南非鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、 南 非 帕 拉 博 拉 銅 礦 浮 選 廠 工 程 施 工 方 案 一、編制依據(jù)一、 北京礦業(yè)研究總院對南非帕拉博拉銅礦浮選廠設計文件。 二、 北京礦業(yè)研究總院對南非帕拉博拉銅礦招標文件。三、南非現(xiàn)行的建筑安裝工程施工規(guī)范，驗收規(guī)范和評定標準；四、本公司現(xiàn)有的施工技術(shù)裝備、勞動力等資源狀況及公司在近幾年承建的同類工程中積累的較為成熟的施工經(jīng)驗。五、徐州重工QY25K-QY130K汽車起重機操作手冊。六、設備廠家提供的技術(shù)資料。二、工程概況2.1南非帕拉博拉銅礦浮選廠位于南非林波波河的Ba-Phalaborwa區(qū)域 。2.2 南非帕拉博拉銅礦浮選廠鋼結(jié)構(gòu)工程有：浮選車間建筑鋼結(jié)構(gòu)，維修平臺鋼結(jié)

2、構(gòu)，管廊鋼結(jié)構(gòu)、風機房鋼結(jié)構(gòu)及藥劑間鋼結(jié)構(gòu)等工程。2.3、主車間設計為露天無封閉車間，車間地面為階梯型，車間周圍有1米高圍堰，吊車吊裝鋼結(jié)構(gòu)靠不到被吊物件跟前，要吊裝物件只能將吊車?？吭诒坏跷锛穆愤呁？?，按常規(guī)及定額給定的吊車無法滿足本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝。三、施工準備3.1、技術(shù)準備3.1.1、技術(shù)資料：根據(jù)施工需要配備施工所需的規(guī)范、標準、自檢驗收表格。規(guī)范、標準、自檢驗收表格件附件一。3.1.2、圖紙自審會審：項目技術(shù)負責人組織技術(shù)、質(zhì)檢、預算、測量等相關(guān)人員對施工圖紙進行自審，審查各專業(yè)之間、專業(yè)節(jié)點之間及說明與圖紙之間是否矛盾，由專人負責將自審匯總形成自審記錄。參加建設單位組織的圖紙會

3、審，明確設計意圖和工藝要求，解決自審中提出的問題。3.1.3、編制施工組織設計及施工方案：施工前，根據(jù)施工現(xiàn)場情況及建設單位要求，編制切實可行的施工組織設計，對重點分部分項工程及新技術(shù)、新工藝實施前編制詳盡可行的施工方案。3.1.4、編制材料進場計劃：依據(jù)施工圖、預算定額及施工組織設計由預算部門編制施工圖預算、施工預算及材料預算，材料供應部門依據(jù)材料預算編制材料分批進場計劃。3.2、現(xiàn)場準備3.2.1、設備及管道鋼結(jié)構(gòu)全部由國內(nèi)供貨；根據(jù)施工平面布置圖鋼結(jié)構(gòu)及設備堆放需150m*200m的場地，周圍用密目網(wǎng)維護，留進場大門和出廠大門兩處。在場地內(nèi)搭設6mx5m的門房1處和6*6m的小型構(gòu)件加工

4、場地一處。見附件二3.2.2、施工大臨：按施工總平面圖搭建施工生產(chǎn)所需的臨時設施3.2.3、施工機具：根據(jù)施工組織設計要求，部分施工機具在天津口岸組織進場，進場施工機具應配套，施工機械經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后準入使用，進場的施工機具要定期檢查、維護和保養(yǎng)。3.3、勞動力準備所有管理、施工人員均按施工組織設計勞動力計劃的要求，準時到位，充分滿足本工程對勞動力的需求。勞動力計劃表單位:人序號工 種計劃投入人數(shù)備 注1鉚工22起重工13鉗工14焊工15司機 1合計63.4、主要施工機械設備準備3.4.1、施工機械設備應根據(jù)工程需要配置，并經(jīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)合格后投入使用。檢測設備應根據(jù)各專業(yè)方面需要配置，并經(jīng)校檢合格

5、后投入使用。3.4.2、根據(jù)工程量大小，我公司配備能滿足施工需要的各種機械設備和檢驗設備運抵施工場地，大型吊裝設備為節(jié)約施工成本在當?shù)刈庥?。根?jù)施工進度租用大型吊車進場。確保工程順利進行，具體見施工機械設備進場計劃。主要施工機械設備進場計劃 工程名稱： 南非選礦工程序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注QY-1301130T當?shù)刈赓UQY-1001100T當?shù)刈赓UQY-50150T當?shù)刈赓UQY-25125t當?shù)刈赓UQY-16116T當?shù)刈赓U6直流電焊機OTC-KC-300380300A自購71.5自購81.5自購943自購10角向磨光機12551自購112-5T8

6、自購合計3.5、施工進度計劃本工程計劃于2016年6月17日浮選車間第一設備基礎形成建筑結(jié)構(gòu)開始安裝；2016年10月3日鋼結(jié)構(gòu)安裝完成；201 6年12月2日設備具備單機試車；2017年2月26日竣工驗收。總工期日歷天數(shù)270日歷天。四、鋼結(jié)構(gòu)施工方案4.1、鋼結(jié)構(gòu)安裝程序基礎驗收、劃線吊裝就位定位找正鋼構(gòu)件連接和固定檢驗補涂4.2、基礎驗收、劃線4.2.1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查,并應進行基礎檢驗和辦理交接驗收,并應符合下列要求：A、基礎混凝土強度達到設計要求；B、基礎周圍回填夯實完畢；C、基礎的軸線標注和標高基準點應準確、齊全。見附件一驗

7、收表格4.2.2、 基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時,其支承面、地腳螺全(錨栓)的允許偏差應符合SANS2001相關(guān)規(guī)定。4.2.3、基礎檢查驗收后,應根據(jù)廠房縱橫中心線在每個基礎支面上劃出縱橫中心線。4.3、損壞的鋼結(jié)構(gòu)4.3.1、將卸貨、運輸、儲存或安裝過程中損壞的所有鋼結(jié)構(gòu)恢復到符合SANS2001相關(guān)部分所規(guī)定的有關(guān)建造構(gòu)件標準的狀況SANS20014.6.1.2） 4.4、 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝4.4.1、風機房剛結(jié)構(gòu)吊裝 4.4.1.1、風機房剛結(jié)構(gòu)吊裝采用25t汽車吊吊裝，先吊鋼柱，鋼柱固定完再吊再柱間支撐，柱間支撐完成后再吊屋面梁及吊車梁最后吊裝檁條。

8、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝之前必須完成以下幾項內(nèi)容才能進行吊裝。吊裝許可：風機房鋼結(jié)構(gòu)吊裝之前應到PMC運營經(jīng)理部辦理吊裝工作許可。吊裝分析：1）、風機房鋼結(jié)構(gòu)最重單個構(gòu)件為鋼柱單根重G=750kg以內(nèi)高=9.3m。 2）、 QY25K5-1徐工汽車吊車回轉(zhuǎn)半徑在20m，中長臂38.5m，起升高度h=33.1m時 起重量F=2160kg-500kg=1660kg。3）、吊具繩索選擇，依據(jù)構(gòu)件重量選擇2t的吊裝帶和2t的卡具吊裝。4、吊車起重量大于構(gòu)件重量F G，高度hH,5）、經(jīng)分析采用QY25K5-1汽車吊吊裝風機房鋼結(jié)構(gòu)滿足要求。見附圖三風機房鋼結(jié)構(gòu)吊裝 C、工機具檢查：吊裝前對所有使用的工機具進行細致

9、的檢查，1）、對汽車起重機的檢查，吊車壓腳有沒墊實，吊車車體是否支平穩(wěn)，起重卷揚液壓馬達有無異常響聲，液壓管道有無滲漏油現(xiàn)象，各處螺栓有無松動?；啛o破損，轉(zhuǎn)動靈活，鋼絲繩無破損、破股斷絲，打結(jié)等現(xiàn)象。2）、吊裝繩索卡具檢查，卡具應無裂痕，絲扣無損傷，吊裝帶無磨損、破損、斷線、拼接縫是否完好。吊裝手拉葫蘆有無缺件完好，手動是否靈活，是否打滑跑鏈。鋼鏈扣是否有斷裂，磨損。3）、安全帶是編號否清晰，是否無缺少/缺陷，拼接是否安全/無缺，是否無裂縫或變形，帶扣是否無裂縫或變形，減震器是否狀態(tài)良好。4）、使用的扳手應完好無損應與所緊螺栓是否配套。手持電動工具是否可靠接地。角向磨光機防護罩是否牢靠，角磨

10、片有無裂紋，在使用角磨機進行作業(yè)的區(qū)域是否充分的隔離或防護。E、人員配備：經(jīng)培訓合格并經(jīng)工程師授權(quán)的吊車司機1名，起重工1名，鉚工2名，鉗工1名，焊工1名。D、風險分析及防范措施：、吊車壓腳未墊實，吊車車體未支平穩(wěn)，起吊重物時，吊車容易側(cè)翻。應將吊車壓腳墊實，吊車車體支平穩(wěn)。吊裝帶與吊車鉤要掛牢靠，起吊時防止吊裝帶脫鉤發(fā)生安全事故，吊裝帶與被吊構(gòu)件要栓牢固，吊裝時防止滑脫，被吊構(gòu)件尖銳部位栓吊裝帶時應進行防護，以免劃破吊裝帶，發(fā)生危險。液壓管道有滲漏油現(xiàn)象擰緊或要更換。應將油管擰緊或更換。滑輪破損，更換破損滑輪。鋼絲繩有破損、破股斷絲，打結(jié)時吊裝重物使鋼絲繩易斷裂發(fā)生危險。更換破損，斷股鋼絲繩

11、。2）、卡具應無裂痕，絲扣無損傷，吊裝帶無磨損、破損、斷線、拼接縫是否完好?？ň呷缬辛押塾锌赡艿跹b過程破裂。發(fā)生安全事故，卡具絲扣如有損傷要么擰不緊或擰不牢固，易發(fā)生安全事故。吊裝帶如有磨損、破損、斷線、拼接縫不完好。吊裝過程有可能斷裂發(fā)生安全事故。更換有磨損、破損、斷線、拼接縫不完好的吊裝帶。吊裝手拉葫蘆有無缺件，手動是否靈活，是否打滑跑鏈。鋼鏈扣是否有斷裂，磨損。缺件，不靈活或打滑跑鏈，鋼鏈扣有斷裂，磨損容易出事故，應及時更換。3）、安全帶是保障施工作業(yè)人員安全保障，使用安全帶前應檢查無缺少/缺陷，拼接安全/無缺，無裂縫或變形，帶扣無裂縫或變形，減震器狀態(tài)良好。否則發(fā)生安全墜落時，不能保障

12、施工人員安全。更換有缺陷，拼接不安全有裂縫或變形的安全帶。4）、使用的扳手應完好無損與所緊螺栓配套。手持電動工具要可靠接地。如接地不可靠，一旦漏電傷人。角向磨光機防護罩要牢靠，如沒有防護罩角磨片破碎易飛出傷人，角磨片有無裂紋，有裂紋的禁止使用。在使用角磨機進行作業(yè)的區(qū)域應進行充分的隔離或防護，防止對路人造成傷害或引發(fā)火災。5）、單根鋼柱吊裝立起后應拉纜風繩，防止鋼柱傾倒。構(gòu)件吊裝過程要栓溜繩，防止起吊過程碰撞其他構(gòu)件。構(gòu)件吊裝到位應進行固定，防止墜落傷人。連接鋼構(gòu)件的螺栓要用桶或藍盛裝用麻繩吊起禁止拋鄭。構(gòu)件吊裝過程中構(gòu)件下嚴謹站人或有行人通過，過程必須有人監(jiān)護。6）、施工作業(yè)要穿戴好勞動保護

13、用品，高空作業(yè)系好安全帶。嚴謹高空拋物。7）兩側(cè)鋼柱吊裝完成要沿著鋼柱搭腳手架。腳手架的搭拆要有資質(zhì)的人員進行，腳手架每層高度符合要求，作業(yè)層平臺要有踢腳板防護，防止小構(gòu)件和物體順邊掉落傷人。腳手架完成后作業(yè)前應進行驗收，經(jīng)驗收合格的獲得作業(yè)許可才能上人作業(yè)。E）、吊裝工作區(qū)域：風機房鋼構(gòu)件吊裝區(qū)域要用警戒線或欄桿隔離，防止有行人或其他作業(yè)人員通過。4.4.1.2、鋼構(gòu)件安裝 1）、鋼柱安裝前，先實測實量柱身長度、撓度，在柱牛腿上平面上畫出吊車梁安裝中心線標志；根據(jù)已牛腿面為基準量取柱身長度，柱基標高以及吊車梁端部的高度，在柱基礎地腳螺栓下螺母上，通過計算確定每支柱地腳螺栓下螺母標高，進行標高

14、調(diào)整。柱子吊裝采用牛腿下方栓吊裝帶進行。用經(jīng)緯儀和水準儀在夾角900的兩個方向觀測柱身垂直度，水準儀測標高，達到標準后將地腳螺栓緊固。 2）、柱間支撐，為了保證鋼柱的穩(wěn)定性或不被風吹到，鋼柱吊裝兩根后就可吊裝柱間支撐與墻面檁條可同時安裝。 3）、屋面梁吊裝，為了減少高空作業(yè)，屋面梁吊裝之前應將兩半屋面梁在地面先進行連接，連接緊固后再整體吊裝。屋面梁與鋼柱連接部位應搭腳手架，方便施工。 4）、吊車梁安裝，吊車梁吊裝應單根進行，吊裝后線連接螺栓，螺栓不固定緊，等所有吊車梁都吊裝到位，當跨度、中心、標高都找符合要求時在緊固螺栓。 5）、 屋面檁條及其他附件吊裝。4.4.2、 廠區(qū)管廊鋼結(jié)構(gòu)吊裝4.4

15、.2.1、廠區(qū)管廊吊裝前辦理工作許可、吊裝前進行工機具檢查、風險分析及防范措施、工作區(qū)域隔離詳見風機房結(jié)構(gòu)吊裝的工作許可、吊裝前工機具檢查、風險分析及防范措施、工作區(qū)域隔離等內(nèi)容。4.4.2.2、為了減少高空作業(yè)，先將在同一平面的鋼柱與橫梁在地面組裝成門型架后再進行吊裝固定，鋼柱吊裝完成兩組以上后再吊裝橫梁和平臺板鋪設及欄桿安裝。4.4.2.3、安裝兩柱之間的橫梁凈空高度超過1.8m以上的高空作業(yè)要搭腳手架和做好安全防護措施，系好安全帶。4.4.3、浮選車間管廊鋼結(jié)構(gòu)吊裝 4.4.3.1、浮選車間管廊鋼結(jié)構(gòu)吊裝前辦理的工作許可，進行工機具檢查、風險分析及防范措施、工作區(qū)域隔離詳見風機房結(jié)構(gòu)吊裝

16、的工作許可、工機具檢查、人員配備、風險分析及防范措施、工作區(qū)域隔離內(nèi)容。 4.4.3.2、浮選車間管廊鋼結(jié)構(gòu)的吊裝因車間設計原因（周邊有1米高擋墻，精選及再精選邊的路中吊車回轉(zhuǎn)中心到粗選邊界距離為21.6m；粗選邊的路中吊車回轉(zhuǎn)中心到精選邊界為25.75m）常規(guī)的用的吊裝機械25t將無法完成結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)，采用50t或100t吊車進行吊裝。（見吊裝分析4.4.3.3）吊裝方法同廠區(qū)管廊鋼結(jié)構(gòu)4.4.2.2條。4.4.3.3、浮選車間管廊吊裝分析分析，以A1、B1軸PR1線A-A剖面管廊柱梁為例分析，兩鋼柱C1高分別為10m和13m重1665kg，橫梁B4和B2各兩根重量分別為130.2kg和17

17、8.2kg合計重量為1973kg，柱高12.9m。吊車回轉(zhuǎn)中心到被吊構(gòu)件中心半徑為21.6m。經(jīng)查徐工QY50K5-5汽車吊在回轉(zhuǎn)半徑22m時，中長臂29.68m，起重量為2400kg，吊裝高度為20m。因鋼結(jié)構(gòu)到場較晚設備先施工，浮選機高18.3m,起重量F=2400kg,被吊構(gòu)件重G=1973kg， F G鋼柱高H=12.9m 加浮選機高18.3m =31.1m 起升高度 h=20m hH 經(jīng)對比用徐工QY50K5-5汽車吊吊裝組對成龍門架的管廊結(jié)構(gòu)不能滿足吊裝條件。如靠近管廊鋼柱基礎16t汽車吊就能滿足吊裝。經(jīng)查徐工QY100t汽車吊在回轉(zhuǎn)半徑22m時，中長臂40m，起重量為8600kg

18、，吊裝高度為36m。 36m大于31.1m可滿足吊裝條件.見附件四4.4.4、單根鋼柱吊裝立直后用欄風繩固定，以防止風吹傾倒（參見SANS2001-CS1：20054.6.2.3）。4.4.5、連接鋼柱間的橫梁時，作業(yè)高度超過1.8m橫梁下應搭設腳手架。4.5、定位找正4.5.1、 鋼柱找正采用地腳螺栓鋼柱底座下螺帽調(diào)平的方法，調(diào)平后用水準儀、經(jīng)緯儀、水平尺進行實測實量，保證鋼構(gòu)件縱橫中心、垂直度、水平度及標高符合SANS2001-CS1：2005 表8要求，所有測量均在無風天氣下進行，并須適當注意溫度對結(jié)構(gòu)的影響（參見SANS2001-CS1：20054.6.3.2）。4.5.2 、當天安裝

19、的鋼構(gòu)件應形成穩(wěn)定的空間,。4.5.3、灌漿前必須清除鋼材下方空間及凹槽中的所有碎片及和自由。墊板間應焊接固定（參見SANS2001-CS1：20054.6.4.2）。4.6、安裝、找正和固定4.6.1、安裝后，應盡可能的將結(jié)構(gòu)各部分對齊。在結(jié)構(gòu)物絕大部分對齊找平臨時連接之前，不得對結(jié)構(gòu)進行永久性連接，以確保在隨后安裝或結(jié)構(gòu)物剩余部分對齊期間構(gòu)件不會發(fā)生位移。（參見SANS2001-CS1：20054.6.3.1）。4.7、張力不可控螺栓接頭的安裝4.7.1、在裝配接頭時，應將結(jié)構(gòu)元件的孔合并，并通過裝配螺栓（至少兩個）固定避免發(fā)生位移，而鉚接件通過螺栓緊固。在帶有兩個孔的接頭中，應向其中一個

20、孔內(nèi)設置裝配栓。4.7.2、 在裝配式鉚接件中，設計書給定直徑的螺栓應當通過100%的孔。不得在相同結(jié)構(gòu)物中使用直徑相同但等級不同的螺栓。（參見SANS2001-CS1：20054.5.1.2）。4.7.3、 禁止使用未經(jīng)制造企業(yè)蓋章和表示強度等級的商標。4.7.4、除了緊配螺栓，且除非規(guī)范資料中另有規(guī)定或特別訂購，否則在平整表面非尖削法蘭處及具有標準間距的孔中無需使用墊圈；當連接件上已經(jīng)涂抹了用于表面保護的頂部最終涂層，且轉(zhuǎn)動螺母或螺栓頭會損壞該涂層，則應在轉(zhuǎn)動件下方裝配墊圈；當使用螺栓裝配超大孔或長圓孔時，應在螺栓頭和螺母下方裝配合適的底板或重型墊圈SANS2001-CS1：20054.5

21、.1.4）。A、當螺栓頭和螺母接觸一個與螺栓軸直角面成30C表面相接觸時，則應當使用斜墊圈來實現(xiàn)令人滿意的承壓效果SANS2001-CS1：20054.5.1.5）。4.7.5、將連接件牢固地綁在一起。如果接頭間保持最大變形距離（超過2mm），則應將其拆開，并插入套件或墊片或碾碎不規(guī)則部分。（SANS2001-CS1：20054.5.4.1）4.7.6、如果連接設計允許更大直徑的孔和螺栓，當不能通過打孔將零件連接在一起且鋼結(jié)構(gòu)不會發(fā)生變形時，則可通過擴孔進行調(diào)整。SANS2001-CS1：20054.5.4.2）。4.7.7、 螺栓（包括基礎螺栓）頭和螺栓螺母應當在緊密拉緊（無縫隙）后與墊圈或

22、構(gòu)件平面接觸，而螺栓桿至少應從螺母中凸出1個螺紋（加上徑向間隙）螺母上至少顯示一個清晰螺紋。除非規(guī)范資料中另有規(guī)定，否則突出螺母的部分最大不得超過25mm。（SANS2001-CS1：20054.5.1.3）4.7.8、螺栓緊固必須通過SANS10094規(guī)定的旋轉(zhuǎn)螺母法或生產(chǎn)商建議書中規(guī)定的直接張力指示裝置來緊固HSFG螺栓。4.8、單層結(jié)構(gòu)安裝4.8.1、 在采用單項法時，使用拉繩臨時加固第一對屋架，而然后根據(jù)施工設計使用拉繩或安裝撐桿加固每個當前桁架。4.8.2、在屋架固定和位置找正、聯(lián)結(jié)預制板中設置固定垂直和水平聯(lián)桿以及在成排預置板中沿屋架頂部翼緣和下翼緣固定撐桿后，允許拆除拉繩和安裝撐

23、桿。4.8.3、 在被鋼板蓋住面層段上的各構(gòu)件安裝和設計加固工程驗收后以及鋼板鄰接表面涂漆后，才能進行鋼板敷設。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1、八冶公司質(zhì)量方針“關(guān)注顧客需求，建設滿意工程；強化質(zhì)量管理，實現(xiàn)持續(xù)改進。”5.2工程質(zhì)量目標本工程質(zhì)量要求為項目的工程質(zhì)量應能夠滿足中國標準且能夠滿足項目所在國家、業(yè)主方及業(yè)主方聘請的項目管理機構(gòu)的質(zhì)量驗收標準。5.3、質(zhì)量控制的指導思想為實現(xiàn)本工程確定的質(zhì)量目標，我公司將推行全面質(zhì)量管理，認真貫徹“質(zhì)量第一”的方針，將過去事后檢驗把關(guān)為主的質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變?yōu)轭A防和改進為主的質(zhì)量管理，將傳統(tǒng)的經(jīng)驗管理方式轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)地科學管理方式，把過去的管結(jié)果轉(zhuǎn)變

24、為現(xiàn)在的管因果，并以此形成一套科學程序，即四階段八步驟的PDCA循環(huán)管理程序。5.4、質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系我公司于2000年通過了ISO9002質(zhì)量體系認證。于2003年順利地實現(xiàn)轉(zhuǎn)版，含蓋工業(yè)與民用建筑、機電設備安裝工程、公路工程等專業(yè)。以GB/T1900119942000標準為依據(jù)編制了質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書等質(zhì)量體系有效運行的文件和企業(yè)標準。在每項在建工程中有效運行，精心施工、規(guī)范管理。堅持以顧客為關(guān)注焦點，以創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目標，提高員工的質(zhì)量品牌意識，使工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。為了有效地控制質(zhì)量、預防質(zhì)量事故的發(fā)生，我公司在推行全面質(zhì)量管理十幾年經(jīng)驗的基礎上，依據(jù)國際性

25、的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準建立了文件化的質(zhì)量管理體系，使原有質(zhì)量管理體系更加健全。使項目施工的每一過程，每一環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，建立以企業(yè)自控為主，外部質(zhì)量監(jiān)理和監(jiān)督為輔的質(zhì)量保證體系。將質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。5.5、自檢互檢體系在施工過程中，加強過程控制的力度，建立健全項目部的自檢互檢體系，加強分部分項工程工序施工的班組自檢和互檢，堅持“上道工序不合格不進行下道工序施工”的原則，確保工序施工質(zhì)量。項目部要定期培訓班組兼職質(zhì)量檢查員，成立班組質(zhì)量管理小組，將班組自檢互檢工作貫穿于工序施工質(zhì)量管理的全過程。5.6、檢驗和試驗設備配制 配備滿足工程要求的質(zhì)量檢測設備，加強工程質(zhì)量檢驗評定方法和

26、測量手段，確保工程各項目標的實現(xiàn)。5.7、質(zhì)量控制點的設置和分項工程質(zhì)量程控制為保證施工質(zhì)量目標的實現(xiàn)，根據(jù)工程特點，設置每一過程的質(zhì)量控制點，并制定詳細的分項工程質(zhì)量控制程序，加強對工程質(zhì)量的每一環(huán)節(jié)、每一過程的預控工作。5.8、過程控制的主要方法5.8.1、總體要求推行ISO9001質(zhì)量管理體系，進行企業(yè)全員參與，以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程為對象，以現(xiàn)代管理技術(shù)和方法為手段的全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量管理體系，對施工全過程進行控制。5.8.2、組織措施、我公司本著為南非奉獻精品工程的誠意，選派具豐富施工經(jīng)驗的張建同志擔任該工程的項目經(jīng)理，選派技術(shù)過硬、經(jīng)驗豐富的姚雙喜同志擔任技術(shù)負責人，組建以

27、項目經(jīng)理為核心的項目管理班子，竭誠為業(yè)主服務。、為落實項目部各崗位人員責任制度，建立如下質(zhì)量信息傳遞網(wǎng)。、對于施工中遇到的質(zhì)量疑難問題，設定專題，成立由技術(shù)人員牽頭，生產(chǎn)工人參加的班組QC小組，從人、機、料、法、環(huán)等方面對其進行攻關(guān)研究，使質(zhì)量難題消除在施工過程中。、凡有施工方案的項目，必須按方案進行施工，所有工程質(zhì)量都必須達到有關(guān)規(guī)范要求及檢驗評定標準的規(guī)定。5.8.3、管理措施、推行全面質(zhì)量管理，實行定人定崗，質(zhì)量掛牌管理制度，質(zhì)量責任落實到人。、認真貫徹工程質(zhì)量保證體系的落實，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)，配備專職質(zhì)量檢查員，加強施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查。、加強原材料和設備的質(zhì)量檢查工作并做

28、好記錄，進場的設備、材料，按規(guī)定檢驗，堅持不合格品不施工的原則。、公司定期對工程進行巡回檢查，重點檢查質(zhì)量責任制、掛牌制、樣板間制及獎罰制的落實，檢查項目管理中質(zhì)量管理工作的實施情況，檢查項目管理人員中質(zhì)量管理和質(zhì)量責任組執(zhí)行情況，重點檢查原始記錄和表格填報的真實性。、公司在檢查中發(fā)現(xiàn)工程中存在一般質(zhì)量問題量時，及時簽發(fā)質(zhì)量問題整改通知單限期進行整改，問題整改后須經(jīng)公司復查，簽認合格后方可進入下道工序，如不按程序辦理而造成事故或損失的應追究責任人的責任。對工種質(zhì)量造成隱患或繼續(xù)冒險作業(yè)者，公司責令停工，直到問題徹底整改才能復工。、公司重點檢查項目部“質(zhì)量自檢、互檢、專職檢”制，掛牌制的落實，督

29、促檢查樣板間制的執(zhí)行，檢查項目部質(zhì)量員的工作質(zhì)量及檢查項目部分項工程質(zhì)量評定。、項目技術(shù)負責人負責進場材料和施工過程中的質(zhì)量控制，檢查施工方案和采用“新技術(shù)、新工藝、新材料”的技術(shù)措施執(zhí)行情況，負責并參與技術(shù)復核和結(jié)構(gòu)工程的隱蔽檢查工作。、由施工員組織有關(guān)人員進行隱蔽工程驗收，辦理隱蔽工程驗收記錄的簽證手續(xù)，組織樣板間工程的實施并會同有關(guān)人員對樣板間進行檢驗。5.8.4、經(jīng)濟措施質(zhì)量成本是全面質(zhì)量活動的經(jīng)濟表現(xiàn)，項目成本控制的目的在于降低成本，提高經(jīng)濟效益。為此就要采取相應的措施。、以施工圖預算控制成本支出。、以施工預算控制人力資源和物質(zhì)資源的消耗。、建立資源消耗臺賬，實行資源消耗的中間控制。

30、、應用成本與進度同步跟蹤的方法控制分部分項成本。、建立月度財務收支計劃制度，以用款計劃控制成本費用支出。、建立項目成本審核簽證制度，控制成本費用支出。、加強質(zhì)量管理，控制質(zhì)量成本。、堅持現(xiàn)場管理標準化，堵塞浪費漏洞。、定期開展“三同步”檢查，防止項目成本盈虧異常。、用成本分析法來控制項目成本。5.8.5、技術(shù)措施、分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保發(fā)現(xiàn)問題立即整改。、檢驗批及分項工程施工完畢后，由項目負責人組織技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員、監(jiān)理工程師及時組織驗收，并由監(jiān)理工程師核定驗收結(jié)論。、技術(shù)復核做到明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核方法，嚴把質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時

31、處理，認真作好復核記錄。、隱蔽工程在隱蔽前須經(jīng)施工技術(shù)負責人、質(zhì)量員、監(jiān)理工程師和建設單位代表一起檢查驗收，確認符合設計及規(guī)范要求，并在隱蔽驗收報告簽字后，方可進行下道工序。如在隱蔽工程驗收中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應進行返工或處理，然后進行二次隱驗，直到符合設計及規(guī)范要求，方可進行下道工序。、進場材料必須有出廠合格證或復試報告。對進場材料或進入作業(yè)面的材料按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量、批次進行取樣復試，復試合格后方準用于工程施工中。、進場材料必須有出廠合格證或復試報告。外購材料必須按質(zhì)量體系文件規(guī)定，進行合格供貨商驗評制度，并在供貨中進行跟蹤，材料員要嚴把原材料和成品的質(zhì)量驗收，提供資料合格證及質(zhì)量保證書。、施工技

32、術(shù)數(shù)據(jù)管理，做到收集及時有序，資料項目齊全，內(nèi)容真實具體，手續(xù)完備。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施6.1、安全管理體系認證和安全資格我公司已于2004年通過了職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系認證，管理體系運行正常，效果良好。我單位具備甘肅省建筑業(yè)安全資格證書，年檢合格。在施工中按照安全認證的標準，嚴格規(guī)范行為，保證施工工地安全達標。職業(yè)健康安全管理體系認證證書，安全生產(chǎn)許可證書。6.2、安全生產(chǎn)目標 6.2.1、杜絕重大傷亡事故、交通事故、機械事故和火災事故的發(fā)生， 6.2.2、創(chuàng)建安全達標工地。6.3、安全管理體系認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立以項目經(jīng)理為主，技術(shù)負責人及有

33、關(guān)職能部門組成的安全領導小組。項目經(jīng)理要親自抓安全生產(chǎn)管理工作，使安全管理體系正常運行（見安全管理體系圖）。6.4、安全生產(chǎn)責任制項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、安全員、施工員、班組長、操作人員必須按照八冶公司安全生產(chǎn)管理條例認真執(zhí)行，以身作則抓好安全生產(chǎn)和勞動保護工作。為嚴肅安全紀律，對違紀、違規(guī)、違章現(xiàn)象進行批評教育或?qū)Ξ斒氯诉M行處分。6.5、保證安全生產(chǎn)的具體措施根據(jù)公司確定的安全管理目標，該工程確保施工安全達到規(guī)范要求和南非安全要求。6.5.1、工程施工安全管理措施（1）、項目經(jīng)理負責整個現(xiàn)場的安全工作。各管理人員認真按各自的生產(chǎn)責任制履行自己的職責，嚴格執(zhí)行各項管理制度、安全生產(chǎn)管理條理，

34、落實施工組織設計措施規(guī)定的有關(guān)安全措施。（2）、堅持開展“三違”和“三不傷害”宣傳活動。項目經(jīng)理、施工員在安排施工生產(chǎn)任務的同時，必須做好分部分項工程的安全技術(shù)交底工作，現(xiàn)場配置專職安全員來加強現(xiàn)場管理工作，發(fā)揮監(jiān)督、檢查的作用。安全檢查標準按JGJ5999建筑施工安全檢查標準及南非PMC安全管理程序-安全檢查標準執(zhí)行。（3）、對安全生產(chǎn)設施進行必要的合理投入，重要勞動防護用品必須購買定點廠家的產(chǎn)品。要使所有員工會正確使用個人安全防護用品和安全防護措施。（參PMC安全管理程序-個人防護用品）（4）、防護設施的變動必須經(jīng)項目經(jīng)理部安全員批準，變動后要有相應的防護措施，作業(yè)完成后按原標準恢復，所有

35、資料由項目部安全員管理。（參PMC安全管理程序-隔離與防護）（5）、在施工過程中對安全薄弱環(huán)節(jié)要予以重點控制，凡設備性能不符合安全的一律不準使用。設備傳動部位要有防護罩。（參PMC安全管理程序-機械防護）（6）、公司每月2025日對項目部進行安全檢查。項目經(jīng)理部每周組織一次現(xiàn)場安全檢查，班組堅持每天班前進行安全檢查并做好記錄。檢查出的隱患要定人、定時間、定措施整改。（7）、堅持每周一的安全例會，做到不流于形式。（8）、以各種形式，加強對職工的安全教育，提高職工的安全意識，提高職工的自我防護能力。（9）、安全技術(shù)交底制：管理人員需根據(jù)工程特點、環(huán)境、危險程度，預計可能出現(xiàn)的危險因素，進行書面交底

36、，交底人和被交底人都必須簽字。（10）、班前檢查制：工長組織監(jiān)督和檢查施工方法，班組長或安全員必須根據(jù)作業(yè)環(huán)境和工作特點向作業(yè)人員交待安全生產(chǎn)措施及應注意事項，并做好記錄，履行簽字手續(xù)。（11）、持證上崗：特殊工種必須有上崗操作證，嚴禁無證上崗。（12）、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命安全險情，要立即停工，同時上報，及時采取措施排除險情。（13）、安全施工許可制：所有的吊裝作業(yè)中需要有升降許可才可以完成。沒有事先約定的工程師的批準，是不允許出現(xiàn)舉起或搬動的操作的（參PMC安全管理程序-起重吊裝）6.5.2、工程施工安全防護措施（1）、起重吊裝作業(yè)安全防護：先進行危險識別和風險評估，當危險

37、識別和風險評估(HIRA)的任務已經(jīng)完成，該方法和設備已由訓練有素的主管人員確定好，并且該主管人員必須被授權(quán)過。起吊作業(yè)由專人操作（操作人具有當?shù)夭僮髟S可證并被由責任工程師授權(quán)）和專人指揮（起重指揮人員具有起重作業(yè)培訓許可并被由責任工程師授權(quán)）。起重吊裝作業(yè)區(qū)域拉警戒繩，警示非吊裝人員禁止進入吊裝作業(yè)區(qū)。（參PMC安全管理程序-起重吊裝）（2）、高處作業(yè)：任何可行的地方，必須通過工作平臺或者腳手架提供安全工作區(qū)域；工作平臺及腳手架必須有完備的底板，欄桿以及踢腳板，必須提供安全的入口及出口；人員必須指定控制工作平臺，剪叉式升降臺或者人梯升降臺（“籃子”），指定的控制人員必須經(jīng)過訓練并且能勝任該工

38、作。任何可行的地方，制定人必須在“籃子”里；在籃子的每個人都必須在任何時間都由適合的跌落保護設備連接在升降設備上，并且系統(tǒng)必須就位防止工具以及設備跌落。在任何情況下，工作在高于1.8m的位置進行，必須使用跌落保護，這也包括工作位于一定高度的工作平臺，按照4.1.2條款認為是不安全工作平臺的時候。（參PMC安全管理程序-高處作業(yè) ）（3）、高處作業(yè)：高處作業(yè)防跌落保護無法實施時，必須選用最合適的跌落保護系統(tǒng)和裝置。（參PMC安全管理程序-懸掛點與靜態(tài)安全繩 ）（4）、在進行高處作業(yè)前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。安全防護設施驗收應由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員參加，

39、安全防護設施的驗收應按類別逐項檢查，并做出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者，必須修整合格后再進行查驗，施工期間還應定期進行抽查。高處作業(yè)嚴禁投擲物料。（5）、各工種嚴禁進行上下立體交叉作業(yè)，不得在同一垂直方向上操作。下層操作的位置，必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。6.5. 3、臨時用電安全措施 (1)、臨時用電設置必須符合PMC安全管理程序-電氣安裝與漏電接地、電氣開關(guān)、工具及移動電氣設備的要求。（2）、進入施工現(xiàn)場，對現(xiàn)場勘查完畢后，編制用電組織設計，按“三級配電兩級保護”和“一機、一閘、一漏、一箱”及PMC安全管理程序-電氣安裝與漏電接地的要求進行臨電布設。布設完畢后，經(jīng)編制、審核、批

40、準部門和使用單位共同驗收，合格后方可投入使用。（3）、電工和用電人員必須經(jīng)PMC方培訓考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。（參PMC安全管理程序-電氣安裝與漏電接地） 6.5.4、線路設置：（1）、電纜埋地時埋設深度不小于0.7m, 并應在電纜上、下、左、右側(cè)均勻敷設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚或混凝土板等硬質(zhì)保護層，埋地電纜路徑設方位標志。 （2）、埋地電纜在穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷、介質(zhì)腐蝕場所及引出地面2.0 m高到地下0.2 m處，必須加設防護套管，防護套管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍。（3）、在建筑物內(nèi)的電

41、纜線路采用電纜埋地引入，嚴禁穿越腳手架引入。電纜水平輻設宜沿墻或門口剛性固定，最大弧垂距地不小于2.0 m。（4）、潮濕場所或埋地非電纜配線必須穿管敷設，管口和接頭應密封；當采用金屬管敷設時，金屬管必須等電位連接，且必須與PE線相連接。 （5）、室內(nèi)配線必須有短路保護和過載保護。對穿管敷設的絕緣導線線路，其短路保護熔斷器的熔體額定電流不應大于穿管絕緣導線長期連續(xù)服荷允許載流量的2.5倍。6.5.5、配電箱及開關(guān)項箱的設置：按PMC安全管理程序-電氣開關(guān)相關(guān)程序執(zhí)行（1）、總配電箱應設在靠近電源的區(qū)域,分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域,分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控

42、制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3 m。（2）、每臺用電設備必須有各自專用的開關(guān)箱。嚴禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設備。 （3）、配電箱、開關(guān)箱應裝置在干燥、通風及常溫場所。周圍應有足夠2人同時工作空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。（4）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器（含插座）應按其規(guī)定位置緊固在電氣安裝板上，不得歪斜和松動。（5）、配電箱的電器安裝板上必須分設N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進出線中的N線必須通過N線端子板連接；PE線必須通過PE線端子板連接。 （6）、配電箱、

43、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電器連接，金屬箱門與金屬箱體必須通過采用編織軟銅線做電器連接。（7）、配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應能防雨、防塵。 6.5.6、電器裝置設置：按PMC安全管理程序-電氣開關(guān)相關(guān)程序執(zhí)行（1）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠、完好，嚴禁使用破損、不合格的電器。（2）、總配電箱的電器應具備電源隔離，正常接通與分斷電路，以及短路、過載、漏電保護功能。（3）、分配電箱應裝設總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟喽搪菲鳌⒎致窋嗦菲?。?）、開關(guān)箱中漏電保護器的額定動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于0.

44、1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應采用防濺產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間不應大于0.1s。（5）、總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應大于30 mA，額定漏電動作時間應大于0.5s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mA。（6）、總配電箱和開關(guān)箱中漏電保護器的極數(shù)和線數(shù)必須與其負荷側(cè)負荷的相數(shù)和線數(shù)一致。（7）、配電箱、開關(guān)箱中的漏電保護器宜選用輔助電源型（電磁式）產(chǎn)品，或選用輔助電源故障時能自動斷開的輔助電源型（電子式）產(chǎn)品。當選用輔助電源故障時不能自動斷開的輔助電源型（電子式）產(chǎn)品時，應同時設置缺相保護。（8）、漏電保護器應

45、按產(chǎn)品說明書安裝、使用。對擱置已久重新使用或連接使用的漏電保護器應逐月檢測其特性，發(fā)現(xiàn)問題應及時修理或更換。（9）、配電箱、開關(guān)箱的電源時線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。 6.5. 7、使用與維護（操作維護使用參PMC安全管理程序-電氣開關(guān)相關(guān)程序執(zhí)行） （1）、只有受過培訓并擁有以下作業(yè)之一相關(guān)的證書時，才可以進行電氣柜、配電盤等作業(yè)。Switching of AC voltages above 1000VAC;1000V以上的交流電開關(guān)Switching of AC voltages up to 1000VAC;1000V以下的交流電開關(guān)Switching of AC voltages

46、below 250VAC; 250V以下的交流電開關(guān)Switching of DC voltages; 直流電開關(guān)Live testing of circuits.線路的帶電測試（2）、配電箱、開關(guān)箱應有名稱、用途、分路標記及系統(tǒng)接線圖。（3）、配電箱、開關(guān)箱箱門應配鎖，并應由專人負責。（4）、配電箱、開關(guān)箱應定期檢查、維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具，并應做檢查、維修工作記錄。（5）、對配電箱、開關(guān)箱進行定期維修、檢查時。必須將其前一級相應的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。 （6）、

47、配電箱、開關(guān)箱必須按照下列順序操作：a、送電操作順序為：總配電箱一分配電箱一總配電箱；b、停電操作順序為：開關(guān)箱一分配電箱一總配電箱。但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況可除外。（7）、施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應將動力開關(guān)箱斷電上鎖。（8）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應保持整潔。（9）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得隨意掛接其他用電設備。（10）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線嚴禁隨意改動。（11）、熔斷器的熔體更換時，嚴禁采用不符合原規(guī)格的熔體代替。漏電保護器每天使用前應啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常時嚴禁繼續(xù)使用。（12）、配電箱、開關(guān)箱的進線和出線嚴禁承受外力，嚴禁與金屬類銳斷口、強腐

48、蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。6.5.8 、施工機具及移動電氣設備（1）、所有使用打磨工具使用打磨材料以及涉及到處理,存儲以及安裝打磨材料的人員必須受到足夠的培訓。（參PMC安全管理程序-工具及移動電氣設備）（2）除了標準的PPE之外，在使用角磨時應該配有面罩。在使用角磨機進行作業(yè)的區(qū)域應進行充分的隔離或防護，防止對路人造成傷害或引發(fā)火災。砂輪在使用前進行檢查，砂輪應包裝完好。應對砂輪進行檢查，如果砂輪有裂紋，應進行報廢。（參PMC安全管理程序-工具及移動電氣設備）（3）、使用電焊機和操作其它電動工具時，不能站在濕潤地帶，應采用相應的安全措施。電焊機的一、二次接線板，應有防護罩，并應有獨立的電源控制

49、裝置，放置地點應選在防雨、防潮、防曬的地點。電焊在施焊前應檢查周圍，確認無易燃物方可施焊。動用明火前，應在安全部門開具動火證，并有專人看守。（4）、進行作業(yè)時使用正確絕緣的工具進行安全作業(yè)確保按照電弧保護程序，配電PPE進行安全作業(yè)。進行帶電作業(yè)時，必須佩帶電壓等級手套。6.5.9、其它防護措施（1）、施工車輛、機械設備操作人員必須持證上崗，且專機專人。用電機械設備安裝要有可靠接地，并經(jīng)驗收合格、辦理準用手續(xù)后方可使用。（2）、消防工作必須列入現(xiàn)場管理重要議事日程，加強領導、健全機構(gòu)，嚴格制度，建立現(xiàn)場防火領導小組，統(tǒng)籌安排施工現(xiàn)場、生活區(qū)等消防安全工作，定期與不定期開展防火檢查，整改隱患。（

50、3）、施工現(xiàn)場可燃氣體如乙炔、汽油、油漆等不得混堆亂放，防止露天暴曬。易燃物品不得進入現(xiàn)場庫房，少量存入要放在指定位置并派專人管理，采取保證消防滅火措施?，F(xiàn)場施工建立用火制度，配備防火專職人員和滅火用具。（4）、現(xiàn)場成立治安保衛(wèi)領導小組，出入現(xiàn)場一律憑證，各種車輛按指定線路行駛，職工攜帶物品出門應有出門證。（5）、工人高空操作時必須佩帶安全帶，活動平臺必須有扶欄，有防移動止滑和傾倒裝置。（6）、裝飾性燈具的運輸和安裝必須要有相應的防護措施。（7）、管道水壓試驗過程中，當出現(xiàn)管道接縫中有滲漏現(xiàn)象時，要泄壓后處理，嚴禁帶壓操作。（9）、管道系統(tǒng)水壓試驗合格后，管道內(nèi)的水要排放到指定的安全地點，禁止

51、就地排放。七、文明施工、7.1、科學的布置施工平面圖，按照施工平面圖設置各項臨時設施，布置各種材料堆放場地、機具堆放場地，并保持施工道路暢通。7.2、每一個分項工程施工完，應認真清理現(xiàn)場，做到工完料盡，現(xiàn)場整潔有序。7.3、施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝使用必須按規(guī)范、標準安裝并符合安全操作規(guī)程。7.4、進入廠區(qū)作業(yè)人員必須遵守廠紀、廠規(guī)，各級人員要有良好的職業(yè)道德，樹立企業(yè)形象。7.5、做好各工種、各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合工作，避免野蠻施工 7.6、要教育所有參戰(zhàn)職工講文明語言，做文明事，爭當文明標兵，特別要搞好與業(yè)主、監(jiān)理、設計等各方面主要現(xiàn)場管理人員的關(guān)系，發(fā)揚八冶精神，樹立八冶形象，共

52、同建好一個高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明的新廠區(qū)。八、保證工期和現(xiàn)場與其他施工單位穿叉作業(yè)的措施8.1、組織措施8.1.1、組成精干高效的項目班子，確保指令暢通，運行良好。8.1.2、項目經(jīng)理部實施項目法施工，對工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等職能。選擇我公司善打硬仗的原臨河項目部來完成本工程的施工任務。8.1.3、建立、建全生產(chǎn)例會制度，每周一召開工程例會，總結(jié)工程的施工進度，工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容。協(xié)調(diào)內(nèi)部各崗位工作關(guān)系，使各項管理工作保持正常運行，確保按時完成工程任務。8.1.4、作好施工配合及施工階段的施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的優(yōu)質(zhì)、高效。8

53、.2、技術(shù)措施8.2.1、總控制進度計劃與月旬進度計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡計劃進行施工進度控制和管理，并利用計算機技術(shù)對網(wǎng)絡計劃的實施進行動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，由此進一步確?？偣て诳刂朴媱澋膶崿F(xiàn)。8.2.2、采用成熟的建筑新技術(shù)、新工藝，通過新技術(shù)、新工藝的推廣應用縮短各工序的施工周期。8.2.3、根據(jù)各工序之間的邏輯關(guān)系及施工周期，科學地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上合理穿插，提高時空利用率。推行平行穿叉作業(yè)法實現(xiàn)多工種、多工序相互穿插，緊密銜接、合理安排，以達到縮短工期的目標。8.2.4、每月月初，根據(jù)月進度計劃向各班組下發(fā)當月任務單

54、，在施工中為其創(chuàng)造好工作面，使施工班組有責任，有信心完成當月任務。月底結(jié)算時按完成質(zhì)量和進度獎罰。8.2.5、提前落實我公司供應的材料資源，確保材料供應，避免出現(xiàn)施工中的停歇現(xiàn)象。8.2.6、最大限度的利用機械化施工，合理配套，采用積極保養(yǎng)和準備備用機械等措施，提高機械的利用率。8.2.7、采取切實可行的季節(jié)性施工，保證連續(xù)施工，確保工期和質(zhì)量。8.2.8、做好土建與安裝的專業(yè)配合，避免因?qū)I(yè)配合不利引起工期延長。項目經(jīng)理：張建質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理：張建技術(shù)負責人技術(shù)負責人：姚雙喜 質(zhì)量檢查員質(zhì)量檢查員： 雷福存計劃預算員姚雙喜安全管理員高洪忠設備管理員楊瑞明供應管理員孫永樂電氣技術(shù)員 ：孫

55、其中機械技術(shù)員楊瑞明計劃預算員姚雙喜安全管理員高洪忠設備管理員楊瑞明供應管理員孫永樂電氣技術(shù)員 ：孫其中機械技術(shù)員楊瑞明管道技術(shù)員管道技術(shù)員雷福存鉚工組：周宏偉電工組鉚工組：周宏偉電工組：胡文斌管工組：孫廷永鉗工組：劉剛安全保證體系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理：張建技術(shù)負責人技術(shù)負責人：姚雙喜安全員安全員 ：高洪忠計劃預算員：姚雙喜 設備材料員 ：孫永樂 管道技術(shù)員：雷福存 計劃預算員：姚雙喜 設備材料員 ：孫永樂 管道技術(shù)員：雷福存 電氣技術(shù)員：孫其中 機 械 技 術(shù) 員：楊瑞明 鉚 工 組 ：周宏偉管 工 組鉚 工 組 ：周宏偉管 工 組 ：孫廷永電工 組 ：胡文斌鉗 工 組 ：劉剛附件一 規(guī)范及標

56、準 自檢驗收表格南非標注及PMC標準1、SANS2001-CS1：2005南非國家標準 CS1部分：鋼結(jié)構(gòu)SANS1921系列標準PMC管道作業(yè)規(guī)范PMC常規(guī)機械安裝PMC安全管理程序文件PMC電氣規(guī)范二、設備安裝手冊、1、鼓風機安裝（歐陸風機安裝、操作維護手冊）2、浮選機安裝維護手冊； 3、渣漿泵安裝維護手冊三、中國標準規(guī)范1、機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB-50231-20092、工業(yè)金屬管道工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB-50184-20113、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB-50205-20014、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB-50275-985、起重設備安裝工

57、程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB-50278-986、給排水管道工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB-50268-977、自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB-50093-20028電力建設施工驗收及質(zhì)量評定標準建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB-50303-2002鋼結(jié)構(gòu)基礎驗收記錄001工程名稱 南非PMC銅選礦工程建設單位名稱及編號風機房鋼柱基礎施工單位八冶建設集團有限公司執(zhí)行標準檢查日期序號檢查項目允許偏差（mm）實測偏差（mm）1罐基礎橫向中心線202罐基礎縱向中心線203罐基礎標高-2045檢查結(jié)論：驗收意見項目部：專業(yè)負責人： 年 月 日施工班組： 年 月 日單層鋼構(gòu)件安裝工程自檢質(zhì)量記錄表GB50

58、205-2001單位（子單位）工程名稱南非PMC銅選礦工程分部（子分部）工程名稱鋼結(jié)構(gòu)制安工程驗收部位浮選車間結(jié)構(gòu)安裝施工單位八冶安裝公司 項目經(jīng)理張建分包單位/分包項目經(jīng)理/施工執(zhí)行標準名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001）施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工班組檢查評定記錄主控項目1基礎驗收第10.2.1，10.2.2，10.2.3條，10.2.4條2構(gòu)件驗收第10.3.1條3頂緊接觸面第103.2條4垂直度和側(cè)彎曲第10.3.3條5主體結(jié)構(gòu)尺寸第10.3.4條/一般項目1地腳螺栓精度第10.2.5條2標記第10.3.5條3欄桿安裝精度第10.3.10條4鋼柱安裝精度第10.

59、3. 7條5踏步梯安裝精度第10.3.9條6平臺等安裝精度第10.3.10條7現(xiàn)場組對精度第10.3.11條8結(jié)構(gòu)表面第10.3.12條班組檢查評定結(jié)果專業(yè)工長（施工員）施工班組長班組質(zhì)量檢查員：年 月日項目部驗收結(jié)論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日附件二、現(xiàn)場平面布置圖附件三：風機房鋼結(jié)構(gòu)吊裝示意圖附件四： 浮選車間管廊結(jié)構(gòu)吊裝示意圖目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc29444 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc29444 1 HYPERLINK l _Toc10670 二、工程概況 PAGEREF _Toc10670 1 HYPERLINK l _Toc24445 三、施工準備 PAGEREF _Toc24445 1 HYPERLINK l _Toc17431 3.1、技術(shù)準備 PAGEREF _Toc17431 1 HYPERLINK l _Toc2536 3.2、現(xiàn)場準備 PAGEREF _Toc2536 2 HYPERLINK l _Toc3208 3.3、勞動力準備 PAGE