電子廠插件制程-培訓(xùn)-祥細(xì)介紹

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)文件名稱PCBA制程管制辦法文件編號(hào)ITX-QS-060文件版本A1頁數(shù)/總頁數(shù)1 / 4制/修訂部門制造部制/修訂日期2017.11.11生效日期2017.11.17 分發(fā)部門：總經(jīng)理研發(fā)部資材部品管部管理代表制造部文管中心管理部修訂記錄：版序頁次章節(jié)修 訂 內(nèi) 容制訂初核核準(zhǔn)日期AO-新制訂A12 插件流程A13增加 PCBA 定義解釋A146相關(guān)表單A147增加附件 - 插件流程制 訂初 核核 準(zhǔn)發(fā) 行 章文件名稱PCBA制程管制辦法文件編號(hào)ITX-QS-060文

2、件版本A1頁數(shù)/總頁數(shù)2 / 4制/修訂部門制造部制/修訂日期2017.11.8生效日期2017.11.11：PCBA制程管制流程圖：責(zé)部門/人作 業(yè) 流 程使用文件/表單生管課生產(chǎn)線品管課生產(chǎn)線品管課生產(chǎn)線生技、品管研發(fā)生產(chǎn)線組長(zhǎng)生管課生產(chǎn)線品管課生產(chǎn)線品管課生產(chǎn)線生技、品管研發(fā)生產(chǎn)線組長(zhǎng)生產(chǎn)線物料員NG入倉(cāng)庫(kù)品管抽檢PCBA板功能測(cè)試首件確認(rèn)表工程資料NGPCBA維修OK OK OK NG NGFQC目視檢查后 焊插 件首件確認(rèn)首件制作領(lǐng) 料插件生產(chǎn)計(jì)劃NG入倉(cāng)庫(kù)品管抽檢PCBA板功能測(cè)試首件確認(rèn)表工程資料NGPCBA維修OK OK OK NG NGFQC目視檢查后 焊插 件首件確認(rèn)首件制

3、作領(lǐng) 料插件生產(chǎn)計(jì)劃插件生產(chǎn)計(jì)劃表 插件生產(chǎn)計(jì)劃表 插件流程生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表派工單測(cè)試記錄表維修報(bào)表FQC插件流程生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表派工單測(cè)試記錄表維修報(bào)表FQC日?qǐng)?bào)表生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表首件確認(rèn)表/工程資料 文件名稱PCBA制程管制辦法文件編號(hào)ITX-QS-060文件版本A1頁數(shù)/總頁數(shù)3 / 4制/修訂部門制造部制/修訂日期2017.11.8生效日期2017.11.11目的： 為規(guī)范PCBA從生產(chǎn)到入庫(kù)的各階段的作業(yè)流程，確保PCBA的質(zhì)量。適用范圍： 適用PCBA從生產(chǎn)到入庫(kù)的全過程。定義： 在 PCB 上完成貼片與插件元件工藝的過程；權(quán)責(zé)： 4.1 PMC：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制定并督促生產(chǎn)線按計(jì)劃完成生產(chǎn)。 4.

4、2制造部：依PMC制訂的生產(chǎn)計(jì)劃組織人員進(jìn)行生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)好的半成品進(jìn)行功能測(cè)試，對(duì) 測(cè)試發(fā)現(xiàn)的不良進(jìn)行維修。 4.3品管部：對(duì)生產(chǎn)部測(cè)試OK的PCBA進(jìn)行抽檢。 4.4倉(cāng)庫(kù)：負(fù)責(zé)對(duì)PCBA板的儲(chǔ)存保管。作業(yè)內(nèi)容： 5.1 PMC依據(jù)月出貨計(jì)劃制訂PCBA的月生產(chǎn)計(jì)劃和周生產(chǎn)計(jì)劃并將生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)放給生產(chǎn)部插 件車間。 5.2插件車間依生產(chǎn)計(jì)劃找PMC打出相應(yīng)的派工單，依派工單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)的物料，生產(chǎn) 線物料員在領(lǐng)料時(shí)必須核對(duì)所領(lǐng)取的物料是否正確，數(shù)量是否相符。 5.3生產(chǎn)線組長(zhǎng)依據(jù)BOM、插件圖等工程資料制作首件。首件制作好后，填寫好首件確認(rèn)單 交生技、品管確認(rèn)OK后在進(jìn)行生產(chǎn)，如屬于新產(chǎn)品需送研

5、發(fā)確認(rèn)。 5.4插件完成后，需補(bǔ)焊的產(chǎn)品安排補(bǔ)焊，補(bǔ)焊完成后由FQC進(jìn)行目視檢查，不需補(bǔ)焊的產(chǎn) 品由FQC進(jìn)行目視檢查。 5.5 FQC目視檢查 OK 后，由生產(chǎn)部測(cè)試員使用測(cè)試治具對(duì)PCBA 板做功能測(cè)試，測(cè)試 OK 的PCBA板，由測(cè)試員使用記號(hào)筆在PCBA的右上角打記號(hào)，測(cè)試NG的PCBA板交生產(chǎn)部 維修員進(jìn)行維修，維修好的PCBA板需由測(cè)試員再次進(jìn)行功能測(cè)試。 5.6測(cè)試OK的PCBA板由測(cè)試員填寫好標(biāo)識(shí)單貼在膠箱上，由生產(chǎn)線組長(zhǎng)通知IQC到生產(chǎn)現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行抽檢，抽檢合格后IQC在標(biāo)識(shí)單上蓋上IQC Pass章，抽檢NG的通知生產(chǎn)線返工。 5.7 IQC抽檢OK 的 PCBA 板，由生產(chǎn)

6、線填寫入倉(cāng)單，入倉(cāng)單經(jīng)品管 IQC 簽名后，由生產(chǎn)線 將PCBA入到PCBA倉(cāng)庫(kù)。 文件名稱PCBA制程管制辦法文件編號(hào)ITX-QS-060文件版本A1頁數(shù)/總頁數(shù)4 / 4制/修訂部門制造部制/修訂日期2017.11.8生效日期2017.11.11五、作業(yè)內(nèi)容： 5.8 倉(cāng)庫(kù)在收貨時(shí)應(yīng)確認(rèn)所入的PCBA 的品名、型號(hào)、數(shù)量是否正確，PCBA是否經(jīng) IQC 抽檢 合格才可收貨，否則需退回生產(chǎn)線。 5.9 生產(chǎn)部裝配部門需使用時(shí)，依派工單到PCBA倉(cāng)領(lǐng)取，在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)有PCBA來料 不良的，經(jīng)品管判定退回倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)退回插件車間進(jìn)行維修，如屬作業(yè)不良， 由裝配 部門自行維修。 5.10在裝

7、配的過程中，如發(fā)現(xiàn)PCBA來料不良率超過5% 時(shí)，由裝配部門聯(lián)絡(luò)品管、插件負(fù) 責(zé)人、生技到現(xiàn)場(chǎng)分析確認(rèn)，確認(rèn)屬實(shí)后，由插件安排人員進(jìn)行返工。如屬外廠加工的 PCBA 由外發(fā)部門聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理。 5.11己裝配的不良品由裝配負(fù)責(zé)處理，未裝配的不良PCBA由插件或外發(fā)廠返工處理。 5.12 不良率超過 10% 時(shí)，要書面報(bào)告異常，按品質(zhì)異常通知/對(duì)策處理報(bào)告單作業(yè)。六、相關(guān)表單 6.1插件生產(chǎn)計(jì)劃表 6.2首件確認(rèn)表 6.3抽檢報(bào)表 6.4FQC日?qǐng)?bào)表 6.5生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 6.6維修報(bào)表 6.7入倉(cāng)單 6.8松香比重點(diǎn)檢記錄表 6.9焊接溫度點(diǎn)檢記錄表 6.10插件工藝規(guī)范 6.11靜電防護(hù)規(guī)范6.

8、12品質(zhì)異常通知/對(duì)策處理報(bào)告單 文件名稱PCB 插件流程文件編號(hào)ITX-QS-060 文件版本A0頁數(shù)/總頁數(shù)1 / 4制/修訂部門制造部制/修訂日期2017.11.22生效日期2017.12.01PCBA制程管制流程圖：責(zé)部門/人作 業(yè) 流 程使用文件表單責(zé)任人插件/貨倉(cāng)裝配組插件課長(zhǎng)工程/生技插件組長(zhǎng)插件課長(zhǎng)/裝配課長(zhǎng)/生技插件/貨倉(cāng)裝配組插件課長(zhǎng)工程/生技插件組長(zhǎng)插件課長(zhǎng)/裝配課長(zhǎng)/生技插件組拉頭插件組插件組插件組插件組后焊組后焊組拉尾后焊組拉尾后焊測(cè)試房松香比重點(diǎn)檢記錄表插件工藝規(guī)范波峰焊操作指導(dǎo)書書插件資料生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表插件資料AOI測(cè)試記錄表AOI 編程罩板檢查黑色筆插 件比重測(cè)試手

9、工浸錫總長(zhǎng)度1-2.5mm特殊除外切腳波峰焊后 焊焊NGOK NGNGOK OK 裝配、品管生技測(cè)試維修報(bào)告表10 PCS維修復(fù)測(cè)入庫(kù) / 移交裝配組插件工程圖首件制作NG派工單首件確認(rèn)表工程資料制程完工檢查表OK 松香比重點(diǎn)檢記錄表插件工藝規(guī)范波峰焊操作指導(dǎo)書書插件資料生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表插件資料AOI測(cè)試記錄表AOI 編程罩板檢查黑色筆插 件比重測(cè)試手工浸錫總長(zhǎng)度1-2.5mm特殊除外切腳波峰焊后 焊焊NGOK NGNGOK OK 裝配、品管生技測(cè)試維修報(bào)告表10 PCS維修復(fù)測(cè)入庫(kù) / 移交裝配組插件工程圖首件制作NG派工單首件確認(rèn)表工程資料制程完工檢查表OK 組長(zhǎng)組長(zhǎng)組長(zhǎng)插件資料樣板組長(zhǎng)組長(zhǎng)組長(zhǎng)

10、插件資料樣板派工單組長(zhǎng)插件資料工程/生技 操作員AOI 測(cè)試員AOI 技術(shù)員操作員作業(yè)員測(cè)試員技術(shù)員組長(zhǎng)操作員AOI 測(cè)試員AOI 技術(shù)員操作員作業(yè)員測(cè)試員技術(shù)員組長(zhǎng)課長(zhǎng)課長(zhǎng)/制造品管/生技文件名稱PCB 插件流程文件編號(hào)ITX-QS-060 文件版本A0頁數(shù)/總頁數(shù)2 / 4制/修訂部門制造部制/修訂日期2017.11.22生效日期2017.12.01PCB 插件流程說明:插件工程圖：1.1包括 產(chǎn)品檔案的插件圖、完整的作業(yè)指導(dǎo)書、單獨(dú)發(fā)行的生產(chǎn)注意事項(xiàng)、生產(chǎn)流流程圖、生產(chǎn)派工單、電路原理圖等，它是指導(dǎo)插件正確，高效地完成工作的依據(jù)；1.2工程樣品：廣義上講，確認(rèn)合格的工程樣品也屬插件工程圖

11、的范疇；二首件制作：2.1插件組長(zhǎng)按照的生產(chǎn)計(jì)劃，依照生產(chǎn)派工單、清點(diǎn)物料，核對(duì)規(guī)格、數(shù)量、外包裝外觀，基本符合要求后，依據(jù)生產(chǎn)工程圖和工程樣品制作每個(gè)訂單的首件；2.2首件確認(rèn)：組長(zhǎng)制作完成首件后，按插件樣品確認(rèn)報(bào)告表的要求，逐項(xiàng)自檢后，由課長(zhǎng)審核簽名 裝配組組裝測(cè)試 品管確認(rèn) 生技確認(rèn) 完成；開始實(shí)施大貨生產(chǎn)前期工作；2.3首件數(shù)量：一般為 10 個(gè)； 3.4 AOI 編程：AOI 將確認(rèn)合格的首件，對(duì)插件面 / 焊接面編輯檢測(cè)程序；2.5首件留樣：只要生產(chǎn)單位沒有樣品的，都要保留至少個(gè)合格樣品，如果產(chǎn)品變更結(jié)構(gòu)，則要報(bào)廢過期樣品，更新新版本樣品；2.6大貨準(zhǔn)備： 有作業(yè)流程圖則按現(xiàn)有作業(yè)

12、流程圖檢查插件所需的輔助工具、治具作業(yè)指導(dǎo)書等資料，初步形成排拉計(jì)劃；無作業(yè)流程圖則依據(jù)工程樣品與其它資料進(jìn)行準(zhǔn)備；在上一訂單還未完成前，將物料、作業(yè)指導(dǎo)書、或者工序卡、或者工序樣品，按照流程圖預(yù)先排拉；如果有特殊工序，需提前安排，則要提前完成，以提高生產(chǎn)效率；根據(jù)產(chǎn)品，檢測(cè)松香比重與錫爐溫度、靜電接地并作好記錄；根據(jù)產(chǎn)品，調(diào)整流水線滑槽到合適的寬度，注意多并接板，四面都工作邊時(shí)，讓短的一邊跨接于滑槽，防止 PCB 被擠壓變形； M元件腳成型、跳線成型；特殊元件壓接到 PCB，在指定在打雞眼；三插件作業(yè)：3.1排拉：按插件流程將相應(yīng)資料 / 工序卡 / 物料 / 工序樣品放置到對(duì)應(yīng)位置；3.2

13、 罩板檢查：用貼罩板檢查貼片元件的正確性；3.2特殊產(chǎn)品，需在不能上錫的區(qū)域貼上美紋膠紙；3.3插件順序：先小后大、先矮后高、先密后稀、先中間后兩邊、先易后難；3.4拉尾檢查：對(duì)沒插到位、明顯歪斜、或者能發(fā)現(xiàn)的元件掉落等進(jìn)行整理；3.5手工浸錫：先在小錫爐一次焊接；浸助焊劑時(shí)，助焊劑不能淹沒PCB ，防止助焊劑太多對(duì)某些元件有影響；浸錫時(shí)錫面不能高于PCB 主面，時(shí)間應(yīng)在3-5秒內(nèi)，浸錫過程中，對(duì)有浮高與歪斜的元件要扶正，PCB 離開錫面時(shí)，要平穩(wěn)，不能立即將PCB 傾斜 60 度以上檢查焊接情況，防止焊錫沒有凝固，造成元件歪斜 甚至掉落，完成浸錫，應(yīng)把PCB 放在錫爐旁邊的抽風(fēng)管下面降溫；文

14、件名稱PCB 插件流程文件編號(hào)ITX-QS-060 文件版本A0頁數(shù)/總頁數(shù)3 / 4制/修訂部門制造部制/修訂日期2017.11.22生效日期2017.12.01四PCB 切腳：4.1無特別說明時(shí)，元件切腳長(zhǎng)度為 1.0-2.5 毫米，特殊產(chǎn)品按相關(guān)要求切腳；五波峰焊5.1波峰焊助焊劑比重：同樣為 0.78-0.83G/cm，至少每天檢測(cè)一次； 5.2波峰焊調(diào)試：由專業(yè)人員操作，以保證預(yù)熱一、預(yù)熱二、焊接溫度、波峰高度、運(yùn)輸速度，符合產(chǎn)品需要； 5.3 參數(shù)記錄：確認(rèn)焊接效果符合產(chǎn)品要求后，將波峰焊預(yù)熱一、預(yù)熱二、焊接溫度、波峰高度、運(yùn)輸速度、波峰高度、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期記錄紙檔和電子檔，供

15、下次生產(chǎn)參考； 5.4焊接效果：符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)IPC-A-610 CN相關(guān)章節(jié)、本公司插件工藝規(guī)范的要求； 六后焊工藝防靜電檢查：點(diǎn)檢工作臺(tái)、電烙鐵、靜電手環(huán)：符合防靜電規(guī)范的要求；焊接溫度：符合培訓(xùn)資料關(guān)于焊件直徑與審干盤面積的說明；焊接要求：符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)IPC-A-610 CN相關(guān)章節(jié)、本公司插件工藝規(guī)范的要求；外觀檢查：用罩板 / AOI 檢測(cè)焊接工藝，元件應(yīng)無錯(cuò) / 漏 / 歪斜 / 浮高等不良現(xiàn)象；通電檢測(cè)：按檔案要求測(cè)試產(chǎn)品通電電流，開關(guān)功能，初步判定插件的基本功能正常，基本波形正常；有特殊元件或者無法通電檢測(cè)的除外；檢驗(yàn)標(biāo)志：后焊組完成檢測(cè)的 PCB 成品，應(yīng)在明顯處用三色筆打上記號(hào)，區(qū)分如下： 黑色筆 SMD 罩板與插件罩板檢查合格； 藍(lán)色筆 后焊 FQC 檢查合格，不需測(cè)試； 紅色筆 通電與基本波形測(cè)試合格； AOI 章 貼片元件與插件元件位置與規(guī)格合格、焊接工藝合格；6.7 剩料處理：插件組 / 后焊組剩料需按規(guī)格獨(dú)立擺放，需退貨時(shí)，要在退貨單注明物料品號(hào) / 規(guī)格 / 數(shù)量 / 日期 等信息；七擺放7.1CPB 插