工業(yè)爐窯安裝監(jiān)理(管理)規(guī)范要求

1、精品文檔精品文檔 PAGE PAGE 2迎下載第二章 機(jī)電工程監(jiān)理特點(diǎn)及新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料第二節(jié) 機(jī)電工程監(jiān)理特點(diǎn)一、機(jī)械工程監(jiān)理特點(diǎn)（四）機(jī)械工程設(shè)備安裝工程監(jiān)理重點(diǎn)1. 工業(yè)爐窯安裝工程監(jiān)理重點(diǎn)工業(yè)爐窯的用途。在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱能，或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化成爐等不包括在工業(yè)爐范圍內(nèi)。工業(yè)爐窯的分布。機(jī)械工業(yè)應(yīng)用的工業(yè)爐有很多類型，在鑄造車間（熔煉鐵、銅、鋁等各種金屬）有熔煉金屬的熔煉爐；在鍛壓車間有對(duì)金屬進(jìn)行軋制（鍛造）車間有燒結(jié)金屬的加熱爐；在陶瓷燒成車間有各種隧道窯、倒焰窯等。工業(yè)爐窯安裝工程監(jiān)理范圍及監(jiān)理重點(diǎn)。進(jìn)行的實(shí)施監(jiān)理。一般工業(yè)爐窯的熱工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成（習(xí)慣稱爐

2、子的組成部分，分為爐窯本（包含爐子軌道主要來源之一，因而爐窯的發(fā)展面臨著十分嚴(yán)峻的考驗(yàn)，必須對(duì)爐窯科技創(chuàng)新從多種角度提 出新的要求和優(yōu)化目標(biāo)。即：強(qiáng)化：提高單位爐膛面積或單位爐膛容積的處理量。優(yōu)質(zhì)：爐膛產(chǎn)出品的成分、微觀結(jié)構(gòu)或溫度分布等指標(biāo)應(yīng)得到充分的保證，以實(shí)現(xiàn)高的增值率與低的損耗率。節(jié)能：要求盡量提高能源利用率。環(huán)保：必須控制污染物在爐內(nèi)產(chǎn)生的數(shù)量，加強(qiáng)煙氣的處理與凈化，減少溫室氣體與有害成分的排放量。長(zhǎng)壽：盡可能提高爐齡，相對(duì)節(jié)省工程總造價(jià)。通過對(duì)工業(yè)爐窯的整體優(yōu)化共同性目標(biāo)的分析知，工業(yè)爐窯的整體優(yōu)化最終目標(biāo)就是高 效低耗，生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保型的現(xiàn)代工業(yè)窯爐。這就要求不僅要設(shè)計(jì)研究出高效的

3、工業(yè)窯爐， 而且要高質(zhì)量的施工（安裝，才能使先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念在施工安裝中體現(xiàn)，使高效節(jié)能的工業(yè)等污染物的排放，減少溫室氣體的排放；使我們的天空更藍(lán)、空氣更清新、生活更美好。監(jiān)理。使工業(yè)爐窯的安裝充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)者的思想，充分實(shí)現(xiàn)工業(yè)爐窯的整體優(yōu)化最終目標(biāo)。 下面就根據(jù)工業(yè)窯爐的組成，分別簡(jiǎn)述工業(yè)窯爐安裝工程的監(jiān)理要點(diǎn)：工業(yè)窯爐基礎(chǔ)（包含爐子軌道）具體監(jiān)理內(nèi)容見土建監(jiān)理部分的相關(guān)內(nèi)容；爐子軌道部分由于部分是隱蔽工程，這就要求監(jiān)理時(shí)要確保主要技術(shù)參數(shù)的實(shí)現(xiàn)，軌道安裝各部位的允許仿差一般規(guī)定如下：3mm。軌距：（3，同一橫斷面上各條軌道標(biāo)高差：（4，軌道接頭互相錯(cuò)開距離：（5，軌道接頭間隙的偏差：2mm。

4、（6，軌道的直線性偏差：1/1000。（7，軌道的縱向水平傾斜度偏差：1/1000。（8，軌道的橫向水平傾斜度偏差：3/1000。如受鋼軌材料長(zhǎng)度所限需要接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用魚尾板連接，其接頭應(yīng)設(shè)在軌枕上。 以后，再二次澆灌混凝土至地平面。工業(yè)窯爐的爐膛及耐火砌體、保溫層的監(jiān)理要點(diǎn)。以GB50211-2004工及驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)，結(jié)合機(jī)械工廠工業(yè)窯爐的特點(diǎn)，主要是對(duì)加熱爐、熱處理爐、沖天 爐、干燥爐及蓄熱室等砌體施工的監(jiān)理，是工業(yè)爐安裝工程監(jiān)理的重點(diǎn)。其監(jiān)理要點(diǎn)是。砌體尺寸的確定，所有的砌體尺寸都是按磚帶有灰縫的規(guī)定尺寸計(jì)算的，各類砌體計(jì)算方法如下：耐火磚、絕熱磚砌體：砌體的水平尺寸為116mm 的倍

5、數(shù)；垂直尺寸為68mm 的倍數(shù)；紅磚砌體：砌體的水平尺寸按250n-10(mm)計(jì)算，式中n 為 0.5（半磚）的倍數(shù)， 垂直尺寸為 60mm 的倍數(shù)；由耐火磚與紅磚共同組成的砌體，由于兩者磚層尺寸不同，在確定紅磚砌體尺寸時(shí)，都要按耐火磚的尺寸計(jì)算。砌體施工的基本要求：被部分砌埋在砌體之內(nèi)的金屬構(gòu)件（如軌道、爐架、爐門框、砂封刀等不得用鐵錘；不得在砌體上砍鑿磚，其加工面不宜朝向爐膛；施工中砌體應(yīng)防受濕；臺(tái) 車式爐靠近砂封的砌體，表面應(yīng)砌平整，其水平度必須與軌道水平一致，兩側(cè)爐墻及砂 3mm。砌體的膨脹縫的留置原則：砌體的膨脹縫須按設(shè)計(jì)規(guī)定留出；若施工圖中未做規(guī)定時(shí)，澆耐火砌體的砌筑，其膨脹縫的

6、留取按每1m810mm（錯(cuò)砌或環(huán)砌）砌筑泥漿的成分及配比：2.5m澆耐火砌體的砌筑，其膨脹縫的留取按每1m810mm（錯(cuò)砌或環(huán)砌）砌筑泥漿的成分及配比：耐火粘土磚和輕質(zhì)耐火磚砌體使用半稠粘土質(zhì)耐火泥漿，其成份及使用范圍如下：砌體等級(jí)砌體等級(jí)耐 火 泥 耐 火 泥 耐 火 泥 泥 漿 干 泥 漿 耗 使 用 條精品文檔精品文檔牌號(hào)顆粒的 體 積配料比料 用 水量用量件N-2b(NF)-40中 粒 火熟料500L/m30.2kg/N-5N-6(NF)-34(NF)-28泥7580%結(jié) 合 粘每塊磚23mm土磚土磚磚NG-1.3aNG-1.3b NG-1.0(NF)-34土2025%(NF)-28泥

7、漿名稱泥漿成人泥漿干料用水量干料耗用量粘土質(zhì)耐火泥漿粘土質(zhì)耐火泥（NF）500L/m30.2kg/每塊磚-硅藻土粉- 結(jié)合粘土泥漿硅藻土粉6070%;結(jié)500L/m3硅藻土粉0.061;結(jié)合粘土0.072kg/每合粘土 4030%;塊磚硅藻土粉水泥泥漿硅藻土粉：水泥500L/m3硅藻土粉0.09;水泥=5：10.018kg/每塊磚體，采用下表所列的耐熱混合砂漿泥漿名稱泥漿成份泥漿干料用水量干料耗用量耐熱混合砂漿=1:1:5.5(比)（干料粒度2mm200L/m3水泥0.068;耐火0.061;砂0.375kg/每塊磚不受熱的紅磚砌體采用下表所列水泥砂漿或粘土砂漿泥漿名稱泥漿成份泥漿干料用水量干

8、料耗用量水泥砂漿水泥：砂子=1:4;(砂子粒度2mm200L/m3水 泥 0.1; 砂 子0.41;kg/每塊磚粘土砂漿200L/m3粘 土 0.38; 砂 子0.15kg/每塊磚鎂磚或鎂鋁磚砌體 ,干砌時(shí)用烘干的鎂砂粉 (YB411-63);濕砌時(shí)用鎂質(zhì)耐火泥加相對(duì)密度為1.31.35 的鹵水(YB413-63)。件，其監(jiān)理的主要內(nèi)容如下。除設(shè)計(jì)圖中注明外鋼結(jié)構(gòu)焊縫均采用 T42-1 焊條連續(xù)焊接，焊縫高度等于被焊件的最小厚度。115工業(yè)爐的橫向拉桿與縱向拉桿之間，因受力方向不同，彼此不得焊接。包有爐墻鋼板的爐架，其爐墻鋼板之間的焊接均用連續(xù)焊縫，以保證爐子的氣密性。拱腳梁自由放置在磚體上。

9、1717為+1.7 毫米.3 。歡迎下載精品文檔精品文檔 PAGE PAGE 6迎下載工業(yè)爐窯空氣管道監(jiān)理要點(diǎn)：以連續(xù)焊縫焊制空氣管道，除特別注明外，冷熱空氣管道焊縫高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。接，不采用絲扣連接方式，凡遇法蘭接合處應(yīng)注意與其它零件的法蘭位置配合。用法蘭連接時(shí)，冷空氣管道用橡膠石棉板做封墊，熱空氣管道用浸過二硫化鉬高溫油或紅鉛油或水玻璃（比重 1.271.34）的石棉板做封墊。管道公稱直徑Dg300mm 時(shí)，法蘭間的封墊厚度采用 2mm，Dg=350500mm 時(shí)，采用 3mm，Dg500mm 時(shí)，采用 5mm。焊制管道零件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查焊縫質(zhì)量，方法是：在焊縫外部涂白粉，內(nèi)部涂火油，半

10、小時(shí)內(nèi)如外部白粉未呈黑色斑點(diǎn)即認(rèn)為合格。0。熱空氣管道安裝并檢驗(yàn)完畢后，管道表面應(yīng)敷設(shè)絕熱層。具有正壓力的冷熱空氣管道（包括閥門）均須按以下規(guī)定作氣密性檢驗(yàn)?？諝夤ぷ鲏毫?kPa5kPa試驗(yàn)壓力 55允許壓力降0.5kPa 0.5kPa工業(yè)爐窯氣體管道監(jiān)理要點(diǎn)：工業(yè)爐窯使用的氣體燃料主要有發(fā)生爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、天然氣及液化石油氣等。天然氣和液化石油氣的爐前管道一般為無縫鋼管，煤氣管道為焊接鋼管。焊制鋼管及管段連接必須采用連續(xù)焊縫焊接，除特別注明外，焊縫高度等于被焊件最小厚度。管壁大于 4mm 時(shí)，焊接前需開坡口。法蘭盤以螺栓連接時(shí)，接合處應(yīng)注意與其它零件的法蘭上孔眼位置相配合。Dg3

11、00mm（雞毛紙）做封墊，如為熱的可燃?xì)怏w管道，采用浸過紅鉛油或浸過二硫化鉬高溫油的石棉板 2mm。管道公稱口徑Dg 300mm3mm，Dg450mm5mm到螺栓處止。絲扣接頭采用聚四氟乙烯薄膜帶或采用麻絲密封，麻絲必須在紅鉛油或二硫化鉬高溫油或大麻油拌合的鉛粉內(nèi)浸過。焊制管道零件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查焊縫質(zhì)量，方法是：在焊縫外部涂白粉或高嶺土水漿，并 應(yīng)鏟除重焊，并再作檢查。可燃?xì)怏w管道安裝并檢驗(yàn)完畢后，管道表面應(yīng)進(jìn)行除銹并涂防銹漆。涂漆時(shí)周圍溫度必須高于 0設(shè)絕熱層。可燃?xì)怏w管道安裝完畢后還必須進(jìn)行檢驗(yàn)，方法是用壓力為 0.2Mpa，速度為 2050m/s的壓縮空氣清掃管內(nèi)雜物，并對(duì)管道上的閘門閥

12、旋塞等進(jìn)行多次全開全閉試驗(yàn)，而后進(jìn) 行管道強(qiáng)度及氣密性檢驗(yàn)。強(qiáng)度檢驗(yàn)：密閉整個(gè)管道，逐漸通入壓縮空氣，當(dāng)管內(nèi)天然 20kPa0.2Mpa1k，日用肥皂100，用0.5kg的手錘在焊縫左右150mm現(xiàn)漏氣現(xiàn)象（根據(jù)肥皂泡沫的指示）或其它異狀即為合格；氣密性試驗(yàn)：可燃?xì)怏w閥門 均在安裝前單獨(dú)作通過和外漏氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)方法：在閥門進(jìn)、出口段處裝上盲板， 0.1MpaA超過 1%時(shí)，外漏氣密性就認(rèn)為合格。然后只拆除出口段的盲板，并把閥門關(guān)閉，從進(jìn)口段處通入表壓為 0.1Mpa 的壓縮空氣，進(jìn)行通過性試驗(yàn)，在半小時(shí)內(nèi)壓力降低率A 不超過4%時(shí)通過氣密性就認(rèn)為合格，試驗(yàn)合格后的可燃?xì)怏w閥門才允許裝到車間

13、主管道上。爐前可燃?xì)怏w管道試驗(yàn)：試驗(yàn)范圍：從爐前第二閘閥前開始至燃燒器前的閥門后止的天然氣管道段；試驗(yàn)方法：先在試驗(yàn)管道段的兩端（包括閥門在內(nèi)）堵以盲板，將管段上 的所有閥門都打開。然后在試驗(yàn)管段上的一切焊縫、法蘭、絲扣連接處外面涂上肥皂液后，向管道內(nèi)通入壓縮空氣（禁止用水壓試驗(yàn)高30kPa，在半小時(shí)內(nèi)壓力降低率A1%，即認(rèn)為氣密性合格。壓力降低率A=100（1-PT/PT式中：T 始，T 終檢驗(yàn)開始與結(jié)束時(shí)管內(nèi)氣體的絕對(duì)溫度（K）P 始，P 終檢驗(yàn)開始與結(jié)束時(shí)管內(nèi)氣體的絕對(duì)壓力（表壓+大氣壓）如不合格，則根據(jù)肥皂泡沫的指示將漏氣處進(jìn)行修理或重焊，然后再進(jìn)行試驗(yàn)直至合格為止。工業(yè)爐窯燃油管道安

14、裝監(jiān)理要點(diǎn)：焊接，除特別注明外，焊縫高度等于被焊件最小厚度。管壁大于 4mm 時(shí)，焊接前需開坡口。燃油加熱后的供油管道采用蒸汽伴隨保溫時(shí)，伴隨管應(yīng)與燃油管道平行相靠，帶有接頭處（三通、彎頭等）則需留出最低限度的空隙；采用蒸汽套管保溫時(shí)，套管內(nèi)不允許有接頭，如有接頭應(yīng)留在套管外，以便檢修并防止漏油、漏氣。燃油管道法蘭結(jié)合面采用 2mm 厚的高壓橡膠石棉板做封墊；蒸汽管道法蘭結(jié)合面采用2.5mm 厚的中壓橡膠石棉板做封墊；絲扣接合處采用聚四氟乙烯薄膜帶或采用浸過紅鉛油的麻絲做封墊。焊制管道零件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查焊縫質(zhì)量，方法是：在焊縫外部涂白粉或高嶺土水漿，并待其干燥。內(nèi)部涂火油，30 分鐘后外部白粉

15、未呈黑色斑點(diǎn)即認(rèn)為合格。對(duì)有缺陷的焊縫應(yīng)鏟除重焊，并再作檢查。燃油管道安裝并檢驗(yàn)完畢后，管道表面應(yīng)進(jìn)行除銹并涂防銹漆。涂漆時(shí)周圍溫度必須高于 0熱層。0.50.6Mpa汽（1Mp 的水）及漏水現(xiàn)象，即認(rèn)為氣密性合格。如不合格，則根據(jù)漏水現(xiàn)象的指示將漏氣處進(jìn)行修理 或重焊，然后再進(jìn)行試驗(yàn)直至合格為止。工業(yè)爐窯爐前冷卻水管道的安裝監(jiān)理基本與燃油管道安裝監(jiān)理相同。工業(yè)爐窯運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械及熱工監(jiān)控系統(tǒng)（檢測(cè)儀表與控制系統(tǒng)、工控機(jī)）工業(yè)爐運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械及熱工監(jiān)控系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)爐目的的外部動(dòng)力源。根據(jù)各種工業(yè)爐窯工作特 點(diǎn)的不同，包括臺(tái)車拖曳機(jī)構(gòu)、爐門升降機(jī)構(gòu)、物料進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、爐子回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、液壓或氣 動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)械、儀

16、表控制系統(tǒng)等。由于這些內(nèi)容為成套設(shè)備，其安裝監(jiān)理要點(diǎn)是符合國(guó)家現(xiàn) 行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及其設(shè)計(jì)的要求。工業(yè)爐窯安裝的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)械設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu)部分GB50231-1998機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50235-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)電氣、儀表部分GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-1992 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-2006電氣裝置安裝低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工驗(yàn)收規(guī)范SDJ279-90電力建設(shè)設(shè)施施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（熱工儀表及控制3 砌筑、焊接、絕熱和綜合部分GB50309-1992工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-1993工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50252