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文檔簡(jiǎn)介
1、2022最新煤礦有關(guān)工作規(guī)則資料選編資料匯編目 錄1、通防技術(shù)主管安全生產(chǎn)責(zé)任制(煤礦)2、某煤礦綜采面回收安全技術(shù)措施3、尹家沖煤礦爆破員安全生產(chǎn)責(zé)任制4、裝煤工安全職責(zé)(崔木煤礦)5、煤礦特殊設(shè)備管理規(guī)定通防技術(shù)主管安全生產(chǎn)責(zé)任制(煤礦)一、責(zé)任范圍1.協(xié)助部長(zhǎng)、分管副部長(zhǎng)開(kāi)展通防技術(shù)工作。2.深入現(xiàn)場(chǎng),掌握通防現(xiàn)場(chǎng)管理情況,對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)處理并匯報(bào)。3.參加礦井各單位作業(yè)規(guī)程、相關(guān)安全技術(shù)措施、設(shè)計(jì)的會(huì)審工作。4.參與一通三防專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建,做好一通三防事故隱患排查及風(fēng)險(xiǎn)管控工作。5.負(fù)責(zé)做好一通三防基礎(chǔ)資料收集整理工作。6.編制、組織或參與一通三防各類鑒定方案。7.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其
2、他工作。二、考核標(biāo)準(zhǔn)1.沒(méi)有按照上級(jí)和公司對(duì)一通三防所制定的指令,開(kāi)展日常一通三防技術(shù)管理工作罰款100元。2.未有效進(jìn)行各類一通三防方案鑒定的罰款50元。3.沒(méi)有按規(guī)定深入現(xiàn)場(chǎng),檢查礦井一通三防現(xiàn)場(chǎng)情況的罰款50元。4.沒(méi)有按規(guī)定參加相關(guān)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施和設(shè)計(jì)會(huì)審工作的罰款50元。5.未按規(guī)定開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建工作和雙控工作的罰款50元。6.未及時(shí)按規(guī)定收集整理各類一通三防資料的罰款50元。7.未及時(shí)有效完成領(lǐng)導(dǎo)交辦工作的罰款50元。某煤礦綜采面回收安全技術(shù)措施+70至+90右翼六層煤綜采面末采時(shí)頂板的安全管理及回撤安全技術(shù)措施一、采面回撤時(shí)前期的準(zhǔn)備工作1、工作面采到距停采線米時(shí),必須使
3、工作面進(jìn)入七層煤當(dāng)中,支架要升高到2m-2.1m,并堅(jiān)持“三直”“二平”“二暢通”、原則(“三直”即煤壁直、溜子直(運(yùn)輸機(jī))、支架直?!岸健奔错敯迤剑装迤?。“二暢通”即上順槽暢通,下順槽暢通)。、工作面采到距停采線米時(shí),開(kāi)始進(jìn)行鋪金屬網(wǎng)工作,具體施工方法如下:機(jī)組割煤移拉架子工作結(jié)束后距停采線達(dá)到米時(shí),先將備用的鋼絲繩串入工作面延傾斜拉直,拉直后由下向上搭在支架頂梁端頭向里不小于100毫米,搭接鋼絲繩時(shí)一次只準(zhǔn)降落一個(gè)架子升緊后依次向上逐個(gè)降落將鋼絲繩搭在頂梁以里,整個(gè)一條鋼絲繩搭接結(jié)束后再由下至上將金屬網(wǎng)栓在鋼絲繩上(鋼絲繩在金屬網(wǎng)的下面,),上金屬網(wǎng)時(shí)每次只準(zhǔn)降落一個(gè)支架,金屬網(wǎng)栓好后
4、升緊支架再降落相鄰的第二個(gè)架子,第一刀金屬網(wǎng)栓好后將余網(wǎng)折向空區(qū)側(cè)固定在頂梁下,然后機(jī)組運(yùn)行第二刀割煤,移拉支架時(shí)將支架縮到最小空頂距,大降立柱調(diào)節(jié)平衡扛,使支架與頂板完全脫離,防止移架子時(shí)發(fā)生刮網(wǎng)戳網(wǎng),依上述方法循環(huán)鋪網(wǎng),工作面全長(zhǎng)100米,鋪網(wǎng)時(shí)工作面所鋪的網(wǎng)必須與上下順槽的金屬網(wǎng)連接好,每個(gè)循環(huán)下來(lái)在采面端頭打一根直徑182200的螺紋錨桿配以大板錨盤(pán)將金屬網(wǎng)固定在頂板上。網(wǎng)間搭接長(zhǎng)度100毫米。連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個(gè)勁。鋼絲繩的間距為0.4m2、工作面鋪網(wǎng)進(jìn)度達(dá)到2米時(shí),工作要進(jìn)行打錨桿來(lái)加強(qiáng)頂板的支護(hù),距停采線m的區(qū)段內(nèi)錨桿密度為1.5m1.5m。3米到停采線的區(qū)段錨桿密度為排距錨桿
5、=0.8m0.8m,打完錨桿后,在金屬網(wǎng)下開(kāi)始襯鋼絲繩并在以后的錨網(wǎng)工作中每隔一刀(0.3m)下襯一根,直到鋪網(wǎng)工作結(jié)束,鋼絲繩選用鋼帶機(jī)報(bào)廢的鋼絲繩,其長(zhǎng)度為110米。鋼絲繩每隔500連個(gè)扣金屬網(wǎng)沿走向搭接100,連網(wǎng)扣距100。連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個(gè)勁。3、工作面頂板使用的金屬網(wǎng)規(guī)格為1m5m(寬長(zhǎng))煤壁使用的金屬網(wǎng)為1.2m5m,頂板使用的錨桿直徑182200,煤幫錨桿使用相同直徑為1.2m長(zhǎng)。4、在工作面鋪網(wǎng)打錨桿的安全措施1在采煤機(jī)上作業(yè)時(shí)必須停機(jī),摘刀關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。2鋪網(wǎng)時(shí)每次只許一個(gè)支架前鋪設(shè),嚴(yán)禁大面積空頂作業(yè)。3鋪網(wǎng)前必須由班長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)觀察幫頂情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)
6、頂制度,如有傘檐,浮頂要用長(zhǎng)把工具處理掉。4打錨桿固定網(wǎng)時(shí),作業(yè)地點(diǎn)兩側(cè)各3米范圍內(nèi)的護(hù)幫板必須打出。5所鋪金屬網(wǎng)必須與巷道原網(wǎng)牢固連接,搭接不得下于100,網(wǎng)扣不得大于100,連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個(gè)勁。破損處要修補(bǔ)好。6嚴(yán)禁割幫與鋪網(wǎng)打錨桿同時(shí)作業(yè)。7機(jī)組啟動(dòng)前必須將所鋪金屬網(wǎng)吊牢固,嚴(yán)防割網(wǎng)刮網(wǎng),機(jī)組運(yùn)行時(shí)要指派專人負(fù)責(zé)在機(jī)組前方監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理。8錨固網(wǎng)期間必須指派專人負(fù)責(zé)網(wǎng)質(zhì)量的檢查工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理。9移架滯后鋪網(wǎng)或打錨桿距離不得小于1m。5、當(dāng)工作面鋪網(wǎng)進(jìn)行到6m時(shí),機(jī)組割下刀鋪網(wǎng)打錨工作結(jié)束后,支架不再前移,將工作面的輸送機(jī)與支架斷開(kāi)。以后機(jī)組每完成一刀鋪網(wǎng)打錨
7、襯鋼絲繩后就用單體推移輸送機(jī),依此類推。直到支架頂梁前端頭與煤壁達(dá)到2.0米后,工作面頂板鋪網(wǎng)打錨襯繩工作結(jié)束,將煤壁鋪設(shè)金屬網(wǎng)并打錨,錨桿距離與頂板相同。支架停止前移后,機(jī)組割煤后的鋪網(wǎng)打錨工作必須是在有效支護(hù)下進(jìn)行,在每次作業(yè)地點(diǎn)范圍內(nèi)使用2.6米鋼做前探梁剎桿做臨時(shí)護(hù)頂。使用支架頂梁挑起固定,同時(shí)伸出前探加固前探剎桿的護(hù)頂工作。6、收尾期間采高保持2.0米,嚴(yán)格控制好采面的高度。二、工作面投鐵給棚工作面鋪網(wǎng)結(jié)束后,在煤幫側(cè)用2.4米單體作腿(必要時(shí)可穿底鞋)使2.4米的鋼做梁,梁頭空區(qū)側(cè)搭在架子頂梁前端與支架形成抬棚。搭接長(zhǎng)度不小于0.2米,棚距1.5米即在每套架子中間(頂梁中心線)搭接
8、1跟鋼作梁。在上出口區(qū)段到達(dá)停采線后,沿煤壁線向里4米的區(qū)段用4米長(zhǎng)的鋼沿傾斜由下向上將短鋼替下,空區(qū)側(cè)4米長(zhǎng)的鋼端頭用一個(gè)4米長(zhǎng)的型鋼梁作頂梁,使用2.5米的單體做支柱,沿傾斜做一抬棚,沿煤壁線向里4米以處的區(qū)段使用2.4米的鋼做頂梁,沿傾斜布置。空區(qū)側(cè)的短梁端頭使用兩根2.4米鋼做抬棚,將短鋼架起,做抬棚的鋼梁之下柱距不能小于2.0米。便于回出的65號(hào)66號(hào)支架移向空區(qū),加強(qiáng)此階段的支護(hù)。三、撤機(jī)組、工作面輸送機(jī)機(jī)組可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行分解撤出。撤完機(jī)組后,將工作面浮貨,架間貨,溜子齒排架子,大柱窩,推溜聯(lián)結(jié)點(diǎn)電纜框里的貨徹底清理干凈,設(shè)備要物見(jiàn)本色,而后撤輸送機(jī),鏈子由溜子吐出分解成2
9、米-3米一組便子裝車,拆下齒排、電纜框、槽間連接銷,機(jī)頭機(jī)尾斷電后分解,各各部位的連接螺栓都隨各部件連好一起運(yùn)出,防止丟失,槽間脫離運(yùn)出工作面。四、撤架子臨時(shí)支護(hù)及放頂工作采取由下順槽一頭出架子方案,用兩面部架子作為掩體支架,由下至上順序回撤,采用單體配合道木做頂梁作為臨時(shí)支護(hù),加強(qiáng)掩體支架空區(qū)側(cè)的三角區(qū)內(nèi)支護(hù)強(qiáng)度,具體措施如下:1、先撤出2號(hào)架子、1號(hào)、3號(hào)支架做掩體支架。2號(hào)支架撤出前,先將支架縮到最低位置,前探梁及護(hù)幫板全部收回并用螺栓固定好斷開(kāi)供液管路,然后將支架前移2米而后調(diào)整方向,使用雙速絞車拖出工作面。2號(hào)支架拖出后及時(shí)用單體支柱和1.2米長(zhǎng)的木板梁做頂帽在2號(hào)支架的空區(qū)位置打上
10、臨時(shí)支護(hù)。2、2號(hào)支架運(yùn)出后,使用雙速絞車與單體配將1號(hào)架子調(diào)整90度作為掩體支架上移,然后使用同樣方法將3號(hào)支架轉(zhuǎn)動(dòng)90度,使其與1號(hào)支架并排做掩體支架。尹家沖煤礦爆破員安全生產(chǎn)責(zé)任制尹家沖煤礦爆破員安全生產(chǎn)責(zé)任制一、有高度的責(zé)任心,切實(shí)做到炸藥、雷管的領(lǐng)運(yùn)、保管、使用和退回制度。炸藥、雷管分別裝在專用箱內(nèi),并加鎖,不得轉(zhuǎn)借,不得在工作地點(diǎn)存放,必須是當(dāng)班領(lǐng)用,用不完的當(dāng)班歸庫(kù)。二、放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢制度和三人連鎖放炮制度,未經(jīng)檢查瓦斯,嚴(yán)禁裝藥放炮,只有經(jīng)瓦斯檢查證實(shí)放炮地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí),且工作支架無(wú)異常情況,才能進(jìn)行爆破作業(yè)。三、放母線的長(zhǎng)度和完好必
11、須符合規(guī)定,否則不允許放炮。四、嚴(yán)格使用水炮泥和封泥并質(zhì)量符合規(guī)定,否則不允許放炮。五、負(fù)責(zé)放炮后檢查工作,發(fā)現(xiàn)殘、瞎炮,必須嚴(yán)格按照規(guī)定處理。六、放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行一次裝藥一次起爆,嚴(yán)禁 一次裝藥分次起爆。七、放炮必須采取正向起爆。八、嚴(yán)格執(zhí)行炮前炮后灑水消塵制度,無(wú)水時(shí)嚴(yán)禁裝藥放炮。九、井下嚴(yán)禁放糊炮。在煤層中放炮的最小抵抗線不小于0.5米,在巖層中最小抵抗線不小于0.3米,淺眼裝藥放爆破大巖石時(shí),最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于炮眼深度2分之一。十、放炮后必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定同安全員,瓦檢員、班(組)長(zhǎng)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查。確認(rèn)工作地點(diǎn)無(wú)安全隱患后,才能進(jìn)行施工作業(yè)。十一、負(fù)責(zé)監(jiān)督瓦檢員按瓦斯檢
12、查制度進(jìn)行工作。裝煤工安全職責(zé)(崔木煤礦)裝煤工安全職責(zé)(崔木煤礦)1、開(kāi)工前檢查好自己所用的工具是否完好無(wú)損。2、每次放炮后,必須經(jīng)班組長(zhǎng)或放炮員許可,方可進(jìn)入工作地點(diǎn)。3、裝煤必須在支架完好的地點(diǎn)進(jìn)行,并隨時(shí)檢查工作地點(diǎn)的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。4、半煤巖在分裝分運(yùn),保證煤炭質(zhì)量。5、裝煤時(shí),要注意附近電器設(shè)備和通風(fēng)排水設(shè)施。6、在傾角大于25度傾斜巷道內(nèi)裝煤,要打好擋板,防止大塊滑下傷人。煤礦特殊設(shè)備管理規(guī)定特殊設(shè)備管理規(guī)定一、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐、壓力容器、起重、輸配電等特種設(shè)備的規(guī)章制度,各種設(shè)備運(yùn)行記錄齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。二、蒸汽鍋爐,分汽包,空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包,油水分離器,以及氧氣,乙
13、炔瓶屬于壓力容器三、新購(gòu)特種設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證,新安裝的特種設(shè)備有設(shè)計(jì),安裝報(bào)告,及驗(yàn)收手續(xù)等,否則不準(zhǔn)安裝和使用。四、特殊設(shè)備操作工必須經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,沒(méi)有操作合格證的人員不準(zhǔn)單獨(dú)操作。五、蒸汽鍋爐使用,管理和維修,必須按國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。六、在用鍋爐必須實(shí)行定期檢查制度,未取得定期檢驗(yàn)合格證的鍋爐,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。七、必須做好鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,保證鍋爐本體和安全保護(hù)裝置等處于完好狀態(tài)。鍋爐運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重隱患危及安全的應(yīng)立即停止運(yùn)行。八、使用鍋爐的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職管理人員,負(fù)責(zé)鍋爐安全技術(shù)管理工作,管理人員應(yīng)具備鍋爐安全技
14、術(shù)知識(shí)和熟悉國(guó)家安全法規(guī)中的有關(guān)規(guī)定,司爐工嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。九、壓力容器安全保護(hù)裝置,操作工必須每班檢查一次,專職維修工,必須每天檢查一次,分管技術(shù)人員每月至少檢查一次,并按規(guī)定的時(shí)間聯(lián)系有關(guān)單位對(duì)安全裝置進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)運(yùn)行鍋爐進(jìn)行檢驗(yàn)。十、承接檢修鍋爐的單位必須具備勞動(dòng)部門(mén)考核合格的電焊人員和管工人員,工作時(shí)應(yīng)按照有關(guān)焊工工藝和管工工藝進(jìn)行施工。檢修鍋爐的同時(shí),附屬設(shè)備、電器、儀表應(yīng)同時(shí)修理檢驗(yàn)。檢修后的鍋爐,必須保證使用相應(yīng)的一周,并有完整的檢修記錄、材料、證明交使用單位存入鍋爐安全技術(shù)檔案內(nèi)。十一、氧氣、乙炔瓶由供應(yīng)組統(tǒng)一負(fù)責(zé)充氣、發(fā)放。定期檢驗(yàn)和妥善保管,各使用單位不得私自充氣。十
15、二、井下從事焊割作業(yè),必須書(shū)寫(xiě)完整的動(dòng)火報(bào)告,安全技術(shù)措施并經(jīng)審批后方可操作,操作時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶,存放必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定,氧氣瓶上下井時(shí)必須分裝捆綁牢固,其提升速度不得超過(guò)3m/s。十三、氧氣瓶應(yīng)裝有防震梅膠圈和安全帽,搬運(yùn)時(shí)將安全帽擰緊不得扔掉不用,氧氣瓶應(yīng)防止陽(yáng)光直接暴曬和靠近高溫?zé)嵩?,冬季如遇瓶閥或減壓器凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁使用火焰加熱和使用鐵器猛擊。十四、壓力容器必須按規(guī)定裝有壓力表、安全閥等安全裝置,壓力表必須定期核驗(yàn),安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠,安全閥動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的10%,定期到勞動(dòng)部門(mén)校驗(yàn)。十五、使用油潤(rùn)滑的空氣壓縮機(jī)應(yīng)裝設(shè)斷油保護(hù)或斷油信號(hào)。十六、單缸空氣壓縮機(jī)的排氣溫度,不得超過(guò)190,雙缸不得超過(guò)160。對(duì)各段排氣溫度應(yīng)裝設(shè)保護(hù)裝置,在超過(guò)時(shí)能自動(dòng)切斷電源,壓縮油閃點(diǎn)不得低于215,嚴(yán)禁采用其它油脂作壓縮機(jī)油。十七、空氣壓縮機(jī)風(fēng)包在井下應(yīng)設(shè)在空氣流暢
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