框架涵施工專項(xiàng)方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)新建湛江東海島鐵路站前工程DHZQ-2標(biāo)框架涵施工專項(xiàng)方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵六局集團(tuán)北京鐵路建設(shè)有限公司湛江東海島項(xiàng)目部二0一四年目錄 TOC o 1-3 h z u 1、編制依據(jù)及范圍1.1 編制依據(jù)1.1.1本涵施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)環(huán)保法規(guī)；國家和鐵道部現(xiàn)行的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收采用的規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。新建湛江東海島鐵路工程框架涵圖紙、設(shè)計(jì)說明及相關(guān)文件規(guī)定。鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范（TB10002.1-2005）鐵路橋涵施工規(guī)范（TB10203-2002）鐵路橋涵

2、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）1.1.2施工現(xiàn)場調(diào)查情況1.1.3我單位施工隊(duì)伍編制、技術(shù)力量及機(jī)械設(shè)備配置情況。1.2 編制范圍新建湛江東海島鐵路站前工程DHZQ-2標(biāo)新建框架涵主體工程及其附屬工程。2、工程概況東海島鐵路2標(biāo)位于廣東省湛江市境內(nèi)，地跨湛江麻章、東海島兩區(qū)。本次方案編制范圍包括沿線新建57座框架涵，該部分涵洞施工方法工藝相似，匯總進(jìn)行集中編制。既有線涵洞接長、公鐵相交涵洞、圓管涵等其他形式涵洞另行編制專項(xiàng)施工方案。本標(biāo)段共計(jì)新建框架涵57座，分為交通涵和排洪涵兩種類型。涵洞一覽表：序號里程型式尺寸1K

3、17+648.7框架涵1-1.5*2新建2K17+761框架涵1-3*1.5新建3DDK6+327框架涵1-1.5*2新建4DDK6+663框架涵1-1.5*2新建5DDK6+790框架涵1-2*2.5新建6DDK7+000.00框架涵1-4*3.8新建7DDK7+163.5框架涵1-5*5.3新建8DDK7+469框架涵1-4*3.8新建9DDK7+919框架涵1-4*4.3新建10DDK8+132框架涵1-1.5*2新建11DDK8+225.5框架涵1-4*3.8新建12DDK8+849.8框架涵1-2*2.5新建13DDK9+210框架涵1-2*2.5新建14DDK9+420框架涵1-4

4、*3.8新建15DDK9+448框架涵1-2*2.5新建16DDK9+900框架涵1-6*4.7新建17DDK10+52框架涵1-5*5.3新建18DDK10+121.7框架涵1-2*2.5新建19DDK10+374框架涵1-5*5.3新建20DDK10+872.5框架涵1-5*5.3新建21DDK11+75.7框架涵1-4*4.3新建22DDK12+415框架涵1-4*4.3新建23DDK12+515框架涵1-1.5*2新建24DDK12+779框架涵1-6*4.7新建25DDK13+610框架涵1-1.5*2新建26DDK13+616框架涵1-6*5.3新建27DDK13+768框架涵1-

5、6*5.3新建28DDK13+778.5框架涵1-1.5*2新建29DDK13+888.7框架涵1-1.5*2新建30DDK14+066框架涵1-4*4.8新建31DDK14+377.5框架涵1-1.5*2新建32DDK14+466框架涵1-6*4.7新建33DDK14+700框架涵1-1.5*2新建34DDK15+123框架涵1-1.5*2新建35DDK15+680框架涵1-1.5*2新建36DDK15+700框架涵1-4*5.3新建37DDK16+016.5框架涵1-6*5.3新建38DDK22+022.62框架涵1-6*5.3新建39DDK22+160.2框架涵1-2*2.5新建40DD

6、K21a+985框架涵1-2*2.5新建41DDK22a+320框架涵1-6*4.7新建42DDK22+485框架涵1-2*2.5新建43DDK22+900框架涵1-3*3.5新建44DDK23+890框架涵1-2*2.5新建45DDK24+325框架涵1-1.5*2新建46DDK27+515.4框架涵1-1.5*2新建47DDK27+763.2框架涵1-1.5*2新建48DDK27+998框架涵1-6*5.3新建49DDK28+292.2框架涵1-4*5.3新建50DDK28+523.5框架涵1-1.5*2新建51DDK28+593.5框架涵1-4*5.3新建52DDK28+718.4框架涵

7、1-4*5.3新建53DDK29+078.1框架涵1-6*5.3新建54DDK32+890框架涵1-3*3.5新建55DDK33+018框架涵1-5*3.5新建56DDK33+457.2框架涵1-2*2.5新建57DDK33+830框架涵1-2*2.5新建工程數(shù)量一覽表序號工程項(xiàng)目項(xiàng)目說明單位匯總1挖土3m以內(nèi)有水無擋m3442333m以上有水無擋m393053m以內(nèi)無水無擋m3189862地基基坑抽水弱流m353238中水流m3555.463基坑回填土方m335669.914地基加固粗顆粒砂夾碎石基底換填m329648.8水泥攪拌樁處理樁徑采用0.5m，樁間距1.2m根1298m11110中

8、粗砂工作墊層m3846.8承臺C40鋼筋混凝土m3677.5HRB400Kg47766.5檢測鉆孔取芯檢測根18m177靜載壓樁根215主體工程基礎(chǔ)C30混凝土出入口翼墻基礎(chǔ)m33624C30混凝土中間涵節(jié)墊層m3329.8C35混凝土出入口翼墻基礎(chǔ)m322.6C45混凝土出入口翼墻基礎(chǔ)m31028.46涵身及出入口C40鋼筋混凝土涵身m33848.4C35鋼筋混凝土涵身m3301.1HRB400鋼筋涵身KgHPB300鋼筋涵身Kg70063.4C30混凝土翼墻墻身m32763.7C35混凝土翼墻墻身m34.3C30混凝土泄床m3171.8C30混凝土帽石m3152.87沉降縫背貼式橡膠止水帶

9、m708.3中埋式橡膠止水帶m3584.850*3mm鋼板壓條Kg2043膨脹螺栓套2471聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板厚3cm塞縫3cm寬m2938防水砂漿塞縫塞縫3cm寬m321.2遇水膨脹橡膠出口、涵身沉降縫m12.62橡膠止水帶出口、涵身沉降縫m12.62氯化聚乙烯防水卷材50cm寬m219288防水層氯化聚乙烯防水卷材涵頂m24533聚氨酯防水層涵身兩側(cè)m28124.2C30細(xì)石混凝土流水坡三角墊層m35M10水泥砂漿流水坡三角墊層m377.9包縫防水層 0.5m寬出口、涵身m246.28M20水泥砂漿出口、涵身m30.24塑性粘土層 厚20cm出口、涵身m37.93C40細(xì)石混凝土保護(hù)層 厚

10、3cmm3105.99附屬工程及其它C30混凝土框架內(nèi)及出入口路面/防磨層m31083.11M20漿砌片石出入口邊坡、溝床、錐體、垂裙鋪砌m32568碎石墊層出入口邊坡、溝床、錐體、垂裙鋪砌、檢查臺階m3719.14C20混凝土檢查臺階m3633.2挖土方出入口順溝順路m37012.2底座C30砼m37涵洞標(biāo)座54簡易欄桿橫延米179.7C30混凝土電纜槽及蓋板m320.48HRB400鋼筋電纜槽及蓋板Kg2600HPB300鋼筋電纜槽蓋板Kg3007.1M20漿砌片石順溝鋪砌m3568.6C30混凝土拆除洞門/撥正塊m3140.2PVC水管（10cm）m430PVC水管（60cm）排水溝m3

11、003、施工組織及進(jìn)度安排3.1施工組織按照“確保安全、保證質(zhì)量、合理配置資源、做好環(huán)保護(hù)和文明施工”的原則安排施工。成立兩個(gè)施工作業(yè)架子隊(duì)；架子隊(duì)設(shè)置專職隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人，并配置技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、領(lǐng)工員、工班長隊(duì)主要組成人員，負(fù)責(zé)施工和現(xiàn)場管理，施工組織機(jī)構(gòu)見下圖：田雪洋技術(shù)員張樹弟安全員王慶扣材料員楊偉志試驗(yàn)員趙曉輝質(zhì)量員魏建雪領(lǐng)工員王濤測量員架子隊(duì)長（賀少華）架子副隊(duì)長（邸少巖）技術(shù)負(fù)責(zé)人（邱天）架子副隊(duì)長（程玉金）橋涵作業(yè)班組第一架子隊(duì)施工組織機(jī)構(gòu)圖紀(jì)猛技術(shù)員陳京衛(wèi)安全員曲維莽材料員肖望松試驗(yàn)員劉橋質(zhì)量員劉福立領(lǐng)工員王濤測量員架子隊(duì)長（趙金平）技術(shù)負(fù)責(zé)人（張偉）架子副隊(duì)長（薄峰）

12、橋涵作業(yè)班組第二架子隊(duì)施工組織機(jī)構(gòu)圖為加強(qiáng)指揮部各項(xiàng)工作的組織和管理，明確工作職責(zé)，理順工作關(guān)系，規(guī)范辦事程序，提高工作效率，促進(jìn)施工生產(chǎn)。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)分工和各部門負(fù)責(zé)人工作職責(zé)明確如表主要人員及部門管理職責(zé)表序號崗位部門管理職責(zé)一項(xiàng)目部對框架涵施工實(shí)施組織、指揮及協(xié)調(diào)、處理一切與本工程相關(guān)的事務(wù)。二項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)框架涵工程的施工與管理；組織落實(shí)發(fā)包人、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、關(guān)于工程建設(shè)的指令和要求；確保總體目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。三項(xiàng)目副經(jīng)理抓好項(xiàng)目的規(guī)范管理，檢查各項(xiàng)工作的落實(shí)情況四項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)框架涵工程的技術(shù)管理工作。部門職能職責(zé)1工程部編制框架涵施工方案；對測量隊(duì)進(jìn)行指導(dǎo)并檢查工作。2安質(zhì)部負(fù)責(zé)

13、安全綜合管理，負(fù)責(zé)安全檢查督促，對危險(xiǎn)源提出預(yù)防措施，制定救險(xiǎn)預(yù)案。依據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量管理規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。3工經(jīng)部負(fù)責(zé)合同管理和驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作，按時(shí)向發(fā)包人報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料。4試驗(yàn)室試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)，按檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)對施工過程實(shí)施監(jiān)督并對檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。5物機(jī)部負(fù)責(zé)設(shè)備物資供應(yīng)。7測量班負(fù)責(zé)控制樁復(fù)測、施工測量放樣、檢查復(fù)核。8架子隊(duì)長統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃編制及落實(shí)，開展質(zhì)量安全教育，保證各項(xiàng)制度的正常進(jìn)行，協(xié)調(diào)和處理好各部門之間的關(guān)系。9技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)工作3.2 施工進(jìn)度安排我項(xiàng)目部管段內(nèi)框架涵計(jì)劃2014年11月10日開

14、工,已交地內(nèi)框架涵采用交叉流水作業(yè)計(jì)劃工期67天；其余涵洞施工根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整工期。區(qū)間涵洞4工期計(jì)劃樁號孔徑開竣工日期DDK6+3271-1.52m2014-11-102014-12-6DDK6+6631-1.52m2014-11-252014-12-26DDK8+1321-1.5*2m2014-12-182015-1-15DDK7+000.001-4*3.8m2014-11-102014-12-10DDK7+4691-4*3.8m2014-11-292014-12-30DDK8+225.51-4*3.8m2014-12-222015-1-19DDK7+9191-4*4.3m2014-1

15、1-102014-12-10DDK6+7901-22.5m2014-11-292014-12-30DDK7+163.51-5*5.3m2014-12-192015-1-20區(qū)間涵洞8工期計(jì)劃樁號孔徑開竣工日期DDK15+6801.5*22014-11-202014-12-24DDK15+1231.5*22014-12-182015-1-15DDK15+7004*5.32014-11-202014-12-20DDK16+016.56*5.32014-12-92015-1-94、施工方案、施工方法及工藝技術(shù)措施4.1總體施工方案本標(biāo)段框架涵基礎(chǔ)開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行明挖基礎(chǔ)開挖，汽車運(yùn)至指定棄

16、土場棄土。鋼筋加工在鋼筋加工場集中加工后汽車運(yùn)至現(xiàn)場安裝，基礎(chǔ)混凝土采用鋼模分節(jié)立模，模板采用鋼管支撐加固，混凝土由拌合站集中拌制，混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場，利用基坑底與地面高差搭設(shè)溜槽入模，采用插入式振動棒搗固密實(shí)。距離無法滿足溜槽施工采用泵送進(jìn)行混凝土澆筑。邊墻及頂板混凝土采用泵車泵送入模，插入式振動棒搗固密實(shí)。涵身防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。4.2施工工藝流程開始綁扎底板鋼筋安裝底板模板灌注底板混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)安裝涵身內(nèi)模綁扎邊墻及頂板鋼筋安裝涵身外模灌注邊墻及頂板混凝土拆模驗(yàn)收檢驗(yàn)合格否模板及鋼檢查驗(yàn)收格是否否模板及鋼筋檢驗(yàn)合格是混凝土養(yǎng)護(hù)不合格處置否結(jié)束是框架涵施工工藝及質(zhì)量控制流程否

17、圖4.3 施工方法4.3.1 基礎(chǔ)施工1測量、放線樁位測量由專業(yè)測量工程師負(fù)責(zé)中樁、邊樁（基礎(chǔ)線）放樣，依據(jù)開挖深度按施工規(guī)范進(jìn)行放坡放出開挖線。復(fù)測無誤后報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行開挖。 2基坑開挖開挖前先進(jìn)行施工測量放樣確定基坑開挖位置撒上白灰線。基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)開挖人工配合,棄土運(yùn)到棄土場，開挖深度比設(shè)計(jì)基底高程高2030cm，余下部采用人工清理至設(shè)計(jì)高程，保證基底土不被擾動。如開挖后土的濕度較大有可能使坑壁不穩(wěn)定而引起坍塌時(shí)，基坑坑壁坡度應(yīng)放緩至1:1.5或更大（如下圖：基坑開挖斷面示意圖）?；组_挖寬度要比基礎(chǔ)墊層的平面寬度每邊寬0.5-1m，以利施工操作?；铀闹芡?0c

18、m深的排水溝使基坑內(nèi)的水集到集水井內(nèi)，每個(gè)基坑內(nèi)設(shè)置兩個(gè)50cm深的集水井，每個(gè)集水井內(nèi)放置一水泵把水排出基坑。基坑開挖后，地基整平后恢復(fù)軸線樁及細(xì)部放樣，復(fù)測無誤后報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)模板施工。 基坑開挖斷面示意圖注：b為結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)寬度，a為工作面加寬，H為基坑開挖深度，邊坡坡率取1:1（根據(jù)不同涵洞周圍土質(zhì)情況適當(dāng)加寬）3 模板安裝模板支架系統(tǒng)設(shè)置，涵洞內(nèi)采用鋼管腳手架滿堂搭設(shè)支架，涵洞兩側(cè)采用鋼管腳手架支撐，用大塊鋼模板拼裝做涵洞模板。支架搭設(shè)的施工方法：模板加固體系采用外頂內(nèi)拉立體加固方法，拉筋布置形式采用橫向0.75m豎向1m的加固方式。涵洞內(nèi)水平向設(shè)通長拉筋保證涵身

19、外側(cè)模板的穩(wěn)定性。（詳見附圖）內(nèi)支撐采用碗扣式腳手架頂托，一側(cè)頂在涵身模板外側(cè)肋上另一側(cè)和水平桿連接一體起到支撐作用。拼裝到頂層立桿后，裝上頂層可調(diào)頂托，并依設(shè)計(jì)標(biāo)高將各頂托頂面調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。鋪設(shè)頂層縱向方木，在鋪設(shè)時(shí)注意使其兩縱向方木接頭處位于頂托上。框架橋主體混凝土澆筑分兩次安裝：底板一次、邊墻和頂板一次。為確?；炷潦┕さ膬?nèi)實(shí)外美，保證混凝土的外觀光潔度，安裝前保證100%打磨，施工時(shí)邊墻模板及頂板模板在仔細(xì)清理后，刷模板漆，有缺陷的模板嚴(yán)禁使用。澆注混凝土前要對已固定到位的模板進(jìn)行認(rèn)真的除塵，清除鋼筋綁扎、焊接時(shí)廢棄的鋼絲、焊條頭等遺留物。底板模板：底板模板以定型鋼模板為主，以配套

20、卡子連接。用于墊層施工時(shí)預(yù)設(shè)的鋼筋棍結(jié)合支撐加固模板?？紤]到邊墻施工時(shí)更方便的進(jìn)行模板安裝，澆筑底板混凝土?xí)r，應(yīng)同時(shí)將邊墻澆注到距底板下八字頂面。底板模板工程量較小，但底板模板的位置正確和安裝牢固將影響橋體位置正確性和美觀，更為重要的是對后續(xù)施工影響較大，我們將在施工中把好質(zhì)量關(guān)，為后續(xù)邊墻模板安裝創(chuàng)造好的條件。邊墻模板：邊墻模板以大塊定型模板結(jié)合相應(yīng)配套卡子連接，盡量減少模板接縫,保證混凝土澆筑完畢后內(nèi)實(shí)外美。為防止墻體模板漲模我方將采取如下幾點(diǎn)措施：.測量放線準(zhǔn)確無誤，模板拼裝平整,符合質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn);.各種聯(lián)結(jié)件牢固可靠；.各加固支撐聯(lián)結(jié)件與模板接觸緊密；.砼澆注前仔細(xì)檢查模板尺寸和位

21、置是否正確，支撐是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。.模板加固體系采用外頂內(nèi)拉立體加固方法，拉筋布置形式采用橫向0.75m豎向1m的加固方式。涵洞內(nèi)水平向設(shè)通長拉筋保證涵身外側(cè)模板的穩(wěn)定性。（詳見附圖）內(nèi)支撐采用碗扣式腳手架頂托，一側(cè)頂在涵身模板外側(cè)肋上另一側(cè)和水平桿連接一體起到支撐作用。頂板模板以定型模板拼裝，兩模板接縫的外邊用50*100mm的方管固定對齊。模板對接處貼膠條密封，使用板銷連接，保證連接牢固。為保證主體的結(jié)構(gòu)質(zhì)量和外觀質(zhì)量，涵身內(nèi)部豎向支撐采用碗扣架加頂托、底托進(jìn)行支護(hù)；涵身內(nèi)部橫向支撐采用鋼管加頂托進(jìn)行支護(hù)；輔以橫向加設(shè)剪刀撐以加強(qiáng)橫向穩(wěn)定性；內(nèi)模頂板加固結(jié)構(gòu)采用12cm*15cm

22、方木兩層做成受力骨架，底層縱向放在頂托槽口里，頂層橫向放在托盤正上方。墻身立模前需對模板表面進(jìn)行仔細(xì)清理，并均勻涂刷脫模劑，嚴(yán)格控制模板平整度。模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見下表所示：模板安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目允許偏差（5mm）檢查方法1軸線位置5尺量每邊不少于2處2表面平整度5靠尺和三尺不少于3處3高程5測量4預(yù)埋件中心位置3尺量5相鄰模板表面高低差2尺量模板接縫處要求使用雙面膠將其封上。嚴(yán)格控制涵洞各部位標(biāo)高及尺寸，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。立模時(shí)要保證沉降縫的位置準(zhǔn)確，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中涵洞分段設(shè)置，一道沉降縫為3cm寬，要求沉降縫豎向貫穿整個(gè)涵洞。4.3.2涵身鋼筋制作安裝涵洞鋼筋制作和安裝

23、，采用焊接骨架，其整體性好，能保證鋼筋與混凝土共同作用，使結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度及抗裂方面都有較好的性能。鋼筋保護(hù)層采用涵身同等標(biāo)號的砼墊塊固定，使保護(hù)層厚度符合施工圖要求，鋼筋安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝的允許偏差序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力筋排距52同排受力鋼筋間距203保護(hù)層厚度+5，-24.3.4混凝土的澆筑底板、墻身、頂板砼澆筑：框架涵砼分二次完成，底板到邊墻下八字范圍內(nèi)砼一次整體灌注，邊墻上部和頂板砼一并澆注，混凝土用泵車泵送入模灌注。在基礎(chǔ)砼施工結(jié)束并經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行涵身和頂板鋼筋砼的澆注施工?；炷劣蓸?biāo)段內(nèi)自建拌合站集中拌制，罐車運(yùn)送至現(xiàn)場。混凝土澆筑之前，應(yīng)對支撐、

24、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)及時(shí)填塞嚴(yán)密。混凝土澆筑從基礎(chǔ)中間向兩邊同時(shí)進(jìn)行分層澆筑，速度保持一致，每層澆筑厚度控制在3040cm，上層混凝土澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝之前完成。振動棒應(yīng)插入下層混凝土510cm，保證上下層混凝土結(jié)合充分。振搗混凝土?xí)r，振動棒移動間距不超過其作用半徑的1.5 倍約40cm左右，與側(cè)模應(yīng)保持50cm的距離，以免使側(cè)模發(fā)生變形。每一振點(diǎn)振搗時(shí)間為1530秒,以混凝土不再下沉、不再冒顯著氣泡、表面開始泛漿為準(zhǔn)?；炷琳駬v應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不得中斷。因故必須中斷的必須進(jìn)行施工縫處理?；炷?/p>

25、澆筑期間，設(shè)專職人員檢查支架、模板和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動、位移的及時(shí)處理。混凝土澆筑完畢，初凝以后有一定強(qiáng)度后即開始灑水養(yǎng)護(hù)。模板拆除后，先灑一遍水澆濕整個(gè)構(gòu)件，派專人每天定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。灌筑混凝土前以及灌筑過程中，必須對模板、支架、鋼筋進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，并作記錄。在澆注混凝土前要檢查所有預(yù)埋件是否齊全，位置一定要正確，如有移動應(yīng)及時(shí)校正。(2)灌筑混凝土前必須將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，進(jìn)行堵塞，保證不漏漿。(3)邊墻混凝土灌筑前，先將施工接縫混凝土表面鑿毛，清除浮漿和雜物，用水沖洗干凈，并保持濕潤。(4)灌筑混凝土前，視天氣變化情況

26、，采取防雨措施避免灌筑混凝土?xí)r被雨水沖刷影響混凝土質(zhì)量。施工時(shí)先做好防水、排水措施，應(yīng)盡量避免雨季施工，確保工程質(zhì)量。(5)兩邊邊墻混凝土必須對稱灌筑，每次灌筑混凝土高差不大于0.5m ，連續(xù)不停地施工。采用插入式振搗器振搗密實(shí)。(6)混凝土灌筑時(shí)的自由傾落高度不超過2m 。當(dāng)自由傾落高度超過2m 時(shí)，采用滑槽、漏斗等器具或通過模板上預(yù)留的孔口灌筑。(7)混凝土灌筑要求連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間盡量縮短。4.3.5拆模與養(yǎng)護(hù)模板拆除的時(shí)間應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不至因拆模而受損，一般應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上?；炷翝仓戤吪蓪Ｈ素?fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，待終凝后立即覆蓋頂面和灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生

27、時(shí)間要求不少于7天，養(yǎng)生期間保持混凝土的濕潤。混凝土養(yǎng)護(hù)用水要求與拌合用水相同，嚴(yán)禁使用受污染的水養(yǎng)護(hù)混凝土任何部位 4.3.6基坑回填基礎(chǔ)混凝土施工完畢并拆模后,對混凝土進(jìn)行驗(yàn)收評定后進(jìn)行基礎(chǔ)基坑回填,便于墻身及翼墻施工的施工。用小型平板振動機(jī)械壓實(shí)?；踊靥钪猎孛嫫秸笥谜駝訅郝窓C(jī)壓實(shí)至密實(shí)，過渡段按照路基專業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求辦理。4.3.7防水涂層邊墻防水層為聚氨酯防水涂料涂刷兩遍，頂板用M10水泥砂漿按施工圖紙坡度鋪設(shè)三角墊層然后鋪設(shè)氯化聚乙烯防水卷材和3cm厚的C40細(xì)石混凝土。防水層的施工及質(zhì)量要求：防水層與混凝土面間必須緊密粘結(jié)，基層必須平整、干凈、干燥、無凹凸不平、蜂窩及麻面。

28、清除蜂窩、麻面中的松散層、浮渣、浮灰、油污等，并使之濕潤。再用水泥砂漿填補(bǔ)平整。(6)防水層允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。防水層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度31m靠尺檢查2卷材搭接長度-10尺量檢查4.3.8沉降縫施工涵身涵節(jié)間沉降縫處設(shè)止水帶，出入口涵節(jié)與八字墻間不設(shè)止水帶，止水帶設(shè)置方式有中埋式和背貼式兩種。施工時(shí)止水帶內(nèi)外兩側(cè)填塞聚乙烯泡沫塑料板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后將涵身內(nèi)側(cè)140mm寬度的泡沫板清除填塞M10水泥砂漿。中埋式：止水帶在涵節(jié)端部沿框架涵板厚中心線呈環(huán)形布置；若止水帶與涵節(jié)鋼筋有干擾時(shí)，可刺穿止水帶，但不得截?cái)嗪?jié)鋼筋。中埋式橡膠止水帶

29、預(yù)埋時(shí)用鋼筋焊接加以固定背貼式：地板下的止水帶在澆筑涵身混凝土之前將止水帶鋪設(shè)固定在涵身沉降縫處的墊層上，然后澆筑混凝土。邊墻和頂板止水帶在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用膨脹螺栓、鋼板條固定于涵節(jié)端部框架外緣呈環(huán)形布置。止水帶中間圓環(huán)部分應(yīng)位于沉降縫中心線上。止水帶易用整根盡量減少接頭，接頭應(yīng)粘接牢固密不透水，接頭不得設(shè)在轉(zhuǎn)角處。4.3.9 附屬工程施工涵洞進(jìn)出水口、檢查臺階等附屬工程在涵身施工時(shí)及時(shí)施作，進(jìn)、出水口根據(jù)原溝地形設(shè)置，做到溝形順直、流水通暢不積水。5 施工注意事項(xiàng)a、防水層不得冒雨施工；夏季應(yīng)避開高溫時(shí)間；四級以上的強(qiáng)風(fēng)天氣不得施工。b、涂料運(yùn)至施工現(xiàn)場，要進(jìn)行抽樣檢測。如檢測結(jié)果質(zhì)

30、量不合格(達(dá)標(biāo)不夠、涂料離析、結(jié)塊)不得施工。c、施工時(shí)涂料不得敞口放置，用后應(yīng)及時(shí)將容器蓋擰緊、擰嚴(yán)。 d、涂刷時(shí)做好施工安全防護(hù)，必要時(shí)系好安全繩。因?yàn)r青揮發(fā)具有一定的刺激性，施工人員作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好口罩或防毒面罩。設(shè)備、勞動力及材料計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場交地情況，已具備開工條件的框架涵13座；原材已開始進(jìn)場；人、材、機(jī)根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度及交地等情況適當(dāng)調(diào)整。6.1 主要設(shè)備配備根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排,擬配備以下主要設(shè)備:前期主要機(jī)械設(shè)備配備表序號規(guī)格型號數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間備注挖掘機(jī)PC2203臺2014年四季度混凝土運(yùn)輸車6輛吊車25t3輛裝載機(jī)955N3輛電焊機(jī)BX1-5002臺振搗器5010臺鋼筋彎

31、曲機(jī)3臺鋼筋切斷機(jī)2臺鋼筋調(diào)直機(jī)2臺自卸汽車56.2 勞動力計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，前期擬投入人力情況計(jì)劃如下：序號名稱需求人數(shù)進(jìn)場計(jì)劃人數(shù)2014年12月2015年1月1班組長332模板工241863電焊工12934鋼筋工181535混凝土工15156普工3030合計(jì)9280126.3 主要材料根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排，材料計(jì)劃已完成招標(biāo)；具備開工條件的框架涵13座；原材已開始進(jìn)場；其余根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度及交地等情況適當(dāng)調(diào)整。涵洞材料使用情況一覽表序號工程項(xiàng)目項(xiàng)目說明單位匯總1地基加固粗顆粒砂夾碎石基底換填m329648.8水泥攪拌樁處理PO42.5水泥噸3500中粗砂工作墊層m3846.8承臺C4

32、0鋼筋混凝土m3677.5HRB400Kg47766.52主體工程基礎(chǔ)C30混凝土出入口翼墻基礎(chǔ)m33624C30混凝土中間涵節(jié)墊層m3329.8C35混凝土出入口翼墻基礎(chǔ)m322.6C45混凝土出入口翼墻基礎(chǔ)m31028.43涵身及出入口C40鋼筋混凝土涵身m33848.4C35鋼筋混凝土涵身m3301.1HRB400鋼筋涵身KgHPB300鋼筋涵身Kg70063.4C30混凝土翼墻墻身m32763.7C35混凝土翼墻墻身m34.3C30混凝土泄床m3171.8C30混凝土帽石m3152.84沉降縫背貼式橡膠止水帶m708.3中埋式橡膠止水帶m3584.850*3mm鋼板壓條Kg2043膨脹

33、螺栓套2471聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板厚3cm塞縫3cm寬m2938防水砂漿塞縫塞縫3cm寬m321.2遇水膨脹橡膠出口、涵身沉降縫m12.62橡膠止水帶出口、涵身沉降縫m12.62氯化聚乙烯防水卷材50cm寬m219285防水層氯化聚乙烯防水卷材涵頂m24533聚氨酯防水層涵身兩側(cè)m28124.2C30細(xì)石混凝土流水坡三角墊層m35M10水泥砂漿流水坡三角墊層m377.9包縫防水層 0.5m寬出口、涵身m246.28M20水泥砂漿出口、涵身m30.24塑性粘土層 厚20cm出口、涵身m37.93C40細(xì)石混凝土保護(hù)層 厚3cmm3105.96附屬工程及其它C30混凝土框架內(nèi)及出入口路面/防磨層m3

34、1083.11M20漿砌片石出入口邊坡、溝床、錐體、垂裙鋪砌m32568碎石墊層出入口邊坡、溝床、錐體、垂裙鋪砌、檢查臺階m3719.14C20混凝土檢查臺階m3633.2挖土方出入口順溝順路m37012.2底座C30砼m37涵洞標(biāo)座54簡易欄桿橫延米179.7C30混凝土電纜槽及蓋板m320.48HRB400鋼筋電纜槽及蓋板Kg2600HPB300鋼筋電纜槽蓋板Kg3007.1M20漿砌片石順溝鋪砌m3568.6C30混凝土拆除洞門/撥正塊m3140.2PVC水管（10cm）m430PVC水管（60cm）排水溝m3007安全、質(zhì)量措施7.1 安全措施7.1.1 人身安全措施7.1.1.1 開

35、工前，組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)中華人民共和國相關(guān)法律、法規(guī)，牢固樹立安全第一的思想。7.1.1.2 現(xiàn)場所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時(shí)。7.1.1.3 起重作業(yè)前應(yīng)檢查繩扣、掛鉤、鋼索、滑車、吊桿等部件，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，同時(shí)注意起吊范圍內(nèi)設(shè)備的安全，嚴(yán)禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通過、停留及作業(yè)。7.1.1.4 嚴(yán)禁有間發(fā)性癲癇、高血壓、心臟病和惡性貧血患者高空作業(yè)。7.1.1.5 施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志。危險(xiǎn)地區(qū)必須懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警

36、。7.1.2 機(jī)械作業(yè)安全措施7.1.2.1 各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。7.1.2.2 機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。7.1.2.3 特種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌。7.1.2.4 起重設(shè)備操作必須由專職人員持證操作，對起重設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行檢修，保證安全。7.1.2.5 起重作業(yè)前應(yīng)檢查繩扣、掛鉤、鋼索、滑車、吊桿等部件，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，同時(shí)注意起吊范圍內(nèi)設(shè)備的安全，嚴(yán)禁任

37、何人攀登吊立中的物件和在起重物下通過、停留及作業(yè)。7.1.2.6 起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。并指定專人定期檢查，檢查項(xiàng)目必須符合有關(guān)規(guī)定。7.1.2.7 各種機(jī)械設(shè)備的傳動和危險(xiǎn)部分，如傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸及接近地面的聯(lián)軸節(jié)、輪軸、皮帶輪等，都必須安設(shè)防護(hù)裝置，其周圍通道寬度不得小于1m。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁對傳動部分進(jìn)行檢修、擦拭及人工潤滑工作。7.1.3 施工現(xiàn)場安全保證措施7.1.3.1建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員和操作人員，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。7.1.3.2實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度，開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人要將

38、工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底，班組每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。7.1.3.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，一律佩戴安全帽。有行人或汽車通過的高架橋施工地段，必須架設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。7.1.3.4臨時(shí)供電及照明線路滿足電力施工技術(shù)安全規(guī)則要求，電線接頭牢固，電力安全工具定期檢查。用電設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一箱一閘一漏制度。7.1.3.5現(xiàn)場使用的安全防護(hù)用品用具及機(jī)械設(shè)備，要進(jìn)行不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標(biāo)和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品，必須立即停止使用，并清除出施工現(xiàn)場。7.1.3.6 施工現(xiàn)場和木工加工場及貯存易燃易爆器材的倉庫，要建立防火管

39、理制度。備足防火設(shè)施和滅火器材，要經(jīng)常檢查，保持良好。7.2 質(zhì)量措施7.2.1 所有材料應(yīng)進(jìn)行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，其質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)滿足規(guī)范和施工要求。砂石料應(yīng)進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，其粒徑、含泥量和級配等指標(biāo)應(yīng)滿足要求。7.2.2加強(qiáng)試驗(yàn)工作,砼拌和嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。模板要統(tǒng)一規(guī)劃，砼搗固要密實(shí)，曲面要圓順，大面平直，色澤一致，表面光潔。8環(huán)境保護(hù)水土保持措施8.1. 組織機(jī)構(gòu)成立以隊(duì)長為組長的環(huán)境保護(hù)水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組,落實(shí)各項(xiàng)各項(xiàng)環(huán)境保水土保持措施的實(shí)施。8.2環(huán)境保護(hù)水土保持措施8.1不得在施工用地外堆放材料、垃圾。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的占地范圍使用占地。8.2施工期間愛護(hù)環(huán)境

40、，保護(hù)綠化，保護(hù)好原有建筑物、路面，不損壞、不污染，完工時(shí)徹底清場，恢復(fù)原有道路、設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地潔凈，達(dá)到一次順利交付。8.3施工垃圾嚴(yán)禁傾瀉于河床，擠占河道或其他排洪、排水設(shè)施，以防止洪水、泥石流等災(zāi)害發(fā)生。9文明施工9.1 施工現(xiàn)場平面布置在施工現(xiàn)場懸掛“五牌一圖”等工程標(biāo)牌。生活區(qū)和施工區(qū)分區(qū)設(shè)置，區(qū)內(nèi)供水、用電、通訊、消防、排水等系統(tǒng)齊全。場地內(nèi)均作地面硬化。設(shè)置污水處理設(shè)施，達(dá)標(biāo)后方許排放。噪音較大的動力機(jī)器布置在施工區(qū)的中央，并設(shè)臨時(shí)隔音棚，盡量減少噪音對周圍環(huán)境的污染。9.2 施工圍蔽在工地施工區(qū)現(xiàn)場采用柵欄式圍蔽，柵欄醒目位置掛上足夠數(shù)量

41、的警示標(biāo)志。9.3 施工排水9.3.1 現(xiàn)場施工排水基坑抽水、運(yùn)輸車輛沖洗等的排放水，所有施工排水均應(yīng)經(jīng)過沉淀處理、滿足排放規(guī)定要求后方可排入排水系統(tǒng)。9.3.2 生活排水生活廢水必須經(jīng)隔油、化糞處理達(dá)到排放規(guī)定要求后方可排入施工區(qū)域排水系統(tǒng)。9.4 辦公生活設(shè)施（1）生活區(qū)、辦公室做好通風(fēng)、采光、防潮措施。（2）辦公、生活設(shè)施使用磚砌或活動板房修建，不使用竹棚、鐵皮、石棉瓦、油氈等材料。（3）辦公、生活區(qū)按規(guī)定要求配足消防器材，并配專人管理。（4）職工食堂應(yīng)遠(yuǎn)離廁所、垃圾場等不潔場所。9.5 施工現(xiàn)場措施（1）施工現(xiàn)場的施工設(shè)備、料具堆放，場地道路進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局，并納入施工組織設(shè)計(jì)。

42、（2）施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉施工、封閉方式見圍蔽結(jié)構(gòu)說明。（3）施工場地懸掛或繪制五牌一圖，即工程概況牌，組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌、文明施工牌和現(xiàn)場平面布置圖。（4）施工現(xiàn)場衛(wèi)生間按規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和布置，采用水沖式廁所并設(shè)簡易化糞池。（5）現(xiàn)場照明應(yīng)保證施工場地內(nèi)的亮度足夠，均勻不閃爍。（6）施工現(xiàn)場的材料堆放場、施工場地地面等都要硬化，四周設(shè)置良好排水系統(tǒng)。（7）開展全員文明施工教育，編制文明施工實(shí)施細(xì)則，杜絕野蠻施工，不規(guī)范操作，材料器材亂堆亂放，現(xiàn)場排水不暢，噪音、粉塵、排放污染嚴(yán)重，事故隱患不斷等不文明現(xiàn)象。（9）現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須著裝整齊，掛牌上崗。附件1：框架涵支架計(jì)算書選取最不利荷載結(jié)構(gòu)，即DDK16+016.5里程處1-6*5.3m框架涵進(jìn)行檢算。1、頂板碗扣架支撐體系的檢算框架涵采用WDJ式搭設(shè)滿堂支架，承重支架立桿間距為9060cm，橫橋向間距0.6m，順橋向間距0.9m，剪刀撐橫橋向外側(cè)布置兩個(gè)截面，順橋向5米布設(shè)一道。水平橫桿步距首層、底層為0.6m，其余均為1.2m。 考慮的荷載1、頂板厚為0.72m，鋼筋混凝土重量按26KN/m3計(jì)算，Q1=18.72KN/ m22、模板重量Q2 =0