9#樓棟轉(zhuǎn)換層施工方案

1、 盛豪上城國際項(xiàng)目9#樓 轉(zhuǎn)換層施工方案 - PAGE 59 -編制依據(jù)1.1 工程施工合同、補(bǔ)充協(xié)議;工程施工組織設(shè)計(jì);施工圖紙會(huì)審紀(jì)要。1.2湖北佳境建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的建筑施工設(shè)計(jì)圖。1.3 有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等法規(guī)和現(xiàn)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002 2010版）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。1.4 國家及重慶市合川區(qū)在施工安全、文明施工等方面的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、工程概況2.1、概述本工程位于重慶市合川區(qū)白鹿糧庫原址，上什字西路以北、金鹿街以西、西倚白鹿山。盛豪上城國際S3、9#樓由地上27

2、層，地下1層組成，其中地下負(fù)一為車庫，地上14層為商業(yè)，在5層的梁板設(shè)置轉(zhuǎn)換層?？偨ㄖ娣e26441.56，建筑總高度為89.4米，本工程0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高232.500m。由四川盛豪房地產(chǎn)投資建設(shè)，湖北佳境建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，有限責(zé)任公司監(jiān)理， 長沙九峰建設(shè)有限公司 總承包。主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼框支剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程抗震設(shè)防分類為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類；本工程地震基本裂度為6度，抗震等級：抗震墻底部加強(qiáng)區(qū)為一級，非加強(qiáng)區(qū)為三級；框支層框架抗震等級框支柱為一級，框支梁為二級；設(shè)計(jì)使用年限為50年。該轉(zhuǎn)換層位于14.30m19.80m標(biāo)高之間，層高5.50m，轉(zhuǎn)換層以下樓層的框架主梁與轉(zhuǎn)換層主梁的位

3、置相一致，轉(zhuǎn)換層框支梁的最大截面為9002000mm，板厚180mm。2.2、轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換層位于14.30m19.80m標(biāo)高之間，層高5.5m。轉(zhuǎn)換層建筑面積為720，轉(zhuǎn)換層砼方量約650m3，鋼筋250t。轉(zhuǎn)換層柱墻砼C50,梁板砼強(qiáng)度等級皆為C45。整個(gè)轉(zhuǎn)換層KZZ框支柱設(shè)計(jì)截面為12001200mm、10001000mm；10002000mm、1800800mm；12001000mm；15001000mm；800800mm；KZL框支梁截面主要為8001800mm 、5001400mm、5001600mm、9002000mm、7001700mm。框支梁凈跨度主要為5600mm、68

4、00mm、7800mm、8300mm、8500mm等。最大凈跨度為8500mm。框支梁主筋規(guī)格主要為2532的級鋼，箍筋有46肢箍、規(guī)格有1014級鋼，抗扭腰筋為16級鋼，受力主筋排數(shù)為23排。 框支柱縱筋為2532級鋼沿柱截面周圈均勻布置，箍筋為12級鋼。保護(hù)層厚度：柱為30mm；墻為20mm；梁為32mm；板為15mm。轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及圖紙會(huì)審等其它要求：、梁縱筋能穿過中間支座節(jié)點(diǎn)通長設(shè)置的盡量通長設(shè)置，以減少中間支座節(jié)點(diǎn)處的鋼筋密集程度?？蛑е褐鹘罱宇^全部采用機(jī)械連接。、柱墻插筋與KZL梁邊齊的做法如圖： 柱構(gòu)造加強(qiáng)鋼筋直徑為12級鋼筋。墻構(gòu)造加強(qiáng)筋型號同墻插筋、柱梁箍筋全部采用封閉箍

5、筋，為有效控制框支梁上部筋二排及三排的間距，KZL梁內(nèi)箍筋如圖所示：、需要收頭錨固的框支柱縱筋在距離梁頂150180mm，為了避開梁縱筋的面筋第1排，對錨于梁內(nèi)的縱筋可再適當(dāng)降低，彎折錨固于梁內(nèi)或板內(nèi)(其收頭和錨固長度作法詳11G101-1圖集第90頁大樣)。、框支柱在上部墻體范圍內(nèi)縱筋應(yīng)伸入上部墻體內(nèi)不少于一層。定位不準(zhǔn)的縱筋可采用重新插筋方式。、整個(gè)轉(zhuǎn)換層砼強(qiáng)度等級未達(dá)到70%前不得施工上層。砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%不得拆除梁支撐。2.3、轉(zhuǎn)換層設(shè)計(jì)及施工特點(diǎn)2.3.1 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋砼構(gòu)件截面尺寸大、鋼筋安裝量大，除了施工荷載外構(gòu)件自身荷載也重，對模板支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定

6、性要求嚴(yán)格。因此解決好模板支撐體系非常關(guān)鍵。必須采取安全可行的措施，確保支撐的穩(wěn)定性和模板整體架體的剛度。2.3.2 轉(zhuǎn)換層梁體積相對較大，從梁最大截面尺寸有必要按大體積砼范疇在施工時(shí)采取有效措施進(jìn)行內(nèi)外溫差控制，減少和控制溫度裂縫產(chǎn)生。2.3.3 轉(zhuǎn)換層鋼筋密集，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋非常密，大梁主筋的上下層筋各有23排，箍筋有46肢箍，特別是梁、柱節(jié)點(diǎn)及梁交叉處,有十幾層鋼筋交叉，鋼筋排列間距小而緊湊，非常密集。況且在排列梁主筋時(shí)還要給上層薄壁柱插筋留出插筋位置(梁上層主筋排列時(shí)必須給薄壁柱插筋讓道)，排列間距還要受到柱縱筋及其它梁縱筋排列的影響，總之鋼筋安裝排列綁扎非常困難。2.3.4 轉(zhuǎn)

7、換層砼澆筑時(shí)，柱與梁混凝土標(biāo)號不同，澆筑混凝土?xí)r注意標(biāo)號的控制，嚴(yán)禁低標(biāo)號進(jìn)入高標(biāo)號的柱內(nèi)，梁距柱500mm內(nèi)栓牢鋼絲網(wǎng)，由于鋼筋非常密集，其下料和振搗也非常困難，因此必須引起高度重視和采取有效措施。本轉(zhuǎn)換層框支柱為C50，梁板為C45，為保證混凝土澆筑質(zhì)量，調(diào)整為同一標(biāo)號C50，必須征得設(shè)計(jì)同意。2.3.5 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)砼量比較大，梁混凝土澆筑必須分層澆筑，各方面必須作好充分的施工準(zhǔn)備，特別做好是技術(shù)、材料、機(jī)械、人力的準(zhǔn)備。2.3.6 轉(zhuǎn)換層大梁高度較大，砼澆筑過程的側(cè)壓力非常大，必須對大梁側(cè)模采取必要的加固措施，防止砼澆筑時(shí)“爆?！焙妥冃?。3、轉(zhuǎn)換層施工準(zhǔn)備及部署3.1、組織準(zhǔn)備由 長沙九

8、峰建設(shè)有限公司 總承包有限責(zé)任公司項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，成立結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(負(fù)責(zé)內(nèi)外協(xié)調(diào))，生產(chǎn)經(jīng)理任副組長(負(fù)責(zé)現(xiàn)場總體生產(chǎn)安排和指揮)，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)換層總體技術(shù)把關(guān))，組員由施工員(負(fù)責(zé)具體生產(chǎn)安排、技術(shù)執(zhí)行和組織自檢）、質(zhì)檢員(負(fù)責(zé)模板鋼筋綁扎質(zhì)量專檢)、安全員(負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全防護(hù)等檢查和督促整改)、材料員(負(fù)責(zé)相關(guān)材料采購供應(yīng)和工器具的準(zhǔn)備)、內(nèi)業(yè)技術(shù)員(負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)資料的收集和存檔)、試驗(yàn)工(負(fù)責(zé)原材料抽檢和機(jī)械聯(lián)接焊接砼試件取樣和送檢)、電工(負(fù)責(zé)水電供應(yīng)正常)、商品砼公司總工程師(負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)換層砼試配、制作供應(yīng))、設(shè)備租賃公司

9、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(負(fù)責(zé)塔吊設(shè)備的維修和運(yùn)轉(zhuǎn)完好)、水電安裝分部負(fù)責(zé)人(負(fù)責(zé)水電預(yù)留預(yù)埋的及時(shí)插入)及勞務(wù)隊(duì)長(負(fù)責(zé)勞動(dòng)力組織)和各班組組長(負(fù)責(zé)按要求組織生產(chǎn)，參加自檢)組成。形成從上到下的質(zhì)量保證組織體系，并召開轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工專題現(xiàn)場會(huì)，明確分工和責(zé)任，按分工開展工作，為轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)順利施工作好充分準(zhǔn)備。3.2、技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，編制轉(zhuǎn)換層專項(xiàng)施工方案，再從上到下，層層進(jìn)行施工技術(shù)交底，讓所有管理人員乃至班組了解和掌握轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)從搭架到砼澆筑等施工程序以及各工序的施工要領(lǐng)、重點(diǎn)注意事項(xiàng)。做到人人事前心中有數(shù)，為轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)順利施工作好充分的技術(shù)保障。3.3、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、施工材料等資源

10、準(zhǔn)備由生產(chǎn)經(jīng)理牽頭，勞務(wù)隊(duì)隊(duì)長、材料員根據(jù)轉(zhuǎn)換層施工資源需求量及時(shí)提供到場，并確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備充足，安排好管理人員、電工、塔吊司機(jī)、砼工等值班人員。3.4、管理準(zhǔn)備，主要作好如下安排和準(zhǔn)備3.4.1 明確分工并將責(zé)任落實(shí)到人頭。分工及責(zé)任具體詳3.1條，要求轉(zhuǎn)換層澆筑期間，領(lǐng)導(dǎo)小組所有成員手機(jī)必須24h開機(jī)。3.4.2 建立突發(fā)事件應(yīng)急處理機(jī)構(gòu)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)建立技術(shù)質(zhì)量應(yīng)急機(jī)構(gòu)，由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)建立生產(chǎn)安全應(yīng)急機(jī)構(gòu)，確保突發(fā)事件得到及時(shí)妥善處理。3.4.3 落實(shí)好夜間值班人員，轉(zhuǎn)換層澆筑需要夜間加班施工，因此施工員、質(zhì)檢員及電工、維修工、塔吊司機(jī)指揮和班組長等必須夜間加

11、班，跟班作業(yè)。3.4.4 落實(shí)機(jī)械設(shè)備、水電及勞動(dòng)力、材料的準(zhǔn)備情況，在轉(zhuǎn)換層施工期間定期檢查各方面的準(zhǔn)備，特別是砼澆筑前必須細(xì)致檢查，確定各方面都已落實(shí)到位（包括夜間照明等），準(zhǔn)備充分，強(qiáng)調(diào)應(yīng)提前與合川區(qū)供電局聯(lián)系，落實(shí)澆筑砼期間是否停電（由于夏季電力供應(yīng)可能緊張，若遇澆筑砼期間可能停電，則應(yīng)將轉(zhuǎn)換層砼開始澆筑時(shí)間推遲）。以及包括澆筑砼期間的夜間施工許可證辦理。3.4.5 落實(shí)專人在轉(zhuǎn)換層下檢查，通過敲打觀察砼是否落底并澆搗密實(shí)，以及支撐架是否發(fā)生異常變形，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即匯報(bào)，及時(shí)采取措施。3.4.6 落實(shí)專人養(yǎng)護(hù)，確保連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天。3.5 施工部署3.5.1 模板支撐體系轉(zhuǎn)換層

12、支撐采取三層滿堂支撐架，轉(zhuǎn)換梁下第一層按轉(zhuǎn)換層施工方案搭設(shè)支撐架，第二層和第三層支撐采取原梁板滿堂支撐架加密加強(qiáng)支撐(第二、三層架在原架體基礎(chǔ)上進(jìn)行加密加固，不拆模)。轉(zhuǎn)換梁下第四層支撐只針對9002000轉(zhuǎn)換梁下為板的情況，采取對板加強(qiáng)支撐(重新搭設(shè)鋼管架)。3.5.2 砼制作、運(yùn)輸及澆筑砼制作在商品砼攪拌站集中制作，確保不少于5輛砼運(yùn)輸車，1臺電動(dòng)輸送泵泵和1臺柴油泵泵送(其中一臺備用)，塔吊輔助布料澆筑。3.5.3 砼振搗澆筑轉(zhuǎn)換層框支柱、墻至梁底時(shí)，混凝土振搗工不少于6人，同時(shí)在安排34人的專人小組，隨時(shí)用鐵棒敲打柱側(cè)模，觀察柱砼漿是否滲出。澆筑轉(zhuǎn)換層梁板混凝土振搗工不少于8人（分成2

13、班作業(yè)），收抹工3人，準(zhǔn)備4臺振動(dòng)棒和2臺振動(dòng)器（多余備用），同時(shí)在梁板下安排34人的專人小組，隨時(shí)用鐵棒敲打梁側(cè)模，觀察梁下部砼漿是否滲出，特別要認(rèn)真觀察梁柱節(jié)點(diǎn)處，通過敲打聽聲音來確定砼是否落下來并已振搗密實(shí)，同時(shí)觀察支撐架有無變形，以便及時(shí)處理。隨轉(zhuǎn)換層樓板砼澆筑并收平，對板面砼應(yīng)在砼初凝時(shí)實(shí)行二次碾壓并收平。3.5.4 砼保溫及養(yǎng)護(hù)：夏季澆筑混凝土必須做好混凝土養(yǎng)護(hù)處理，混凝土澆筑完成及時(shí)覆蓋薄膜，保持砼表面水分，同時(shí)確保連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天。4、轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工順序定位放線搭設(shè)19.80m層梁板支撐架綁扎柱墻鋼筋支梁底模板預(yù)埋框支梁上部鋼筋支柱、墻模板澆柱、墻砼至梁底剔打柱、墻與梁接頭表面混

14、凝土綁扎框支梁鋼筋轉(zhuǎn)換層下第二、三、四層架加密加固轉(zhuǎn)換層鋼筋隱蔽驗(yàn)收檢查支梁側(cè)模及梁柱節(jié)點(diǎn)模支樓板底模綁扎板筋放線定位插筋鋼筋隱蔽驗(yàn)收檢查梁板砼澆筑(板砼二次匝夯收平)覆蓋薄膜、澆水養(yǎng)護(hù)14d。5、轉(zhuǎn)換層軸線控制5.1專職測量組測放出控制軸線,并用墨線標(biāo)注于14.30m層板面。建立19.80m層軸線控制網(wǎng)。5.2根據(jù)控制軸線，依照設(shè)計(jì)施工圖，對轉(zhuǎn)換層柱、墻、主、次梁進(jìn)行細(xì)部尺寸分墨，用墨斗將細(xì)部尺寸線彈于14.30m板面。5.3鋼管架搭設(shè)完后，在支承梁底模及鋼筋骨架的水平桿上用吊線錘將14.30m板面的細(xì)部尺寸線引測于水平桿上，作為梁底模擺放及鋼筋骨架就位的控制線。6、轉(zhuǎn)換層模板支撐體系6.1

15、鋼管排架搭設(shè)尺寸確定6.1.1轉(zhuǎn)換層大梁模板支撐系統(tǒng)采用483.2mm鋼管搭設(shè)成滿堂排架，其架體尺寸與受力方式有關(guān)。將可調(diào)支托安放于鋼管支撐頂端，木枋安放于可調(diào)支托上的受力方式最為合理，鋼管承受的是軸向壓力。當(dāng)水平橫桿步距為1.5m時(shí)，每根立柱可承受荷載15.823KN。每根鋼管安放可調(diào)支托，將50100mm方木安放在鋼管排架的頂部水平鋼管或頂托上，水平鋼管與立桿扣接，水平桿件傳給立桿為偏心距達(dá)53mm的偏心荷載。經(jīng)計(jì)算對比分析，鋼管排架的尺寸主要是由扣件抗滑能力確定的。每個(gè)扣件在螺栓擰緊力矩4060N.m條件下其抗滑設(shè)計(jì)能力為8KN，雙扣件抗滑設(shè)計(jì)能力為12KN。根據(jù)轉(zhuǎn)換大梁9002000m

16、m荷載計(jì)算為例，本工程轉(zhuǎn)換大梁下鋼管排架橫向間距400，縱向間距500，水平大橫桿步距1500，水平小橫桿間距500。700900寬的梁下每排為4根立桿（含梁底模兩側(cè)的立桿），600寬以下的梁下每排為3根立桿。小橫桿與立桿均采用雙扣件連接。為有效擴(kuò)散立桿傳遞的豎向荷載、加強(qiáng)架體底部的穩(wěn)定，必須縱橫向通長設(shè)置掃地桿鋼管，距地不大于200，梁下支撐架必須搭設(shè)剪刀架。并支墊九夾板擴(kuò)大受力面。6.1.2 轉(zhuǎn)換層梁板砼澆筑時(shí)，傳給下層樓面的荷載設(shè)計(jì)值q設(shè)查規(guī)范，得知鋼筋混凝土自重比為25KN/m3，則整個(gè)轉(zhuǎn)換層共計(jì)25650m3=16250KN，a、則q1:16250KN720=22.57KN/m2；b

17、、單根梁的荷載為：0.92.025=45KN/mc、樓面荷載為：0.1825=4.5KN/m2模板的自重(kN/m2)：q2 = 0.400 kN/m2；活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m2)：q3= (1.000+1.600)=2.600 kN/m2；單梁：q設(shè) = q1b + q2 + q3=45+0.4+2.6=48kN/m；樓面：q設(shè) = q1c + q2 + q3=4.5+0.4+2.6=7.5KN/m2。下層樓板允許承受的荷載設(shè)計(jì)值q允下層樓板設(shè)計(jì)活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F1=3.5KN/m2下層樓板板面面層自重F2=1KN/m2永久荷載分項(xiàng)系數(shù)r1=1.2可變荷載分項(xiàng)

18、系數(shù)r2=1.4q允= F1r2+F2r1=3.51.4+11.2=6.1KN/m2梁支模架驗(yàn)算： a按大橫桿步距1.5m，查規(guī)范得知每根立桿軸向壓力設(shè)計(jì)值為15.8KN，梁底支模架按400500進(jìn)行搭設(shè)，則每米范圍內(nèi)立桿能受力15.88=126.4KN，大于單梁q設(shè)：45KN，因此梁支模架能滿足要求 b荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：45KN0.9=50KN/m2，轉(zhuǎn)換層支撐架每平方米立桿約為8根，計(jì)算得出每根立桿受力為50KN/8=6.25KN/根，下層樓面設(shè)計(jì)值為3.5KN/m2，故單層樓面砼不具備支撐轉(zhuǎn)換層架體，考慮到結(jié)構(gòu)安全，對轉(zhuǎn)換層下三層進(jìn)行輔助支撐。6.1.3轉(zhuǎn)換層下第一層支撐架立桿：梁下立桿間距

19、400500，板下立桿間距1000。轉(zhuǎn)換層框支梁橫桿：小橫桿間距500，梁下第一排大橫桿間距400，其余大橫桿間距800，梁下剪刀撐（交叉各1根）間距800，梁側(cè)斜撐桿間距800，靠框支柱處架體斜撐2排。轉(zhuǎn)換層板下橫桿：縱橫向水平橫桿間距1000，剪刀撐（6m長鋼管4560度角）間距2000（即間隔1根立桿加一片剪刀撐）。6.1.4轉(zhuǎn)換層下第二、三層支撐架：已搭設(shè)框梁及次梁下支撐加密加強(qiáng)：梁下立桿500，梁下大小橫桿間距500。加強(qiáng)支撐架寬度為上部大梁每邊寬200。轉(zhuǎn)換層梁位置該層無梁為板均按以上加固支撐架。6.1.5轉(zhuǎn)換梁下第四層支撐架（轉(zhuǎn)換梁位置下為板情況）對9002000框支梁及轉(zhuǎn)換梁位

20、置下為板的部位需在第四層重新搭設(shè)支撐架。在板下新搭設(shè)布置支撐加密加強(qiáng)，上口用頂托和木方頂牢固，板下立桿1000，大小橫桿間距1000，步距1500，剪刀撐桿間距2000，斜撐桿間距2000。并增大鋼管受力支座面積。6.2轉(zhuǎn)換層下第一層斜撐體系設(shè)置梁高大于1800的轉(zhuǎn)換大梁均在轉(zhuǎn)換層下第一層設(shè)斜撐（轉(zhuǎn)換梁下為板的層層設(shè)斜撐），由它將大梁一部分施工荷載傳遞給柱，減少轉(zhuǎn)換層下兩層相應(yīng)部位框梁承受的荷載，斜撐設(shè)置在轉(zhuǎn)換層大梁底兩端，每端共布置斜撐桿三排，每排三根。為減少斜撐桿的長細(xì)比以防失穩(wěn)破壞，在每排斜撐桿的兩端及中部設(shè)數(shù)道水平橫桿，同時(shí)將所有的斜撐桿與梁下排架扣接為一體，以形成穩(wěn)定可靠支撐體系。梁

21、側(cè)斜撐桿按大于或等于45角設(shè)置，斜撐桿上端伸至模板底并與梁底模外鋼楞相扣接，并作雙扣件抗滑移保險(xiǎn)，斜撐桿的下支點(diǎn)為柱面根部。斜撐排距按轉(zhuǎn)換層支撐示意圖規(guī)定布置。6.3 支撐架搭設(shè)施工及注意事項(xiàng)6.3.1 架料扣件材質(zhì)要求 鋼管采用483.2mm鋼管，其材質(zhì)性能符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的相關(guān)規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜撐的鋼管長度宜為46m，小橫桿的長度宜為1.82.2m。凡有嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋者，均不準(zhǔn)使用?？奂奂?yīng)按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)JGJ22-85鋼管腳手架扣件的規(guī)定進(jìn)行測定，其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)才能使用?？奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理凡有裂紋、變形或滑絲等現(xiàn)象，均嚴(yán)禁使用。6.

22、3.2 架子搭設(shè)規(guī)定搭設(shè)支撐架必須按有關(guān)操作規(guī)程規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行，搭設(shè)前由施工員向搭架班組進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)班組每個(gè)成員掌握搭架順序和要領(lǐng)。高處搭架時(shí)，必須系掛安全繩。周邊防護(hù)架搭設(shè)前，由安全員發(fā)布命令，隨著主體結(jié)構(gòu)的上升，防護(hù)架體也隨之升高，要求安全員與施工員搞好配合，在建筑周邊，先搭設(shè)或升高建筑周邊防護(hù)架，施工員才能安排搭設(shè)樓層周邊支撐架的搭設(shè)，且支撐架和防護(hù)架不準(zhǔn)連接在一起。周邊防護(hù)架架高應(yīng)高出正施工層1.5m，同時(shí)設(shè)23道水平欄桿和掛安全網(wǎng)。所有斜撐桿要盡量與梁下排架同時(shí)搭設(shè)，如跟不上，也必須保證在大梁鋼筋骨架就位前搭設(shè)完畢，以確保斜撐支架與梁下排架同步受力。所有斜撐桿要盡量與梁下排架的

23、立桿、橫桿相扣接（用轉(zhuǎn)向扣件），以增強(qiáng)斜撐支架的整體性和穩(wěn)定性。梁下排架的立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。搭設(shè)時(shí)應(yīng)盡量將上、下層立桿對齊，轉(zhuǎn)換層下第二、三層支撐在14.30m及9.90m層梁板澆筑后不要拆除，且應(yīng)對主梁下支撐進(jìn)行加密加強(qiáng)。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆。梁支承架水平桿應(yīng)與已成型的框架柱用鋼管抱箍連成一體，在每根柱子位置由底到頂連續(xù)設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)，其豎向間距與每個(gè)步距相等。斜撐架支設(shè)于樓層的邊梁上，每邊設(shè)置2排，為減小斜桿的長細(xì)比，防止發(fā)生失穩(wěn)而失去作用，在每排斜桿上設(shè)數(shù)道水平橫桿，與架體的立桿及水平桿相交處用扣件連成一體。所有斜桿

24、按與地面呈4560設(shè)置。為防止斜桿底部滑移，在砼梁面留設(shè)短鋼筋，使其插于架管中以固定斜桿。支撐架的立桿和采用對接接長，上部頂托必須符合安全要求的合格頂托，梁下板下受力扣件采用雙扣件。以保證桿件受力良好。架體搭設(shè)完成后，由施工員帶領(lǐng)班組自檢合格后，再由質(zhì)檢員、安全員組織驗(yàn)收，對驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問題必須無條件整改，驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)澆筑砼。6.3.3架子搭設(shè)順序立桿安設(shè)第一步架的大小橫桿鋪竹跳板安設(shè)第二、三、四步架的大小橫桿斜撐或剪刀撐桿，且應(yīng)分別鋪設(shè)每步架的竹跳板。6.3.4桿件搭設(shè)立桿搭設(shè)：立桿安放應(yīng)垂直，其垂直度應(yīng)1/300；立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，采用不同長度的鋼管參差布置，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)相互錯(cuò)開50c

25、m以上，并應(yīng)盡量避免在同一步架內(nèi)；立桿接頭連接采用對接扣件連接。大橫桿搭設(shè)：大橫桿應(yīng)安平順，在每一面架體范圍內(nèi)桿水平偏差應(yīng)1/250，且全架長的水平偏差不大于5cm；相鄰步架的大橫桿應(yīng)分別搭設(shè)在立桿內(nèi)、外側(cè)，緊靠立桿，并與立桿扣牢。支撐桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于100mm，以防止桿件滑脫。斜撐桿搭設(shè)：其下端支撐在下層的邊梁上，上端用旋轉(zhuǎn)扣件與懸挑立桿相連，同時(shí)在斜撐桿的下步(掃地桿)、中步用大橫桿將斜撐桿連接成片。剪刀撐搭設(shè)：在立桿外側(cè)設(shè)剪刀撐，其中一根撐桿緊靠立桿，并與立桿扣牢，另一根撐桿應(yīng)與伸出的小橫桿扣牢，必要時(shí)，應(yīng)對每步架上的小橫桿根據(jù)剪刀撐位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。樓板支撐的剪刀撐每隔5根

26、立桿設(shè)一道，剪刀撐與樓面夾角為4560，每道剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件連接4根以上立桿。梁下剪刀撐按施工模板圖搭設(shè)。剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)(即立桿與橫桿的交點(diǎn))的距離應(yīng)小于200mm，斜桿下端與立桿的連接點(diǎn)離地面不得大于300mm，以保證架子的穩(wěn)定性。6.3.5扣件連接要求扣件連接擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)將螺栓根部放正，扣件擰緊力則控制在4060N.m范圍內(nèi)，檢查螺栓擰緊度時(shí)，應(yīng)采用扭力搬手實(shí)測，不得采用手感心估猜判定法；大橫桿對接時(shí)，扣件開口應(yīng)水平朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓應(yīng)朝上；直角扣件安裝時(shí)，其中一個(gè)必須開口朝上。在澆筑轉(zhuǎn)換大梁砼前對架體所有連接扣件進(jìn)行全面緊固檢查一遍，以確保受力良好。6.4 支撐體系拆除6

27、.4.1 墻、柱模板及梁側(cè)模拆除：保證砼表面及棱角不因拆模而受破壞后方可拆除非承重模板。6.4.2 梁板底模及支撐拆除：待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定值后方可拆除?；炷翝仓瓿?天以上拆除第三、四層支撐架，強(qiáng)度達(dá)到75%以上拆除轉(zhuǎn)換層下第二層支撐架，混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到100%以上，可以拆除轉(zhuǎn)換層梁板下的支撐架體。6.4.3 拆模時(shí)必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后再拆承重的水平向模板等，即先之后拆，后支的先拆。已拆除模扳及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號后，才允許承受全部施工荷載。7、轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)模

28、板體系設(shè)計(jì)7.1模板選型7.1.1 柱子模板體系 矩形柱子模板面板采用15mm厚九夾板，背楞用50100mm木枋，每根柱子用四塊預(yù)拼板，柱模一次性配至梁底。柱模板箍采用483.2mm短鋼管和14圓鋼加工成的對拉螺桿交錯(cuò)對拉，間距500mm。定位箍采用483.2mm短鋼管，間距上、中、下各一道。7.1.2 筒體墻模板體系 筒體墻砼模板體系面板采用15mm厚九夾板。水平橫肋采用50100mm木枋，豎向間距250mm。豎肋采用483.2mm鋼管，間距1000mm。墻側(cè)模設(shè)置14對拉螺栓。水平間距450mm，豎向間距300mm。模板水平接縫必須錯(cuò)縫相接。為了保證模板平整，木背枋與模板接觸面作刨光處理。

29、7.1.3 梁、板模板體系梁側(cè)模、底模均采用15mm厚九夾板。背楞用50100mm木枋或483.2mm鋼管，梁側(cè)模設(shè)置14對拉螺栓。水平間距500mm，豎向間距400mm。板模板采用15mm厚九夾板，現(xiàn)場拼裝。龍骨50100mm木枋，間距200mm。為保證梁板陰角部位方正、垂直。梁板模板在該處采用刨光的木枋鎖口處理。7.2 模板施工要求7.2.1 梁底模起拱按規(guī)范規(guī)定，當(dāng)梁凈跨大于4m時(shí)，梁底應(yīng)按規(guī)定起拱，即鋪設(shè)梁底模時(shí)應(yīng)向上起一定拱，本工程起拱高度可控制在23。7.2.2 梁側(cè)模拉結(jié)加固由于轉(zhuǎn)換層梁截面較高，因此大梁澆筑砼時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力比較大，梁側(cè)模板除了用鋼管（局部加雙鋼管）加強(qiáng)夾撐外，還

30、須按一定間距布置對拉螺栓，以抵抗砼側(cè)壓力，防止爆模。對拉螺栓根據(jù)其承受的拉力N=PA計(jì)算出螺栓截面積，從而選出螺栓規(guī)格，本工程轉(zhuǎn)換層對拉螺栓規(guī)格經(jīng)計(jì)算為14，但螺栓豎向和水平間距必須調(diào)小，水平間距500mm，豎向間距400mm。7.3 其它要求轉(zhuǎn)換層樓板支模按一般樓板底模支模法執(zhí)行，考慮到樓板180厚，其模板下所鋪木枋間距應(yīng)控制在200mm。模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框，砼殘?jiān)⑺酀{清洗干凈，并涂刷水質(zhì)脫模劑。模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)不大于1.5mm。模板拆除時(shí)間，轉(zhuǎn)換層主梁模板、樓板及次梁模板必須在砼強(qiáng)度等級達(dá)到100%后才準(zhǔn)拆模。況且木模有保濕保溫作用，對砼養(yǎng)護(hù)十分有利。

31、8、轉(zhuǎn)換層鋼筋工程施工轉(zhuǎn)換層大梁的含鋼量大、主筋長、布置密，在梁兩端相交的柱節(jié)點(diǎn)區(qū)，鋼筋更加密集且層數(shù)多，任何一根主筋的就位錯(cuò)誤，均會(huì)造成大量的返工。因此，準(zhǔn)確翻樣和下料，合理安排好鋼筋就位次序是鋼筋施工的關(guān)鍵。8.1 鋼筋翻樣和下料鋼筋翻樣前必須弄清設(shè)計(jì)意圖；審核、熟悉設(shè)計(jì)文件和有關(guān)說明；掌握現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。翻樣時(shí)要結(jié)合實(shí)際并考慮方便施工。按設(shè)計(jì)要求，KZZ柱主筋和轉(zhuǎn)換梁的主筋接頭必須采用機(jī)械連接(直螺紋鋼套筒連接)。按設(shè)計(jì)要求，柱收頭作法，KZZ柱收頭按11G101-1圖集中P90頁大樣實(shí)施，KZ柱收頭按11G101-1圖集中P80頁D大樣(邊柱和角柱)和P80頁大樣(中柱)實(shí)施。梁錨

32、入支座的作法，KZL梁按11G101-1圖集中P90頁大樣實(shí)施。梁筋規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求，錨固長度、接頭位置、端部筋上下彎長度等按11G101-1圖集中相關(guān)要求實(shí)施并滿足現(xiàn)行規(guī)范（GB50204-2002）要求。為方便鋼筋的安裝就位，滿足上述規(guī)范要求，必須對所有梁主筋按就位順序進(jìn)行編號。8.2 大梁主鋼筋排列由于梁主筋數(shù)量設(shè)計(jì)比較多，上下層筋最多都需要排二三排，計(jì)算鋼筋間距本身就非常小，再考慮到縱橫向梁主筋交叉影響以及應(yīng)給上部薄壁柱插筋留出位置，導(dǎo)致大梁主筋間距不能按等距離排列，肯定導(dǎo)致大梁主筋間距有的稍微稀一點(diǎn)，有的主筋之間基本無空隙。必要時(shí)為保證砼澆筑質(zhì)量，須征得設(shè)計(jì)同意，可將第一排縱向主

33、筋部分12根調(diào)整到第二排。8.3 縱橫向交叉主梁和主次梁鋼筋布置轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)縱橫向交叉主梁和主次梁，一個(gè)向主梁或次梁主筋放在另一向主梁主筋之上，特別是節(jié)點(diǎn)處鋼筋重疊非常多，顯然另一向主梁主筋必須稍微降低，大梁鋼筋綁扎過程中一方面要注意各層各向鋼筋的前后穿插順序，另一方面要注意各層鋼筋的位置，并對交叉梁主筋該降的要事前考慮好，對節(jié)點(diǎn)處重疊鋼筋努力壓低。8.4 大梁鋼筋的安裝與就位鋼筋安裝順序：搭鋼管擱架預(yù)埋梁上部鋼筋套箍筋綁扎上部筋與箍筋分層鋪設(shè)下部縱筋綁扎下部鋼筋與箍筋拆擱架下橫桿梁底保護(hù)層骨架就位安裝柱節(jié)點(diǎn)箍筋安裝側(cè)面抗扭鋼筋、吊筋、拉筋薄壁柱、構(gòu)造柱插筋等。大梁鋼筋的安放在梁底模鋪設(shè)結(jié)束后進(jìn)

34、行。先在大梁上方搭設(shè)間距為1000mm的臨時(shí)鋼管擱架，梁跨內(nèi)擱架上橫桿比梁面高1015cm。擺放梁上部鋼筋，在框支柱頂往下埋設(shè)梁上部一排全部鋼筋，梁上部通常鋼筋全部機(jī)械連接到位，預(yù)埋鋼筋頂部標(biāo)高控制在樓板頂標(biāo)高3.0cm，預(yù)埋的鋼筋與柱鋼筋立面排列整齊，要充分考慮及留出另一方向的梁鋼筋位置；在擱架的上橫桿上鋪設(shè)的梁最上排面筋，用10筋制成的“S”鉤在上挨批面筋上掛起上部第二排縱筋，同樣用“S”鉤在第二排縱筋上掛起第三排縱筋，直至梁上部縱筋全部逐層掛起；套箍筋、綁扎箍筋，安裝底部鋼筋，逐層綁扎下部鋼筋，同時(shí)將下部縱筋與箍筋綁扎固定；同樣由下而上把上部掛起的縱筋與箍筋綁扎固定；中間放不小于直徑25

35、且不小于縱向鋼筋直徑的鋼筋每排隔開。放置梁底保護(hù)層墊塊(30厚的花崗石墊塊，間距400)、拆除擱架橫桿，安裝側(cè)面抗扭鋼筋，吊筋，綁扎拉筋，梁側(cè)墊塊(專用墊圈，間距0.5m)和排與排主筋之間的墊鐵(25及以上短鋼筋，間距1.5m，長度為梁寬50)。在梁底模的兩端劃線定出每排縱筋的分布位置，同時(shí)確定它們各自在節(jié)點(diǎn)的位置，主筋排列必須按次序?qū)μ柸胱?。安裝柱節(jié)點(diǎn)箍筋時(shí)，必須按事先確定的位置和數(shù)量，在主筋鋪設(shè)的同時(shí)將柱箍筋放置在各層主筋之間，待大梁鋼筋骨架就位后，按由上而下的順序?qū)⒅客鹘罱壴潭?。柱?jié)點(diǎn)箍筋不得少放、漏放。安裝梁縱筋要注意梁與梁之間的協(xié)調(diào)，按先大梁后小梁的，順序縱筋依次交叉穿插，上

36、下交替擱置，以保證主筋在梁內(nèi)的設(shè)計(jì)位置。預(yù)埋柱內(nèi)的上部鋼筋要排列整齊，固定牢固，留出交叉梁筋的位置。大梁的上下幾排鋼筋在綁扎時(shí)要保證上下對齊，形成垂直的鋼筋間隙。以保證鋼筋之間有足夠的間隙，便于下振動(dòng)棒澆搗砼，確保砼的澆灌質(zhì)量。8.5 板筋綁扎 (1) 綁扎順序：板筋間距分墨底層筋綁扎、水電預(yù)留安裝及驗(yàn)收面筋分墨面筋綁扎板筋保護(hù)（設(shè)置專門人行通道）。板筋綁扎同常規(guī)樓板。(2) 雙層雙向鋼筋面筋位置固定，采用12鐵馬凳，縱橫間距800。(3) 板底筋保護(hù)層：板底筋接要求墊好小花崗石墊塊(間距600)，墊塊應(yīng)墊在縱向橫向鋼筋的十字交叉點(diǎn)下邊。8.6 薄壁異形柱插筋施工 (1) 由專職測量組對軸線進(jìn)

37、行全面、準(zhǔn)確放線，依照軸線對19.80m標(biāo)高以上薄壁異形柱進(jìn)行分墨（此工作在板筋綁扎前進(jìn)行）。 (2) 薄壁異形柱分墨放線，并檢查無誤后，在相應(yīng)位置焊接定位箍筋（點(diǎn)焊于梁箍筋上），對軸線進(jìn)行一次復(fù)核，并匯同設(shè)計(jì)，監(jiān)理進(jìn)行軸線驗(yàn)收。(3) 軸線驗(yàn)收無誤后，按薄壁異形柱柱筋規(guī)格、數(shù)量布置大樣圖進(jìn)行插筋，并點(diǎn)焊于定位箍筋上。在高出定位箍筋600處加設(shè)鎖口箍，扶直定位。9、轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)砼施工由于轉(zhuǎn)換層砼每一次澆筑量都大，在砼澆筑前，應(yīng)做好人、材、物的充足準(zhǔn)備，特別是商品砼的供應(yīng)，事前必須認(rèn)真落實(shí)和組織，以確保轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)連續(xù)澆筑。9.1 砼制作轉(zhuǎn)換層砼采用商品砼泵送工藝，砼制作在商品砼攪拌站基地制作。要求

38、經(jīng)常測定骨料含水量，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。9.1.1 材料要求粗骨料(石子)必須經(jīng)過選擇，既不能過大(由于轉(zhuǎn)換層鋼筋密集，石子過大可能落不下而導(dǎo)致砼不密實(shí)均勻)，也不能過小，粒徑控制在520mm范圍。細(xì)骨料含泥量不超過1%，細(xì)度模數(shù)0.8。粗細(xì)骨料要求經(jīng)常測定其含水率。水泥采用大廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥。轉(zhuǎn)換層梁板混凝土采用加抗裂纖維的膨脹混凝土。外加劑(粉煤灰、泵送劑、高效減水劑、緩凝劑等)必須按規(guī)定有合格證等證。必須嚴(yán)格控制粉煤灰的摻量。9.1.2 制作要求必須按施工方通知的砼強(qiáng)度等級、緩凝時(shí)間及現(xiàn)場所需要坍落度(本工程轉(zhuǎn)換層處于正處于夏季施工，坍落度為20020mm)的要求

39、進(jìn)行制作，并控制好和易性，特別檢定其到場坍落度損失是否較大(到現(xiàn)場的砼塔落度控制在200+20mm)。砼配合比應(yīng)通過摻高效減水劑，盡量降低水灰比，減少現(xiàn)場砼內(nèi)部水化熱。砼配合比應(yīng)通過摻緩凝劑，盡量延遲砼初凝時(shí)間(控制在68小時(shí))，防止?jié)仓^程中形成施工冷縫。裝料順序必須按規(guī)定，不得錯(cuò)亂。計(jì)量必須準(zhǔn)確，制作前應(yīng)詳細(xì)檢查攪拌站的自動(dòng)計(jì)量控制系統(tǒng)是否正常。攪拌時(shí)間：應(yīng)按事先確定的攪拌時(shí)間嚴(yán)格控制，即不能短也不允許太長，保證攪拌均勻。正式制作前，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)配合比為參考，根據(jù)粗細(xì)骨料的含水率以及現(xiàn)場通知的塔落度等要求對配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整(最好先試制作并對坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定檢查是否符合要求)，得出實(shí)

40、際施工配合比，再正式制作。9.2 混凝土運(yùn)輸和現(xiàn)場泵送根據(jù)圖紙計(jì)算的轉(zhuǎn)換層柱澆至梁下口澆筑總量約200m3，澆筑總控時(shí)間(1天)，轉(zhuǎn)換層梁板(包括柱頭)每次砼澆筑方量約450m3，因此砼輸送車應(yīng)不少于5輛，以確保每小時(shí)澆筑砼量不少于2535m3?，F(xiàn)場布置2臺輸送泵(1臺電動(dòng)泵，1臺柴油泵，其中一臺備用)，泵送至各澆筑點(diǎn)。9.3 混凝土澆筑時(shí)取樣送驗(yàn)商品砼到場后，由施工方試驗(yàn)員和攪拌站試驗(yàn)員共同及時(shí)檢驗(yàn)其塌落度，保證滿足砼現(xiàn)場澆筑需要。砼澆筑時(shí)，現(xiàn)場試驗(yàn)員應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的抽取方法和抽取數(shù)量隨機(jī)取樣作試件(標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件以及3組臨時(shí)試件)，該過程應(yīng)請監(jiān)理見證。9.4 澆筑與振搗9.4.1

41、梁板砼澆筑方法及順序先澆框支柱頭C50砼，梁砼施工采取“水平分段分層、薄層澆筑、循序漸進(jìn)”的方法。保持砼梁全高均勻上升，每層澆筑厚度控制在500mm以內(nèi)。并保證上下層澆筑時(shí)間間隔不超過砼初凝時(shí)間。板的分幅寬度不得大于4m。將柱梁澆筑完沉實(shí)12小時(shí)后，再澆板砼，避免梁、板之間產(chǎn)生裂縫。9.4.2砼澆筑施工要點(diǎn)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)步距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集處，一方面不好下料，另一方面不好振搗，且最容易出現(xiàn)質(zhì)量事故，為此要求：一方面

42、管理人員對該處澆筑必須跟班監(jiān)督，確保料下到底且振搗不漏振；另一方面，若遇到鋼筋非常密集導(dǎo)致料下不去或振動(dòng)棒插不下去，應(yīng)事前準(zhǔn)備2臺振動(dòng)器掛在外模側(cè)振動(dòng)，同時(shí)準(zhǔn)備一些鋼管（一端事前打憋），用該憋鋼管人工將擋事梁的主筋稍微翹開，以便振動(dòng)棒插下去，但注意完成操作后應(yīng)盡量將被翹開的梁主筋恢復(fù)。轉(zhuǎn)換大梁底部、柱頂，鋼筋凈距小于振動(dòng)棒直經(jīng)，50振動(dòng)棒不能伸入。由于砼流動(dòng)性大，幾乎無孔不入，此時(shí)振動(dòng)鋼筋即可保證砼密實(shí)，并輔助30小振動(dòng)棒。由于砼流動(dòng)性大，入模后坡度較緩，應(yīng)注意對斜坡底部的振搗。值得提醒的是，第一次砼下料厚度必須高于底層受力主筋100mm以上，同時(shí)用鐵錘敲打梁底和柱頂，據(jù)聲音判斷砼是否處于“全

43、充滿”狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)砼未充滿，開窗補(bǔ)料。梁下部受力主筋被砼覆蓋后，其上砼澆筑就十分容易。轉(zhuǎn)換層樓板砼在澆筑時(shí)，必須用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，鐵板壓實(shí)收平，待樓板砼初凝后終凝前實(shí)行二次碾壓收平，避免樓板砼收縮開裂。砼表面標(biāo)高、平整度控制：在柱插筋上做板面標(biāo)高標(biāo)識，砼收光時(shí)拉通線縱橫控制。砼澆筑前對模板及其支架、鋼筋和預(yù)留孔洞必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼；在砼澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。9.5 砼保濕保溫和養(yǎng)護(hù)9.5.1 框支梁900（800）2000梁每跨按大體積混凝土埋設(shè)測溫管，距梁中埋設(shè)測溫管，每跨至少埋設(shè)2根，派專人進(jìn)行測溫

44、控制。9.5.2 大體積砼施工中合理選擇養(yǎng)護(hù)方法、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施至關(guān)重要。優(yōu)先使用木模板，板縫處粘貼塑膠帶密封，使其不漏漿、不滲水、不透氣，形成高濕度熱養(yǎng)護(hù)的良好環(huán)境。砼養(yǎng)護(hù)采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)方法，使砼塊體處在封閉的高溫濕熱養(yǎng)護(hù)條件下，迅速提高砼抗拉強(qiáng)度。根據(jù)我公司多年施工經(jīng)驗(yàn),大體積砼養(yǎng)護(hù)采用砼澆注完12小時(shí)內(nèi)覆蓋一層塑料薄膜和草墊,保持混凝土的水分不被蒸發(fā)，使混凝土保持濕潤。夏季施工時(shí)，砼表面水分蒸發(fā)極快，砼澆筑后約20分鐘，其表面可能就“結(jié)殼”，其厚度約3-5mm。解決的辦法：砼澆筑后立即用薄膜覆蓋，防止陽光直曬，減小砼失水速度，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 砼終凝后立即派專人每天24小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，專人

45、看護(hù)使混凝土內(nèi)的溫度與外界溫度溫差小于25?；炷琉B(yǎng)護(hù)14天。9.6砼澆筑注意事項(xiàng)在其下層實(shí)際砼結(jié)構(gòu)抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度100%后，才允許轉(zhuǎn)換層砼澆筑。澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。轉(zhuǎn)換層上薄框豎向結(jié)構(gòu)插筋，必須先放線并作控制線，砼澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)復(fù)核并糾偏，確保砼成型后插筋位置準(zhǔn)確。澆筑框支柱及梁板混凝土?xí)r鋼筋工至少派2人看護(hù)。確保預(yù)埋位置準(zhǔn)確。若遇到突發(fā)事件，一方面應(yīng)在梁邊跨1/3范圍緊急留設(shè)施工縫，另一方面電話通知主管領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)生支撐桿件變形應(yīng)立即停止?jié)仓?，必要時(shí)用千斤頂臨時(shí)頂撐再安排架工

46、對相關(guān)支撐桿件進(jìn)行加固，發(fā)生爆模，輕微爆用千斤頂頂，嚴(yán)重爆則立即拆模重新關(guān)模，發(fā)生安全事故按項(xiàng)目部所下發(fā)的“安全生產(chǎn)緊急預(yù)案”處理。9.7砼澆筑施工保證措施9.7.1防止停水停電保證措施為保證砼澆筑順利進(jìn)行，提前與供電供水部門聯(lián)系，確保砼澆筑這段時(shí)間不停水、停電，并做好備用電源和供水設(shè)施。9.7.2防雨防凍保證措施施工期間如下大雨，采用鋼管腳手架搭設(shè)防護(hù)棚，上面滿鋪彩條布。并及時(shí)對已澆筑砼的部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、沖刷，降低強(qiáng)度。準(zhǔn)備彩條布800m2。夏季施工避免高溫酷暑的時(shí)間段，準(zhǔn)備好防暑降溫藥品，如有中暑人員應(yīng)立即送往醫(yī)院救治。冬季轉(zhuǎn)換層施工5以上可以正常澆筑混凝土。15必須采取防凍措施，

47、0及以下嚴(yán)禁澆筑混凝土。9.7.3人員保證措施搞好現(xiàn)場組織工作，配備精干勞動(dòng)力，保證足夠的人員滿足施工需要。前臺必須保證4個(gè)人同時(shí)打棒。一線操作人員采用兩班制作業(yè)。每一工作班澆筑現(xiàn)場必須有一名工長值班，項(xiàng)目部其它部門人員均安排有人員值班。9.7.4設(shè)備故障應(yīng)急為防止砼施工中泵機(jī)故障，現(xiàn)場準(zhǔn)備二臺中壓泵。塔機(jī)在砼澆筑前應(yīng)全面檢查，并在砼澆筑中保證專業(yè)維修人員值班。振動(dòng)棒、電機(jī)、焊機(jī)等小型設(shè)備現(xiàn)場有多余儲(chǔ)備，防止施工中出現(xiàn)故障，影響施工。9.7.5砼供應(yīng)應(yīng)急砼施工采用不留施工縫，故一但開始澆筑，便不能中途停止。施工中采用1臺50m3h中壓泵操作，需5輛以上的罐車8m3車）運(yùn)輸砼。為避免因上、下班高

48、峰交通路線堵塞,影響砼的供應(yīng)，現(xiàn)場澆筑砼的罐車須輪流保持12輛（至少一輛）待澆筑，以應(yīng)急砼供應(yīng)不急時(shí)，接應(yīng)作業(yè)面砼丟置的部位。10、質(zhì)量安全保證措施重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)：10.1 確保支撐體系按本方案規(guī)定搭設(shè)，連接牢固、形成整體，立桿、橫桿橫豎一條線，各種桿件傳力明確，保證架體的剛度和穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)換層下第二、三、四層架體支撐加強(qiáng)加固應(yīng)同第一層架體一樣認(rèn)真細(xì)致，不得馬虎。10.2 鋼筋綁扎必須先圖紙放樣，模板上按放樣畫線分好鋼筋位置和排距，并事先確定好主筋（上下層及第13排）、箍筋、腰筋、吊筋、插筋等綁扎順序，誰先誰后，誰上誰下，確保一次綁扎到位且無誤，避免返工（返工難度大），同時(shí)在綁扎前應(yīng)充分考慮好

49、節(jié)點(diǎn)處鋼筋如何交叉，應(yīng)為下料和打棒提供一定的空間。10.3 轉(zhuǎn)換層大梁截面高、體積較大，其對模板的側(cè)壓力也非常大，因此大梁兩側(cè)除了用對拉螺栓緊固外，還須用鋼管（局部必須加雙鋼管）加強(qiáng)背夾撐。10.4 砼澆筑振搗是轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工的重中之重，首先由項(xiàng)目部到公司選擇邀請有豐富經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的砼工來操作，另外梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)等部位作為重點(diǎn)控制部位（管理人員跟班監(jiān)督），無條件確保拆模后無狗洞、蜂窩或麻面露筋現(xiàn)象。10.5 砼終凝后，及時(shí)滿鋪薄膜保溫保濕，設(shè)專人測溫、保溫及養(yǎng)護(hù)，必須確保養(yǎng)護(hù)14天。附一、轉(zhuǎn)換層板模板(扣件鋼管架)計(jì)算書模板支架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ13

50、0-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):5.30；采用的鋼管(mm):483.2 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2

51、):2.000；3.材料參數(shù)面板采用九夾板，厚度為15mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):6000；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):11；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)(N/mm2):11.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):90.00；樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算:模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1001.52/6 = 37.5 c

52、m3；I = 1001.53/12 = 28.1 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.21+0.351 = 5.35 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 21= 2 kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.25.35+1.42= 9.22kN/m最大彎矩M=0.19.223002= 82980 Nmm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 =M/W= 82980/54000 = 1.537 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=11 N/mm2；面板的最

53、大應(yīng)力計(jì)算值為 1.537 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 11 N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1= 5.35kN/m面板最大撓度計(jì)算值 = 0.6775.353004/(100600048.6104)=0.106 mm； 面板最大允許撓度 =300/ 250=1.2 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.106mm 小于 面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=599/6 = 67.5 cm3；I=bh3/12=5

54、999/12 = 303.75 cm4； 方木楞計(jì)算簡圖（mm）1）.荷載的計(jì)算：(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 250.30.18+0.350.3 = 1.455 kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 0.180.3 = 0.54 kN/m；2）.強(qiáng)度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 q1+ 1.4 q2 = 1.21.455+1.40.54 = 2.502 kN/m；最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.12.50212 = 0.2502kNm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.25021

55、06/67500 = 3.706N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=11.000 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 3.706N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 11 N/mm2,滿足要求!3）.抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.542.5021 = 1.351 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 31.351103/(2 5090) = 0.45N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.45 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2，滿足要求!4）.撓度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:=0.677q

56、l4/(100EI)=l/250均布荷載 q = q1 = 1.605 kN/m；最大撓度計(jì)算值 = 0.6771.60510004 /(10090003037500)= 0.397 mm；最大允許撓度 =1000/ 250=4 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.397 mm 小于 方木的最大允許撓度 4 mm,滿足要求!4、板底支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P2.766kN; 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.931 kNm ；最大變形

57、Vmax = 2.554 mm ；最大支座力 Qmax = 10.059 kN ；最大應(yīng)力 = 931109.36/4730 = 196.852 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 196.852 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 2.554mm 小于 1000/150與10 mm,滿足要求!5、扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的雙扣件承載力取值為12.8

58、0kN ?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80 kN； R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 計(jì)算中R取最大支座反力,R= 10.059 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 6、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1）.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1296 = 0.774 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3511 = 0.35 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重

59、(kN)：NG3 = 250.1811 = 4.5 kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.624 kN；2）.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2+2 ) 11 = 4 kN；3）.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 12.485 kN；7、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 =N/(A)f其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 12.485 kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 Lo/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A 立桿凈截面

60、面積(cm2)：A = 4.5 cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73 cm3； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； L0 計(jì)算長度 (m)；根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計(jì)算長度L0有兩個(gè)計(jì)算公式L0=kuh和L0=h+2a，為安全計(jì)，取二者間的大值，即L0=max1.1551.71.5，1.5+20.1=2.945； k 計(jì)算長度附加系數(shù)，取1.155； 考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長度系數(shù)，取1.7； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.1 m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 L0=2