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文檔簡介
第頁VOCs廢氣處理設施安全檢查表檢查人員(含陪同):檢查時間:年月日序號設備和設施檢查內容檢查要點檢查結果問題記錄備注1通用內容治理效率判斷設備運行是否正常、是否達到設計要求、是否達標排放□符合□不符合2設施周邊氣味狀況氣味大,說明密閉性差□符合□不符合3旁路偷排情況可能出現進出口風量(標準狀態(tài)下)不一致、氣味大等情況□符合□不符合4二次污染物情況燃燒等技術容易造成氮氧化物、二氧化硫等二次污染;吸收塔、洗滌塔等設備會產生廢水□符合□不符合5排氣筒排氣情況根據設備運行情況,排氣筒排氣是否有顏色、攜帶液滴和顆粒物等判斷,且顏色越深、攜帶量越大,處理效果越差□符合□不符合6設備殼體、內部、零部件、儀表、閥門、風機等排風調節(jié)閥開啟位置根據閥體位置變動情況判斷;閥體位置不固定或無規(guī)則變動,處理風量波動大□符合□不符合7風機、泵、閥門運行情況風機有無異常聲音、震動,葉輪是否銹蝕、磨損、物料粘附,風機轉向是否逆反,電機及軸承座的溫度是否正常;泵體有無漏液、流量和揚程是否正常;閥門有無泄露□符合□不符合8風機、閥門保養(yǎng)情況風機、閥門是否及時加注機油□符合□不符合9儀表是否正常儀表是否故障,設備自控設計是否失效;壓力計、溫度計、流量計、PH計是否故障,是否定期校準□符合□不符合10設備連接/密封處縫隙狀況設備是否存在可見縫隙、是否存在漏風情況□符合□不符合11設備殼體、管道、法蘭或內部異常情況設備殼體、管道、法蘭或內部情況是否發(fā)生變形、脫落、損壞、銹蝕、結垢,可能導致逸散嚴重,凈化效果差等問題;活性炭蒸汽脫附凝結液、溶劑回收液、含酸根的燃燒產物均可具腐蝕性,對設備本體或下游管道、部件造成銹蝕□符合□不符合12螺栓緊固件異常情況螺栓緊固件有無松動、腐蝕、變形□符合□不符合13防腐內襯異常情況防腐內襯有無針孔、裂紋、鼓泡和剝離□符合□不符合14絕熱材料異常情況絕熱材料有無變形、脫落□符合□不符合15隔振/隔聲材料異常情況隔振/隔聲材料有無變形、脫落□符合□不符合16設備及管道內雜質沉積有無粉塵等物質沉積,沉積物過多,說明日常清理維護少,可能影響設備正常運行□符合□不符合17設備管道安全爆炸下限:有機廢氣入口濃度必須遠低于爆炸下限(一般低于爆炸下限的25%)□符合□不符合18非電氣設備防爆應對設備及零部件進行危險分析,形成評價報告,需特別注意由設備形成的潛在點燃源,如熱表面、靜電放電、粉塵自燃等,防止爆炸□符合□不符合19設備防護及標識護欄等是否銹蝕;是否設置氣流走向、閥門開關方向、電源開關等標識;是否按要求設置警示牌或警示標識;是否設置排放口標志牌;是否有詳細的設備操作規(guī)范;燃燒設備表面溫度是否低于60℃□符合□不符合20設備所處環(huán)境設備區(qū)域所處環(huán)境條件:是否積水,長時間積水可能導致潮氣腐蝕設備;環(huán)境溫度是否過高,影響設備正常運行等□符合□不符合21布袋除塵器、濾筒除塵器和其他干式過濾器粉塵收集量粉塵收集量是否正常,生成量小,過濾效果差□符合□不符合22操作參數是否正常、穩(wěn)定系統(tǒng)壓差:壓差過大,可能存在堵塞等問題;壓差小或為0,可能存在過濾棉破損等問題□符合□不符合23耗材更換周期及更換量過濾材料更換周期:更換周期長,過濾器堵塞或者破損,導致過濾效果差□符合□不符合24濕式過濾器:水簾柜設備內部、零部件情況藻類、青苔生長情況:藻類、青苔生長可能造成水泵、過濾器和布水器堵塞□符合□不符合25操作參數是否正常、穩(wěn)定水槽水位高度:是否保持穩(wěn)定且在正常范圍內,低于下限應及時補水,但不能高于上限□符合□不符合26濕式過濾器:噴淋塔設備內部、零部件情況布水均勻性狀況:布水差,可能存在局部堵塞、水壓不足等問題,凈化效果差□符合□不符合27操作參數是否正常、穩(wěn)定水壓:水壓不穩(wěn)定,除塵效果差□符合□不符合28壓差:壓差過大,可能存在堵塞等問題;壓差小或為0,可能存在“短路”現象□符合□不符合29液氣比:液氣比過大,浪費吸收劑;比值過小影響凈化效率□符合□不符合30靜電除油設備設備內部、零部件情況電極板:油污沉積,降低處理效果,甚至引起火災□符合□不符合31操作參數是否正常、穩(wěn)定溫度:溫度過高容易導致起火□符合□不符合32絕緣電阻:絕緣電阻過低,絕緣性能下降,高頻高壓放電產生火花,易發(fā)生火災□符合□不符合33吸附床設備內部、零部件情況吸附床堵塞情況/短路:吸附床堵塞或短路,吸附效率降低□符合□不符合34吸附床內部情況:吸附床內部是否積水、積塵、底座破損;吸附材料表面是否覆蓋粉塵或漆霧□符合□不符合35轉輪驅動馬達是否發(fā)生異常的發(fā)熱、噪音、震動、漏油等情況□符合□不符合36轉輪驅動鏈開裂、摩擦等現象可能會導致運轉突然中斷□符合□不符合37固定參數是否符合要求吸附床裝填高/厚度:高/厚度缺落,吸附效果差□符合□不符合38操作參數是否正常、穩(wěn)定吸附溫度和濕度:活性炭、活性炭纖維和分子篩等一般在40℃以下吸附效果好,濕度不高于70%。溫度高、濕度大,吸附效果差□符合□不符合39吸附周期:吸附周期較設計值長,吸附效果變差□符合□不符合40停留時間:停留時間應滿足設計要求□符合□不符合41吸附流程壓差:流程壓差低或為0,可能存在吸附床短路等問題;流程壓差非常大,可能存在局部堵塞等問題□符合□不符合42脫附周期脫附周期(脫附時間)較設計值短,脫附效果差,吸附容量少□符合□不符合43蒸汽/真空脫附壓力和溫度蒸汽壓力和溫度低,脫附效果差,后續(xù)吸附容量少;真空度低,脫附效果差,后續(xù)吸附容量少□符合□不符合44熱氣體脫附溫度(1)脫附溫度低,脫附率低,吸附容量少,但溫度過高(熱空氣流脫附時活性炭超過120℃,分子篩超過200℃)存在安全隱患;(2)轉輪/轉筒吸附器脫附溫度高,相鄰吸附區(qū)受熱,吸附容量少□符合□不符合45脫附流程壓差脫附流程壓差低,脫附風量小,脫附率低,吸附容量少□符合□不符合46轉輪濃縮比濃縮比是指吸附區(qū)和脫附區(qū)風量比,一般為5-30。降低濃縮倍率可以增大轉輪處理效率,但由此導致的脫附風量增大會使得后續(xù)燃燒時燃料的消耗量增大□符合□不符合47轉輪/轉筒吸附床轉速轉速過低,吸附周期長,吸附效果差;轉速過高,脫附周期短,脫附率低,吸附容量少;轉速一般為2-6轉/小時□符合□不符合48吸附劑更換周期及更換量吸附劑更換時間、更換量:更換時間較設計吸附周期延后,吸附效果變差或失效;更換量少于設計填充量,實際吸附周期會短于設計吸附周期□符合□不符合49有機溶劑回收量溶劑回收量:回收量變少,吸附、冷凝、分離性能變差□符合□不符合50(蓄熱)催化氧化設備設備內部、零部件情況點火器燃氣噴頭:堵住,影響正常打火□符合□不符合51陶瓷蓄熱體形態(tài):陶瓷蓄熱體破碎,熱回收效率低□符合□不符合52操作參數是否正常、穩(wěn)定催化(床)溫度:催化溫度達不到設計溫度(一般可達750℃),催化效果差。一般在300-500℃之間□符合□不符合53催化床溫升:催化床溫升小,可能由于催化活性低或污染物進口濃度低所致□符合□不符合54催化床出口溫度:催化床出口溫度過高,可能導致催化劑受損□符合□不符合55停留時間:停留時間過短,燃燒不充分,通常為0.5s-1s□符合□不符合56燃氣壓力:燃氣壓力是否正?!醴稀醪环?7蓄熱室截面風速:一般不宜大于2m/s□符合□不符合58蓄熱燃燒裝置進出口溫差:蓄熱燃燒裝置進出口溫差不宜大于60℃□符合□不符合59二床式蓄熱床若未設置緩沖室,切換時可能出現瞬時超標排放□符合□不符合60切換尾氣控制狀況濃度排放:濃度排放情況,需保證達標排放□符合□不符合61設備防腐性能廢氣中含Cl、S元素,燃燒后廢氣具備一定腐蝕性,應配備防腐內襯或采用抗腐蝕材料□符合□不符合62(蓄熱)直接燃燒設備設備內部、零部件情況點火器燃氣噴頭:堵住,影響正常打火□符合□不符合63陶瓷蓄熱體形態(tài):陶瓷蓄熱體破碎,熱回收效率低□符合□不符合64操作參數是否正常、穩(wěn)定(爐膛)燃燒溫度:燃燒溫度達不到設計溫度(一般可達750℃),凈化效果差;燃燒溫度過高,應急排放閥可能開啟;燃燒溫度超過1000℃,可能會產生NOx□符合□不符合65燃燒室停留時間:停留時間過短,燃燒不充分,通常為0.5s-1s□符合□不符合66燃氣壓力:燃氣壓力是否正常□符合□不符合67蓄熱床流程壓差:流程壓差小或為0,可能存在“短路”現象;流程壓差偏大,可能存在蓄熱體堵塞等問題□符合□不符合68蓄熱室截面風速:一般不宜大于2m/s□符合□不符合69蓄熱燃燒裝置進出口溫差:蓄熱燃燒裝置進出口溫差不宜大于60℃,溫差過大說明換熱效果差□符合□不符合70冷卻器/冷凝器處理效果不凝性氣體收集凈化情況:收集凈化情況差,說明污染排放多□符合□不符合71設備內部、零部件情況蒸發(fā)型冷卻器的噴嘴霧化狀況:噴嘴霧化效果差,則冷卻效果差□符合□不符合72開式冷卻系統(tǒng)的冷卻水混濁度:冷卻水水質越混濁,冷卻效果越差□符合□不符合73設備內外壁是否有水垢積聚等現象,特別是殼管式冷凝器□符合□不符合74操作參數是否正常、穩(wěn)定出口溫度:出口溫度高,冷卻/冷凝效果差□符合□不符合75冷卻介質流量和壓力:冷卻介質流量低、壓力低,則冷卻/冷凝效果差□符合□不符合76出口溫度與冷卻介質進口溫度的差值:差值越小,說明冷卻/冷凝效果差□符合□不符合77有機溶劑回收量冷凝器溶劑回收量:回收量變少,冷凝效果變差;回收量變化率大,設施運行不穩(wěn)定□符合□不符合78洗滌器/吸收塔設備內部、零部件情況噴嘴霧化和布水均勻性狀況:霧化及布水差,可能存在局部堵塞或水壓不足等問題,凈化效果差□符合□不符合79設備內藻類、青苔生長情況:造成堵塞,影響凈化效率□符合□不符合80填料結垢:可能是化學反應產生沉淀/結晶,導致流量不正?;驂航瞪撸绊憙艋Ч醴稀醪环?1加藥裝置堵塞情況:導致管路壓降增大,影響投藥量的控制□符合□不符合82循環(huán)水箱堵塞情況:循環(huán)水管路壓降較大,說明水槽中沉積結垢等問題嚴重□符合□不符合83關鍵材料吸收劑是否適合:(1)對污染物溶解度大;(2)低粘度;(3)飽和蒸汽壓低、揮發(fā)性?。唬?)低熔點、高沸點、無毒、無害、不易燃;(5)價格便宜,對設備無腐蝕□符合□不符合84固定參數是否符合要求填料高度:填料高度較設計值過低,凈化效果差□符合□不符合85填料截面積/填料比表面積:填料的比表面積越大,液氣接觸面積越大,氣液分布越均勻,表面的潤濕性能越好,凈化效果越好,一般要求比表面積大于90m2/m3□符合□不符合86操作參數是否正常、穩(wěn)定填料床流程壓差:流程壓差小或為0,可能存在“短路”現象;流程壓差大,可能存在填料局部堵塞等問題,凈化效果差□符合□不符合87氧化還原電位(ORP)值:氧化反應類吸收塔,ORP值過低或過高,影響化學反應條件,吸收凈化率低;ORP值不穩(wěn)定同樣影響吸收凈化率,以標準差大小判斷ORP變化情況,標準差越小,則ORP變化率越小□符合□不符合88PH值:酸堿性控制類吸收塔,PH變化,化學反應條件變差,凈化效果變差,以標準差大小判斷PH變化情況,標準差越小,則PH變化率越小□符合□不符合89空塔氣速:填料塔空塔氣速一般為0.5-1.2m/s,篩板塔通常為1-3.5m/s,湍球塔為1.5-6m/s左右,鼓泡塔為0.2-3.5m/s,噴淋塔為0.5-2m/s。高的空塔氣速會造成嚴重的霧沫夾帶,這將給除霧器增加負擔,也有超標的危險□符合□不符合90空塔停留時間:一般要求大于0.5s,停留時間過短,凈化效果差□符合□不符合91液氣比:液氣比過大,浪費吸收劑;比值過小影響吸收效率。實際操作液氣比為最小液氣比的1.1-1.5倍□符合□不符合92進口溫度:進口溫度過高,吸收效率降低□符合□不符合93循環(huán)液箱水位:水位波動幅度偏大,則凈化效果差□符合□不符合94循環(huán)水量:循環(huán)水量較小,凈化效率差□符合□不符合95生物濾池設備內部、零部件情況預洗池噴頭、生物濾池噴頭:是否堵塞,影響正常注水□符合□不符合96過濾器是否堵塞:影響設施正常運行□符合□不符合97固定參數是否符合要求生物濾池高度:一般在0.5~1.5m之間,太高會增加氣流的流動阻力,太低會增加溝流現象,影響處理效果□符合□不符合98操作參數是否正常、穩(wěn)定填料床流程壓差:流程壓差小或為0,可能存在“短路”現象;流程壓差大,可能存在填料局部堵塞等問題,凈化效果差□符合□不符合99填料溫度:一般嗜溫型微生物的最適生長溫度在25℃~43℃□符合□不符合100濕度:微生物比較適宜的生長濕度為40%~60%□符合□不符合101營養(yǎng)物質:一般BOD:N:P的比例為100:5:1□符合□不符合102PH:大多數微生物對PH的適應范圍為4~10。含S、Cl、N的污染物通常會使PH值降低,
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