分水閘低溫施工技術(shù)方案

1、分水閘低溫施工方案（5）結(jié)構(gòu)物處的填土分層填筑：每層松鋪厚度不超過(guò)15cm。（6）當(dāng)工作面較大時(shí)用重型機(jī)械按規(guī)范操作碾壓，局部區(qū)域輔助小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)。結(jié)構(gòu)物處回填土分層壓實(shí)后隨機(jī)抽檢壓實(shí)度，壓實(shí)度不低于技術(shù) 規(guī)范中規(guī)定值92%。（7）分水閘回填時(shí)，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，使用專(zhuān)門(mén)的機(jī)具掛牌劃線施工，每層填筑 進(jìn)行照相，并附檢測(cè)資料存檔。（8）為了保證分水閘土方回填質(zhì)量，采取如下措施：A、嚴(yán)格通過(guò)試驗(yàn)確定分水閘的回填材料，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師。B、按照技術(shù)規(guī)范的要求挖好臺(tái)階，將分水閘回填處雜物和不合格的材料全部清 理出現(xiàn)場(chǎng)。C、嚴(yán)格按每層試驗(yàn)確定的松鋪厚度進(jìn)行攤鋪，攤鋪后用專(zhuān)用打夯機(jī)夯實(shí)。D、每層

2、夯實(shí)完畢后，檢驗(yàn)壓實(shí)度。三、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)該處分水閘的工程量、施工難度、施工工藝以及工期要求，結(jié)合當(dāng)?shù)氐?氣候、溫度情況，依據(jù)灌溉情況，施工計(jì)劃于XXX年XXX月XXX日前完成 進(jìn)口段、閘室段和第一節(jié)涵洞的施工；XXX年XXX月XXX日前，完成出口 消力池、第二節(jié)涵洞和出口護(hù)砌的施工。主要施工節(jié)點(diǎn)時(shí)間如下：l、xxx年XXX月XXX日一XXX年XXX月XXX日完成局部基坑開(kāi) 挖和過(guò)冬防護(hù)處理。2、XXX年XXX月XXX XXX年XXX月XXX施工準(zhǔn)備。3、XXX年XXX月XXX XXX年XXX月XXX完成進(jìn)口段、閘室段、 第一節(jié)涵洞、第二節(jié)涵洞底板以及消力池底板的施工。4、XXX年XXX月X

3、XX XXX年XXX月XXX完成出口消力池、第 二節(jié)涵洞和出口護(hù)砌的施工。分水閘低溫施工方案施工總體說(shuō)明：由于X X X分水閘是從總干渠取水并要保證灌區(qū)水田供水需求，因此XXX分水閘的施工就有2個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制，一是保證XXX年XXX月X X X日前總干渠通水，二是保證X X X年X XX月XXX日X X X灌區(qū) 水田灌水需求。根據(jù)以上兩個(gè)時(shí)間控制點(diǎn)的要求，結(jié)合分水閘施工實(shí)際情況， 經(jīng)過(guò)我單位的反復(fù)研究，特制定以下的施工安排:1、施工時(shí)段分為三段第一階段，XXX月XXX日至XXX月XXX日為施工準(zhǔn)備階段：臨建、 備料、基礎(chǔ)開(kāi)挖、保溫棚的搭建。第二階段，XXX月XXX日至XX*月XXX日，是施工最

4、關(guān)鍵時(shí)段，在XXX月XXX日至XXX月XXX日，必須采取低溫施工措施，確保工程的 工期和質(zhì)量。本階段需要完成進(jìn)口段、閘室段、第一節(jié)涵洞、第二節(jié)涵洞底板 以及出口消力池底板的施工。第三階段，XXX月XXX日至XXX月XXX日，需完成第二節(jié)涵洞、出 口消力池的施工和出口段護(hù)砌工程。2、模板為了到達(dá)保溫效果，施工模板全部使用木制模板，并且一次備齊第二階段使 用的全部模板。3、保溫棚的搭設(shè)分水閘閘室段暖棚搭設(shè)規(guī)格為301nx40m,面積1200 itf,材料為篷布、棉 被、大棚膜。 攪拌站暖棚搭設(shè)規(guī)格為401nx60m,面積2400面，材料為篷布、棉被、 大棚膜。鋼筋模板場(chǎng)簡(jiǎn)易棚規(guī)格為201nx60m

5、,面積1200 nf,材料為大棚膜。4、低溫施工工期低溫施工工期X X X月X X X日至X X X月X X X日，日歷天數(shù)X X X天， 供暖天數(shù)按35天計(jì)算，燒煤爐具14套，每套每天燒40公斤燃煤，蒸汽鍋爐每 天燒450公斤煤，35天合計(jì)用煤35. 35噸；炭爐6套，每套每天燒炭25kg, 35 天合計(jì)5. 25噸。一、施工依據(jù)根據(jù)施工圖紙：分水閘工程施工圖，設(shè)計(jì)要求與工程相關(guān)的施工規(guī)范。二、施工工法施工順序清基一測(cè)量放樣f土方開(kāi)挖一墊層一涵混凝土f土方回填f場(chǎng)地清理。施工方案2. 1分水閘基礎(chǔ)開(kāi)挖：（1）分水閘基礎(chǔ)開(kāi)挖一次性完成。（2）分水閘開(kāi)挖前先放施工開(kāi)挖線，坡比原那么上按1： 1的

6、邊坡進(jìn)行放線開(kāi) 挖，為便于混凝土的施工，開(kāi)挖時(shí)按階梯方式放坡。計(jì)劃開(kāi)挖時(shí)2步放坡，預(yù)留 出作業(yè)平臺(tái)。卻因其他原因達(dá)不到1： 1坡比時(shí)，視土質(zhì)情況縮小坡比或采取一 定的加固措施。（3）機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，預(yù)留15厘米人工找平層。機(jī)械開(kāi)挖快到達(dá)設(shè)計(jì)高程時(shí)， 放線后，人工清挖，不準(zhǔn)超挖和欠挖，如確實(shí)遇到超挖局部，用砂石料進(jìn)行找平。 2. 2. 2墊層和苯板的施工開(kāi)挖到達(dá)設(shè)計(jì)高程后，分水閘底板尺寸線和高程自檢合格，報(bào)監(jiān)理復(fù)測(cè)，合 格后方可進(jìn)行苯板和墊層的施工。2. 3分水閘施工3.1模板施工：（1）模板施工原那么1）為了到達(dá)保溫效果，模板全部采用木制模板。2）根據(jù)分水閘的結(jié)構(gòu)尺寸配制模板，支護(hù)牢固不漏漿。3）

7、混凝土到達(dá)規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后，再撤除模板。（2）安裝要求1）應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn), 以便檢查校正。2）模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，防變形和傾覆。（3）撤除1）模板撤除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：不承重 側(cè)面模板的撤除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)其外表及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3. 5MPa時(shí)方可撤除。底模拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（）板2 W87581002）經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆

8、模。3）混凝土到達(dá)規(guī)范要求的強(qiáng)度后即可拆模，拆模時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具，注意 不能碰撞混凝土外表和棱角。2. 2. 3. 2鋼筋工程（1）鋼筋加工根據(jù)鋼筋加工數(shù)量，施工工期，交通條件，在構(gòu)造物附近設(shè)置鋼筋加工廠， 其場(chǎng)地平坦、開(kāi)闊，運(yùn)輸方便。鋼筋原材料堆放在鋼筋加工車(chē)間旁，用條帶混凝土架空并按規(guī)格型號(hào)分倉(cāng)堆 放。鋼筋廠設(shè)一條生產(chǎn)線，配切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)各二臺(tái)，加工好 的成品按型號(hào)就近堆放。鋼筋的加工制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82）的要 求進(jìn)行。鋼筋加工方法均采用常規(guī)方法。（2）鋼筋安裝本工程的鋼筋安裝、綁扎、焊接，全部由人工操作。準(zhǔn)備工作熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)修改

9、補(bǔ)充通知； 統(tǒng)一作好較長(zhǎng)時(shí)間鋼筋加工計(jì)劃，提前加工成型備用；了解倉(cāng)位情況，檢查放樣用的點(diǎn)線是否滿(mǎn)足需要；選擇鋼筋入倉(cāng)路線和時(shí)間等。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和安裝數(shù)量，研究鋼筋排放和綁扎的順序； 作好材料（焊條、扎絲等）和工具準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎工序：測(cè)量放樣，搭樣架，劃片鋪料，焊接、綁扎、校正、點(diǎn)焊和倉(cāng)位 清理。現(xiàn)場(chǎng)焊接一般采用手工電弧焊。焊條用J421 （用于I級(jí)鋼筋）和J502 （用 于II級(jí)鋼筋）兩種型號(hào)。2. 2. 4鋼筋負(fù)溫度焊接一般規(guī)定（1）焊工必須持有焊工上崗證。（2）每月定時(shí)對(duì)焊工班組進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，執(zhí)行國(guó)家焊接與切割安全 相關(guān)規(guī)定，并制定和實(shí)施相應(yīng)的安全技術(shù)措施；加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止

10、發(fā)生 燒傷、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備等事故。（3）在每批鋼筋正式焊接前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)，合格 后方正式生產(chǎn)。（4）鋼筋焊接接頭應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；首先由焊工自檢，然后再 由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）雨雪天氣焊接必須在棚內(nèi)進(jìn)行，并采取一定的圍蔽措施。（6）焊接后未冷卻的接頭應(yīng)防止碰到冰雪。（7）當(dāng)溫度低于-20時(shí)，不宜進(jìn)行焊接施工。2.2.4. 1鋼筋負(fù)溫度電弧焊（1）幫條焊接時(shí)，幫條與主筋之間采用4點(diǎn)定位焊接固定；搭接焊進(jìn)，采 用兩點(diǎn)定位固定；定位焊縫距幫條端部的距離應(yīng)大于20mll1。（2）焊接時(shí)，在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引??；在端頭的收弧前應(yīng)填滿(mǎn) 弧坑，并使主焊縫

11、與定位焊縫端熔合良好。幫條焊或搭接焊時(shí)，第一層焊縫在中間引弧。平焊時(shí)，從中間向兩端施焊; 立焊時(shí)先從中間向上端施焊，再?gòu)南露讼蛑虚g施焊；以后各層焊縫，采取控溫施 焊，層間溫度控制150350。(3)幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不 小于主筋直徑的0.8倍。2. 4. 2考前須知在負(fù)溫度條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng) 率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。施工應(yīng)注意如下事項(xiàng)：(1)鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完成冷卻才搬運(yùn)往室外。(2)冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊 條，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即

12、接觸冰雪。2. 2. 5混凝土工程施工2. 2. 5. 1混凝土施工原材料(1)在料場(chǎng)儲(chǔ)藏充足的合格砂石料，以保證低溫期施工要求。(2)在混凝土拌合站設(shè)置保溫棚，保溫棚采用型鋼骨架加帆布搭設(shè)，保溫 棚面積按不小于一星期混凝土用量所需砂石料儲(chǔ)存面考慮，棚內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)、火 爐等，以對(duì)砂石料、外加劑等進(jìn)行自然預(yù)熱。(3)混凝土拌和用水采用井水，采用鍋爐加熱后通過(guò)管道與水池(箱)中 水相混合而加熱的方案。2. 2. 5. 2混凝土拌合(1)在氣溫相對(duì)較低時(shí)，對(duì)拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，搭建保溫棚，混凝土 拌合時(shí)溫度不會(huì)流失，保證棚內(nèi)的溫度不低于10;在氣溫較低時(shí)，對(duì)拌合站 設(shè)備整體進(jìn)行防寒處理。(2)混凝

13、土拌合在大氣溫度低于5c高于-3時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法 (具體加熱溫度根據(jù)大氣溫度、混凝土運(yùn)輸距離等實(shí)際情況通過(guò)熱工計(jì)算以保證 混凝土入模溫度不低于10為原那么)；當(dāng)氣溫低于-3加熱水不能保證冬期施工 的情況下，可采用地炕對(duì)砂石進(jìn)行加熱)，根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)熱工計(jì)算確定加熱 溫度以滿(mǎn)足冬期施工的需要。(3)當(dāng)對(duì)水和骨料進(jìn)行加熱處理時(shí)，水的加熱溫度不宜高于80C；當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80以上，但水泥不得與80C以上的水直接接觸，攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。(4)當(dāng)加熱水不能滿(mǎn)足冬期施工要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度 不應(yīng)高于60o(5)礦物摻和料、外加劑等可在使

14、用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直 接加熱。(6)攪拌混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)，拌制混凝土?xí)r間宜較 常溫施工延長(zhǎng)50%,最短時(shí)間為150秒。(7)外加劑溶液應(yīng)分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。每班使用的外 加劑溶液應(yīng)一次配成。(8)配制與加入外加劑，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)并做好記錄，并嚴(yán)格按劑量要求摻入。 使用液體外加劑時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定溶液，并根據(jù)溫度變化用比重計(jì)測(cè)定溶液的濃度。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)濃度有變化時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)攪拌直到濃度保持均勻?yàn)橹埂?. 5. 3混凝土的運(yùn)輸施工措施(1)混凝土出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，減少混凝土熱量損失，運(yùn)輸 中不應(yīng)有別離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象，混凝土運(yùn)輸采用四輪翻斗車(chē)。(

15、2)混凝土入倉(cāng)時(shí)，應(yīng)防止離析。2. 2. 5. 4混凝土的澆注混凝土施工必須遵照水利部水工混凝土施工規(guī)范(DL/T51442001)有 關(guān)規(guī)定執(zhí)行，混凝土試驗(yàn)按水利部公布的水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程(DL/T51052001)執(zhí)行。(1)混凝土開(kāi)始澆筑前8h (隱蔽工程為12h),報(bào)監(jiān)理對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工 作進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板和安裝 等，經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。(2)任何部位混凝土開(kāi)始澆筑前，該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理 人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行混凝十澆筑.(3)根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在斜面上澆筑混凝 土?xí)r

16、應(yīng)從最低處開(kāi)始，直至保持水平面?；旌狭厦看稳雮}(cāng)的厚度40-50厘米，每 次振搗必須平倉(cāng)后才能進(jìn)行。采用插入式振搗棒或附著式振搗器振搗，振搗棒的移動(dòng)距離不得超過(guò)振搗器有效半徑的1. 5倍，振搗時(shí)振搗棒深入下層5-10厘米。(4)混凝土澆筑盡量安排在白天氣溫較高的時(shí)候進(jìn)行。(5)當(dāng)混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的污垢；當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10 時(shí)，應(yīng)提前對(duì)暖棚進(jìn)行加熱，以保證鋼筋和金屬預(yù)埋件到達(dá)正溫。(6)混凝土入模前，應(yīng)測(cè)定混凝土的入模溫度、塌落度、含氣量及泌水率 等性能，符合設(shè)計(jì)及配合比要求時(shí)方可澆筑。2. 2. 5. 5混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模(1)混凝土開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度應(yīng)按施工方案并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際

17、施工情況通 過(guò)熱工計(jì)算確定，但不得低于+5,細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不低于+10。(2)本工程承臺(tái)及墩身結(jié)構(gòu)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土，養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)底部溫度不 得低于+5,混凝土與地基接觸面的溫度不得低于+2C；且混凝土外表就應(yīng)保持 濕潤(rùn)，并將保暖產(chǎn)生的煙氣排出棚外。(3)采用加執(zhí)養(yǎng)護(hù)的整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度高于+40C時(shí)，應(yīng)預(yù)先 安排混凝土的澆筑順序和施工縫的位置。(4)采用暖棚待處部熱源加熱養(yǎng)護(hù)混凝土，在養(yǎng)護(hù)完畢環(huán)境氣溫仍在0 以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至+5以下后且混凝土與環(huán)境溫差不大于15。時(shí)，方 可撤除模板。(5)拆模板是混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15o當(dāng)溫差在10以上但低 于15c時(shí)，拆模后對(duì)混凝土外

18、表采取臨時(shí)覆蓋劃草袋或帆布的措施；當(dāng)溫差大 于15時(shí)，應(yīng)采取逐步冷卻的方案直至溫差不大于15再接上述方法進(jìn)行拆模。 2. 3冬期施工措施(1)鋼筋制作安裝鋼筋場(chǎng)加工場(chǎng)修建鋼筋加工車(chē)間，在車(chē)間內(nèi)采用設(shè)置煤爐取暖的保溫方案。 以保證在鋼筋加工，平板車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，基底檢查合格后，精確放樣定位?，F(xiàn)場(chǎng)綁 扎。鋼筋綁扎完后，立即安裝模板。模板安裝完后立即采用彩墊布覆蓋，并在其 上覆蓋單層草席，防止雨雪天氣影響。(2)混凝土混凝土采用泵送混凝土，分層連續(xù)梁澆筑的方法澆筑，每層進(jìn)度控制在 40-50cm以?xún)?nèi)，但不得小于20cli1,人工搗固。混凝土澆注時(shí)氣溫低于-3C,那么采用暖棚的方式對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行預(yù)熱，并 保證承臺(tái)混凝土澆注期間的溫度。暖棚采用型鋼骨