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文檔簡介
1、離心泵第一部分開泵A級操作框架圖初始狀態(tài)So離心泵開泵準備1投用輔助系統(tǒng)1. 1投用冷卻水系統(tǒng)離心泵1. 1. 2投用潤滑油系統(tǒng)1. 1. 3投用填料冷卻蒸汽狀態(tài)S1離心泵灌泵1常溫泵灌泵2高溫泵灌泵2. 3液化氣泵灌泵2. 4減底泵灌泵暖泵狀態(tài)S2離心泵開泵1啟動電動泵2啟動透平泵狀態(tài)S3啟動后日勺調(diào)節(jié)和確認4. 1泵2動力設備3工藝系統(tǒng)4. 4補充操作最后狀態(tài)FSB級開泵操作初始狀態(tài)So合用范疇:用電機或透平驅(qū)動日勺泵:常溫泵、高溫泵、液化氣泵、減底泵初始狀態(tài):闡明(P) 一泵單機試運完畢(P) 一泵處在無工藝介質(zhì)狀態(tài)(P) 一確認聯(lián)軸器安裝完畢(P)一確認防護罩安裝好(P) 一泵勺機械、
2、儀表、電氣確認完畢(P) 一泵盤車均勻靈活(P) 一泵勺入口過濾器干凈并安裝好(P) 一確認冷卻水引至泵前(P) 一確認潤滑油系統(tǒng)符合規(guī)定(P) 一確認油箱液位正常 (P) 一確認軸承箱油位正常(P) 一確認潤滑油化驗分析合格 (P) 一確認潤滑油泵完好備用(P) 一確認密封液系統(tǒng)符合規(guī)定(P) 一確認泵日勺出口和入口閥關(guān)閉(P) 一確認預熱線上勺閥關(guān)閉(P) 一確認密封油線勺閥關(guān)閉(P) 一確認泵勺密閉排凝閥關(guān)閉(P) 一泵勺排凝和放空閥打開(P) 一確認泵勺電動機開關(guān)處在關(guān)或停止狀態(tài),聯(lián)鎖解除(P) 確認電動機斷電(P) 一確認透平處在熱備用狀態(tài)(見透平操作規(guī)程)離心泵開泵準備P一關(guān)閉泵勺
3、排凝閥P一關(guān)閉泵勺放空閥(P) 一確認壓力表安裝好P一投用壓力表1投用輔助系統(tǒng)1. 1. 1投用冷卻水P 一打開冷卻水給水閥和排水閥(軸承箱、填料箱、泵體、油冷卻器)(P) 一確認回水暢通1. 1. 2投用潤滑油系統(tǒng)(I) 一確認壓力低報警(PSL)批示燈亮(I) 一確認壓力低低報警(PSLL)批示燈亮P 一投用油箱預熱系統(tǒng)P 一準備好潤滑油系統(tǒng)流程P 一啟動潤滑油泵P 一過濾器,油冷器充油排氣(P) 一確認油路暢通,無泄漏(I) 一確認壓力低低報警(PSLL)燈熄滅(I)一確認壓力低報警(PSL)燈熄滅(I)一確認潤滑油壓力正常I/P 一做備用泵自啟動實驗I/P 一做低油壓聯(lián)鎖停泵實驗(P)
4、 一確認油過濾器差壓在正常范疇內(nèi)(P) 一確認潤滑油溫度正常P 一通過看窗確認每個潤滑油點日勺循環(huán)狀況(P) 一確認潤滑油化驗分析合格1. 3投用填料冷卻蒸汽P 一準備好填料冷卻蒸汽流程P 一稍開填料冷卻蒸汽閥門狀態(tài)S1離心泵灌泵(見C級2.)注意污染環(huán)境勺介質(zhì)要用容器盛放,45r以上介質(zhì)避免燙傷液化氣避免凍傷1常溫泵罐泵P 一緩慢打開入口閥(P) 一確認排氣完畢P一關(guān)閉泵放空閥P一盤車P 一投用密封液P 一調(diào)節(jié)密封液壓力2. 2高溫泵罐泵暖泵P 一投用暖泵線或稍開入口閥(P) 一確認泵不轉(zhuǎn)P 一打開放空閥排氣(或打開密閉排凝閥)(P) 一確認排氣完畢P 一關(guān)閉放空閥或密閉排凝閥P 一盤車18
5、0。/半小時(P) 一控制暖泵升溫速度才50C/小時(P) 一確認泵體與介質(zhì)溫差不不小于50CP 一打開泵入口閥P 一投用密封液P 一調(diào)節(jié)密封液壓力2. 3液化氣泵灌泵P 一緩慢打開入口閥P 一稍開放空閥向火矩線排放(P) 一發(fā)現(xiàn)放空管線外表結(jié)霜,立即關(guān)閉放空閥P 一用蒸汽或水暖密封壓蓋(P) 一確認密封壓蓋溫度不低于40CP一盤車4減底泵灌泵暖泵(貝C級2.4)(P) 一確認泵入口閥關(guān)閉P 一打開正預熱線閥門P 一打開泵出口閥旁路閥(P) 一確認泵不轉(zhuǎn)P 一盤車180o /半小時(P) 一控制升溫速度才50C/hr(P) 一確認泵體與介質(zhì)溫度差不不小于100CP 一關(guān)閉正預熱線閥門P 一打開
6、入口閥(P) 一確認泵不轉(zhuǎn)P 一盤車180o /半小時狀態(tài)S2離心泵開泵1啟動電動泵(P) 確認電動機送電,具各開機條件(見電動機開機規(guī)程)P 與有關(guān)崗位操作員聯(lián)系(P) 一確認泵出口閥關(guān)閉(帶最小流量線日勺泵,僅打開最小流量線閥)(P) 一確認泵不轉(zhuǎn)P 一盤車均勻靈活P 一關(guān)閉泵勺預熱線閥P 啟動電動機 P 如果浮現(xiàn)下列狀況立即停泵異常泄漏振動異常異味異常聲響火花煙氣電流持續(xù)超高(P) 一確認泵出口達到啟動壓力且穩(wěn)定P一緩慢打開泵出口閥(帶最小流置線日勺泵,同步關(guān)閉最小流置線閥)(P) 一確認出口壓力,電動機電流在正常范疇內(nèi)P一調(diào)節(jié)密封油壓力P 與有關(guān)崗位操作員聯(lián)系P 一調(diào)節(jié)泵勺排量I一最小
7、流量線控制閥投自動3. 2啟動透平泵(見C級3.2)(I/P) 確認透平具有開機條件P 一與有關(guān)崗位操作員聯(lián)系P 一關(guān)閉預熱線閥P 一打開泵出口返回線閥門至合適開度(P) 一確認泵不轉(zhuǎn)P 一盤車P 一啟動透平I 一按透平升速曲線提速(I) 一確認透平達到額定轉(zhuǎn)速異常泄漏異常振動異味異常聲響火花煙氣調(diào)速器失靈(P) 一確認泵出口壓力穩(wěn)定P一緩慢打開泵出口閥P 一關(guān)閉出口返回線閥門(P) 一確認泵出口壓力穩(wěn)定(P) 一調(diào)節(jié)封油壓力P 與有關(guān)崗位操作員聯(lián)系P 一調(diào)節(jié)泵日勺排量狀態(tài)s3啟動后勺調(diào)節(jié)和確認4. 1泵(P) 一確認泵勺振動正常(P) 一確認軸承溫度正常(P) 一確認潤滑油液面正常(P) 一確認潤滑油勺溫度、壓力正常(P) 一確認潤滑油回油正常(P) 一確認無泄漏(P) 一確認密封日勺冷卻介質(zhì)正常(P) 一確認冷卻水正常2動力設備(P) 一確認電動機勺電流正常(I) 一確認透平勺轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、正常4. 3工藝系統(tǒng)(P) 一確認泵入口壓力穩(wěn)定(P) 一確認泵出口壓力穩(wěn)定4.
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