礦井通風的相關規(guī)定

1、礦井通風的相關規(guī)定第一部分礦井通風概述一、礦井通風的概念礦井通風是指將空氣輸入井下，以增加礦井中氧氣的含 量并排除井下產(chǎn)生的有害氣體。二、礦井通風的基本任務1、向井下輸送足夠的新鮮空氣，滿足井下人員對氧氣 的需求。2、調(diào)節(jié)井下氣候，改善井下作業(yè)環(huán)境。3、稀釋并排出井下有毒有害氣體和浮塵，保證安全生 產(chǎn)。三、礦井通風的重要性1、礦井通風是煤礦安全生產(chǎn)必備的前提條件。礦井通 風是“一通三防”的基礎，“一通三防”又是煤礦安全工作 的重中之重，礦井通風涉及到煤礦安全生產(chǎn)的方方面面，它 是煤礦實現(xiàn)安全生產(chǎn)的關鍵所在，煤礦要實現(xiàn)安全生產(chǎn)，通 風設備必須運行可靠，通風網(wǎng)絡必須分布合理，通風設施的 構筑必須安

2、全可靠并布置合理，沒有礦井通風，煤礦的生產(chǎn) 建設安全根本無從談起。2、礦井通風是保護井下作業(yè)人員身體健康的保障。礦 井通風通過改善井下空氣質量，使井下空氣中氧氣、二氧化 碳、有害氣體的濃度達到規(guī)定范圍，有效保護礦工身體健康; 同時礦井通風也是改善井下作業(yè)環(huán)境，提高人員和設備工作 效率的重要途徑。3、礦井通風是保護礦工生命安全，提高煤礦防災抗災 能力的重要手段。煤礦井下作業(yè)條件復雜，環(huán)境惡劣，有毒 有害氣體時刻侵襲著井下礦工的生命安全，通過優(yōu)化礦井通 風系統(tǒng)可以有效的稀釋和排除有毒有害氣體，消除有毒有害 氣體對礦工生命安全的威脅；其次，合理的礦井通風，可以 有效預防瓦斯、煤塵等導致的災害，即使發(fā)

3、生災害時，利用 可靠的礦井通風、通過調(diào)整礦井通風系統(tǒng)或采取反風措施， 能為搶險救災提供系統(tǒng)保障，將災害程度降到最低，最大限 度的減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。第二部分礦井通風的相關規(guī)定一、通風系統(tǒng)1、礦井通風系統(tǒng)礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風系統(tǒng) 時，必須編制通風設計及安全措施，由企業(yè)技術負責人審批。（煤礦安全規(guī)程第107條）礦井通風系統(tǒng)包括通風動力裝置、通風網(wǎng)絡和通風設施 三大部分。完整的獨立通風系統(tǒng)必須達到通風動力裝置（主 要通風機、輔助通風機和局部通風機）運行可靠，通風網(wǎng)絡 及通風阻力分布合理，通風設施安全可靠且布置合理。2005年9月3日公布并施行的國務院關于預防煤礦生 產(chǎn)安全

4、事故的特別規(guī)定（國務院446號令），將“通風系統(tǒng) 不完善、不可靠”列為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患和行為。國家 安全生產(chǎn)監(jiān)管總局、國家煤礦安全監(jiān)察局制訂的煤礦重大 安全生產(chǎn)隱患認定辦法對“通風系統(tǒng)不完善、不可靠”作 出明確具體的規(guī)定，包括九個方面：礦井總風量不足的； 主井、回風井同時出煤的；沒有備用主要通風機或者兩 臺主要通風機能力不匹配的；違反規(guī)定串聯(lián)通風的；沒 有按正規(guī)設計形成通風系統(tǒng)的；采掘工作面等主要用風地 點風量不足的；采區(qū)進（回）風巷未貫穿整個采區(qū)，或者 雖貫穿整個采區(qū)但一段進風、一段回風的；風門、風橋、 密閉等通風設施構筑質量不符合標準、設置不能滿足通風安 全需要的；煤巷、半煤巖巷和有瓦

5、斯涌出的巖巷的掘進工 作面未裝備甲烷風電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風電閉鎖 裝置的。礦井通風系統(tǒng)是礦井安全生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，礦 井通風系統(tǒng)必須符合“系統(tǒng)簡單、安全可靠、經(jīng)濟合理”原 則，系統(tǒng)簡單才便于管理，安全可靠就更加重要了。礦井通 風系統(tǒng)的狀況決定著整個礦井的安全或危險程度。當改變?nèi)?礦井通風系統(tǒng)時，需要對礦井所有巷道的通風阻力進行全面 測定，重新進行風量計算和分配，通風設施、通風網(wǎng)絡等都 要重新改設或調(diào)整，有的甚至還需要更換主要通風機，并要 對這些工作進行對比、分析，從而選擇最佳通風方案。正因 為改變礦井通風系統(tǒng)是一項比較復雜、細致和嚴格的工作， 為了保證該工作的順利、安全實施，并使

6、改變后的礦井通風 系統(tǒng)更進一步合理、穩(wěn)定和可靠，必須編制通風設計及安全 措施。2、生產(chǎn)水平、采區(qū)通風生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風。（煤礦安全規(guī)程 第113條）準備采區(qū)，必須在采區(qū)構成通風系統(tǒng)后，方可開掘其他 巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構成完整的通風、排水系統(tǒng)后， 方可回采。高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險 的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設置至 少1條專用回風巷；瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián) 合布置的采區(qū)，必須設置1條專用回風巷。采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷、 一段為回風巷。十五類重大安全隱患其中一項。3、串聯(lián)通風采、掘工作面應實行獨立

7、通風。同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風路中的采 煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2 個掘進工作面，布置獨立通風有困難時，在制定措施后，可 采用串聯(lián)通風，但串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次。違反此規(guī) 定即為重大安全隱患。采區(qū)內(nèi)為構成新區(qū)段通風系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作 面遇地質構造而重新掘進的巷道，布置獨立通風確有困難 時，其回風可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且 串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次；構成獨立通風系統(tǒng)后，必須 立即改為獨立通風。采用串聯(lián)通風的，必須在進入被串聯(lián)工作面的風流中裝 設甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5 %。4、掘進工作面通風掘進巷道必須

8、采用全風壓通風或局部通風機通風。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應 采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）; 如果采用混合式，必須制定安全措施。瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層 的掘進通風方式必須采用壓入式。5、開拓及準備巷道通風礦井開拓或準備采區(qū)時，在設計中必須根據(jù)該處全風壓 供風量和瓦斯涌出量編制通風設計。掘進巷道的通風方式、局部通風機和風筒的安裝和使用等應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī) 定。6、硐室通風井下爆炸材料庫必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流必須 直接引入礦井的總回風巷或主要回風巷中。井下充電室必須 有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流應引入回風巷。井下機電設

9、備 硐室應當設在進風風流中。采區(qū)變電所必須有獨立的通風系 統(tǒng)。二、通風設施、設備（一）主要通風機1、煤礦安全規(guī)程第121條規(guī)定，礦井必須采用機械 通風。礦井通風一般來說有自然通風和機械通風兩種方法，自 然通風是利用進、回風井口標高的差距，進、回風側空氣溫 度不同所產(chǎn)生的自然風壓對礦井進行通風的一種方法。該方 法受空氣溫度影響，風壓大小與方向變化無常，不但難以完 成礦井通風的任務，并且容易導致重大災害事故。機械通風 不僅能夠保障連續(xù)向井下所有用風地點供給足夠的新鮮空 氣，還可以根據(jù)礦井的需風量進行調(diào)整，同時在進風井筒、 進風大巷發(fā)生火災等災害時，可以采取礦井反風的救災措 施。因此，為確保礦井通風

10、安全可靠，必須采用機械通風。2、主要通風機的安裝和使用應符合七項要求：主要通風機必須安裝在地面；裝有通風機機械通風的 井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無提升設備時不得超過 5%,有提升設備時不得超過15%。必須保證主要通風機連續(xù)運轉。必須安裝2套等能力的主要通風機裝置，其中1套備 用，備用通風機必須能在10min內(nèi)開動。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2 套不同能力的主要通風機，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門，防爆門每 6個月檢修1次。至少每月檢查1次主要通風機。改變通風機轉數(shù)或葉 片角度時，必須經(jīng)礦技術負責批準。新安裝的主要通風

11、機投入使用前，必須進行1次通風 機性能測定和試運轉工作，以后每5年進行1次性能測定。3、生產(chǎn)礦井主要通風機必須裝有反風設施，并能在 10min內(nèi)改變巷道中的風流方向；風流方向改變后，主要通 風機的供給風量不應小于正常供風量的40%。每季度應至少檢查1次反風設施，每年應進行1次反風 演習；礦井通風系統(tǒng)有較大變化時，應進行1次反風演習。4、主要通風機房嚴禁兼作他用。主要通風機房內(nèi)必須 安裝水柱計、電流表、軸承溫度計等儀表，還必須有直礦通 調(diào)度室的電話，并有反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操 作規(guī)程。主要通風機的運轉應由專職司機負責，司機應每小 時將通風機運轉情況記入運轉記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報

12、告。5、因檢修、停電或其他原因停止主要通風機運轉時， 必須制定停風措施。變電所或電廠在停電前，必須將預計停電時間通知礦調(diào) 度室。主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即 停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班 礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤 出。主要通風機停止運轉期間，對由1臺主要通風機擔負全 礦通風的礦井，必須打開井口防爆門和有關風門，利用自然 風壓通風；對由多臺主要通風機聯(lián)合通風的礦井，必須正確 控制風流，防止風流紊亂。（二）局部通風機1、安裝和使用局部通風機和風筒應遵守下列規(guī)定：局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運 轉。壓入式局部通風機和

13、啟動裝置，必須安裝在進風巷道 中，距掘進巷道回風口不得小于10m;全風壓供給該處的風 量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到 回風口間的巷道中的最低風速不得低于0.15 m/s。高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井、 瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷 掘進工作面正常工作的局部通風機必須配備安裝同等能力 的備用局部通風機，并能自動切換。正常工作的局部通風機 必須采用三專（專用開關、專用電纜、專用變壓器）供電， 專用變壓器最多可向4套不同掘進工作面的局部通風機供 電；備用局部通風機電源必須取自同時帶電的另一電源，當 正常工作的局部通風機故障時，備用局部通

14、風機能自動啟動，保持掘進工作面正常通風。其他掘進工作面和通風地點正常工作的局部通風機 可不配備安裝備用局部通風機，但正常工作的局部通風機必 須采用三專供電；或正常工作的局部通風機配備安裝一臺同 等能力的備用局部通風機，并能自動切換。正常工作的局部 通風機和備用局部通風機的電源必須取自同時帶電的不同 母線段的相互獨立的電源，保證正常工作的局部通風機故障 時，備用局部通風機正常工作。必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的 距離、混合式通風的局部通風機和風筒的安設、正常工作的 局部通風機和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的 規(guī)格和安設標準，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。正常工作和備用局部通風機

15、均失電停止運轉后，當電源恢復時，正常工作的局部通風機和備用局部通風機均不得 自行啟動，必須人工開啟局部通風機。使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，保證 當正常工作的局部通風機停止運轉或停風后能切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質安全型電氣設備的電源。正常工作的局部通風 機故障，切換到備用局部通風機工作時，該局部通風機通風 范圍內(nèi)應停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復到正常 工作的局部通風后方可恢復工作。使用2臺局部通風機同時 供風的，2臺局部通風機都必須同時實現(xiàn)風電閉鎖。每10天至少進行一次甲烷風電閉鎖試驗，每天應進 行一次正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換 試驗，試驗期間不得影響局部通風

16、，試驗記錄要存檔備查。嚴禁使用3臺以上（含3臺）局部通風機同時向1個 掘進工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè) 的掘進工作面供風。2、使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因 檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至全風 壓進風流處，并切斷電源。恢復通風前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在 局部通風機及其開關附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀?過0.5%時，方可由指定人員開啟局部通風機。（三）通風設施1、控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必須可靠。不應在傾斜運輸巷中設置風門；如果必須設置風門，應 安設自動風門或設專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員 以及礦車碰

17、壞風門的安全措施。2、進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡 巷中，必須砌筑永久性風墻；需要使用的聯(lián)絡巷，必須安設 2道聯(lián)鎖的正向風門和2道反向風門。3、通風設施構筑標準（1）風門（風窗）每組風門不少于2道，通車風門間距不少于1列車長 度，行人風門間距不少于5m,主要進回風之間的風門必須設 反向風門，其數(shù)量不少于2道，通車風門前應設置防撞裝置， 并正常使用。風門墻上設有規(guī)格字體統(tǒng)一的施工說明牌；風門能自動關閉，并進行聯(lián)鎖，保證2道風門不能同 時打開，主要風門要設置風門開關傳感器。風門墻要用不燃性材料建筑，厚度不低于0.5m,周邊 要掏槽，掏槽深度符合規(guī)定要求，嚴密不漏風（手觸無感覺， 耳

18、聽無聲音）。墻面要平整、無裂縫、重縫和空縫，并進行 鉤縫或抹面，1m內(nèi)凹凸深度不大于10mm。門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整 不漏風。調(diào)節(jié)風窗正規(guī)可靠。風門水溝要設反水池或擋風簾，通車風門要設底坎， 電纜、管路孔要堵嚴。局部通風風筒穿過風門墻體時，應在墻上安裝與膠質 風筒直徑匹配的硬質風筒。風門前后各5m內(nèi)巷道支護良好，無淋水、無雜物、 積水和淤泥。風橋用不燃性材料建筑。橋面平整、不漏風。風橋前后各5m范圍內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水、 淤泥。風橋通風斷面不小于原巷道斷面的4/5，呈流線型， 坡度要小于30。風橋兩端接口嚴密，四周為實幫、實底，且用混凝土 澆灌填實；風橋底部與下

19、部巷道頂板的垂距不小于15m。風橋上、下不準設風門、調(diào)節(jié)風窗等；報廢風橋要及 時拆除。密閉(風墻)用不燃性材料構筑，嚴密不漏風，墻體厚度不小于 0.5m。密閉前無瓦斯積聚。設有統(tǒng)一規(guī)格的瓦斯檢查牌板、施工說明牌板、柵欄和警標。密閉前5m內(nèi)支護完好，無片幫、漏頂、無雜物、積 水和淤泥。所有導電體不能進入密閉（正常的瓦斯抽放管路 必須采取絕緣措施進行處理）。密閉內(nèi)有水時應設反水池或反水管，有自然發(fā)火煤層 的采空區(qū)密閉要設觀測孔、措施孔，且孔口設置閥門。密閉周邊掏槽（巖巷、錨噴、砌碹巷道除外），應掏 至硬幫、硬底、硬頂，并與煤巖接實，四周要不少于0.1m 的裙邊。墻面要平整，無裂縫、重縫和空縫，并進

20、行勾縫或抹 面0.1m內(nèi)凹凸深度不大于10mm。（4）測風站礦井主要進、回風巷都要在適宜位置建立永久測風 站。測風站長度不小于4m,兩端抹成流線型，以降低阻力。巷道前后各10m范圍內(nèi)無分支、無拐彎、斷面光滑。測風牌板內(nèi)容齊全（地點、時間、測定人、斷面、風 量、風速、溫度、瓦斯?jié)舛鹊龋?。測風站內(nèi)不能堆放材料、設備，不得有雜物、淤泥、 污水。三、通風管理（一）井下空氣成分必須符合下列要求：1、采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20%, 二氧 化碳濃度不超過05%。2、有害氣體的濃度的規(guī)定。一氧化碳CO濃度0.0024%氧化氮（換算成NO2）濃度0.00025%二氧化硫SO2濃度0.0005%硫化

21、氫H2S濃度0.00066%氨NH3濃度0.004%（二）井巷中的風流速度的規(guī)定無設備的風井和風硐風速最高風速15 m/s專為升降物料的井筒最高風速12 m/s風橋最高風速10 m/s升降人員和物料的井筒最高風速8 m/s主要進、回風巷最高風速8 m/s架線電機車巷道最低風速1.0 m/s最高風速8m/s運輸機巷、采區(qū)進、回風巷最低風速0.25 m/s最高風 速6 m/s采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷最低風速0.25 m/s最高風速4m/s掘進中的巖巷最低風速0.15 m/s最高風速4m/s其他通風人行巷道最低風速0.15 m/s設有梯子間的井筒或修理中的井筒，風速不得超過8m/s;梯子間

22、四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風速12m/s。無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風速可低于 1m/s,但不得低于05m/s。綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧 降塵等措施后，最大風速可高于4m/s，但不得超過5m/s。（三）進風井口以下的空氣溫度的規(guī)定進風井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在2C 以上。生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26C,機電設備 硐室的空氣溫度不得超過30C;當空氣溫度超過時，必須縮 短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過30C、機電設備硐室的空氣 溫度超過34T時，必須停止作業(yè)。新建、改擴建礦井設計時，必須進行礦

23、井風溫預測計算， 超溫地點必須有制冷降溫設施。（四）礦井風量計算礦井需要的風量應按下列要求分別計算，并選取其中的 最大值：1、按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給 風量不得少于4m3。2、按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總 和進行計算。各地點的實際需要風量，必須使該地點的風流 中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風速以 及溫度，每人供風量符合本規(guī)程的有關規(guī)定。按實際需要計算風量時，應避免備用風量過大或過小。 煤礦企業(yè)應根據(jù)具體條件制定風量計算方法，至少每5年修 訂1次。（五）礦井測風礦井必須建立測風制度，每10天進行1次全面測風。 對采掘工作面和其他用風地點，應根據(jù)

24、實際需要隨時測風， 每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。（六）巷道貫通貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：1、掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m 前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做 好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。2、貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作 面必須保持正常通風，設置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風筒的完 好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯限時，必須 立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢 查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯 濃度，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然 后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風流中的瓦

25、斯?jié)舛榷?在1.0%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個 工作面入口必須有專人警戒。3、貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通 風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡巷貫通，必須遵守上款 各項規(guī)定。四、通風系統(tǒng)圖的繪制礦井通風系統(tǒng)圖必須標明風流方向、風量和通風設施的 安裝地點。必須按季繪制通風系統(tǒng)圖，并按月補充修改。多 煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風系統(tǒng)圖。礦井應繪制礦井通風系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風網(wǎng)絡 圖。礦井通風系統(tǒng)圖是在礦井采掘工程平面圖的基礎上繪 制的。礦井通風系統(tǒng)圖是煤礦安全生產(chǎn)管理中必備圖紙之 一，是礦井通風安全管理的主要依據(jù)和基礎資

26、料，也是預防 與處理礦井災害事故時的必備和參考依據(jù)。所以，礦井通風 系統(tǒng)圖的繪制必須達到以下三個要求。一是繪制內(nèi)容符合要 求：礦井通風系統(tǒng)圖上必須標明主要通風機的安裝位置及規(guī) 格性能，進、回風井和進、回風巷以及采掘工作面的位置與 名稱，整個通風網(wǎng)絡中的風流方向，各用風地點（包括進、 回風井和進、回風巷）及測風站點風量數(shù)據(jù)，通風設施（包 括風門、風橋、風墻、風窗、密閉、測風站點等）與設備（局 部通風機等）的安裝地點等。以上內(nèi)容是日常通風管理工作 必須了解與掌握的基本情況，一旦遇到險情或發(fā)生災害時， 則是制定搶險救災方案的重要依據(jù)。二是要符合現(xiàn)場實際： 礦井通風系統(tǒng)圖必須真實地反映全礦井通風現(xiàn)狀，

27、為分析礦 井通風存在的問題和改善通風條件提供依據(jù)。三是要及時繪 制與修改：必須按季度繪制并按月補充修改礦井通風系統(tǒng) 圖，及時反映礦井開拓、開采和礦井通風系統(tǒng)及通風參數(shù)的 變化與現(xiàn)狀。五、建設礦井的有關規(guī)定（一）煤礦施工單位應設立通風管理機構，配備足夠的 通風、瓦斯技術管理人員。通風管理機構由施工單位技術負 責人直接領導，負責本單位的“一通三防”技術管理工作。施工礦井一期工程時，項目部必須配備專職通風瓦斯管 理人員和通風、瓦斯檢查人員；施工礦井二、三期工程時， 項目部必須設立通風瓦斯管理機構并配備相應的專業(yè)技術 人員，由項目部技術負責人直接領導，負責礦井的通風、防 治瓦斯、煤塵、防滅火以及安全監(jiān)

28、控工作。有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井，必須 建立專職防突機構；瓦斯抽放礦井必須建立專職瓦斯抽放隊 伍，并配備足夠的專業(yè)人員。（二）井巷中的風流速度無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風速可低于1m/s，但不得低于05m/s。（三）進風井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同） 應在2C以上，否則必須采取井筒防結冰措施，已經(jīng)結冰的， 要采取除冰措施。建設項目設計時，必須進行風溫預測計算，超溫地點必 須有制冷降溫設計，配齊降溫設施。掘進工作面空氣溫度不得超過26C,機電設備硐室的空 氣溫度不得超過30C;當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地 點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。掘進工作面空

29、氣溫度超過30C、機電設備硐室的空氣溫 度超過34T時，必須停止作業(yè)，采取措施，進行處理。（四）礦井施工所需風量應按下列要求計算：1、立井人工開挖時所需風量可按每人每分鐘不少于4m3 的標準計算；2、立井爆破作業(yè)所需風量必須保證井筒的平均風速不 小于0.15m/s,確保有效排除炮煙。同時立井爆破作業(yè)所需 風量必須使該地點風流中瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的 濃度及溫度，符合規(guī)程規(guī)定；立井爆破作業(yè)所需風量，通常按排炮煙方法計算：Q= 7.8 KA（S L）2 1/ 3 / T式中：Q工作面配風量，m3/min;K淋水系數(shù)，按淋水系數(shù)K取值表（0.15 0.8 ）取值;淋水系數(shù)K取值表涌水特征K涌

30、水量小于1m3/h的各種深度的干 燥井筒或深度小于200m的含水井筒。0.8井深大于200m,且涌水量為1 6m3/h的含水井筒0.6井深大于200m,且涌水量為6 15m3/h的含水井筒0.3井深大于200m，且涌水量大于15 m3/h的含水井筒0.15A次起爆炸藥量，kg;S 巷道凈斷面，m2；T 排炮煙時間，min （一般取40 - 60 min ）;L 掘進井筒（巷道）通風長度，m。3、其他施工地點的實際需要風量，必須使該地點風流 中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風速以 及溫度，每人供風量符合規(guī)程規(guī)定；4、礦井施工總風量應按下列要求分別計算，并取其中 的最大值：按井下同時

31、工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供風量 不得少于4m3；按掘進巷道、硐室及其他地點實際需要風量的總和進 行計算。（五）必須建立測風制度，對掘進工作面和其他用風地 點，應根據(jù)實際需要隨時測風。井筒施工進入基巖段后，每 10天進行1次全面測風，每次測風結果應記錄并寫在測風地 點的記錄牌上。應根據(jù)井下有害氣體變化、施工實際、測風結果采取措 施，及時進行風量調(diào)節(jié)。（六）立井施工必須有專用回風出口，確保風流暢通。礦井二、三期工程必須建立合理可靠的通風系統(tǒng)，改變 全礦井通風系統(tǒng)時，必須編制通風設計及安全措施。兩個及以上施工單位共用一個系統(tǒng)時，應由建設單位統(tǒng) 一通風管理。（七）主、副井掘至井底水平時，應盡快在

32、它們之間掘 一條聯(lián)絡巷道，以便盡早構成通風系統(tǒng)；主井與副井貫通后， 直至主、副井與風井貫通前，應利用貫通巷道及時構成通風 系統(tǒng)。每完成一次貫通，應及時調(diào)整通風系統(tǒng)，局部通風機 及時移到合理位置。（八）貫通巷道按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。兩個施工單位施工的巷道貫通時，由建設單位制定通風 系統(tǒng)調(diào)整方案，并統(tǒng)一管理。（九）掘進工作面應實行獨立通風。相鄰的2個掘進工 作面布置獨立通風有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通 風，但串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次。同時，必須在進入被 串聯(lián)工作面的進風流中裝設甲烷傳感器，且瓦斯和二氧化碳 濃度都不得超過0.5%,其他有害氣體應符合規(guī)程規(guī)定。在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧

33、化碳）突出危 險的煤層中掘進巷道時，嚴禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風。（十）礦井二、三期工程必須繪制通風系統(tǒng)圖，標明風 流方向、風量、通風設施、安全監(jiān)測監(jiān)控設備、防塵設施的 安設地點，當系統(tǒng)發(fā)生變化時，必須及時補充完善通風系統(tǒng) 圖。（十一）礦井必須采用機械通風，并遵守下列規(guī)定：1、使用建井風機時，應安裝2臺同等能力的通風機， 其中1臺備用，備用通風機必須能在10min內(nèi)啟動，使用主 要通風機的，通風機必須安裝在地面；2、立井施工在安裝吊盤后必須實行機械通風。井筒施 工及主、副（風）井貫通前，建井風機應安裝在地面，離地 高度不得小于1m,距離井口不得小于20m,且不得放在井架 上；3、建井風機或主

34、要通風機應避開永久通風機房及風道 的位置，不影響施工期間的運輸和提升。井下排除的污風要 避開當?shù)爻Ｄ曛饕L向，以免造成井口空氣污染；建井風機 必須與各局部通風機實現(xiàn)風電閉鎖，當建井風機停止運轉時，局部通風機必須停止運轉，以免產(chǎn)生循環(huán)風；4、主、副（風）井貫通后，應盡快改裝通風設備，安 裝建井風機或地面主要通風機，實現(xiàn)全風壓通風；5、瓦斯礦井施工二期工程，建井風機可根據(jù)實際情況 安裝在井下，但必須制定安全措施，實現(xiàn)全風壓通風，確保 通風安全；6、高瓦斯、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井不 得將建井風機安裝在井下，且在進入二期工程前，必須形成 地面風機供風的全風壓通風系統(tǒng)；7、礦井進入三期工程前

35、，地面主要通風機必須投入使 用并保持正常運行，實現(xiàn)全風壓通風。（十二）立井施工期間風筒要懸吊豎直，固定牢靠，井 筒內(nèi)吊掛的風筒接頭連接牢固。（十三）因檢修、停電或其他原因停止建井風機運轉時， 必須制定停風措施。建設單位應與供電部門簽訂協(xié)議，變電所或電廠在停電 以前，必須將預計停電時間通知項目部調(diào)度室。建井風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即停 止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班負 責人迅速決定全礦井是否停止施工、工作人員是否全部撤 出。建井風機停止運轉期間，必須打開有關風門，利用自然風壓通風。（十四）施工組織設計和作業(yè)規(guī)程中必須有通風設計， 進行風量計算，明確通風方式、風

36、機選型、風筒直徑及通風 機安裝位置；建井二、三期工程的通風設計按規(guī)定編制審批。（十五）掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或局部通風 機通風。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應 采用壓入式，如采用混合式，必須制定安全措施；不得采用 抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）。瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層 的掘進通風方式必須采用壓入式。（十六）使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風; 因檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至新 鮮風流中，并切斷電源。井下局部通風機恢復通風前，必須由專職瓦斯檢查員檢 查瓦斯。只有在局部通風機及其開關附近10m以內(nèi)風流中的 瓦斯?jié)舛榷?/p>

37、不超過0.5%時，方可由指定人員開啟局部通風 機。第三部分全市礦井通風現(xiàn)狀一、近年來的工作近幾年來，國家、省、市為加強煤礦“一通三防”工作, 相繼出臺了一系列關于“一通三防”的政策、法規(guī)、規(guī)定和 標準，逐步加強“一通三防”管理工作。我市通過開展煤礦 采煤方法改革、通風質量達標、煤礦安全質量標準化建設、 一通三防專項整治和煤礦兼并重組整合，全市煤礦的礦井通 風水平得到大幅提升，礦井通風系統(tǒng)合理可靠，通風設施齊 全，通風管理不斷加強，通風、瓦斯事故明顯下降。客觀的 講，通過全市煤礦系統(tǒng)廣大干部職工的共同努力，全市煤礦 的礦井通風工作取得了明顯的成效，成績只能說明過去，成 績面前，我們不能有絲毫放松，應該清醒的看到我們工作中 還存在這樣和那樣的問題。二、存在問題1、對礦井通風重要性的認識程度不夠。普遍存在管理 上不規(guī)范、不到位的