排水管道明挖法工程施工方案

1、范文范例指導參考肇慶新區(qū)政文組團市政道路（一期）項目S03 標段 - 新區(qū)環(huán)路排水工程專項施工方案編制：審核：審批：word 版 整理范文范例指導參考太平洋建設(shè)集團有限公司肇慶新區(qū)政文組團市政道路一期（BT）工程S03 標段項目經(jīng)理部二一六年四月二日經(jīng)過充分研究業(yè)主招標文件、工程設(shè)計圖紙和認真考察現(xiàn)場，依據(jù)本公司的實際情況，結(jié)合項目周邊道路、料源、水文、地質(zhì)等各種自然因素的影響，編制了本項目的施工組織設(shè)計 。 在編制過程中 ，本公司立足于專業(yè)化、機械化 、標準化 、施工管理規(guī)范化和平行 、流水性施工作業(yè)的特點，考慮集中力量突擊重點、難點工程 ，并采取內(nèi)部分項包干的施工原則 ，在此基礎(chǔ)上編制經(jīng)濟

2、合理、施工資源優(yōu)化又能保障、方案可行的施工組織設(shè)計方案 。第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、我公司與業(yè)主簽訂的施工合同2、新區(qū)環(huán)路施工圖設(shè)計 3、新區(qū)環(huán)路技術(shù)交底4、 技術(shù)標準 、規(guī)范和規(guī)程4.1、室外排水設(shè)計規(guī)范 （2014 年版） GB50014-20064.2、工程建設(shè)標準強制性條文（城鎮(zhèn)建設(shè)部分 ）2013 年版word 版 整理范文范例指導參考4.3、給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50332-20024.4、城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范 GB50788-20124.5、城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范GB50289-984.6、市政公用工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定2013 年版4.7、埋地塑料排水管道工程

3、技術(shù)規(guī)范CJJ143-20104.8、國家現(xiàn)行其他有關(guān)勘察設(shè)計標準及規(guī)范第二章工程概況一、基本概況本工程道路總長1.173 公里，設(shè)計起點樁號K0+188.942 ，終點樁號 K1+362.386, 呈南北走向 ，南接鳳凰大道，北接硯陽路 。 道路沿線兩側(cè)現(xiàn)狀地塊多為農(nóng)田、魚塘、空地、河涌以及灌溉明渠 ，沿線基本無其他市政管線。本道路東側(cè)有一規(guī)劃人工湖：硯陽湖，規(guī)劃湖底標高0.5m ，規(guī)劃控制水位4.02m ，沿設(shè)計鳳凰大道道路北側(cè)有一條規(guī)劃河涌（政文涌 ），該河涌東西走向 ，連通硯陽湖和西側(cè)現(xiàn)狀水利涌 ，政文涌規(guī)劃涌底標高1.42.0m ，本道路的雨水管道按就近原則分段接入規(guī)劃硯陽湖和政文涌

4、。本工程采用雨 、污水分流的排水體制，配合道路建設(shè)同時敷設(shè)雨、污水管線 ，解決道路周邊地塊排水及路面排水問題，完善市政基礎(chǔ)建設(shè)配套設(shè)施。1、雨水管線布置樁號 K0+158K0+600段：雨水管道雙側(cè)布置于道路非機動車道下，管道中心距離道路中心線 15.520.75m ，管徑 d800d1350 ，采用 級鋼筋混凝土管 ；樁號K0+510K0+930段：雨水邊溝雙側(cè)布置于道路車行道邊上，邊溝尺寸BH=500 500 ；word 版 整理范文范例指導參考樁號 K0+833K1+362段：雨水管道雙側(cè)布置于道路機動車道下，管道中心距離道路中心線15.520.75m ，管徑d500d1500 ，采用

5、級鋼筋混凝土管、渠箱尺寸BH=2000 1500 ；雨水管道采用明挖法施工。2、污水管道布置樁號 K0+165K1+362段：雨水管道雙側(cè)布置于道路非機動車道下，管道中心距離道路中心線 27.7233m ，管徑 DN400DN1000 ；DN400500 管采用內(nèi)肋增強聚乙烯PE螺旋波紋管 ，明挖法施工 ，d1000 預應(yīng)力鋼筋筒混凝土管采用采用開挖施工，DN1000F型鋼承口 級鋼筋混凝土管采用頂管法施工。二、工程水文地質(zhì)條件1、場地底層結(jié)構(gòu)根據(jù)勘探揭露，擬建工程場地地層在管道埋深范圍內(nèi)自上而下分布有人工填土層（Q4ml ）、第四系沖洪積層 （Q4al+pl ）。自上而下分述如下 ：1）人工

6、填土層 （Q4ml ）：填土：褐色，褐黃色，松散狀態(tài) ，原舊路地段主要由砂 、粉質(zhì)粘土 、碎塊石等組成，主要為原有道路上路基堆填物，較密實，塘埂地段為翻淤堆積而成，主要為粉質(zhì)粘土，為新近堆積物 ，呈松散狀 。本層主要分布在舊路路基、塘埂等處 ，揭露厚度在1.01.80m ，平均厚度 1.22m ，層頂標高在 4.665.43m 。2）第四系沖洪積層 （Q4al+pl ）粉質(zhì)粘土 （2-1 ）：褐黃色 ，褐紅色 ，褐色，軟塑 可塑狀 ，主要由粘土 、粉土和腐殖土等組成 ，含少量的砂和有機質(zhì)，具有濕陷性 。 本層揭露層厚1.0-6.0m ，平均厚度2.88m ，層頂埋深 0.0-1.30m ，層頂

7、標高 2.56-5.60m 。word 版 整理范文范例指導參考粉砂（2-2 ）：灰色，褐色，松散狀，主要由粉土和粉砂組成，含少量的粘土 ，局部夾有粗砂粒層 。 本層僅在XK2 和 XK8 號鉆孔中有揭露 ，揭露層厚 1.30-3.20 ，平均厚度2.25m ，層頂埋深 1.0-2.70m ，層頂標高 2.68-4.15m 。有機質(zhì)土 （ 2-3 ）：黑色，灰黑色，流塑狀 ，局部軟塑狀 ，主要由粘土 、粉土、有機質(zhì)和腐殖質(zhì)組成 ，局部夾有厚度不等的砂層，表面有光澤 ，有腥臭味和腐臭味。揭露層厚 6.6012.30m ，平均厚度 9.45m ，層頂埋深 0.006.00m ，層頂標高 -2.12

8、5.04m 。細砂（2-4 ）：灰色，褐黃色 ，松散 - 稍密狀 ，主要石英顆粒組成 ，局部為粗粒 ，含有 少 量的 粘土 和腐 殖土 。 揭露 層 厚1.104.50m ，平 均 厚 度2.23m ，層 頂 埋深8.9013.00m ，層頂標高 -8.87-4.80m 。粉質(zhì)粘土 （2-5 ）：褐黃色 ，褐紅色 ，褐色，軟塑 可塑狀 ，主要由粘土 、粉土和腐殖土組成 ，含有少量的砂和有機質(zhì)，具濕陷性 。 揭露層厚0.506.00m ，平均厚度2.43m ，層頂埋深 8.5014.50m ，層頂標高 -11.06-4.95m 。、水文地質(zhì)條件1、地表水場地地表水主要為溝涌水，溝涌水面標高約為3

9、.0m ，其流量、水位受大氣降水及工廠排污影響較大 。地表水體與地下含水層間通過滲流、側(cè)向徑流互相補給和排泄，具有一定的水力聯(lián)系 。2、地下水地下水位埋深為0.001.30m ，水位標高為2.565.04m 。地下水位受河涌水位 、季節(jié)性降水影響 ，上部地下水位變幅為2.0m 左右 。場地地下水環(huán)境類型為II 類，有干濕交替作用情況 ，地層滲透性為B 類，對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性 。word 版 整理范文范例指導參考3、場地土場地土對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性。三、主要工程項目說明及工程數(shù)量1、雨水管道各分項工程的主要工程

10、量表：主要工程數(shù)量表序號項目名稱單位工程量備注1DN300 雨水口連接管m10992雨水口座1143D5001500 鋼筋混凝土管m19224雨水渠箱m525排水邊溝m908雨水工程6焊接鋼管m2207雨水井座1038漿砌塊石出水口座29排水提升泵站座12、污水管道各分項工程主要工程數(shù)量表：主要工程數(shù)量表序號項目名稱單位工程量備注1DN400500 污水管道m(xù)11882d1000 預應(yīng)力鋼筋筒混凝土污水管m284污水工程3DN1000F 型 III 級鋼筋混凝土頂管m872word 版 整理范文 范例 指導參考4污水井座735頂管井座19四、質(zhì)量要求單位工程 ：按照現(xiàn)行評定標準一次驗收合格。第

11、三章施工總體布署一、施工準備1、項目經(jīng)理部機構(gòu)項目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)科、安全質(zhì)量科 、財務(wù)科 、設(shè)備物資科 、綜合辦公室 。 本項目部的施工管理機構(gòu)主要是建立三級“上下一致 、橫向協(xié)調(diào) ”的管理機制 ，即指項目部領(lǐng)導決策層 、各職能部門和施工隊伍。項目經(jīng)理部主要管理人員配備情況職務(wù)姓名職稱項目經(jīng)理朱永勝工程師項目副經(jīng)理羅發(fā)旺工程師項目總工楊成保工程師施工隊長孫廣榮質(zhì)檢員謝平材料員孫慶貴安全員金建斌試驗員許鵬word 版 整理范文范例指導參考資料員高群崗位職責崗 位職責1、主持全面工作全面領(lǐng)導施工 ，抓好現(xiàn)場管理 ，是質(zhì)量 、安全、項目經(jīng)理文明施工直接負責人 。2.貫徹落實本工程質(zhì)量方針和目標

12、，建立健全組織機構(gòu) ，根據(jù)工程情況 ，合理配置所需資源 。3.主持制定和改進方案和各項施工保證措施項目副經(jīng)理1.督促檢查采購物資 、設(shè)備的控制 。 2. 定期組織安全 、質(zhì)量大檢查， 3.確保項目部生產(chǎn)后勤保障 .1.全面負責項目工程的施工技術(shù)管理工作 ，主持編制本項目工程的實施性施工組織設(shè)計 ，以及負責重大技術(shù)方案 、技術(shù)難題的審定和項目總工解決，并督促實施 ，加強施工全過程的工序控制 ，主持對不合格品的評審和處置 。3.編寫有關(guān)成果報告 ，組織竣工文件的編制及驗收交接工作 。1、負責工程的技術(shù)管理工作 ，主管圖紙審核 、崗前培訓 、技術(shù)交底，進行臨時工程設(shè)計 、制定施工技術(shù)方案 、工藝細則

13、及應(yīng)急方案等。 2、保證各項技術(shù)工作規(guī)范 、科學、正確、有序開展 ，為每道生產(chǎn)技術(shù)科工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品提供可靠的技術(shù)保證，參與工程質(zhì)量的評定與驗收，對各種工程技術(shù)問題的準確性 、完整性負責 ；負責工程全部施工圖紙及技術(shù)資料的收集 、管理、歸檔、保存等工作并組織竣工文件的編制及驗收交接工作 。 3、負責工程的測量工作 ，保證其測量放線準確 、精度滿足規(guī)范要求 ，保管各種內(nèi) 、外業(yè)測量資料 。1、負責工程的安全管理工作 ，主管施工安全保障計劃的編制并檢查落實 ； 2、進行崗前安全教育培訓、日常安全檢查及事故分析 ，安全質(zhì)量科嚴格安全操作程序 ，督促檢和管理作業(yè)人員安全防護品的佩戴和使用： 3、負責工

14、程的質(zhì)量管理工作 ，主管質(zhì)量檢查計劃的編制并檢查落實 ，監(jiān)督施工方案 、施工工藝及操作規(guī)程的執(zhí)行情況 ，制定質(zhì)量通病防治措施 ，組織質(zhì)量教育和 QC 小組 。1、負責工程設(shè)備 、物資管理 ，主管施工中各種設(shè)備的調(diào)度和檢查設(shè)備物資科維修；2、負責各種材料的采購和保管；3、負責與工程部 、安質(zhì)部協(xié)調(diào)工作 ，負責對不合格原材料的處置。項目部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理word 版 整理40 人，并配備相應(yīng)的范文范例指導參考項目副經(jīng)理項目總工生安設(shè)綜產(chǎn)全備財合技質(zhì)物務(wù)辦術(shù)量資科公科科科室施 工 隊2、施工勞動組織施工組織管理機構(gòu)建立后，項目部根據(jù)現(xiàn)場具體情況對施工現(xiàn)場各施工隊伍進行安排和分工 ，并將分項工程的工

15、序順序和操作要點作出詳細的交底，各施工隊伍都安排生產(chǎn)負責人和技術(shù)負責人進行施工和質(zhì)量控制，明確各自的管理職責和范圍，做到使施工井然有序 。項目部在領(lǐng)導班子和職能部門健全的基礎(chǔ)上，對重點人員進行考核，比如專職安全員、機械操作手等 ，要建立健全有效的施工安全保證體系，完善各種安全保障措施，在此基礎(chǔ)上進行安全生產(chǎn) 。項目部計劃在高峰時要求進場排水管道施工隊伍的人員不少于word 版 整理范文范例指導參考施工工長 、技術(shù)人員 、專職安全員 （安全生產(chǎn)巡視員 ）。3、臨建布置結(jié)合現(xiàn)場情況，科學 、合理地安排其生活、辦公等臨時生活設(shè)施和材料堆場、倉庫、加工場等生產(chǎn)設(shè)施的位置。本著文明施工 ，方便運輸 ，減

16、少場內(nèi)二次搬運，因地制宜和緊密圍繞機械設(shè)備進行施工，合理布置施工臨時設(shè)施，施工用水 、用電分別引接至施工現(xiàn)場 ，確保施工場地內(nèi)文明衛(wèi)生、交通安全 ，優(yōu)化施工對周圍造成的施工影響。4、料場、設(shè)備、機械等位置平面布置凡進入現(xiàn)場的設(shè)備 、材料必須按平面布置圖指定的位置堆碼整齊，不得任意堆放 。不便移動的施工機械設(shè)備可放置在施工位置，應(yīng)規(guī)劃統(tǒng)一 ，同時必須做好防雨防風等保護措施 ；大型施工機械設(shè)備、機具停放在臨設(shè)范圍內(nèi)的專用地點，機械設(shè)備不用時應(yīng)及時運出施工場外 。二、技術(shù)準備工作1、技術(shù)人員認真審閱過圖紙后，由技術(shù)負責人向施工班組進行安全技術(shù)交底工作，保證工程質(zhì)量及施工安全。質(zhì)量控制原則以預防為主，

17、注重全過程的質(zhì)量控制。注意各道工序的質(zhì)量控制要點和施工工藝方法 ，對施工中的易出問題的操作工序和施工質(zhì)量關(guān)鍵點要做到心中有數(shù)。2、交樁和基樁的復測工作 ：根據(jù)工程施工需要 ，引導并加密導線樁和水準樁，在此基礎(chǔ)上進行復測 ，并把復測結(jié)果報監(jiān)理工程師 。3、建立質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負責人，建立以總工程師和總質(zhì)檢工程師領(lǐng)導的總質(zhì)檢辦、專職內(nèi)部監(jiān)理和項目部質(zhì)檢員三級質(zhì)量保證體系。項目總工將負責對整個項目的技術(shù)和word 版 整理范文范例指導參考質(zhì)量管理 ，總質(zhì)檢工程師負責全線的施工質(zhì)量監(jiān)控和協(xié)調(diào)與監(jiān)理的關(guān)系。5、前期原材料試驗 、配比試驗5.1、委外土工實驗室將滿足以下土工試驗需要：土樣采

18、取 、運輸、保管和試樣的制備，含水量試驗 ，密度試驗 、顆粒分析試驗 ，界限含水量試驗 ，擊實試驗等 。5.2、委外水泥混凝土試驗室將滿足以下試驗需要：鋼筋力學試驗 ，水泥的穩(wěn)定性試驗，砂、石篩分析 ，砼試塊標準養(yǎng)護 ，砂漿、砼等試塊的抗壓強度 。三、機械設(shè)備 、材料進場計劃安排進場機械選擇狀況良好、類型配套 、技術(shù)性能滿足施工需要的各種機械設(shè)備，根據(jù)施工進度計劃安排陸續(xù)進場。本工程所需材料均采取就近原則：首先在肇慶范圍內(nèi)找尋材料供應(yīng)商，本著質(zhì)優(yōu)物廉的標準進行材料供應(yīng)商的選取。若所需材料在肇慶范圍內(nèi)無材料供應(yīng)商或其他原因不能進行采購時 ，可采取在肇慶范圍外進行選購。工程所需材料 、鋼材、水泥、

19、外加劑等主要材料按業(yè)主要求從質(zhì)量可靠的生產(chǎn)廠家購進，但所有材料需經(jīng)過試驗其質(zhì)量要符合圖紙、規(guī)范及技術(shù) 、質(zhì)量標準 。第四章實施性施工方案及工藝施工工藝的制定一般按主要施工項目和分項工程制定，在技術(shù)規(guī)范和招標文件的基礎(chǔ)上，使工藝的制定更有針對性、創(chuàng)新性和可操作性 。各分項工程在施工中可以交叉作業(yè)以確保工期。主要分部 、分項工程及關(guān)鍵工序施工方法、工藝及施工控制技術(shù)如下：一、溝槽開挖word 版 整理范文范例指導參考1、施工順序和工藝流程本項目為新建道路 ，且該路存在新建地道 、管廊、雨污管道 、管渠等管 ，敷設(shè)施工順序按先深后淺 ，先雨污水管后煤氣 、電力管的原則進行 ；施工工藝流程圖技術(shù)交底測

20、量放樣特殊路基處理特殊路基處理管溝開挖不合格(溝槽支撐 )人工檢底、清基驗槽合格進入下道工序、測量放線2.1、基準點線的復核a. 導線點的復測及加密：采用全站儀根據(jù)業(yè)主提供的導線點進行復測，若不能通視，則應(yīng)重新加密增設(shè)點位 ，形成閉合導線 。b. 水準點的復測 ：視線長度不得超過100m ，前后視較差不得超過5m ，前后視累計差不得超過 10m 。 采用測站校核法觀測時 ，一測站兩次測得高差之差不得超過5mm ，往返較差不得超過 10 (n 為測站數(shù) )。2.2、施工測設(shè)a.中線的測定 ：中線測定采用全站儀進行路中線放樣。word 版 整理范文范例指導參考橫斷面測量 ：橫斷面采用水準儀測高 ，

21、鋼尺量距 ，按軸線樁施測時 ，中線處必須加測高程并注明 ，以備測繪中線斷面圖 。c、臨時施工控制樁 (護樁 )測設(shè)：施工中，中線上的樁要被挖掉或掩埋，為了施工中控制中線位置，需要在不受施工干擾，便于引用 ，易于保存樁位的地方測設(shè)施工控制樁。認真作好測量記錄及繪制工作，做到內(nèi)容真實 、完善、書寫清晰整潔 ，保證記錄的“原始性 ”，測量成果及時交技術(shù)部門歸檔保存。3、溝槽開挖 、支護與降水根據(jù)管道埋深以及距離現(xiàn)狀管線的距離，雨污水管道的溝槽開挖采用兩種施工方法：溝槽深度 3.0m 時，采用放坡開挖 + 排降水；溝槽深度大于等于 3.0m 時，溝槽采用拉森 III 型鋼板樁支護后再進行開挖；現(xiàn)場施工

22、時 ，發(fā)現(xiàn)放坡開挖段需進行支護開挖時，再根據(jù)現(xiàn)場實際情況洽商開挖方式。3.1 、溝槽開挖方法一 （放坡開挖 ）：施工分兩部分 。 一是基坑分兩級放坡開挖，主要是保證基坑整體穩(wěn)定的同時考慮開挖和出土方便 ；二是基坑降水和排水措施，目的是不讓基坑受水浸泡，保持基坑四壁土層的承載力 。3.1.1、技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計圖紙和放坡要求，計算溝槽挖深 、放坡寬度 ，將開挖邊線撒出，做好開挖深度控制點的準備3.1.2、第一層溝槽土方開挖深度約1.5 米,邊坡放坡比例 1:0.75,第一層留置臺階 ，寬度必須滿足施工人員停留時的安全需要，一般情況下 ，臺階留置寬度不小于1.0m 。3.1.3、第二層溝槽土方開挖

23、,放坡比例1:1，為不擾動槽底原狀土 ，機械開挖至高出槽word 版 整理范文范例指導參考底設(shè)計標高 10cm 位置時，人工配合找坡收底至槽底設(shè)計標高；溝槽底寬在滿足設(shè)計和標準圖集所規(guī)定管道基礎(chǔ)及墊層寬度時，還應(yīng)留有一定的工作面寬度和排水溝、井位置 ,一般情況每側(cè)不少于0.5m 。3.1.4、土方開挖時隨時檢查槽壁土壤的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)有深層淤泥或塌方，則及時用圓木樁或鋼板樁等支護槽壁。安全檢查人員與施工人員在發(fā)現(xiàn)溝壁不穩(wěn)或出現(xiàn)開裂時要馬上停工或采取其他避險措施,并上報項目負責人 。3.1.5、所有挖出的土方用自卸汽車馬上運至指定地點，若暫時需要在現(xiàn)場堆放時，用挖掘機甩到基坑外邊6 米以外 ,以

24、免加大基坑邊緣土層的荷載，影響基坑槽壁土穩(wěn)定 。本工程溝槽挖方工程量較大，但受行駛路線集中 、現(xiàn)場出入能力限制等不利因素影響，現(xiàn)場需安排 2 臺挖機挖土及場內(nèi)倒運 。3.1.6、技術(shù)人員根據(jù)開挖的進度隨時檢測挖深標高,并做好記錄 .發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)勘探不符的情況應(yīng)及時上報建設(shè)單位與監(jiān)理.3.1.7、溝槽排水 ：若開挖過程中 ，發(fā)現(xiàn)槽底地下水量大 ，則需采取相應(yīng)的排水措施：A、溝槽頂靠路中一側(cè)設(shè)置截流明溝，即在地面挖出30*30*30cm的排水溝 ，阻止地面水流向溝槽B、在溝槽底用人工挖20*20*20cm 的排水溝 ，然后在檢查井位置挖一個50*50*60cm的集水井 ，用水泵直接匯集到集水

25、井的地下水排到地面。3.2 、開挖方法二 （鋼板樁支護 ）：結(jié)合本工程的工程規(guī)模、地質(zhì)情況 、進度要求及作業(yè)環(huán)境的要求，若溝槽挖深超過3.0m 時，采用拉森鋼板樁支護槽壁后再進行土方開挖。選擇震動錘打拔樁機 ，打拔樁機為挖掘機加震動錘改裝而成，拉森鋼板樁用升降機就位后采用履帶式液壓挖土機帶液壓word 版 整理范文范例指導參考振錘錘機施打 。 鋼板樁采用III 型拉森鋼板樁 ，視溝槽深度和土質(zhì)穩(wěn)定性不同，鋼板樁可選擇 6m 和 9m 兩種長度 ，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進行連接 ，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件 。采用直徑 300 10 的

26、鋼管進行內(nèi)支撐 。施工主要機具計劃表序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量1履帶式液壓打樁機日立 500臺22吊 車20T輛23電焊機交 500A臺23.2.1、鋼板樁檢驗（1 ）、外觀檢驗 ：包括表面缺陷 、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比 、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容，檢查中要注意：對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；對割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強 ；若鋼板樁有嚴重銹鉵 ，應(yīng)測量其實際斷面厚度 。（2 ）、材質(zhì)檢驗 ：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析 ，構(gòu)件的拉伸 、彎曲試驗 。每 20-50t 重的鋼板樁應(yīng)進行兩個試件試驗。3.2.2、鋼板樁施工的順序鋼板樁準備 圍

27、檁支架安裝 鋼板樁打設(shè) 偏差糾正 拔樁。3.2.3、鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時 ，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，注意保護鎖口免受損傷 。 吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具 。3.2.4、鋼板樁堆放 ：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的word 版 整理范文范例指導參考平坦而堅固的場地上 ，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意 ：（1）、堆放的順序 、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；（2）、鋼板樁要按型號 、規(guī)格、長度分別堆放 ，并在堆放處設(shè)置標牌說明；（3）、鋼板樁應(yīng)分層堆放 ，每層堆放數(shù)量一般不

28、超過5 根，各層間要墊枕木 ，墊木間距一般為 3-4 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2 米。3.2.5、導架的安裝在鋼板樁施工中 ，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止鋼板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導架 ，亦稱 “施工圍檁 ”。導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.53.5 米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm 。安裝導架時應(yīng)注意以下幾點：（1）、采用全站儀和水平儀控制和調(diào)整導梁的位置。（2）、導梁的高度要適宜 ，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工

29、工效。（3）、導梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）、導梁的位置應(yīng)盡量垂直 ，不能與鋼板樁碰撞 。3.2.6、鋼板樁施打1）、拉森鋼板樁采用履帶式挖土機 （帶震動錘擊 ）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況 ，認真放出準確的支護樁中線 。2）、打樁前 ，對鋼板樁逐根檢查 ，剔除連接鎖口銹蝕 、變形嚴重的普通板樁 ，不合格的不可使用 。word 版 整理范文范例指導參考（3）、打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出 。（4）、在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過1%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時 ，拔起重打 。5）施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施達順序 ，采用一種或多

30、種施打順序 ，逐步將板樁打致設(shè)計標高 ，一次打入的深度一般為 0.53.0m 。鋼板樁打設(shè)公差標準項 目允許公差板樁軸線偏差10cm樁頂標高10cm板樁垂直度1%（6）、鋼板樁密扣且保證開挖后入土不小于2 米，保證板樁順利合攏 ；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。7）、打入樁后 ，及時進行樁體的閉水性檢查 ，對漏水處進行焊接修補 ，每天派專人進行檢查樁體 。（ 8）鋼板樁施打之前由項目現(xiàn)場技術(shù)負責人對施工的位置、里程樁號 、及機具人員情況報驗監(jiān)理工程師 ，報驗合格后方可進行鋼板樁施打。9）基坑挖至設(shè)計標高 、內(nèi)支撐圍檁連接后報監(jiān)理工程師檢查

31、 ，報驗合格后方可進行下道工序施工 。3.2.7、溝槽土方開挖3.2.7.1、為保證工期 ，充分發(fā)揮機械設(shè)備的作用，我施工隊擬采用裝載機、自卸汽word 版 整理范文范例指導參考車配合挖掘機施工 ；土方開挖采用自上而下分層進行，應(yīng)將利用土堆至距開挖線以外5米處，即保證施工作業(yè)的安全，又可將此5 米空地作為施工便道 ；要求開挖一段 ，埋設(shè)一段，施工過程中不得使溝槽暴曬或泡水，雨季還要采取相應(yīng)的排水措施。3.2.7.2、開挖分部位 、分工作面進行 ，合理安排 ，盡量做到開挖強度均衡。開挖時必須由測量員對開挖的基底高程進行跟蹤測量控制。3.2.7.3、開挖時采用挖掘機開挖，再用裝載機將本段利用回填土

32、送至一側(cè)線外，棄土就直接開挖裝車 ，自卸汽車運土至指定填筑位置或棄土位置。挖掘機開挖至基底設(shè)計上 15cm 后，改由人工開挖至設(shè)計標高 ，避免對基底的擾動 。 基坑開挖結(jié)束后 ，要立即進行基礎(chǔ)砂夾石換填 ，鋪筑砂墊層或澆筑混凝土基礎(chǔ) ，以免暴露過長時間 ，引起地基承載力下降。3.2.7.4、開挖完成后 ，試驗人員需及時對基坑進行承載力試驗 ，承載力合格后方能進行下一道工序的施工 。3.3 、土方開挖注意事項3.3.1、嚴格按照施工圖紙 、技術(shù)條款及監(jiān)理指示控制土方開挖線 ，若在實施過程中偏離開挖線 ，重新調(diào)整直到監(jiān)理工程師認可為止 。3.3.2、清基與基面處理前 ，充分了解與研究基礎(chǔ)的地質(zhì)與水

33、文地質(zhì)資料 ，根據(jù)設(shè)計提出的清基與基礎(chǔ)處理要求 ，制定有關(guān)施工技術(shù)措施 ；清基過程中 ，如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計有較大差異 ，要協(xié)同設(shè)計和勘探試驗單位進行補充設(shè)計或做補救措施 。3.3.3、開挖清除出來的料物廢渣按照監(jiān)理工程師的要求運至指定場地堆放，不得隨地棄置，與填筑料嚴格分開 。3.3.4、施工過程中 ，嚴格控制地下水 ，并保持溝槽干燥 ，根據(jù)坑槽深度采取有效降水措施 ；淺基槽采用明溝排水，深基槽采用井點降水或其他有效降水措施，確保地下水word 版 整理范文范例指導參考降至槽底 0.5m 以下，避免對已建的建 、構(gòu)筑物造成不利影響 。3.3.5、采用明溝排水時 ，施工作業(yè)面內(nèi)的地面水和地下

34、水應(yīng)予以攔截，引導到開挖基礎(chǔ)范圍以外 。在開挖邊線以外挖設(shè)邊坡截水溝，完成相應(yīng)高程的地表排水系統(tǒng)施工，將邊坡開挖范圍以外的地表水攔截排開，防止雨水漫流沖刷造成邊坡失穩(wěn)或影響正常施工。溝槽形成后如有地下水滲入，應(yīng)立即在溝旁邊開挖積水坑洞，由人工將水引入挖積水坑洞內(nèi) ，再用潛水泵將水抽至施工線外。開挖時盡量做到開挖面基本平順，避免深坑。3.3.6、溝槽開挖的土方采用挖掘機配合推土機推至開挖線以外5 米，推土機推土距離超過 50m 時，采用裝 15T 自卸汽車配合裝載機裝土運輸至指定的地點并妥善堆置。運輸?shù)缆穱栏癜凑帐┕た傮w布置規(guī)劃的道路運行，設(shè)好錯車道 ，及時維護施工便道的路面狀況，以確保道路暢通

35、 。3.4 、質(zhì)量控制要點溝槽允許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法(mm)范 圍點數(shù)1槽底高程0,-30兩井之間3水準儀測量2槽底中線不小于規(guī)定兩井之間6掛中線尺量每每側(cè)寬度側(cè) 3 點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6坡度尺檢驗每側(cè) 3 點二、管道基礎(chǔ) 、墊層施工word 版 整理范文范例指導參考d500600鋼筋混凝土管道溝槽處理先換填30cm 砂夾石墊層 ,后澆筑混凝土基礎(chǔ) ；d8001500鋼筋混凝土管道溝槽先用松木樁處理地基后，再澆筑混凝土基礎(chǔ) ； PE 螺紋波紋管溝槽采用2025cm 的砂夾石墊層 +20cm 厚中粗砂基礎(chǔ) 。1、施工順序和施工工藝施工工藝流程圖鋪筑砂墊層夯入砂夾石層

36、支平基模板澆注砼I下管調(diào)整支管座模板澆 注 砼砼養(yǎng)生作閉水試驗檢查驗收溝 槽 回 填進行下道工序2、松木樁打設(shè)木樁材料采用松木 ，樁深 4m ，平面間距為0.5m ，正方形布置 ，其去皮后最小稍徑為 120mm ，用挖掘機或 0.6t 柴油打樁機壓入土中 ；施打松木樁前 ，須先進行試樁 ，以確定符合地基承載力 ，檢驗沉樁的可行性 。2.1、測量放線根據(jù)施工圖紙用全站儀放出松木樁范圍和各角點樁樁位，其余各樁根據(jù)各角點樁樁位拉鋼尺放出 。 樁位處用石灰水圈標識，并編寫樁號和樁長 ，然后報監(jiān)理工程師檢查布word 版 整理范文范例指導參考樁位置及路基處理寬度是否符合設(shè)計圖紙要求，并將布置孔位情況向樁

37、機司機交底。松木樁施打時先橫向沿溝槽斷面進行，后縱向根據(jù)樁機數(shù)量分段打設(shè)。2.2、樁機就位用 0.6t 柴油機施打時 ，施工前樁機就位后 ，檢查樁機塔身垂直度 ，校正位置 ，使吊錘垂直對準樁位中心 ，確保松木樁壓入土中軸線位移 1/20 ，相鄰樁位上口橫向錯位1/30 ，入樁垂直度 500mm時，采用平口管 ，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，環(huán)形間隙應(yīng)均勻 ，灰口應(yīng)整齊密實 、飽滿、不得有列縫 、空鼓現(xiàn)象 。4、雨水口連接管和污水管采用內(nèi)肋增強聚乙烯PE 螺旋波紋管 ，接頭采取電熔法相接，在上道工序經(jīng)驗收合格后，根據(jù)測量員定出的管道中心線安裝管道。管道電熔鏈接時，應(yīng)保證基坑內(nèi)無積水 ，電熔時間及冷卻時

38、間需達到規(guī)定要求。五、檢查井及雨水收水井1、檢查井的流槽 ，與井壁同時進行砌筑 ，井室砌筑時 ，同時安裝踏步和預留支管，井內(nèi)、外壁到井頂均采用1：2 水泥砂漿抹面應(yīng)分層壓實。2、砼施工要注意模板的安裝和外觀的美觀，同時要注意各種檢查井的排水暢通。檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。3、井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準確 ，踏步安裝后 ，在砌筑砂漿未達到規(guī)定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應(yīng)同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計要求 ，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預留支管的管口宜采用低強度等

39、級的水泥砂漿砌筑封口抹平 。4、檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計標高后，應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋 。雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭 ，井圈與井墻吻合 ，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等 ，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。5、質(zhì)量控制要點word 版 整理范文范例指導參考、井壁必須互相垂直，不得有通縫 ，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整 ，抹面壓光 ，不得有有空鼓 、裂縫現(xiàn)象 。、井內(nèi)流槽應(yīng)平順 ，踏步應(yīng)安裝牢固 ，位置準確 ，不得有建筑垃圾等雜物 。、井框、井蓋必須完整無損 ，安裝平穩(wěn) ，位置正確 。、檢查井允許偏差 ：序項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法號（mm ）范圍點數(shù)井身尺長、寬20每座2尺量1

40、202寸直徑每座尺量井蓋高非路面20每座1水準儀2路面與道路一致每座1水準儀程井底高D1000mm10每座1水準儀3D 1000mm151程每座水準儀六、閉水試驗1 、根據(jù)設(shè)計要求 ，污水管道 、檢查井及渠箱均要做閉水試驗。試驗管段按井距分隔，一次試驗部超過5 個連續(xù)井段 ，帶井試驗 ；閉水試驗從上游往下游分段進行，試驗時將上 、下游檢查井的管口嚴密封閉，由上游檢查井注水，試驗過程中不斷的向管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定 ；外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象 ，實測滲水量符合規(guī)范規(guī)定的允許滲出水量，合格后再回填。2、質(zhì)量控制要點、閉水試驗應(yīng)在管道填土前進行。、 閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h 后再進行 ，

41、對滲水量測定時間不少30min 。、 閉水試驗的水位 ，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m 。如上游管道內(nèi)頂至檢查口高度小于 2m 時，閉水試驗水位可至井口為止。、試驗允許滲水量 ：word 版 整理范文范例指導參考管徑允許滲水量（mm ）m 3/d.kmL/h.m150 以下70.3200200.8250241.0300281.1350301.2400321.3450341.4500361.5600401.7700447.8800482.0900532.21000582.41100642.71200702.91300773.21400853.51500933.916001024.31700112

42、4.718001235.119001355.620001486.2七、溝槽回填1、管道回填時 ，管頂 0.5m 以下均采用中粗砂回填 ，管頂 0.5m 以上采取同層路基填料回填 。2 、為保證路面工程質(zhì)量，溝槽回填采用分層回填（填層厚度按照規(guī)范要求施word 版 整理范文范例指導參考工），、 區(qū)小型振動夯分層夯實， 區(qū)及以上用推土機配合壓路機壓實。管道兩側(cè)胸腔填土同時進行均勻上升，不允許一邊超載 、另一邊空載 ,回填土密實度按 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50268-97 ）要求執(zhí)行 。3 、分層回填時 ，試驗人員需對每層壓實后的回填物進行灌砂法試驗，確保壓實度達到設(shè)計要求 。4、質(zhì)量

43、控制要點、 管頂上 500mm 內(nèi)，不得回填大于 100mm 的石塊、磚塊等雜物 。、回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水 ，不得回填淤泥 、腐植土、和有機質(zhì) 。、回填土的壓實標準應(yīng)符合規(guī)范要求。八、渠箱的施工根據(jù)設(shè)計圖 ，結(jié)合本工程實際情況，渠箱地基采取松木樁處理，開挖基坑采用鋼板樁支護。1、松木樁采用正方角型平面布置，間距 0.45m ，材料要求和施工方法詳見同管道溝槽松木樁處理施工 。2、鋼板樁采用 III 型拉森鋼板樁 ，選擇震動錘打拔樁機 ，打拔樁機為挖掘機加震動錘改裝而成 ，拉森鋼板樁用升降機就位后采用履帶式液壓挖土機帶液壓振錘錘機施打。鋼板樁之間采用 HW250*250*11*11 圍檁進行連接

44、 ，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。采用直徑 300 10的鋼管進行內(nèi)支撐 。施工方法詳見排水管道溝槽開挖與支護 。3、30cm 中粗砂墊層鋪筑 ，施工方法見排水管道溝槽換填處理。4、混凝土墊層和底板施工4.1、測量員在已達到強度要求的C15素砼墊層上對渠箱的底板邊線進行放樣，并用word 版 整理范文范例指導參考油漆在邊角處做好標記 ，以便施工人員能夠更好地控制邊線位置。4.2、鋼筋在鋼筋場地制作完成后運至施工現(xiàn)場，由專人指揮吊機運送鋼筋至坑底，再由鋼筋工根據(jù)設(shè)計圖紙與技術(shù)交底對底板鋼筋進行綁扎，鋼筋綁扎必須穩(wěn)定、牢固，運送至施工現(xiàn)場的鋼筋不得有銹跡。4.3、鋼

45、筋綁扎完成并報驗合格后，開始支撐底板模板 ，模板必須安裝穩(wěn)定 、嚴密，幾何尺寸必須符合圖紙及相關(guān)規(guī)定要求。鋼筋安裝偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋安裝允許偏差表允 許檢驗頻率序項目偏檢驗方法號差范圍點數(shù)(mm)1順同度方向配置兩排以上受力筋52用尺量的排距每個梁、柱10構(gòu)件2在任意一個斷面量取2受力鋼筋間距板、墻10或構(gòu)2每根鋼筋間距最大偏基礎(chǔ)20筑物4差值計 1點3箍筋間距205用尺量梁、柱54保護層厚度板、墻3每個5用尺量基礎(chǔ)10構(gòu)件同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積或構(gòu)525%筑物點數(shù)計算截面面積占鋼筋總截面積4.4、模板安裝完成并報驗合格后，開始澆筑混凝土 ，混凝土采用商品C30混凝土，抗?jié)B等級S8

46、，運送至現(xiàn)場的混凝土強度及坍落度必須符合設(shè)計要求，試驗員需對混凝土word 版 整理范文范例指導參考做好試塊 。混凝土送料過程中必須采用溜槽或其他減速裝置，防止混凝土在高落差下產(chǎn)生離析 。 混凝土必須邊澆筑邊振搗，振搗要均勻 ，不能有漏振或過振，振搗過程中時刻注意模板的變化 ，防止模板移位 、脹模及漏漿等現(xiàn)象的出現(xiàn)。模板安裝 、預埋件、預留孔偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：模板安裝 、預埋件、預留孔允許偏差允許偏檢查頻率序項目差范圍點數(shù)檢驗方法號(mm)1相鄰兩板表面刨光模板2每個4用尺量高低差不刨光模板3構(gòu)件2表面平整度刨光模板34用 2m 直尺檢驗不刨光模板5寬板0-10用尺量3模內(nèi)0-101高板用尺

47、量尺寸0-5板板用尺量L2000沿構(gòu)件全長拉線量取4側(cè)向彎曲板，每個構(gòu)件1最大矢高且105預留孔洞位置10每個孔洞1用尺量鋼板聯(lián)位置3用尺量預平面高度2每個用尺量6結(jié)板等1埋位置10預埋用水準儀測量螺栓錨筋件件10等外露長度用尺量注：表中 L 為構(gòu)件長度 、H 為構(gòu)筑物的高度5、渠箱主體施工渠箱箱體采用現(xiàn)場澆筑工藝，箱體砼分上 、下兩層澆筑 ，施工縫設(shè)在箱體底板頂面上0.3m 處，即第一次澆筑底板混凝土及底角加腋部分，且施工縫保持粗糙 、干凈；第二word 版 整理范文范例指導參考次澆筑側(cè)墻 、頂板混凝土 。兩次澆筑間隔時間不超過3 5天 。5.1、渠箱側(cè)墻施工、 待底板澆筑完畢且混凝土強度達

48、到75% 時拆除底板模板 ，測量員在底板上對渠箱側(cè)墻邊線進行放樣，并用油漆在邊角處做好標記，以便施工人員能夠準確的控制側(cè)墻位置。、用吊機將已制作好的鋼筋吊至底板上，再由鋼筋工根據(jù)設(shè)計圖紙與技術(shù)交底對側(cè)墻進行鋼筋綁扎 ，鋼筋綁扎必須穩(wěn)定 、牢固。 側(cè)墻鋼筋與底板預埋筋需焊接牢固，焊接時采用幫條焊或搭接焊，不能出現(xiàn)咬邊等現(xiàn)象 。、鋼筋綁扎完成并報驗合格后，開始支撐側(cè)墻模板，模板必須安裝穩(wěn)定、嚴密，幾何尺寸必須符合圖紙及相關(guān)規(guī)定要求，模板安裝時 ，需保證保護層厚度 。5.2、渠箱箱頂施工、待側(cè)墻鋼筋綁扎完成后 ，進行頂板鋼筋綁扎 ，綁扎必須牢固 、穩(wěn)定 。、待頂板鋼筋綁扎完畢且報驗合格后，開始支撐頂

49、板模板，頂板模板支撐必須安裝穩(wěn)固、嚴密，幾何尺寸必須符合圖紙及相關(guān)規(guī)定要求。、 側(cè)墻及頂板模板安裝完畢并報驗合格后，開始澆筑抗?jié)B等級S8的 C30混凝土，混凝土采用商品混凝土，運送至現(xiàn)場的混凝土強度及坍落度必須符合設(shè)計要求，試驗員需對混凝土做好試塊?；炷了土线^程中必須采用溜槽或其他減速裝置，防止混凝土在高落差下產(chǎn)生離析 。 混凝土必須邊澆筑邊振搗，振搗要均勻 ，不能有漏振或過振 ，振搗過程中時刻注意模板的變化，防止模板移位 、脹模及漏漿等現(xiàn)象的出現(xiàn)。6、變形縫施工6.1、范圍渠箱及其附屬工程中的變形縫包括聚乙烯發(fā)泡填縫板、鋼邊橡膠止水帶及雙組份聚word 版 整理范文范例指導參考硫密封膏 。

50、6.2、材料質(zhì)量要求除圖紙與工程師另有規(guī)定外 ，變形縫所用的材料要符合地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002 ）的要求 。、鋼邊橡膠止水帶的物理性能要符合下表的要求：橡膠材料性能要求項目鋼邊橡膠硬度（邵爾 A，度）555拉伸強度 （Mpa ）15拉斷伸長率 （ %） 380壓縮永久變形70 24h ，%3523168h ，%20撕裂強度 （KN/m ）30脆性溫度 （）-45無龜裂70 硬度（邵爾 A，度）8168h拉伸強度 （Mpa ）12熱拉斷伸長率 （ %）300空氣老 100 硬度（邵爾 A，度）/化168h拉伸強度 （Mpa ）/拉斷伸長率 （ %）/臭氧老化 50PPm

51、：20% ，48h2級word 版 整理范文范例指導參考、聚乙烯發(fā)泡填縫板的物理性能要符合下表的要求：聚乙烯發(fā)泡填縫板物理力學性能項目單位指標項目單位指標表觀密度g/cm30.10-0.19吸水率g/cm30.005抗拉強度N/mm20.15延伸率%100抗壓強度N/mm30.15硬度邵爾硬度50-60撕裂強度N/m4.0壓縮永久變形%3.0加熱變形%（ 70）2.06.3、沉降縫和施工縫的施工工藝、沉降縫施工工藝流程圖 ：主體結(jié)構(gòu)鋼筋安裝安裝橡膠止水帶安裝主體結(jié)構(gòu)模板澆筑砼澆筑砼、止水帶表面清理word 版 整理范文范例指導參考安裝密封膠澆筑混凝土安裝發(fā)泡填縫板安裝相接管溝結(jié)構(gòu)鋼筋及模板、沉

52、降縫施工方法 ：a、嚴格按設(shè)計圖紙要求設(shè)置防水混凝土的變形縫、施工縫 ，均需符合設(shè)計圖紙的要求，嚴禁有滲漏 ，變形縫是考慮工程結(jié)構(gòu)的沉降、伸縮的可變性 ，并保證其在變化過程中的密實性 ，不產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象 。變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度應(yīng)不小于0.3m ，變形縫的寬度宜為 20 30mm 。b 、變形縫施工應(yīng)以簡單可靠、易于施工為原則 ，根據(jù)工程特點以適應(yīng)防水混凝土結(jié)構(gòu)的伸縮和沉降需要 ，并保證防水結(jié)構(gòu)不被破壞。c、安裝端頭模板時需預埋橡膠止水帶，止水帶預留部分用塑料模包裹好，緊貼端頭模板，采用細捆絲固定于止水帶鋼筋架，間距不得大于0.3m ，然后將鋼筋夾同止水帶焊接固定在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上，防止在

53、混凝土澆筑過程中變形、移位，止水帶位置混凝土必須振搗密實 ，同時嚴禁使用振動棒直接振動止水帶或固定止水帶的鋼筋架。d 、在砼澆筑完畢待達到一定的強度、拆模后 ，將預留止水帶部分扳出 ，將其表面清潔干凈 ，并固定安裝穩(wěn)定 ，待澆筑相鄰段混凝土。在進行相鄰段結(jié)構(gòu)施工過程中，保護好預留止水帶 ，澆筑前確保平順 、位置準確 ，不得有扭曲現(xiàn)象 。e、變形縫嚴格按照圖紙施工，且預先報監(jiān)理工程師 ，經(jīng)批準后方可施工 。word 版 整理范文范例指導參考f 、當溫度低于 10時 ，不得進行熱澆封縫填料的施工。g 、橡膠止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。、質(zhì)量保證措施a、所有的止水帶

54、 、密封膠全部采用滿足施工要求，并有合格證的材料 ，外表不得有孔眼、斷裂及邊緣斷裂等現(xiàn)象。b 、止水帶采用熱熔焊接 ，搭接長度不小于15cm ，焊接后進行密封性檢查，保證焊縫緊密。c、密封條安裝時 ，砼表面應(yīng)干燥 ，或采取處理劑進行處理。d 、嚴格管理砼施工質(zhì)量 ，保證變形縫表面平整 ，線形順直 。e、變形縫應(yīng)無滲漏 、開裂現(xiàn)象 ，否則需進行整修 。7、石屑回填7.1、材料及主要機具 ：石屑應(yīng)檢驗其粒徑及含水率，必須達到設(shè)計控制范圍 ，方可使用 。一般機具有 ：挖土機 、自卸汽車 、壓路機 、裝載機 、蛙式打夯機 、鐵鍬、5m 鋼尺等。7.2、作業(yè)條件 ：施工前應(yīng)根據(jù)工程特點 、回填石料種類

55、、密實度要求 、施工條件等 ，合理地確定回填石料含水量控制范圍 、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；回填前應(yīng)對回填基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。待混凝土強度達到85% 時，方可拆除渠箱蓋板承力支撐及模板，拆完模板后方可進行回填工作 。word 版 整理范文范例指導參考7.3、操作工藝基坑底部清理分層填石分層碾壓密實壓實度檢測休整、找平、驗收。7.4、質(zhì)量標準基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。回填的石料 ，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。回填石必須按規(guī)定分層夯壓密實。回填碾壓遍數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。7.5、壓實偏差項目砂石每層壓實厚度及壓實偏差壓實機具每層鋪筑厚度每

56、層壓實遍數(shù)（遍）序號（mm ）1平碾200-2503-42蛙式打夯機200-2506-8壓路機平均速度不超過2Km/h8、鋼板樁的拔除基坑回填報驗合格后，要拔除板樁 。 拔除板樁前 ，應(yīng)仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理 。 否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。8.1、拔樁的方法本工程拔樁采用震動錘拔樁：利用震動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì) ，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。word 版 整理范文范例指導參考8.2、拔樁時應(yīng)注意的事項、 拔樁起點和

57、順序 ：對封閉式鋼板樁墻 ，拔樁啟點應(yīng)離開角樁5 根以上 ?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可以用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。、振打與振拔 ：拔樁時 ，可先用震動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔 。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100mm-300mm,在于震動錘交替振打、振拔。有時 ，為及時回填拔樁后的土孔，把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用震動錘振動幾分鐘 ，盡量讓土孔填實一部分 。、 起重機應(yīng)隨振動的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。、 供震動錘使用的電源為震動錘本身額定功率的1.2-2.0 倍。、 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用

58、間歇振動的方法 ，每次振動15min, 震動錘連續(xù)不超過 1.5h。第六章現(xiàn)場施工質(zhì)量管理與控制一、 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標 ：項目部工程質(zhì)量目標是：所有分項工程合格率要達到100% ，竣工優(yōu)良品率達到95%以上 。2、建立質(zhì)量管理保證體系：為確保項目工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，經(jīng)理部制定了嚴格的質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)經(jīng)理部 、質(zhì)檢部和工區(qū)、作業(yè)班組的三級質(zhì)量管理，明確責任 ，積極配合監(jiān)理的工word 版 整理 項目經(jīng)理范文范例指導參考作，嚴格按照規(guī)范施工 ，控制好各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。項目總工技施安材財術(shù)工全料務(wù)科科科科科管道施工班組完善質(zhì)檢制度 ，嚴把質(zhì)檢關(guān)在施工過程中實行三級檢驗和

59、交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組的質(zhì)量員對上一班的工程質(zhì)量進行逐步驗收 ，合乎要求后 ，簽字接收 。各工種質(zhì)量員需對本工種的每道工序檢查簽證，并上報項目經(jīng)理 ，經(jīng)復驗合格后 ，報監(jiān)理工程師檢查 。公司的質(zhì)量主管部門對工程質(zhì)量進行不定期的抽查，并實現(xiàn)質(zhì)量獎罰制度 。堅持質(zhì)量分析制度。對施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制定糾正措施，并進行修正 、驗證。 為防止?jié)撛诘牟缓细衿返陌l(fā)生，應(yīng)制定預防措施，并貫徹實施。word 版 整理范文范例指導參考5.3 切實做好施工交底工作堅持 “自檢 、互檢、交接檢 ”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度 ，及時做好技術(shù)交底 。整個工程的施工過程，每個工序的施工方法、要求和注意事

60、項 ，都使每個職工心中有數(shù)，并積極動員和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗，定期召開小組會互相交流，對施工過程中的操作方法 ，就有關(guān)質(zhì)量 、安全、工程進度等方面提出合理的建議。二、具體質(zhì)量保證措施1、在定期質(zhì)量檢查方面堅持做到每月檢查一次，對每次檢查情況及時總結(jié)通報，獎優(yōu)罰劣 ，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效控制。同時，各級質(zhì)檢人員必須明確崗位責任制和工作職責標準，做好質(zhì)量檢查工作 ，及時解決施工中存在的質(zhì)量問題。2、嚴把原材料質(zhì)量關(guān)圬工用砂石料 ，無合格試驗單不準使用，無出廠合格證不準使用，并認真做好現(xiàn)場抽樣復驗 。對每一分項工程的工程數(shù)量、設(shè)計標準 、技術(shù)規(guī)范不清楚不準開工，上道工序不合格不準辦交接簽證。