水處理車(chē)間安全風(fēng)險(xiǎn)防范措施

1、 水處理車(chē)間安全風(fēng)險(xiǎn)防范措施各崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施1.原水柴油庫(kù)火災(zāi)爆炸：預(yù)防措施：當(dāng)班每小時(shí)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除漏點(diǎn)和異常振動(dòng)每周對(duì)廠(chǎng)房可燃?xì)怏w報(bào)警檢測(cè)和管理柴油系統(tǒng)設(shè)有事油位報(bào)警裝置柴油系統(tǒng)管線(xiàn)的設(shè)置避開(kāi)了高溫管線(xiàn)及設(shè)備，并設(shè)置在其下方。柴油系統(tǒng)油箱旁設(shè)置消防滅火設(shè)施。2.中水鹽酸腐蝕、泄漏防護(hù)措施：2.1在添加藥劑的過(guò)程中，作業(yè)人員佩戴勞保用品作業(yè)2.2作業(yè)人員必須使用合適的個(gè)體防護(hù)用品，如在進(jìn)行鹽酸操作時(shí)，操作人員要佩戴防護(hù)頭盔、防酸堿手套、防酸膠衣及防護(hù)靴等勞動(dòng)防護(hù)用品。2.3對(duì)溢出藥劑加以中和后排至2P管網(wǎng)中，保持作業(yè)場(chǎng)所清潔和個(gè)人衛(wèi)生。3.化水、循環(huán)水、污水硫酸泄漏腐蝕 防護(hù)

2、措施：3.1在添加藥劑的過(guò)程中，作業(yè)人員佩戴勞保作業(yè)。3.2作業(yè)人員必須使用合適的個(gè)體防護(hù)用品，如在進(jìn)行硫酸操作時(shí)，操作人員要佩戴防護(hù)頭盔、防酸堿手套、防酸膠衣及防護(hù)靴等勞動(dòng)防護(hù)用品。3.3對(duì)溢出藥劑中和后排至中和池，保持作業(yè)場(chǎng)所清潔和個(gè)人衛(wèi)生。3.4當(dāng)硫酸等化學(xué)品不慎滴到皮膚上時(shí)，先用大量清水沖洗，然后用2%-5%的碳酸氫鈉清理。4.化水氫氧化鈉腐蝕防護(hù)措施:每輪班員工安全培訓(xùn)教育，正確佩戴防護(hù)眼鏡、防毒面罩,穿戴防護(hù)服，對(duì)存在泄漏的設(shè)備和管線(xiàn)要及時(shí)處理，消除隱患；使用和配制過(guò)程中要平穩(wěn)操作，防止飛濺，若有皮膚接觸: 立即用水沖洗至少20分鐘。若有灼傷，就醫(yī)治療。脫去并隔離被污染的衣服和鞋。

3、對(duì)堿槽、堿泵及附屬管線(xiàn)每年進(jìn)行一次檢測(cè)，對(duì)漏點(diǎn)隱患要及時(shí)處理；5. 化水崗位氨中毒預(yù)防措施：操作時(shí)戴防毒面具及防低溫手套，保持空氣暢通，保證設(shè)備無(wú)泄漏及閥門(mén)完好、發(fā)現(xiàn)泄漏報(bào)警及時(shí)佩戴保護(hù)用品進(jìn)行處理。6.化水崗位氨泄露預(yù)防措施：為防止罐體發(fā)生泄漏，每年對(duì)加氨罐及其安全附件進(jìn)行維護(hù)及檢修。（1）加氨罐：為防止加氨罐及其管線(xiàn)上的閥門(mén)、法蘭、墊片等發(fā)生泄漏造成中毒事故，在加氨間安裝有報(bào)警和通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施保持常開(kāi)。在加氨間發(fā)生泄漏情況下，打開(kāi)噴淋水對(duì)泄漏物料進(jìn)行噴霧稀釋。（2）加氨罐一旦發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉該罐的進(jìn)料閥，切斷物料來(lái)源或通知凈化車(chē)間關(guān)閉送料總閥。7.循環(huán)水系統(tǒng)一氧化碳中毒防護(hù)措施:每月

4、組織員工安全培訓(xùn)教育，認(rèn)識(shí)到一氧化碳的危險(xiǎn)性及理化性質(zhì)，巡檢保證雙人，隨身攜帶四合一檢測(cè)儀，對(duì)存在容易泄漏的循環(huán)水系統(tǒng)要及時(shí)匯報(bào)；主裝置區(qū)處理過(guò)程中要按照車(chē)間補(bǔ)充規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢。必要時(shí)要正確佩戴空氣呼吸器、防毒面罩和相應(yīng)的濾毒罐，巡檢。8.原水、中水、化水、循環(huán)水、污水崗位進(jìn)入容器作業(yè)的中毒與窒息預(yù)防措施；（1）對(duì)從事有毒作業(yè) 、有窒息危險(xiǎn)作業(yè)人員，作業(yè)前必須進(jìn)行防毒急救安全知識(shí)教育，其內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識(shí)、有毒有害氣體的危害性、緊急情況下的處理和救護(hù)方法等。（2）進(jìn)入受限空間作業(yè)，必須對(duì)作業(yè)環(huán)境的氧含量、可燃?xì)怏w含量、有毒氣體含量進(jìn)行分析。取樣分析應(yīng)有代表性、全面性。受限空間容積

5、較大時(shí)，應(yīng)對(duì)上、中、下各部位取樣分析，保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格(當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.5%為合格；爆炸下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%23.5%為合格)，有毒有害物質(zhì)不得超過(guò)國(guó)家規(guī)定的“車(chē)間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”指標(biāo)（甲醇最高容許濃度不得大于50mg/m3）。分析結(jié)果報(bào)出后，樣品至少保留4小時(shí)。受限空間內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間至少每隔2小時(shí)復(fù)測(cè)1次，如有1項(xiàng)不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。（3）在有毒場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須佩戴防護(hù)用具，必須有人監(jiān)護(hù)。9.污水厭氧塔防雷、防靜電措施(1)在厭氧塔頂作業(yè)時(shí)，必須穿防靜

6、電服和防靜電鞋。(2)操作中必須使用符合安全規(guī)定的防靜電的工器具。(3)在上塔前，操作人員必須先與接地的金屬護(hù)欄上的裸金屬面接觸消除靜電。10.污水雜醇火災(zāi)預(yù)防措施：(1)嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)，火柴等任何火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止煙火。(2)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)關(guān)閉手機(jī)等一切帶有電源的物品。(3)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用黑色金屬碰撞擊打。(4)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)制度。(5不準(zhǔn)無(wú)阻火器的車(chē)輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。(6)所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)人員禁止穿帶有鐵釘?shù)男?7)所有管轄的范圍內(nèi)的消防器材要每周進(jìn)行檢查。(8)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用可燃液體擦拭設(shè)備和清洗衣物。禁止在工作場(chǎng)所貯存易燃物品，如汽油，酒精等。(9)嚴(yán)禁損壞生產(chǎn)界區(qū)

7、內(nèi)防火，防雷，防靜電設(shè)施。11、污水異味治理硫化氫中毒防護(hù)措施: 1每月對(duì)員工安全知識(shí)教育培訓(xùn)，認(rèn)識(shí)到CO/H2S的危險(xiǎn)性及理化性質(zhì)，確保雙人巡檢，隨身攜帶四合一。2對(duì)異味治理廠(chǎng)房及池子上的環(huán)境中CO/H2S超標(biāo)，及時(shí)報(bào)告中控或生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)處理。3在撤離過(guò)程中要正確使用和佩戴空氣呼吸器、防毒面罩或相應(yīng)的濾毒罐等措施。4要注意辨別風(fēng)向，及時(shí)向上風(fēng)向撤離。二、水處理存在共性安全風(fēng)險(xiǎn)防范措施1、蒸汽燙傷預(yù)防措施：巡檢要仔細(xì)到位，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)聯(lián)系機(jī)修處理，使用合理的防護(hù)用品，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，泄壓要徹底。在投運(yùn)蒸汽時(shí)，要充分暖管，緩慢操作，防止管道水擊時(shí)法蘭面損壞蒸汽外泄造成傷人。2、觸電傷害預(yù)防措施：巡檢時(shí)

8、要認(rèn)真檢查，確保線(xiàn)路無(wú)破損，電氣設(shè)備檢維修前要確保斷電隔離，并掛斷電牌，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，臨時(shí)用電要確保用電設(shè)備加裝繼電保護(hù)器，焊機(jī)確保接地等安全措施到位。3、高空墜落預(yù)防措施：水處理車(chē)間池子較多，在日常巡檢過(guò)程中要抓好扶手，定期檢查鋼格板和樓梯扶手安全好用，在檢維修及上管廊開(kāi)閥過(guò)程中, 如操作不當(dāng), 可能會(huì)發(fā)生檢維修人員及操作工的高處墜落事故。在檢維修作業(yè)中，嚴(yán)格落實(shí)檢修及登高作業(yè)票制度，規(guī)范佩戴安全帽，安全帶、安全繩和其他勞保用品，臨時(shí)搭設(shè)的腳手架一定要符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4.火災(zāi)預(yù)防措施：日常巡檢中嚴(yán)禁自己和其他人攜帶打火機(jī)，火柴等任何火種進(jìn)入裝置區(qū)域，裝置區(qū)內(nèi)禁止煙火。嚴(yán)格

9、執(zhí)行動(dòng)火六嚴(yán)格制度。所有進(jìn)入裝置區(qū)內(nèi)人員禁止穿帶有鐵釘?shù)男?。所有管轄的范圍?nèi)的消防器材要定期檢查更換。裝置區(qū)內(nèi)禁止用可燃液體擦拭設(shè)備和清洗衣物。禁止在裝置區(qū)貯存易燃物品，如汽油，酒精等。嚴(yán)禁損壞防火，防雷，防靜電設(shè)施。采取防止靜電措施，容器和接收設(shè)備接地、連接。使用防爆型電器、通風(fēng)、照明及其他設(shè)備。5.機(jī)械傷害預(yù)防措施：檢修機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)的制度。機(jī)械斷電后，必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進(jìn)行工作。機(jī)械檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備上作業(yè)。機(jī)械設(shè)備各傳動(dòng)部位必須有可靠防護(hù)裝置

10、；嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員操作水泵等。6.爆炸預(yù)防措施：日常巡檢要仔細(xì)，對(duì)可燃?xì)怏w液體漏點(diǎn)及時(shí)處理，嚴(yán)格防止裝置區(qū)產(chǎn)生火花，使用防爆工具，嚴(yán)防失檢、失修、安全裝置失靈。檢維修過(guò)程中，對(duì)施工及檢維修人員要進(jìn)行全面的安全交底教育，設(shè)備在檢維修前要確保隔離置換合格，對(duì)所有用電設(shè)備及工具要嚴(yán)格按照規(guī)定檢查確認(rèn)到位。7.容器作業(yè)過(guò)程中中毒與窒息 預(yù)防措施：檢維修過(guò)程中，進(jìn)入水處理車(chē)間區(qū)域內(nèi)的罐體或半封閉池子內(nèi)部作業(yè)，必須進(jìn)行危險(xiǎn)辦理受限空間作業(yè)票，并得到批準(zhǔn)。必須采取有效的安全隔絕措施，杜絕由于閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或誤操作而使有毒介質(zhì)竄入造成的中毒傷亡事故。要切實(shí)做好置換和通風(fēng)。按要求進(jìn)行有毒氣體含量的分析，并達(dá)到相關(guān)規(guī)定

11、。必須配戴好規(guī)定的防護(hù)用具，對(duì)確有危險(xiǎn)的要帶好防毒面具。進(jìn)入容器作業(yè)人員必須帶安全帶，器外必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位。嚴(yán)格做到每2小時(shí)輪換一次作業(yè)，一旦出頭暈、惡心、不適等輕微中毒跡象，必須及時(shí)撤離，以防事故擴(kuò)大。必須有搶救后備措施。以便及時(shí)、迅速、正確地對(duì)中毒者進(jìn)行急救和對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)妥善處理，挽救中毒者的生命，減少損失。對(duì)從事有毒作業(yè) 、有窒息危險(xiǎn)作業(yè)人員，必須進(jìn)行防毒急救安全知識(shí)教育，其內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識(shí)、有毒有害氣體的危害性、緊急情況下的處理和救護(hù)方法等。8. 起重及機(jī)械傷害：預(yù)防措施：每月組織員工安全培訓(xùn)教育，正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品檢維修時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)章制度執(zhí)行起重臂要求范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入，5級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止作業(yè)（三）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制預(yù)防措施：1、噪聲預(yù)防措施：日常巡檢操作員嚴(yán)格按規(guī)定配戴耳塞，當(dāng)班巡檢羅茨風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，防止異常排放和加強(qiáng)設(shè)備日常巡檢力度，有大的異響時(shí)停機(jī)檢修；確保羅茨風(fēng)機(jī)消音器確保投用正常。工藝氣泄露或事故排放預(yù)防措施：每小時(shí)當(dāng)班崗位巡檢，隨身攜帶四合一檢測(cè)儀，發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)處理；中控監(jiān)控好在線(xiàn)可燃及有毒有害檢測(cè)數(shù)據(jù)，