轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施工方案

1、地下室大體積混凝土施工組織設(shè)計(jì)編 號(hào)：受控狀態(tài)：受控號(hào)：編 制: 審 批：絕緣手套等。泵送移管時(shí)，提前通知開泵人員先關(guān)掉碎輸送泵，然后移管并靠牢在泵管架上且 應(yīng)有專人扶管。指揮車輛進(jìn)出人員應(yīng)注意路面行人、騎車人、來往車輛的安全。值班人員以及操作工人在施工過程要堅(jiān)守崗位，不得擅自離開現(xiàn)場(chǎng)。在混凝土澆筑下料過程中，防止直接沖擊測(cè)溫元件及其引出線，振搗器防止觸及 測(cè)溫元件及其引出線。進(jìn)行碎振搗時(shí)，要注意振搗棒不能觸碰墻柱插筋，防止插筋移位。振動(dòng)器的電源線嚴(yán)禁拖于底板鋼筋上，應(yīng)懸空掛起，不低于2. 5m。如果有使用塔吊吊運(yùn)碎時(shí)，人員應(yīng)在料斗停穩(wěn)后方可接近卸料，卸料后關(guān)緊料口 并扣牢掛鉤，在料斗升降移動(dòng)

2、過程中嚴(yán)禁站在料斗之下。12. 12、碎運(yùn)輸車出場(chǎng)時(shí)應(yīng)沖洗干凈才能出場(chǎng)，以免造成路面污染。 TOC o 1-5 h z 一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、工程部署及方案3四、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃4五、主要施工方法2六、主要參數(shù)計(jì)算5七、勞動(dòng)力安排3八、主要材料計(jì)劃6九、保溫及防雨措施6十、混凝土養(yǎng)護(hù)4十一、大體積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算及測(cè)溫5十二、技術(shù)質(zhì)量及安全文明保證措施7一、編制依據(jù)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002)普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55 95)L2施工設(shè)計(jì)圖紙工程施工組織設(shè)計(jì)高層建筑箱形基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程二、工程概況工程簡(jiǎn)介1、白樺林居果嶺4#樓由某地產(chǎn)投資

3、興建，設(shè)計(jì)單位為某建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)。 本工程底板及承臺(tái)、地梁砂采用C35泵送商品碎，抗?jié)B等級(jí)S6。2、本工程位于西安市北郊鳳城九路以南，建筑總面積23072 m20其中地下838. 99 m2, 建筑高度79. 95m,地上26層，地下1層。基礎(chǔ)底標(biāo)高-5. 5m,下設(shè)150 mm厚素混凝土墊層。3、基礎(chǔ)筏板厚600mm,混凝土等級(jí)C35s6。按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，溫度后澆帶將筏板基礎(chǔ) 分成兩個(gè)區(qū)段。各區(qū)域混凝土方量如下：I 區(qū)域 267.54m3, II 區(qū)域 279m3筏板基礎(chǔ)后澆帶布置詳見附圖一。工程特點(diǎn)1、本工程地下室建筑面積838. 99而左右，底板厚600mm,屬于大體積筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。2、

4、由于按照合同要求主體工程施工工期較緊，地下室底板施工工期也因此較緊張。必須 合理組織施工流水，妥善安排工序搭接，確保工期。三、工程部署及方案施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置底板碎施工期間，工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)合理安排人員分工，24小時(shí)晝夜輪班，確保每個(gè) 崗位上隨時(shí)都有管理人員值班。以工程常務(wù)經(jīng)理為總指揮，施工管理分口負(fù)責(zé)。底板碎澆搗 計(jì)劃配備一臺(tái)砂泵車，配商品稅收料員1名，負(fù)責(zé)商品稅進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及質(zhì)量把關(guān)；前臺(tái)設(shè)施工 管理員2名，負(fù)責(zé)入模順序，分層厚度振搗及碎面收頭、平整、標(biāo)高控制，配備對(duì)講機(jī)與本 站收料員聯(lián)絡(luò)通知開始或停止供料；另派試驗(yàn)工1名，負(fù)責(zé)役的坍落度檢查，并做好當(dāng)班碎 抗壓試塊及抗?jié)B試塊，試塊組數(shù)按規(guī)范要

5、求設(shè)置（詳附表一）。澆搗期間派專職質(zhì)檢員巡查施 工部位檢查施工質(zhì)量，杜絕質(zhì)量隱患。另在險(xiǎn)運(yùn)輸車出入處安排專人疏導(dǎo)車輛進(jìn)出，確保交 通安全。施工方案與施工段劃分根據(jù)白樺林居果嶺4#樓工程施工組織設(shè)計(jì)的部署，筏板基礎(chǔ)碎澆搗緊跟筏板鋼筋綁 扎、水電管預(yù)埋結(jié)束進(jìn)行施工，根據(jù)后澆帶劃分施工區(qū)段。整個(gè)筏板基礎(chǔ)安排一臺(tái)碎泵，碎 澆搗以地下室后澆帶為界，分兩個(gè)區(qū)段進(jìn)行澆搗。由業(yè)主委托有資質(zhì)等級(jí)的監(jiān)測(cè)單位負(fù)責(zé)對(duì) 底板碎溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警，指導(dǎo)保溫措施。碎澆筑現(xiàn)場(chǎng)布置商品碎泵送管，隨澆隨拆。 該方案各工種可以連續(xù)作業(yè)，縮短工期。四、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工技術(shù)準(zhǔn)備1、筏板基礎(chǔ)鋼筋、水電管線驗(yàn)收，配合比設(shè)計(jì)預(yù)先申請(qǐng)

6、。2、底板面標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置：先在柱插筋腳用紅漆畫出底板面標(biāo)高控制點(diǎn)，再拉線用“T” 形鋼筋焊在底板面筋上作為板面標(biāo)高控制的限位，控制點(diǎn)間距為2mX2mo3、筏板基礎(chǔ)后澆帶處模板與碎交界處刷脫模劑以便日后容易撤除。4、泵管安裝時(shí)注意與墻柱插筋及溫度傳感器保持一定的距離，防止在泵送過程中觸碰插 筋造成插筋移位或損壞溫度傳感器。施工機(jī)械設(shè)備1、筏板基礎(chǔ)碎澆搗時(shí)布置1臺(tái)混凝土泵車，配碎運(yùn)輸車十二輛，振動(dòng)棒12根（備用6 根）照明燈除現(xiàn)場(chǎng)塔吊鋪燈外，后臺(tái)操作面安裝可移動(dòng)碘鴇燈1盞，前臺(tái)局部需要增加亮 度另行安裝3盞可移動(dòng)碘鴇燈，另備燈管五盒。2、塔吊在底板碎澆搗過程24小時(shí)隨時(shí)準(zhǔn)備使用，防止在底板碎澆搗

7、過程中泵管堵管時(shí)出現(xiàn)冷縫。五、主要施工方法筏板基礎(chǔ)碎采用商品碎，一次性澆搗。筏板基礎(chǔ)碎澆搗以后澆帶為界分段施工，按照各附圖的施工順序進(jìn)行澆搗。澆搗過 程中采用連續(xù)斜層推移式澆筑方法，澆注時(shí)每層碎的厚度控制在300mm內(nèi)，循序推進(jìn)，直到 筏板基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。為滿足施工要求，考慮交通高峰限制，堵車等其他情況，保證前后澆搗碎間不產(chǎn)生 冷縫，需使用碎緩凝劑，采用低水化熱水泥，碎站供應(yīng)嚴(yán)格保證使用相同水泥拌制，并摻加 一定數(shù)量粉煤灰，減少水泥用量，改善和易性；同時(shí)抗裂防水劑抵抗收縮，從而防止砂的開 裂，到達(dá)設(shè)計(jì)要求。碎澆搗時(shí)為防止產(chǎn)生冷縫，要求振動(dòng)棒應(yīng)直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)分布為梅花形, 插點(diǎn)距離

8、300mm,上下層搭接3050mm,每次振搗時(shí)間控制到碎不再沉實(shí)、無氣泡、外表 泛漿為止，二次振搗應(yīng)完全塑性閉合。碎澆筑至標(biāo)高后，用長(zhǎng)刮尺（2m）刮平外表浮漿，用木抹壓平，掌握收頭時(shí)間， 要求屢次抹壓，減少碎外表因收縮而出現(xiàn)的裂縫，按設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，保證底板面標(biāo)高及平 整度符合規(guī)范要求。在碎澆搗終凝后即覆蓋一層薄膜二層草袋保溫，同時(shí)進(jìn)行溫控監(jiān)測(cè)，提供溫差數(shù)據(jù) 指導(dǎo)保溫。后澆帶的碎澆搗時(shí)間需待主體結(jié)構(gòu)封頂后，采用比原碎強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹 碎澆搗密實(shí)。六、主要參數(shù)計(jì)算碎供應(yīng)量計(jì)算:根據(jù)商品混凝土提供能力以及每臺(tái)泵輸送能力等多方考慮來準(zhǔn)備運(yùn)輸車提供稅:按每臺(tái)泵車配12輛運(yùn)輸車（7/n?輛），每

9、90分鐘一來回，可得到每小時(shí)碎供應(yīng)量:7x1290 + 60=56/7?/7x1290 + 60=56/7?/小時(shí)碎最大用量區(qū)段澆搗所需時(shí)間279tin =4.98小時(shí)“56七、勞動(dòng)力安排碎泵組織兩班工人交替連續(xù)作業(yè)，具體安排如下表兩班共需要17X2X=34人。工程名稱接管工前臺(tái) 進(jìn)料口振搗工抹平泥工 等養(yǎng)護(hù)工保溫覆蓋合計(jì)每臺(tái)每班 人數(shù)（人）32361217八、主要材料計(jì)劃材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注商品碎C35S6m3558確切數(shù)量 按實(shí)際塑料薄膜m2930草袋片.九、保溫及防雨措施保溫措施1、由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行筏板基礎(chǔ)硅的溫度定時(shí)監(jiān)測(cè)（測(cè)點(diǎn)布置詳附圖）。2、現(xiàn)場(chǎng)組織塑料薄膜及麻袋用于碎外表保溫，根

10、據(jù)養(yǎng)護(hù)要求準(zhǔn)備相關(guān)材料進(jìn)行保溫覆蓋。3、另外準(zhǔn)備局部草袋，以備局部“一膜二袋”缺乏以保溫時(shí)進(jìn)行加蓋。防雨措施1、由于西北地區(qū)為雨水較少，防雨保護(hù)待下雨時(shí)再采取臨時(shí)措施。2、澆注混凝土前應(yīng)及時(shí)關(guān)注相關(guān)地區(qū)天氣預(yù)報(bào)，并預(yù)先采取相關(guān)措施。十、混凝土養(yǎng)護(hù)lO.k混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土外表覆蓋一層草席, 然后在上面覆一層塑料薄膜，薄膜的搭接不得小于150mm。新澆筑的混凝土水化速度比擬快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表 面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可防止草席因吸水受潮而降低保溫性能。柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大。停止測(cè)溫的部位經(jīng)技

11、術(shù)部門和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層 掀掉，使混凝土散熱。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d o澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤(rùn)狀態(tài)即可，澆水 水源采用自來水?；炷翉?qiáng)度未到達(dá)1.2MPa之前，不得上料、上機(jī)具、上腳手、模板、 鋼筋、支架等。十一、大體積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算及測(cè)溫溫度裂縫控制驗(yàn)算大體積碎施工的關(guān)鍵是控制裂縫的產(chǎn)生，為了驗(yàn)算由溫差和混凝土收縮所產(chǎn)生的溫度裂 縫應(yīng)力是否超過當(dāng)時(shí)的基礎(chǔ)混凝土極限抗拉強(qiáng)度，我們進(jìn)行了嚴(yán)格的防裂理論計(jì)算，以便制 定相應(yīng)的防裂措施，從而保證底板碎質(zhì)量。根據(jù)C35s6配合比設(shè)計(jì)，普425水泥325Kg, II級(jí)粉煤灰摻量llOmg/n?, EA-2

12、復(fù)合型 微膨脹劑810%、30 mg/m3六月份平均氣溫為30碎澆筑溫度控制在20混凝土 15d及最大的水化熱絕熱溫度為：7；=/(1 e)=* 377 Q_2 718-o.3x15)= 52.5C(15) cp0.96 x 2400聯(lián)= 53。Cc一每立方米混凝土水泥用量（kg）；Q一每千克水泥水化熱量（J/kg）；C一混凝土的比熱,取0.96 （J/kg*K）；P 混凝土的質(zhì)量密度，取2400 kg/m3； e一常數(shù)，取2.718；m與水泥品種、澆搗時(shí)溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.20.4； t混凝土澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)；那么混凝土的收縮變形值為：X 吃=3.24 x 10-4 (1 - 2.

13、718-015 = 0.7x10-4：一標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的最終收縮值(即極限收縮值)，取3.24X10-4； yMl、M2Mn考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)；其余各項(xiàng)參數(shù)同上；混凝土 15d收縮當(dāng)量溫差為：丁gd5)_ 0.7X1Q-4 _義d l.OxlO-5 -a 混凝土的線膨脹系數(shù)，取1. OX-5；其余各項(xiàng)參數(shù)同上；混凝土 15d的彈性模量為：4=E0(l- *0%)= 3.15x104(1-2.718 _09xl5) = 2.33 xlO4N/fnm2&一混凝土的最終彈性模量，取3.15義10%其余各項(xiàng)參數(shù)同上；混凝土的最大綜合溫差為：?2=+ .J =-25-x53.1 + 30-9 =

14、-39.4CT。一混凝土的入模溫度，取25；Th混凝土澆筑后到達(dá)穩(wěn)定時(shí)的溫度，取當(dāng)年平均氣溫；Ty(t)最大收縮當(dāng)量溫差，取9；其余各項(xiàng)參數(shù)同上；那么基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力為：-E (rX6Z)AT x 八 3.15xl04xl.0 xl0-5x39.4o 八 一o =S x R =0.3 x 0.321-v1-0.15=1.41.05,符合要求1.4S （t）一考慮徐變影響的松弛系數(shù)，取0.3；R一混凝土的外約束系數(shù)，取0.32；V一混凝土的泊松比，取0.15；其余各項(xiàng)參數(shù)同上；露天養(yǎng)護(hù)期間基礎(chǔ)混凝土產(chǎn)生的降溫收縮應(yīng)力為： 2?T = + TQ） + Tv =-25 x52.5 + 30

15、-7 = -37CECxGATq,、n 2.33xl04xl.0 xl0-5x37rAO cr =S x R =0.3 x0.321-v1-0.15=0.970.75/； =1.24?/mm2,符合要求由計(jì)算知筏板基礎(chǔ)在露天養(yǎng)護(hù)期間混凝土按常規(guī)養(yǎng)護(hù)即可滿足要求。溫度測(cè)試為控制混凝土內(nèi)外溫差，防止溫差裂縫，在混凝土澆筑完后，應(yīng)及時(shí)測(cè)溫并隨時(shí)將結(jié)果 反應(yīng)。為保證和減少測(cè)溫的誤差，測(cè)溫由專人負(fù)責(zé)。測(cè)溫點(diǎn)布置根據(jù)基礎(chǔ)筏板澆筑混凝土的順序。共布置6組測(cè)點(diǎn)。測(cè)溫管平面間距7m （見附圖）， 豎向間距約為600mm,設(shè)頂、中、底三個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)距底板、頂板面各200mm?；炷?土中測(cè)溫孔采用導(dǎo)熱良好的（P48X3.5鋼管制作。此外大氣中布設(shè)2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，以比擬混凝 土外表溫度與大氣溫度之差。鋼管焊接固定在鋼筋上，上、下端封口，上端用木楔塞住，以 防混凝土進(jìn)入管內(nèi)，管上口露出底板外表100mm左右，測(cè)