交通工程施工方案

1、交通工程施工方案1標(biāo)志施工1.1標(biāo)志牌的制作按如下步驟進(jìn)行產(chǎn)品的制作：根據(jù)材料數(shù)量、厚度、長度等技術(shù)數(shù)據(jù)，然后按倉庫所進(jìn)材料進(jìn) 行選擇，劃線落料。劃線，切割鉆孔，使孔距誤差一般不大于2毫米，切割及鉆孔必 須進(jìn)行檢驗(yàn)及校正，到達(dá)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。拼裝，焊接，到達(dá)設(shè)計(jì)的光潔度，垂直度，無扭曲，無氣孔，清 除焊渣、油污。通過熱鍍鋅符合技術(shù)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工點(diǎn)進(jìn)行施工。 標(biāo)志板面的制作：應(yīng)按以下生產(chǎn)工藝在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量完成：用合格的鋁板、滑動(dòng)槽鋁，按施工指令和圖紙規(guī)定的鋁板進(jìn)行橫、 縱向剪切，滑動(dòng)槽鋁進(jìn)行斷切、鉆孔。剪切、斷切后的毛邊應(yīng)用錘刀 挫平。拼接的鋁板與鋁板中間進(jìn)行點(diǎn)鋁焊，焊接處磨平

2、，四周進(jìn)行折 邊加工。按滑動(dòng)槽鋁已鉆的孔距，在標(biāo)志板上進(jìn)行鉆孔，滑動(dòng)槽鋁與 板面采用鋁鉀釘鉀接，鉀釘處作拋平處理，整個(gè)成形過程中，要確保 標(biāo)志板面的平整度。并且進(jìn)行車間自檢，并填寫好自檢記錄，對(duì)不合 格產(chǎn)品采取返工、返修、報(bào)廢的措施。把檢驗(yàn)合格產(chǎn)品再轉(zhuǎn)入下一車 間的下一道工序生產(chǎn)，下一車間接受上一車間的自檢合格品后，必須 再進(jìn)行抽檢，合格后方可進(jìn)行本車間的下一步生產(chǎn)。在灌砂時(shí)一定要保持立柱的正確位置和垂直度。把砂振實(shí)后，即可用 瀝青封口，防止雨水漏入孔內(nèi)。柱坑從路基到面層下5cm采用與路基 相同的材料回填并分層夯實(shí)，余下局部采用與路面相同材料回填并夯 實(shí)。立柱豎直度由水準(zhǔn)器進(jìn)行校正，其水平方向

3、和豎直方向形成平順 的線形，護(hù)欄連接螺栓中心相對(duì)路緣石頂面的平均高度為60cm,做 好自檢記錄。在安裝調(diào)整之前，即可安裝防阻塊，防阻塊通過連接螺栓固定于 立柱之間，最后把波形梁裝上并進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。拼接螺栓相互拼接，并由連接螺栓固定于立柱或橫梁上。波形梁 拼接方向是安裝的關(guān)鍵，施工時(shí)保證搭接方向應(yīng)與行車方向一致。連 接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊，以便在安裝過程中利用波形梁的長 圓孔及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使其形成平順的線形，防止局部凹凸。檢查護(hù)欄 的線形，當(dāng)確定線形比擬直順和流暢時(shí)，方可最后擰緊螺栓。端頭錨 固主要包括鋼絲繩錨固件及混凝土基礎(chǔ)。在端部基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度 到達(dá)50%以后，方可擰緊螺栓或固定纜

4、索。2. 2質(zhì)量檢驗(yàn)外觀檢查(1)構(gòu)件鍍鋅層外表應(yīng)均勻完整、顏色一致，外表光滑、不得有 流掛、滴溜或多余結(jié)塊。鍍件外表應(yīng)無漏鍍、露鐵、榛痕等缺陷。中央分割帶開口端護(hù)欄的拋物線應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符。(3)波形梁板搭接方向正確，搭接平順，墊圈齊備，螺栓緊固。(4)安裝到位，無明顯變形、扭轉(zhuǎn)、傾斜現(xiàn)象。(5)不得現(xiàn)場(chǎng)焊割和鉆孔。(6)頂部無明顯塌邊、變形、開裂等缺陷。質(zhì)量要求(1)應(yīng)符合高速公路波形梁鋼護(hù)欄(JT/T281-1995)及公路 三波型梁鋼護(hù)欄(JT/T457-2001)高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)及施 工技術(shù)規(guī)范(JTJ074-94)的相關(guān)規(guī)定。(2)立柱、波形梁、防阻塊及托架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和

5、施工要求。(3)達(dá)不到壓實(shí)度要求的路段不應(yīng)該進(jìn)行護(hù)欄立柱打入施工。 端頭處理及橋梁護(hù)欄過渡段的處理應(yīng)滿足圖紙要求。檢查工程波形梁鋼護(hù)欄檢查工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1波形梁板基底金屬厚度 (nun)0. 16板厚千分尺:抽檢5%2立柱壁厚(mm)4. 50. 25測(cè)厚儀、千分尺：抽檢5%3鍍(涂)層厚度(um)符合設(shè)計(jì)要 求測(cè)厚儀：抽檢10%4拼接螺栓(45號(hào)鋼)抗拉2600抽樣做拉力試驗(yàn)，每強(qiáng)度(Mpa)批3組5立柱埋入深度符合設(shè)計(jì)規(guī) 定過程檢查，尺量：抽檢10%6立柱外邊緣距路肩邊線距離(mm)20直尺：抽檢10%7立柱中距(mm)5鋼卷尺：抽檢10%8立柱豎直度(mm

6、/m)10垂線、直尺:抽檢10%9橫梁中心高度(mm)20直尺:抽檢10%10護(hù)欄順直度(mm/m)5拉線、直尺:抽檢10%4隔離柵、防護(hù)網(wǎng)施工4.1隔離柵的施工施工準(zhǔn)備(1)隔離柵所在位置應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地清理，軟基應(yīng)進(jìn)行處理。(2)防護(hù)網(wǎng)施工前應(yīng)對(duì)所有預(yù)埋件的設(shè)置位置、強(qiáng)度、腐蝕程度 進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)整改。施工材料(1)除設(shè)計(jì)文件另行規(guī)定外，隔離柵和防護(hù)網(wǎng)所用的金屬材料應(yīng) 符合現(xiàn)行隔離柵技術(shù)條件(JT/T 374)的規(guī)定，混凝土立柱和基 礎(chǔ)所用的鋼筋、水泥、細(xì)集料、粗集料、拌和用水、外加劑等材料應(yīng) 符合現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)的規(guī)定。(2)所有鋼構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。除設(shè)

7、計(jì)文件另行規(guī)定外，防 腐處理均應(yīng)滿足現(xiàn)行高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件(GB /T 18226)的規(guī)定。螺栓、螺母等緊固件和連接件在防腐處理后，必 須清理螺紋或進(jìn)行離心別離處理。隔離柵的安裝(1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的隔離柵設(shè)置位置和實(shí)際地形、地物 條件確定控制立柱的位置和立柱中心線，在控制立柱之間按設(shè)計(jì)文件 規(guī)定的柱距定出柱位。(2)每個(gè)柱位均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求確定高程，并應(yīng)按實(shí)際地形 進(jìn)行調(diào)整。(3)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定開挖基坑。(4)立柱應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定設(shè)置在現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)或預(yù)制 混凝土基礎(chǔ)內(nèi)。立柱的埋設(shè)應(yīng)分段進(jìn)行?？上嚷裨O(shè)兩端的立柱，然后 拉線埋設(shè)中間立柱，控制立柱與中間立柱的

8、平面投影應(yīng)在一條直線上, 柱頂應(yīng)平順。預(yù)制混凝土立柱和基礎(chǔ)在運(yùn)輸及裝卸時(shí)應(yīng)防止折斷或損 壞邊角。(5)混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，可按以下規(guī) 定安裝隔離柵網(wǎng)片：安裝無框架卷網(wǎng)時(shí)，應(yīng)從端頭立柱開始，沿縱向展開，邊鋪 設(shè)邊拉緊，掛鉤時(shí)網(wǎng)片不得變形。安裝有框架的片網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)面應(yīng)平整，框架應(yīng)整體平順、美觀， 框架與立柱應(yīng)連接牢固。安裝刺鋼絲網(wǎng)時(shí)，應(yīng)從端頭立柱開始。刺鋼絲之間應(yīng)平行、 平直，繃緊后應(yīng)與立柱上的鐵鉤牢固綁扎，橫向與斜向刺鋼絲相交處 也應(yīng)綁扎牢固。(6)隔離柵網(wǎng)片安裝完畢后，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)周圍進(jìn)行夯實(shí)處理。4.2防護(hù)網(wǎng)的施工防護(hù)網(wǎng)的安裝(1)應(yīng)以上跨橋梁與公路、鐵路等設(shè)施的交叉點(diǎn)為控制

9、點(diǎn)，向兩 側(cè)對(duì)稱進(jìn)行防護(hù)網(wǎng)的施工。防護(hù)網(wǎng)的設(shè)置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。(2)應(yīng)根據(jù)防護(hù)網(wǎng)立柱預(yù)埋基礎(chǔ)的位置安裝立柱。未設(shè)置預(yù)埋件 時(shí),應(yīng)采取后固定的施工工藝固定立柱。(3)防防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)片應(yīng)牢固地安裝在立柱上，網(wǎng)片應(yīng)平整、繃緊。(4)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定對(duì)橋梁護(hù)網(wǎng)做防雷接地處理。質(zhì)量檢驗(yàn)(1)隔離柵和防護(hù)網(wǎng)的封閉應(yīng)嚴(yán)密、牢固，不應(yīng)出現(xiàn)缺口。(2)隔離柵應(yīng)與公路線形走向一致，順直、流暢，縱坡起伏自然、 美觀。(3)混凝土基礎(chǔ)尺寸和埋深、立柱的垂直度和柱間距、網(wǎng)面高度 以及混凝土立柱和基礎(chǔ)的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。(4)安裝完成的金屬網(wǎng)片不得有明顯變形，電焊網(wǎng)不得脫焊、虛 焊。(5)鍍鋅層外表

10、應(yīng)均勻完整、顏色一致，不得有氣泡、裂紋、疤 痕、折疊等缺陷。(6)混凝土立柱應(yīng)密實(shí)平整，不得有裂縫、翹曲、蜂窩、麻面等缺陷。(7)防護(hù)網(wǎng)的防雷接地處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5防眩板施工5.1防眩板的施工施工準(zhǔn)備(1)橋梁段或混凝土護(hù)欄上設(shè)置防眩板、防眩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件 的設(shè)置位置、強(qiáng)度和腐蝕程度進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)整改。(2)植樹防眩應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。施工材料(1)除設(shè)計(jì)文件另行規(guī)定外，防眩板、防眩網(wǎng)所用材料應(yīng)符合現(xiàn) 行公路防眩設(shè)施技術(shù)條件(JT / T 333)、塑料防眩板(JT / T 598)、 公路用玻璃纖維增強(qiáng)塑料產(chǎn)品第4局部：防眩板(JT/T 599. 4) 的規(guī)

11、定。獨(dú)立設(shè)置的混凝土基礎(chǔ)所用的鋼筋、水泥、細(xì)集料、粗集料、 拌和用水、外加劑等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)的規(guī)定。(2)所有鋼構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。除設(shè)計(jì)文件另行規(guī)定外， 防腐處理均應(yīng)滿是現(xiàn)行高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件(GB /T 18226)的規(guī)定。螺栓、螺母等緊固件和連接件在防腐處理后，必 須清理螺紋或進(jìn)行離心別離處理。防眩板的安裝(1)設(shè)置于混凝土護(hù)欄上的防眩板或防眩網(wǎng)的安裝防眩板或防眩網(wǎng)可通過混凝土護(hù)欄頂部的預(yù)埋件及連接件安裝在混凝土護(hù)欄上。未設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，可采取后固定的施工工藝安裝?；炷磷o(hù)欄強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，不得安裝防眩板或 防眩網(wǎng)。防眩

12、板或防眩網(wǎng)下緣與混凝土護(hù)欄頂部的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文 件的規(guī)定。防眩板或防眩網(wǎng)安裝后，不得削弱混凝土護(hù)欄的原有功能。(2)設(shè)置于波形梁護(hù)欄上的防眩板或防眩網(wǎng)的安裝防眩板或防眩網(wǎng)可通過連接件安裝在波形梁護(hù)欄上。防眩板或防眩網(wǎng)安裝在波形梁護(hù)欄上時(shí)，不得削弱波形梁護(hù) 欄的原有功能。防眩板或防眩網(wǎng)下緣與波形梁護(hù)欄頂面的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的 規(guī)定。施工過程中不應(yīng)損傷波形梁護(hù)欄的防腐層，否那么應(yīng)在24h之 內(nèi)予以修補(bǔ)。(3)獨(dú)立設(shè)置立柱的防眩板或防眩網(wǎng)的安裝施工前，應(yīng)清理場(chǎng)地、協(xié)調(diào)與其他設(shè)施的關(guān)系。防眩板或防眩網(wǎng)單獨(dú)設(shè)置立柱時(shí)，可根據(jù)所在位置將立柱埋 人士中、設(shè)置混凝土基礎(chǔ)或固定于橋梁、通道、明涵等構(gòu)造物上。

13、設(shè) 置混凝土基礎(chǔ)，其強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，才能在立柱上 安裝防眩板或防眩網(wǎng)。立柱施工時(shí)，不得破壞地下管線和排水設(shè)施。2質(zhì)量檢驗(yàn)防眩板或防眩網(wǎng)安裝完成后，其設(shè)置路段、防眩高度、遮光角應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)要求。防眩板或防眩網(wǎng)整體應(yīng)與公路線形協(xié)調(diào)一致，不得有明顯的扭曲 或凹凸不平。防眩板或防眩網(wǎng)外觀不應(yīng)有劃痕、顏色不均等缺陷。防腐層不得 有氣泡、裂紋、疤痕、端面分層、毛刺等缺陷。防眩板或防眩網(wǎng)應(yīng)牢固安裝。6輪廓標(biāo)施工6.1輪廓標(biāo)施工作業(yè)流程施工準(zhǔn)備施工開始前，施工技術(shù)人員熟悉、理解設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)的施工 規(guī)范，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)圖紙一一核對(duì)，找出所施 工路段樁號(hào)，同時(shí)做好施工設(shè)備及材

14、料的進(jìn)場(chǎng)工作。輪廓標(biāo)放樣(1)輪廓標(biāo)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，并以橋梁、通道、涵洞、 立交、平交等為控制點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)距定位，可利用調(diào)整段調(diào)節(jié)間距，并 利用分配方法處理間距零頭數(shù)。(2)為準(zhǔn)確放樣和保證輪廓標(biāo)的線形，隔段進(jìn)行樁號(hào)復(fù)核和閉合。 輪廓標(biāo)安裝(1)假設(shè)輪廓標(biāo)是安裝在橋梁上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鉆孔打眼，并檢查使之與道路線形相協(xié)調(diào)，安裝膨脹螺栓，安裝輪廓標(biāo)。(2)假設(shè)輪廓標(biāo)是安裝在鋼護(hù)欄上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙安裝輪廓標(biāo)。(3)安裝完成后用檢查儀器檢查支架、反射器安裝位置是否符合 設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)規(guī)范要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后最后固定。2質(zhì)量檢驗(yàn)外觀鑒定(1)立柱損邊、掉角、缺損長度不超過50mni。(2)防

15、銹層不得有汽泡、擦傷、劃痕等外表缺陷。(3)立柱式輪廓標(biāo)的垂直度不超過8mm /鵬基本要求(1)反射器的光學(xué)性能在入射角為020。范圍內(nèi)應(yīng)保持穩(wěn)定， 安裝角度須正確，顏色與設(shè)計(jì)相符,反光材料外表無缺損或斷裂現(xiàn)象。(2)輪廓標(biāo)的圖形、符號(hào)及材質(zhì)、幾何尺寸應(yīng)符合圖紙要求，板 面應(yīng)平整，超過3nmi/m者不得使用。(3)立柱式輪廓標(biāo)的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、幾何尺寸應(yīng)不小于圖紙要 求。(4)安裝前應(yīng)檢驗(yàn)反射器、板材、型材、管材的產(chǎn)品質(zhì)量合格證， 不合格者不得使用。(5)輪廓標(biāo)的粘貼劑品種、粘貼厚度及其工藝應(yīng)符合圖紙要求。檢查工程輪廓標(biāo)檢查工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或檢查方法和頻率允許偏差1柱式輪廓標(biāo)尺寸(mm)

16、一角形斷 面：底邊允許偏 差為5,三角形 高允許偏差為土 5；柱式輪廓標(biāo)總 長允許偏差為土10鋼尺：抽檢10%2安裝角度(0 )05花桿、十字架、卷尺、萬能角尺:抽檢10%3反射器中心高度(mm)20直尺：抽檢10%4反射器外形尺寸(mm)5卡尺、直尺，抽檢10%5光度性能在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)檢查檢測(cè)報(bào)告首先，板面正面與側(cè)面折邊處用砂皮進(jìn)行打磨，把成形制作時(shí)留 下的劃痕，折邊痕等磨平。接著用清洗劑將標(biāo)志板正反面進(jìn)行油污處 理，用清水沖干凈，然后烘干，確保在貼膜作業(yè)前整個(gè)標(biāo)志板不留水 份、油污、灰塵等。先進(jìn)行底膜、文字、圖案等的裁剪和刻劃，文字、圖案均應(yīng)符合 國際和圖紙的規(guī)定。接著將標(biāo)志板上的灰塵清洗干

17、凈，按反光膜的工 作溫度和壓力要求粘貼底膜，為防止日后雨水的影響，較大標(biāo)志底膜 的粘貼應(yīng)先貼下方的底膜，再貼上方的底膜，拼接處應(yīng)保證有6-10mm 的整齊重疊局部，四周包邊應(yīng)包到折邊齊。然后按圖紙進(jìn)行劃線，粘 貼文字、圖案。整個(gè)貼膜過程中，應(yīng)細(xì)心制作，確保無氣泡、無開裂、 不起皺。由工人進(jìn)行自檢，接著由專職質(zhì)檢員會(huì)同車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行合格驗(yàn) 收，合格產(chǎn)品應(yīng)在標(biāo)志板反面貼上合格證。出廠前向業(yè)主單位監(jiān)理報(bào) 告，如有需要請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理到廠檢查。劃線、灰塵等清除，用塑料薄膜 覆蓋好,面與面相對(duì)堆放,大板面堆放不應(yīng)過高，以免壓壞下層標(biāo)志。 1.2標(biāo)志牌的安裝過程放樣，確定基中線，放好基礎(chǔ)尺寸，確定好位置進(jìn)行開挖

18、。對(duì)規(guī)格尺寸、材料比、鋼構(gòu)架進(jìn)行自檢，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 合格后進(jìn)行澆制?；炷敛捎蒙唐坊炷粒匆笞龊迷噳K，然后進(jìn)行基礎(chǔ)澆制，在澆制時(shí)基礎(chǔ)予埋件地腳螺栓和基礎(chǔ)法蘭盤安放位置應(yīng)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。7其它安全設(shè)施施工7.1按設(shè)計(jì)圖紙的要求生產(chǎn)各類產(chǎn)品（或根據(jù)業(yè)主要求采購）， 其物理、化學(xué)性能及使用標(biāo)準(zhǔn)必須滿足設(shè)計(jì)要求。7. 2里程牌、百米牌、防撞桶、突起路標(biāo)、立面標(biāo)志等放樣位置 確定后，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查合格后再安裝。A混凝土澆制完畢后，對(duì)殘缺邊角要進(jìn)行修理及基礎(chǔ)回填并且充分 夯實(shí)。標(biāo)志鋼立柱的吊裝,立柱全部采用高空吊車作業(yè),并防止碰撞和變 形，安裝后立即進(jìn)行調(diào)整，保證立柱的垂直及懸臂的水

19、平。進(jìn)行標(biāo)志板的安裝，安裝后的版面應(yīng)平整，上、下邊緣與路面水 平，不得向上向下傾斜應(yīng)確保運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)志板無損壞、褪色、 變形和有其它缺陷。1. 3質(zhì)量檢驗(yàn)外觀鑒定：(1)安裝后應(yīng)平整，夜間在車燈照射下，標(biāo)志板底色和字符應(yīng)清 晰明亮，顏色均勻，不應(yīng)出現(xiàn)明暗不均的現(xiàn)象。(2)在粘貼底膜時(shí)，橫向不宜有拼接，豎向拼接時(shí)，上膜須壓接 下膜，壓接寬度不應(yīng)小于5nim。當(dāng)采用平接，其間隙不應(yīng)超過1mm。 距標(biāo)志板邊緣50mm以內(nèi)，不得有接縫。(3)金屬構(gòu)件鍍層應(yīng)均勻，顏色一致，無流掛、滴瘤或多余結(jié)塊， 鍍件外表無漏鍍、漏鐵或缺陷。檢驗(yàn)的要求：(1)應(yīng)符合道路交通標(biāo)志和標(biāo)線(GB5768T999)和公路交 通

20、標(biāo)志板(JT/T279-2004)的規(guī)定。(2)在運(yùn)輸、安裝過程中不應(yīng)損傷標(biāo)志面及金屬構(gòu)件的鍍層。(3)位置、數(shù)量及安裝角度符合圖紙要求。(4)地基承載力應(yīng)符合圖紙要求。標(biāo)志柱、梁的焊接局部，質(zhì)量符合規(guī)范要求，無裂縫和未熔合、夾渣等缺陷。(5)應(yīng)平整完好，無起皺、開裂、缺損或凸凹變形，在任何一處 面積為0. 25 nf外表上不得有一個(gè)或一個(gè)以上總面積大于lOmn?的氣 泡。(6)應(yīng)盡可能減少拼接，任何標(biāo)志的字符不允許拼接，當(dāng)標(biāo)志板 的長度或?qū)挾?、圓形標(biāo)志的直徑小于反光膜產(chǎn)品的最大寬度時(shí)，底膜 不應(yīng)有拼接縫。當(dāng)粘貼反光膜不可防止出現(xiàn)接縫時(shí)，應(yīng)按反光膜產(chǎn)品 的最大寬度進(jìn)行拼接。檢查工程：交通標(biāo)志檢

21、查工程序 號(hào)檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1標(biāo)志板外形尺寸 (mm)5o當(dāng)邊長尺寸大于1.2m 時(shí)允許偏差為邊長的土 0.5%三角形內(nèi)角應(yīng)為60 5。鋼卷尺、萬能角 尺、卡尺：檢查 100%標(biāo)志底板厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)2標(biāo)志漢字、數(shù)字、拉 丁字的字體及尺寸 (mm)應(yīng)符合規(guī)定字體，基本字高 不小于設(shè)計(jì)字體與標(biāo)準(zhǔn)字體 對(duì)照，字高用鋼卷 尺：檢查10%3標(biāo)志面反光膜等級(jí) 及逆反射系數(shù) (cd lx-1 m )反光膜等級(jí)符合設(shè)計(jì)，反射 系數(shù)值不低于JT/T279公 路交通標(biāo)志板技術(shù)條件規(guī) 定按規(guī)定目測(cè)初定 便攜式測(cè)定儀：檢查 100%4標(biāo)志板下緣至路面 凈空高度及標(biāo)志板 內(nèi)緣距路邊緣距離

22、(mm)+100, 0用直尺、水平尺或 經(jīng)緯儀：檢查100%5立柱豎直度(mm/m)3垂線、直尺：檢查100%6標(biāo)志金屬構(gòu)件鍍層 厚度（u m）標(biāo)志柱、橫梁，78, 緊固件250測(cè)厚儀：檢查100%7標(biāo)志基礎(chǔ)尺寸（mm）-50, +100鋼尺、直尺：檢查 100%8基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)基礎(chǔ)施工同時(shí)做 試件每處1組（3 件）：檢查100%2道路交通標(biāo)線標(biāo)線施工：人工對(duì)現(xiàn)況路面進(jìn)行清掃后，吹掃路面。作業(yè)后必須經(jīng)驗(yàn)收合格 此作業(yè)工程完成。按設(shè)計(jì)圖紙以中分帶打點(diǎn)，然后以清晰的乳膠材料用劃線車同時(shí) 放出車道邊緣線及車道分界線的水線，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后 正式施劃。在到達(dá)各項(xiàng)技術(shù)要求及質(zhì)量要求并得

23、到監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行施 工。把熱熔材料裝入熱熔釜中均勻加熱到適宜的溫度；在清晰的 水線的一側(cè)噴相對(duì)應(yīng)的底漆，使路面與標(biāo)線更好的粘牢；熔化的 熱熔涂料待底漆外表不粘時(shí)，才能放入劃線車并加滿玻璃珠；控 制流量，正式施劃，在車道分界線及斷開處應(yīng)粘貼不易燃燒的膠 帶紙以使其段落效果清楚、尺寸標(biāo)準(zhǔn);標(biāo)線的端線與邊線應(yīng)垂直， 誤差不大于5。，其它特殊標(biāo)線，其角度與設(shè)計(jì)值誤差不大于土 3 ；標(biāo)線涂層厚度1.8mm,外表撒玻璃微珠應(yīng)分布均勻，含量為 0.30.4kg/m,劃出的標(biāo)線應(yīng)具備優(yōu)良的視覺性，寬度一致、間 距相等、邊緣等齊、線形規(guī)那么流暢、反光效果好、與路面結(jié)合牢 固。施劃邊清理，做到無拋、灑、滴、

24、漏，無污染物，機(jī)械設(shè)備無漏 油漏水現(xiàn)象。施工隊(duì)伍施劃一段清理一段，保持路面清潔，不污 染不損壞。質(zhì)量檢驗(yàn)外觀：(1)污染路面應(yīng)及時(shí)清理，每處污染面積不超過0.001 m2o(2)應(yīng)流暢，與道路線形相協(xié)調(diào)，曲線圓滑，不允許出現(xiàn)折線。質(zhì)量要求：(1)路面標(biāo)線涂料應(yīng)符合路面標(biāo)線涂料(JT/T280-2004)的規(guī) 定。(2)路標(biāo)標(biāo)線噴涂前應(yīng)仔細(xì)洗潔路面，外表干燥，無起灰現(xiàn)象。(3)路面標(biāo)線的顏色、形狀和設(shè)計(jì)位置應(yīng)符合道路交通標(biāo)志和 標(biāo)線(GB5768-1999)及道路交通標(biāo)線質(zhì)量要求和檢測(cè)方法 (GB/T16311-1996)的規(guī)定和圖紙要求。檢查工程：路面標(biāo)線檢查工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1標(biāo)線 線段 長度 (mm)600050鋼卷尺:抽檢10%4000403000301000-2000202標(biāo)線 寬度 (mm)400450+15,0鋼尺：抽檢10%150-200+8,0100+5,03標(biāo)線 厚度 (mm)常溫型(0.120. 2)-0