìn)行模板支設(shè)。模板安裝前，先清理臺基頂面的雜物和灰塵，然后用吊車配合人工吊裝模板。模板安裝時，先將2m長一節(jié)的模板通過螺栓拼裝成4m或6m長的一整段模板，待臺身內(nèi)外側(cè)的模板都拼裝成4m或6m長的整段時，再通過25精軋螺紋鋼對拉桿將內(nèi)外模連接成一個整體，并通過調(diào)整精軋螺紋鋼對拉桿調(diào)整校正并固定死內(nèi)外模板的距離，再根據(jù)臺身放線移動模板的位置。當(dāng)相鄰段沒有已澆筑好的臺身混凝土?xí)r，模板側(cè)面還需安裝側(cè)模，側(cè)模采用吊車配合人工安裝。若相鄰段有已澆筑好的臺身，則無需安裝臺身側(cè)模，但必須在側(cè)模的位置安放2cm厚泡沫板作為沉降縫

28、用。模板全部安裝完后，由測量再一次測定模板的平面位置、豎直度以及頂面對角線差等規(guī)范要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目，若檢測不符合規(guī)范要求，則需對模板重新進(jìn)行調(diào)整。模板安裝完成后，用全站儀測量復(fù)測模板軸線偏位、垂直度是否符合施工規(guī)范的要求，若不符應(yīng)采取措施調(diào)整，用水準(zhǔn)儀在模板內(nèi)側(cè)放樣出臺身頂設(shè)計標(biāo)高，并在模板內(nèi)側(cè)拉線定出頂邊線，以控制砼澆筑高度。= 3 * GB2臺身砼澆筑模板安裝好澆筑混凝土前，先灑水濕潤臺基及模板，然后進(jìn)行混凝土的澆筑?；炷翍?yīng)分層澆筑，每層澆筑高度約30cm，通過串筒進(jìn)行臺身砼的垂直運(yùn)輸，每30cm投放一次片石，片石投放量控制在購件體積的20%以內(nèi)。片石與片石間無重疊、擠壓現(xiàn)象。然后采用振動

29、棒振搗密實(shí)，每層砼均勻分布，砼不允許出現(xiàn)模板內(nèi)堆積過高現(xiàn)象。為了保證澆筑質(zhì)量，臺身頂面需進(jìn)行二次振搗。砼澆筑完成后，用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。= 4 * GB2模板拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%時，模板采用吊車配合人工拆除。拆除時需注意模板不可碰撞臺身構(gòu)件，以免對臺身造成碰撞損壞，拆除后的模板應(yīng)統(tǒng)一堆放，以備下道涵洞使用。6.6 漿砌片石蓋板涵鋪底蓋板涵鋪底采用M7.5漿砌片石，其對片石的要求及施工工藝同漿砌片石換填施；此處不再詳述。漿砌片石蓋板涵鋪底需按沉降縫分段施工。6.7 砼通道分隔柱施工在洞身模板拆除完畢后，及可開始砼通道分隔柱的施工。砼通道分隔柱采用組合鋼模板施工。鋼模板的安設(shè)及混凝土

30、澆筑同片石砼基礎(chǔ)?；炷翝仓r需注意澆筑質(zhì)量，防止漏振、過振。砼通道分隔柱施工需按沉降縫分段施工。6.8 填隙碎石人行道基層施工本涵洞有填隙碎石通道基層。具體施工方法如下。準(zhǔn)備工作施工放樣運(yùn)鋪輸粗和碎攤石初 壓撒布石屑第布二石次屑撒振動壓實(shí)準(zhǔn)備工作施工放樣運(yùn)鋪輸粗和碎攤石初 壓撒布石屑第布二石次屑撒振動壓實(shí)局屑部及補(bǔ)掃撒勻石振填動滿壓孔實(shí)隙振動壓實(shí)灑少量水終 壓灑水飽和碾壓灌漿干 燥質(zhì)量檢驗(yàn)下道工序= 2 * GB2撒鋪填隙料和碾壓 a.初壓。采用人工打夯機(jī)碾壓時，由邊向中、由低向高進(jìn)行。在第一遍碾壓后，應(yīng)再次找平。初壓結(jié)束，表面應(yīng)平整，并具有要求的縱、橫坡度。 b.撒鋪填隙料。用石屑撒布機(jī)或

31、類似的設(shè)備將干燥的填隙料均勻地攤鋪在已壓穩(wěn)的粗碎石層上，松厚25cm30cm；由人工攤鋪，用人工進(jìn)行掃勻。c.將全部填隙料振入粗碎石的孔隙中。d.再次撒布填隙料。松鋪2.0cm2.5cm，人工掃勻，進(jìn)行調(diào)平。e.再次碾壓。對局部填隙料不足之處，人工進(jìn)行找補(bǔ)，并將多余的填隙料用掃帚掃到不足之處。f.碾壓后，如表面仍有未填滿的孔隙，則還需要補(bǔ)撒填隙料，直到全部孔隙被填滿為止。宜在表面先灑少量水，灑水量在3kg/m2以上，在碾壓過程中，不應(yīng)有任何蠕動現(xiàn)象。6.9 砼通道面層施工砼通道面層按沉降縫分段施工。由于面層兩側(cè)已有臺身混凝土及砼通道分隔柱，砼通道面層施工時，可只需在沉降縫處設(shè)立瀝青板作為模板。

32、砼通道面層澆筑工藝及要求同砼通道分隔柱，此處不再詳述。七、涵洞施工注意事項(xiàng) = 1 * GB2 蓋板涵的基坑開挖應(yīng)采用機(jī)械開挖，人工配合成型。挖掘機(jī)開挖距基底高程1020cm時，采用人工修整基底，應(yīng)確保不擾動基底地質(zhì)土層。 = 2 * GB2 基坑開挖后 ，在基坑兩側(cè)留出臨時排水溝，以降低基坑水位，以免讓地表水或地下水浸濕基底土質(zhì)。 = 3 * GB2 基坑開挖后，先檢查地基承載力，不滿足要求時，要采取措施并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 = 4 * GB2 洞身模板必須經(jīng)過計算，確保有足夠的強(qiáng)度和剛度，沉降縫可采用泡沫板隔開，澆筑時可“跳節(jié)”施工(如下圖所示），基礎(chǔ)、墻身、蓋板沉降縫應(yīng)在同一位置、上下順

33、直、貫通。涵洞跳節(jié)施工示意圖= 5 * GB2混凝土澆筑完成后必須及時養(yǎng)護(hù)。= 6 * GB2涵洞沉降縫的處理均應(yīng)采用瀝青麻絮填塞，必須塞滿填實(shí)。涵洞的外露面要平整光潔。八、雨季施工技術(shù)措施= 1 * GB2根據(jù)現(xiàn)場布置實(shí)際情況，及時做好施工現(xiàn)場排水工作。 = 2 * GB2雨期基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：= 1 * GB3基坑開挖時，應(yīng)設(shè)擋水埂，防止地面水流入?；觾?nèi)設(shè)集水井，并配備足夠的抽水設(shè)備，以防基坑積水。= 2 * GB3基坑挖好后應(yīng)及時澆筑混凝土或墊層，防止被水浸泡。若不慎被水浸泡，應(yīng)挖除被水浸泡部分、。= 3 * GB3雨期施工，基坑開挖時，應(yīng)加強(qiáng)地基不良地段邊坡觀測、基礎(chǔ)沉降觀測，

34、發(fā)現(xiàn)異常及時分析原因，采取處理措施。= 3 * GB2砌筑工程： 雨天施工砌筑工程時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少，砌筑不宜留施工縫。收工時應(yīng)覆蓋砌體表面。= 4 * GB2砼、砂漿工程： 雨天施工砼、砂漿工程有可能造成施工原材料（砼、砂、水泥等）因降雨而含水率增加，因此，對于砼、砂漿配比應(yīng)根據(jù)雨量情況進(jìn)行調(diào)整；雨天過后進(jìn)行的砼、砂漿施工，應(yīng)在測定原材料含水率后重新調(diào)整砂漿配合比。砼、砂漿運(yùn)輸及施工過程中，如雨量過大，運(yùn)輸設(shè)備及澆筑地點(diǎn)應(yīng)有防雨措施，以避免砼、砂漿在運(yùn)輸及施工中因降雨而改變砼、砂漿流動性及和易性。九、質(zhì)量保證措施9.1 組織措施= 1 * GB2建立健全涵

35、洞施工質(zhì)量管理組織，分工負(fù)責(zé)，做到以預(yù)防為主，預(yù)防和檢查相結(jié)合，形成一個有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限，互相協(xié)調(diào)和促進(jìn)的有機(jī)整體。= 2 * GB2健全質(zhì)量管理規(guī)章制度，主要是技術(shù)管理制度、質(zhì)量責(zé)任制度。以技術(shù)責(zé)任制、質(zhì)量責(zé)任制、崗位責(zé)任制等為核心，重在落實(shí)。確定各職能部門主管人員和施工人員，在保證和提高工程質(zhì)量中所承擔(dān)的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限，做到各盡其職、各負(fù)其責(zé)。= 3 * GB2涵洞施工的全體施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)手冊、施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，嚴(yán)格按照涵洞施工程序?qū)訉勇鋵?shí)，施工前由技術(shù)主管向全體參加施工人員進(jìn)行技術(shù)講解，使各工序處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。= 4 * GB2質(zhì)量體系文件中各個要

36、素的職責(zé)，職權(quán)分解，落實(shí)到部門和個人，劃定接口關(guān)系使全部程序處于受控中，并定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，對不合格項(xiàng)及時提出糾正和預(yù)防措施，進(jìn)行整改及跟蹤復(fù)驗(yàn)。= 5 * GB2建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用，主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助。= 6 * GB2主要管理人員選拔業(yè)務(wù)水平高，經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān)任，各項(xiàng)工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工。對施工管理人員的特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。施工前，施工管理人員必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，每個操作人員，明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。= 7 * GB2施工過程中施工管理人員必

37、須隨時檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確保關(guān)鍵工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工前及施工過程中。= 8 * GB2每道工序施工結(jié)束后，要及時組織質(zhì)量檢查評比，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識。= 9 * GB2認(rèn)真做好檢查憑證的簽證工作，施工過程中的系統(tǒng)檢查，簽證工作是工程質(zhì)量的保證，簽證前要認(rèn)真進(jìn)行自檢，合格后方可填寫檢查并請監(jiān)理工程師會同檢查簽證。= 10 * GB2施工管理人員實(shí)時記錄好施工日志，每天晚上組織技術(shù)生產(chǎn)交流會，對當(dāng)天的施工進(jìn)度、存在的問題進(jìn)行總結(jié)，出臺相應(yīng)的解決措施。項(xiàng)目組織項(xiàng)目部下設(shè)

38、工程部、財務(wù)部、合約部、物資設(shè)備部、綜合部、安全部、質(zhì)檢部、試驗(yàn)室、測量班等職能部門。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖如下圖所示9.2 施工措施= 1 * GB2基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高，地質(zhì)和地基承載力符合設(shè)計要求，經(jīng)隱蔽工程檢查合格后進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑混凝土。= 2 * GB2工程用鋼筋、水泥須有出廠合格證，砂、石料須取樣試驗(yàn)，所有材料經(jīng)檢（試）驗(yàn)合格之后方可使用。= 3 * GB2混凝土施工嚴(yán)格按施工配合比計量，控制集料級配、坍落度、水灰比，增強(qiáng)混凝土和易性。= 4 * GB2模板要光潔，拼裝嚴(yán)密，大面平整?；炷翝仓蠹皶r灑水養(yǎng)護(hù)。= 5 * GB2防水材料檢驗(yàn)合格，涂刷寬度、長度符合設(shè)計要求，沉降縫填塞密實(shí)。=

39、 6 * GB2雨季施工時，先突擊完成低處涵節(jié)的澆筑，模板、支撐等及時撤離到位置較高處。= 7 * GB2為保證混凝土表面美觀，根據(jù)施工中可能出現(xiàn)的混凝土表面質(zhì)量通病及其產(chǎn)生原因，采取一定的預(yù)防保證措施和處理措施。= 8 * GB2加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)脫水現(xiàn)象和干縮裂縫。= 9 * GB2混凝土在灌注終凝后的1012小時內(nèi)，必須不斷的澆水濕潤加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以維護(hù)良好的硬化條件，澆水的次數(shù)以能使混凝土保持充分的潮濕狀態(tài)為度，養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。= 10 * GB2為了防止混凝土膨脹裂紋的產(chǎn)生，必須嚴(yán)格控制水泥安定性。十、安全保證措施10.1 安全生產(chǎn)保證體系及管理制度安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長安

40、全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長副經(jīng)理安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長總工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長項(xiàng)目經(jīng)理安全部長工 程 部 長質(zhì)檢部長合約部長物資設(shè)備部長綜合部長各 作 業(yè) 班 組財務(wù)部長測量班實(shí)驗(yàn)室安全保證體系圖= 1 * GB2加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化、經(jīng)?；?、規(guī)范化，每日班前安全講話，周末安全大檢查，堅持每周一安全講話。= 2 * GB2在安排、檢查、落實(shí)施工任務(wù)的同時，必須下達(dá)安全技術(shù)措施，把安全貫穿于施工過程，質(zhì)量、安全、進(jìn)度同步抓。= 3 * GB2建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組目標(biāo)管理崗位責(zé)任制，明確職權(quán)，承擔(dān)責(zé)任。= 4 * GB2停工后要對所有的機(jī)械設(shè)備，指定專人經(jīng)常

41、檢查、維修，確保其良好的狀態(tài)。= 5 * GB2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。起吊設(shè)備正在施工時，吊物下不能站人，并安排專門現(xiàn)場指揮人員負(fù)責(zé)指揮。= 6 * GB2各種機(jī)械操作人員、機(jī)動車輛駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓(xùn)和考試并取得合格證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。= 8 * GB2做好各種標(biāo)志牌，在本工程現(xiàn)場周圍，設(shè)置標(biāo)志牌，包括警告與危險標(biāo)志、指路標(biāo)志等。危險地區(qū)懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間施工設(shè)紅燈警示。= 9 * GB2任何人不得爬乘挖掘機(jī)、裝載機(jī)、翻斗車等土方施工機(jī)械，施工機(jī)械的指揮和操作人員必須精力集中，保證安全。施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，作好安全教育工作，提高全體參建

42、職工的安全意識。10.2 安全警示措施在基坑四周設(shè)1.5m左右高的護(hù)欄，在工程現(xiàn)場醒目位置設(shè)置必要的標(biāo)志牌，包括警告與危險標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等 。10.3 模板安拆安全保證措施= 1 * GB2模板應(yīng)采取板面對板面的方法存放，沒有支撐的模板，要平放，不得靠在其他模板或物件上。= 2 * GB2模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。= 3 * GB2組裝平模時，應(yīng)及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。= 4 *

43、GB2在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。= 5 * GB2拆模起吊前，在確定模板與洞身完全脫離后方可起吊，拆除外側(cè)模板時，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再進(jìn)行拆除。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和洞身，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。= 6 * GB2模板拆除后，應(yīng)及時清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模劑。10.4 砼澆注與振搗安全保證措施= 1 * GB2澆注作業(yè)必須專人指揮，分

44、工明確。= 2 * GB2振搗棒必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。= 3 * GB2在溝槽、基坑中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。= 4 * GB2澆注洞身混凝土?xí)r應(yīng)站在平臺上作業(yè)。= 5 * GB2向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。10.5 起重作業(yè)安全保證措施= 1 * GB2起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。 = 2 * GB2進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。 = 3 * GB2起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。 = 4 * GB2起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。 = 5 * GB2起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時，禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于