車間設(shè)計說明書

1、 101.目的本設(shè)計主要為下水三通連接收鍍鎳鉻層車間所做的設(shè)計規(guī)劃源利用率高、對環(huán)境污染小、投產(chǎn)運行費用低。使工程符合投資概算進展。同時適當(dāng)兼顧今后的擴建和改造需要設(shè)計的依據(jù)290320#打磨和拋光，外表及管內(nèi)存在拋光膏和稍微氧化物。設(shè)計要求：設(shè)計一條直線式電鍍生產(chǎn)線，為其安排一相應(yīng)車間和配備必需的關(guān)心場地。車間概況 兩個倉庫設(shè)有與外界相通的大門，以便利產(chǎn)品的進出。車間總長為m，寬 m，廠房凈高度為m，車間除生產(chǎn)區(qū)外還設(shè)關(guān)心辦公區(qū)等場地，生產(chǎn)區(qū)面積大約為m2，關(guān)心辦公等地面面積約m2。車間北側(cè)分布有毛胚倉庫、成品倉庫；質(zhì)量檢驗，工藝試驗分析室；掛具、機械檢修室；辦公室、男女洗手間、更衣室。車間

2、南側(cè)分布有掛具臨時存放處。車間設(shè)備把握室、純水制造室與退鍍間，生產(chǎn)線位于車間中偏南側(cè)。被加工零件從北面?zhèn)}庫大門直接進入毛胚倉庫內(nèi)存放間設(shè)備平面圖。工作生產(chǎn)組織生產(chǎn)班制依據(jù)每年 290和維持正常的工作進度，到達提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性也充分利用了能源和設(shè)備。生產(chǎn)年時基數(shù)5521025111%。三班制生產(chǎn)的設(shè)備年時基數(shù)為：5140人員配備生產(chǎn)線人員每班人員數(shù)量工藝員、班長 1上下掛具6名運輸人員1名質(zhì)檢人員2名行政人員：技術(shù)員主任1名副主任工程統(tǒng)計1名修理工1名清潔工1名車間生產(chǎn)力量經(jīng)設(shè)計后生產(chǎn)運行行車周期為：5.960實際產(chǎn)量為：P=m60 51406060 =313.63周5.9增產(chǎn)率為303-290

3、/290=4.8%3%二、車間工藝前言320所以不必在線外初級前處理，直接在生產(chǎn)線上一步完成前處理和電鍍的處理。本鍍件要求1電鍍防護-裝飾性鍍層，外表近白色、平滑光亮，有肯定耐磨性，外表不能;(23鍍層通過48小時酸性鹽霧試驗ASS,無腐蝕點消滅。依據(jù)鍍件鍍層要求選擇雙層鎳/鉻層。電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定 防護裝飾性鍍層，在鋼鐵外表上，保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;當(dāng)作為鍍層的 中間鍍層時，在其上再鍍一薄層鉻，其抗蝕性更好，外觀更美。鍍層構(gòu)造鍍層種類鍍層：半光亮鎳/光亮鎳/鉻外表：亮鉻層鍍層厚度4825中鎳的微量溶解，確定鍍鎳層厚度為27 微米。主要工藝及工藝流程主要工藝請洗清洗陽極除油

4、熱水洗清洗酸洗除銹清洗化學(xué)除油工藝NaOH(g/L)3040Na3PO412H2O2030Na2SiO38乳化劑 (L )12溫度/90100時間/min15陽極除油工藝Na2CO3(g/L)2030Na3PO412H2O(g/L)3040NaOH(g/L)4060Na2SiO31015溫度/6080陽極電流密度A/dm2510陰極鐵板 用于汽車、自行車、鐘表、醫(yī)療器械、儀器儀表和日用五金等方面。含有一局部氯化物的硫酸鹽-氯化物溶液，稱為“瓦特”鎳鍍液，在生產(chǎn)中應(yīng)用最廣。雙層鍍鎳工藝：上架化學(xué)除油熱水超聲除油清洗酸洗熱水清洗陽極除油熱水清洗 酸洗清洗半光亮鍍鎳回收清洗亮鎳回收回收清洗活化鍍光亮

5、鉻回收回收回收清洗清洗枯燥枯燥下架光亮鍍鎳工藝NiSO47H2Og/L240280NiCl26H20g/L4560H3BO3g/L3540十二烷基硫酸鈉g/L0.050.21,4丁炔二醇g/L0.30.5糖精g/L0.51.0PH值3.84.4溫度/4555陰極電流密度A/dm234攪拌方式陰極移動一般鍍鉻：一般鍍鉻液是以硫酸根作為催化劑的鍍鉻溶液。鍍液中僅含有鉻酐和硫酸，成分簡潔，使用便利，是目前應(yīng)用最為廣泛的鍍鉻液。鉻酐和硫酸的比例一般把握在 Cr03HSO=100：1，150450g/L2435500g/15250g/5150g/Cr0250g/L3和HSO5g/L的中等濃度鍍鉻液稱為“

6、標準鍍鉻液24 掩蓋力量較稀溶液好，但電流效率較低，主要用于裝飾性鍍鉻及簡單件鍍鉻。電鍍時間的計算：以鍍鎳為例計算公式：t = 60100t電鍍時間分： 電鍍鍍層厚度微米 電鍍層金屬比重安培小時； 電化學(xué)當(dāng)量/安培小時；陰極電流密度分米；陰極電流密度。結(jié)果：t =60 100= 60100278.881.0953工藝流程上架化學(xué)除油熱水超聲除油清洗酸洗清洗清洗陽極除油熱水清洗 酸洗清洗半光亮鍍鎳回收清洗亮鎳回收回收清洗活化鍍光亮鉻回收回收回收清洗清洗枯燥枯燥下架4的形式組織生產(chǎn)。三、掛具及槽體1、掛具5420掛具尺寸1掛具尺寸a80mm180mm。掛具寬度= 180 + 50 2 + 80 4

7、 = 600mmB50mm150mm100mm240mm，工件上50mm。掛件高度=150+300+180*4+50*4=1370mm；取 1400mm掛具厚度=40mm2.固定槽 強度、耐用、來源廣、本錢適宜的特性。制作槽子的材料本設(shè)計中槽體承受聚丙烯塑料板；U 型鋼做加強內(nèi)筋，外包聚丙烯塑料。槽壁厚15 微米。加強筋尺寸：6U63*405工藝槽中的極棒數(shù)主要參數(shù)：年時基數(shù)5140h/290+2905%=304.5/3%；每根極棒360理論周期：T60 514060600.97= 5.895.9陰極棒數(shù)3045000半光亮鎳層n= = 2 46= 4.98 5理論周期35.9光亮鎳層n= =

8、 1 46= 2.6 3理論周期35.9一般鍍鉻層n= =理論周期各處理槽的極棒數(shù)為：3111115.9鍍鎳槽半光亮兩只3/2鍍鎳槽光亮3鍍鉻槽 1清水槽 1熱水槽 1回收槽 1活化槽 11各類型槽子的內(nèi)徑尺寸槽體內(nèi)徑計算半光亮鍍鎳槽設(shè)計兩只槽長LL=L1 + 2L2 = 3000 + 2 100 = 3200mmLL12寬度B半光亮鍍鎳槽設(shè)置兩只槽，一只放兩只極棒，一只放32 只極棒N=3 B=nb+2nln+1b+2l+yb+yl132435= 3 40 + 2 3 200 + (3 + 1) 50 + 2 50 + 2 50=1820mmN=2 B=1330mm槽高 H=h+h+h+h+

9、h=1400mm12345h 掛具中鍍件高度 950mmh1h 鍍件高點至液面 50mmh3液面至槽口 150mm鍍件下端至槽底 150mmh 陰極移動距離 100mm5B化學(xué)除油槽陽極除油槽超聲除油槽酸洗槽鍍鎳槽半光亮兩只鍍鎳槽光亮鍍鉻槽清水槽熱水槽回收槽活化槽枯燥箱槽子的外徑尺寸3200 1100 14003200 650 14003200 800 14003200 500 14003200 18201330 14003200 1820 14003200 850 14003200 500 14003200 500 14003200 500 14003200 500 14003200 800

10、 1400在設(shè)計中為了盡可能縮小自動線的長度尺寸經(jīng)常將某些關(guān)心槽設(shè)計成聯(lián)體槽的形式 動線上槽體的尺寸并不是簡潔的由槽體內(nèi)徑加上壁厚和加強筋尺寸而來A.設(shè)計計算方法a 單槽，以化學(xué)除油槽為例：槽長：3200+15 2+63 2 + 5 2 = 3366槽寬：1100+15 2+63 2 + 5 2 = 1266槽高: 1400+15= 1415b 雙聯(lián)槽：以化學(xué)除油后的熱水槽為例槽長：3200+15 2+63 2 + 5 2 = 3366槽寬：500 2 + 15 3+63 2 + 5 2 = 1166槽高: 1400+15= 1415c 三聯(lián)槽：以鍍鎳后的回收 回收 清洗三聯(lián)槽為例槽長：320

11、0+152+63 2 + 5 2 = 3366槽寬：500 3 + 15 4+63 2 + 5 2 = 1681槽高: 1400+15= 1415各類槽體的外徑尺寸化學(xué)除油槽 3366 1266 1415熱水槽 3366 666 1415超聲除油槽 3366 966 1415清洗槽 3366 666 1415酸洗槽 3366 666 1415熱水 清洗雙聯(lián)槽 3366 1166 1415陽極除油槽 3366 816 1415熱水 清洗雙聯(lián)槽 3366 1166 1415酸洗槽 3366 666 1415清洗槽 3366 666 1415半光亮鍍鎳槽1 3366 1986 1415半光亮鍍鎳槽2

12、 3366 1496 1415回收 清洗 雙聯(lián)槽 3366 1666 1415 光亮鍍鎳槽 3366 1986 1415回收 回收 清洗三聯(lián)槽 3366 1666 1415活化槽 3366 666 1415鍍鉻槽 3366 1016 1415回收 回收 回收三聯(lián)槽 3366 1666 1415清洗槽 3366 666 1415枯燥設(shè)備 3366 966 1415自動線槽體設(shè)備明細表見附錄三，槽體規(guī)格要求表 四、自動線參數(shù)長度自動線長度是生產(chǎn)線長度方向上各個尺寸之和。A 槽體寬度的總長度：23490mmB 陰極移動裝置一套: 1200mmC 槽邊排風(fēng)： 化學(xué)除油 、陽極除油承受雙側(cè)排風(fēng)， 酸洗承

13、受單側(cè)排風(fēng)合計為：25022+2502+2502=2022mmD 槽體排列中槽間間隙：10 20 = 200mm總長：25340mm寬度自動線寬度由單槽的長度和自動線兩側(cè)安裝管道等所需空間、操作平臺的寬度等組成。 A3366mmB300 2C 操作平臺寬度單側(cè)700mm總寬度：4666mm高度高度是指槽體局部和基座之和。槽體高：1400mm；基座高：200mm；高度：1600mm1、移動裝置攪拌能提高電流密度提升生產(chǎn)率，得到高質(zhì)量的鍍層。本設(shè)計承受陰極移動的攪拌方法。70mm80mm移動頻率 1216/分鐘設(shè)備數(shù)量：3六、行車設(shè)計1、行車參數(shù)A33B、升降高度：1400-150+100+250

14、=1600mmC、車速 水平 V=12m/min1升降 V=12m/min22、行車運行周期設(shè)計1行車運行總時間 行車運行中動作轉(zhuǎn)換延時：3332 = 3.3min60T =21 + 2l2 +t+t=25.342 + 2331.6 + 3.3=16.32min總 12341212(2) 車臺數(shù)總=16.32=2.763理5.9承受三臺門形雙鉤行車。每臺行車的工作周期行車在酸洗除銹前的清洗槽內(nèi)交換。A7878mm槽邊排風(fēng)：化學(xué)除油、陽極除油承受雙側(cè)排風(fēng)，酸洗承受單側(cè)排風(fēng)。合計：250 2 2 + 2502 = 1500mmc.d.槽體間隙：10 10=100mmA8970mm行車運行中動作轉(zhuǎn)換

15、延時：3122 1.260= + 5.6minA1B2341212a97134mmb.陰極移動裝置：400 3 = 1200mmc.槽體間隙：7 10=70mmd.行車運行延時：1.1minB98800mmT= 21 + 2l2 +t+t=9.882 + 2111.6 + 1.1 =5.3minB1C2341212a8832mmb.槽體間隙：10 11=110mmc.行車運行延時：1.1minB:8942mmT= 21 + 2l2 +t+t=8.9422 + 2111.6 + 1.1 =5.53minB12341212實際生產(chǎn)周期5.9min5實際產(chǎn)量：P=m60=51406060=313.6

16、3理5.9增產(chǎn)率：除去不合格品 313.631-3%=304.22所以，設(shè)計符合要求。304.22290290 100% = 4.9%七、電解槽供電槽供電。電源布置在相對應(yīng)的工藝槽邊，削減銅排的用量，降低電能的損耗。11鍍鎳時，單個鍍件面積為S=6dm2：一根陰極棒上有工件603 根陰極棒；電流密度上7V9m；槽電壓S=6063=1080dm2 I_HdkI_max=131080=3240A5000AV_HdV_max+V_線=7710%=7.7V12VS(2lI_HD)/10V_max =0.0172*2*9*5000*0.9/10%*80%*12=916mm2結(jié)果：選擇整流器為：三相橋式G

17、DJ5000/0-12導(dǎo)電排：100102.電化學(xué)除油槽三相橋式KGDF2022/128082鍍鎳時，單個鍍件面積為S=6dm2：一根陰極棒上有工件602 根陰極棒；電流密度上7V9m；S=6062=720dm2I_HdkI_max=13720=2160A3000AV_HdV_max+V_線=7710%=7.7V12VS(2lI_HD)/10V_max =0.0172*2*9*3000*0.9/10%*80%*12=870mm2結(jié)果：選擇整流器為：三相橋式GDJ3000/0-12導(dǎo)電排：10010鍍光亮鎳電源鍍鎳時，單個鍍件面積為S=6dm2：一根陰極棒上有工件603 根陰極棒；電流密度上7V

18、10m；槽電壓S=6063=1080dm2 I_HdkI_max=131080=3240A5000AV_HdV_max+V_線=7710%=7.7V12VS(2lI_HD)/10V_max =0.0172*2*10*5000/10%*80%*12=983mm2結(jié)果：選擇整流器為：三相橋式GDJ5000/0-12導(dǎo)電排：10010 的銅導(dǎo)電排一片。電化學(xué)除油槽三相橋式KGDF2022/12808八、排風(fēng)設(shè)計生產(chǎn)設(shè)備，必需結(jié)合工藝過程設(shè)置排風(fēng)。1、排風(fēng)裝置參數(shù)工藝設(shè)計中，需要設(shè)置排風(fēng)的槽體有，化學(xué)除油槽、陽極電解除油、酸洗槽，現(xiàn)經(jīng)過設(shè)計得2：2排風(fēng)形式總排風(fēng)量m3/h截面尺寸條縫尺寸m風(fēng)罩長度風(fēng)罩

19、數(shù)量化學(xué)除油槽雙側(cè)排風(fēng)5832.12502500.03158004*2陽極除油槽雙側(cè)排風(fēng)2843.62502500.01638004*2酸洗槽單側(cè)排風(fēng)2075.52502500.03268004鍍鉻槽雙側(cè)排風(fēng)3334.92502500.01818004*22、排風(fēng)設(shè)計計算例如排風(fēng)設(shè)計計算例如陽極除油槽為例：槽體內(nèi)徑尺寸 3200*650*1400確定排風(fēng)形式B=650600 所以才用雙側(cè)排風(fēng)承受高截面排風(fēng)罩排風(fēng)罩截面尺寸：E*F=250*250排風(fēng)0.2C = 2 = 2L = 3600 C 3/L = 360020.33.20.650.65排風(fēng)罩參數(shù)0.2=2843.63/承受雙側(cè) 8 只排

20、風(fēng)罩組合。雙側(cè)每只排風(fēng)罩的排風(fēng)量為：3553/a.確定條縫形式V710任取V=83/f =1/8 =0.013m2=0.013/0.25*0.25=0.210.3可承受等高條縫1條縫尺寸0= =0.0163m0l條縫高度：16mm九、管道設(shè)計 0.2Mpa0.3Mpa1、加熱設(shè)備的參數(shù)依據(jù)制定的工藝，需要加熱的槽體有：化學(xué)除油槽、陽極電解槽、熱水槽、鈍化槽、3：3化學(xué)除油槽化學(xué)除油槽陽極除油槽加熱槽半光亮鎳槽半光亮鎳槽光亮鎳槽鍍鉻槽枯燥箱加熱材料 鋼鐵鋼鐵鈦 鈦 鈦 鈦鈦蒸汽 量Kg/h283163108115152152184mmD50ND40ND40ND40ND40ND40ND40N加熱管

21、管徑mmD40ND32ND32ND32ND32ND32ND32Nm2029911121216承受換熱器加溫所需蒸汽量由設(shè)備設(shè)計人員提出2、蒸汽加熱計算例如陽極除油槽注：P=0.3Mpa，t =25初V=3200 650 1400 150= 2600L2.5h，80定蒸汽量c2t 26004.18(8025)1.3 =初=2.52136=146kg/h定輸送管管徑先設(shè)流速w=25m/s所以，d = 4= 4146= 0.03123600查手冊取 D40N輸送管承受 D32N定加熱管管徑及長度36003.14252.12加熱管管徑：一般加熱管管徑比輸送管小一個尺寸，側(cè)：取加熱管長度：L=779640=29m外tm3.1429290.032(142 2580 )2146 kg/h、輸送管D40、加熱管為D32NN九、給排水設(shè)計1.給水1設(shè)備供水參數(shù)電鍍車間需要用水的設(shè)備比較多，不同的工藝對水質(zhì)有不同的要求，依據(jù)本電鍍線的工藝， 生產(chǎn)線上使用兩種水：城市自來水和由制水機制造的純水。