電纜防火設計與施工方案

1、電纜防火設計與施工方案第一部分：電纜防火設計1、一般規(guī)定1.1、在電纜敷設設計時，防止因電纜短路或由外界火源造成電纜引燃，沿電纜延燃而使火災事故的擴大， 應對電纜、電纜構筑物采取有效的防火封堵分隔措施。1.2、對電纜宜著火的接頭部位，電纜通過高溫、電爆、易燃、危險品倉庫、油箱、油管道、熱管道以及其 它等易引發(fā)電纜火災的區(qū)域，應重點采取各種電纜防火措施，以保證電纜安全運行。1.3、發(fā)電廠與變電所控制中心、重要車間、電纜通道進出口，應進行有效分隔，把火災事故限制在最小范 圍內(nèi)。1.4、點蘭防火措施，應按工程的重要性，火災機率的范圍和經(jīng)濟上的合理性，區(qū)別不同情況采取相應的電 纜防火措施。2、電纜選型

2、及適用范圍2.1難燃電纜及耐火電纜的特性，應符合現(xiàn)行國家標準電線電纜燃燒試驗方法“成束電線電纜燃燒試驗 方法”的規(guī)定。2.2在同一通道中，不得將非難燃電纜與難燃電纜混合敷設。耐火電纜的敷設可不受上述限制。2.3電纜在采取防火措施時，各類不同措施應考慮對電纜載流量的影響，載流量的修正系數(shù)可根據(jù)防火材料 制造廠提供的測試報告為依據(jù)。2.4在采用難燃及耐火電纜的工程中，仍應考慮電纜防火措施。3、電纜構筑物及通道的選擇3.1電纜構筑物的設施，應符合GB50217電力工程電纜設計規(guī)范及電力行業(yè)有關電纜敷設的規(guī)定。3.2同一回路工作電源與備用電源電纜，宜布置在不同層次。3.3電纜在架空橋架內(nèi)敷設時，架空橋

3、架的通道應避免通過高溫、易燃、易爆有害氣體的地段。當無法避免 上述地段時，應采取難燃或耐火措施。3.4對主廠房內(nèi)易積水、油、灰的部位不宜采用電纜溝；當采用架空橋架敷設時，對易積灰易受油噴的橋架 應采取防止灰、油噴入的措施。3.5在電纜隧道、電纜溝、電纜豎井、架空橋架中敷設電纜，應采取相應的防火措施。3.6電纜大型排管、地下埋管或直埋式電纜，應在電纜排管兩端封堵，或在引出部分以金屬管件密封等防火 措施。4、防止電纜自燃、引燃的措施及部位.4.1電纜敷設設施，應采取防止電纜自燃或著火延燃的下列措施：電纜允許載流量的核算，應根據(jù)不同的防火材料的特性，進行核算；電纜中間接頭處在兩側(cè)電纜各約3m區(qū)段和該

4、范圍并列的其它電纜上纏繞自粘性防火包帶；電纜通過易爆、易燃、高溫及其它有火災危險的區(qū)域，電纜較密集時可敷設在難燃或耐火槽和內(nèi)， 對少量電纜可采用自粘性防火包帶、防火涂料或難燃保護管保護。4.2火電廠主廠房下列部位應采取電纜防火措施：在相鄰機爐的接合部，爐、機接口處；主廠房及輔助廠房通向外部的所有接口；鍋爐房及汽輪發(fā)電機機座靠近油箱、油管、高溫管道處；發(fā)電機小室的內(nèi)外接口處高低壓廠用配電室、單元集控室、直流室、電子計算機室、電子設備室的通道以及電纜進入盤、 柜、屏、臺、箱等的孔洞；鍋爐房磨煤機附近、煤倉間的皮帶層、制粉系統(tǒng)的泄壓閥（防爆門）電纜豎井在零米層與隧（溝）道的接口，以及穿過各層樓板的豎

5、井口。豎井的長度大于7m時， 每隔7m應設置阻火分隔；電纜隧道與溝道的接口，以及架空電纜橋架（角鋼支架）穿墻處；4.3其它場所的下列部位應采取電纜防火措施：1主控制樓、網(wǎng)控樓、繼電器室、通訊樓的電纜出入口（包括內(nèi)部穿過各層樓板的豎井口、各類表盤 的孔洞）；2室內(nèi)配電裝置（包括GIS）等電纜出入口、進入設備的洞、孔，以及電纜溝的接口處，穿過各層樓 板的豎井口；3輸煤配電室，碎煤機室、輸煤棧橋、電除塵配電室、脫硫裝置等電纜出入口處，以及電纜進入設 備的孔洞，穿過各層樓板的豎井口；4油泵房、油處理室、油庫區(qū)、危險品倉庫等易燃、易爆區(qū)域的電纜應穿管敷設，管口采用防火堵 料封堵；5化學水配電室、化學水處

6、理室、中央水泵房、補給水泵房、消防水泵房、雨水泵房等輔助廠房及生 產(chǎn)辦公樓的電纜出入口處，以及電纜進入表盤的洞空；6廠區(qū)電纜隧（溝）道和架空電纜橋架直線段不大于100m為一個防火分隔點；7廠區(qū)大型排管的人孔井的管口；8廠區(qū)電纜構筑物中的高壓電纜中間接頭和終端頭；9直流電源、消防、報警、事故照明、雙重化保護和火電廠水泵房、化學水處理、輸煤系統(tǒng)、油泵房 等重要回路的非耐火型電纜，宜布置在兩個互相獨立的通道中，如布置在同一通道中則對其中一回路電纜 應作防火處理。5、電纜構筑物的防火措施5.1電纜隧道的防火分隔宜采用阻火墻或一段為2m的難燃或耐火槽盒。5.2電纜溝防火分隔宜采用阻火墻。5.3電纜隧道的

7、阻火墻厚度不宜小于240mm。阻火墻兩側(cè)不小于1.5m的電纜宜纏繞自粘性防火包帶、涂刷 防火涂料或采取防火個板分隔。5.4鋼制電纜橋架防火分隔可在橋架頂部與底部設置防火隔板，其兩側(cè)可耍防火涂料、加難燃槽盒或加難燃 隔板。對一段需要耐火處理時，可采用鋼制耐火橋架或耐火槽盒。5.5在一個區(qū)段內(nèi)全部使用難燃或耐火槽盒，其寬度不以大于1000 mm，并應在槽盒中設置專用接地線。5.6電纜溝應設置防火墻，厚度不宜小于150 mm，對于溝內(nèi)電纜縱橫交叉而又密集場所（包括電子計算機室 電纜層）可用阻火包構筑阻火墻。5.7大型豎井（指人能通行的豎井）的防火分隔可采用防火隔板、阻火包、有機和無機防火堵料封堵，中

8、間 通道可采用防火隔板。5.8 一般豎井若電纜排列整齊可采用防火隔板、有機和無機防火堵料、阻火包封堵。5.9電纜進入柜、屏、臺、箱等的孔洞宜采用有機和無機防火堵料相互結合充填，有機堵料宜在電纜周圍充 填并適當預留，5.10高壓電纜的中間接頭與終端接頭處應加強防護（包括接頭處相鄰的電纜），接頭處應纏包自粘性防火包 帶或刷防火涂料，或用專用難燃或耐火接頭盒。5.11凡穿越樓板的電纜孔、洞都應采用無（有）機防火堵料，防火隔板或阻火包進行封堵，其封堵厚度不 應小于100mm，宜與樓板厚度齊平。6、電纜防火措施的材料選用6.1電纜防火措施應選用具有難燃性或耐火性的防火涂料,并應考慮其使用壽命、施工方便、

9、價格合理等綜 合因素。6.2根據(jù)工程設計的需要設置防火分隔段分別選用難燃性或耐火性的材料。6.3難燃性的材料其考核燃燒溫度、時間應等校難燃電纜。耐火性材料及考核燃燒溫度應等效耐火電纜，耐 火時間不應少于30min。7、電纜防火材料的應用7.1電纜難燃或耐火槽盒由盒底、盒蓋、卡條、密封條等組成。適用于各種電壓等級的電纜在支架或橋架上 敷設時的防火保護、耐火分割和防止電纜著火延然。7.1.1槽盒按材質(zhì)不同可分為下列品種：1有機難燃型槽盒，由難燃玻璃纖維增強塑料制成。其拉伸、彎曲、壓縮強度好；耐腐蝕性、耐候性 好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。2無機不然型槽盒，由無機不燃材料制成。剛型號，適用于戶內(nèi)環(huán)境

10、條件；3復合難燃型槽盒，以無機不燃材料為基體，外表面或內(nèi)外表面復合有機高分子難燃材料制成。其氧 指數(shù)高，拉伸、彎曲、壓縮強度好，剛性好，耐腐蝕性、耐候性較好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。7.1.2槽盒由下列結構形式：1直線型；2彎型；3三通型；4四通型；5高差型：6特異型。7.2槽盒安裝附件包括捆扎帶、鎖緊扣、隔熱墊塊、鋁合金夾具、專用螺栓及墊片等。7.2.1槽盒用于敷設中低壓電纜、控制電纜時，應選用隔熱墊塊、捆扎帶、鎖緊扣、專用螺栓及墊片等附件。7.2.2槽盒用于敷設高壓電力電纜時，還應配置鋁合金夾具等附件。7.3槽盒的選型應按下列要求進行：7.3.1按7.1條選擇槽盒品種。7.3.2按敷設電

11、纜數(shù)量選擇草和規(guī)格尺寸，電力電纜填充率宜取35%40%，控制電纜宜取50%70%，且 宜預留10%25%的工程發(fā)展裕量。7.3.3按電纜敷設方式、走向選擇槽盒結構形式。7.3.4徐安則封閉式槽盒或半封閉式槽盒，應考慮電纜載流量的要求。7.4防火隔板選擇和使用場所：7.4.1按材質(zhì)不同可分為下列品種：有機難燃型隔板；無機不燃型隔板；3復合難燃型隔板。7.4.2按使用場合可分為下列形式：1A型板：適用于需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵；2 B型板：適用于一般電纜孔洞封堵?？捎糜跇嬛娎|隧道阻火墻、制作防火隔板；3C型板：適用于作電纜層間隔板，制作各種形狀的防火罩、防火擋板。7.5三種品種的防火

12、隔板材料與上述相對應的槽盒材料相同，適用環(huán)境條件可參見第6.1條。7.6有機防火堵料可由有機高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成，具有長期柔軟性，遇火后炭化，形成堅固 的阻火隔熱層。7.6.1具有阻火、阻煙、防塵、防小動物等功能。7.6.2適用于電纜周圍、電纜貫穿孔洞、電纜穿管管口及其它小型孔隙的阻火封堵。7.6.3與無機防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。7.6.4適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。7.6.5能較長期地保持柔軟性，對更換或增加電纜較為方便。7.7無機防火堵料由耐高溫無機材料混合而成，具有快速凝固特性。7.7.1適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封度。7.7.2與有機防火堵料組合使用，可構

13、筑阻火墻、阻火段。7.8阻火包形如枕頭狀，外包裝由編織緊密、經(jīng)特殊處理的玻璃纖維組成，內(nèi)部填充無機不燃型材料及特種 添加劑。7.8.1阻火包與有機防火堵料、防火隔板等組合使用，可用于下列場所：1電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵；2 構筑阻火墻、阻火段；3豎井及槽盒端頭封堵。7.8.2特別適用于電纜經(jīng)常變更的場所或作為施工中的臨時防火措施。7.8.3適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。7.9自粘性防火包帶可適用下列場所：7.9.1纏繞于電纜貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜上，阻火墻兩側(cè)電纜上或其他場所需要防火保護的電纜 上。7.9.2設置阻火段、用于中間接頭兩側(cè)電纜及其相鄰電纜、終端頭電纜的防火保護。7.9.3

14、適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。7.10防火涂料可適用于下列場所：7.10.1涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜，阻火墻兩側(cè)電纜或其他場所需防火保護的電纜。7.10.2涂覆于進出槽盒端頭電纜及槽盒內(nèi)引出的電纜。7.10.3適用于戶內(nèi)較干燥與清潔環(huán)境條件。7.11復合玻璃鋼橋架由底、蓋、連接板等組成，適用于各種電壓等級的電纜敷設。7.11.1復合玻璃鋼橋架按材質(zhì)不同可分為耐腐難燃型和耐火型兩個品種。1耐腐難燃型橋架由難燃復合材料制成，阿尼腐蝕性強，防火性、耐氣候性好。適用于戶內(nèi)外有耐腐 性要求的場所。2耐火型橋架由不燃復合材料制成；適用于防火要求較高的場所。7.11.2復合玻璃鋼橋架有下列結構形式：

15、1直線型；2彎型；3三通型；4四通型；5高差型：6特異型。7.11.3復合玻璃鋼橋架附件及支、吊架：1附件與6.3.1槽盒附件相同；2支、吊架與普通鋼質(zhì)電纜橋架的支、吊架相同。7.11.4復合玻璃鋼橋架的選型宜參考第6.3槽盒選型方式。7.12電纜接頭保護盒可適用于下列場所：7.12.1應用于高壓電力電纜中間接頭處。7.12.2適用于戶內(nèi)外的各種環(huán)境條件。7.13鋼制耐火橋架是鋼板與無機槽盒復合型的電纜橋架，鋼制橋架表面應進行防腐處理，并涂防火涂料， 達到耐火等級要求。7.13.1適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。7.13.2敷設重要回路需耐火等級的電纜。第二部分：電纜防火施工方案及施工1、一般規(guī)定1

16、.1項目負責人在整個施工過程中，應遵守下列規(guī)定：1應認真執(zhí)行安全施工規(guī)章制度，加強對施工人員管理，并落實有關安全施工技術措施，檢查和督促 施工人員安全作業(yè)，做到安全、文明施工；2組織施工人員學習施工標準和熟悉施工圖紙，嚴格按照設計及有關規(guī)范、規(guī)定、標準要求進行施工。 隨時檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；3對施工現(xiàn)場搭設的腳手架、井架和施工現(xiàn)場使用的電氣、機械設備、安全防護裝置，應經(jīng)驗收合格 后才能使用。1.2施工人員在施工過程中，應遵守下列規(guī)定：1必須遵守和執(zhí)行建設單位的安全生產(chǎn)、文明施工的管理制度。并應接受建設單位監(jiān)護人員的檢查監(jiān) 督；2必須戴安全帽進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)必須洗好安全帶；3、

17、在控制室、開關室工作必須要有監(jiān)護人員的同意，并在監(jiān)護人員監(jiān)護下進行。1.3根據(jù)施工實際情況需更改設計時，更改之前應得原設計人員同意并辦理更改手續(xù)后再施工。1.4施工完畢后，應搞好施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作。2、施工要求2.1槽盒的安裝應符合下列規(guī)定：1安裝前應檢查槽盒外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；2槽盒安裝應總體平整、聯(lián)接可靠、密封性好。槽盒端頭及每隔1000mm用捆扎帶和鎖緊扣捆扎牢固；3槽盒底與支（托）架之間用長度適合的螺栓固定牢固，螺栓的朝向一致，并采用專用墊片。如托臂 或支架不整齊時，安裝時應予校正；4設置在槽盒內(nèi)的隔熱塊應排列整齊，間距均勻，符合設計要求，不得將破損的隔熱墊安裝在槽盒內(nèi)；

18、5安裝在戶外或含油設備下部的槽盒，卡條開口宜向下，端頭采用防雨式安裝；6用阻火包、有機防火堵料封堵槽盒端頭和引出電纜孔洞時，應封堵嚴實。2.2防火隔板的施工，應符合下列規(guī)定：1安裝前應檢查隔板外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；2在每檔支架托臂上設置兩付專用掛鉤螺栓，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平 行支架，整體應確保在同一水平面上。螺栓頭外露不宜過長，采用專用墊片。如遇橋架或支架不平整時， 安裝時應校正；3隔板間聯(lián)接處應有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用專用墊片。安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用 有機防火堵料封堵嚴實；4用隔板封堵孔洞時應固定牢固，固定方法應符合設計要求。2.3有

19、機防火堵料的施工，應符合下列規(guī)定：1施工時將有機防火堵料密實嵌于需封堵的孔隙中；2按設計要求需在電纜周圍包裹一層有機防火堵料時，應包裹均勻密實；3用隔板與有機防火堵料配合封堵時，有機防火堵料應略高于隔板，高出部分宜形狀規(guī)則；4在阻火墻兩側(cè)電纜處，有機防火堵料與無機防火堵料應平整；5電纜預留孔和電纜保護管兩端口應采用有機堵料封堵嚴實。堵料嵌入管口的深度不應小于50 mm。預 留孔封堵應平整。2.4無機防火堵料施工，應符合下列規(guī)定：1施工前整理電纜，根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴格按產(chǎn)品說明書的要求進行施工。當孔洞面積大于0.2 皿，且可能行人的地方應采取加固措施；2用無機防火堵料構筑防火墻時，根據(jù)防火

20、墻的設計厚度，采用預制或現(xiàn)澆，自下而上地砌作或澆制； 預制型阻火墻的表面用無機防火堵料進行粉刷；3阻火墻應設置在電纜支（托）架處，構筑要牢固；并應設電纜預留孔，底部設排水孔洞。2.5阻火包施工，應符合下列規(guī)定：1安裝前，將電纜作必要的整理，檢查阻火包有無破損，不得使用有破損的阻火包；2在電纜周圍裹一層有機防火堵料，將阻火包平整地嵌入電纜空隙中，阻火包應交叉堆砌；3當用阻火包構筑阻火墻時，阻火墻底部用磚砌筑支墩，并設排水孔。應采取固定措施以防止阻火墻坍 塌。2.6自粘性防火包帶施工，應符合下列規(guī)定：1施工前作電纜整理；2按產(chǎn)品說明書要求進行施工；3允許多根小截面控制電纜成束纏繞自粘性防火包帶，兩端縫隙應用有機防火堵料封堵嚴實。2.7防火涂料施工，應符合下列規(guī)定：1施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻。若涂料太稠時應嚴格根據(jù)涂料品種添 加相應的稀釋劑稀釋；2水平敷設的電纜施工時，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)及 厚度應符合產(chǎn)品要求，每次涂刷的間隔時間不得少于規(guī)定時間；3遇電纜密集或成束敷設時，應朱根刷涂，不得漏涂。2.8復合玻璃鋼橋架施工，應符合下列規(guī)定：1安裝前應檢查橋架外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；2支線段橋架其支撐點間距