噴鋅施工方案

1、噴鋅施工方案第一第一章、施工方案編制依據(jù)(國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn))：根據(jù)國(guó)家及 料計(jì)劃，及各部分項(xiàng)目技術(shù)措施。配備具有多年防 施工期間至少應(yīng)有一名責(zé)任監(jiān)護(hù)人員，周?chē)词┕?。施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方 發(fā)給每個(gè)施工人員，并對(duì)設(shè)備掛牌，確保施工工藝 特殊設(shè)備及其部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專(zhuān)門(mén) 訓(xùn)指導(dǎo)，重點(diǎn)做好施工中的質(zhì)量通病，習(xí)慣性操作 的組織工作要非常嚴(yán)格，這是提高工作效率、施工 質(zhì)量和施工安全的必要措施。組織專(zhuān)業(yè)施工人員組成施工小組,應(yīng)少而精。施工 全部擺放到位，并檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，還應(yīng)將機(jī)具 一平。 在工程施工指定開(kāi)工時(shí)間前 3 天應(yīng)將工程施工所設(shè)計(jì)和使用的機(jī)械設(shè)備測(cè) 作。數(shù)量臺(tái)

2、3套3PTJ2-400臺(tái)1HYPQ-02把3WQP-35臺(tái)2只只 只 套 塊 臺(tái) 塊 臺(tái) 臺(tái) 把123451234567893211114111IST度需要確定各專(zhuān)業(yè)防腐施工人員進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間(按甲方的通知時(shí)間進(jìn)場(chǎng))，勞動(dòng)力配備計(jì)劃如下：工種工種 人數(shù)噴砂處理工 10防腐工 15特殊工種 6 81234 。 行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié) 資、 生活、文明施工等需要，對(duì)本工程的質(zhì)量、安全文 、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人 項(xiàng)目經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理工程部 質(zhì)量管理 進(jìn)度管理工程量 文明安全施工各班組物資部 材料詢(xún)價(jià) 材料成本工具、架料材料進(jìn)場(chǎng)技術(shù)部 施工方案測(cè)量、技術(shù) 處理檢測(cè) 技術(shù)資料經(jīng)營(yíng)部

3、預(yù)算報(bào)價(jià)結(jié)算、訂貨合同、市場(chǎng)調(diào)研財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)合同交付資成本管理 ，確認(rèn)各施工機(jī)械完好，材料準(zhǔn)備充足，為施 。質(zhì)量檢 可 2 如有下列情況禁止使用:鋼管?chē)?yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接 2.1.3 腳手架應(yīng)選用鋼管外徑 48-51mm，壁厚度不小于 3.5mm；腳踏板寬度為 小 班 2.2.2從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作且身體狀況符合高處作 用 取 人 止 知 經(jīng) 壞。 。 手架。 2.4.8 卸(解)開(kāi)的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。手板應(yīng)定期除銹防腐，分類(lèi)整齊放置，不得 系牢有堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架 2.6.6 檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、

4、跳板、腳手 并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁，作業(yè)者最少離開(kāi)電線(低壓) 2m 以外，禁止在高壓線下作 拿 料、 梯子等物墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石棉瓦墜負(fù)荷量，每平方米不能超過(guò) 270kg，負(fù)荷量必須加大時(shí)，架子 ，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆 cm梯頂無(wú)搭勾，梯腳不能穩(wěn)定時(shí)，須有 后面，立即變形收縮，緊緊地嵌附在經(jīng)過(guò)除銹、比較粗糙的 (1) 施工環(huán)境溫度宜 10-30，空氣相對(duì)濕度小于85%，同時(shí)要求基體金屬表 (2)噴射處理工藝參數(shù)： (3)壓縮空氣質(zhì)量： 空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對(duì) (4)遮蔽保護(hù)： (5)噴砂除銹后，應(yīng)用干燥無(wú)油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表 頭、

5、空壓機(jī)、噴砂機(jī)等，在沒(méi)有破損和故障 (2)噴砂除銹檢查合格后，應(yīng)在 8h 內(nèi)完成質(zhì)量檢查及第一道噴涂。(3)噴射處理后的金屬表面應(yīng)呈均勻的粗糙度，除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷 (4)噴砂采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污和水分，并經(jīng)以下方法 檢驗(yàn)合格方可使用：將白布和白漆靶板置于壓縮空氣流中 1min，其表面用肉 (5)噴砂的砂粒采用金鋼砂，干燥潔凈、無(wú)油污、雜物；含水量應(yīng)小于 1%。(6)噴砂施工工藝指標(biāo)如下：a 量檢查竣工驗(yàn)收噴鋅操作時(shí)三氣壓力控制如下：空壓機(jī)氣壓為 6065105Pa，氣壓變 Pa。儲(chǔ)氣缸氣壓為 4555105Pa；乙炔發(fā)生器壓力為 06層壽命，應(yīng)盡 由于鋅的硬度(布氏

6、24)與熔點(diǎn)(419)都較低，為提高噴涂工效，鋅絲 (1)空氣： 求空壓機(jī)工作壓力60105Pa，氣壓變幅小于 05105Pa。在噴涂過(guò)程中，空氣壓力應(yīng)控制在 4550105Pa。含有油 (2)乙炔： 生器擔(dān)負(fù)著生產(chǎn)乙炔氣的任務(wù)。在乙炔發(fā)生器 內(nèi)使水與電石(碳化鈣)作用生成乙炔氣，反應(yīng)方程式如下：CaC22H2OC2H2Ca (OH) 2 生成具有易爆的乙炔銅。因此，乙炔表也不 (3)氧氣： 、乙快壓、空氣壓五種因素，可確定三氣壓力 氧氣 3032105Pa；550105Pa；噴槍與噴涂面成直交(90)；噴距為 1015cm。 只可測(cè)直孔)觀察，一層鋅膜普遍存在針孔，且分布很不均勻。而二層、三

7、層鋅 合， 、螺栓、型鋼的邊緣、銹坑、麻點(diǎn)、夾縫處應(yīng)少蘸 防止漏涂、流掛和漆膜下留有氣泡。當(dāng)涂完一小塊 理。氣和涂料由 項(xiàng)項(xiàng) 目 PQl 型 PQ2 型 項(xiàng) 目 PQl 型 PQ2 型工作壓力/Mpa 0.28-0.3 0.4-0.5 噴霧面積/cm2 2-8 13-14噴涂有效距離 /cm 5-25 25 噴嘴口徑/mm 0.6-1.5 1.8 涂料混合而形成漆 噴涂。高壓無(wú)氣噴涂的霧化是憑借液壓壓力，使涂料在 的被壓漆料與進(jìn)氣之間的壓力比，從 20：1 到 65：1 不等，常用的壓力比為 45:l。所需 mmum 的涂料，直徑在 0.30.48mm 之間的噴嘴適合于噴涂濕膜厚度在 1002

8、00um 的涂料，直徑在 0.480.79 之間的噴嘴適合于噴涂濕膜厚度在 200um 以上的 。噴槍?xiě)?yīng)距工件 1416in(350 400mm)，該距離隨著涂料的遮蓋力、待涂 。nmm 揮不好，但通常還是由于不合適 一般情況下，最多噴涂 100150gal(380 520L)涂料后，應(yīng)更換噴嘴。 。 噴槍移出工件，在噴涂扇形離開(kāi) 角度的噴 會(huì)使噴涂 刷涂或輥涂快。但如果待涂裝的區(qū)域 采用磁性(或超聲波)測(cè)厚儀檢測(cè)，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng) 格。 。 (1)鋼絲繩防護(hù)：可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際概況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及鋼絲繩，采取總 (2)工作門(mén)，液壓桿防護(hù):因?yàn)橐簤簵U表面光滑，表面要保持更高的

9、潔凈效果， (3)其它電器、配電箱等、用彩條塑料布作成密封的罩子，對(duì)期防護(hù)。(4)涂裝前應(yīng)對(duì)不涂裝的部位，如軸、油孔等也進(jìn)行可的靠的遮蔽保護(hù)措施。創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，滿(mǎn)足顧客期望。質(zhì) (1)建立健全質(zhì)量保證體系。 (2)搞好分工負(fù)責(zé)：在質(zhì)量管理上，項(xiàng)目經(jīng)理全面統(tǒng)管，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工， 目經(jīng)理的質(zhì)量目標(biāo)，并將此目標(biāo)分解，具 時(shí)制定各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任制，個(gè)人的工作報(bào)酬與 ，全面質(zhì)量管理思想和創(chuàng)優(yōu)思想教育，提高全 固樹(shù)立“質(zhì)量在我心中，創(chuàng)優(yōu)在我手中”的思 就是生命、質(zhì)量就是效益、質(zhì)量就是信譽(yù)、質(zhì) 任 理 工 下 裝 記錄和計(jì)算成果均按工程項(xiàng)目分類(lèi)裝 6.7 所有外購(gòu)材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗(yàn)證)齊全

10、，進(jìn)場(chǎng)后須按規(guī)定 標(biāo) 推行高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理，嚴(yán)格各工序技 質(zhì)量。 標(biāo)準(zhǔn)，影響創(chuàng)優(yōu)的工程，堅(jiān)持返工，并追究責(zé)任人項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目副經(jīng)理量、控制成本的前 管理。 。 6.在總進(jìn)度控制下，建立日進(jìn)度、周進(jìn)度，對(duì)每天的工作安排落實(shí)具體，每日 9.工程進(jìn)度款、專(zhuān)款專(zhuān)用、準(zhǔn)時(shí)到位，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)成本控制，是保證工期的物 10.整個(gè)進(jìn)度控制程序是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，及時(shí)找出實(shí)際進(jìn)度與現(xiàn)行進(jìn)度發(fā)生偏 。 、新設(shè)備提高施工效率，抓住物資供應(yīng)關(guān)，保證物資供 工期的措施 生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預(yù)防為主”的方 2.進(jìn)場(chǎng)前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)生產(chǎn)三級(jí)教育卡(公司、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部、 3.施工過(guò)程的安全技術(shù)措施

11、體由公司工程安全部總負(fù)責(zé)和項(xiàng)目專(zhuān)職安全員制定) 對(duì)各工種和各施工班組制 定安全技術(shù)規(guī)程(由項(xiàng)目專(zhuān)職安全員制定) ，由安全員對(duì)各工種及各施工班組 (2)以人為核心。提高施工人員的安全保護(hù)的意識(shí)。 (3)以預(yù)防為主以專(zhuān)人看護(hù)為主，把施工過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患及時(shí) (1)建立完善的安全管理系統(tǒng)和安全帳每周召開(kāi)一次項(xiàng)目安全生產(chǎn)碰頭交底 (2) 項(xiàng)目安全員做好安全生產(chǎn)上崗檢查記錄， 班組長(zhǎng)每日做好安全生產(chǎn)“三 (3)勞防用品使用的規(guī)定安全網(wǎng)等勞防用品必須經(jīng)國(guó)家安檢合格，并 有合格證的勞防用品方可使用(由項(xiàng)目安全員檢查并備案) 。(4)建立完善安全的安全生產(chǎn)責(zé)任制度。 (5)參加現(xiàn)場(chǎng)施工人員都必須接受

12、安全技術(shù)教育，開(kāi)工前由工地安全技術(shù)人員 (6)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定，認(rèn)真貫徹現(xiàn) (7)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，經(jīng)常檢查防護(hù)用品的安 (8)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌，危險(xiǎn)地帶應(yīng)設(shè)安全路障或掛牌明示，并劃格 (9)現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械設(shè)備，臨時(shí)電纜電路、材料的堆放應(yīng)由分管責(zé)任人員 (10)所有用電設(shè)備，均應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，以保人身安全。 (11)電源的引入施工柜體內(nèi)應(yīng)有良好絕緣，并應(yīng)采取保護(hù)性措施。 (12)施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清。 (2)現(xiàn)場(chǎng)的配電線路和用電設(shè)備必須用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù) 用電設(shè)備的開(kāi) 箱”的要求，配電箱不得使用木箱、木底板，進(jìn)了 (3