1爐本體煙道安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、1#1#本體煙道安裝作業(yè)指導(dǎo)書1. 編制依2. 概況與特3. 范4. 施工本體煙道安裝作業(yè)指導(dǎo)書1. 編制依2. 概況與特3. 范4. 施工進(jìn)度計(jì)5. 作業(yè)條6. 勞動(dòng)力計(jì)7. 機(jī)工具配8. 材料、設(shè)備要9. 操作工藝流程10. 作業(yè)程序、布ed11. 12. 13. 附強(qiáng)度本體煙11. 12. 13. 附強(qiáng)度本體煙道安點(diǎn)控制流程作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃擱置梁強(qiáng)度編制依概況和特概況本作業(yè)指導(dǎo)書范圍是從后煙井底部連接板、省煤器灰斗、斜煙道空預(yù)器灰斗出口內(nèi)所有鍋爐本體煙道、灰斗、擋編制依概況和特概況本作業(yè)指導(dǎo)書范圍是從后煙井底部連接板、省煤器灰斗、斜煙道空預(yù)器灰斗出口內(nèi)所有鍋爐本體煙道、灰斗、擋板，膨脹節(jié)

2、。自灰斗出口上部煙道起及以后的所有煙道對(duì)稱于鍋爐中根據(jù)煙氣氣流流向，包括省煤器出口煙道膨脹密封板、省煤器灰部煙道、中部煙道、下部煙道、空預(yù)器進(jìn)口煙氣關(guān)閉擋板門、空斗2.2 以上所述煙道全部由華業(yè)公司組件供貨，設(shè)備就位順序與煙氣方向相同，最后與空預(yù)器進(jìn)口相連。整個(gè)煙道進(jìn)行密封設(shè)計(jì)，膨圓角金屬膨脹節(jié)。煙道墻板厚 6mm，外部采用 6mm 密封焊n*75(150)的間斷焊。在連接時(shí)有間隙時(shí)填充金屬塊施以密封焊。序名版來(lái)1省煤器出口灰斗安/哈爾濱鍋爐2預(yù)熱煙道安裝/哈爾濱鍋爐3預(yù)熱器出口灰斗安/哈爾濱鍋爐4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（篇965火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（篇96602國(guó)家經(jīng)貿(mào)7職業(yè)安全衛(wèi)

3、生管理體系 國(guó)家經(jīng)貿(mào)墻板焊接采用間斷焊，但兩者相交處應(yīng)施以 mm 長(zhǎng)的雙面角焊縫3.0 范圍3.1 工程范單臺(tái)機(jī)組包括從后煙井底部連接板至空預(yù)器出口所有煙道、省灰斗 1 只、墻板焊接采用間斷焊，但兩者相交處應(yīng)施以 mm 長(zhǎng)的雙面角焊縫3.0 范圍3.1 工程范單臺(tái)機(jī)組包括從后煙井底部連接板至空預(yù)器出口所有煙道、省灰斗 1 只、預(yù)熱器出口灰斗 2 只，分別對(duì)這些組件進(jìn)行地面拼裝和吊以及風(fēng)門、膨脹節(jié)、支架的安3.2 接口界線1、包墻環(huán)形集箱2、空預(yù)；3、空預(yù)器灰斗出口工程量統(tǒng)施工進(jìn)度計(jì)劃（P3橫道圖作業(yè)條5.1 安裝范圍：JK 標(biāo)高5.2 安裝條件：在約 9.8 米層鋼結(jié)構(gòu)支撐梁安裝、驗(yàn)收結(jié)束后序

4、1后煙井底部連接1待2省煤器灰13上部煙24中部煙25下部煙26空預(yù)器出口27防磨裝2待8總/待口煙道就位中心線將空預(yù)器灰斗等吊裝、臨拋到位；然后在空預(yù)器臨拋、安裝就位后，可將下部煙道、中部煙道、上部煙道及一、二次熱風(fēng)空預(yù)器出口段、省煤器大口煙道就位中心線將空預(yù)器灰斗等吊裝、臨拋到位；然后在空預(yù)器臨拋、安裝就位后，可將下部煙道、中部煙道、上部煙道及一、二次熱風(fēng)空預(yù)器出口段、省煤器大灰斗等由下到上逐一起吊、臨拋到位。施工環(huán)境及布置：省煤器灰斗拼裝1#鍋爐的固定端支架上行，拼成一個(gè)整體并驗(yàn)收合格后，由于吊裝設(shè)備能力所限不能整體一次吊裝到位，根據(jù)吊裝設(shè)備的能力將省煤器灰斗分為三段，每段重量約80t，

5、并根據(jù)實(shí)際需要在分割處進(jìn)行必需的加固；空預(yù)器灰它煙道拼裝在拼裝現(xiàn)龍吊下面進(jìn)行。省煤器灰三段均由 吊先臨拋到 EL33.0 米層鋼結(jié)上并臨牢固，在煙井的環(huán)形集箱安裝到位后，將每段省煤器灰斗吊裝就位并拼接成一個(gè)整體；空預(yù)器灰斗及其它煙道組件可用 40t或25t 平板從組合場(chǎng)倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)采用 吊吊裝到位。設(shè)備吊裝用 750t吊和附臂吊（80t）配合吊勞動(dòng)力計(jì)6.1 地面拼鉗工：12 焊工：12 起重工：8 6.2 臨拋鉗工：12 焊工：12 起重工：8 7.0 機(jī)工具配備7.1 起重序數(shù)用180t 附臂1組合件臨拋、安21組合件臨拋、安340t 龍門1清點(diǎn)、拼裝設(shè)小型工計(jì)量工序1304就拼裝214找序

6、1磨光機(jī)12拼裝、安2電焊12焊312扳4安418扳4安54P8安小型工計(jì)量工序1304就拼裝214找序1磨光機(jī)12拼裝、安2電焊12焊312扳4安418扳4安54P8安68P4安716P4安8水位皮2拼9割刀皮6安拖線12安41組合件臨拋、安540t25t1組合65t、2t 5拼裝就71t6拼裝就8千斤頂4拼裝找9千斤頂4拼裝找卷?yè)P(yáng)2就8.0 材料、設(shè)備要求8.1 要求設(shè)備組件存40t 龍門吊下，首先清點(diǎn)歸類，拼裝前檢查是否齊全，有無(wú)變形或變形或缺陷及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)和質(zhì)按不8.0 材料、設(shè)備要求8.1 要求設(shè)備組件存40t 龍門吊下，首先清點(diǎn)歸類，拼裝前檢查是否齊全，有無(wú)變形或變形或缺陷及時(shí)聯(lián)系

7、供應(yīng)和質(zhì)按不合格產(chǎn)品處理。設(shè)備在龍吊下拼裝好后倒運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中注變形，在平板車上放好枕木，設(shè)置臨時(shí)9.0 操作工藝流程圖10.0程序、方施必須熟悉圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書以及技術(shù)交底、安全交底內(nèi)容。設(shè)備組件清點(diǎn)倒運(yùn)及煙道組制華業(yè)公司提供的灰斗及煙道均為組件，在拼裝前必須對(duì)該組件進(jìn)行清點(diǎn)、檢查空預(yù)器出口灰斗在鍋爐40t 龍吊下煙道組上進(jìn)行設(shè)備組裝好后倒運(yùn)至#1 爐吊裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，在車上面墊以枕木，用 4 只葫固定，防止傾斜滑動(dòng)。吊裝就位采用 吊或 吊進(jìn)拋、安裝3水平尺4找4角4找省煤器灰斗拼裝1#鍋爐的固定端支架上進(jìn)行，拼成一個(gè)體并驗(yàn)收合格后，根據(jù)吊裝設(shè)備的能力將省煤器灰斗分為每段重省煤器灰斗拼裝1#鍋爐的

8、固定端支架上進(jìn)行，拼成一個(gè)體并驗(yàn)收合格后，根據(jù)吊裝設(shè)備的能力將省煤器灰斗分為每段重的三段，并根據(jù)實(shí)際需要在分割處進(jìn)行必需的加固；吊裝、就位吊進(jìn)行移位、臨拋；就位時(shí)采吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)及滑輪組并合葫蘆進(jìn)行就位安空預(yù)器面拼空預(yù)器出口灰斗及出口煙道水平段拼成一個(gè)組合膨脹節(jié)安裝時(shí)按圖紙檢查其外部尺寸冷拉是否符合要本體煙道10.3.1 省煤器灰斗吊由于吊裝的需要，省煤器大灰斗拼裝時(shí)拼成一個(gè)組件，組件的外尺寸（長(zhǎng)寬高）為：320995130027824mm3，重量約240t驗(yàn)合格驗(yàn)收后再行分段，用 吊將每段灰斗移位、臨拋在 米上，頂部支撐在 EL40.8 米層 BH 排的鋼梁上，擱置、支撐須焊接牢固米層擱置梁的強(qiáng)

9、度校核見附頁(yè)中部煙道、上部煙道中部煙道與膨脹節(jié)拼為一個(gè)整體，組件外形尺寸為：長(zhǎng)寬厚7912165566109mm3，重量為約 43.537t,采用 吊進(jìn)行臨左右兩個(gè)組件通過(guò)支撐梁分別擱置在 EL25.8 的梁上上部煙道與省煤器灰斗出口膨脹節(jié)拼成一個(gè)組件，組件外形尺寸為長(zhǎng)寬厚：8238154506387mm3，重量為約 35.1271t,采用 750t 帶吊進(jìn)行臨拋，左右兩個(gè)組件臨拋通過(guò)鋼絲繩掛在 EL51.2 米層 BK B14.3B34.8 軸、B34.8B55.3 軸的柱間梁上下部煙道關(guān)閉擋板先與煙道短節(jié)拼好后再與膨脹節(jié)拼接成一組合件，組件形尺寸為：長(zhǎng)寬厚：1574861091956mm3

10、，重量為15t,地面合關(guān)閉擋板先與煙道短節(jié)拼好后再與膨脹節(jié)拼接成一組合件，組件形尺寸為：長(zhǎng)寬厚：1574861091956mm3，重量為15t,地面合好后檢查關(guān)閉擋板門軸套密封性能、擋板的靈活性、同步性際開度與刻度指示是否一致。在空預(yù)器臨拋、安裝結(jié)束后即可臨位。采吊進(jìn)行臨拋，左右兩個(gè)組件通過(guò)支撐梁分別擱置在氣預(yù)熱器出口端空預(yù)器出口灰斗空預(yù)器出口灰斗及水平煙道為一個(gè)組件，組件外形尺寸為寬厚：1615098005000mm3，重量為約 31t,用 40t 平板車從 40t 吊倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在米層鋼結(jié)構(gòu)安裝、驗(yàn)收結(jié)束后劃出支撐位置心線，吊裝、臨拋空預(yù)器出口灰斗組高空拼裝臨拋從下往上，首先在米層鋼結(jié)構(gòu)安

11、裝、驗(yàn)收結(jié)束后臨拋、安裝空預(yù)器出口灰斗，在空預(yù)器臨拋結(jié)束后可臨拋下部煙道、中上部煙道和省煤器灰斗，安裝方向與臨拋方向相注意安裝煙道灰斗、膨脹節(jié)等請(qǐng)仔細(xì)看圖，圖中所示尺寸，除注明其它均為內(nèi)壁尺寸，焊接與支吊架安裝要等煙道找正后才能與鋼接牢固。煙道接口角密封板和測(cè)點(diǎn)裝置及時(shí)安裝安裝完畢后，臨時(shí)支撐、起吊、翻，鐵件等都需要割用磨光機(jī)打磨平整，焊縫藥皮干凈。為防止割傷煙道灰斗割除時(shí)留 10mm 割除，并打磨平人孔門封閉前，把煙道灰干凈，不能留有任何機(jī)雜物等密封焊需做滲油試驗(yàn)，要求嚴(yán)密不漏，地面組裝件地面進(jìn)行試驗(yàn)，高空焊接也要在完成焊接后做滲油試驗(yàn)，保證煙道良好的在倒運(yùn)設(shè)備密封焊需做滲油試驗(yàn)，要求嚴(yán)密不

12、漏，地面組裝件地面進(jìn)行試驗(yàn)，高空焊接也要在完成焊接后做滲油試驗(yàn)，保證煙道良好的在倒運(yùn)設(shè)備過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)膨脹節(jié)的保護(hù)，臨時(shí)鋼梁、槽鋼撐高空安裝完后拆除。有必要時(shí)需設(shè)臨時(shí)加固，防止設(shè)吊、卸車過(guò)程中翻落變形。在膨脹節(jié)的安裝過(guò)程中冷拉尺寸必須符合圖紙要求，膨脹節(jié)距基本一致，在膨脹節(jié)焊接時(shí)應(yīng)選焊條，電流適當(dāng)以防擊焊接處下方覆蓋玻膠布，以防火星飛濺、燙傷等損、設(shè)煙道測(cè)點(diǎn)安裝應(yīng)在人孔門封閉前進(jìn)行，且開孔從里向外面開完后自檢焊縫，必須經(jīng)滲油試驗(yàn)合格10.7.8板調(diào)配合電氣方面確11.0 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擋板全關(guān)全開的11.1 質(zhì)量控制標(biāo)序檢驗(yàn)指質(zhì)量控制標(biāo)檢驗(yàn)方法和123組件對(duì)角線偏最大邊長(zhǎng)的 2卷尺測(cè)4組件長(zhǎng)度偏最

13、大邊長(zhǎng)的 2卷尺測(cè)5管清觀6膨脹觀7關(guān)閉擋板位置方向正確，試動(dòng)觀質(zhì)量要11.2.1 煙道焊口應(yīng)平整光滑、嚴(yán)密不漏，焊渣、藥皮應(yīng)清煙道做臨時(shí)加固時(shí)，位置選擇正確，設(shè)牢固，位置正確，質(zhì)量要11.2.1 煙道焊口應(yīng)平整光滑、嚴(yán)密不漏，焊渣、藥皮應(yīng)清煙道做臨時(shí)加固時(shí)，位置選擇正確，設(shè)牢固，位置正確，有足夠的承載能力11.2.3 煙道與設(shè)備、煙道與灰斗相連時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力安裝結(jié)束后，將煙道灰斗內(nèi)外雜物清除干凈，臨時(shí)固定物件全部除，切割干凈并打11.2.5 支吊架安裝符合驗(yàn)標(biāo)管道11.2.6 關(guān)于焊接要焊接前先對(duì)組件進(jìn)行表面處理，符合焊管道外側(cè)的加強(qiáng)筋和內(nèi)側(cè)桁架與墻板連接一般采用者相交處均應(yīng)施以 200mm

14、的雙面角焊縫角部?jī)?nèi)側(cè)墻板與角鋼（或彎板）的間斷焊在外側(cè)的加強(qiáng)筋相也應(yīng)施150mm 長(zhǎng)的滿所有間斷焊縫的起始和末端必須有連續(xù)（L=100mm）的焊縫在連接間隙，應(yīng)填充金屬外部施以密封焊施以花煙道焊縫需經(jīng)目視外觀檢查，焊縫尺寸和長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙要表面質(zhì)量焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，表面不允許存在裂縫、夾渣、弧坑、缺陷，表面飛渣及時(shí)清除，所有焊縫均應(yīng)為完全溶合的滿焊縫。8支吊觀9密封嚴(yán)密不經(jīng)滲油實(shí)驗(yàn)嚴(yán)密煙道對(duì)按驗(yàn)標(biāo)要求束后做好滲油試驗(yàn)自檢質(zhì)檢員對(duì)密封焊表面檢驗(yàn)后仍需滲油試驗(yàn)，保證煙道良好的密質(zhì)量控制安全措12.1 文明施1、煙道拖束后做好滲油試驗(yàn)自檢質(zhì)檢員對(duì)密封焊表面檢驗(yàn)后仍需滲油試驗(yàn)，保證煙道良好的密質(zhì)量控制安

15、全措12.1 文明施1、煙道拖運(yùn)要用葫蘆捆扎牢固，防止設(shè)2、施工架子上嚴(yán)禁堆放過(guò)重材料、工具，邊角余料放入工具包3、點(diǎn)火后的焊炬、割炬，嚴(yán)禁放在工件上或地面5、用鋼絲繩臨拋鋼梁上采取包角鐵措施，煙道就位后及時(shí)安裝支架。6、動(dòng)火時(shí)，應(yīng)注意下方易燃設(shè)備，要做好監(jiān)護(hù)工7、電焊皮帶、氧乙炔皮帶布置9、針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境、作、機(jī)工具等各方面可能存在進(jìn)行分析，并對(duì)其采取有效的措施進(jìn)行控制（見附表其它安全施詳見熱機(jī)施識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)詁及風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策速查參考表的第 215，253，255 12.2施見附13.識(shí)別及控制對(duì)策序作業(yè)內(nèi)類1上部煙道安裝焊縫滲油試驗(yàn)嚴(yán)密性試2中部煙道安裝焊縫滲油試驗(yàn)嚴(yán)密性試3下部

16、煙道安裝焊縫滲油試驗(yàn)嚴(yán)密性試4省煤器灰斗安裝焊縫滲嚴(yán)密性試5空預(yù)器灰斗安裝焊縫滲嚴(yán)密性試6支架及其它附件點(diǎn)7保溫前檢工序交8人孔門封閉檢隱蔽工附頁(yè)1、省煤器灰斗吊強(qiáng)度驗(yàn)板的結(jié)構(gòu)如上圖所示，其中銷軸直d=52mm，孔徑 D=60mm，每板厚度 t=20mm，材料為 附頁(yè)1、省煤器灰斗吊強(qiáng)度驗(yàn)板的結(jié)構(gòu)如上圖所示，其中銷軸直d=52mm，孔徑 D=60mm，每板厚度 t=20mm，材料為 A3 鋼。每板承受的拉力2板承受剪應(yīng)2)因板強(qiáng)度滿足要求。2、煙道吊強(qiáng)度驗(yàn)板的結(jié)構(gòu)如上圖所示，其中銷軸d32mm，孔徑 D=40mm只板2、煙道吊強(qiáng)度驗(yàn)板的結(jié)構(gòu)如上圖所示，其中銷軸d32mm，孔徑 D=40mm只板

17、承受的拉N=1000（kg）2板承受剪應(yīng)2)因板強(qiáng)度滿足要求。說(shuō)明控制點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的常規(guī)安全措施見熱機(jī)施說(shuō)明控制點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的常規(guī)安全措施見熱機(jī)施識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)詁及風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策速查參考表，特殊安措施見本作業(yè)指導(dǎo)書 RCP 設(shè)備倒運(yùn)裝卸吊裝、設(shè)備就位、管道安設(shè)備完3、防止吊裝中設(shè)備晃動(dòng)撞1、 防止本體煙道內(nèi)部高空落物及氧化皮、氧化鐵飛濺等損傷空預(yù)器傳熱元件或夾在傳熱元件之間影共2頁(yè)第1頁(yè)（簽字（簽字123456高處物件的堆放，宜設(shè)置在 柵格已安裝的區(qū)域、已搭設(shè)完成的臨時(shí) 上或采取將物件共2頁(yè)第1頁(yè)（簽字（簽字123456高處物件的堆放，宜設(shè)置在 柵格已安裝的區(qū)域、已搭設(shè)完成的臨時(shí) 上或采取將物件編共2頁(yè)第2頁(yè)78風(fēng)道內(nèi)施工必須有兩人以上。風(fēng)道 照明36V9置在安全可靠處，及時(shí) 。編共2頁(yè)第2頁(yè)78風(fēng)道內(nèi)施工必須有兩人以上。風(fēng)道 照明36V9置在安全可靠處，及時(shí) 。附頁(yè)1.1 受力分析由內(nèi)力圖可知，扁擔(dān)梁端承受最大剪力，在中承受最大彎矩，且：最大剪力Mmax=632.5（t箱型梁材質(zhì)：Q345，許用附頁(yè)1.1 受力分析由內(nèi)力圖可知，扁擔(dān)梁端承受最大剪力，在中承受最大彎矩，且