道路及鋪裝施工方案設計

1、標準有用標準有用文檔大全文檔大全道路及鋪裝專項施工方案四川南宇建設工程2022 411日建筑工地道路及鋪裝專項施工方案一、工程概況本工程系三江苑總平工程，位于雙流東升永福社區(qū)96雨污管網(wǎng)、圍墻、景觀亭。二、道路工程一、路床施工：1、測量放線及前期土工試驗：2025m510m100m設置一臨時水準點，按挨次編號；各流水作業(yè)段每20m校正或補樁。在取土源進展土工試驗，為土方及路床施工供給各項試驗數(shù)據(jù)。2、試驗路段：100m理工程師批準。試驗時，記錄設備的類型、最正確人機組合方式、碾壓遍措施。3、路床修建及平坦：15施工前應先去除路床范圍內(nèi)農(nóng)田腐植土、雜草、垃圾、樹根、建筑物根底等，對原建筑物舊基坑

2、、樹坑、溝道等承受回填砂石或9%灰土處理，810個斷面進展核測路床中線高程及路拱成型狀況，并準時檢查處理層厚 度、路床平坦度，直至每個斷面的縱、橫坡符合設計要求。4、壓實：34km/1295%重型擊實標準時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可進展下道工序。二、砂卵石墊層：50m 長作為試驗路段，確定在不同壓實條件下到達壓實密度時的壓實系數(shù)、壓實人機組合、最少壓實遍數(shù)和整個施工流程。車道級配砂礫石基層施工，需分層攤鋪，各層碎石均勻分布，厚度輪跡重疊，隨碾隨灑水，保持石料潮濕。碾壓過程中，應隨時檢查，準時去高補低。用壓路機碾壓成形后，直至到達設計要求的密實度為止，其工藝流程見框圖。級配砂礫石施工工藝流程框圖測量

3、放線路基整平碾壓按配比標準擊實定虛鋪厚度虛鋪測含水量拌和測量放線路基整平碾壓按配比標準擊實定虛鋪厚度虛鋪測含水量拌和檢驗合格找平檢驗厚度壓路機初壓振動壓路機碾壓終壓各項檢驗三、混凝土墊層1、施工預備、混凝土承受C20的商品混凝土。、澆筑人員和振搗人員以及安全人員安排必需到位。、振動搗固機具接線放置到需要振搗的位置。2、施工工藝、清理基層：澆注混凝土墊層前，應去除基層和雜物；基層外表平坦度應把握在15mm、找標高：依據(jù)木樁上水平標高把握線，向下量出墊層標高。、承受商品混凝土澆筑。、商品混凝土的運輸：在運輸中，應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到澆筑地點時，應具有要求的坍落度，坍落度一

4、般把握在3550mm。、鋪設混凝土間不得超過2h。如間歇時間過長，應分塊澆筑。厚度略高于找平樁，然后用平板振搗器振搗，確?；炷撩軐?。志，帶線檢查平坦度，高出的地方鏟平，凹的地方補平?；炷料扔盟焦胃芄纹?，然后外表用木抹子槎平。3、質量標準、混凝土的強度等級應符合設計和標準要求。、混凝土的各種添加劑應符合設計和標準要求。4、成品保護、澆筑的墊層混凝土強度到達1.2MPa 以后，才可允許人員在其上面走動和進展其他工序施工。、撤除模板時，應能保證不損壞混凝土構件的棱角。5、安全要求、進入施工現(xiàn)場要正確配戴安全帽、澆筑砼時，機操手要戴絕緣手套。、電工要跟班作業(yè)，非電工人員不要進展電的作業(yè)，亂拉亂接

5、電線。四、瀝青路面施工施工挨次：噴灑透油層鋪筑下封層鋪筑5cm厚AC-20C 中粒式3cm 厚AC-13C 細粒式瀝青混凝土。瀝青混凝土面層承受瀝青混合料拌和站熱拌，自卸車運輸，攤鋪機攤鋪的施工工藝。1、施工預備：抽樣檢驗，不符合者不得使用。拌瀝青混合料馬歇爾試驗技術標準”要求，并具有良好的施工性能。面層施工前，檢查基層有無收縮裂縫，其外表平坦度、密實度、高程、路拱度是否符合要求。凡不符合要求者均應進展整治，否則不得進展面層施工。2、噴灑透油層：.標志。.在基層上噴灑透油層前應徹底掃清基層上的浮灰0.31kg/m2 乳化瀝2m3/1000m2-3m3/1000m2 粗砂或石屑；假設有施工車輛通

6、行，3m3/1000m2-4m3/1000m2。澆灑的原則是瀝青灑布后不3-5mm。下封層施工:4mm，外表均勻平坦。雜堆放，保證混和料的合理級配。施工之前，翻開封層車的導向標尺，以便引導封層車的前進方向，保證封層線形均勻、順直?，F(xiàn)場攤鋪依據(jù)路面寬度和攤鋪寬度打算攤鋪幅數(shù)調整攤鋪槽使其周邊與原路面貼緊。依據(jù)生產(chǎn)協(xié)作比和現(xiàn)場礦料含水量狀況，同時按配比輸出礦料、填料、水、添加劑和乳液，進展拌和。拌好的混和料流入攤鋪槽，當攤鋪槽內(nèi)有的混和料時，開動稀漿封層車勻速前進。封層車司機應以肯定的速度勻速行駛，行駛速度大約在米使行駛線形順直、均勻。調平工依據(jù)要求厚度，適時調整手柄，保證攤鋪厚度均勻，如覺察超薄

7、、超厚現(xiàn)象。對稀漿混和料攤鋪后的局部缺陷，應準時使用橡膠耙等工具進展人工找平。找平的重點是：個別超粒徑粗集料產(chǎn)生的縱向刮痕，橫、縱向接縫等。車上的各種材料如有一種用完時，應使發(fā)動機馬上脫開輸送帶離合器，并關閉水泵、乳液泵的閥門。待拌和箱、攤鋪槽內(nèi)混和料全部攤完后，即停頓前進。每一車攤鋪完畢后，要準時清理攤鋪槽，并對攤鋪槽后的橡膠刮處理。初期養(yǎng)護稀漿混和料鋪筑后，在開放交通前制止一切車輛和行人通行。稀漿封層用于下封層時，使用輪胎壓路機對已破乳并初步成型的稀漿混和料進展碾壓，使之具有更好的封水作用。瀝青混凝土的熱拌：承受有自動加熱、自動控溫、自動計量、自動記錄裝置，并配備保溫儲料倉的瀝青砼間歇式拌

8、和站。瀝青混凝土拌合時，瀝青、礦料的加熱溫度以及瀝青砼的出廠正常溫度應按設計所選瀝青標號按大路瀝青路面施工技術標準JTJ032-947.2.4 規(guī)定值把握。30-50S,5S。瀝青應均勻全都、無花白料、成塊或嚴峻的粗細料離析現(xiàn)象。為了提高施工效率，瀝青砼可以提前拌合好后儲存在有保溫設備72h。廂板粘結，車廂側板及底板涂刷一薄層油水=1：3混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。汽車在接料的過程中，應前后挪動汽車位置，以削減粗料的離析現(xiàn)象。汽車運料到攤鋪現(xiàn)場后，應停在攤鋪機前10-30cm 處，不得撞擊攤鋪機，運輸車在卸料過程中應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。瀝青混凝土在運輸過程中應用篷布掩蓋，用以保溫

9、、防雨、防污染。瀝青混凝土攤鋪：承受具有自動調整攤鋪厚度和找平裝置的攤鋪機鋪筑瀝青混凝土。路面承受半幅攤鋪。當與曲線半徑過小不宜用攤鋪機作業(yè)時，可用人工進展攤鋪。但應留意：鋪料應卸在鐵板上；應用扣鍬攤鋪，不得揚鍬遠甩；應邊攤鋪邊用刮板整平；所用攤鋪工具應加熱使用。3瀝青混凝土的攤鋪溫度：當承受石油瀝青時，正常施工攤鋪溫度為110-130165o120-140175oC5oC 時，不得進展瀝青混凝土攤鋪作業(yè)，必需實行諸如提高瀝青砼拌和溫度、加強保溫、攤鋪與碾壓親熱協(xié)作等牢靠的保證措施，但瀝青混凝土的拌和溫度不得超過標準規(guī)定的極限值。4攤鋪作業(yè)時，如遇下雨應停頓施工，對卸下的瀝青砼應很好掩蓋保溫。

10、f、瀝青混凝土接縫： 1施工縫承受冷接方法。不留縱向接縫。2橫向施工縫的設置與接縫坡，使瀝青混凝土冷卻后用切割機將散砂的局部將其取走。橫向接縫處鋪瀝青混凝土的壓實先進展橫向碾壓。g、瀝青混凝土碾壓 1瀝青混凝土壓實承受鋼桶式靜壓態(tài)壓路機與振動壓路機組合壓實的方式，按初壓、復壓，終壓三階段進展。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓。2瀝青混凝土的碾壓溫度：當承受石油瀝青時，正常施工碾壓溫110-140oC 110 oC120-150 oC，不110 oC7 0oC。初壓應在較高溫度下進展，但應依據(jù)試鋪試壓確定，保證碾壓過程中不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂現(xiàn)象。3初壓承受靜壓。壓路機從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊2

11、/3 碾壓路線和方向；壓路機起動、停頓必需減速緩慢進展。復壓承受振動壓路機碾壓 4-6 遍依據(jù)試驗確定振動頻率 35-50Hz，振幅0.3-0.8mm，確的路面上轉向、調頭或停車等候。灑布粘油層：4cm 厚AC-20C 中粒式瀝青砼鋪筑碾壓完畢后，用乳化瀝青灑布車層的粘結。73cm 4cm 厚中粒式瀝青混凝土鋪筑施工方法。五、附屬工程施工1、路緣石：5m11：3210M7.5壓成凹型。在根底后背回填素土并夯實，表層土回填完成后其標高比路2.5鋪砌好的路緣石應縫寬均勻、線條順直、頂面平坦、砌筑結實。72、廣場石材鋪裝、材料要求：材料報檢、報驗應準時。石材應有產(chǎn)品合格證明，其品種、規(guī)格、技術等級、

12、光澤度、外觀質量應符合國家有關標準的規(guī)定，并滿足設計要求。水泥：一般承受一般硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，應有產(chǎn)品合格證明和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進展取樣復試。其質量必需符合國家現(xiàn)行標準硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥(GB 175)等的規(guī)定。當對水泥質量有疑心或水泥出廠超過3個月時，在使用前必需進展復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用?？讖胶Y子的粗砂或中砂，其含泥量不應大于3%，其質量應符合國家有關規(guī)定。灌漿用過2mm孔徑篩子的細砂。水：宜承受飲用水，當承受其他水源時，應按有關標準對其進展化驗，確認合格后使用。、機具設備機械：砂漿攪拌機、叉車等。工具：手推

13、車、鐵抹子、木抹子、靠尺、鋼卷尺、尼龍繩、橡皮錘或木錘、掃帚、鋼契子、鐵鉤子、砂輪鋸，刮杠、大鐵錘、橡膠墊等。、作業(yè)條件石材進場后，已對品種、規(guī)格、數(shù)量等按設計要求進展具體核對，并對有裂紋、缺棱、掉角、有色差和外表有缺陷的石材進展剔除。石材下墊方木堆碼整齊?；炷粱鶎邮┕を炇蘸细瘢艳k好驗收手續(xù)。混凝土基層抗壓強度到達2.5MPa以上?；炷粱鶎油獗響教?、堅實、粗糙、清潔，外表的浮土、浮漿及其他污染物清理干凈并充分潮濕，無積水。、施工工藝.工藝流程測量放線砂夾石混凝土墊層處理鋪砌砂漿初找平石材鋪裝. 操作工藝測量放線a、停車場平面把握：平面把握分三級，第一級由測繪院布設首級平面主把握網(wǎng)，定出

14、主軸線位置并在四周布設點位；其次級在施工現(xiàn)場在其次級把握網(wǎng)的根底上再按l0m內(nèi)分為三級方格網(wǎng)，組成方格網(wǎng)狀控 制，以滿足場區(qū)把握的測設要求。在鋪裝施工中依據(jù)矩形網(wǎng)外輪廓線加密樁位，將把握樁投測至施工區(qū)，釘測釬，每測定一閉合圖形后進展閉合校核。b、停車場高程把握：施工單位依據(jù)測繪院供給的水準點高程，按國家三等水準測量技術要求，在施工區(qū)用閉合水準測法加密布設高程把握點。首先計算出停車場等高線的最大坡度線與小方格網(wǎng)邊線交點高程，作為施測數(shù)據(jù)資料，制成表格形式，并承受激光掃平儀與水準儀相結合的方法，進展高程層層把握，現(xiàn)場實測時將標高點按計算數(shù)據(jù)測設在 10鋼筋測釬上，并用拉伸性好的尼龍線，作為施工高程

15、把握的依據(jù)。混凝土墊層處理150厚C20混凝土墊層、200厚砂夾石墊層。攤鋪平坦，到達肯定的壓實度，用鋼絲刷和洗滌劑將粘結在混凝土基層外表的砂漿和油污去除干凈。鋪砌砂漿初找平、鋪石材初找平石材鋪裝應依據(jù)停車場平面網(wǎng)格把握圖中的編號、圖案，在十字把握線交點開頭鋪裝。先將混凝土基層用噴壺灑水潮濕，刷一層水灰比為0.40.5的素水泥漿，不宜刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷。依據(jù)石材水平線確定結合層砂漿厚度，砂漿的厚度一般高出石材底標高l0mm20mm左右，結合層砂漿一般承受1:21:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜，用木抹子趟平后將石材初就位，然后試夯石材至設計高程。如通過試夯覺察砂漿

16、的厚度過大，則抬起石材調整砂漿的厚度。石材鋪裝0.5的素水泥漿用漿糊澆均勻，然后安放石材，安放時四角同時下落，石材安放后調整石材位置，用大錘要求在石材外表墊放橡膠墊、木夯相互協(xié)作，錘擊石材，使其到達設計高程和平坦度、相鄰板高差的質量要求，在錘擊過十“字形沖筋后，方可分段分區(qū)依次鋪砌。石材拼縫填充在石材鋪砌后1-2晝夜進展灌縫。石材拼縫承受1:10的水泥干砂灌縫、掃縫填充。灌完縫后對鋪砌完成的廣場磚進展全面積的灑水，使石材拼縫中的干水泥砂充分下沉密實后，進展二次灌縫。石材外表清理二次灌縫完成后，對石材外表進展?jié)菜謇怼?、季?jié)性施工鋪裝不得在雨天施工。冬期施工氣溫不應低于5。 質量標準A 根本要求

17、a石材品種、規(guī)格符合設計要求和有關施工標準的規(guī)定。 b水泥砂漿協(xié)作比，必需符合設計要求和有關施工標準的規(guī)定。c石材面層與下一層結合嚴密，鋪砌平坦穩(wěn)固，不得有翹動現(xiàn)象；砂漿及灌縫飽滿，縫隙全都。B鋪砌面層與構造物應順接，不得有反坡、積水現(xiàn)象。a. 實測工程及允許偏差項次項次規(guī)定值或允 檢驗頻率檢查工程mm范圍檢驗方法點數(shù)1平坦度320m13m 直尺和塞尺連續(xù)量取2 尺取最大值2寬度每座4用鋼尺或測距儀量測值3相鄰塊高差220m24 點取較大值4橫坡0.5%20m1用水準儀測量5縱縫直順度540m1拉20m 小線量3 點取最大值6橫縫直順度520m1拉20m 小線量3 點取最大值7縫寬2100m2

18、13 點取最大值8高程10100m24用水準儀測量9井框與路面高差3每座4十字法 用塞尺量最大值C. 外觀鑒定不小于設計無裂紋、無缺棱、無掉角、無色差，外表干凈美觀，砌縫直順，面層顏色過渡自然、協(xié)調。不小于設計(6)、 成品保護 石材裝卸使用小型叉車時應有專人指揮，輕起輕放。 單塊石材需4人用鋼絲繩或雙股鐵絲進展抬運，鋼絲繩與石材接觸的邊角應加設等邊角鋼或木板對石材進展保護。 夯擊石材時，石材外表需鋪墊橡膠塊或廢舊輪胎，以避開夯擊過程中對石材造成的破壞。 石材鋪砌完成后3d內(nèi)，嚴禁任何車輛在石材外表上行駛與施工作業(yè)，防止損壞石材外表。 鋪砌石材過程中，應隨鋪隨用干布擦凈石材外表的水泥漿痕跡。、應留意的質量問題 為防止消滅石材尺寸超標準、缺棱掉角及色差質量問題，應加強石材出廠檢驗、進場復驗、鋪裝過程檢驗制度。 為防止鋪墊干硬性砂漿