某冶金企業(yè)壓力管道安裝施工方案

1、某冶金企業(yè)壓力管道安裝施工方案.資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除連云港 xxxx 熱力管外網(wǎng)安裝工程施工方案審 復(fù) 編 xxxxxx 建設(shè)有限公司連云港xxxxxxxx 項(xiàng)目經(jīng)理部二x

2、x 年x 月x 日2目 錄 HYPERLINK l _TOC_250042 概 述1 HYPERLINK l _TOC_250041 工程概況1 HYPERLINK l _TOC_250040 工程特點(diǎn)2 HYPERLINK l _TOC_250039 編制依據(jù)2 HYPERLINK l _TOC_250038 質(zhì)量保證措施2 HYPERLINK l _TOC_250037 質(zhì)量目標(biāo)2 HYPERLINK l _TOC_250036 質(zhì)量保證措施3 HYPERLINK l _TOC_250035 質(zhì)量控制措施3 HYPERLINK l _TOC_250034 質(zhì)量控制點(diǎn)5 HYPERLINK

3、l _TOC_250033 質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)6 HYPERLINK l _TOC_250032 資源配置及施工進(jìn)度計(jì)劃9 HYPERLINK l _TOC_250031 人力資源配置9 HYPERLINK l _TOC_250030 主要施工用工機(jī)量具及材料配置9 HYPERLINK l _TOC_250029 施工進(jìn)度計(jì)劃10 HYPERLINK l _TOC_250028 壓力管道的施工10 HYPERLINK l _TOC_250027 壓力管道的施工程序10 HYPERLINK l _TOC_250026 壓力管道安裝前應(yīng)具備的條件14 HYPERLINK l _TOC_250025 材料

4、管理14 HYPERLINK l _TOC_250024 焊條的管理、材質(zhì)、規(guī)格、型號及烘焙要求15 HYPERLINK l _TOC_250023 管道施工進(jìn)程管理16 HYPERLINK l _TOC_250022 支架制作、安裝17 HYPERLINK l _TOC_250021 燃?xì)夤艿浪嵯?7 HYPERLINK l _TOC_250020 管道安裝19 HYPERLINK l _TOC_250019 閥門安裝及試驗(yàn)25 HYPERLINK l _TOC_250018 附件安裝26 HYPERLINK l _TOC_250017 壓力管道試驗(yàn)26 HYPERLINK l _TOC_2

5、50016 管道強(qiáng)度試驗(yàn)26 HYPERLINK l _TOC_250015 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)28 HYPERLINK l _TOC_250014 壓力管道吹掃28管道的涂漆及保溫29 HYPERLINK l _TOC_250013 管道涂漆29管道保溫29 HYPERLINK l _TOC_250012 質(zhì)量通病預(yù)防措施29 HYPERLINK l _TOC_250011 職業(yè)健康及環(huán)境保護(hù)措施291 HYPERLINK l _TOC_250010 重要環(huán)境因素（危險(xiǎn)源）清單及控制措施29 HYPERLINK l _TOC_250009 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)及措施30 HYPERLINK

6、 l _TOC_250008 安全生產(chǎn)措施31 HYPERLINK l _TOC_250007 安全措施投入計(jì)劃31 HYPERLINK l _TOC_250006 安全技術(shù)措施31 HYPERLINK l _TOC_250005 安全管理方法32 HYPERLINK l _TOC_250004 安全生產(chǎn)規(guī)章制度33 HYPERLINK l _TOC_250003 附表1：壓力管道竣工驗(yàn)收技術(shù)文件37 HYPERLINK l _TOC_250002 附表2:質(zhì)量通病預(yù)防措施39 HYPERLINK l _TOC_250001 附表3：重要環(huán)境因素（危險(xiǎn)源）清單及控制措施40 HYPERLINK

7、 l _TOC_250000 附表4：安保體系4545附件5：應(yīng)急預(yù)案46附表6：動(dòng)用明火申報(bào)范圍及程序5121資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除1資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除概述工程概況本方案是針關(guān)于連云港 xxxxx 熱力管道外網(wǎng)共包含氧氣、氮?dú)狻⒄羝?3 介質(zhì)的管道（xxx）。主要為 xx 區(qū)提供氮?dú)夂脱鯕?、蒸汽三類介質(zhì)氣體。并且為整個(gè)廠區(qū)煤氣管道吹掃提供蒸汽，為 xx 區(qū) 2 個(gè)用氣點(diǎn)提供蒸汽。由于安裝質(zhì)量要求高， 工作量較大

8、，屬易燃易爆介質(zhì)管道，為保證管道安裝后能滿足管道工藝要求及安全生產(chǎn)，特編制此方案。主要安裝管道：序號名稱規(guī)格備注1氧氣管道571592氮?dú)夤艿?72733蒸汽管道891594蒸汽管道1082195氮?dú)夤艿?33219注:以上管道安裝均含相應(yīng)支架制作安裝、管托的制作安裝本工程所涉及壓力管道的設(shè)計(jì)壓力及設(shè)計(jì)溫度管道名稱管道名稱設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度(0C)氧氣管道0.8 MPa60氮?dú)夤艿?.8 MPa60蒸汽管道0.8MPa200資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)

9、容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除 PAGE 6 PAGE 6資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除 PAGE 5 PAGE 5資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除工程特點(diǎn)離近，且管道全部為高空作業(yè)，給施工帶來一定的安全隱患，安全管理難度增加。增加現(xiàn)場平面施工管理、協(xié)調(diào)和計(jì)劃編制的難度。道接口多，碰頭時(shí)時(shí)間又緊，屬于邊生產(chǎn)邊施工，需業(yè)主協(xié)調(diào)相關(guān)碰口時(shí)間。故而需要投入大量的人力和物力。編制依據(jù)1）設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙及相關(guān)資料。工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩GB50236-98工業(yè)金

10、屬管道工程質(zhì)量試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-93鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝工程YB/T9256-96建筑施工高處作業(yè)安裝技術(shù)規(guī)矩JGT80-91施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)矩JGJ 46-2005工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩GBJ126-19899）xxxx 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力管道質(zhì)量保證手冊10）HG/T21629-99 管架標(biāo)準(zhǔn)圖質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)100%；90%以上；單位工程合格；100%。質(zhì)量保證措施ISO9000-2005可行的質(zhì)量保證體系。按部門職能關(guān)于壓力管道施工質(zhì)量要素進(jìn)行分解、細(xì)化。建立項(xiàng)目質(zhì)量管理責(zé)任制，落實(shí)到人。成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，關(guān)于工程質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督和管理。工程質(zhì)量的技術(shù)保證措

11、施即時(shí)，且有針關(guān)于性。的制度。統(tǒng)吹掃等關(guān)鍵工序的控制。質(zhì)量控制措施施工前的質(zhì)量控制項(xiàng)目經(jīng)理部及施工單位建立健全質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目部關(guān)于單位工程進(jìn)行劃分。準(zhǔn)明確，人員經(jīng)培訓(xùn)，檢測滿足要求。進(jìn)場的施工隊(duì)伍要進(jìn)行資格審查和合格確認(rèn)，并且征得業(yè)主同意。合格供應(yīng)商必需征得業(yè)主的同意。工程用原材料、半成品和設(shè)備必需具有完整的材質(zhì)單、合格證及相關(guān)表明材料（原件）并且經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理工程師）認(rèn)證后方可使用。一切使用的計(jì)量器具必需按規(guī)則進(jìn)行校驗(yàn)合格，并且加以標(biāo)識。施工進(jìn)程的質(zhì)量控制施工單位關(guān)于分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行劃分，并且制定質(zhì)量試驗(yàn)計(jì)劃。觀測，設(shè)置長期固定鮮明標(biāo)志。容中各項(xiàng)規(guī)則進(jìn)行。蔽工程不允許進(jìn)行下道工

12、序施工。工作的指令，并且上報(bào)查明原因。加強(qiáng)現(xiàn)場巡視力度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，當(dāng)即向操作人員提出口頭整改，發(fā)現(xiàn)操查記錄，施工班組整改合格后應(yīng)申請復(fù)驗(yàn)。即時(shí)向質(zhì)量監(jiān)督站申請工程實(shí)體質(zhì)量的中間試驗(yàn)。施工單位保證自、專檢質(zhì)量記錄的真實(shí)、完整、即時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)矩。3竣工交接階段的質(zhì)量控制項(xiàng)目經(jīng)理部提出確認(rèn)檢查申請，由項(xiàng)目部組織確認(rèn)檢查。施工單位應(yīng)即時(shí)進(jìn)行工程尾項(xiàng)的處理。進(jìn)行審核，審核合格后交質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行質(zhì)量等級核驗(yàn)，并且即時(shí)組織進(jìn)行實(shí)物交接和向甲方移交交工資料。壓力管道竣工資料詳見1。質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)見下表：序工項(xiàng)號名質(zhì)量控制點(diǎn)保證措施名稱控制內(nèi)容管道試驗(yàn)外徑、壁厚、脫脂按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收材料管件試驗(yàn)壁厚偏差、橢

13、圓度按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收進(jìn)場檢查合格證閥門試驗(yàn)泄漏氧、氮、天然氣閥門全部耐壓泄漏試驗(yàn)管道坡口管道制作坡口角度彎曲度接口斷面的間隙、按標(biāo)準(zhǔn)施工（“V”型坡口，6575）按標(biāo)準(zhǔn)施工（不應(yīng)小于管外徑的 5倍）管道安裝管道組關(guān)于偏差、錯(cuò)口或不心管道焊接焊縫飛濺、咬邊焊縫余高嚴(yán)把關(guān)于口前的施工關(guān)，保證管子平直要求有壓力容器焊工證的焊工進(jìn)行施焊，且應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)矩施工架空管道支架標(biāo)高要統(tǒng)一，埋地管法蘭連接兩法蘭同軸道，挖通的溝槽地面應(yīng)平整，標(biāo)高一致，不平處以回填土找平管道系統(tǒng)試驗(yàn)強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn)按規(guī)矩要求的壓力進(jìn)行試驗(yàn)，即時(shí)通知監(jiān)理和鍋檢所做旁證項(xiàng)目名 稱控制內(nèi)容管道試驗(yàn)外徑、壁厚、脫脂按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收材料管件試驗(yàn)壁厚偏差、

14、橢圓度按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收進(jìn)場閥門試驗(yàn)泄漏檢查合格證氧、氮、天然氣閥門全部耐壓泄漏試驗(yàn)吹掃管道吹洗(清）管內(nèi)清潔按系統(tǒng)和吹掃方案施工洗序號工程質(zhì)量控制點(diǎn)序號工程質(zhì)量控制點(diǎn)保證措施名稱1管道涂裝4涂裝保溫漆膜厚度、涂層不均，流墜、皺紋保溫保溫厚度、捆扎涂刷均勻；控制多層涂刷的時(shí)間間隔，注意施工環(huán)境的溫度和濕度勻，捆扎間距均勻美觀建立壓力管道質(zhì)量保證體系的原則壓力管道是指最高工作壓力大于等于 0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)；或者可燃、易爆、有毒、有侵蝕性、最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于 25mm 的管道。加強(qiáng)全員質(zhì)量意識教育和素質(zhì)培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，堅(jiān)持“做好”的原則

15、；堅(jiān)持“資源配置充足和適當(dāng)”的原則。嚴(yán)格質(zhì)量管理，堅(jiān)持“全要素、全系統(tǒng)、全進(jìn)程質(zhì)量受控”，做到要留下證據(jù)（記錄）的原則。加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量審核，“保證質(zhì)量體系正常、有效運(yùn)行”的原則。 PAGE 7 PAGE 7資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除壓力管道質(zhì)量保證組織體系返修返工管道加工組返修返工管道加工組管道焊焊接檢管道吹掃、沖吹掃、沖洗自壓力管道施工管理程序見下表：焊接工壓力管道施工管理程序見下表：焊接工工藝準(zhǔn)備審核通用工焊接工藝評焊工資格確審批施工過程施工方案編材料計(jì)劃采 購審查入庫、復(fù)施工圖紙自審、會人員機(jī)具計(jì)審 批制

16、備技術(shù)核定疑難解現(xiàn)場環(huán)境人員條件確設(shè)計(jì)確認(rèn)返工管道壓返工管道壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)自檢檢查確認(rèn)（監(jiān)理、專檢人員參管道恢復(fù)、防腐、絕熱系統(tǒng)調(diào)竣工檢資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除 PAGE 10 PAGE 10資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除 PAGE 9 PAGE 9資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資源配置及

17、施工進(jìn)度計(jì)劃人力資源配置勞動(dòng)力配置見下表種數(shù)2729246810核計(jì)24303142596767管工58811141414電工1222444電焊工15151515202424氬弧焊工12310151717起重工2334688日工日工人 2012 年 2 月25日2012年3月10日壓力管道施工隊(duì)伍的要求施工單位必需持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的“壓力管道安裝許可證”；施焊人員必需取得相應(yīng)資格證書；施焊人員名單開工前必需報(bào)審至監(jiān)理部門確認(rèn)；其它特殊工種人員必需持有相應(yīng)專業(yè)的資格證書；一切施工人員入廠前必需經(jīng)過入廠三級安全教育。主要施工用工機(jī)量具及材料配置序名稱序名稱規(guī)格單位數(shù)量備注號1氬弧焊機(jī)YC

18、-300TWSPVVTA臺5完好2交流電焊機(jī)B1-300臺13完好3配電箱400A臺15完好4烘箱YGCH-X-100臺1完好5保溫桶個(gè)20完好6角向磨光機(jī)150臺6完好7角向磨光機(jī)100臺15完好8內(nèi)圓磨光機(jī)臺10完好9臺鉆618臺3完好10鏈條葫蘆2t只15完好11鏈條葫蘆1t只10完好12汽車吊1625t臺班50材料倒運(yùn)、管道吊裝13汽車10t臺班60施工用14電纜16m24m800施工用1550m4m500施工用16安全帶根45完好17氧乙炔工具付20施工用18木跳板400030050塊100施工用19腳手架管48t10施工用20麻繩12kg200施工用21滅火器干粉瓶20完好22卷揚(yáng)

19、機(jī)1t臺10完好23滑輪1t個(gè)20完好24鋼絲繩63711米250施工用序號名稱規(guī)格序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注施工工程進(jìn)度計(jì)劃按業(yè)主要求進(jìn)行；壓力管道的施工壓力管道的施工程序氧氣、氮?dú)夤苈肥┕すに嚵鞒虉D資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除管材、管件進(jìn)酸洗廠管材、管件進(jìn)酸洗廠管材、管件檢查不合格退貨，重新脫脂不合格不合格酸洗不合格鈍化酸洗廠刷一遍底漆現(xiàn)場底漆一遍，面漆焊工資格確認(rèn)，焊接作業(yè)指現(xiàn)場下料、開坡口組關(guān)于

20、焊接無損檢測（射線探不合格返口，且擴(kuò)拍至資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除11自檢不合格管路試壓資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除 PAGE 44 PAGE 44資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除 PAGE 43 PAGE 43資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除壓縮空氣、蒸汽管路施工工藝流程圖管材、管件進(jìn)打砂廠管材、管件檢查不合格退貨，重新不

21、合格噴砂不合格返口，且擴(kuò)拍至合噴砂廠油漆組關(guān)于焊接無損檢測（射線探焊工資格確認(rèn)，焊接作業(yè)指自檢不合格管路試壓吹掃管路形成（管路短自檢不合格吹掃管路恢復(fù)現(xiàn)場油漆（保溫）管路與原有管線接口送 氣 充氮保護(hù)監(jiān)理檢查，并且填寫試壓記監(jiān)理檢查，并且填寫吹掃記壓力管道安裝前應(yīng)具備的條件xxxxxx有限公司提供國家技術(shù)監(jiān)督局簽發(fā)的“裝許可證”復(fù)印件，應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方和企業(yè)頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)于壓力管道施工的質(zhì)量負(fù)責(zé)。被焊材料進(jìn)行焊接工藝評定；根據(jù)焊接工藝評定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。施工前即時(shí)編報(bào)壓力管道施工方案上報(bào)業(yè)主審批。督試驗(yàn)報(bào)審書、典范壓力管道設(shè)計(jì)特性表，由業(yè)主相關(guān)部門向連云港市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局授

22、權(quán)的試驗(yàn)單位辦理監(jiān)督試驗(yàn)手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可開工。圖紙自審、會審、做好技術(shù)安全交底。材料管理經(jīng)試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的物資不得入庫和不得用于工程。保證管道安裝工程全進(jìn)程中采購物資及工程產(chǎn)品的質(zhì)量在搬運(yùn)、儲運(yùn)、入在搬運(yùn)進(jìn)程中均應(yīng)由標(biāo)識。并且保護(hù)予以識別。收、試驗(yàn)的物資不得入庫。要求庫房帳物一致，并且做好物資發(fā)放記錄。出現(xiàn)質(zhì)量隱患，在接入系統(tǒng)管路前，仍要按比例做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)和單體閥門狀態(tài)下的氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)，試驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)契合現(xiàn)行國家或部頒的標(biāo)準(zhǔn)；管道、管道附件、閥門應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求其表面無裂紋，縮孔，夾渣，折疊，重皮等缺陷，接觸氧氣的表面，必需徹底去除毛刺、焊渣，、焊瘤、粘砂、鐵銹和其它可燃物等，保證管

23、內(nèi)清潔，管道的除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止，并且測量壁厚（囊括凹凸）不得超過壁厚負(fù)偏差， 螺紋表面良好，合金鋼應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記，高壓管件及緊固件驗(yàn)收后，應(yīng)填寫“高壓管件檢查驗(yàn)收記錄”1.55分鐘，殼體填料無滲露為合格，閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)一般按公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封不漏為合格。工作壓力0.1MPa且公稱直徑600mm的閘閥，可不但獨(dú)進(jìn)行水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)在系統(tǒng)試壓時(shí)，按管道試驗(yàn)壓力進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)，可用色印等方法關(guān)于閥板密封面檢查，接合面應(yīng)連續(xù)。安全閥在安裝前應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)試。應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。陷，金屬墊片加工條件應(yīng)契合要求，表面應(yīng)無裂紋、毛刺、凹槽及劃痕，金屬

24、纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕，松散、翹曲等缺陷5倍。當(dāng)采用無縫或壓制焊接碳鋼彎頭時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于1.5倍。焊條的管理、材質(zhì)、規(guī)格、型號及烘焙要求烘焙后向焊工發(fā)放，關(guān)于于從恒溫箱中取出向焊工發(fā)放的焊條，一般每次發(fā)放量不應(yīng)4小時(shí)的使用量。每名焊工都配備帶蓋式焊條保溫桶。E4303焊條，直徑3.2，4.絲選用，直徑2.5，3.2碳鋼焊絲（H08Mn2Si）,20#鋼；焊條烘焙要求干；10015012小時(shí)，烘干焊條的存放溫度為 6080焊條應(yīng)擺放有序，并且認(rèn)真做好烘焙、發(fā)放記錄。管道施工進(jìn)程管理員的資格進(jìn)行跟蹤管理，必需由省市級監(jiān)督局考核合格并且取得相應(yīng)資格的人才能上崗。施焊人員應(yīng)該在工程開工之前就上

25、報(bào)到監(jiān)理單位，焊接人員有變動(dòng)的時(shí)候，即時(shí)書面告知監(jiān)理單位，監(jiān)理關(guān)于每個(gè)焊工進(jìn)行確認(rèn)，合格焊工才能進(jìn)行焊接工作。的管子，焊工有權(quán)拒絕焊接，外觀不合格的焊口，探傷人員應(yīng)該拒絕試驗(yàn)，修正合格后方可再進(jìn)行試驗(yàn)。局部探傷的壓力管道，應(yīng)關(guān)于每個(gè)焊工按比例抽拍，抽拍的部位由監(jiān)理或項(xiàng)目單位確定。發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)大抽檢，直至全部試驗(yàn)。施工進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)發(fā)質(zhì)量隱患或給生產(chǎn)帶來危害的質(zhì)量事故不得隱瞞事實(shí)的真相，不得擅自處理，應(yīng)即時(shí)如實(shí)上報(bào)技改處，擬定處理方案，待技改處確認(rèn)后實(shí)施。支架制作、安裝支架制作03mm支架制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求支架焊接時(shí)要變形控制，焊接后要做教正處理。支架的安裝管道支、吊、托架的安裝應(yīng)契合

26、下列規(guī)則：位置正確，埋設(shè)平整、牢固。與管道接觸要緊密，固定要牢固。要求。應(yīng)即時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。管道支、吊架安裝應(yīng)準(zhǔn)確且平整牢固，有膨脹接頭的配管應(yīng)使用固定支架和滑動(dòng)支架安裝，以便膨脹負(fù)荷施加于軸線上。100200mm管道，施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況設(shè)置。燃?xì)夤艿浪嵯此嵯辞暗臏?zhǔn)備相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢查管材是否合格，不合格禁止酸洗。若管材表面有浮灰及污物，應(yīng)用布或刷子刷洗干凈。理酸洗委托書。酸洗委托書應(yīng)注明酸洗管材、管件的規(guī)格、數(shù)量、用途及標(biāo)準(zhǔn)要求。酸洗材料負(fù)責(zé)人應(yīng)派專人關(guān)于酸洗全進(jìn)程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督檢查。管材，應(yīng)盡快晾干或吹干，存放在干燥的的地方。酸洗出廠試驗(yàn)管材酸洗后應(yīng)由酸洗單位出具酸洗合格證。和效果；

27、侵蝕速率契合規(guī)則；氧氣管道脫脂情況；管口包扎防護(hù)情況。并且蓋有酸洗單位公章。檢查管材外表面的質(zhì)量，有否有裂紋、層皮、劃傷等，管內(nèi)是否有油漆標(biāo)記未酸洗凈。482450100mm。管端用塑料或管帽封嚴(yán)。露天擺放時(shí)，管材下方墊上道木或其它材料，防止雨水、灰塵、雜物等進(jìn)入。管件脫脂管件脫脂也可在現(xiàn)場進(jìn)行，脫脂劑宜用三氯乙烯。管件內(nèi)表面脫脂，可用干凈織物（不脫落纖維的布或絲綢織物）1-1.5小時(shí)；螺栓與金屬墊片用同樣的1.5-2小時(shí)。脫脂件在脫脂后，應(yīng)即時(shí)將其內(nèi)部脫脂劑排凈，為排除殘留在表面的脫脂劑，可用干凈無油的干燥的空氣或者氮?dú)獯蹈?，直到無脫脂劑氣味為止。管道安裝管道安裝一般規(guī)則表格進(jìn)行進(jìn)程和質(zhì)量記

28、錄，在保證記錄真實(shí)性、即時(shí)性、完整性和契合性的基礎(chǔ)上確保其“可追溯性”，從而使施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行安裝。管道組成件的規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)契合設(shè)計(jì)規(guī)則紙進(jìn)行，支撐件的位置、固定方式不得隨意變更。時(shí)應(yīng)按國家現(xiàn)行規(guī)矩、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于我國的現(xiàn)行規(guī)則。1/100。1.5%且不大于2mm。軸向最大允許偏差不大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法清除歪斜，擰緊螺栓分兩次進(jìn)行，第一次均勻關(guān)于稱擰緊一遍，然后再擰緊螺栓。法蘭連接需保證與管道同心，螺栓穿入方向一致并且能自由穿入。法蘭連接用墊片插入時(shí)要使墊片和法蘭密封面無損傷、無劃痕。不同心等。管道安裝的極限允許偏差見下表：序號序

29、號項(xiàng)目允許偏差（mm）1坐標(biāo)2標(biāo)高3水平管平直度N100N10045立管鉛垂度管道組關(guān)于內(nèi)壁錯(cuò)邊量2515 室外室內(nèi)2L/1000503L/1000805L/10003010%于 2100200mm以上的距離。氧氣、氮?dú)夤艿腊惭b特殊規(guī)則進(jìn)行脫脂處理，并且出具相關(guān)脫脂試驗(yàn)報(bào)告。管道、閥門、管件及儀表，在安裝進(jìn)程中及安裝后，應(yīng)采取有效措施防止受到油脂污染，防止鐵屑、焊渣、砂土及其他雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi)，并且應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。管道的連接，應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處應(yīng)采用聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴(yán)禁鉛油麻絲等含油脂的材料。管道內(nèi)壁除銹必需徹底除去毛刺、銹斑、鱗片、浮渣，直至管道內(nèi)壁出現(xiàn)金屬光澤為

30、合格。氧氣、天然氣管道應(yīng)有防雷及防靜電接地裝置。車間內(nèi)部可與本車間的靜0.03靜電接地安裝完畢后必需經(jīng)過測試，電阻值超過規(guī)則時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。必需內(nèi)外焊接，保護(hù)好密封面。緊固均勻、牢固，墊片使用正確。氣。管道坡口加工機(jī)（磨棒）修磨平整。道焊接皆采用的坡口關(guān)于焊連接。管道坡口形式及尺寸具體見下表：管管道名稱主管焊接厚度）坡口尺寸坡口形式間隙）鈍邊）2.5902026575pt926c03035565支管焊接p210t12.5124050c管道組關(guān)于毛刺、及火焰切割熔渣等缺陷，否則不得組關(guān)于施焊。102mm。除設(shè)計(jì)規(guī)則需進(jìn)行冷拉伸或冷壓縮的管道外，焊件不得進(jìn)行強(qiáng)行組關(guān)于。工施焊。材。管道焊接焊接

31、要求管道的焊接技術(shù)條件除圖紙規(guī)則的要求之外，應(yīng)該依照國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道規(guī)則及驗(yàn)收規(guī)矩（GB50235-97）及現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩（GB50236-2000）有有關(guān)規(guī)則進(jìn)行。焊接注意事項(xiàng)地面上施工的管道盡快在地面組關(guān)于焊接好后再吊裝上架。62米、高68 米的施工平臺，平臺上滿鋪跳板；再用卷揚(yáng)將鋼管提升到施工平臺上。在平臺上完成組關(guān)于焊接后，將焊接好的鋼管用卷揚(yáng)或人工往 71 柱方向串移。當(dāng)采用氬弧焊施焊時(shí)須有防風(fēng)措施，氬氣純度要達(dá)標(biāo)。所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接。行下一層的焊接。口可追溯；并且作好焊接進(jìn)程試驗(yàn)，認(rèn)真填寫焊接進(jìn)程監(jiān)控記錄。蓋面的方

32、式焊接，有條件也可采用全氬焊接。設(shè)備配管要求設(shè)備配管：設(shè)備配管囊括生產(chǎn)線機(jī)組配管及各工業(yè)管道系統(tǒng)設(shè)施的配管?？浚?jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可進(jìn)行配管施工。連接設(shè)備的管道，使固定焊口遠(yuǎn)離設(shè)備，要求管道接口處設(shè)置臨時(shí)支架。連接設(shè)備的法蘭，要事先確認(rèn)設(shè)備上法蘭的標(biāo)準(zhǔn)并且與之配套。要求，不得強(qiáng)硬關(guān)于口。管道焊后檢查1）外觀檢查飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。焊縫外觀成型美觀。03mm。壓力管道焊縫外觀嚴(yán)禁有裂紋。氧氣、氮?dú)?、天然氣管道焊縫外觀不得有表面夾渣、咬邊等現(xiàn)象。2）無損探傷檢查任，并且應(yīng)按考核合格項(xiàng)目及權(quán)限，從事焊接檢測和審核工作。量，簽發(fā)試驗(yàn)報(bào)告，關(guān)于外觀不復(fù)合要求的焊縫應(yīng)拒絕試驗(yàn)。無

33、損探傷檢查比例15%40%試驗(yàn)5%試驗(yàn)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽檢發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)采用原規(guī)則方法按下面規(guī)則進(jìn)一步試驗(yàn)：a）每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再試驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為試驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。一批焊縫。當(dāng)再次試驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，可認(rèn)為試驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)再次試驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)關(guān)于該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。管道隱蔽隱蔽的內(nèi)容、驗(yàn)收時(shí)間和地點(diǎn)。重新驗(yàn)收。時(shí)，要按要求進(jìn)行，并且在試驗(yàn)后重新覆蓋或修復(fù)。管道成品保護(hù)擺放整齊，需要禁油的氧氮閥門要遠(yuǎn)離油品。漆，防止生銹。等的成品保護(hù)，防止油漆污染。并且做好禁止標(biāo)志。介

34、質(zhì)已經(jīng)投入運(yùn)行的閥門應(yīng)掛牌，禁止隨意操作。閥門安裝及試驗(yàn)9.1 閥門安裝等缺陷。接觸氮?dú)獾谋砻妫匦鑿氐兹コ?、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物等，保持內(nèi)壁光滑清潔。1.15分鐘，殼體填料無滲漏為合格。閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)一般按公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。安全閥在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)則進(jìn)行試調(diào)。閥門檢測比例規(guī)則100%試驗(yàn)壓力在1.6MPa及300mm范圍內(nèi)管道閥門，要求100%試驗(yàn)15%其余管道上的閥門要求抽檢抽檢比例不小于10%本工程壓力管道閥門檢測要求10% ；15%；100%試驗(yàn)。附件安裝管夾、法蘭及墊片03S402標(biāo)準(zhǔn)圓鋼管夾。JB/T81-94，安裝契合設(shè)計(jì)規(guī)則。應(yīng)能自然嵌合，

35、凸面的高度不得低于凹槽的深度。非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔軔，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損。壓力管道試驗(yàn)管道強(qiáng)度試驗(yàn)試壓準(zhǔn)備管道施工完畢后，要認(rèn)真進(jìn)行復(fù)查核實(shí)工作。支吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠，并且清除一切臨時(shí)用夾具。臨時(shí)堵板或法蘭。試壓用壓力表須經(jīng)計(jì)量試驗(yàn)并且契合試壓要求。提前向項(xiàng)目部申請，征得同意后方可使用。板或暫時(shí)拆除。沖壓管件焊接。試壓試驗(yàn)壓力要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)及規(guī)矩規(guī)則進(jìn)行。各類介質(zhì)的管道試壓要求見下表：介質(zhì)名稱介質(zhì)名稱設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)嚴(yán)密性蒸汽0.8MPa115倍水氧氣0.8MPa115倍水10.5氮?dú)?.8MPa115倍水0.550，進(jìn)行檢查，如無10，逐漸上升，直至試驗(yàn)壓

36、力。每級升壓時(shí)應(yīng)310內(nèi)為合格。試驗(yàn)進(jìn)程中如遇泄漏不得帶壓修理，降壓為零處理合格后，重新依照上述步驟試驗(yàn)。5以上進(jìn)行，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓 10min，以無泄漏，目測不變形為合格。試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)在室外合適地點(diǎn)進(jìn)行排放;泄壓后即時(shí)拆除所用臨時(shí)設(shè)施，并且填寫試壓記錄。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)，緩慢降至規(guī)則壓力后，關(guān)閉閥門，持續(xù) 24 小時(shí)，平均小時(shí)泄漏率：關(guān)于室內(nèi)及地溝管道應(yīng)以不超過 0.25%； 關(guān)于室外管道應(yīng)以不超過 0.5%為合格。泄漏率（A）應(yīng)按下式計(jì)算N300mm時(shí)，TA= 1P2100273TP241當(dāng)管道公稱直徑300mm時(shí)TA=

37、1P2100 3273TP24n1式中：A=泄漏率（%）、1PP 試驗(yàn)開始、終了時(shí)的絕關(guān)于壓力（MPa、1T1 、T 2 試驗(yàn)開始、終了時(shí)的溫度（）N管道公稱直徑（mm）壓力管道吹掃待本工程各介質(zhì)管道支線圖與接口圖紙到后，再編制詳細(xì)的專項(xiàng)試壓、吹掃作業(yè)設(shè)計(jì)，本方案只闡述試壓、吹掃的一般規(guī)則及通用方法。管道吹掃或清洗在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。不允許參與吹掃或清洗的設(shè)備要拆除并且用臨時(shí)管道連通，吹掃后恢復(fù)原位。臟物進(jìn)入已吹洗合格的管道。沖洗排放的污水不得污染環(huán)境，排放至指定地點(diǎn)。管道吹洗合格后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它施工作業(yè)。20m/s吹掃進(jìn)程中，要達(dá)到目測排氣無粉塵，要求潔凈管道按規(guī)矩在排氣口

38、設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板試驗(yàn)，5 分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格。8 管道的涂漆及保溫管道涂漆銹清除干凈，最后刷一遍面漆。防銹及涂漆的質(zhì)量要求按鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T9256-96JB/T5000.12-98執(zhí)行。涂色標(biāo)準(zhǔn)按圖紙等有關(guān)規(guī)則執(zhí)行。管道顏色統(tǒng)一規(guī)則見下表：序號管道名稱顏色1蒸汽銀粉色2壓縮空氣鉑灰3氧氣淺蘭4氮?dú)饨瘘S8.2 管道保溫溫。保溫工程交由業(yè)主移交下一單位進(jìn)行施工。質(zhì)量通病預(yù)防措施質(zhì)量通病預(yù)防措施見附表 2職業(yè)健康及環(huán)境保護(hù)措施重要環(huán)境因素（危險(xiǎn)源）清單及控制措施重要環(huán)境因素（危險(xiǎn)源）清單及控制措施見附表 3環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)及措施管

39、理 目 標(biāo) 1）2）千人負(fù)傷率：1.5 3）杜絕環(huán)境污染事故 4）隱患整改率：100 5）杜絕機(jī)械設(shè)備事故6）杜絕火災(zāi)事故環(huán)境保護(hù)措施1）環(huán)境策劃在施工進(jìn)程中實(shí)施環(huán)境保護(hù)監(jiān)督制度，施工現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)管，采取有效措施， 保護(hù)施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境，杜絕由于施工原因關(guān)于自然環(huán)境的損壞，同時(shí)積極控制現(xiàn)場各種廢氣、廢水、有毒有害廢棄物等關(guān)于環(huán)境區(qū)域的污染和危害。建立項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)監(jiān)督制度素予以重點(diǎn)考慮：廢水（氣）污染周圍環(huán)境；施工建筑垃圾關(guān)于周圍環(huán)境的影響；1） 上 崗 前 體 檢 2） 在 崗 的 體 檢 3）離崗時(shí)體檢4）在可能發(fā)生或者發(fā)生職業(yè)危害事故時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理部采取應(yīng)急救援和控制措施,即停滯作業(yè)，脫離

40、作業(yè)環(huán)境，即時(shí)送就近醫(yī)院安排診治，迅速報(bào)告公司黨政辦公 室、安全管理監(jiān)督部等主管部門及所在地衛(wèi)生行政有關(guān)部門等。安全生產(chǎn)措施安全措施投入計(jì)劃序號序號類別1安全施工標(biāo)志、警示標(biāo)志2安全網(wǎng)或安全繩、安全帶345臨邊及洞口防護(hù)、梯子安全教育、宣傳、資料編制施工用電（裝置、電源線路及防護(hù)）特殊作業(yè)區(qū)的防護(hù)（立體交叉、潮濕等場所）消防設(shè)施及消防器材配置具體使用情況24塊3050塊安全繩 5000 米60400公斤鋼材 5 噸20個(gè)6柱列管道安裝用跳板 84m3730個(gè)安全技術(shù)措施的作業(yè)人員均應(yīng)接受安全作業(yè)交底,以防止安全事故的發(fā)生。交叉作業(yè)時(shí)，一定要相互配合，避免施工中傷害他人及被他人傷害。施工班組在每

41、天工作之前，應(yīng)做好安全交底，記錄員應(yīng)認(rèn)真填寫安全日志。一切要進(jìn)行登高作業(yè)的人員都必需體檢，體檢不合格的人員嚴(yán)禁登高作業(yè)。者，禁止高空作業(yè)，作業(yè)時(shí)超過2m高度時(shí)應(yīng)懸掛安全帶。電線路嚴(yán)禁利用大地作中性線。源線長度應(yīng)不大于5護(hù)器。進(jìn)行電焊作業(yè)必需按規(guī)則穿戴好防護(hù)用品。手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必需完好無損。現(xiàn)場臨時(shí)照明用電設(shè)備必需有安全可靠的漏電保護(hù)裝置。把線必需絕緣良好，更換焊條應(yīng)戴手套，操作時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋，帶電焊手套，好，不得打火。路和管路堵塞。施工現(xiàn)場須配備滅火器，焊接時(shí)應(yīng)清理現(xiàn)場易燃物。使用臺鉆時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作。掃小組，組織人員巡視。免酸液傷人。安全管理方法建立健全安保

42、體系本項(xiàng)目已經(jīng)建立了獨(dú)力的安保體系，安保體系見附表 4應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)管理體系針關(guān)于本部分，我們項(xiàng)目部專門制定了一整套適合本項(xiàng)目的應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)措施，具體見附件 5安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全教育為保證安全生產(chǎn)，使職工熟悉和自覺遵守安全生產(chǎn)中的各項(xiàng)規(guī)章制度，特制訂如下制度：后，方準(zhǔn)上崗操作。特殊工種工人應(yīng)參加主管部門的培訓(xùn)班，經(jīng)考試合格后，持證上崗。育、考核檔案。施工現(xiàn)場安全管理制度施工現(xiàn)場的各級施工人員必需遵守安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”、規(guī)程、制度，并且熟記各自的安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。項(xiàng)目部必需依照上海市施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（GJ08-093標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，并且必

43、需切實(shí)有效地實(shí)施。接合本施工現(xiàn)場的實(shí)際情況做好各項(xiàng)安全技術(shù)交底工作。圖堆放部署，保證場內(nèi)道路暢通、整潔。施、不隨意停放機(jī)械設(shè)備。確保施工人員的安全。嚴(yán)禁在場內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。設(shè)備的操作工、電工、架子工、焊工等特種作業(yè)人員，必需經(jīng)過專門的安全操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證后，方可獨(dú)力操作。因施工需要必需移動(dòng)或拆除時(shí)，必需要經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后并且辦理有關(guān)手續(xù)，方可實(shí)施。施工現(xiàn)場消防制度施工現(xiàn)場總平面部署圖、施工方法和施工技術(shù)均應(yīng)契合消防安全要求。備設(shè)施。施工現(xiàn)場的動(dòng)火作業(yè)，必需嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)用明火三級審批安全規(guī)則及“十不燒”規(guī)則。氧氣瓶、乙炔瓶的使用、存放，必需契合規(guī)則的安全距離。置禁止明火的禁告牌。理

44、，以防發(fā)生電氣火災(zāi)。發(fā)現(xiàn)火警的時(shí)候，應(yīng)迅速地、準(zhǔn)確地報(bào)警，并且積極參加撲救。（警電話）知識和防火警惕性。除的隱患，必需在確保安全的情況下，制定措施限期整改。關(guān)于違犯規(guī)則造成火災(zāi)的有關(guān)人員進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的依法追究刑事責(zé)任。動(dòng)用明火三級審批安全規(guī)則 1）2）本規(guī)則適用于本公司下屬各分公司、項(xiàng)目部。 3）申報(bào)范圍及程序見6高處作業(yè)安全管理制度凡在墜落高度基準(zhǔn)面以上（含）稱為高處作業(yè)。程技術(shù)人員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)公司主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并且應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。遇惡劣天氣不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)

45、理部施工負(fù)責(zé)人同意，并且采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。附表 1：壓力管道竣工驗(yàn)收技術(shù)文件序號文件名稱特種設(shè)備安裝改造維修告知書現(xiàn)場質(zhì)保體系及人員任命書設(shè)計(jì)圖紙及其技術(shù)要求（說明）施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）焊接工藝規(guī)程（焊接作業(yè)指導(dǎo)書）無損檢測工藝和方案焊工匯總登記表及其資格復(fù)印件印件管道組成件（含焊材）質(zhì)證書及檢查驗(yàn)收記錄管道組成件理化試驗(yàn)報(bào)告管件加工記錄閥門試驗(yàn)記錄、安裝記錄組關(guān)于安裝施工記錄管道焊接施工記錄填補(bǔ)裝置安裝記錄支、吊架安裝記錄隱蔽工程（封閉）記錄管道焊縫熱處理報(bào)告無損檢測報(bào)告強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告通球、吹掃及清洗記錄安全保護(hù)裝置調(diào)試記錄防腐施工、絕緣測試記錄靜電測試記錄保

46、溫施工記錄犧牲陽極、陰極保護(hù)測試記錄管道附屬設(shè)備安裝記錄設(shè)計(jì)變更通知（確認(rèn)）單頁數(shù)備注管線長度m焊口數(shù)個(gè)拍片張2929竣工圖（包含單線圖）本工程壓力管道竣工驗(yàn)收技術(shù)文件共項(xiàng)頁審核人總試驗(yàn)員年月日附表 2: 質(zhì)量通病預(yù)防措施序質(zhì)量通病現(xiàn)象原因分號管子、管件組裝內(nèi)部清理不干凈埋地鋼管外防腐層破損較多管口氧化皮及雜物不即時(shí)管道系統(tǒng)清理管道安裝進(jìn)程中二次污染管口封閉不嚴(yán)密支架焊接變形后沒處理法蘭連接螺栓不整齊防腐管道表面焊皮、焊瘤、飛濺等處理不干凈涂刷完畢的管道保護(hù)不好防腐管道漆膜發(fā)白管道防腐防腐管道涂裝破損防腐管道油漆局部透底防腐管道漏刷防腐管道涂裝厚度不均勻，局部有氣泡、起皺預(yù)防措施道，進(jìn)場應(yīng)加以

47、封閉。安裝應(yīng)采用尼龍帶或采取軟膠皮加以保護(hù)。即時(shí)清理雜物盡快愛護(hù)、清潔，避免二次污染管口施工完畢即時(shí)封堵支架焊接后要進(jìn)行教正處理應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，方向應(yīng)一致。施焊完即時(shí)處理表面焊皮、焊瘤、飛濺，并且打磨干凈。待干燥后再移動(dòng)，脫落處要修補(bǔ) 好。可減少稀釋劑用量。涂裝好的管道需做好保護(hù)措施，堆放要有道木墊起。查找原因，重新補(bǔ)刷。涂裝時(shí)要認(rèn)真有序，刷后要檢查， 做到不漏刷。不在雨、雪及霧等濕度較大的天氣施工或搭設(shè)防護(hù)棚，管道涂刷前油污或污物要清除干凈。33防腐管道防腐涂料粘稠度調(diào)節(jié)不好管道除銹未達(dá)到要求，底埋地管防腐， 漆未干就刷面漆，稀釋劑油漆不良 過多，溫度、濕度未達(dá)到要求。使用前要攪拌均勻，

48、稠度太大時(shí)要按比例稀釋。按規(guī)矩進(jìn)行管道除銹，除銹至露出光澤后再刷底漆，底漆干透后再刷面漆，選擇適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度刷油，保證漆膜厚度。附表 3：重要環(huán)境因素（危險(xiǎn)源）清單及控制措施序重要環(huán)境因號（危險(xiǎn)源）目標(biāo)控制措施杜絕重、特大生產(chǎn)安全事故1、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、作業(yè)前關(guān)于施工人員進(jìn)行安全教育和交底。3、按要求搭設(shè)好臨邊、洞口防護(hù)措施。4、按要求穿戴好防護(hù)用品。5、按要求做好登高作業(yè)人員的健康檢查。6、加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。7、保證必需的安全技術(shù)措施費(fèi)用。序重要環(huán)境因素序重要環(huán)境因素目標(biāo)控制措施號（危險(xiǎn)源）1、制定公司消防管理辦法。2、建立、健全消防安全責(zé)任制。杜絕火災(zāi)事故3、加強(qiáng)防火知

49、識培訓(xùn)。2火災(zāi)的發(fā)生4、加強(qiáng)消防監(jiān)督檢查。5、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。6、按規(guī)則配備消防器材設(shè)施、落實(shí)動(dòng)火作業(yè)監(jiān)護(hù)人。1、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)，增強(qiáng)職工安全生產(chǎn)意識。杜絕重、特大3物體打擊生產(chǎn)安全事故3、高處作業(yè)的材料、工具堆放整齊、規(guī)矩，嚴(yán)禁高空拋擲材料、物件。4、職工正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。5、加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。6、各單位應(yīng)保證必需的安全技術(shù)措施費(fèi)用。序重要環(huán)境因號（危險(xiǎn)源）目標(biāo)控制措施1、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)，增強(qiáng)職工安全生產(chǎn)意識。3、確保機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全、完好。4、嚴(yán)格遵守各種機(jī)械安全操作規(guī)程。5、各單位應(yīng)保證必

50、需的安全技術(shù)措施費(fèi)用。1、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)，增強(qiáng)職工安全生產(chǎn)意識。3、項(xiàng)目開工前編制施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工組觸生產(chǎn)安全事故織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后執(zhí)行。4、作業(yè)前關(guān)于作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和交底。5、作業(yè)人員必需持有效證上崗。6、按要求正確穿戴安全防護(hù)用品（絕緣鞋、手套等）。序重要環(huán)境因號（危險(xiǎn)源）化學(xué)危險(xiǎn)品目標(biāo)控制措施1、化學(xué)品、危險(xiǎn)品清單，制定相應(yīng)的控制措施或管理辦法。2、易燃易爆危險(xiǎn)品的，必需遵守國家和本杜絕重、特大有關(guān)易燃易爆物品的安全管理規(guī)則。生產(chǎn)安全事故3、關(guān)于化學(xué)品、危險(xiǎn)品操作時(shí)，必需輕拿放，嚴(yán)禁碰撞。杜絕傳染病暴發(fā)流行4、化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)隔離堆放并且標(biāo)識。5

51、、作業(yè)前關(guān)于作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和交底。1、制定傳染病預(yù)防管理制度。2、關(guān)于職工進(jìn)行傳染病的預(yù)防、消毒隔離等知識的宣傳教育，提高自我保健意識。3、制定傳染病應(yīng)急救援預(yù)案。1、無損檢測盡快安排在深夜進(jìn)行。2、無損檢測要根據(jù)檢測內(nèi)容所圈定的放射范杜絕輻射傷害圍，確定安全距離，并且用紅白旗圍好。3、在各通行道口設(shè)專人看管，避免無關(guān)人闖入。序重要環(huán)境因素序重要環(huán)境因素目標(biāo)控制措施號（危險(xiǎn)源）安全監(jiān)督檢查：在施工區(qū)域安全員要經(jīng)常檢查施工情況，堅(jiān)決依照安全規(guī)程要求每一位員工，即時(shí)制止違規(guī)行為；定期整頓施工現(xiàn)場，即時(shí)整改不安全的環(huán)境因素，消除事故隱患。 PAGE 52 PAGE 52資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，

52、如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除 PAGE 51 PAGE 51資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除4資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除附件 5：應(yīng)急預(yù)案目的和適用范圍為了預(yù)防和控制我項(xiàng)目部所在施工現(xiàn)場潛在的事故或緊急情況發(fā)生，最大限度地減少可能產(chǎn)生的安全、火災(zāi)、爆炸及危險(xiǎn)品泄漏等事故后果，保證生態(tài)環(huán)境人身和財(cái)產(chǎn)安全。由項(xiàng)目部成立安

53、全事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目部區(qū)域內(nèi)有可能發(fā)生的環(huán)境安全、火災(zāi)、爆炸事故引起的緊急情況。發(fā)生安全事故后，應(yīng)即時(shí)匯報(bào)上級項(xiàng)目部和公司領(lǐng)導(dǎo)并且即時(shí)組織開展有效、有序的救援工作。組織機(jī)構(gòu)和聯(lián)絡(luò)體系組織機(jī)組長：xxx副組長：xxxxx組員：xxxxxxxx1.2.2、通訊聯(lián)絡(luò)醫(yī)院搶救中心：120 匪警：110火警：119項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： xxx手機(jī)施工負(fù)責(zé)人xxx手機(jī)：xxx 技術(shù)負(fù)責(zé)人： xxx手機(jī)安全負(fù)責(zé)人： xxx手機(jī)應(yīng)急救援和響應(yīng)的重點(diǎn)1、檢修電器、使用電動(dòng)機(jī)械、工具可能發(fā)生的觸電事故；2、可能發(fā)生的機(jī)械傷害；3、可能發(fā)生火災(zāi)事故；1、可能發(fā)生的工傷事故；2、五大傷害（坍塌、觸電、高墜墜落、機(jī)械傷害、物體打擊）；3、火災(zāi)；4、爆炸與爆燃；一般事故的應(yīng)急響應(yīng)1告。領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。2、事故單位領(lǐng)導(dǎo)組織應(yīng)急成員關(guān)于事故或緊急情況進(jìn)行處理,報(bào)告。3應(yīng)。一般事故的應(yīng)急響應(yīng)按事故、事件及不契合控制程序的有關(guān)規(guī)則執(zhí)行。重大事故的響應(yīng)1、當(dāng)重大事故（如火災(zāi)、爆炸、坍塌）導(dǎo)或值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，同時(shí)采取應(yīng)急措施，立即組織搶救，防止事態(tài)擴(kuò)大；并且應(yīng)迅速逐級向上級報(bào)告，同時(shí)按本單位應(yīng)急預(yù)案實(shí)施。2搶救，采取有效措施控制事態(tài)擴(kuò)大，保護(hù)好現(xiàn)場并且逐級向上報(bào)告，同時(shí)按本單位應(yīng)急預(yù)案實(shí)施。傷害事故的應(yīng)急搶救方法在施工進(jìn)程中，由于危險(xiǎn)因素的影