ppr管道施工方案

1、1、PPR一、施工準(zhǔn)備1業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，并且作圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄。設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)，核關(guān)于質(zhì)保書，規(guī)格、型號(hào)等，合格后放能入庫，并且訣別作好標(biāo)識(shí)。4、室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或頂理套管。二、管道安裝工藝流程管材切割管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相 應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。管道安裝要求應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；件連接面上的污物，并且標(biāo)出插入深度，刮除其表皮；側(cè)，處于顯眼位置。不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。100mm，且聚丙烯管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè)。50mm，管道

2、穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。50mm。接件上施加任何壓力；校直兩關(guān)于應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上；PP-R熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)契合要求。加熱后的管材和管件垂直關(guān)于準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過猛，防止彎頭彎曲。后方可松手。3m。方式。聚丙烯管安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目水平管道縱橫方向彎曲每 m 管道允許偏差1.5全長 25m25立管垂直度每 m 管道3全長 5m10成排管道距在同一直線上間3聚丙烯管熱熔連接時(shí)間表公稱外徑熱 熔深加熱時(shí)間加 工時(shí)冷卻時(shí)間（mm）度（mm）（mm）間（S）（mm）201454325167433220844402112645022.5

3、18656324246675263010890324010811038.55015105，505.管件連接直線方向上，用扶助標(biāo)志標(biāo)出其位置；無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)則標(biāo)志處。下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；管道與管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)契合下列規(guī)則：管道中心線，表面相互平行。法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方采用鍍鋅件。法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。PP-R架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。PP-R聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離(mm)管徑20253240冷水水平管6508009501100立管

4、1000120015001700熱水水平管500600700800立管900100012001400三、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)管道安裝進(jìn)程中，可分層或分系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道水壓試驗(yàn)應(yīng)契合下列規(guī)則：24h水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭需明露；管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查；加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min，測(cè)定儀器的壓力精度應(yīng)0.0lMPa。1.51.0MPa2.01.5MPa。0.06Mpa1.152記錄和試壓記錄等工作。四、系統(tǒng)清洗、消毒Zm/s，沖控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。2030mg/l24h行的國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用。五、PP-R 注意

5、的問題搬運(yùn)和安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。管道安裝進(jìn)程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。絲扣配件，造成連接處滲漏。在熱熔插管和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁關(guān)于管材用明火烘彎。六、PP-R5，0升溫措施。PP-R 管道不得直接澆筑在承重結(jié)構(gòu)的梁板柱墻等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，管防沉降和伸縮措施。PPR200mm 的柔性套管，PPR25-30回水，并且在系24直至設(shè)計(jì)水溫。七、成品保護(hù)平整，堆置高度不得大于 2m。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。2、PVC 排水

6、管道施工1、立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件當(dāng)管徑大于或等于160mm時(shí)橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式當(dāng)設(shè)計(jì)關(guān)于伸縮量無規(guī)則時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。2、固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)留有微隙。3、管道支承件的間距，立管管徑為50mm的，不得大于1.2m;管徑大于或于75mm的，不得大于2m；橫管直線管段支承件間距宜契合下表規(guī)矩。橫管直線管段支承件的間距管徑（mm）5075110160間距（m）0.500.751.101.604、管材管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)在管

7、件上應(yīng)有鮮明的商標(biāo)和規(guī)格包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)數(shù)量生產(chǎn)日期和試驗(yàn)代號(hào)。5、膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名生產(chǎn)日期和有效期并且應(yīng)有出廠合格證和說明書。6硬聚氯乙烯管材和管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則進(jìn)行復(fù)檢。7、管材和管件均應(yīng)存放于溫度不大于40的庫房?jī)?nèi)距離熱源不得小于庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)。8、管道應(yīng)水平堆放在平整的地面上不得不規(guī)則堆存并且不得曝曬當(dāng)有物支墊時(shí)，支墊寬度不得小于75mm，其間距不得大于1m，外懸的端部宜大于 500mm。疊置高度不得超過 1.5m。9、膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊不溶顆粒和其他雜質(zhì)并且不得呈膠凝狀態(tài)和分現(xiàn)象；在未攪拌的情況下不得有析出物。不同型號(hào)的膠粘劑不得混合。10、管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和

8、插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。11、管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。12、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)后涂管材插口外側(cè)插口涂刷應(yīng)為管至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。13、膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。14、 承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并且再將管道旋轉(zhuǎn) 90。管道承插進(jìn)程不得用錘子打。15、 承插接口涂粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。16、 粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。17、 膠粘劑安全使用應(yīng)契合下列規(guī)則：A、膠粘劑和清潔劑和瓶蓋應(yīng)隨用

9、隨開，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操人員使用。B、管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。C、冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于-10；當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-10時(shí)應(yīng)采取防寒防凍措施。施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通，不得密閉。、粘接管道時(shí)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處，且宜配戴防護(hù)手套、防護(hù)眼和口罩等。18、按管道走向及管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量繪制實(shí)測(cè)小樣圖并且詳細(xì)注尺寸；19、按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件進(jìn)行配管和裁管預(yù)制的管段配完成后應(yīng)按小樣圖核關(guān)于節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向；20、管道系統(tǒng)安裝完畢后關(guān)于管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查復(fù)無誤后，作通水試驗(yàn)。21、立管安裝前，應(yīng)先按

10、立管部署位置在墻面劃線并且安裝管道支架。22、橫管的安裝應(yīng)契合下列規(guī)則；A、 應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，察看無誤后再進(jìn)行粘接。B、 粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)則校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時(shí)加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。C、 管道支承后應(yīng)拆除臨時(shí)鐵絲，并且應(yīng)將接口臨時(shí)封嚴(yán)。3、鋁扣板吊頂施工方案一、編制依據(jù)1、建筑裝飾工程技術(shù)規(guī)矩2、建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)矩3、建筑施工手冊(cè)4、建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)匯編二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙。2、材料要求：求，必需有質(zhì)量合格表明書和出場(chǎng)檢測(cè)表明及廠家提供的詳細(xì)的技術(shù)性能。3、主要機(jī)具：手提圓盤踞、手提線鋸機(jī)。

11、水平尺、線墜。三、工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛桿安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨罩面板安裝驗(yàn)收四、操作工藝：1、彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出+500 水平點(diǎn)，彈出水準(zhǔn)線，從90012001000mm2、固定吊掛桿件：8MM據(jù)實(shí)際需要留檢查口，主龍骨（即短方向跨度）安裝時(shí)按 1/200 起拱。3kg型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，要另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。3、安裝邊龍骨：（柱L攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上或用射釘槍固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。鋁扣板用密封膠直接受邊。4、安裝主龍骨：90012001000mm1/5003005、安裝次龍

12、骨：供的專用次龍骨，與主龍骨直接連接。T接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。6、鋁扣板安裝：1000mm骨形式與條板配套。宜與金屬板面相同。7、飾面板上的燈具等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)契合、嚴(yán)密。并且做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性， 剛度和裝載力。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)契合要求。2、鋁扣板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案及顏色要契合要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。3、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式要契合產(chǎn)品使用要求。金屬吊桿應(yīng)進(jìn)行表面防銹處理。4、鋁扣板與龍骨連接必需牢固可靠，不得松動(dòng)變形。5、鋁扣板、塊分格方式要契合要求；套割尺寸要準(zhǔn)確，邊

13、緣整齊、不漏縫。條、塊排列要順直、方正。6、鋁扣板的表面要潔凈、美觀、色澤一致，無翹曲、凹坑、劃痕。7、鋁扣板安裝質(zhì)量要契合以下規(guī)則：起拱較為準(zhǔn)確，表面平整；接縫、接口嚴(yán)密；鋁扣板接口位置排列錯(cuò)開、有序，板縫順直、無錯(cuò)臺(tái)，寬窄一致；陰陽角方正。8、輕鋼骨架鋁扣板頂棚允許偏差及試驗(yàn)方法要契合下表的規(guī)則：項(xiàng)類項(xiàng)類項(xiàng)目（mm）試驗(yàn)方法平5表面平整1.51.5用 2m 靠尺檢查6接縫平直22拉 5m 線檢查7接縫高低0.50.5用直尺或塞尺檢查項(xiàng)次條扣板項(xiàng)次條扣板方扣板1龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直22尺量檢查3龍 骨起拱高度33拉線尺量4龍骨四周水33尺量或水準(zhǔn)儀檢查1、彈線必需準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可

14、進(jìn)行下道工序。金屬板加工尺寸必需準(zhǔn)確，安裝時(shí)拉通線。2、吊頂?shù)钠秸龋喊惭b主龍骨吊桿要調(diào)直，長短一致；主龍骨安裝后要調(diào)平、鎖緊扣件和螺母，并且拉通線檢查標(biāo)高和平整度，要達(dá)到施工規(guī)矩的要求。3、鋁扣板施工時(shí)應(yīng)注意板塊的規(guī)格，板安裝要拉線找正，保證板縫平正關(guān)于直。七、成品保護(hù)1、輕鋼骨架及鋁扣板安裝要注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。2、輕鋼骨架、鋁扣板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用進(jìn)程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3、施工頂棚部位的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等要注意保護(hù)，防止污損。4、已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。安裝裝飾面板時(shí)，施工人員應(yīng)