工業(yè)廢鹽酸循環(huán)利用工藝介紹

1、節(jié)能減排已成為我國(guó)工業(yè)發(fā)展的重大國(guó)策。濟(jì)南中昌成套設(shè)備工程有限公司根據(jù)現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的副產(chǎn)廢鹽酸脹庫(kù)的問題特別設(shè)計(jì)了廢鹽酸的處理工藝，即廢鹽酸與石灰石反應(yīng)生成氯化鈣溶液，氯化鈣溶液直接噴霧造粒生成二水球狀氯化鈣或無水球狀氯化鈣。球狀氯化鈣市場(chǎng)形勢(shì)良好，產(chǎn)品暢銷，能為您在解決鹽酸問題的同時(shí)為您獲得巨大的經(jīng)濟(jì)利益。氯化鈣溶液制備、造粒干燥工藝流程及工藝流程框圖工藝流程 工藝生產(chǎn)裝置包括原料液制備裝置，二是蒸發(fā)造粒干燥裝置。1.1原料液制備裝置用加料鏟車將石灰石加入反應(yīng)池（考慮到項(xiàng)目用石灰石顆粒較小，建議反應(yīng)池設(shè)計(jì)為圓形加攪拌），同時(shí)將鹽酸廢液加入，反應(yīng)完成液靠溢流到中和攪拌槽中，將生石灰加入消

2、化機(jī)中進(jìn)行石灰消化生成石灰乳，用灰乳泵打入灰乳計(jì)量槽，經(jīng)計(jì)量后加入中和攪拌槽中，除去反應(yīng)完成液中的重金屬離子以及進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)，中和后的混濁液泵送去澄清池，澄清池上清液送入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后的清液進(jìn)入清液儲(chǔ)槽，用清液泵送去蒸發(fā)干燥造粒。濾餅送去渣場(chǎng)。1.2 蒸發(fā)造粒干燥裝置氯化鈣原料清液通過輸送泵進(jìn)入溶液蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)濃縮到一定濃度的高溫氯化鈣溶液進(jìn)入到高溫液暫存槽，然后經(jīng)霧化泵輸送進(jìn)入噴霧流化床干燥造粒機(jī)內(nèi)完成造粒干燥作用，大部分經(jīng)過顆粒整形機(jī)后進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻后作為成品包裝，少部分細(xì)粉回收處理。極少部分細(xì)粉進(jìn)入到濕法除塵器內(nèi)被回收溶解。在此過程中，氯化鈣液的流量完全自動(dòng)調(diào)節(jié)

3、。造粒干燥干燥介質(zhì)流程：冷空氣經(jīng)過燃煤熱風(fēng)爐加熱后成為熱空氣，熱空氣作為本造粒干燥工藝的干燥介質(zhì)，在噴霧流化床造粒干燥機(jī)內(nèi)與霧化泵泵入的高濃度溶液進(jìn)行充分的熱交換，完成造粒干燥作用后的熱空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器氣固分離后進(jìn)入余熱回收器內(nèi)進(jìn)行充分的熱量回收作用后進(jìn)入到濕法除塵器進(jìn)行充分的除塵，而后被系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)引走排空。蒸發(fā)造粒干燥煙氣流程：燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^換熱作用后在煙氣引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入溶液蒸發(fā)器與需蒸發(fā)溶液進(jìn)行充分熱交換完成蒸發(fā)濃縮，在此處進(jìn)行充分的熱量利用，最后排出的煙氣溫度約100120，充分提高熱效率。2、工藝流程框圖2.1氯化鈣液鹽酸反應(yīng)制備流程方塊圖2.2氯化鈣液體蒸發(fā)干燥造粒

4、工藝流程簡(jiǎn)圖 中昌公司為國(guó)內(nèi)首家也是唯一一家鹽酸石灰石法生產(chǎn)氯化鈣的前期溶液制備到后期干燥造粒工藝設(shè)備均能設(shè)計(jì)制作的大型生產(chǎn)廠家。中昌公司為國(guó)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)由低濃度液體氯化鈣直接出二水、無水實(shí)心球狀氯化鈣的造粒設(shè)備生產(chǎn)廠。中昌公司是目前國(guó)內(nèi)唯一一家可以實(shí)現(xiàn)氯化鈣造粒、造粉干燥系統(tǒng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的廠家。公司先后為國(guó)內(nèi)外十余家公司設(shè)計(jì)制造氯化鈣造粒、造粉干燥系統(tǒng)設(shè)備并成功運(yùn)行。公司現(xiàn)已成功運(yùn)行的氯化鈣造粒、造粉干燥生產(chǎn)線最大規(guī)?？蛇_(dá)5萬噸/(年套)，77%二水氯化鈣可達(dá)4萬噸/(年套)，且公司在2010年為東南亞某大型氯化鈣廠設(shè)計(jì)制造的5T/H無水氯化鈣造粒干燥生產(chǎn)線已成功投產(chǎn)運(yùn)行；2012年為土耳其某

5、化工集團(tuán)設(shè)計(jì)制造的3.5T/H77%片狀氯化鈣結(jié)片干燥生產(chǎn)線已成功投產(chǎn)運(yùn)行；2014年我公司與印度另一化工集團(tuán)簽訂2.5T/H無水球狀氯化鈣造粒干燥生產(chǎn)線合同，同年與加拿大某大型集團(tuán)簽訂10T/H77%片狀二水氯化鈣結(jié)片干燥及4.5T/H無水球狀氯化鈣兩套生產(chǎn)線合同；同時(shí)我公司自行投資的氯化鈣廠已投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。請(qǐng)客戶在選擇氯化鈣造粒干燥設(shè)備廠家時(shí)務(wù)必慎重，一定要做到去設(shè)備運(yùn)行實(shí)地進(jìn)行參觀考察。氯化鈣具有極強(qiáng)的吸潮性，一般用來作為干燥劑或融雪劑。一般情況下，氯化鈣在68%濃度以下均為液體狀態(tài)，且該物料的干產(chǎn)品有較強(qiáng)的吸潮性，采用噴霧干燥所得到的粉狀產(chǎn)品為多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔內(nèi)粘壁嚴(yán)重，排

6、料困難，而且粉狀氯化鈣的用途面比較窄。因此噴霧干燥機(jī)雖然能夠使用，但由于操作連續(xù)性、穩(wěn)定性差，生產(chǎn)成本較高，單機(jī)生產(chǎn)能力較小，因此噴霧干燥并不是氯化鈣干燥的最佳干燥方式。我公司結(jié)合國(guó)外先進(jìn)氯化鈣造粒技術(shù)及本身多年從事氯化鈣造粒干燥方面的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)的流化床噴霧造粒干燥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無水實(shí)心球顆粒。成套裝置系統(tǒng)簡(jiǎn)介流化床噴霧造粒機(jī)理：通過凝集涂層造粒方式進(jìn)行造粒。一定濃度的料液經(jīng)過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸潤(rùn)在較大顆粒的表面（涂層），一部分液滴包覆在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴粘附細(xì)粉（凝集），一部分液滴自成晶種。工藝流程圖工作原

7、理在固定流化床內(nèi)部加入特殊設(shè)計(jì)的霧化器，通過霧化器將料液霧化成細(xì)小的液滴，液滴與流化床內(nèi)處于流態(tài)化的不同顆粒的物料接觸，并附著在顆粒表面完成干燥造粒過程，通過調(diào)節(jié)顆粒整形機(jī)，可以得到不同粒度的物料顆粒。系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)勢(shì)凡未采用我公司造粒工藝生產(chǎn)的，我公司可對(duì)之進(jìn)行改造，改造后產(chǎn)量可提高50%以上。采用本工藝一機(jī)多產(chǎn)，可以根據(jù)需要生產(chǎn)出粒狀77%氯化鈣、無水氯化鈣。通過改變霧化器，本機(jī)可以實(shí)現(xiàn)常規(guī)噴霧干燥法生產(chǎn)，根據(jù)需要生產(chǎn)粉末狀氯化鈣。采用外部可拆卸噴嘴，可以在不停機(jī)的情況下檢修噴嘴。采用大口徑噴嘴，確保噴嘴霧化的通暢性，可以連續(xù)運(yùn)行。造粒干燥機(jī)主機(jī)為免維修設(shè)備，因?yàn)闆]有運(yùn)轉(zhuǎn)性設(shè)備,特別是沒有高強(qiáng)

8、度的振動(dòng)器件,與其他設(shè)備特別是振動(dòng)流化床干燥機(jī)相比，不需要維修,運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用低。物料在造粒干燥過程中干燥品質(zhì)穩(wěn)定均勻，具有極大的操作穩(wěn)定性。系統(tǒng)整體熱效率高，系統(tǒng)中所有能夠利用的熱量均采用合理的熱量回收工藝，節(jié)能30%以上。典型適用物料氯化鈣、氯化鎂、尿素、控釋復(fù)合肥、硝酸鉀、硫酸鎂、硫酸鈉、明礬、玉米醪液、動(dòng)物血漿、動(dòng)物血清、各種粉狀顏料、粉狀農(nóng)藥 復(fù)合氨基酸、速溶咖啡、奶粉、豆奶粉。選型參照表 型號(hào)床層面積()造粒量(kg/h)進(jìn)口風(fēng)溫（）裝機(jī)功率（KW）*裝機(jī)功率（KW）#備注ZLGWL1001.050-300150-4503220*熱源為熱風(fēng)爐#熱源為蒸汽ZLGWL2002.01

9、00-6005530ZLGWL3003LGWL4004.0100-200010060ZLGWL5005.0250-3000160100ZLGWL6006.0250-4000210150ZLGWL8008.0250-6000300200ZLGWL100010.0250-7000400300我公司設(shè)計(jì)制作的廢鹽酸回收循環(huán)利用得到球狀氯化鈣的工藝及造粒機(jī)已在多家企業(yè)成功運(yùn)行，且我公司在山東臨沂投資興建了廢鹽酸回收的氯化鈣生產(chǎn)廠家可供廣大業(yè)主到實(shí)地考察。盧法郵箱： HYPERLINK mailto: 附錄資料：不需要的可以自行刪除閃光對(duì)焊工藝評(píng)定

10、記錄工程名 xxxx試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號(hào)HXJ/2017-20851操作人接頭形式/接頭類型閃光對(duì)焊鋼筋規(guī)格HRB400E 14設(shè)備型號(hào)UN-100對(duì)焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號(hào)Y-7032494鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)HXH/GL2017-03292焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性

11、能鋼筋編號(hào)123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)625630640合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： HXJ/GH2017-06113 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評(píng)定意見結(jié)論： 1、本評(píng)定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn)； 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評(píng)定結(jié)果 合格 。閃光對(duì)焊工藝評(píng)定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號(hào)HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對(duì)焊鋼筋規(guī)格HRB400E 16設(shè)備型號(hào)UN-100對(duì)焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號(hào)B17687鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)HXH

12、/GL2017-03107焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號(hào)123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)595590615合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： HXJ/GH2017-06082 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評(píng)定意見結(jié)論： 1、本評(píng)定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn)；

13、 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評(píng)定結(jié)果 合格 。閃光對(duì)焊工藝評(píng)定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號(hào)HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對(duì)焊鋼筋規(guī)格HRB400E 18設(shè)備型號(hào)UN-100對(duì)焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號(hào)172020鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)HXJ/GL2017-03111焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于

14、筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號(hào)123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)605585585合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： HXJ/GH2017-06083 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評(píng)定意見結(jié)論： 1、本評(píng)定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn)； 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評(píng)定結(jié)果 合格 。閃光對(duì)焊工藝評(píng)定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號(hào)HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對(duì)焊鋼筋規(guī)格HRB400E 20設(shè)備型號(hào)UN-100對(duì)焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V

15、鋼筋母材爐批號(hào) TA17-06072鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)HXJ/GL2017-03297 焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號(hào)123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)600 605610 合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： HXJ/GH2017-06084 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評(píng)定意

16、見結(jié)論： 1、本評(píng)定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn)； 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評(píng)定結(jié)果 合格 。閃光對(duì)焊工藝評(píng)定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號(hào)HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對(duì)焊鋼筋規(guī)格HRB400E 22設(shè)備型號(hào)UN-100對(duì)焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號(hào)704-1403 鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)HXJ/GL2017-03298焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明

17、顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號(hào)123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)615595605合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： HXJ/GH2017-06085 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評(píng)定意見結(jié)論： 1、本評(píng)定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn)； 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評(píng)定結(jié)果 合格 。閃光對(duì)焊工藝評(píng)定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號(hào)HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對(duì)焊鋼筋規(guī)格HRB400E 25設(shè)備型號(hào)UN-100對(duì)焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號(hào)T17-3559 鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)HXJ/GL2017-03299焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀