采光頂鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、上海外高橋文化藝術(shù)中心采光頂鋼結(jié)構(gòu)施工方案建設(shè)單位:上海外高橋(集團(tuán)）有限公司O目 錄第一章 概述-3一、概況二、編制依據(jù)其次章 施工目標(biāo)及現(xiàn)場預(yù)備-4一、工期、質(zhì)量及平安目標(biāo)二、人員及機(jī)械配備第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作加工、現(xiàn)場安裝-6一、鋼結(jié)構(gòu)制作及加工二、現(xiàn)場安裝施工第四章 腳手架搭設(shè)方案-13 PAGE PAGE 21一、腳手架材料選用二、腳手架的搭設(shè)三、搭設(shè)平安技術(shù)措施四、腳手架的驗(yàn)收、使用、修理五、腳手架拆除六、腳手架計(jì)算書第五章 吊裝方案-22一、安裝流程二、吊裝預(yù)備三、主要構(gòu)件重量及吊機(jī)選型四、鋼絲繩選用五、安裝第六章 質(zhì)量保證措施-25-26一、現(xiàn)場平安目標(biāo)二、危急源及防護(hù)措施三、吊

2、裝作業(yè)平安技術(shù)措施四、腳手架平安管理與使用留意事項(xiàng)五、事故應(yīng)急預(yù)案及危急源分析附:腳手架搭設(shè)示意圖、現(xiàn)場吊裝平面示意圖第一章 概述一、工程概況1、工程名稱：外高橋文化藝術(shù)中心采光頂鋼結(jié)構(gòu)32073、建設(shè)單位：上海外高橋(集團(tuán)）有限公司4、設(shè)計(jì)單位：天華建筑設(shè)計(jì)有限公司5、結(jié)構(gòu)概況:（1）該項(xiàng)目為利用原有建筑屋面上部采光井中空區(qū)域搭設(shè)采光天棚，原屋面頂標(biāo)14.400m，采光頂區(qū)域113）為26.3m,AG（14。4m，涉及11228左右的坡度，以利泛水走向。H50022081681084結(jié)連接，鋼構(gòu)安裝中使用 E4303 型焊條焊接.鋼立柱與原有屋面混凝土地梁預(yù)埋件螺栓連接，主鋼梁與弧梁焊接連接

3、.單位制作安裝。結(jié)構(gòu)外觀如下圖:23.6+16.500進(jìn)行搭設(shè)，第一次搭設(shè)標(biāo)高+13。000+16.500鋼結(jié)構(gòu)系桿的焊接作業(yè)面.東側(cè)平臺部位須搭設(shè)平安欄桿,高度 1.2 米，用于吊裝時確?，F(xiàn)場指揮人員平安。二、編制依據(jù)1、業(yè)主方的要求及設(shè)計(jì)圖紙。2、現(xiàn)場勘察狀況及預(yù)備會議。3、國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集：序號1鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ8120023臨時用電平安技術(shù)規(guī)范JGJ4620054建筑施工起重吊裝工程平安技術(shù)規(guī)范JGJ276-20125施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范JGJ4620056建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33

4、-20127建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程JGJ80-20018建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920119建筑施工扣件式腳手架平安技術(shù)規(guī)程JGJ10320114、國家現(xiàn)行的有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)定及各項(xiàng)平安規(guī)章制度.5HSEISO一、工期、質(zhì)量及平安目標(biāo)1、工期目標(biāo)現(xiàn)場安裝周期為 10 日歷天，后附施工進(jìn)度方案2、質(zhì)量目標(biāo)3、平安目標(biāo)1、勞動力序號工種人數(shù)備注1起重工12安裝工44電工15電焊工22、運(yùn)輸及吊裝機(jī)具配備序號名稱數(shù)量單位用途備注1101輛駁運(yùn)鋼構(gòu)件2801臺吊裝鋼構(gòu)件43水準(zhǔn)儀1臺測量水平4電焊機(jī)2臺焊接5氧氣乙炔1套臨時修改6平安帽若干頂平安7保險帶若干副平安8棕繩200米固定鋼架及起重9

5、92根鋼結(jié)構(gòu)吊裝10一般扳手若干把固定一般螺栓3、施工用電2施工用電計(jì)算計(jì)算公式：P=1.05*（KP/cos+ KP+ KP+ KP)11223344其中：P為供電設(shè)備總需容量（KW）P（KW）1P(KW）2P（KW)3P（KW）4K1=0.6,K2=0.6，K3=0。8，K4=1， cos=0.75KP=0.60=0KW11KP=0.6*（23。4*2）=47KW22KP=0KW33KP=0KW44P=1。0547=50KW第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作加工、現(xiàn)場安裝一、鋼結(jié)構(gòu)制作及加工本工程采光頂鋼梁接受 H 型鋼，公司接受先進(jìn)的專用焊接 H 型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行制作。構(gòu)件板材下料接受電腦下料自動切割快速

6、精確,面板與腹板焊接接受埋弧自動焊焊接,保證焊接質(zhì)量,構(gòu)件除銹為拋丸除銹。1、焊接鋼梁的加工制作1）下料圖單此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分,其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）放樣、號料中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時制作樣板.寸要求。劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。3）下料設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。項(xiàng)目允許偏差：允許偏差值（mm)零件寬度、長度3.0mm邊緣缺棱1.0mm型鋼端部垂直度2。0mm4）組立、成型鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形,并達(dá)到符合把握偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物,以保證構(gòu)件的

7、組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。接受設(shè)備為 Z12 型型鋼組立機(jī)。2/38mm25mm，位置在焊道以內(nèi)。預(yù)組立的構(gòu)件必需進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸 ,以及構(gòu)件的精度要求成型。關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。5）焊接：該工序接受設(shè)備為全自動埋弧焊機(jī)。焊接工藝：焊接鋼梁接受自動埋弧焊進(jìn)行焊接;鋼梁與底部裝飾性弧梁、弧梁加肋板接受手工焊接。使用自動焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn):焊接氣孔等缺陷的因素。引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定:使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行

8、烘干。6）制孔接受設(shè)備：搖臂鉆質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):螺栓孔及孔距允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,詳見下表：(mm）項(xiàng)目允許偏差：直徑1。0周度2。00。3t2。0螺栓孔距的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差:50050112001200-30003000同一組內(nèi)任意孔間距離1.015-相鄰兩組的端孔的距離1。52.02.53.07）矯正型鋼使用設(shè)備:翼緣調(diào)直機(jī)及直尺檢查。除銹除銹接受專用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲憊強(qiáng)度和抗腐力量。對鋼85%.經(jīng)除面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在 24 小時內(nèi)涂完底漆.存

9、放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 10）包裝與運(yùn)輸（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。在搬運(yùn)過程中留意對構(gòu)件的涂層的愛護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)供應(yīng)適當(dāng)?shù)膼圩o(hù)。11）驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交一下資料：產(chǎn)品合格證；施工圖和設(shè)計(jì)文件；鋼結(jié)構(gòu)零件及部位加工（剪切、氣割）質(zhì)量檢查記錄；鋼結(jié)構(gòu)件組裝（H）幾何尺寸檢查記錄；二、三級焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄；部分焊透組合焊縫、角焊縫外形尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄；鋼結(jié)構(gòu)件涂料、涂層、干漆膜厚度、外觀質(zhì)量等檢測記錄;二、現(xiàn)場安裝施工 1、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法：先吊裝全部鋼立柱，待校正固定

10、后，依次吊裝13然后再進(jìn)行安裝固定.整體鋼架吊裝完成后，最終進(jìn)行系桿與鋼梁的焊接工作.施工挨次：地面，待四樓鋼立柱固定后,最終開頭吊裝鋼梁。安裝前預(yù)備工作為保證化學(xué)螺栓的定位精確，將螺栓孔用模板預(yù)制,并在模板上標(biāo)上十字線，將十字線與鋼柱或鋼梁定位線相吻合,用記號筆標(biāo)出螺栓的位置,再進(jìn)行穿孔種植20 化學(xué)螺栓，并請有資質(zhì)的檢查單位來現(xiàn)場進(jìn)行拉拔檢測。編制安裝方案和構(gòu)件供應(yīng)方案，組織好施工。構(gòu)件依照安裝挨次運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下,盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利.鋼結(jié)構(gòu)的安裝流程：檢查鋼構(gòu)件的型號、尺寸；檢查鋼構(gòu)件的定位軸線及標(biāo)高，做好放線定位工作；吊裝飾與主體結(jié)構(gòu)牢靠連

11、接，選用26mm 的鋼絲繩、高強(qiáng)度尼龍吊帶。4）安裝校正直度，待鋼柱整體校正無誤后再進(jìn)行焊接固定。鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正,校正后馬上進(jìn)行固定。鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度：(H/2500+10.0)50。0；25。0。5)高強(qiáng)度螺栓施工：（10。90.5.及污染臟污,以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)度螺栓要防潮、防腐蝕、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放。（或前后)連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進(jìn)行重新打孔。（24焊接焊縫，加勁肋焊縫為貼腳焊縫.設(shè)計(jì)圖紙未注明的焊縫均勻連續(xù)焊縫，設(shè)計(jì)中未注6mm，滿焊，最小焊縫長度50mm。方管焊縫不小于構(gòu)件的最薄處。焊接連接材

12、料應(yīng)按強(qiáng)度、性能及母材相匹配選用，亦可按下表選用.當(dāng)兩種不同的鋼號焊接時，接受與強(qiáng)度較低鋼號匹配的焊條或焊絲。承受直接動荷載的焊接連接或重要的厚板焊接等宜選用低氫型焊條，如E4315、E4316、E5015、E5016焊條必需有合格證、質(zhì)保書以及完整的包裝，方能使用。鋼材牌號焊絲型號CO2ER49-1Q235ER506焊接工藝：焊工焊接時必需嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。30mm50mm2/3。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)準(zhǔn)時清理檢查，缺陷清除后再焊。其表面留下切痕。焊接檢驗(yàn)：后應(yīng)清除飛濺物。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。22項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級二級三級項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級二級三級直徑小于或等于 氣

13、孔不允許不允許1000mm5深度不超過 0.5mm不要求修累計(jì)總長度不得超不允許累計(jì)總長度不得超磨的焊縫過焊縫長度的咬邊過焊縫長度的 1015要求修磨不允許不允許-的焊縫鋼結(jié)構(gòu)的焊接必需符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ812002)中的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，必需符合設(shè)計(jì)要求。項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差坡口角度5鈍邊1。0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔間距1.020%的超聲波探傷。噴漆Sa2。5碳噴涂處理，室外漆膜厚度不小于150m，室內(nèi)漆膜厚度不小于125m.允許偏差厚度：25m，每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為：5m。第四章 腳手架搭設(shè)方案1、材質(zhì)要求鋼管的材質(zhì)為 A3 鋼，質(zhì)量需符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（G

14、B/T700）中抗拉、延長率、屈服點(diǎn)和硫、磷含量的合格證。2、鋼管規(guī)格要求管長度以 4-6 米為好，用于小橫桿的鋼管長度以 1。52 米為宜,以適應(yīng)腳手架寬度的變化，所用鋼管表面無銹蝕。3、連接件要求鋼管連接件接受可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳（GB15831）的規(guī)定；腳手架接受的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N。m時，不得發(fā)生破損?？奂母郊═）GB70079一般碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中A3GB196-91一般螺紋的規(guī)定；墊圈則要符GB9676L墊圈的規(guī)定。符合要求?？奂c鋼管貼面嚴(yán)整，保證與鋼管扣緊時接觸良好，扣件夾緊鋼管時，1mm。(3）184、防護(hù)設(shè)施要求操作平臺作業(yè)

15、面鋪設(shè)竹笆，周邊護(hù)欄接受竹笆圍護(hù)。1、搭設(shè)流程場地平整、清掃 縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 小橫桿 大橫桿（+13。000支撐后，其次次搭設(shè)標(biāo)高至+16.5002、立桿布置111.6m。（2）立桿接受不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交叉布置，高度500mm性。(3）立桿應(yīng)設(shè)置墊木,并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點(diǎn)桿上，離底座20cm右。1400。3、大橫桿、小橫桿設(shè)置大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為 150mm. 整體受力.4、剪刀撐布置2用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上 ,旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主150mm，65、腳手板的鋪設(shè)要求作業(yè)面滿鋪竹笆必需滿鋪到位，不留

16、空位。6、防護(hù)欄桿20。61。0（2)人員上下工作面由屋面進(jìn)入，嚴(yán)禁通過攀爬腳手架上下工作面。1、技術(shù)保障措施（1）（選擇標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范JGJ130-20013條）,所用扣件在使用前應(yīng)清理加油一次，扣件肯定要上緊，不得松動。(2）合格后方可投入使用.2、質(zhì)量保障措施（1)操作人員作業(yè)前必需進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與平安教育。（2)在搭設(shè)、拆除前必需給作業(yè)人員下達(dá)平安技術(shù)交底，并傳達(dá)至全部操作人員.（3）腳手架搭設(shè)完畢，依據(jù)專項(xiàng)方案及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對腳手架進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)覺不符合要求處,必需限時或馬上整改.3、平安保障措施（1)操作人員必需持有登高作業(yè)操作證，方可上崗.(2）架子在搭設(shè)(拆除）過程要做到文明作業(yè)，

17、不得從架子上掉落工具、物品；同時必需保證自身平安，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴平安帽、平安帶，未佩戴平安掉物品，不得任憑拆除平安防護(hù)裝置。大雨、大霧及六級以上大風(fēng)等天氣,嚴(yán)禁進(jìn)行該腳手架的搭設(shè)、拆除工作。現(xiàn)場設(shè)平安員負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。搭拆及拆除期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。1、驗(yàn)收腳手架搭設(shè)完成后由平安負(fù)責(zé)人和甲方人員一同組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并填寫驗(yàn)收單后，方允許掛牌使用。下面為驗(yàn)收要點(diǎn)：（1）基礎(chǔ)處理、做法等必需正確牢靠，底座是否松動,立桿是否懸空。（2)架子的布置：立桿、大小橫桿的間距。架子的搭設(shè)和組裝，包括工具架和起重點(diǎn)的選擇。平安網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊

18、全;扣件螺栓是否松動。與結(jié)構(gòu)固定部分要平安牢靠,剪刀撐、斜撐應(yīng)符合要求。(8）作業(yè)面的鋪設(shè)符合本方案及建設(shè)方要求。（9）是否超載。 垂直度及水平度是否合格。2、使用腳手架在使用過程中，人員上下作業(yè)面由屋面進(jìn)入,嚴(yán)禁通過攀爬腳手架上下作業(yè)面。在平臺上，以防風(fēng)吹墜落傷人。3、修理保養(yǎng)準(zhǔn)時更換松動的綁扎材料，加固松動歪斜的桿件，保證平安使用的要求.五、腳手架拆除1、拆除前應(yīng)全面檢查腳手架的整體性能，對于松動的拉結(jié)點(diǎn)必需進(jìn)行加固。2、拆除前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)及平安交底，并由該項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員進(jìn)行簽證。3、拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)域，四周設(shè)立警戒標(biāo)志;主要通道進(jìn)行封閉,地面設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。進(jìn)

19、行作業(yè)時，應(yīng)戴好平安帽、系掛平安帶、穿軟底鞋。先拆的原則.即先拆欄桿、竹笆、剪刀撐、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一下下清原則依次進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除作業(yè)。間扣,然后托住中間，再解開端頭扣。先通知對方,以防墜落。8、拆下的桿件及竹笆都應(yīng)利用緩緩下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆下當(dāng)天清。離開。六、腳手架計(jì)算書1、參數(shù)信息：1。基本參數(shù)立柱橫向間距或排距 la（m）:1.00，腳手架步距 h(m):1.60；立桿縱向間距 lb（m）:1。00，腳手架搭設(shè)高度 H（m)：12。00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度a（：0。30，平臺底鋼管間距離（m

20、：300。鋼管類型(mm)：48。2,扣件連接方式：雙扣件,扣件抗滑承載力系數(shù)：0.80；2.荷載參數(shù)（kN/m2):0.300；欄桿自重(kN/m2：0。150；材料堆放最大荷載（kN/2：5。0施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：1.000；2、縱向支撐鋼管計(jì)算：縱向鋼管依據(jù)均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵制矩 W4。73cm3；I11。36cm4；荷載的計(jì)算：縱向鋼管計(jì)算簡圖(1）腳手板與欄桿自重（kN/m):q11 0。1500.3000.3000。240kN/m;（2）堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q12 5。0000.3001.500kN/m;(3)活荷載為施工荷載標(biāo)

21、準(zhǔn)值(kN/m： p1 1.0000.3000.300kN/m強(qiáng)度計(jì)算：最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利安排的彎矩和； 最大彎矩計(jì)算公式如下：最大支座力計(jì)算公式如下:均布恒載：q1 1。2 q111.2 q12 1.20。240+1。21。5002。088kN/m;均布活載:q2 1。40.3000.420kN/m；最大彎距 Mmax = 0。12.0881.0002 +0.117 0。4201.0002 = 0.258kN.m ;最大支座力 N=1.12.0881。000+1。20。4201。000=2。801 kN; 截面應(yīng)力=0.2

22、58106 /(4730.0)=54.533N/mm2；縱向鋼管的計(jì)算強(qiáng)度 54。533 小于 205.000N/mm2,滿足要求!3.撓度計(jì)算：最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度; 計(jì)算公式如下：均布恒載：q = q11 + q12 = 1.740 kN/m；均布活載：p=0.300kN/m；V(0.677 1。740+0。9900。300)1000.04/（1002。060105113600。0）=0。630mm縱向鋼管的最大撓度小于 1000.000/250 10，滿足要求!3、橫向支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管依據(jù)集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；P 取縱向板底支撐傳遞力，P =2.8

23、01 kN；支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖（kN.m）支撐鋼管計(jì)算變形圖（kN。m) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)Mmax 0。943 kN.m ；最大變形 Vmax = 2。586mm ； 最大支座力 Qmax = 10。186 kN ; 199.329N/mm2 ；205。000N/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于 1000。000/150 與 10 mm,滿足要求!4、扣件抗滑移的計(jì)算：P96 頁，雙扣件承16.00kN，依據(jù)扣件抗滑承載力系數(shù) 0。80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為 12。80kN 。R Rc其中 Rc 12.80 kN；R=10.186kN;R12。8

24、0kN，所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!5、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式：其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N9。737kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),Lo/i 查表得到；i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm） ：i = 1.59 cm； A- 立桿凈截面面積（cm2):A4.50cm2；W立桿凈截面模量（抵制矩（c3)：W=4。73cm3；- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 （N/mm2）; 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00N/mm2;o-計(jì)算長度 （；(1）或(2）計(jì)算lo =k1uh（1)lo = （h+2a)(2)k1 1.163；u - 計(jì)算長度系數(shù),參照扣

25、件式規(guī)范表 5。3。3；u = 1。700；a a = 0.300 m;公式(1)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 Lo k1uh1。1631。7001.6003.163m;Lo/i3163。360/15。900199。000 ；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.182 ;=9737.120/（0.182450。000118。890N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 118.890 小于 f205。000 滿足要求！公式（2）的計(jì)算結(jié)果：Lo/i2200。000/15.900138.000 ；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0。357 ;鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)

26、算值 ; =9737。120 /（ 0.357450。000 )= 60.611 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 60。611 小于 f 205。000 滿足要求！假如考慮到高支撐架的平安因素，適宜由公式(3)計(jì)算lo =k1k2(h+2a)(3)k2 - 計(jì)算長度附加系數(shù),2 1。020 ；公式（3)的計(jì)算結(jié)果:Lo/i2609.772/15。900164.000 ；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.262 ；=9737.120/0.262450.000 ）82。588 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 82。588 小于 f 205.000 滿足要求！第五章 吊裝方案一、

27、安裝流程現(xiàn)場預(yù)埋件檢查 安裝鋼立柱 安裝鋼架梁 安裝系桿 補(bǔ)漆1、構(gòu)件預(yù)檢構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)內(nèi)容包括:（1）檢查構(gòu)件型號、數(shù)量。 (2）檢查構(gòu)件有無變形，發(fā)生變形必需予以矯正和修復(fù)。 (4）檢查連接板是否齊備。檢查起吊點(diǎn)是否標(biāo)識.清除構(gòu)件上污垢、積灰泥土等，油漆損壞處應(yīng)準(zhǔn)時補(bǔ)漆.2、測量儀器及測量工具的使用(1）統(tǒng)一測量工具、測量儀器和丈量器具標(biāo)準(zhǔn)是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的保證。J23mm/km以內(nèi)。（4）鋼卷尺：接受通過標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量校準(zhǔn)的同一牌號、統(tǒng)一規(guī)格的鋼卷尺。3、工作面13三、主要構(gòu)件重量及吊機(jī)選型軸線位置構(gòu)件名稱構(gòu)件代號單重（噸）汽車吊備注12鋼架B1、WH44。580T11鋼架B2、WH1

28、3.980T10鋼架B3、WH23。680T9鋼架B4、WH33.380T8鋼架B5、WH63.180T7鋼架B6、WH51。680T6鋼架B5、WH63。180T5鋼架B4、WH33。380T4鋼架B3、WH23.680T3鋼架B2、WH13.980T2鋼架B1、WH44.580T四、鋼絲繩選用（其次版)17-2 公式：鋼絲繩的允許拉力(KN；F（KN1770MPag）17-5“鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)”得=0。82；K176“K=8；擬初選 2 根 63726mm1770N/MPa20 米的鋼絲繩，查五金手冊得 Fg=381KN(鋼芯）,則單根鋼絲繩允許承受拉力為：=39.052KN3。9t

29、全部吊裝構(gòu)件的最大重量，滿足要求。五、安裝1122111.64.52、目前現(xiàn)場南、北各為已建成混凝土道路，考慮利用東側(cè)道路作為起重機(jī)械的停80T3以滿足平安吊裝要求。3、兩側(cè)鋼立柱與混凝土預(yù)埋螺栓連接固定，考慮到因預(yù)埋產(chǎn)生的孔位誤差，因此立柱底板實(shí)行現(xiàn)場焊接，待定位無誤后再進(jìn)行焊接.4、梁體接受捆綁式兩點(diǎn)吊，捆綁點(diǎn)墊以膠皮防滑。吊升過程中使梁體保持水平狀態(tài)，安裝過程中,每完成一節(jié)間應(yīng)測量其位置、標(biāo)高,不符合要求應(yīng)準(zhǔn)時校正.的系桿以保證形成穩(wěn)固單元.6、吊裝平面布置圖見后附圖。2222第六章 質(zhì)量保證措施量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本得到有效的保證。）工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。選購、器材

30、發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，堅(jiān)決依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底,在操作中，進(jìn)行實(shí)測監(jiān)控，做好記錄.合格后方可使用.不合格品不得進(jìn)入現(xiàn)場。1、鋼結(jié)構(gòu)制作：此結(jié)構(gòu)選用的鋼材必需有出廠合格證資料。H4545干燥焊條,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必需與所用的母材相配套.24接受噴刷,要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求.持證上崗。此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對接焊縫須滿足設(shè)計(jì)要求。15mm，15mm PAGE PAGE 284060mm，80-100mm.的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫然后再焊焊角焊縫.變形需要考慮其焊接挨次應(yīng)交叉進(jìn)行。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝：鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行GB50205

31、-2001GB50221-95驗(yàn)合格后施工。及監(jiān)護(hù)。施工時，特種工上崗人員必需有勞動局頒發(fā)的上崗證書.測量儀器必需經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。施工中堅(jiān)持三檢（自檢、互檢、專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。對施工用的各種量具，機(jī)具,必需通過質(zhì)量部門檢查合格后，方可投入使用。對施工人員必需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高整體素養(yǎng)。第七章 平安保證措施一、現(xiàn)場平安目標(biāo)實(shí)現(xiàn)一次吊裝完成,確保不對周邊設(shè)施造成破壞，不發(fā)生平安事故及平安隱患。在施工中,所需材料工具必需上下傳遞，不得投擲任何物件。二、危急源及防護(hù)措施1、吊裝作業(yè)的危害危急因素（十不吊)（1)超負(fù)荷不吊（2）位置不正不吊(4）重量不明不吊吊物下站人不吊

32、捆綁不牢不吊(8）平安系數(shù)不足不吊（9）違章指揮不吊（10）埋入地下的物體不吊.可使用，并有書面資料交送項(xiàng)目部備案,駕駛員、起重工必需持證上崗。3、現(xiàn)場動火作業(yè)的平安教育培訓(xùn)，并取得現(xiàn)場出入證及得到允許后方可施工。對特殊工種(起重工、電焊工、電工)，必需持有相應(yīng)的資格證書，并經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)可后方可施工。應(yīng)保持暢通，易燃品應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并設(shè)專庫專人保管。4、平安用電技術(shù)措施施工用電電纜線須架空敷設(shè)，電器設(shè)備均要有漏電愛護(hù)裝置，金屬外殼應(yīng)有有效的接地措施，新進(jìn)工地的電器須經(jīng)檢查，并經(jīng)電工絕緣性能測試,符合要求后再允許投入使用。搬遷或移動用電設(shè)備，必需經(jīng)電工切斷電源并做妥當(dāng)處理后進(jìn)行。(包括用電技術(shù)交底、用

33、電工程檢查驗(yàn)收表、用電設(shè)備試檢調(diào)記錄、以及接地定期檢查、安裝、巡檢、修理、拆除記錄表等，并設(shè)立自檢表）電氣設(shè)備應(yīng)接受專用芯線作愛護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁通過工作電源。 (5）配電箱、開關(guān)箱的金屬底座、外殼等必需做好防雨、防塵、愛護(hù)接零措施,愛護(hù)接零線應(yīng)通過接線端子板連接。(6配電箱邊應(yīng)配備干粉滅火器。嚴(yán)格把握電器用電額，防止電器超負(fù)荷使用。制定用電設(shè)備檢查制度,定期定人巡回檢查，避開線路老化及電器短路。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必需牢靠完好，不準(zhǔn)使用損壞與不合格的電器.(11）機(jī)電設(shè)備應(yīng)實(shí)行防雨、防淹措施，安裝接地平安裝置，機(jī)動電閘箱的漏電愛護(hù)裝置要牢靠，機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨棚，其電源線路要絕緣良好,要有完

34、善的愛護(hù)接零。三、吊裝作業(yè)平安技術(shù)措施1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,應(yīng)首先進(jìn)行平安防護(hù)設(shè)施（腳手架、爬梯、平安帶等)的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，對于施工作業(yè)場所全部墜落可能的物件,應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定，確認(rèn)后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。重機(jī)械的平安起吊參數(shù),并應(yīng)有所保留。3、設(shè)置吊裝區(qū),吊裝作業(yè)時禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入,并設(shè)專職平安人員監(jiān)護(hù)，裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。 4、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動;左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)進(jìn)行兩個動作。應(yīng)先將起吊物放下再調(diào)整。6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向；操作把握器時，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。檢查連

35、接堅(jiān)固和穩(wěn)定狀況，當(dāng)連接確定平安牢靠,才可拆除臨時固定工具和進(jìn)行下步吊裝.8試吊，確認(rèn)制動器靈敏牢靠后方可進(jìn)行作業(yè)。四、腳手架平安管理與使用留意事項(xiàng)1、搭設(shè)人員必需是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格的架子工。2、搭設(shè)人員必需戴平安帽、系平安帶、穿防滑鞋.3、操作人員必需從屋面區(qū)域上下作業(yè)面，嚴(yán)禁從其它部位攀登至作業(yè)面。4、操作必需經(jīng)過驗(yàn)收合格，掛牌后才能使用。5、該腳手架僅作為施工人員作業(yè)面使用,嚴(yán)禁在其上堆放鋼構(gòu)件等材料。,在問題未能解決前停止使用腳手架。7、任何人在沒有經(jīng)過平安、技術(shù)人員確認(rèn)前，不得私自拆除腳手架，嚴(yán)禁以腳手架為受力點(diǎn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。8、搭拆腳手架時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看管。9、遇有六級以上大風(fēng)、大霧、大雨應(yīng)暫停使用該腳手架，風(fēng)雨后進(jìn)行操作前，應(yīng)先進(jìn)行檢查,實(shí)行整改措施后方可連續(xù)作業(yè)。五、事故應(yīng)急預(yù)案及危急源分析1、高處墜落應(yīng)急預(yù)案（1）1 人時,應(yīng)大聲呼救，2 1 人以上去撥打“120”急救電話及馬上報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。,并盡可能了解傷員身體落地接觸部位。（3）假如是頭部著地,同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)快速免造成顱內(nèi)壓上升或誘發(fā)細(xì)菌感染。（4),有可能造成脊椎骨折、下肢癱瘓，這時不能任憑翻動,搬動時要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬