LNG低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案

1、廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案 PAGE 5 PAGE 5中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司適用范圍LNG80000m3施工，詳細(xì)施工內(nèi)容囊括外罐罐底、壁板 、拱頂以及內(nèi)罐罐底、罐壁、內(nèi)罐鋁吊頂?shù)氖┕ぁ＞幹埔罁?jù)API 620 大型焊接低壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)及施工ASME 規(guī)矩第卷焊接和釬焊評(píng)定EN14620-2006 版中國(guó)環(huán)球工程公司設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)資料工程概述工程簡(jiǎn)介L(zhǎng)NG容雙層金屬結(jié)構(gòu)保冷儲(chǔ)罐，儲(chǔ)存介質(zhì)為液化天然氣，設(shè)計(jì)規(guī)矩為 API 62080000m，16MnR,06Ni9，LNG1，2。1 LNG規(guī)矩容積80000mAPI62010

2、TH.A. 2002種類(lèi)液化天然氣蒸發(fā)氣密度(Kg/m)440操作溫度（)-162環(huán)境設(shè)計(jì)溫度（)-170/65環(huán)境操作壓力(Kpa)312312設(shè)計(jì)壓力(Kpa)-0.4914.7內(nèi)罐外罐物料溫度壓力最大液位高度內(nèi)罐外罐物料溫度壓力最大液位高度24200mm/參數(shù)內(nèi)罐外罐內(nèi)徑58000mm60000mm高度34320mm36000mm弓形邊緣板+中幅板弓形邊緣板+中幅板罐底結(jié)構(gòu)形式邊緣板：關(guān)于接中幅板以及邊緣板與中幅板：邊緣板：關(guān)于接中幅板以及邊緣板與中幅搭接板：搭接罐底板厚度邊緣板 14mm/中幅板 6mm邊緣板 12mm/中幅板 8mm共 12 圈，自下至上依次為：共 13 圈，自下至上

3、依次罐壁板厚度22mm、20mm、18mm、16mm、14mm、13mm、11mm、9mm、9mm、為：1518mm，61016mm，9mm、9mm、9mm111314mm，加強(qiáng)圈和抗風(fēng)圈六圈四圈罐壁承壓環(huán)加罐頂承壓環(huán)承壓環(huán)/厚度為 46mm承壓環(huán)/厚度為 46mm鋼構(gòu)架加蒙皮結(jié)構(gòu)，球形罐頂板內(nèi)置鋁吊頂48000mm,10mmLNG進(jìn)行，外罐的噴砂防腐施工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。工程特點(diǎn)LNG冷，施工程序多，交叉作業(yè)多，施工中一環(huán)扣一環(huán)，工期緊，任務(wù)重。內(nèi)罐罐壁最小板厚僅為 9mm防變形措施，保證罐體成形良好。06Ni9100%RT求焊工群體素質(zhì)高，施工前必需提前做好焊工培訓(xùn)考核工作。內(nèi)外罐材質(zhì)多，焊接材

4、料品種多，關(guān)于焊材管理要求嚴(yán)格。較多，例如外罐采用倒裝法施工，而內(nèi)罐采用罐壁內(nèi)掛鋼平臺(tái)正裝法施工。主要工程實(shí)物量分項(xiàng)重量總重量分項(xiàng)重量總重量序號(hào)名稱(噸)（噸）內(nèi)罐底154.121罐底350.38外罐底196.26內(nèi)罐壁705.94（含加強(qiáng)圈）罐壁1733.492外罐壁1027.55（含抗風(fēng)圈、承壓環(huán)）內(nèi)罐鋁吊頂48.383罐頂585.79外罐拱頂537.41材料驗(yàn)收與管理材料驗(yàn)收ASME平滑、無(wú)棱角，消除缺陷的深度不應(yīng)超過(guò)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的負(fù)偏差。施工前，應(yīng)即時(shí)做好材料報(bào)驗(yàn)工作。材料管理低溫儲(chǔ)罐材料及零部件材質(zhì)較為特殊、品種規(guī)格多、數(shù)量大，要保證施工的正常進(jìn)行，必需抓好材料管理工作，為此將采取如

5、下方法加強(qiáng)材料及零部件的管理工作。材料預(yù)制件、零部件的清點(diǎn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收工作。防護(hù)措施，材料要有醒目的標(biāo)記。不銹鋼、鋁材等施工進(jìn)程中應(yīng)避免和碳鋼材料接觸。基礎(chǔ)驗(yàn)收驗(yàn)收要求儲(chǔ)罐安裝前應(yīng)關(guān)于基礎(chǔ)的基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、地腳螺栓、進(jìn)行復(fù)測(cè)，并且進(jìn)行中間交接驗(yàn)收，驗(yàn)收要求：基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求：基礎(chǔ)的軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。瀝青砂層表面應(yīng)平整密實(shí)，無(wú)突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋?；A(chǔ)的水平度檢查基礎(chǔ)水平度采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，示意圖如下：檢測(cè)要求如下：半徑方向測(cè)量點(diǎn)間隔 5 米，至少測(cè)量 2 點(diǎn)、圓周方向測(cè)量點(diǎn)間隔 3米，至少測(cè)量 8 點(diǎn)。合格標(biāo)準(zhǔn)：在制度壁板位置下基礎(chǔ)標(biāo)高允許偏差契合：每9m 弧長(zhǎng)范圍內(nèi)為整個(gè)圓

6、周6.4mm，其余部分表面平整度控制在13mm以內(nèi)?；A(chǔ)的直徑和方位檢查檢查基礎(chǔ)的直徑以及 0、90、180、270四個(gè)方位，基礎(chǔ)的直徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值。地腳螺栓位置檢查5mm差為-0，+10mm。施工工序廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收外罐罐底鋪設(shè)、組關(guān)于、焊接、試驗(yàn)外罐罐底鋪設(shè)、組關(guān)于、焊接、試驗(yàn)外罐壁承壓環(huán)組焊外罐頂結(jié)構(gòu)組焊外罐頂板鋪設(shè)、焊接內(nèi)罐頂組焊液壓頂升外罐壁承壓環(huán)和外罐頂至合適高度安裝內(nèi)外罐頂之間吊掛液壓頂升外罐，依次倒裝外罐剩余壁板外罐罐底大角縫、收縮縫組焊外罐罐底保冷層施工罐頂開(kāi)孔接

7、管安裝外罐罐底大角縫、收縮縫組焊外罐罐底保冷層施工罐頂開(kāi)孔接管安裝內(nèi)罐底板組焊、試驗(yàn)內(nèi)罐壁板底部第一圈板安裝正裝法從下至上依次安裝內(nèi)罐壁板，并且組裝內(nèi)罐加強(qiáng)圈LNG內(nèi)外罐臨時(shí)大門(mén)封閉內(nèi)罐水壓試驗(yàn)及沉降觀測(cè)外罐氣密試驗(yàn)罐內(nèi)保冷、罐外防腐施工 PAGE 28 PAGE 28中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司主要施工工藝施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)平整、堅(jiān)實(shí)，運(yùn)輸和施工道路暢通，施工機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。格，并且有相應(yīng)標(biāo)識(shí)。題及解決方法，以適當(dāng)?shù)男问竭M(jìn)行會(huì)簽，作為正式文件指導(dǎo)施工。施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人關(guān)于作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，做好施工前的技術(shù)培訓(xùn)。預(yù)制件驗(yàn)收量等內(nèi)容。預(yù)制件按安裝時(shí)間陸續(xù)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，按部件類(lèi)別運(yùn)輸存放，有鮮明的標(biāo)記。存

8、放進(jìn)程中要鋪墊平整，大件采用扁擔(dān)吊裝防止產(chǎn)生變形。外罐罐底的施工基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，以基礎(chǔ)中心點(diǎn)為中心劃出四條十字基準(zhǔn)線，再劃出邊緣板安裝在位置線。邊緣板安裝位置圓周線要計(jì)入邊緣板關(guān)于接焊縫的收縮量（邊緣板每道焊縫按縱向收縮 4-5mm 計(jì)入）。以放大的直徑劃出安裝基準(zhǔn)圓。中幅板以中心條塊為基準(zhǔn)劃出安裝位置線。外罐底板敷設(shè)邊緣板之間為帶墊板的關(guān)于接接頭，中幅板之間為搭接接頭，邊緣板與中幅板之間為45mm，60mm，接頭且罐底基礎(chǔ)為瀝青砂，因此設(shè)計(jì)不要求罐底下表面進(jìn)行防腐。外罐底組關(guān)于、焊接中幅板調(diào)整好搭接量后進(jìn)行組關(guān)于點(diǎn)焊，組關(guān)于點(diǎn)焊應(yīng)使兩搭接板貼合緊密。搭接接頭三層鋼板重疊部分，應(yīng)將上層

9、底板切角。切角長(zhǎng)度應(yīng)為搭接長(zhǎng)度的2 倍，其寬度應(yīng)為接長(zhǎng)度的 2/3。在上層底板鋪設(shè)前，應(yīng)先焊接上層底板覆蓋部分的角焊縫。55縫應(yīng)契合圖紙要求，組關(guān)于錯(cuò)邊量1.6mm4-10mm（4mm，10mm）。外罐底的試驗(yàn)有關(guān)無(wú)損檢測(cè)（探傷）的內(nèi)容見(jiàn)焊接技術(shù)方案檢查組關(guān)于工卡具留下的焊疤是否打磨，有無(wú)裂紋以及凹坑，如有必需補(bǔ)焊。焊縫的咬邊深度不得大于 0.4mm。中幅板以及邊緣板的焊縫必需進(jìn)行 100%真空試驗(yàn)，真空試驗(yàn)壓力不得低53KPa。真空試漏方法在罐底焊縫全部焊接完畢且無(wú)損試驗(yàn)合格后，清除罐底上的雜物，進(jìn)行罐底板焊53kPa行一次復(fù)驗(yàn)。1 塊真空表，壓力表表盤(pán)直徑不小于 100mm0.1Mpa2.

10、5級(jí)；是否產(chǎn)生氣泡，如有氣泡產(chǎn)生做好標(biāo)記，補(bǔ)焊后再次試漏，直至合格；進(jìn)行補(bǔ)焊，每次補(bǔ)焊長(zhǎng)度不小于 50mm，補(bǔ)焊后重新進(jìn)行試驗(yàn)。5）罐底真空試漏示意圖：罐 壁罐 壁板板真 空箱真 空泵板進(jìn) 氣管視 鏡 玻璃抽 真 空管真 空 箱體密 封 海棉內(nèi)罐罐底的施工內(nèi)罐底的結(jié)構(gòu)同外罐底，但內(nèi)罐底高于外罐底 650mm絕熱材料（泡沫玻璃及干砂層），內(nèi)罐邊緣板下部為珍珠巖混凝土預(yù)制塊。內(nèi)罐底邊緣板關(guān)于接焊縫為雙面焊接結(jié)構(gòu)，因此，內(nèi)罐底邊緣板應(yīng)架高鋪設(shè)，以便于焊接仰焊位置。內(nèi)罐底邊緣板應(yīng)在外罐罐底珍珠巖混凝土塊安裝試驗(yàn)合格后安裝。因兩罐底之間的保冷材料的特性（不能沾水），650內(nèi)罐底板的鋪設(shè)、組焊、試驗(yàn)的要求

11、與外罐底板相同。外罐罐壁的施工承壓環(huán)的組裝外罐壁采用液壓頂升法倒裝，首先安裝罐壁承壓環(huán)，再安裝外罐頂骨架，安裝外罐頂板和內(nèi)罐頂，然后安裝頂圈壁板，安裝罐頂承壓環(huán)，依次倒裝剩余各圈壁板。罐壁承壓環(huán)組裝位置線的確定在邊緣板上劃出罐壁承壓環(huán)的安裝基準(zhǔn)圓線，安裝基準(zhǔn)圓以下式計(jì)算：R= r + N*a/2式中：R：罐壁承壓環(huán)基準(zhǔn)圓內(nèi)半徑數(shù)據(jù)（mm）r：罐壁承壓環(huán)圖紙內(nèi)半徑N：罐壁承壓環(huán)的數(shù)量a：立焊縫焊接受縮量（22.5mm）：圓周率（3.1416）50mm在罐壁承壓環(huán)安裝基準(zhǔn)圓的內(nèi)側(cè)按每隔700mm 長(zhǎng)度點(diǎn)焊一個(gè) 70506 的板。罐壁承壓環(huán)的組裝依照?qǐng)D紙的排板要求順序圍板。相鄰兩塊承壓環(huán)用組關(guān)于卡具

12、連接，每道縱縫用2個(gè)組關(guān)于卡具，組關(guān)于卡具連接的方帽應(yīng)在圍板前劃線焊好；檢查罐壁承壓環(huán)的組關(guān)于間隙應(yīng)契合圖樣規(guī)則的要求，錯(cuò)變量不得大于 1.5mm；檢查罐壁板的上口水平度，每張罐壁板檢查兩點(diǎn)，水平度最大和最小值之間不得大于 6mm；檢查罐壁板的垂直度，每張承壓環(huán)檢查兩點(diǎn)，垂直度的允許值為3mm；罐頂承壓環(huán)的組裝罐頂承壓環(huán)在罐頂骨架、罐頂板以及頂圈壁板安裝完畢后進(jìn)行安裝。罐壁板安裝的下端點(diǎn)焊擋板，然后進(jìn)行圍板。液壓頂升設(shè)備安裝液壓頂升設(shè)備的有效提升高度必需大于被提升罐壁板的寬度，液壓頂升支柱數(shù)量應(yīng)g按下列公式計(jì)算：N= G/g式中：g-SQ350100SF353.5G-最大提升重量n-液壓頂升部

13、署數(shù)量 -安全系數(shù)，通常取 1.2LNG351613（重量囊括外罐壁板抗壓環(huán)+加強(qiáng)圈+外罐拱頂+內(nèi)罐鋁吊頂），60液壓千斤頂完全滿足施工要求；罐壁倒裝施工示意圖罐壁液壓頂升設(shè)備部署示意圖液壓頂升設(shè)備均布在罐內(nèi)距罐壁 250mm 的圓周上，每個(gè)液壓頂沿徑向使用89 鋼管打兩個(gè)斜撐以增強(qiáng)液壓頂升設(shè)備的穩(wěn)定性。液壓頂升設(shè)備由于其提升平穩(wěn)、快捷、安全，已經(jīng)成為拱頂式大型儲(chǔ)罐首選的提升工具。脹圈的制作和安裝脹圈采用槽鋼滾弧后關(guān)于扣焊接而成，采用25c 型號(hào)槽鋼滾弧后關(guān)于扣焊接，脹圈的外弧應(yīng)與罐壁的內(nèi)弧完全一致。脹圈可制作成 8-10 段，經(jīng)過(guò) 25 噸千斤頂脹緊在罐壁上， 在每個(gè)提升支柱的兩側(cè)脹圈上，均

14、需加設(shè)龍門(mén)板防止脹圈扭曲和翻轉(zhuǎn)，液壓頂升設(shè)備經(jīng)過(guò)提升脹圈達(dá)到提升罐體的目的。頂圈罐壁板的安裝尺寸檢查檢查罐壁承壓環(huán)以及頂圈壁板的組關(guān)于間隙、錯(cuò)邊量應(yīng)契合圖樣規(guī)則的要求；檢查罐壁板的上口水平度，每張罐壁板檢查兩點(diǎn)，任意9 米范圍內(nèi)水平度偏差不于3mm，整個(gè)圓周水平度最大和最小值之間不得大于9mm；頂部第二圈及以下壁板的組裝頂部第二圈及以下壁板的組裝在上圈壁板縱縫、環(huán)縫焊接并且無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行。壁板圍在上圈壁板外側(cè)，并且進(jìn)行點(diǎn)焊組關(guān)于縱縫，留一道縱縫暫不組關(guān)于，采用液壓頂升提升罐體至安裝高度，組關(guān)于剩余一道縱縫，焊接完畢后關(guān)于環(huán)縫。罐壁抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈的施工圈分段預(yù)制，劃線點(diǎn)焊限位板（利用加強(qiáng)筋板

15、）并且探傷試驗(yàn)合格后進(jìn)行?？癸L(fēng)圈、加強(qiáng)圈在安裝前，按設(shè)計(jì)文件劃出其安裝位置線，抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈離環(huán)的距離不應(yīng)小于150mm，抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈遇罐壁縱縫處，應(yīng)開(kāi)半圓形豁口，豁口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)不進(jìn)行焊接。外罐壁與罐底大角縫的施工外罐大角縫組焊在低圈罐壁板組裝焊接后進(jìn)行，為防止焊接變形在罐內(nèi)側(cè)用臨時(shí)支撐加固（L=1，10，1.5外罐臨時(shí)出入門(mén)開(kāi)設(shè)底圈壁板組裝后，用于臨時(shí)出入門(mén)的壁板暫不焊接，待出入門(mén)加固組裝焊接完畢措施按施工圖紙的要求施工。內(nèi)罐壁板施工內(nèi)罐壁板使用拖板車(chē)送入罐內(nèi)，放置在胎具上，防止因放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響壁3圈內(nèi)罐壁板可用汽車(chē)吊安裝，其余壁板用電動(dòng)葫蘆安裝，關(guān)于于 06Ni9質(zhì)內(nèi)罐壁板的安

16、裝，按以下標(biāo)準(zhǔn)工序進(jìn)行：100mm的基準(zhǔn)線；標(biāo)出第一圈壁板立焊縫的焊口位置；3mm墊鐵，保持大角縫焊縫根部間距；4壁板后，可以開(kāi)始組焊立焊縫；使用斜支杠與壁板間銷(xiāo)子將壁板找正，檢查垂直度；焊縫根焊道使用后退式方法（1m1m等）來(lái)焊接；局部抬起板（使用鍥形墊鐵或螺母），6mm同時(shí)也防止立焊縫焊接時(shí)與邊緣板相焊接；SMAW6mm3mm墊鐵；要嚴(yán)格依照焊接工藝評(píng)定進(jìn)行焊接參數(shù)的控制；在第一圈壁板上安裝臨時(shí)大門(mén)處的臨時(shí)壁板（16mm壁板相同）；安裝第二圈壁板，首先按排版圖在首圈壁板上標(biāo)記出第二圈板的起始位置；3張壁板后，使用工裝卡具找正立焊縫并且點(diǎn)焊；在焊接前檢查垂直度；幾何尺寸檢查，開(kāi)始立焊縫焊接；

17、3mm墊鐵；開(kāi)始第一圈環(huán)焊縫焊接；4張壁板的環(huán)焊縫焊接后，可以開(kāi)始安裝上一圈壁板；在第四圈壁板安裝、立縫組關(guān)于合格后，將壁板與邊緣底板找正并且組裝大角縫。在大角縫開(kāi)始焊接前，在第一圈壁板及邊緣板間安裝臨時(shí)斜支撐，防止焊接時(shí)邊緣板上翹變形；從外側(cè)清根，再進(jìn)行外側(cè)焊接。在內(nèi)罐壁板安裝進(jìn)程中若不影響施工不需拆除罐壁臨時(shí)支撐。100 PT和真空試漏試驗(yàn)。第一圈壁板安裝后，立即安裝本圈上的加強(qiáng)筋，有助于保證內(nèi)罐壁的圓度；壁板垂直度應(yīng)1/200H，橢圓度為32mm。內(nèi)罐壁加強(qiáng)筋安裝操作平臺(tái)部署應(yīng)便于加強(qiáng)筋安裝、焊接及無(wú)損檢測(cè)；為了減少高空作業(yè)和加快施工速度，在壁板安裝前，在單張壁板上安裝加強(qiáng)筋， 在立縫處

18、預(yù)留 1.5m 裝預(yù)留的小段加強(qiáng)筋；最上圈壁板加強(qiáng)筋尺寸較大，要在該圈壁板安裝焊接完成后，再逐塊吊安。封首圈壁板的臨時(shí)大門(mén)臨時(shí)大門(mén)處的臨時(shí)壁板在第一圈及第二圈壁板間的環(huán)焊縫焊接后拆除；罐壁板及罐內(nèi)的安裝工作全部結(jié)束后封閉罐壁臨時(shí)大門(mén)；無(wú)用材料并且徹底打掃罐底；正式壁板的立縫焊接完及無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行環(huán)縫點(diǎn)焊和焊接、無(wú)損檢測(cè)；最后進(jìn)行封閉大門(mén)處罐底板與壁板間大角縫的焊接，進(jìn)行100的 PT 及真空漏。罐壁組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)板厚小于 6.4mm 時(shí)，錯(cuò)變量最大 6.4mm，板厚大于 6.4mm 時(shí)，錯(cuò)邊量不超過(guò)板厚 25%或 3.2mm 中的較小值。壁板縱、環(huán)縫角變量8mm；罐底總體不垂直度1/200H

19、（且50mm），壁板局部凹凸變形13mm。外罐拱頂?shù)氖┕覓煸谕夤揄斨髁荷?。H外罐頂中心臨時(shí)支架的架設(shè)為臨時(shí)安裝中心頂環(huán)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)中心支架。中心支架由鋼管和角鋼焊接而成，其截面大小為中心頂環(huán)的內(nèi)接正方形，高度應(yīng)根據(jù)中心頂環(huán)與罐壁之間的高差確定，中心支架在外罐承壓環(huán)組裝焊接后，且罐體直徑、橢圓度測(cè)量完之后組立，罐頂施工完成之后拆除。罐頂中心環(huán)安裝罐頂中心環(huán)吊裝到中心臨時(shí)支架頂部。依照施工圖紙要求保證中心環(huán)和罐壁承壓環(huán)之間的高度差，將中心環(huán)中心與外罐底中心找正，并且保證中心頂環(huán)水平，然后與中心臨時(shí)支架點(diǎn)焊固定，并且在中心環(huán)上標(biāo)出縱分梁的安裝位置線。外罐頂骨架安裝外罐拱頂骨架首先在罐外空地上組裝成

20、片后，使用160 噸履帶吊車(chē)將組焊的分片拱頂結(jié)構(gòu)吊裝到罐內(nèi)進(jìn)行安裝，參照?qǐng)D紙將整個(gè)拱頂結(jié)構(gòu)分為 24 片，其中大片為 12 片，小片為 12 片，分片形式如下圖所示：大片重量 10.67 噸，總計(jì) 12 片小片重量 5.34 噸，總計(jì) 12 片在拱頂骨架吊裝進(jìn)程中首先關(guān)于稱吊裝大片結(jié)構(gòu)，然后關(guān)于稱吊裝小片結(jié)構(gòu)，成片結(jié)構(gòu)安裝完成后利用升降車(chē)安裝大片結(jié)構(gòu)與小片結(jié)構(gòu)間的環(huán)梁，從而完成拱頂結(jié)構(gòu)的全部安裝工作。罐頂板的施工依照?qǐng)D紙要求鋪設(shè)、點(diǎn)焊罐頂板，罐頂板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)關(guān)于稱鋪設(shè)，防止受力不均導(dǎo)致罐頂產(chǎn)生變形。內(nèi)罐鋁吊頂施工在外罐底板上首先鋪設(shè)一層薄木塊，將外罐底板與鋁吊頂板隔開(kāi)，然后在外罐底上組焊鋁吊頂板

21、。頂梁連接的鋁吊頂拉桿。液壓頂升到合適高度后，現(xiàn)場(chǎng)依照吊桿與筋板的實(shí)際尺寸鉆孔后進(jìn)行螺栓連接，然后隨著外罐倒裝施工的進(jìn)行，內(nèi)罐鋁吊頂即被液壓頂提升起來(lái)。安裝技術(shù)要求30mm，40mm；50mm。內(nèi)外罐頂板的方位必需契合圖紙要求。15mm（內(nèi)部控制指標(biāo)）。50mm（內(nèi)部控制指標(biāo)）。內(nèi)罐頂工卡具焊跡打磨平，并且依照要求檢查合格。附件安裝罐體開(kāi)孔接管、人孔安裝允差（mm）條目允差（mm）條目接管人孔標(biāo)高（A）9.5方位（B）14.3外伸長(zhǎng)度（C）0，50，10法蘭面傾斜度（）1/2or2.0（*1）1螺栓孔方位旋轉(zhuǎn)最大 1.5罐頂或罐底中心到接管或人孔和給排水坑的距離（F）9.59.5開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲

22、率，應(yīng)與罐體一致，并且設(shè)有信號(hào)孔。開(kāi)孔接管法蘭的密封面應(yīng)完好，不得有徑向劃痕，法蘭的螺栓孔應(yīng)跨中安裝。其它附件安裝除設(shè)計(jì)文件另有規(guī)則外，罐內(nèi)豎向管線的垂直度允許偏差不得大于管長(zhǎng)的且不得大于10mm。膨脹節(jié)的固定螺栓在安裝進(jìn)程中不得拆卸，使用前在行拆卸?？癸L(fēng)圈、加強(qiáng)圈在安裝前，按設(shè)計(jì)文件劃出其安裝位置線，抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈離環(huán)的距離不應(yīng)小于150mm，抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈遇罐壁縱縫處，應(yīng)開(kāi)半圓形豁口，豁口兩側(cè)50mm 范圍內(nèi)不進(jìn)行焊接。盤(pán)梯踏步板寬度應(yīng)一致，踏步間距應(yīng)相同，踏步板應(yīng)保持水平。低溫儲(chǔ)罐名牌上應(yīng)標(biāo)明內(nèi)、外罐的主要參數(shù)。主要參數(shù)囊括：設(shè)備位號(hào)、名稱、內(nèi)、外罐直徑、高度、儲(chǔ)存介質(zhì)、溫度等。不銹鋼材

23、料以及鋁吊頂產(chǎn)品防護(hù)措施不銹鋼材料防護(hù)措施LNG 儲(chǔ)罐鋁吊頂?shù)牡鯒U等為不銹鋼材料，不銹鋼材料被污染后，無(wú)論是經(jīng)過(guò)打磨還是經(jīng)過(guò)酸洗，都會(huì)關(guān)于產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和觀感質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，關(guān)于不銹鋼材料。重在強(qiáng)化施工進(jìn)程中的防護(hù)，避免不銹鋼和碳鋼材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、預(yù)制、安裝時(shí)的接觸，尤其是關(guān)于于不銹鋼上碳鋼附件的切割和焊接，必需采用石棉布等工具盛接或切割火花，絕關(guān)于禁止切割和焊接的火花直接濺射到不銹鋼材料表面。不銹鋼材料的制作還應(yīng)注意下列事項(xiàng)：不銹鋼板不用樣沖打眼，而應(yīng)用易擦洗的顏料做標(biāo)記。不銹鋼板及構(gòu)件的吊裝應(yīng)采用吊裝帶。不銹鋼板在滾板時(shí)，關(guān)于輥?zhàn)討?yīng)采取防護(hù)措施，可以包牛皮紙或涂刷油漆隔離。象。100

24、mm板耐蝕性能降低。焊工使用工具如刨錘、鋼絲刷必需是不銹鋼材質(zhì)。避免不銹鋼尤其是坡口和鋅元素的接觸，囊括含鋅的構(gòu)件等。5mm，極易損傷。施工中應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)防護(hù)：避免工卡具等物體吊落至鋁吊頂，砸傷頂板。內(nèi)罐頂安裝后外罐頂還需進(jìn)行切割、焊接等作業(yè)時(shí)，需采取盛接火花措施。鋁吊頂鋪設(shè)后，施工人員行走通道應(yīng)采取鋪設(shè)木板等防護(hù)措施。施工質(zhì)量共檢點(diǎn)施工前編制的各專業(yè)工程質(zhì)量共檢點(diǎn)，施工中按各專業(yè)共檢點(diǎn)的要求嚴(yán)格控制。共檢點(diǎn)分 A、B、C 三個(gè)控制等級(jí)，其中：A 級(jí)共檢：A 級(jí)共檢點(diǎn)由施工分承包商自檢合格后，填寫(xiě)共檢通知單報(bào)監(jiān)理，業(yè)主和按共檢報(bào)告上規(guī)則的檢查內(nèi)容，關(guān)于該共檢點(diǎn)進(jìn)行共檢確認(rèn)。B 級(jí)共檢：B 級(jí)共檢

25、點(diǎn)由施工分承包商自檢合格后，填寫(xiě)共檢通知單報(bào)監(jiān)理，按共檢報(bào)告上規(guī)則的檢查內(nèi)容，關(guān)于該共檢點(diǎn)進(jìn)行共檢確認(rèn)。C 級(jí)共檢點(diǎn)由施工單位的質(zhì)檢員驗(yàn)收。質(zhì)量監(jiān)督站需確認(rèn)的控制點(diǎn)依照質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督檢查大綱在監(jiān)理和業(yè)主檢查確認(rèn)后，報(bào)質(zhì)量監(jiān)督站檢查確認(rèn)。參加單位質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表參加單位第控業(yè)序質(zhì)量控三政府控制內(nèi)人制受管理監(jiān)理主號(hào)制點(diǎn)方質(zhì)檢點(diǎn)承包商公司/檢站PMC驗(yàn)1開(kāi)工條件審查施工進(jìn)度安排施工勞動(dòng)力及施工機(jī)具配備質(zhì)量及安全保證體系施工及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行規(guī)矩焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊工資質(zhì)相關(guān)人員資質(zhì)及開(kāi)工報(bào)告A12322基礎(chǔ)驗(yàn)收核關(guān)于基礎(chǔ)及施工單位檢查記錄基礎(chǔ)表面平整度，表面凹凸基礎(chǔ)墜面度基礎(chǔ)環(huán)形墻、沉降點(diǎn)設(shè)置A12243材

26、料試驗(yàn)及抽檢一切材料及配件必需有質(zhì)量合格證B124罐底組1.檢查底面防腐B12裝按排版圖進(jìn)行鋪設(shè)底板焊接工藝進(jìn)行施焊檢查罐底局部凹凸變形B1245底圈壁板組裝及焊接壁板坡口及曲率（檢查）置線罐底真空試驗(yàn)B126安裝逐張檢查壁板坡口及曲率配件等產(chǎn)品質(zhì)量合格證B127承壓環(huán)組裝逐張檢查壁板坡口及曲率縫檢測(cè)罐頂承壓環(huán)與罐壁承壓環(huán)角縫的氣密試驗(yàn)B128儲(chǔ)罐主體關(guān)附件的安裝位置、尺寸檢、試驗(yàn)資料材料報(bào)驗(yàn)、工程報(bào)驗(yàn)等相關(guān)資料A12249內(nèi)罐保冷泡沫玻璃的施工保冷厚度的檢查防潮層的施工B1210充水試驗(yàn)1.外罐底及外罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性外罐頂強(qiáng)度穩(wěn)定性及嚴(yán)密性A1223.基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)11交工1.各種交工表格（

27、文件2.竣工圖3.設(shè)計(jì)變更A1224質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，關(guān)于工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部總工程師（即質(zhì)保工程師）關(guān)于工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量辦公室是日常質(zhì)量管理工作的辦事機(jī)構(gòu)，使質(zhì)量保證體系與工作機(jī)構(gòu)一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動(dòng)有效同步運(yùn)轉(zhuǎn)，確保施工進(jìn)程中整個(gè)質(zhì)量進(jìn)程得到有效的控制。質(zhì)量體系如圖 12-1項(xiàng)目經(jīng)理：劉建平項(xiàng)目經(jīng)理：劉建平項(xiàng)目總工程師：耿萬(wàn)軍施供經(jīng)質(zhì)技安綜工應(yīng)營(yíng)量術(shù)監(jiān)合部部部部部站辦肖徐路張史王商祖福晶金新福秋責(zé)海磊旺明祥施工班組施工班組單項(xiàng)工程開(kāi)工前，編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)和試驗(yàn)大綱。項(xiàng)目部還將制定項(xiàng)目工程管理制度，

28、作為第三層次的文件，詳細(xì)規(guī)則工作標(biāo)準(zhǔn)以及達(dá)到或?qū)崿F(xiàn)這些標(biāo)準(zhǔn)要求的方法，嚴(yán)格地貫徹執(zhí)行。例如，項(xiàng)目部已經(jīng)初步提出了“項(xiàng)目工程標(biāo)識(shí)管理辦法”、“儲(chǔ)罐施工員手冊(cè)”等操作性強(qiáng)的規(guī)則（辦法），指導(dǎo)本項(xiàng)目工程的質(zhì)量管理與控制。認(rèn)真即時(shí)做好“三檢一評(píng)”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專業(yè)檢查，“一評(píng)” 就是質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定由項(xiàng)目部組織，做到與施工進(jìn)度同步。加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋，即時(shí)作出改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策，尤其是內(nèi)罐的焊接一次合格率要做到每日一報(bào)，即時(shí)反映焊接質(zhì)量情況和焊工的焊接質(zhì)量狀態(tài)。加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度：織一周一巡檢，總工程師組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評(píng)比，即時(shí)總結(jié)處理。抓工作中“

29、隨意性”。勸告，紅牌表示停滯作業(yè)，進(jìn)行整改。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到承包工程中去，實(shí)行依次合格率計(jì)分獎(jiǎng)勵(lì)辦法，做到質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)。是高標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量通病及其防治序號(hào)序號(hào)質(zhì)量通病名稱預(yù)防及糾正措施1罐底板鋪設(shè)焊接后變形較大嚴(yán)格依照罐底板的焊接順序施焊關(guān)于打磨工進(jìn)行技術(shù)要求，技術(shù)水平2罐壁橫向焊縫清根后線條不直，成波浪狀低劣的應(yīng)即時(shí)予以換掉，同時(shí)薄板背面清根盡快采用砂輪機(jī)打磨3一切焊疤及傷痕即時(shí)處理，不留給罐壁本體上有焊疤及傷痕下一道工序4施工前進(jìn)行焊工培訓(xùn)，挑選合格的罐壁橫向焊縫易出現(xiàn)咬肉現(xiàn)象焊工施焊，焊接時(shí)認(rèn)真施焊，不打疲勞戰(zhàn)。疲勞戰(zhàn)。5罐體安裝焊接變形時(shí)有發(fā)生，不圓不直

30、，嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)審批的施工方案中指定波浪起伏的罐壁焊接順序安全管理及注意事項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理：劉建平項(xiàng)目總工程師：耿萬(wàn)軍HSE 項(xiàng)目經(jīng)理：劉建平項(xiàng)目總工程師：耿萬(wàn)軍HSE 負(fù)責(zé)人：王福祥施供經(jīng)質(zhì)技綜工應(yīng)營(yíng)量術(shù)合部部部部部辦肖徐路張史商祖責(zé)福海晶磊金旺新明秋施工班組施工班組并且做好安全記錄；凡參加施工人員必需身體健康，沒(méi)有突發(fā)疾?。ǜ哐獕骸⒀灠Y等）必需持證上崗。用，吊裝作業(yè)時(shí)必需設(shè)置警示牌，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。射線檢查時(shí)必需設(shè)置警示牌，并且用繩設(shè)置安全作業(yè)區(qū)；由專業(yè)電工接線、嚴(yán)禁違章接電。安全作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)按安全標(biāo)準(zhǔn)化管理?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配足夠的消防用品、用具，雨季施工應(yīng)有防雨防雷措施。安全員每天早、中、晚要全面檢查各

31、方面的安全情況、是否存在安全隱患；現(xiàn)場(chǎng)文明施工及標(biāo)識(shí)管理現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理嚴(yán)格依照經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的施工總平面部署施工，暫設(shè)、機(jī)具、材料不得隨意擺放或無(wú)計(jì)劃搭設(shè)及場(chǎng)地占用。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工標(biāo)牌和各類(lèi)防護(hù)標(biāo)志，標(biāo)牌上要有施工平面部署和該項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全責(zé)任人姓名。施工講究科學(xué)，遵守工藝紀(jì)律，杜絕野蠻施工，低溫儲(chǔ)罐的焊接必需嚴(yán)格執(zhí)行施工程序和規(guī)矩，不能圖省事，不顧質(zhì)量要求和安全規(guī)則湊合施工。項(xiàng)目部管理人員掛牌上崗，著裝契合安全規(guī)則。施工現(xiàn)場(chǎng)管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，現(xiàn)場(chǎng)每周至少大清掃一次，設(shè)備、材料的運(yùn)輸?shù)跹b不能拖泥帶水。設(shè)備、配件或材料上保持無(wú)泥土、污物。施工一切的各種機(jī)具、設(shè)備應(yīng)遵守有關(guān)管理制度，

32、確保完好。發(fā)生故障應(yīng)即時(shí)報(bào)告。 車(chē)陷路堵，大型吊車(chē)進(jìn)出廠區(qū)是要提前報(bào)告業(yè)主。即時(shí)回收余料、廢料，嚴(yán)禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場(chǎng)地清，保持場(chǎng)地清潔和道路暢通。設(shè)置專人負(fù)責(zé)水電管理，杜絕長(zhǎng)明燈，常流水?，F(xiàn)場(chǎng)的水線、電纜、導(dǎo)線、電焊把線、二次線要統(tǒng)一計(jì)劃，合理部署，不準(zhǔn)亂拉亂扯。氧氣帶、電焊把線每日收工后要盤(pán)好。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，以防器材失竊。標(biāo)識(shí)管理辦法關(guān)于已經(jīng)檢查合格的罐體材料，要有標(biāo)識(shí)牌，注明名稱、材質(zhì)、規(guī)格、厚度、制造廠，并且有已檢合格字樣；未檢的原材料，應(yīng)掛牌，牌上要有“待檢，禁止使用”的字樣；已檢但檢查結(jié)果尚未出來(lái)的材料，應(yīng)掛牌，牌上要有“已檢待試驗(yàn)結(jié)果，禁止使用”的字樣；焊材

33、入庫(kù)嚴(yán)格驗(yàn)收，并且做好標(biāo)識(shí)；施工機(jī)具上應(yīng)有標(biāo)識(shí)，表明“已試驗(yàn)合格，可以使用”的字樣； 關(guān)于有故障的機(jī)具，應(yīng)有“有故障，不許使用”的字樣；低溫儲(chǔ)罐竣工時(shí)應(yīng)設(shè)立銘牌。施工機(jī)具設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量4-11汽車(chē)吊25t2 臺(tái)2履帶吊160t1 臺(tái)3板車(chē)20t1 臺(tái)4直流焊機(jī)25Kw30 臺(tái)5交流焊機(jī)20Kw30 臺(tái)6半自動(dòng)切割機(jī)10 臺(tái)7空壓機(jī)2 臺(tái)8真空泵2 臺(tái)9X 光機(jī)250#4 臺(tái)10加減絲M4024 臺(tái)10液壓千斤頂35t60 個(gè)11砂輪機(jī) 18020 臺(tái)12砂輪機(jī) 10012 臺(tái)12導(dǎo)鏈5t10 臺(tái)13水泵H=50m2 臺(tái)14試壓泵SY-6001 臺(tái)15經(jīng)緯儀1 臺(tái)16焊條烘干箱5001 臺(tái)

34、17恒溫箱3001 臺(tái)18焊劑烘干箱3501 臺(tái)19除濕機(jī)KF-52 臺(tái)主要施工措施用料（見(jiàn)表-4-2）表 4-2序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注1鋼板t=30mmQ235-A10m2壓頭板2鋼板t=20mmQ235-A300m2現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)3鋼板t=16mmQ235-A10m2吊耳、楔子板4鋼板 =10Q235-A20m2檔板、筋板5鋼管 168820#150m扁擔(dān)、上水管6鋼管 57420#1200m支撐、架設(shè)7槽鋼25Q235400m脹圈（2 套）8槽鋼16Q23560m立式壁板胎具9圓鋼 3020#20m銷(xiāo)軸11螺紋鋼 2020#6m撬棍12大錘18 磅16 把13大錘10 磅16 把14砂輪片

35、1801600 片15砂輪片 100500 片16鍍鋅鐵皮 =0.520m2樣板17小記號(hào)筆黑油漆型40 支18鉛筆2B10 支序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注19鋼絲輪刷 10080 個(gè)20油氈紙50m樣板21鋼絲繩 20350m22卡扣30 個(gè)危險(xiǎn)源辨識(shí)廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法155做好高掛低 焊工必需持證需辦理動(dòng)火證焊工不了解焊未確定焊件內(nèi)工作危險(xiǎn)（JHA）分析記錄單位：廣東東莞九豐LNG 低溫儲(chǔ)罐罐區(qū)項(xiàng)目部區(qū)/工藝進(jìn)程：儲(chǔ)罐、施工作/任務(wù)：焊工作業(yè)序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素主要后果現(xiàn)有安全控制

36、措施LS風(fēng) 險(xiǎn)度（）序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng) 險(xiǎn)度（）R1持上崗證合格焊工易發(fā)生各類(lèi)安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格依照特殊2焊接前設(shè)備檢查易 發(fā) 生 漏電、 設(shè)備損壞人員觸電、財(cái)產(chǎn)損失施工用電管理規(guī)則155股銅線，3焊前個(gè)人勞保佩帶易造成人員身體傷害煙塵關(guān)于肺部、眼睛、耳功能的傷害勞動(dòng)保護(hù)用品依照規(guī)則正確打磨時(shí)戴好護(hù)4焊前動(dòng)火證的辦理易 發(fā) 生 爆炸、 火災(zāi)事故造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火規(guī)則2510裝過(guò)可燃物料采取有效廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案爆 炸 、擊、燒傷物易 發(fā) 生炸

37、、火災(zāi)爆造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失5焊前消防準(zhǔn)備易 發(fā) 生5焊前消防準(zhǔn)備易 發(fā) 生 爆造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)炸、火災(zāi)損失消防器材的配備與使用155臨時(shí)施工區(qū)，1200M2挪 動(dòng) 。 焊機(jī)房（棚使用方法易 發(fā) 生 觸安全用火、高電、 中毒、6焊接進(jìn)程窒 息 、 墜造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)落、火災(zāi)、損失處作業(yè)、施工用電、有限空間作業(yè)、防火防爆35157焊接結(jié)束施工防火155施工完畢，應(yīng)開(kāi)。單位：廣東東莞九豐LNG 低溫儲(chǔ)罐罐區(qū)項(xiàng)目部區(qū)/工藝進(jìn)程：儲(chǔ)罐、施工作/任務(wù)：火焊工作業(yè)序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng) 險(xiǎn)度（ 序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng) 險(xiǎn)度（ R）1持上崗證合格

38、焊工易發(fā)生各類(lèi)安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格依照特殊中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案安裝氧氣表以2氣割前做檢查準(zhǔn)備工作易 發(fā) 生 火災(zāi)、 漏氣、爆炸、燒傷人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失氣焊和氣割的安全技術(shù)2510人。采取遮陽(yáng)氣閥門(mén)，3氣割作業(yè)進(jìn)程易 發(fā) 生 火災(zāi)、 漏氣、爆炸、燒傷人員傷害氣焊和氣割的安全技術(shù)在使用中，如3515和產(chǎn)生煙4氣割作業(yè)結(jié)束易 發(fā) 生 火災(zāi)、爆炸使用完畢后，財(cái)產(chǎn)損失氣焊和氣割得安全技術(shù)155施工完畢，應(yīng)中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案廣東

39、東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案工作危險(xiǎn)（JHA）分析記錄單位：廣東東莞九豐LNG 低溫儲(chǔ)罐罐區(qū)項(xiàng)目部區(qū)/工藝進(jìn)程：儲(chǔ)罐、施工作/任務(wù)：鉚工作業(yè)序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng) 險(xiǎn)度（）序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng) 險(xiǎn)度（）R1個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)佩帶長(zhǎng)時(shí)間易造成職業(yè)病職業(yè)病傷害勞動(dòng)保護(hù)佩帶要求1111、2、 高處作業(yè)1、2施工前的檢查準(zhǔn)備工作易發(fā)生物體打 擊 、 觸電、墜落造成人員傷害人生安全十大禁令成，錘柄2、可使用。12、3施工進(jìn)程中易發(fā)生物體打 擊 、 觸電、墜落3、造成人員傷害施工用電、高處作業(yè)規(guī)則范圍內(nèi)不4、5、6、得進(jìn)入下1224520

40、中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案1、4施工任務(wù)結(jié)束易發(fā)生物1、4施工任務(wù)結(jié)束易發(fā)生物體造成人員傷打擊、墜落氣焊和氣割得安全技術(shù)122理。2、單位：廣東東莞九豐LNG 低溫儲(chǔ)罐罐區(qū)項(xiàng)目部區(qū)/工藝進(jìn)程：儲(chǔ)罐、施工作/任務(wù)：起重吊裝作業(yè)序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng) 險(xiǎn)度（）序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng) 險(xiǎn)度（）R1持有合格司索工上崗證件易發(fā)生各類(lèi)安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證122嚴(yán)格依照特殊1、好狀況，2施工索具和吊具的檢查準(zhǔn)備工作易發(fā)生重物墜落、起重造成人員傷

41、害、財(cái)設(shè)備傾斜側(cè)損失翻起重作業(yè)管理規(guī)則、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)矩2、2510術(shù)，全面滿足安全3、4、可證，并且中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案11、觸。2、3吊裝開(kāi)始階段3515號(hào)。3、1、電線桿等2、3、易發(fā)生重物起重作業(yè)管理規(guī)則、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)矩定。4吊裝進(jìn)程中墜落、 起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失45204、道木或鋼5、或較長(zhǎng)鋼6、得超過(guò)額7、以上或夜起重作業(yè)管理5吊裝作業(yè)結(jié)束易發(fā)生物體打擊造成人員傷害規(guī)則、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)矩1、155理。2易發(fā)生重物起重作業(yè)管理墜落、 起重造成人員傷害、財(cái)

42、產(chǎn)規(guī)則、起重作設(shè)備傾斜側(cè)損失業(yè)安全技術(shù)規(guī)翻范中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案工作危險(xiǎn)（JHA）分析記錄單位：廣東東莞九豐LNG 低溫儲(chǔ)罐罐區(qū)項(xiàng)目部區(qū)/工藝進(jìn)程：儲(chǔ)罐、施工作/任務(wù)：儲(chǔ)罐壁板組裝作業(yè)序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng) 險(xiǎn)度（）R序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng) 險(xiǎn)度（）R1罐壁板材料運(yùn)輸易發(fā)生交通事故1、車(chē)輛完2罐壁板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收易發(fā)生物體打擊、碰撞2、1、 嚴(yán)格遵2、3關(guān)于罐壁板進(jìn)行散板易發(fā)生物體打擊、碰撞4罐壁板下料易發(fā)生物體碰傷1、 嚴(yán)格遵2、1、2、1、間

43、要輪2、5關(guān)于壁板的噴砂除銹易發(fā)生觸電、粉塵吸入造成人員傷亡和發(fā)生職業(yè)病職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)則25103、全閥等4、管的方56關(guān)于罐壁板進(jìn)行滾板易發(fā)生碰傷造成人員傷害滾板機(jī)操作規(guī)程155造成人員傷害、車(chē)輛管理規(guī)則、國(guó)家212財(cái)產(chǎn)損失造成人員傷害交通管理規(guī)則起重作業(yè)管理規(guī)則155造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)則155造成人員傷害施工技術(shù)規(guī)矩155中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案7進(jìn)行吊裝8進(jìn)行組關(guān)于易發(fā)生物體墜落、打擊、側(cè)7進(jìn)行吊裝8進(jìn)行組關(guān)于易發(fā)生物體墜落、打擊、側(cè)翻易發(fā)生物體打擊9進(jìn)行焊接易發(fā)生高處墜落、觸電、打擊

44、10工作結(jié)束易發(fā)生高處墜落、物體打擊造成人員傷害、起重作業(yè)管理規(guī)則2財(cái)產(chǎn)損失510造成人員傷害安全管理規(guī)則、起重2作業(yè)管理規(guī)則51嚴(yán)格遵守安高處作業(yè)管理規(guī)則、造成人員傷害施工用電管理規(guī)則、2限制空間作業(yè)安全管48理規(guī)則。理規(guī)則造成人員傷害高處作業(yè)管理規(guī)則、限制空間作業(yè)安全管1551理規(guī)則單位：廣東東莞九豐LNG 低溫儲(chǔ)罐罐區(qū)項(xiàng)目部區(qū)/工藝進(jìn)程：儲(chǔ)罐、施工作/任務(wù)：高處作業(yè)序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng) 險(xiǎn)度（）R序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng) 險(xiǎn)度（）R1登高作業(yè)前的準(zhǔn)備工作易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)則1551、 進(jìn)行三2、禁止穿3事高處4

45、、中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案造成人員傷害高處作業(yè)管理規(guī)則4520造成人員傷害高處作業(yè)管理規(guī)則25101、下方應(yīng)2、1、下方應(yīng)2、3、2在高處作業(yè)時(shí)易發(fā)生高處墜落止繼續(xù)4、5、6、息。1、3高處作業(yè)結(jié)束易發(fā)生高處墜落2、單位：廣東東莞九豐LNG 低溫儲(chǔ)罐罐區(qū)項(xiàng)目部區(qū)/工藝進(jìn)程：儲(chǔ)罐、施工作/任務(wù)：腳手架作業(yè)序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng) 險(xiǎn)度（）R序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng) 險(xiǎn)度（）R1編寫(xiě)搭設(shè)方案易發(fā)生安全事故搭設(shè)不規(guī)矩， 造成人員傷害， 架子倒塌人員傷害、

46、財(cái)產(chǎn)損失1、腳手架安全技術(shù)措施155方案，2、2選擇上崗證合格的架子工易發(fā)生安全事故培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格依照特中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案1、3關(guān)于架桿、扣件、鋼跳板進(jìn)行檢查1、3關(guān)于架桿、扣件、鋼跳板進(jìn)行檢查易發(fā)生安全事人員傷害、財(cái)產(chǎn)故損失腳手架管理規(guī)則、架子工安全技術(shù)規(guī)矩2510有嚴(yán)重21、4關(guān)于腳手架搭設(shè)位置進(jìn)行檢查易發(fā)生安全事人員傷害、財(cái)產(chǎn)故損失腳手架管理規(guī)則、架子工安全技術(shù)規(guī)矩25102、施。5搭設(shè)前的安全技術(shù)交底易發(fā)生安全事人員傷故腳手架管理規(guī)則、架子工安全技術(shù)規(guī)矩1、155子工交2、1、2

47、、3、6在腳手架搭設(shè)進(jìn)程中易發(fā)生高處墜落、打擊人員傷害腳手架管理規(guī)則、架子工安全技術(shù)規(guī)矩45204、齊全。5、6、7、7腳手架搭設(shè)完畢的驗(yàn)收工作易發(fā)生墜落、人員傷倒塌腳手架管理規(guī)則、架子工安全技術(shù)規(guī)矩251018掛牌使用易發(fā)生高處墜落人員傷害高空作業(yè)管理規(guī)則155嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)單位：廣東東莞九豐LNG 低溫儲(chǔ)罐罐區(qū)項(xiàng)目部區(qū)/工藝進(jìn)程：儲(chǔ)罐、施工作/任務(wù)：施工用電作業(yè)分析人員及崗位：耿萬(wàn)軍（項(xiàng)目總工）王福祥（安全主管）編寫(xiě)日期：2010年3月30中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案故燒傷故燒傷3選擇合適的電纜線，配電

48、箱易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷、著火1、施工用電管理規(guī)則155漏。2、1、4電纜線的鋪設(shè)易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)則111效。2、志。5電纜線與配電箱連接易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)則1551、2、保護(hù)開(kāi)6電源與施工設(shè)備連接易發(fā)生碰傷事故1、造成人員碰傷意掛接7使用前的檢測(cè)確認(rèn)易發(fā)生觸電、造成人員觸電、設(shè)備著火事故設(shè)備損壞2、1、2、3、4、 罐內(nèi)作5、6、風(fēng)序工作步驟危險(xiǎn)因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS度險(xiǎn)號(hào)（R）1、 臨時(shí)用1編寫(xiě)施工用電方案易發(fā)生安全事造成人員觸電、施工用電管理規(guī)則111故燒傷2、 辦理2確定專業(yè)電工人員易發(fā)生安全事造成人員觸電、施工用電管理規(guī)則155制定取得崗施工用電管理規(guī)則155施工用電管理規(guī)則2510中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案廣東東莞九豐LNG 工程兩臺(tái)低溫儲(chǔ)罐安裝施工方案8投入使用中易發(fā)生觸電、設(shè)備著火事故造成人員觸電、8投入使用中易發(fā)生觸電、設(shè)備著火事故造成人員觸電、設(shè)備損壞施工用電管理規(guī)則25101、2、時(shí)進(jìn)行3、單位：廣東東莞九豐LNG 低溫儲(chǔ)罐罐區(qū)項(xiàng)目