施工方案備份新

1、湖北意中木業(yè)有限公司工業(yè)園1#廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 PAGE 59 湖北意中木業(yè)有限公司工業(yè)園1#廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案編 制 人：審 核 人：施工單位： 武漢雅都鋼構(gòu)有限公司 日 期： 年 月 日 目 錄TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc117846024 第一章工程概況 PAGEREF _Toc117846024 h 4 HYPERLINK l _Toc117846025 1.1工程概述3 HYPERLINK l _Toc117846026 1.2工作范圍3 HYPERLINK l _Toc117846027 1.3工程特點(diǎn) PAGEREF _Toc117846

2、027 h 4 HYPERLINK l _Toc117846028 1.4施工條件4 HYPERLINK l _Toc117846029 1.5使用技術(shù)規(guī)范4 HYPERLINK l _Toc117846030 第二章總體目標(biāo)5 HYPERLINK l _Toc117846031 2.1質(zhì)量目標(biāo)5 HYPERLINK l _Toc117846032 2.2工期目標(biāo)5 HYPERLINK l _Toc117846033 2.3安全目標(biāo)5 HYPERLINK l _Toc117846036 2.4項(xiàng)目綜合管理和文明施工5第三章施工計(jì)劃與施工準(zhǔn)備 6 HYPERLINK l _Toc11784603

3、8 3.1工程項(xiàng)目任務(wù)安排 6 HYPERLINK l _Toc117846039 3.2原則要求7 HYPERLINK l _Toc117846040 3.3工程臨時設(shè)施布置10 HYPERLINK l _Toc117846041 3.4技術(shù)準(zhǔn)備113.5管理人員配備及職11 HYPERLINK l _Toc117846043 3.6現(xiàn)場施工設(shè)備的配備13 HYPERLINK l _Toc117846044 3.7自備消耗性及周轉(zhuǎn)性材料133.8吊裝道路及構(gòu)件堆放示意圖（見附件） 13 HYPERLINK l _Toc117846046 第四章鋼結(jié)構(gòu)制作13 HYPERLINK l _Toc

4、117846047 4.1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程13 HYPERLINK l _Toc117846048 4.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝方案 PAGEREF _Toc117846048 h 15 HYPERLINK l _Toc117846049 4.3鋼結(jié)構(gòu)制作 PAGEREF _Toc117846049 h 15 HYPERLINK l _Toc117846050 4.4涂裝方案 PAGEREF _Toc117846050 h 16 HYPERLINK l _Toc117846051 4.5鋼結(jié)構(gòu)焊接 PAGEREF _Toc117846051 h 17 HYPERLINK l _Toc11784605

5、2 4.6摩擦面的處理 PAGEREF _Toc117846052 h 19 HYPERLINK l _Toc117846053 4.7標(biāo)記 PAGEREF _Toc117846053 h 20 HYPERLINK l _Toc117846054 4.8堆放、打包、發(fā)運(yùn)及保護(hù)措施 PAGEREF _Toc117846054 h 204.9工廠制作的主要加工設(shè)備20 HYPERLINK l _Toc117846056 4.10制作質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc117846056 h 21 HYPERLINK l _Toc117846057 第五章鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 PAGEREF _To

6、c117846057 h 22 HYPERLINK l _Toc117846058 5.1安裝簡要 PAGEREF _Toc117846058 h 22 HYPERLINK l _Toc117846059 5.2施工安裝流程 PAGEREF _Toc117846059 h 22 HYPERLINK l _Toc117846060 5.5檁條及支撐系統(tǒng)的安裝 PAGEREF _Toc117846060 h 29 HYPERLINK l _Toc117846061 5.6圍護(hù)板系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc117846061 h 30 HYPERLINK l _Toc117846062 5.7

7、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝及注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc117846062 h 34 HYPERLINK l _Toc117846063 第六章施工保證措施 PAGEREF _Toc117846063 h 37 HYPERLINK l _Toc117846064 6.1質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc117846064 h 37 HYPERLINK l _Toc117846065 6.2雨季施工保證措施 PAGEREF _Toc117846065 h 39 HYPERLINK l _Toc117846066 6.3進(jìn)度保證措施 PAGEREF _Toc117846066 h 40 HY

8、PERLINK l _Toc117846067 6.4安全保證措施 PAGEREF _Toc117846067 h 41 HYPERLINK l _Toc117846068 6.5文明施工及環(huán)境衛(wèi)保護(hù)保證措施 PAGEREF _Toc117846068 h 43 HYPERLINK l _Toc117846069 第七章工程技術(shù)檔案資料管理 PAGEREF _Toc117846069 h 45 HYPERLINK l _Toc117846070 第八章工程保修及服務(wù) PAGEREF _Toc117846070 h 46第一章 工程概況1.1工程概述1.1.1工程簡要工程名稱 湖北意中木業(yè)有限公

9、司工業(yè)園1#廠房工程地址 湖北省漢川市建設(shè)單位 湖北意中木業(yè)有限公司基本特點(diǎn)剛架采用Q345B焊接H型鋼架系統(tǒng), C型鍍鋅檁條,Z型鍍鋅檁條屋面為單層彩涂壓型鋼板。墻面為鍍鋁鋅壓型彩色鋼板；建筑面積 7473.05平方米層數(shù) 單層建筑高度主體檐高9.0米建筑跨度結(jié)構(gòu)類型 單層門式剛架柱梁構(gòu)造 焊接組合型鋼，采用Q345B，節(jié)點(diǎn)連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓。涂裝要求鋼材表面采用噴丸處理達(dá)Sa2.5級，紅丹防銹底漆兩道，淺灰醇酸磁漆二道。防火等級 二級。1.2工程范圍本工程范圍依據(jù) 漢川市建筑勘察設(shè)計(jì)院 鋼結(jié)構(gòu)部分、有關(guān)施工規(guī)范及其它與之相關(guān)的文件資料等。1.3工程特點(diǎn)限于上部鋼結(jié)構(gòu)、梁、柱部分使用高強(qiáng)

10、螺栓連接方法，其基礎(chǔ)軸線施工放樣及預(yù)埋螺栓定位精度要求高，立體鋼結(jié)構(gòu)制作要求高，結(jié)構(gòu)與地下嚴(yán)格保證構(gòu)件的幾何尺寸，螺栓組合加工孔位偏差必須得到控制，否則柱梁安裝勢必帶來極大的困難，甚至出現(xiàn)質(zhì)量事故。使用高強(qiáng)螺栓連接方法，必須保證節(jié)點(diǎn)板摩擦面的抗滑移系數(shù)，拼接壓板貼合緊密，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行并記入現(xiàn)場記錄。鋼構(gòu)件外形大，重量大，構(gòu)件運(yùn)輸二次倒運(yùn)及吊裝均帶來一定的困難。構(gòu)件加工、焊接質(zhì)量要求高，柱梁部分節(jié)點(diǎn)必須滿足鋼結(jié)構(gòu)二級焊縫要求。根據(jù)上述特點(diǎn)，我公司在組織施工過程中，將采取各種有利條件，以飽滿的精神拼搏，實(shí)事求是的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程速度，以優(yōu)良工

11、程為目標(biāo)，順利完成洪湖天然野生食品開發(fā)有限公司倉庫的鋼結(jié)構(gòu)工程。1.3施工條件本工程主要為新廠房建設(shè)項(xiàng)目，工作面大、工期緊。對文明施工要求高，必須嚴(yán)格防止粉塵、噪音、電焊弧光等污染和保護(hù)好周邊綠化環(huán)境。使用技術(shù)規(guī)范工程測量規(guī)范GB500262001；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ500172002；鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范GB502052001；鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工驗(yàn)收規(guī)范（JGJ81-91）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ8191；鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB1154589；低合金鋼焊條GB511885；碳鋼焊條GB511785；門式剛

12、架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:2002。涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388；建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332005；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005；建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）建筑工程文擋整理規(guī)范（GB50328-2002）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-2005第二章 總體目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)211 我公司將切實(shí)按照建筑法及相關(guān)文件精神，牢牢把住每樣進(jìn)場材料和每道工序的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)密組織、精心施工、創(chuàng)出精品，塑造良好的企業(yè)形象。212 對本工程我們的

13、質(zhì)量目標(biāo)是：分項(xiàng)工程合格率100%，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格，力爭優(yōu)良工程。2.2工期目標(biāo)我們將加大投入，精心組織，將工期盡量縮短，并按照標(biāo)書約定，立即進(jìn)行施工人員、機(jī)械動員，確保在業(yè)主簽發(fā)開工令之日起，60天內(nèi)完成本標(biāo)段范圍內(nèi)的所有工程任務(wù)。2.3安全目標(biāo)本工程我們的安全目標(biāo)是：傷亡事故率為0，創(chuàng)安全優(yōu)良項(xiàng)目。2.4項(xiàng)目綜合管理和文明施工嚴(yán)格按我公司關(guān)于工程項(xiàng)目綜合管理達(dá)標(biāo)規(guī)定和武漢市關(guān)于文明施工管理?xiàng)l理，場內(nèi)各種材料堆碼成垛并設(shè)立標(biāo)志，實(shí)行禁煙及無垃圾管理，保持廠容環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)建一流的文明施工現(xiàn)場。第三章 施工計(jì)劃與施工準(zhǔn)備3.1施工前的計(jì)劃布置熟悉合同、圖紙及規(guī)范，作好施工現(xiàn)場調(diào)查記錄，其程

14、序是：熟悉圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場調(diào)查熟悉圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制勞動力需用量計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃臨時供水、供電計(jì)劃編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計(jì)劃安全、技術(shù)交底施工總平面布置經(jīng)濟(jì)承包與核算審 批3.1.1施工組織機(jī)構(gòu)我司將按項(xiàng)目法施工的要求成立項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部選配具有較高管理素質(zhì)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理人員，組成項(xiàng)目管理層。作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的參加過同類工程施工的技師、技術(shù)工人為主組成作業(yè)班組，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施

15、工任務(wù)。施工組織機(jī)構(gòu)見下圖:項(xiàng) 目 經(jīng) 理 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 生產(chǎn)經(jīng)理 項(xiàng)目管理辦公室項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檔 案 文 印電 腦 操 作 員品 質(zhì) 管 理材 料 采 購細(xì) 部 設(shè) 計(jì)起重、機(jī)修工段物 質(zhì) 供 應(yīng) 部鉚、鉗 工 段倉 庫檢、測 工 段焊 接 工 段架 子 工 段輔 助 工 段3.1.2安裝進(jìn)度計(jì)劃（見附圖）3.1.3施工勞動力安排計(jì)劃（見附圖）3.2施工準(zhǔn)備3.2.1工程項(xiàng)目任務(wù)安排根據(jù)該鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)，擬將組織二個專業(yè)施工隊(duì)伍，施工隊(duì)伍中的結(jié)構(gòu)班負(fù)責(zé)構(gòu)件吊裝（含檀條及支撐安裝）施工，板材班組負(fù)責(zé)屋面墻面板的安裝。按鋼結(jié)構(gòu)工程的先后順序分四個階段：構(gòu)件制作階段主體鋼結(jié)構(gòu)安裝階段板材安裝階

16、段防火涂料涂裝階段，隨主體結(jié)構(gòu)及板材施工進(jìn)度情況配合進(jìn)行。二聯(lián)跨廠房鋼構(gòu)件采用分區(qū)跨內(nèi)回退法路線進(jìn)行吊裝，鋼柱采用旋轉(zhuǎn)回直法吊裝，鋼梁吊裝采用兩點(diǎn)起板法吊裝，結(jié)構(gòu)吊裝時次構(gòu)件安裝交叉進(jìn)行。3.2.2原則要求根據(jù)該鋼構(gòu)工程實(shí)際場地情況，且實(shí)際要求主構(gòu)件吊裝工期緊及存在與土建交叉施工的特點(diǎn)，為此確定如下原則：、高峰時擬投入2臺25T汽吊，隨吊隨運(yùn)，人工抬升為輔，鋼柱就位后采用旋轉(zhuǎn)回直法吊裝，為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。、鋼結(jié)構(gòu)吊裝原則上將按分區(qū)跨內(nèi)回退法的路線順序進(jìn)行，同時考慮防火涂料施工，現(xiàn)場原則上要設(shè)氣泵，涂裝隨結(jié)構(gòu)安裝交叉進(jìn)行。、充分利用平面、

17、空間和時間組織交叉作業(yè)，為極早插入土建和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)施工高峰期，做到均衡施工，做好涂裝與結(jié)構(gòu)交叉，做到流水線施工。4、主次鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均在廠內(nèi)加工后按計(jì)劃運(yùn)至工地，同時做好計(jì)劃，避免構(gòu)件供應(yīng)過于集中或不及時。5、由于本工程屋面現(xiàn)場加工，墻面板采用工廠加工成型，故成型板材只能靠汽車運(yùn)送到施工現(xiàn)場，成型板運(yùn)到現(xiàn)場后要有計(jì)劃堆放在通風(fēng)防水的地方。6、屋面板提升采用吊機(jī)輔助長工字鋼下捆綁帶進(jìn)行吊裝提升就位，同時附帶在山墻一側(cè)采用鐵絲輔助人工斜拉至屋面就位。屋面板提升及安裝時，密切注意安全，以防屋面板滑下傷至行人，同時壓型板的安裝順序應(yīng)充分考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向。7、鑒于總體工程要求，

18、經(jīng)過反復(fù)核定，并針對該工程特點(diǎn)以及擬采用的施工機(jī)械，計(jì)劃施工工期約45天。3.2.3工程臨時設(shè)施布置該鋼構(gòu)工程工地處湖北洪湖，由于該廠的特殊性，擬計(jì)劃在廠區(qū)外租房安置施工人員生活用房，擬計(jì)劃在現(xiàn)場辦公區(qū)旁邊圍成一塊材料堆放區(qū)，以方便材料保管。辦公房擬租用土建單位現(xiàn)場辦公室中的一間作為臨時辦公用房，為了加強(qiáng)施工管理，施工人員一律須到現(xiàn)場臨時辦公用房報到并進(jìn)行技術(shù)交底。3.2.4技術(shù)準(zhǔn)備、組織技術(shù)工程師和安裝隊(duì)長熟悉審核圖，做好圖紙會審和技術(shù)設(shè)計(jì)交底工作。、隨施工進(jìn)度做好分階段的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工方案，并且做好審批、貫徹和交底工作。、對項(xiàng)目管理班子人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，技術(shù)安全交底。、進(jìn)場前查看現(xiàn)

19、場，核實(shí)施工現(xiàn)場“三通一平”是否完成工作和具備施工條件，進(jìn)場后立即做好工程形象設(shè)計(jì)。、根據(jù)有關(guān)資料復(fù)核控制網(wǎng)、基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高。3.2.5管理人員配備及職責(zé)主要管理人員及職責(zé)表姓 名電話職 能公司主管經(jīng)理王炎面負(fù)責(zé)工程和生產(chǎn)等各項(xiàng)工作主管副經(jīng)理段文面負(fù)責(zé)工程施工總體安排實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理余面負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場施工管理工作技術(shù)服務(wù)經(jīng)理余責(zé)工程現(xiàn)場施工安裝技術(shù)及協(xié)調(diào)外部技術(shù)質(zhì)量接口對口業(yè)務(wù)代表王明調(diào)公司部門間配合及進(jìn)行相關(guān)交底，外部協(xié)調(diào)合同、報建及其它與總包承包的溝通項(xiàng)目工程師楊偉龍

20責(zé)鋼結(jié)構(gòu)材料訂單編制和工程預(yù)結(jié)算及協(xié)調(diào)廠務(wù)制作發(fā)貨，配合控制管理施工組質(zhì)檢員劉有責(zé)工程及制作質(zhì)量檢查、協(xié)調(diào)材料見證檢測及編制鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)保資料等施工員潘陽責(zé)現(xiàn)場工程安裝及施工測量HSE代表黃燕責(zé)現(xiàn)場安全文明施工等資料員蔡賢責(zé)現(xiàn)場安裝施工資料整理歸檔材料員彭責(zé)材料的準(zhǔn)備和管理3.2.6工廠制作的主要加工設(shè)備序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率備注(臺)(千瓦)1H 型鋼結(jié)構(gòu)焊接生產(chǎn)線定制149kw國產(chǎn)設(shè)備2輥道式拋丸機(jī)HGP0816-81230國產(chǎn)設(shè)備

21、3數(shù)控檁條生產(chǎn)線定制280kw國產(chǎn)設(shè)備44 米液壓折彎機(jī)WF 67Y-100 / 4000115kw國產(chǎn)設(shè)備53.2米液壓擺式剪床QC12Y-16x3200118.5kw國產(chǎn)設(shè)備6半自動切割機(jī)CG1-302國產(chǎn)設(shè)備7空氣壓縮機(jī)VV-0.9/72國產(chǎn)設(shè)備85 噸龍門式起重機(jī)跨20米122kw國產(chǎn)設(shè)備95噸單梁起重機(jī)跨18.5米813kw國產(chǎn)設(shè)備102噸單腿龍門式起重機(jī)跨6米211 kw國產(chǎn)設(shè)備11立式砂機(jī)2501國產(chǎn)設(shè)備12高壓無氣噴漆機(jī)2美國進(jìn)口13晶閘管控制CO2焊機(jī)NB-500K12國產(chǎn)設(shè)備14埋弧焊機(jī)NZ-10004國產(chǎn)設(shè)備15角向砂輪機(jī)18020國產(chǎn)設(shè)備16搖臂鉆床Z3050-121國

22、產(chǎn)設(shè)備17搖臂鉆床Z3032-8/11國產(chǎn)設(shè)備18磁力電鉆Z324國產(chǎn)設(shè)備19吸入式焊劑烘干機(jī)YJJ-A-1001國產(chǎn)設(shè)備20交流焊機(jī)BX1-50012國產(chǎn)設(shè)備21交流焊機(jī)BX3-3502國產(chǎn)設(shè)備3.2.7現(xiàn)場施工設(shè)備的配備序號名 稱規(guī)格/型號數(shù) 量備注1汽 吊825噸2臺高峰時2臺2經(jīng) 緯 儀DJ22臺3水 準(zhǔn) 儀D31臺4扭矩板手AC型6把5電 焊 機(jī)AX-3505004臺6鋼 卷 尺50米2把7板 手若干8手動葫蘆3T4只9配電箱4套10鉚釘槍6把11電 鉆18把12切割機(jī)125型2臺13磨光機(jī)125型4臺14吊 籃6只15電焊條保溫箱4只16汽割炬4套3.2.8材料準(zhǔn)備調(diào)查研究各種材料

23、市場供應(yīng)情況。按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)對供應(yīng)商進(jìn)行綜合評價，選擇合格供應(yīng)商，及時組織各種合格材料進(jìn)場，并作好各類原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保整個工程優(yōu)質(zhì)、高速的完成。第四章 鋼結(jié)構(gòu)制作制造合同、設(shè)計(jì)院圖紙文件生產(chǎn)計(jì)劃材料采購放樣、號料檢測表、評定表除銹、涂裝、編號下料、加工焊 接細(xì)部設(shè)計(jì)圖施工工藝文件質(zhì)量控制原材料檢驗(yàn)工裝設(shè)備裝 配工序檢驗(yàn)焊縫檢測矯 正預(yù)拼裝終 檢發(fā) 運(yùn)尺寸交驗(yàn)技術(shù)協(xié)調(diào)圖紙文件消化預(yù)組裝4.1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程制造合同、設(shè)計(jì)院圖紙文件生產(chǎn)計(jì)劃材料采購放樣、號料檢測表、評定表除銹、涂裝、編號下料、加工焊 接細(xì)部設(shè)計(jì)圖施工工藝文件質(zhì)量控制原材料檢驗(yàn)工裝設(shè)備裝 配工序檢驗(yàn)焊縫

24、檢測矯 正預(yù)拼裝終 檢發(fā) 運(yùn)尺寸交驗(yàn)技術(shù)協(xié)調(diào)圖紙文件消化預(yù)組裝4.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝方案421質(zhì)量控制1依照施工圖作為原始依據(jù)，工程施工及驗(yàn)收按照經(jīng)原設(shè)計(jì)認(rèn)可的細(xì)部設(shè)計(jì)圖為依據(jù)。2規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn).鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001;.鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95；.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2001; 3施工要求鋼結(jié)構(gòu)工程的采購、放樣、下料、組裝、焊接、預(yù)處理、涂裝 、檢驗(yàn)及發(fā)運(yùn)的運(yùn)行及質(zhì)量，按照國標(biāo)要求及質(zhì)量保證體系文件要求執(zhí)行。422施工準(zhǔn)備1細(xì)部設(shè)計(jì)：根據(jù)施工圖文件的要求，繪制具體施工圖紙，注明主體尺寸、零件尺寸、焊接坡口尺寸、焊縫符號、精度要求、檢驗(yàn)要求、

25、以及總體布置、制造技術(shù)要求，并交原設(shè)計(jì)認(rèn)可，作為施工及驗(yàn)收的依據(jù)。2工藝設(shè)計(jì)：編制制作工藝、焊接工藝、涂裝工藝、驗(yàn)收項(xiàng)目、檢驗(yàn)圖表、以及工裝設(shè)備等。3材料采購：根據(jù)圖紙要求編制工廠材料申請單、訂購油漆、焊材，并根據(jù)圖紙變動情況，做出鋼板補(bǔ)訂或串換，材料進(jìn)出庫場均按質(zhì)量保證體系文件執(zhí)行，并跟蹤記錄。4工程采用的檢測儀器、工具是經(jīng)國家檢測部門鑒定合格的產(chǎn)品，且在規(guī)定期內(nèi)使用。5參加本工程的人員均須具有相應(yīng)資職，持證上崗。4.3鋼結(jié)構(gòu)制作本工程施工順序如下：鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn)材料矯直放樣號料切割下料加工（矯正、成型、制孔）對接（焊接）探傷檢驗(yàn)校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質(zhì)量檢驗(yàn)涂層編號、發(fā)

26、貨運(yùn)輸431 放樣及號料1放樣：放樣及制作用的卷尺經(jīng)計(jì)量合格并貼上修正值，方可使用；放樣按施工圖及工藝要求進(jìn)行1:1的放樣,以確定各構(gòu)件的精確尺寸。畫出每個零件的草圖,并進(jìn)行合理的套料,必要時尚需制作1:1樣板供制作及驗(yàn)收使用, 異形板件可數(shù)控放樣, 桁架弦桿尚需增放切割余量。2號料：根據(jù)排板圖或數(shù)放圖，確認(rèn)材質(zhì)規(guī)格，劃線、號料，并注明焊接坡口形式；432 下料及加工：根據(jù)號料板圖要求，分別進(jìn)行鋼板的數(shù)控自動切割、門式自動切割、光電跟蹤切割及部分手工切割下料，并補(bǔ)充號料；鋼板切割邊按質(zhì)量要求打磨光潔；翼緣板因厚度較薄根據(jù)焊接變形情況要求，壓制反變形折角；對節(jié)點(diǎn)板進(jìn)行套模鉆孔。433將號料完成的

27、鋼板進(jìn)行組裝和焊接。434 鋼架梁柱制作1制作工藝：以平置位置制作； 2節(jié)點(diǎn)板焊前套模鉆孔；3測量割去端余量，鋼構(gòu)件兩端的螺栓孔，在流水線上數(shù)控鉆孔；4焊接段的斜撐桿的端部余量，待拼裝時測量實(shí)際尺寸，再劃線割除。4.4涂裝方案441 對于主鋼構(gòu)件柱、梁制作完成后，拋丸機(jī)除銹，達(dá)Sa2.5級，噴涂防銹底漆二遍噴涂防銹漆干膜厚度不小于100m。本工程鋼結(jié)構(gòu)表面涂防火涂料，耐火等級為二級防火，柱、梁的耐火時限分別為2小時、對于次構(gòu)件除銹完成后，噴涂防銹底漆、面漆各兩二遍，總干膜厚度不小于150m。442高強(qiáng)螺栓摩擦面及現(xiàn)場焊接區(qū)域50毫米內(nèi)不涂漆。443涂裝質(zhì)量按有關(guān)說明書及質(zhì)量控制體系執(zhí)行。4.5

28、鋼結(jié)構(gòu)焊接451 焊接工藝流程（見下頁）452 焊接前準(zhǔn)備1焊工培訓(xùn)按照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2001）第八章“焊工考試”的規(guī)定，對焊工進(jìn)行復(fù)訓(xùn)與考核。只有取得合格證的焊工才能安排進(jìn)入現(xiàn)場施焊。2焊接材料本工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接施工所需的焊接材料和輔材，均有質(zhì)量合格證書，施工現(xiàn)場設(shè)置專門的焊材存儲場所，分類保管。3焊接環(huán)境焊接防護(hù)是保證焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在焊接作業(yè)設(shè)置防雨、防風(fēng)措施。453 焊接檢驗(yàn)1焊工檢查(過程中檢查)焊工應(yīng)在焊前，焊接時和焊后檢查以下項(xiàng)目。1）檢驗(yàn)焊接材料； 2）清理現(xiàn)場； 3）預(yù)熱(如有要求)。2焊接過程中1）預(yù)熱和保持層間溫度(如有要求)。2）檢驗(yàn)填充材料；

29、3）打底焊縫外觀； 4）清理焊道； 5）按認(rèn)可的焊接工藝焊接。3焊后1）清除焊渣和飛濺物； 2）焊縫外觀； 3）咬邊； 4）焊瘤；5）裂紋和弧坑； 6）冷卻速度。4質(zhì)檢員檢驗(yàn)質(zhì)檢員將與檢驗(yàn)要求與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)保持密切聯(lián)系。項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)各方，共同參與現(xiàn)場檢測。所有焊縫都按規(guī)范JBJ81-2001及相關(guān)規(guī)范檢查。1）外觀檢查所有焊縫都按規(guī)范JBJ81-2001及相關(guān)規(guī)范檢查。外觀檢查記錄由項(xiàng)目質(zhì)檢員保存。2）超聲波檢驗(yàn)對厚度檢查按國JBJ812001和GB1134589相關(guān)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)證明。所有超聲波檢驗(yàn)都應(yīng)填寫焊縫超聲波檢驗(yàn)記錄。3）焊縫檢驗(yàn)的范圍焊縫檢驗(yàn)等級為B級，焊縫的等級見下表：

30、超聲波探傷數(shù)量：二級取20%。焊縫的外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差應(yīng)滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ812001）第六章規(guī)定的要求，對不合格部位按規(guī)定返修。焊縫質(zhì)量等級二 級三 級焊縫形式全熔透焊接角焊縫部 位設(shè)計(jì)圖紙有明文要求的焊接部位設(shè)計(jì)圖紙未要求的焊接部位4）.選擇受檢焊縫當(dāng)要求少于20%檢驗(yàn)，在開始檢驗(yàn)前，對受檢焊縫的抽樣要征得工程監(jiān)理的同意。當(dāng)在一個接頭中檢查出超標(biāo)缺陷時，在同一組中要增加檢查兩個接頭，如果這兩個增加的接頭是合格的 ，最開始的焊縫返工后再采用同樣的方式檢驗(yàn)。 如果那兩個增加的接頭也有超標(biāo)缺陷，那么同組內(nèi)的每一個接頭都要檢驗(yàn)。焊接平臺、防護(hù)架安裝節(jié)點(diǎn)、高強(qiáng)螺栓終擰合格確定施焊

31、順序，評定焊接工藝氣候條件接頭組裝檢查坡口測定、清理襯板檢查焊機(jī)設(shè)備安全檢查焊接材料檢查確認(rèn)合格檢查引弧板、熄弧板定位焊打底焊焊中檢測工藝流程、電流、電壓檢查焊道清渣焊道質(zhì)量檢查焊接材料、機(jī)具檢查焊接完成焊縫外觀檢查填寫外觀質(zhì)量檢查記錄打 磨場地清掃探傷檢測檢測報告焊接平臺、防護(hù)架安裝節(jié)點(diǎn)、高強(qiáng)螺栓終擰合格確定施焊順序，評定焊接工藝氣候條件接頭組裝檢查坡口測定、清理襯板檢查焊機(jī)設(shè)備安全檢查焊接材料檢查確認(rèn)合格檢查引弧板、熄弧板定位焊打底焊焊中檢測工藝流程、電流、電壓檢查焊道清渣焊道質(zhì)量檢查焊接材料、機(jī)具檢查焊接完成焊縫外觀檢查填寫外觀質(zhì)量檢查記錄打 磨場地清掃探傷檢測檢測報告不合格合 格記錄、

32、驗(yàn)收返 修4.6摩擦面的處理461根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91的要求進(jìn)行摩擦面的試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)程的要求并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方可施工。452高強(qiáng)度螺栓摩擦面的處理擬用沖砂除銹，達(dá)Sa2.5級，摩擦面系數(shù)不小于0.35,允許自然生銹。4.7標(biāo)記構(gòu)件制作完工后。應(yīng)做出明顯的標(biāo)記，注明工程名稱及該構(gòu)件的圖號、桿件號；標(biāo)記模板用硬紙板做成字樣，字高為50毫米，用白色油漆噴涂。4.8堆放、打包、發(fā)運(yùn)及保護(hù)措施481 構(gòu)件完工后應(yīng)堆放整齊，構(gòu)件與地面及構(gòu)件之間應(yīng)用墊木擱空，同一型號的構(gòu)件集中堆放。相同鋼構(gòu)件的疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。露天

33、堆放的鋼構(gòu)件，擱置在干燥無積水處，防止銹蝕；底層墊枕有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉；構(gòu)件堆放平穩(wěn)墊實(shí)。482小型檁條可集中打包發(fā)運(yùn)，散件裝箱發(fā)運(yùn)。鋼構(gòu)件的包裝和固定的材料要牢固，以確保在搬運(yùn)過程中構(gòu)件不散失，不遺落。構(gòu)件包裝時，應(yīng)保證構(gòu)件不變形，不損壞，對于長短不一容易掉落的物件，特別注意端頭加封包裝。機(jī)加工零件及小型板件，裝在鋼箱中發(fā)運(yùn)。483每批構(gòu)件均有發(fā)運(yùn)清單，標(biāo)明構(gòu)件名稱、編號、數(shù)量、重量，做到貨到清單到。484構(gòu)件運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸，從制作廠直接運(yùn)輸至工地指定的堆場。裝車時，必須有專人監(jiān)管，清點(diǎn)上車的箱號及打包件號，車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止構(gòu)件松動遺失。在運(yùn)輸過程中，保持

34、平穩(wěn)，超長、超寬、超高物件運(yùn)輸，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的駕駛員，押運(yùn)人員負(fù)責(zé)，并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。嚴(yán)禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前，要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸，并檢查吊馬、索具的情況，防止意外。構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場后，及時組織卸貨，分區(qū)堆放好。4. 8. 5要注意涂裝面的保護(hù)。構(gòu)件在工廠涂裝底漆及中間漆，在現(xiàn)場安裝完成后涂裝面漆，防腐底漆的保護(hù)是半成品保護(hù)的重點(diǎn)。避免尖銳的物體碰撞、摩擦。減少現(xiàn)場輔助措施的焊接量，能夠采用捆綁、抱箍的盡量采用。4.9制作質(zhì)量保證體系4.9.1生產(chǎn)過程控制1）制造部生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)根據(jù)工作令的要求組織產(chǎn)品生產(chǎn)。2）工段長負(fù)責(zé)各工序作業(yè)，確保工序處在受控狀態(tài)。3）質(zhì)量控制部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)

35、過程重要工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和產(chǎn)品入庫前的質(zhì)量檢驗(yàn)。4.9.2工作程序1）生產(chǎn)主任從材料部生產(chǎn)控制協(xié)調(diào)員處簽收工作令后，對工作令中的具體內(nèi)容進(jìn)行整理分類和核對。2）生產(chǎn)主任把經(jīng)過分類核對后的工作令向生產(chǎn)線或小零件工段長下達(dá)。3）工段長根據(jù)工作令所規(guī)定的工藝路線向操作工分配具體的加工任務(wù)。4）前道工序的操作工在加工完畢后，應(yīng)按規(guī)定對工件進(jìn)行自檢。后道工序的操作工在加工前，應(yīng)按規(guī)定對工件進(jìn)行復(fù)檢。加工完畢后，應(yīng)按規(guī)定對工件進(jìn)行自檢。每加工完一道工序，操作工應(yīng)在工作令上簽名以示該工序已完成。末道工序操作工應(yīng)根據(jù)工作令要求在工件上寫上工作令號進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識。5）產(chǎn)品被加工完成，質(zhì)量控制人員應(yīng)根據(jù)工作令有關(guān)內(nèi)容

36、按材料、零件號和圖紙進(jìn)行產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)合格并在工作令上簽字后，該產(chǎn)品的末道工序操作工才能到成品倉庫管理員處辦理入庫手續(xù)。6）若產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格，應(yīng)立刻貼上不合格標(biāo)簽。質(zhì)量控制人員責(zé)成有關(guān)人員填寫。7）生產(chǎn)主任把已經(jīng)加工完成的工作令送回給材料部生產(chǎn)控制協(xié)調(diào)員。8）當(dāng)在加工過程中發(fā)現(xiàn)不合格材料或加工失誤所導(dǎo)致的不合格品，該不合格品應(yīng)立即貼上不合格品標(biāo)簽。加工過程所產(chǎn)生的不合格品，操作工應(yīng)填寫不合格產(chǎn)品單并提交生產(chǎn)主任。生產(chǎn)主任和質(zhì)量控制主管對事故進(jìn)行處理并在報告中填寫各自的處理意見和決定。9）一旦被確認(rèn)為不合格品，包括被廢棄的材料、過多生產(chǎn)的非通用零件和尺寸超差的零件。該不合格品必須立刻貼上不合格標(biāo)簽

37、，并扔在所指定的廢料箱里。10）加工母機(jī)切斷下來的多余的材料若仍可使用應(yīng)按該材料的規(guī)格和尺寸進(jìn)行堆放以便材料容易區(qū)分。11）自檢合格的產(chǎn)品要作好標(biāo)記和保護(hù)措施后發(fā)運(yùn)。第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案5.1安裝簡要本工程為湖北意中木業(yè)有限公司工業(yè)園1#廠房5.2施工安裝流程構(gòu)件堆場、裝卸、分類、檢查、配合構(gòu)件堆場、裝卸、分類、檢查、配合天溝及剩余收邊安裝圍護(hù)墻板、雨蓬板等高強(qiáng)度螺栓終擰屋面板系統(tǒng)安裝單元或整體校正屋面檁條、支撐安裝收 尾二次準(zhǔn)備檢查吊裝設(shè)備工具的數(shù)量及完好情況鋼柱校正校正記錄現(xiàn)場分類檢查鋼 柱 吊 裝鋼梁拼裝及吊裝基礎(chǔ)復(fù)測高強(qiáng)度螺栓初擰鋼構(gòu)件刷防火涂料5.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝5.3.1吊裝準(zhǔn)備

38、工作鋼結(jié)構(gòu)安裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高(見圖表），并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。鋼柱柱底標(biāo)高引測示意圖鋼柱柱底標(biāo)高引測示意圖RC基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀柱底標(biāo)高(基準(zhǔn)標(biāo)高)一次澆筑標(biāo)高5.3.2吊裝分析5.3.2.1吊裝執(zhí)行條件一、外部條件：現(xiàn)場“三通一平”已完成。二、吊裝中需要執(zhí)行原則的條件：（1）當(dāng)

39、氣象條件不適合鋼構(gòu)安裝吊裝要求時（如下雨或風(fēng)力超過四級）應(yīng)停止吊裝，不得為滿足進(jìn)度而強(qiáng)行吊裝，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。（2）吊機(jī)支腳點(diǎn)設(shè)鋼板80080016mm，鋼板的下面每個支腳點(diǎn)設(shè)枕木至少四根。5.3.2.2吊裝分析根據(jù)本工程施工工期短、工作量大，鋼結(jié)構(gòu)連接形式要求高等施工特點(diǎn)，故采用現(xiàn)場組裝的施工方法，從而滿足施工要求。鋼架梁均采用側(cè)接形式同鋼柱連接，主梁最大跨度約22.5米，由三節(jié)梁段組成，梁大多采用單節(jié)約11米左右。主梁拼裝后最大重量2T左右，安裝位置及現(xiàn)場施工情況同時滿足情況下，單跨吊裝宜選用25T汽車吊進(jìn)行，具體分析如下。鋼柱吊裝采用單式吊點(diǎn)旋轉(zhuǎn)回直法吊裝，鋼梁采用三點(diǎn)起板法吊

40、裝，三點(diǎn)均用鋼絲繩抱屋架梁用卸扣鎖住，并用切口鋼管包扎，詳見主梁吊裝示意圖。5.3.2.3吊裝基本路線 開始構(gòu)件進(jìn)場時安排1臺汽吊拼裝構(gòu)件，1臺汽吊進(jìn)行現(xiàn)場鋼柱吊裝。全面吊裝時安排2臺汽吊進(jìn)行吊裝，其中1臺吊裝大梁，吊機(jī)2則主要配合其中1條主吊裝線吊裝次構(gòu)件安裝，間接輔助配合第2條主吊裝線吊裝次構(gòu)件及卸貨。5.3.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼柱吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法，梁由于跨度大，又是多節(jié)組成，故先在地面拼裝后再進(jìn)行分段吊裝。先行吊裝鋼柱，當(dāng)鋼柱吊裝到一定程度后再行吊裝鋼梁段。吊裝鋼梁過程中同時安裝一定的支撐構(gòu)件作為臨時固定，鋼梁吊裝完成后先行安裝部分屋面檁條及支撐構(gòu)件，使之成一個穩(wěn)定的單元。吊裝時先吊裝豎向構(gòu)

41、件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計(jì)誤差。5.3.3.1鋼柱吊裝鋼柱安裝采用25噸汽車吊在跨內(nèi)依次進(jìn)行，校正為2組。安裝前應(yīng)在地面上把吊籠安裝在鋼柱上，必要時可同時旁邊輔以登高防墜器，供登高作業(yè)之用。鋼柱采用單點(diǎn)吊裝，吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法，嚴(yán)禁根部拖拉，吊點(diǎn)位置在柱頂。鋼柱安裝選用機(jī)械和索具：吊裝機(jī)械選用25噸汽車吊，鋼絲繩（或指定產(chǎn)品）選用20，卸扣選用2.0#。起吊時吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差

42、控制在20mm 以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤鋼柱安裝就位后，馬上進(jìn)行校正，柱底安裝輔助鍥形墊鐵，同時柱腳底板用地腳螺栓固定，然后才能拆除索具，拆除索具采用吊籠（可輔以登高防墜器）。鋼柱吊裝示意圖1231231柱平放時，2起吊中途，3直立旋轉(zhuǎn)法回直法吊裝示意簡圖5.3.3.2鋼梁吊裝1）鋼柱吊裝到一定程度后進(jìn)行鋼梁拼組裝及吊裝，鋼梁拼組裝在地下進(jìn)行，鋼梁拼裝符合要求后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接，然后吊裝鋼梁段與鋼柱連接固定，同時安裝一定的系桿及屋面檁條作為臨時固定，使之成一個穩(wěn)定的單元。2）鋼梁拼裝應(yīng)對鋼梁的型號、長度、螺栓孔、摩擦面、繞曲等進(jìn)行預(yù)檢。3）人工用短鋼管及方木臨時輔助拼裝。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多

43、次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁段不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強(qiáng)螺栓固定。4）因該鋼構(gòu)工程跨度約為18米左右，故第一榀的每一鋼梁段應(yīng)增加6根臨時固定攬風(fēng)繩，后面第二榀的每一鋼梁段則用次梁、屋面檀條及連系梁加以臨時固定（應(yīng)設(shè)五道以上），在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。5）因鋼梁段的重量約為2噸，且拼裝后的鋼梁段較長約21米左右，最好要求設(shè)小型鋼扁擔(dān)。拼裝后鋼梁采用25T汽車吊吊裝，索具選用鋼絲繩20，卸扣為3.0#。

44、6）屋架梁吊裝立面示意圖見后。 EMBED AutoCAD.Drawing.15 7）鋼梁的臨時固定示意圖。臨時固定的檁條或次梁臨時固定的檁條或次梁纜風(fēng)繩鋼屋架臨時固定示意圖5.3.3.3 鋼框架的校正5.3.3.3.1 鋼框架校正流程鋼框架安裝鋼框架安裝柱底固定焊接標(biāo)高記錄柱底二次灌漿位移校正記錄報告告垂直度校正記錄高強(qiáng)度螺栓終擰鋼柱根部位移調(diào)整基準(zhǔn)柱垂直度校正標(biāo) 高 調(diào) 整安裝校正用纜索垂直度報告鋼梁校整某一穩(wěn)定單元整體校整5.3.3.3.2 鋼框架校正方法鋼柱垂直度校正鋼柱校正用經(jīng)緯儀校正，以x軸和y軸方向觀察垂直度，垂直度控制在1/1000不大于10mm。施工時最好是用兩臺經(jīng)緯儀安置在

45、縱橫軸線上，兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大于m，先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩，用扳手微調(diào)底板下的螺母，直到符合要求為止，然后擰上底板面上的螺母，鋼柱臨時固定完成。鋼柱底部用墊鐵墊實(shí)。注意在吊裝屋架時或安裝豎向構(gòu)件時，還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。鋼柱垂直校正測量示意圖鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線2）鋼梁的校正一般采用掛線檢查及采用葫蘆拉鋼絲繩纜索輔助進(jìn)行檢正，待大梁完全校正并安裝完所有ST梁及檁條后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制，使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼梁

46、的校正簡圖X攬風(fēng)繩加葫蘆外力輔助校正5.4高強(qiáng)度螺栓的施工1）高強(qiáng)度螺栓施工流程：摩擦面試件加工摩擦面試件加工構(gòu)件摩擦面復(fù)檢質(zhì)量驗(yàn)收沖釘投入摩擦面處理螺栓長度確定高強(qiáng)螺栓投入高強(qiáng)螺栓自檢高強(qiáng)螺栓付預(yù)拉力復(fù)試試件養(yǎng)護(hù)抗滑系數(shù)復(fù)試高強(qiáng)螺栓初擰高強(qiáng)螺栓終擰即扭斷臨時螺栓投入(1/2)臨時螺栓擰緊2）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按不同的規(guī)格，批號分類保管，輕放，輕卸，不得在露天堆放，在存儲過程中，應(yīng)防止受潮生銹。3）高強(qiáng)度螺栓的領(lǐng)取，發(fā)放應(yīng)按當(dāng)天施工需用量，不得隨意多領(lǐng)。施工結(jié)束后剩余的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)嚴(yán)格按批號分別妥善保管，不得亂仍混放，沾染污物及損碰螺紋。4）鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固，其構(gòu)件的磨擦面應(yīng)

47、保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。5）該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰(參考圖表)，兩個連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。6）高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動扳手進(jìn)行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)，其外露絲扣不得小于2扣。7）所有安裝螺孔，不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可適當(dāng)擴(kuò)孔并輔助用鉸刀進(jìn)行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)

48、小于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。8）螺栓初擰采用板手掌握控制，螺栓臨時擰緊數(shù)量約該節(jié)點(diǎn)總數(shù)的2/3。5.5檁條及支撐系統(tǒng)的安裝檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。該鋼構(gòu)工程柱距大多為8m,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝（附圖示），安裝要求螺孔位置對準(zhǔn)，擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐

49、鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。屋面、墻面系桿及拉桿安裝時要及時調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等?；喗枇Ψò惭b滑輪借力法安裝5.6圍護(hù)板系統(tǒng)安裝5.6.1安裝總體思想考慮到主體結(jié)構(gòu)完成后將與土建存在較多的交叉施工，并盡量給土建施工室內(nèi)地坪創(chuàng)造有利條件，該工程總體將先行安裝屋面板系統(tǒng)，再行安裝墻面板系統(tǒng)，最后安

50、裝天溝及排水系統(tǒng)。屋面板提升示意圖一人鐵絲屋面板繩索人根據(jù)施工藍(lán)圖，本工程屋面區(qū)域單坡長度最長將達(dá)到33.5米，考慮到排水要求和以往經(jīng)驗(yàn)，必須采用一次成型無搭接的方式，使某一區(qū)域單坡為一整板從而達(dá)到防滲透的基本要求，故本工程所有屋面板均采用現(xiàn)場成型的方式。成型后再進(jìn)行垂直運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸擬在山墻處斜拉57處鐵絲作軌道進(jìn)行人工屋面板提升示意圖一人鐵絲屋面板繩索人5.6.2彩鋼板安裝前準(zhǔn)備1、檢查鋼構(gòu)系統(tǒng)的主次構(gòu)件是否上齊、鋼構(gòu)校正完畢。2、檢查所有的螺栓結(jié)合面的螺槽是否扭斷或上緊。3、檢查鋼構(gòu)的補(bǔ)漆工作是否完成。4、檢查檁條是否調(diào)直、是否可滿足安裝。5、復(fù)核屋面墻面彩色鋼板長度是否與排板圖及訂貨單

51、相吻合。6、檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量及形式是否符合料單。7、檢驗(yàn)零配件自攻螺絲、拉釘、止水膠泥、天溝支架、PE封條等。8、檢查成型彩板外觀是否有刮傷磨損、扭曲、污染、色差、翹角等。10、編制彩板安裝及成型計(jì)劃。11、成型屋面板未安裝時堆放在屋架上，其所有板肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝公母扣合），并以尼龍繩或麻繩固定于鋼構(gòu)之主構(gòu)件上，屋面板每柱跨堆放在鋼梁附近，不得置于檁條中央。5.6.3屋面板系統(tǒng)安裝1、先靠山墻邊安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間

52、要定期檢測，方法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處（或板頂部）和檐口（或板底部）各測量一次，以保證不出現(xiàn)移動和扇形，保證屋面板的平行和垂直度。2、該鋼構(gòu)工程彩板屋面折彎件主要有屋脊收邊、山墻包角、切水等(注意施工先后順序)，這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使均勻，泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。3、所有收邊安裝形式參照原設(shè)計(jì)圖，因部分收邊具體尺寸已按設(shè)計(jì)要求根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)行了調(diào)整，故安裝時需經(jīng)常保持與鋼構(gòu)安裝技術(shù)指導(dǎo)工程師聯(lián)系，以確保安裝準(zhǔn)確無誤，其中屋面板與屋脊蓋板連結(jié)施工如下圖所示。4、鋪設(shè)屋面板時，其

53、保溫棉鋪設(shè)與屋面板安裝應(yīng)緊隨，保溫棉的下料長度主要是屋面單坡長，從檐口檁條到相應(yīng)的屋脊檁條間距離。如果一卷保溫棉不夠長以覆蓋屋面一個單坡長時，則需要搭接，搭接時在檁條上用雙面膠帶，相關(guān)方式詳見下圖示，另屋脊保溫棉安裝也應(yīng)注意。屋面保溫棉搭接示意簡圖屋面保溫棉搭接示意簡圖雙面膠帶V型夾具固定保溫棉于檁條上移動保溫棉雙面膠帶加雙面膠帶5.6.4墻面板系統(tǒng)板安裝該工程墻面板為“壓型鋼板，有效寬度840，其墻面板安裝原則上采用工具式的外靠移動鋁管腳手架。安裝墻面板必須是由上往下、以墻角作為起點(diǎn)由一端逐往另一端的順序安裝，并要及時考慮常年主導(dǎo)風(fēng)向及參考施工時之風(fēng)向。安裝時應(yīng)注意水平和垂直方向的操作偏差，

54、保證橫平豎直，同時安裝上部墻板時對其底端墻檁采用方木在其下?lián)螇|并復(fù)核之。5.7鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝及注意事項(xiàng)5. 7.1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工流程及工藝1、現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)表面的預(yù)處理和清潔A、用干凈的壓縮空氣吹和刷子掃等方法清除表面的灰塵等雜物，使待涂表面干凈、清潔。B、如部分構(gòu)件局部已產(chǎn)生氧化，必須重新處理至所要求的標(biāo)準(zhǔn)。2、防火涂料涂裝A、 防銹涂料涂裝施工準(zhǔn)備工作：（1） 開桶：對涂料的名稱、型號和顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定或選用要求相符，檢查制造日期是否超過儲存期，凡不符合的應(yīng)另行處理。開桶后發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)將漆皮全部取出，而不能將漆皮混入漆中，以免影響質(zhì)量。（2） 攪拌：由于涂料

55、中各成分比重的不同，有時會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，所以在使用前，必須用攪拌機(jī)將桶內(nèi)的涂料和沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。 （3） 稀釋：涂料在出廠時，已將粘度調(diào)整到適宜于施工要求的粘度范圍，開桶經(jīng)攪拌即可使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫高低等不同情況的影響，在使用時有時需要用稀釋劑來調(diào)整粘度，此時可采用防火涂料專用稀釋劑進(jìn)行稀釋，加入量不宜超過5%。B、 防銹涂料涂裝施工的環(huán)境條件：（1） 工作場地：涂裝工作應(yīng)盡可能在保持環(huán)境的清潔、干燥，以防止已涂裝好的任何表面被灰塵、水滴、焊接下濺或其它贓物粘附在上面而影響質(zhì)量。（2） 環(huán)境溫度：施工進(jìn)行時的環(huán)境溫度一般控制在538之間（指涂料施工到涂

56、層干燥固化前的整個過程期間）。（3） 相對濕度：涂裝施工應(yīng)控制相對濕度在90%以下，也可以控制鋼構(gòu)件表面溫度高于露點(diǎn)溫度。當(dāng)鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。（4） 其它方面：涂裝后4小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋，當(dāng)使用無氣噴涂時，風(fēng)力超過5級時不宜噴涂。另外，對鋼構(gòu)件需在安裝現(xiàn)場進(jìn)行焊接的部位，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出規(guī)定的長度不涂刷防銹涂料。C、 防火涂料的涂裝施工（1） 防火涂料的涂裝可采用噴涂、滾涂、刷涂等。（2） 涂裝過程中的順序應(yīng)自上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯的進(jìn)行。 （3） 依據(jù)設(shè)計(jì)和消防部門提出的防火等級標(biāo)準(zhǔn)，確定涂層厚度和涂裝道數(shù)，即2h1.95mm。（4） 防火涂料的每道施工厚度控制在0

57、.3 mm左右為最適宜，不得超過0.5 mm。（5） 前后道涂裝間隔時間控制在1224小時，即前道涂裝的涂層實(shí)干后，方可進(jìn)行后道涂裝。D、 防火涂料的涂裝修補(bǔ)：（1）鋼構(gòu)件安裝工地施焊和矯正時，難免會造成部分漆膜碰壞和損傷，對此必須進(jìn)行修補(bǔ)。另外還有一部分需在現(xiàn)場安裝完成后才能進(jìn)行補(bǔ)涂。（2）為保證修補(bǔ)漆膜的平整度，應(yīng)在缺陷四周的漆膜1020cm距離內(nèi)進(jìn)行修補(bǔ)，使漆膜有一定斜（3） 修補(bǔ)時按原涂層涂刷工藝要求和程序進(jìn)行修補(bǔ)。5.7.2 注意事項(xiàng)：鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的質(zhì)量好壞，直接影響涂層效果和使用壽命。涂料是半成品，必須通過施工涂裝到鋼構(gòu)件表面，成膜后才能起到防火保護(hù)作用，所以除了對涂裝的準(zhǔn)備

58、工作，施工環(huán)境條件、施工方法、修復(fù)補(bǔ)涂等全過程的加強(qiáng)質(zhì)量控制外，還需對以下方面進(jìn)行質(zhì)量控制：（1） 必須有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得上崗證的人員進(jìn)行施工。（2） 工程應(yīng)按使用量控制涂裝質(zhì)量。（3） 對涂裝的構(gòu)件表面的檢查結(jié)果和涂裝中每一道工序完成后的檢查結(jié)果都需作工作匯總。匯總內(nèi)容為工作環(huán)境溫度、表面清潔度、各層涂刷遍數(shù)、涂料種類、配料、干膜厚度等。（4） 檢查涂裝表面質(zhì)量應(yīng)均勻細(xì)致；無明顯色差；無流掛、失光、起皺、針孔、氣孔、返銹、裂紋、脫落、贓物粘附、漏涂等；附著力好。第六章 施工保證措施6.1質(zhì)量保證措施6.1.1質(zhì)量監(jiān)督檢查工作程序整改通知單及不合格品評審報告整改通知單及不合格品評審報告施工前技

59、術(shù)準(zhǔn)備核驗(yàn)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查班組質(zhì)量自檢分項(xiàng)工程質(zhì)量評定（項(xiàng)目部）質(zhì)檢部門質(zhì)量專檢分項(xiàng)工程質(zhì)量核定（專職質(zhì)檢）業(yè)主質(zhì)量部門檢驗(yàn)分部單位工程質(zhì)量綜合評定（項(xiàng)目部）質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量核檢單位工程質(zhì)量綜合評定（公司質(zhì)保部）質(zhì)量檢查問題匯總重大質(zhì)量事故報告單位工程質(zhì)量綜合核定（質(zhì)監(jiān)站）重大質(zhì)量事故處理報告整改完成情況復(fù)驗(yàn)質(zhì)量檢查記錄質(zhì)量監(jiān)督站分步檢驗(yàn)質(zhì)量評定6.1.2鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)保體系鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)保體系鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)保體系項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目總工程師施工班組 材料責(zé)任人 檢驗(yàn)責(zé)任人 安裝責(zé)任人 測量責(zé)任人 標(biāo)準(zhǔn)化管理資料統(tǒng)計(jì)管理技術(shù)員6.1.3質(zhì)量管理措施 eq oac(,1)做好精心組織，精心指揮，精心施工，工程

60、質(zhì)量遵守公司及國家規(guī)范，實(shí)行三檢制度（自檢、互檢、專檢），加強(qiáng)工程預(yù)檢工作，防止或減少施工操作的積累誤差，對施工人員經(jīng)常進(jìn)行全面的質(zhì)量教育，針對本工程的特點(diǎn)強(qiáng)化質(zhì)量意識，讓每個施工人員了解公司的質(zhì)量管理。 eq oac(,2)開工前的檢驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓施工前需提交高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)報告與復(fù)試報告對進(jìn)場的物件應(yīng)根據(jù)圖紙對號復(fù)測，基礎(chǔ)的軸線，標(biāo)高進(jìn)行測量復(fù)驗(yàn)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門匯報。 eq oac(,3)鋼構(gòu)件吊裝鋼柱吊裝就位后及時進(jìn)行校正，鋼柱對軸線的位移應(yīng)控制在5mm以內(nèi)，標(biāo)高控制在+3mm-5mm以內(nèi)，垂直度控制在1-+/1000以內(nèi)，節(jié)間距離控制在10mm以內(nèi)。鋼梁拼組裝