格構柱塔吊基礎技術交底

1、技術交底記錄工程名 稱*施工單 位*父底部 位地基與基礎工程工序名 稱1#8#塔吊格構柱基礎施工交底內(nèi)容:一、施工準備1、現(xiàn)場施工道路能滿足重型車輛安全通行，現(xiàn)場用電管網(wǎng)布置到位。地下水位已降至設計標高以 下。2、材料要求采用預拌商品混凝土。鋼材、螺栓的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。所采用的鋼材、螺栓,都應具有質(zhì)量證明文件，且需經(jīng)監(jiān)理及建設單位認可。格構柱鋼材除說明外，均采用Q235B級型鋼，滿足標準要求。焊條采用E43型。二、塔吊基礎設計塔吊編 號基礎尺寸混凝土強 度等級配筋（上層/下層）上下拉勾承臺標高頂板結構標 高1#4200 4200 M500C40雙層雙向C22

2、150/雙層 雙向 C25150C12450底-3.57-1.658#4200 4200 M500C40雙層雙向C22150/雙層 雙向 C25150C12450底-3.57-1.65、塔吊基礎施工1、塔吊基礎施工流程基土找平夯實一焊托板、抗拔鋼板一塔吊基礎墊層澆筑一鋼筋綁扎一預埋螺栓埋設一支模板一鋼筋、預埋件等隱蔽工程驗收一承臺基礎混凝土分層澆筑一塔吊安裝2、焊托板、抗拔鋼板托板采用14#槽鋼，在下承臺底面沿格構柱四周焊在格構柱上?？拱武摪宄叽鐬?00 x 800mm,中間孔洞300mm,用于格構柱混凝土澆筑，厚度 20mm,鋼板采用Q235B級型鋼，將鋼板焊于格構柱頂部。托板、抗拔鋼板焊接

3、焊縫厚度為hf8mm,且接觸邊周邊滿焊。焊接質(zhì)量應符合建筑鋼結構焊接技術規(guī)程。技術負責人交底人接受交底人技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔技術交底記錄工程名 稱*施工單 位*父底部 位地基與基礎工程工序名 稱1#8#塔吊格構柱基礎施工3、塔吊基礎下做100mm厚C15混凝土墊層，墊層磨光，刷隔離劑。待墊層強度達到設計強度的75%后。將塔吊的中心線、 塔吊基礎線和控制線預先放在墊層上，并上報項目部驗收合格后方可進行鋼筋綁扎。4、鋼筋綁扎：按照設計的塔吊承臺基礎承臺配筋為底部直徑25上部直徑22雙層雙向布置，提前加工好基礎鋼筋，下料時注意上下層主筋兩端均需帶，

4、彎鉤長度應符合鋼筋綁扎或焊接搭接長度，以 確?；A上下層鋼筋在側邊主筋搭接質(zhì)量。先進行底層雙向鋼筋網(wǎng)片的綁扎，先綁扎底層鋼筋，墊好 底部保護層墊塊。然后將預先制作的4只槽鋼馬凳按照塔吊標準節(jié)位置放到基礎內(nèi)并焊接在底層鋼筋上固定。為確保塔吊基腳埋設尺寸與標準節(jié)完全吻合，需將塔吊的4個基腳提前固定在標準節(jié)上，通過汽車吊或挖機連同標準節(jié)一起吊運到基礎鋼馬凳上焊接固定。準備部分與基礎底板同規(guī)格的鋼筋將 塔吊基腳下部馬凳、基腳以及鋼格構柱之間進行縱橫拉結焊接加固。最后進行上層鋼筋網(wǎng)片綁扎，同 時按照塔吊基礎設計要求進行上下層網(wǎng)片之間拉結筋綁扎，直徑12450梅花形布置，上部鋼筋采用直徑25鋼筋支撐，保證

5、上部鋼筋保護層厚度符合要求。5、塔式起重機預埋件截面尺寸及預埋位置、標高均按塔吊施工說明書要求施工，塔吊安裝單位派 技術人員負責預埋。6、承臺模板做法根據(jù)現(xiàn)場施工進展及進度安排確定塔吊基礎施工時間，按照設計塔吊基礎底標高進行模板支設和 支撐體系搭設。承臺側模采用15厚多層膠合板為模板面板，側模采用鋼管為主次龍骨。事先排好的承臺模板拼裝圖，拼裝承臺四周模板。用雙中48鋼管作背楞，用穿墻螺栓固定（14）,間距w 600mm并用中48鋼管作斜向支撐，斜撐間距為w 700mm全面檢查斜撐、螺栓、U形卡子及弓形扣件是否牢固穩(wěn)，檢查下口是否嚴密。用線墜吊垂直校正，使模板軸線及垂直度符合質(zhì)量要求。7、承臺混

6、凝土澆筑及養(yǎng)護塔吊基礎幾何尺寸為 4.8mx 4.8m x 1.5m?；炷翝仓捎谩胺謱訚仓钡姆椒?，每層澆注厚度控 制在500mmo塔吊基礎保護層厚度 50mm,采用C40混凝土澆筑。澆筑混凝土過程中注意隨時觀測塔 吊基腳的移位情況，及時進行校正?；炷翝仓戤吅?，表面覆蓋塑料薄膜，對混凝土澆水養(yǎng)護，澆 水次數(shù)以混凝土表面一直保持濕潤狀態(tài)為宜。每臺塔吊基礎混凝土留置 1組標養(yǎng)試塊，2組同條件養(yǎng)護試塊，作為塔吊基礎混凝土強度的判定依據(jù)。承臺養(yǎng)護：塔吊承臺混凝土澆筑時要分層澆筑、充分振技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔技術交底記錄工程名 稱*施工單 位*父

7、底部 位地基與基礎工程工序名 稱1#8#塔吊格構柱基礎施工搗，每層澆筑高度不得超過-50cm。澆筑過程中要注意檢查塔基基座的位置和標高，若發(fā)生偏移需及時調(diào)整。承臺混凝土澆筑完畢 12小時后開始澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護不得少于 7天。承臺混凝土強度達到 90%后方可安裝塔吊?；A澆筑完成后塔機安裝前應在基礎四角設置沉降觀測點，并在塔機安裝前進行原始觀測，塔機安裝后觀測一次，塔機升級后至少觀測一次，在使用過程中根據(jù)實際情況進行進程觀測，并做好記錄?；A的最大最小沉降差引起的基礎傾斜不應大于0.001,總沉降控制在 20mm以內(nèi)。當塔基位于基坑邊或需對位移進行控制等情況時，尚應對基礎位移進行觀測。四、塔吊

8、基礎施工控制要點1、測量放線塔吊基礎施工前，根據(jù)基礎定位圖紙，測量員將塔吊基礎中心線、塔吊基礎邊線定位。承臺標高 控制點定位好。嚴格控制好澆筑后的塔吊基礎要與建筑物或構筑物平行。2、鋼筋施工技術負責人交底人接受交底人技術負責人交底人接受交底人項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋骨架長士 10寬、高 5受力鋼筋間距士 10保護層厚度柱 5墻3綁扎箍筋、橫向鋼筋20預埋件 中心線位置5水平高光+3, 03、格構柱錨入承臺 800mm,節(jié)點做法如下:注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔技術交底記錄工程名 稱*施工單 位*父底部 位地基與基礎工程工序名 稱1#8#塔吊格構柱基礎施工4、預埋螺栓的螺母

9、、墊圈和墊板在混凝土澆筑前，必須用塑料膠布包裹措施，以防止螺桿和螺紋 等受到混凝土污染、損壞，使預埋螺栓報廢。砂澆筑完成后，拆除，涂刷黃油；5、所有鋼結構的焊接均為接觸面長度內(nèi)滿焊，質(zhì)量應符合建筑鋼結構焊接技術規(guī)程，應采取 必要的措施保證格構柱各邊與主撐軸線垂直或平行，焊縫厚度8mm。6、混凝土施工混凝土澆筑下落高度要盡可能的低，貼近鋼筋，防止砂發(fā)生離析。澆筑速度控制好緩慢下落。振搗棒振搗要做到“快插慢拔”，在振搗過程中振搗棒要上下略有抽動，使上下振動均勻。每點振搗時間一般為 20-30秒，但還要視混凝土表面成水平不再顯著下沉、 不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰 漿為準，振點間距不得超過 400mm。

10、分層澆筑時，振搗棒插入下層不得小于 50m消除兩層間接縫。振 搗時，禁止振動預埋節(jié)和碰撞鋼筋，避免造成預埋節(jié)位置變動?；A表面要求混凝土原漿找平壓光，滿足安裝塔吊。7、防雷接地塔吊基礎各做一組防雷接地，接地電阻值不大于4Q o防雷接地做法：用一 40X4mm鍍鋅扁鋼將四根格構柱周邊一圈連接，并在斜對兩根立柱樁上焊接一40 x 4mm鍍鋅扁鋼引出線。焊接長度應符合要求。避雷引下線采用 35mm2銅芯線，一端與一40X4mm鍍鋅扁鋼用 M10螺栓錨固，上端與塔帽避 雷針錨固。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔技術交底記錄工程名 稱*施工單 位*父底部 位地基與

11、基礎工程工序名 稱1#8#塔吊格構柱基礎施工五、質(zhì)量保證措施1、土方開挖時，塔吊基礎周圍的土方應均勻、分層、對稱、平衡地進行開挖，以防止挖土高差形 成一側卸荷的側向推力，土體易產(chǎn)生一定的水平位移。增加塔吊的安全系數(shù)，保證塔吊的穩(wěn)定性。2、鋼材的表向外觀質(zhì)里當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2;鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上。鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。3、商品混凝土嚴格控制坍落度及發(fā)料時間，確保混凝土連續(xù)下料。4澆筑混凝土前應將塔吊基礎便面清理干凈，并做保護層，澆筑

12、中嚴格控制好頂面標高，不能振動鋼筋、模板，以免鋼筋移位，對標準節(jié)位置在混凝土澆筑前應先檢查、校對一次。5、基礎頂囿找平，用水準儀校水平，傾斜度和平整度誤差不超過1/1000:6、地腳螺栓位置、尺寸要準確，做好技術復核工作，尺寸誤差不超過土0.5mm,螺紋位須抹上黃油，并注意保護。六、成品保護1、澆筑混凝土時嚴禁對已綁好的鋼筋造成破壞。2、混凝土凝固前禁止碰撞預埋件，保證預埋件的位置不偏移。3、混凝土澆注完畢，成型后立即采用薄膜覆蓋，使碎處于濕潤狀態(tài)，防止水分外溢。混凝土澆筑 后要澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。嚴格按工程立柱樁的驗收手續(xù)進行驗收，做好混凝土試塊28天抗壓試驗。七、安全措施1、進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，嚴格禁止與施工無關人員進入現(xiàn)場。2、夜間施工，保證足夠照明設施。3、做到“工完料凈場地清”，做好文明施工工作。4、各種機械設備要后專人操作，持證上崗，并定期檢查，做好設備的維修保養(yǎng)。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔技術交底記錄工程名 稱*施工單 位*父底部 位地基與基礎工程工序名 稱1#8#塔吊格構柱基礎施工5、基16、施一7